Токарный на ладони, начало.
HTML-код
- Опубликовано: 27 авг 2024
- Самодельный мини токарный станочек из профильных труб. Делаю основные части станочка, без фрезерных работ, но токарные имеются. Стараюсь сделать несложную и достаточно простую конструкцию. Первая часть.
По всем техническим вопросам обращайтесь на страницу VK или пишите на почту.
Всем приятного просмотра!Все видео теперь находятся а плейлистах:
• Станочки и инструменты
• Практическая электроника
• Около оружейная тематика
• Технический дизайн и р...
• Разные интересные само...
Для помощи в развитии канал:
MasterCard:
5168 7427 0186 0417
QIWI:
+380993066977
Канал о занимательных технических устройствах. Станки, инструменты. Технический дизайн. Необычное пневматическое оружие.
Если Вам нравится видео - поставьте лайк, оставьте отзыв, мне очень важна Ваша поддержка. Подпишись. Сделайте репост любимого ролика в соцсетях, поддержите канал.
По всем техническим вопросам обращайтесь на страницу VK или пишите на почту.
Всем приятного просмотра!
![Oasis - Oasis Live '25 [Official Trailer]](http://i.ytimg.com/vi/gol_JnuEtKM/mqdefault.jpg)
Так как проект в работе, предлагаю присоедениться к обсуждению. Ваши замечания и идеи могут здорово помочь.
Какие замечания? Скажи лучше когда блоху подковывать будешь.
Для продольной подачи лучше использовать винт с трапециидальной резьбой от ромбического домкрата. На металлоломе полно свернутых, а винты с гайками практически без износа. Для регулировки мотора можно использовать кнопку от шуруповерта, внутри довольно интересная ШИМка. Она-же и сгладит скачок тока в момент пуска.
@@andrejivanov2641 это вам на канал Левша. )
@@user-ys5qn5vu7f ну только по названию, а по сути он и есть.
Не делайте пожалуйста только заднюю бабку из вентиля сантехнического крана, как у предыдущих станочков.
Да, домашнее машиностроение это ваш конёк 👍
Просто тема мне очень интересна.
Поддерживаю .... :)))
@@i.v.8588 👍👍👍👍👍🙂Класс!
@@i.v.8588 если серийно выпускать такой, во сколько вы бы оценили себестоимость вместе с работой(можно в человекто-часах) ?
@@user-fx3qe5js6d Серёжа нашей промышленности это как всегда будет не выгодно по какой-бы цене не было ☝️🙄
Да, можно сказать, что эта технология изготовления суппорта, гениальна.
Супер, приятно смотреть, всё понятно и кратко!!!
Специалист!!!
Спасибо что делитесь своими знаниями и навыками!!!
Давно ждал подобного видео) и наконец дождался! Спасибо!)
Гари Потер нервно в стороне курит.Вот настоящия магия.Продолжайте вдохновляет.Некоторые ваши работы повторил.
Выбор зазора надо сделать из латуни или меди. Она не будет делать задиры, ржаветь и препятствовать продольному перемещению и имеет устойчивость к износу при трении.
Оригинально придуман патрон- шпиндель.
СпасиБо.
Одним словом "Лютый Трудовик" Браво, Игорь!
The best micro lathe project on youtube. Congratulations.
Да, это просто изобретатель, все сделано просто и гениально, классные идеи.
Вот оно, наконец, то самое, столь долгожданное!
Столько труда. Однозначно лайк👍
Поставил 👍
Посмотрю позже 🙂
Посмотрел. Работа "кудесника" очень понравилась. Я такой же кукукнутый:))) Благодаря вашим видео появляются и свои идеи.
Кстати, идее с тексталитом можно жить. Вы должны понять чём я. Спасибо 🤝
Очень хорошее и понятное объяснение как делать и для чего это делается. 👍
Супер классно придумано!
Как всегда все просто супер. Лайк как всегда.
Это действительно очень интересно
Очень интересное и подробное видео, как всегда, жду продолжения👍👍👍
Посадочные места под подшипники точатся с одной установки ,иначе будет дисбаланс.Что мешало зажать в патроне пруток на 16мм и зажать его в патроне токарного станка .А другой конец поджать конусом задней бабкой.
С виду всё прикольно выглядит. Мне лично нравится. Единственный и самый существенный минус, это наличие сверлильного патрона который не создан для боковых нагрузок. Он предназначен только для сверлильных или эквивалентных сверлению нагрузок по оси вращения, но не перпендикулярно ей.
Как вы объясните неплохую работу дрелью шарошками и фрезами. Боковые усилия приличные.
@@i.v.8588 все просто - там цанговый патрон. Цанга рассчитана на такое.
@@amirimiev3803 С обычными патронами работают, цанга на дрели крайне редко встречается.
@@i.v.8588 при ручной обработке фрезой, о какой либо точности и жестокости речь не идёт. Да, возможно есть модели небольших патронов расчитанрых и на такое, то есть ручную декоративную фрезеровку. Но нагрузки шарашечной фрезеровки рукой, не идут не в какое сравнение с боковыми нагрузками на ось, при токарной обработке. Это факт, эту информацию легко увидеть и из образовательного материала, и это подтвердит вам любой токарь-фрезеровщик. Данный патрон растеряет свои характеристики даже за короткий срок использования в таком станке. Он начнёт выпускать деталь а биение будет вообще невообразимо сильным.
