Доброго вечера!!я погимаю ,чтотстанок для хобби.но у Вас же наверно есть поверочная плита.Возьмите пошабрите сопрягаемые поверхности.И станок еще больше Всех удивит.Отличная работа!!!
Доброго времени суток! Вот задумался по поводу задней бабки и в голову пришла мысль, а почему бы для изготовления её не взять профильную трубу 25х25 мм и установить туда стальной квадрат 20х20 мм с расточеным округлённым торцом под посадку патрона и просверленным продольно по центру с нарезанием резьбы под шпильку диаметром 10 мм. Вообщем конструктивно будет схожа по строению с промышленной задней бабкой токарного станка, только в миниатюре.
на корпус продольной подачи можно посадить моторчик сбоку-снизу,с лицевой стороны,и через паразитную шестерню сделать электро-автопадачу,с реверсом.а если через электронику и мотор шаговый,то и резьбонарезной получится=)) не удивлюсь,если через некоторое время на али появятся китай-клоны,они ютуб мониторят в поисках идей,и лицензий не платят..так например несколько идей алекса-гайвера ушло туда..... кстати,отдельное вам спасибо за таракашку! собрал,племяшки были рады,их кот в шоке=)))))
Ринат, посмотрите ruclips.net/video/3L7ey6u6R-c/видео.html, если понравится пи регулятор, дам безвозмездно всю информацию схемы, печатки, программу для повторения, вашему малышу стабилизация оборотов не помешает однозначно. Моя почта alexeim2005@mail.ru
Уважаемый, вы просто Мастер! Восхищаюсь. Как же я понимаю этот кайф разработки и монтажа, да результата, конечно. С удовольствием смотрю ваши видео, очень приятно видеть увлеченного человека, для которого нет преград в реализации своих идей. И это действительно так! Все Ваши станки не требуют больших финансовых трат, а результат невероятный. Пожалуйста продолжайте творить чудеса. Помню меня папа забирал из детского сада, после своей работы. И в руках нес разнообразные детали. Потом из этих деталей получился сверлильный станок для печатных плат. В этом году я его переделал. Установил мотор на 8000 об/мин., цанговый патрон на 3.175 для твердосплавных сверл. Стойку из штока амортизатора. В нем подъемный столик и жёсткое крепление мотора, напряжение подаётся при нажатии подъёмного механизма. Как я рад, что смог сохранить память об отце и его творение продолжает работать, приносить пользу. Я работаю на нем, он все ещё мне нужен. Дополню, уже давно не Сашка, и уже 38 лет.
@@i.v.8588 Прям представил, как вы садитесь в маршрутку рядом с водителем, и такие типа:"Разрешите прикурить токарный станочек? Я только чуть-чуть поточу!". Такого "пранка" на просторах интернета ещё точно нету. Ажиотаж и миллионы просмотров обеспечены))
Вызывает восхищение у тех, кто токарь-любитель чужими руками в роликах ютуба. Конечно же, от меня лайк за рукастость, неугомонность, трудолюбие и аккуратность. Мне такой станок просто не нужен. У меня в гараже ИЖ 1и611п и настольный "Промо" как у автора ролика (я с него свое металл-хобби начинал). Есть два фрезерных, гриндер, ленточка, сверлильный 2м112, плоскошлиф настольный, заточной, сварка и полуавтомат, и аргон, и плазморез и пр., пр., пр. Смотрю на это как на детские забавы. Но, повторюсь, поддерживаю автора. Мужик не сидит в инете как его зрители, не пьёт водку в гараже с соседями, всегда занят любимым делом. Молодец! Смотрю иногда его ролики и ставлю лайки.
@@nemovitdonbass9707 я вот недавно обзавелся тв4. Понемногу привожу в рабочее состояние, изучаю токарное дело и иногда смотрю такие ролики. Вдохновляют поскорее закончить свой.
Бомба. Просто, красиво и функционально. Соображение - под винт, фиксирующий патрон, неплохо бы нормально закрытый концевичок, и через него подключить пусковую кнопку. Во избежание.
Личина от замка... Гениально! Как раз искал вариант корпуса для мелкошпинделя, смотрел на жигулячий тормозной цилиндр. А тут такое простое решение, да еще из любимой мною латуньки. Спасибо!
Поддерживаю! Но, вы забыли за резцедержку! Скорее всего это экспромт и автор не планировал с ней заморачиваться. Но получилось шикарно! Надо отложить на будущее в копилку решений.