Проэкт "Токарник на ладони" продолжает развиватся. На подачах я бы сделал иметацию ластохвостов. Как вариант на станину сзади крепим круглую направляющию от принтера и делаем поджим планкой загнув стенку суппорота на угол 45-60 град.
ВСЁ отлично, удачи вам, *****
Ура! Снова станочки!!
П.С. попробуйте обратиться к Гайверу, он напишет скетч, на Ардуино. С тахометром, и стабилизацией.
@@user-if4cy4be2u .... на Ардуинке.... проще некуда ...... присоединяюсь и поддерживаю. Гайвер толковый парень....
Жду продолжения, весьма технологично.
Супер!!! Мне прям зашло!
Во то чего так долго все ждали спасибо за идею .
Отличная идея;) для судомоделистов самото)
.... да и не только ....
ООООЧЕНЬ ВПЕЧАТЛЯЕТ !!!!
Я придумал погремуху "Лютый Трудовик" )))
Обалденный станочек
Огонь спасибо за видео удачи в проэктах
Первый раз на этом канале, и сразу:
Лайк 👍
Подписка 📬
Колокольчик 🔔
Автору респект за такое видео♥️
Спасибо, постараюсь не разочаровать.
какая приятная кроха!) Удачи! Молодцы!
Спасибо за идею ,по передней бабке
Большое спасибо! Полезно.
Лайк, всё правильно. Но правильнее было бы, зажать фрезу в патрон, желательно новую. И чистовую в центрах, за одну установку. Вообще шикмодерн, было бы.
Теоретически да, на практике недорогой патрон разные диаметры зажимает по разному.
Суппорта не из направляек от печатных машинок?! Это что-то новенькое 👨🔧
Ждём продолжения!
Ну так по просьбам трудящихся, по ходу запасы направляющих есть только у меня.
@@i.v.8588 А у кого то таких направляшек вообще даже не было. Я чаще всего обходился 25-м уголком и 20-м квадратом. Одну полку уголка стачивал под ласточкин хвост и ответка была из пластины 4мм. На ней с двух сторон ласточкин хвост. Сверху усиливал полностью площадку 5-6 мм листовым металлом. Отлично получалось в качестве малой продольной. Для поперечки использовал 63-уголок и проф трубу залитую бетоном.
Можно из направляек hgr15, которые применяются в лазерных ЧПУ станках. Занимаюсь восстановлением этих станков, у меня этих б/у рельс и кареток к ним куча
@@i.v.8588 :))))
@@i.v.8588 а какая точность изготовления этих направляек , исходя из вашего опыта использования . И почемму перешли на сварку , всетаки ее использование оправдано не ведет радикально?
Интересное решение и отличная работа
Все проточки с двумя соосными базами делаются или за один проход,или центрируясь по базовой поверхности,а не зажимая в патрон деталь ! 😄
Каждый патрон хоть немного
люфтит по губкам. Тем более точные базы запрессовки подшипников.
Если у вас выточено отверстие базы под запрессовку подшипника,а второго нет,то точите направляющую,на которую напрессовываете с натягом небольшим базу заготовки, с невозможностью проворота,потом уже протачиваете отверстие второй базы запрессовки подшипника. Иначе у вас будет разбивать от несоосности подшипники,если вообше не будут клинить.
Либо крышки проточенные по перпендикуляру и составные базы подшипников.
На кулачках можно попробовать различные проточки и выточки,зажимать шайбы и.т.п,или на разжим(впрочем здесь не уверен )
Класс 👍👍👍🤝
КУДЕСНИК ...КУЛЬТУРА!
у вас как вы выражаетесь "приблизительно" не получается по моему мнению, у вас получается именно точно. однозначно лайк
Прикольно ,жаль без токарного не обойтись))) Думаю не стоит мудрить с резцодержателем и сделать как и ранее солдатиком.
Если подумать, можно и без токарного, только возни поболее будет.
@@i.v.8588 Честно даже представить себе не могу ,как сделать соосность и миннимализировать вибрации без токарного)
Супер молодец 👍👍👍👏
Приветствую Вас, отличный станочек получается. Определённо лайк. По поводу регулятора с поддержанием оборотов скажу, что в этом случае, чтобы получить качественную стабилизацию по оборотам необходимо исползовать ШИМ но с обратной связью и таходатчиком на базе холла, стабилизация по каким либо другим параметрам малоэфективна. А это серьёзное усложнение схемотехники. Предлагаю применить коллекторный мотор на 220 вольт, от какого либо электроинсрумента или швейной машинки и собрать схемку попроще на китайской микрухе U2010В - отлично работает и богатый функционал по настройкам и таходатчик не нужен. Кроме того, не нужен мощный БП для 775 мотора. Маленький моторчик от швейной машинки с таким регулятором не остановить! Пробовал я и поддержание мощности низковольтных моторчиков различным образом, с оптроном в том числе, но мне не понравилось.