@@Alex32768 мне очень понравилась конструкция передней бабки! Очень удачно,и перспективно. Эту конструкцию можно где угодно использовать. Проходное отверстие ,для такого размера,очень хорошее. Сам иногда балуюсь самоделками.
Респектмастеру-золотые руки и светлой головы,роспект и уважение,я приобрёл бы такой станочек если среди ваших станночков найдётся бюджетный вариант простой состоящий просто из пердней и задней бабки
Вы так интересно рассказываете и показываете, что руки сами тянутся к инструменту и металлу, а в голове только мысли что бы такое сотворить чтоб интересно было и с пользой конечно.
Хорошие видео у этого автора, смотрю с удовольствием. Для каждой работы свой станок и для этих станков тоже своё предназначение. Те кто моделируют обязательно оценят эти станки по достоинству,даже карандаш ровно заточить без них не получится.
Вы совершенно правы. Найти токаря не проблема. Проблема найти токаря с прямыми руками чтобы после него не переделывать его работу. Да и стоимость вашего станочка при этом будет несоизмеримо выше чем изготовленного пусть и не так точно но своими силами. На порядок. К тому же регулярный просмотр ваших видео уроков приводит к мысли отказаться вообще от услуг криворуких токарей. Вы своим примером доказали что это вполне реально. За что вам огромная благодарность дорогой друг и учитель.
Не люблю я писать комментарии, но глядя на Вашу работу , на Ваш токарный станок я восхищаюсь вашим трудолюбием и талантом. Всё сделано классно. Ты парень просто молодец. От всей души желаю тебе удачи и дальнейших творческих успехов.
Я свой самоделный токарьный строю почти два года.Я хотел маленкий, карманный, но он вырос на 60 килограмм . Но работа на нём для меня очень увлекатепьная и .достижения меня устраивают.Я Чешский, вдохновение у меня по на русском говорящим каналам и потому возникло его название Шалтай_ Балтай.😁😁
@@i.v.8588 Спосибо вам. Сегодня уже по легче, так как станок точит детали для себя собственно. Я следим за вашим каналом так как мне нравится дизайн ваших станков и маленкая мастерская. Я занимаюсь на 5ом этаже в минимастерской на просторе 1.3 на 2метра. Это не скучно' так как мои проекты должны быть маленькие как и ваши. Желаю много вдохновений и успехов.
Выше всяких похвал! Очень заинтересовало видео. Обязательно нужно заняться построением своей подобной конструкции. Частенько приходится точить мелкие детальки пользуясь электродрелью и напильниками, а это крайне не удобно! Спасибо Вам за видео!
Восхищен Вашими поделками, особенно мини токарным, много лет сам пытаюсь изобрести нечто, правда раму делал из уголка, так было, на мой взгляд легче сделать продольное смещение суппорта , все время спотыкался на резцедержке, не мог ее сделать правильно...
Координатный стол есть. Сверлильный станок есть. А в сумме это фрезер и есть. А для спокойствия можно добавить цанговый патрон, который, опять же продается в любом профильном магазине.
Разница между фрезерным и сверлильным станком заключается, в общем то, лишь в более усиленом выходном узле. Механика классической дрели плохо переносит боковые нагрузки, на многих дрелях в нем даже подшипника нет. Поэтому ставим усиленный подшипник, а корпус делаем из стальной трубы. И фрезер, считай готов.
@@ДругаяПолитика-р9ю чукча не теоретик. Чукча практик. 😁 А если всерьёз, то выходной узел испытывает серьёзные боковые нагрузки. Выж не пенопласт фрезеровать будете. Поэтому экономить на запасе прочности, лучше не стоит.
Вполне годный станочек,тем более практически собран из того что было,вы молодец,не много людей способных,вообще что-то сделать своими руками....................
Моё почтение, по моему это лучший самодельный токарный станок который я видел. Правильней сказать технологично сконструирован и создан, при возможности займусь плагиатом😁
слов нет... только слюни от зависти потекли( зависть изначально белая) очень интересное видео и конструкция станочка очень впечатляет, особенно патрон!!!спасибо.
Двигатель надо однозначно мощнее и ещё отверстие в задней бабке для пиноли надо сверлить прямо на станке зажимая сверло в патрон станка и подавая з бабку на сверло так обеспечивается соосность,удачи
На 21 мин видео мне было показано 15 рекламных роликов от RUclips. Не знаю, от чего это зависит, но раньше такого не было. Посмотрел с большим трудом. Станочек - интересный. Давно наблюдаю за Вашим творчеством. Спасибо.
Мега супер. Доработать ньюансы и в серийное производство. Я бы за 20 тр купил не задумываясь. За 30 немножко подумал. Но если есть потребность, а не просто для хоби, то 50 тр вполне нормально.
Браво , Мастер! А с задней бабкой думы приходят только к блокировки ее на суппорт. Подача саерла будет тактильно понятней. Хватило бы только ее хода. Здоровья Вам ! И творческих идей!!!
Заднюю бабку нужно сделать как у часовых токарников, рычажно продольно-скользящую. Резьба там (тем более из шпильки) вообще не вариант. Лайк маэстро, за станочек, однозначно!
Einfach genial...Как-то приходилось мастерить небольшой токарный станок, для задней бабки использовал использовал детали от советской электродрели...С уважением Николай.
Да ! Зубастый у тебя станочек. Молодец. Моторчик такой для таких целей слабоват. Но не весь день им работать . Я думаю что каких-то пару часов он будет себя держать. А так то мне помнится я видел у одного человека такого маленького станочак из советской дрели куча шестеренок правда громкий ,не некогда неостановливался. Ты молодец у тебя другая задача. 👏👏👏👍👍👍
Конструкция определённо требует доработок: резьба на задней бабке - говно, можно попробовать слепить бабку из убитого большого микрометра, для привода лучче погуглить ременной привод (потише будет), заодно будет повод приподнять переднюю бабку.
Неплохо бы кулачки шлифануть.Либо раз уж имеется более взрослый токарник зажать в нём заготовку,проточить до 16 мм,одеть на неё патрон , зажать кулачки и обработать под посадку подшипников.
Токаря то найти не проблема.Однако гораздо интереснее изготовить станок и оснастку к нему и делать всё самостоятельно, одновременно совершенствуя собственные навыки и приобретая свой опыт работы. Спасибо за ваши видео уроки.
*В качестве задней бабки можно использовать дверной доводчик* *Есть ролики как из доводчика небольшие сверлильные станки изготавливают* *Ещё было бы неплохо сделать автоматическую продольную подачу для этого станка, а также небольшой светодиодный светильник над зоной обработки заготовки* *Ну а так станок вообще огонь* 👍👍👍
@@vinpol6183 ruclips.net/video/OAUXynx9Ay0/видео.html В этом ролике доводчик выступает в виде пиноли сверлильной стойки. Единственный недостаток будет это слишком громосткая конструкция, которая увеличит габариты токарного станка
Думаю за станину взять двутаври, шпиндель есть какойто заводской но вроде некалений, походу под цанговий заготовка бьіла, хочу, когдато видел на ютубе, зделал один чел токарно фрезерний. Типа переворачиваеш, к супорту стол вместо малой продольной и вуаля😊
Привет дружище , лайк , подписан , очень мне приятен ваш огромный творческий потенциал , раз уж вы такой сочинитель и изготовитель всевозможных станочков , то может быть когда нибудь вам станет интересно , найдётся время и у вас возникнет желание изготовить -- строгальный-- микро станочек по металлу , конечно при условии , что если он был бы вам полезен , было бы очень интересно увидеть воплощение ваших оригинальных технических решений в конструкции такого станочка )))
Какая милашка! :) Сыну такой станок нужно подарить. Пусть с 4 летнего возраста начинает токарное дело осваивать. А то он со мной заточку резцов от Виктора Леонтьева смотрит уже. :)
Шикардос конечно. Зря я ругал Ваш станок в прошлой серии... Добавлю: подшипники шпинделя, думаю слабенькие, пока новые, точение сносное, но после нескольких проточек стальных болваночек явно будет видно дробление ...
Хочется увидеть фрезерный станок на ладони,с таким же двигателем,а лучше универсальный токарно-фрезерный,для изготовления ножей,мультитулов очень полезная вещь. Большие станки возить с собой не получается когда живёшь летом на даче а работаешь в городе,эти станки вполне комфортно помещаются в сумку.
Смотрел, как загипнотизированный)) На ремне работа была бы тише наверное. ПБ, как Вы уже сказали, хорошо бы поднять... Но вообще - спасибо, все уже супер, а перспективы явно могут быть еще круче.
Здравствуйте! По поводу китайских станков из алюминия и пластика - Вы совершенно правы. Хотя они и не позиционируются как станки для обработки стальных деталей, все-же сталь на них обрабатывать можно (во всяком случае, малоуглеродистую). Но режимы резания-очень далеки от показанных Вами. Так, при обработке трубы ф27 мм из Ст3 или Стали 20, приходилось устанавливать глубину резания около 0,02 мм (пол деления лимба, а оно там 0,04 мм). Это при том, что вместо штатной одноступенчатой ременной передачи, сделал двухступенчатую ременную. Так что, Ваш токарный станочек с легкостью уделывает любого алюминиевого китайца. Фрезерной приставки пока не имею, но уверен, что то-же самое можно сказать и о Вашем самодельном фрезерном станке. А Вашу идею патрона-шпинделя, вообще считаю одной из самых полезных из увиденного в интернетах. Спасибо Вам огромное за Ваши труды!
![Seungmin "그렇게, 천천히, 우리(As we are)" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/kAzmhLHePqU/mqdefault.jpg)
Очередной этап сделан. Станок показал "зубы", но работа еще не окончена. Прошу присоединяться к обсуждению с вашими идеями и пожеланиями..
Доброго вечера!!я погимаю ,чтотстанок для хобби.но у Вас же наверно есть поверочная плита.Возьмите пошабрите сопрягаемые поверхности.И станок еще больше Всех удивит.Отличная работа!!!
Доброго времени суток!
Вот задумался по поводу задней бабки и в голову пришла мысль, а почему бы для изготовления её не взять профильную трубу 25х25 мм и установить туда стальной квадрат 20х20 мм с расточеным округлённым торцом под посадку патрона и просверленным продольно по центру с нарезанием резьбы под шпильку диаметром 10 мм.
Вообщем конструктивно будет схожа по строению с промышленной задней бабкой токарного станка, только в миниатюре.
на корпус продольной подачи можно посадить моторчик сбоку-снизу,с лицевой стороны,и через паразитную шестерню сделать электро-автопадачу,с реверсом.а если через электронику и мотор шаговый,то и резьбонарезной получится=)) не удивлюсь,если через некоторое время на али появятся китай-клоны,они ютуб мониторят в поисках идей,и лицензий не платят..так например несколько идей алекса-гайвера ушло туда..... кстати,отдельное вам спасибо за таракашку! собрал,племяшки были рады,их кот в шоке=)))))
Ринат, посмотрите ruclips.net/video/3L7ey6u6R-c/видео.html, если понравится пи регулятор, дам безвозмездно всю информацию схемы, печатки, программу для повторения, вашему малышу стабилизация оборотов не помешает однозначно. Моя почта alexeim2005@mail.ru
@@АлександрСлайерков Хорошая мысль, я сейчас по такой схеме делаю сверлильный, но насчет ЗБ надо подумать , спасибо.
Поражаюсь вашим конструкторским решениям, однозначно, это талант, снимаю шляпу!
Молодец мужик умелец! Кто бы что ни делал всегда найдутся диванные ехидны.
Или эти ехидны инженеры и имеют такое свойство как знание наук, конструкционные детали, и думать.
супер! дал по соплям любителям поточить карандаши)))
При таких размерах и так точит !!! Это очень круто .
Уважаемый, вы просто Мастер! Восхищаюсь. Как же я понимаю этот кайф разработки и монтажа, да результата, конечно.
С удовольствием смотрю ваши видео, очень приятно видеть увлеченного человека, для которого нет преград в реализации своих идей. И это действительно так! Все Ваши станки не требуют больших финансовых трат, а результат невероятный.
Пожалуйста продолжайте творить чудеса.
Помню меня папа забирал из детского сада, после своей работы. И в руках нес разнообразные детали. Потом из этих деталей получился сверлильный станок для печатных плат. В этом году я его переделал. Установил мотор на 8000 об/мин., цанговый патрон на 3.175 для твердосплавных сверл. Стойку из штока амортизатора. В нем подъемный столик и жёсткое крепление мотора, напряжение подаётся при нажатии подъёмного механизма.
Как я рад, что смог сохранить память об отце и его творение продолжает работать, приносить пользу. Я работаю на нем, он все ещё мне нужен.
Дополню, уже давно не Сашка, и уже 38 лет.
Давно смотрю ваши работы и всякий раз удивляюсь находчивости в деталях , это ж надо такие вещи из мусора ваять!
Можно с собой возить вместо книжки - точить в маршрутке, пока на работу едешь)))
Ну, 7.2 кг плюс питание, хотя можно у водителя попросить подключиться, то то он офигеет :)
@@i.v.8588 :)))))
@@i.v.8588 Прям представил, как вы садитесь в маршрутку рядом с водителем, и такие типа:"Разрешите прикурить токарный станочек? Я только чуть-чуть поточу!". Такого "пранка" на просторах интернета ещё точно нету. Ажиотаж и миллионы просмотров обеспечены))
Вызывает восхищение у тех, кто токарь-любитель чужими руками в роликах ютуба. Конечно же, от меня лайк за рукастость, неугомонность, трудолюбие и аккуратность. Мне такой станок просто не нужен. У меня в гараже ИЖ 1и611п и настольный "Промо" как у автора ролика (я с него свое металл-хобби начинал). Есть два фрезерных, гриндер, ленточка, сверлильный 2м112, плоскошлиф настольный, заточной, сварка и полуавтомат, и аргон, и плазморез и пр., пр., пр. Смотрю на это как на детские забавы. Но, повторюсь, поддерживаю автора. Мужик не сидит в инете как его зрители, не пьёт водку в гараже с соседями, всегда занят любимым делом. Молодец! Смотрю иногда его ролики и ставлю лайки.
@@nemovitdonbass9707 я вот недавно обзавелся тв4. Понемногу привожу в рабочее состояние, изучаю токарное дело и иногда смотрю такие ролики. Вдохновляют поскорее закончить свой.
Молодец ! Как всегда ,супер, гениальные решения во всех узлах.
Бомба. Просто, красиво и функционально.
Соображение - под винт, фиксирующий патрон, неплохо бы нормально закрытый концевичок, и через него подключить пусковую кнопку. Во избежание.
Скорее всего излишне, мотор ничего в кинематике не сломает, а его самого если и надо спасать, то обойтись максимальной защитой, электроника справится
Драйвер следит за током и оборотами, если ток ого-го, а обороты по нулям, делаем стоп и падаем в ошибку.
Уважаемый мастер! Спасибо вам. Вы и ваш труд пример настоящей мужской работы и находчивости!
Вы безусловно талантище. Ваши работы поражают.
Личина от замка... Гениально! Как раз искал вариант корпуса для мелкошпинделя, смотрел на жигулячий тормозной цилиндр. А тут такое простое решение, да еще из любимой мною латуньки. Спасибо!
И подшипник на 13 туда зачастую заходит на отлично, но искать нужно качественную личинку. Впрочем, их на ломе много.
Потрясающие решения вы реализовали! И отдельное спасибо за объяснения. Сейчас иду вашим путем и создаю свой станок. Огромное спасибо за Вашу работу!
На мой взгляд (субъективный) на RUclips - лучший токарный станок в своём размере! Считаю лучший для повторения и очень бюджетно! СПОСИБО АВТОРУ!!!
Конструкция передней бабки ,шпинделя,проста и гениальна! Жесткости в неи вагон!
Поддерживаю! Но, вы забыли за резцедержку! Скорее всего это экспромт и автор не планировал с ней заморачиваться. Но получилось шикарно! Надо отложить на будущее в копилку решений.
@@Alex32768 мне очень понравилась конструкция передней бабки! Очень удачно,и перспективно. Эту конструкцию можно где угодно использовать. Проходное отверстие ,для такого размера,очень хорошее. Сам иногда балуюсь самоделками.
Плюсую.
☝️👍
Респектмастеру-золотые руки и светлой головы,роспект и уважение,я приобрёл бы такой станочек если среди ваших станночков найдётся бюджетный вариант простой состоящий просто из пердней и задней бабки
Вы так интересно рассказываете и показываете, что руки сами тянутся к инструменту и металлу, а в голове только мысли что бы такое сотворить чтоб интересно было и с пользой конечно.
Хорошие видео у этого автора, смотрю с удовольствием. Для каждой работы свой станок и для этих станков тоже своё предназначение. Те кто моделируют обязательно оценят эти станки по достоинству,даже карандаш ровно заточить без них не получится.
Спасибо автору за отличные видео и проделанную работу!! Каждое новое видео это для меня как праздник !!!!
Идея использовать сверлильный патрон как переднюю бабку - шикарная! И в целом, конструкция получилась - огонь! Молодец!
Вы совершенно правы. Найти токаря не проблема. Проблема найти токаря с прямыми руками чтобы после него не переделывать его работу. Да и стоимость вашего станочка при этом будет несоизмеримо выше чем изготовленного пусть и не так точно но своими силами. На порядок. К тому же регулярный просмотр ваших видео уроков приводит к мысли отказаться вообще от услуг криворуких токарей. Вы своим примером доказали что это вполне реально. За что вам огромная благодарность дорогой друг и учитель.
Не люблю я писать комментарии, но глядя на Вашу работу , на Ваш токарный станок я восхищаюсь вашим трудолюбием и талантом. Всё сделано классно. Ты парень просто молодец. От всей души желаю тебе удачи и дальнейших творческих успехов.
Я свой самоделный токарьный строю почти два года.Я хотел маленкий, карманный, но он вырос на 60 килограмм . Но работа на нём для меня очень увлекатепьная и .достижения меня устраивают.Я Чешский, вдохновение у меня по на русском говорящим каналам и потому возникло его название Шалтай_ Балтай.😁😁
Держи карман шире, а то не влезет 8)
Удачи в работе. Наверное серьезный аппарат получается.
@@i.v.8588 Спосибо вам. Сегодня уже по легче, так как станок точит детали для себя собственно. Я следим за вашим каналом так как мне нравится дизайн ваших станков и маленкая мастерская. Я занимаюсь на 5ом этаже в минимастерской на просторе 1.3 на 2метра. Это не скучно' так как мои проекты должны быть маленькие как и ваши. Желаю много вдохновений и успехов.
Отличный станок, прям спасение для гаражных дел, где-то что-то проточить, милое дело
КАК всегда, что работа, что изделие - ЗАЛЮБУЕШЬСЯ!!! МОЛОДЕЦ!!!
Выше всяких похвал! Очень заинтересовало видео. Обязательно нужно заняться построением своей подобной конструкции. Частенько приходится точить мелкие детальки пользуясь электродрелью и напильниками, а это крайне не удобно! Спасибо Вам за видео!
Greetings from Sweden.
You have inspired me with using my resourcesfulness instead of buying!
Keep you builds flowing.
Thank you!
Восхищен Вашими поделками, особенно мини токарным, много лет сам пытаюсь изобрести нечто, правда раму делал из уголка, так было, на мой взгляд легче сделать продольное смещение суппорта , все время спотыкался на резцедержке, не мог ее сделать правильно...
И опыт ! Сын ошибок трудных ,
И гений парадокса друг ! 👍
Мира добропорядочным.
Когда уже фрезерный станок в вашем исполнении увидим
Очень ждем
Координатный стол есть.
Сверлильный станок есть.
А в сумме это фрезер и есть.
А для спокойствия можно добавить цанговый патрон, который, опять же продается в любом профильном магазине.
Разница между фрезерным и сверлильным станком заключается, в общем то, лишь в более усиленом выходном узле.
Механика классической дрели плохо переносит боковые нагрузки, на многих дрелях в нем даже подшипника нет.
Поэтому ставим усиленный подшипник, а корпус делаем из стальной трубы.
И фрезер, считай готов.
@@Ivan_Siberianin А корпусные подшипники подойдут ?
@@ДругаяПолитика-р9ю чукча не теоретик. Чукча практик.
😁
А если всерьёз, то выходной узел испытывает серьёзные боковые нагрузки.
Выж не пенопласт фрезеровать будете.
Поэтому экономить на запасе прочности, лучше не стоит.
Вполне годный станочек,тем более практически собран из того что было,вы молодец,не много людей способных,вообще что-то сделать своими руками....................
Станочек хорош для мелочёвки и автору дальнейших творческих успехов.
слов нету. просто изумительно. с любовью и душой. молодец. я тоже такой хочу...
Моё почтение, по моему это лучший самодельный токарный станок который я видел. Правильней сказать технологично сконструирован и создан, при возможности займусь плагиатом😁
прекрасная работа.еще маленький фрезер в копилку будет супер. талант.удачки и здоровья вам
Кайфую от сделанный работы
Спасибо большое за ваш труд !!! Мотивация думать окружающим.
слов нет... только слюни от зависти потекли( зависть изначально белая) очень интересное видео и конструкция станочка очень впечатляет, особенно патрон!!!спасибо.
Продолжайте в том же духе! Мне очень нравиться ваш канал, я смотрю его за чашечкой хорошего чая!
Сильный Мастер! Браво! Повторю себе такой станочек.
В очередной раз "Золотые у вас руки, как и энтузиазм!
Двигатель надо однозначно мощнее и ещё отверстие в задней бабке для пиноли надо сверлить прямо на станке зажимая сверло в патрон станка и подавая з бабку на сверло так обеспечивается соосность,удачи
На 21 мин видео мне было показано 15 рекламных роликов от RUclips. Не знаю, от чего это зависит, но раньше такого не было. Посмотрел с большим трудом. Станочек - интересный. Давно наблюдаю за Вашим творчеством. Спасибо.
так отключите программно рекламу...
хорошее хобби. чуть шабрения добавить и можно умыть вообще любой китайский мини-токарник.
Мега супер. Доработать ньюансы и в серийное производство. Я бы за 20 тр купил не задумываясь. За 30 немножко подумал. Но если есть потребность, а не просто для хоби, то 50 тр вполне нормально.
Браво , Мастер!
А с задней бабкой думы приходят только к блокировки ее на суппорт. Подача саерла будет тактильно понятней. Хватило бы только ее хода.
Здоровья Вам ! И творческих идей!!!
Без съмнение работи.Браво!
Заднюю бабку нужно сделать как у часовых токарников, рычажно продольно-скользящую. Резьба там (тем более из шпильки) вообще не вариант. Лайк маэстро, за станочек, однозначно!
Einfach genial...Как-то приходилось мастерить небольшой токарный станок, для задней бабки использовал использовал детали от советской электродрели...С уважением Николай.
Станочек получился отличный. 👍👌👏💪
Слов нет. МАСТЕР 👍👍🙏
Красота. Браво. С начала, подумал, что это совсем другой станок.
Я сам его не узнал, как собрал, вот что покраска животворящяя делает.
Уху! Скоро 100 тысяч, удачи в развитии канала!
Спасибо за пожелания.
Классный станок! Успехов Вам!
Приятно было посмотреть. Многооригинальных решений. Спасибо. Лайк.
Молодец братуха я в шоке просто СУПЕР. подписка однозначно
Молодчик мужчина сделал всё как надо 👍
Просто красота. Мотор помощнее и огонь! А я себе прикупил 1д601, пока только переднюю бабку переделал, а остальные доработки по мере возможности.
У меня тоже парочка 1Д601 лежит на перспективу.Надо что то из них сделать более рабочее, чем есть.
Ну ты голова!!!👍 Давно мечтаю о токарнике, пожалуй сделаю тоже подобный! Молодец 👍👍👍
Интересный станочек! Маленький да удаленький!
Да ! Зубастый у тебя станочек. Молодец. Моторчик такой для таких целей слабоват. Но не весь день им работать . Я думаю что каких-то пару часов он будет себя держать. А так то мне помнится я видел у одного человека такого маленького станочак из советской дрели куча шестеренок правда громкий ,не некогда неостановливался. Ты молодец у тебя другая задача. 👏👏👏👍👍👍
Конструкция определённо требует доработок: резьба на задней бабке - говно, можно попробовать слепить бабку из убитого большого микрометра, для привода лучче погуглить ременной привод (потише будет), заодно будет повод приподнять переднюю бабку.
Шикарный станок .
Такой можно и купить !!!
Не слушай не кого ты хороший умелец респект тебе
Очень хорошо получилось. Вам новых идей и успехов в реализации!
Неплохо бы кулачки шлифануть.Либо раз уж имеется более взрослый токарник зажать в нём заготовку,проточить до 16 мм,одеть на неё патрон , зажать кулачки и обработать под посадку подшипников.
Станок, просто шикарен.
Респект и лайк.
Движок явно помощней просится ,а вобщем КРУТО молодец
Как говорится делай всё как можно проще, но не проще чем это необходимо.
Это я о той самой задней бабке 😊
Токаря то найти не проблема.Однако гораздо интереснее изготовить станок и оснастку к нему и делать всё самостоятельно, одновременно совершенствуя собственные навыки и приобретая свой опыт работы. Спасибо за ваши видео уроки.
Спасибо за видео. Увидел оригинальное решение своего вопроса, как использовать патрон от дрели в роли шпинделя....
Жду с нетерпением продолжения)))
Классный станочек! Реально вижу первый раз самодельный мини токарный такого качества! У меня 1К62 и тоже оранжевый))
Токарный для левши. Вы гениальный конструктор. И руки явно из плеч.
*В качестве задней бабки можно использовать дверной доводчик*
*Есть ролики как из доводчика небольшие сверлильные станки изготавливают*
*Ещё было бы неплохо сделать автоматическую продольную подачу для этого станка, а также небольшой светодиодный светильник над зоной обработки заготовки*
*Ну а так станок вообще огонь* 👍👍👍
Я не совсем понял про бабку из доводчика. Подробнее можно?
@@vinpol6183 ruclips.net/video/OAUXynx9Ay0/видео.html
В этом ролике доводчик выступает в виде пиноли сверлильной стойки.
Единственный недостаток будет это слишком громосткая конструкция, которая увеличит габариты токарного станка
Давай под 80 патрон иного класса станок, интересно будет. Тоже хочю замутить, собираю винти и детали потроху ☺️👌
Есть в планах.
Я сейчас в процессе под 50 патрон, только на базе биениеметра от ЧИЗ.
Думаю за станину взять двутаври, шпиндель есть какойто заводской но вроде некалений, походу под цанговий заготовка бьіла, хочу, когдато видел на ютубе, зделал один чел токарно фрезерний. Типа переворачиваеш, к супорту стол вместо малой продольной и вуаля😊
От домкратов винт с гайкой, както так.
@@i.v.8588 Тогда может сразу с ЧПУ делать? А то министанков Вы много сделали, а с ЧПУ что-то не очень дело у Вас идет
лимб из шестерни - гениальная находка
молодец ! посмотрел твои видео и задумался о покупке китайского )
Отличная работа, механизм зажима патрона занятный )
Привет дружище , лайк , подписан , очень мне приятен ваш огромный творческий потенциал , раз уж вы такой сочинитель и изготовитель всевозможных станочков , то может быть когда нибудь вам станет интересно , найдётся время и у вас возникнет желание изготовить -- строгальный-- микро станочек по металлу , конечно при условии , что если он был бы вам полезен , было бы очень интересно увидеть воплощение ваших оригинальных технических решений в конструкции такого станочка )))
Строгальный мне тоже интересен, давно прицениваюсь, просто других работ много.
Какая милашка! :)
Сыну такой станок нужно подарить.
Пусть с 4 летнего возраста начинает токарное дело осваивать.
А то он со мной заточку резцов от Виктора Леонтьева смотрит уже. :)
Шикардос конечно. Зря я ругал Ваш станок в прошлой серии...
Добавлю: подшипники шпинделя, думаю слабенькие, пока новые, точение сносное, но после нескольких проточек стальных болваночек явно будет видно дробление ...
Там нету таких усилий, чтобы подшипники развалить.
Хочется увидеть фрезерный станок на ладони,с таким же двигателем,а лучше универсальный токарно-фрезерный,для изготовления ножей,мультитулов очень полезная вещь. Большие станки возить с собой не получается когда живёшь летом на даче а работаешь в городе,эти станки вполне комфортно помещаются в сумку.
Даа мысли хорошие - ещё продумать и лучше будет !
Игрушка которая вышла на новый уровень
Как всегда магия!
Смотрел, как загипнотизированный)) На ремне работа была бы тише наверное. ПБ, как Вы уже сказали, хорошо бы поднять... Но вообще - спасибо, все уже супер, а перспективы явно могут быть еще круче.
У меня hobbymat md65. 1мм по стали для него многовато. Ваш малыш грызёт так, что можно смело добавить - жесткости явно с избытком.
Замечательный станочек!
Классные у тебя Игорь карандаши....... суровые, челябинские ;))))
Станок шикарен! Ждем фрезер подобного класса
Да вот тоже такая мысль бродит.
Молодец братишка,успехов тебе!!!
Браво, профессор!!!!!!
Как всегда подробно понятно и интересно, жду продолжения👍👍👍
Здравствуйте! По поводу китайских станков из алюминия и пластика - Вы совершенно правы. Хотя они и не позиционируются как станки для обработки стальных деталей, все-же сталь на них обрабатывать можно (во всяком случае, малоуглеродистую). Но режимы резания-очень далеки от показанных Вами. Так, при обработке трубы ф27 мм из Ст3 или Стали 20, приходилось устанавливать глубину резания около 0,02 мм (пол деления лимба, а оно там 0,04 мм). Это при том, что вместо штатной одноступенчатой ременной передачи, сделал двухступенчатую ременную. Так что, Ваш токарный станочек с легкостью уделывает любого алюминиевого китайца. Фрезерной приставки пока не имею, но уверен, что то-же самое можно сказать и о Вашем самодельном фрезерном станке. А Вашу идею патрона-шпинделя, вообще считаю одной из самых полезных из увиденного в интернетах. Спасибо Вам огромное за Ваши труды!
Felicitaciones, ha quedado perfecto 👍 Voy a pedirle a mi amigo que me construya una igual :)
Buena suerte. Pero eleva los centros.
Восхищён !!! 👏
Стружка -- наше всё!!!
Под барашек, который фиксирует патрон, можно поставить концевичок, который будет прерывать сеть, чтобы не включить с зажатым патроном.
Відмінно як завжди, респект Майстер!🤝👍