У меня почти все станочки от 24 вольт. Блок питания внешний, общий для всех. Остается регулировку нормальную сделать.
@@i.v.8588 Тогда ардуино или другой микроконтроллер, с датчиком холла Вас выручат! .....Правда могу предложить ещё один простой, но несколько дубоватый вариант, если есть трансформатор мощностью достаточной для Вашего моторчика с вторичкой вольт на 30
Китайцы увидели, из какого толстого металла, сделан этот маленький станок, горько плачут и нервно курят в сторонке. Ждём продолжения.
Мне тоже шим к двигателю не нравился , но поставил параллельно к мотору диод и уже лучше стало , или конденсатор , не знаю что оно даёт , но лучше стал крутиться .
Ух ты какой миниатюрный муляж станка😂
Респект и уважуха👍
прекрасно
оригинальная вещь, уважаю людей дела, 5+ жду испытаний.
Однозначно лайк👍👍👍
А это получше чем у альфа модс
Дык, подход разный. Ощутимый результат при практически нулевом бюджете, интересные, неожиданные решения (патрон - он же шпиндель, ваще бомба), есть чему поучиться.
В контакте послал фото. Резце держателя в личные сообщения..с уважением Алекс.
идиално получаетсч
Чтобы сделать маленький токарный,нужно купить большой.
Была у меня идея по закреплению патрона как у Вас, но остановило то , каким образом будет производиться зажим заготовки? Как Вы решили этот вопрос?
По лимбам могу высказать свое предложение: исходя из шага винта подачи берём длину рулетки х10 (у меня шаг 6м1 - кусок рулетки 100мм.) Высчитываем от длинны окружности диаметр лимба (в моем случае - около 34мм.) и приклеивается отрезанный кусок рулетки, я заказал на джуме клейкую ленту с разметкой (есть бумажная, пластиковая и алюминиевая) - работает, теоритическая точность - 0,001мм.
Это хорошая идея - полезный станок. Но чтоб его сделать нужны большие станки.
Из станков - токарный и то можно настольный. Болгарка, дрель и точило - достаточно распространенный инструмент.
@@i.v.8588 , поддерживаю, согласен на 100 % - главное прямые руки из нужного места и желание творить ;)))
Гений:)
Самое лучшее наверное будет импульсный блок питания + понижающий преобразователь с регулировкой напряжения , получиться регулировка вращения напряжением .
По регулятору оборотов - оптимально на 1085, а в качестве таходатчика или используете небольшой шаговик или делаете его на датчике Холла. А еще лучше - собрать коробку Нортона, она достаточно проста в повторении и позволяет в широких пределах регулировать обороты шпинделя. Прикиньте по имеющимся шестеренкам, что есть в наличии.
1 Я бы кнопку фиксации патрона сделал наподобие кнопки фиксации болгарки. Тогда при отпускании кнопки автоматически патрон разблокируется, и нажимать кнопку удобнее, чем винт закручивать
2 По поводу оборотов, я слышал, что это называется константная электроника. (действует по принципу на выставленных оборотах чем больше нагрузка тем выше ток потребления мотора. Электроника это улавливает и поднимает обороты пропорционально увеличению тока потребления мотора. Это говорят лучше, чем таходатчик.
красавчик
Станочек отличный
Лишь бы мощности мотора хватило
И на продолжительную работу он врядли рассчитан
Мотор 775, 80 Вт мощности плюс редуктор, хватит по любому.
@@i.v.8588, желательно б с хотя бы 2-х кратным запасом..... может стоит все же взять движек 800-той серии, они мощнее ....
Ого-го шечки))
хм, на эти шестерни так и просятся шаговики, будет маленький чпу токарник
Чпу токарник надо делать отдельно делать и в другой компоновке.
Я тебе посаветую взять регулятор из Китая, например с АлиЭкспресс. Ссылки не знаю как оставлять в комментах. Но ты его узнаешь так: - там такая плата небольшая, уже собрана, на неи 4 клемника, мотор +/- и питание +/-. Потом от неё отходят провода на табло где показывает скорость в процентах, ещё провода отходят на двухсторонний выкл- включатель,он меняет направление двигателя и ещё идут провода на потенциометр, для смены оборотов. Характеристики вроде, до 60 Ампер. И питание от 12 до 48 Воль вроде. У меня такой, я взял тоже для 775-того мотора. Отлично. Обороты регулирует нормально. Если не найдёшь, дай знать. Что нибудь попробуй, может ссылку с умею дать. Вот всё разобрался с ссылкой. Посмотри тут.
€ 5,14 10%OFF | PWM DC Motor Speed Controller DC 10 -55V Digitale Led-anzeige 0 -100% Einstellbar Stick Modul Eingang MAX 60A 12V 24V 36V 48V
a.aliexpress.com/_B1dkRd
Собственно на этой плате обычный ШИМ регулятор, мне хочется попробовать найти со стабилизацией оборотов.
Amo estos videos 👏 👍
Браво ,👌👌👌
Как всегда весьма интересно.
Что бы было по фен шую думаю стоит по краям станины наклеить линейки или ножовки по металлу. Нужны стопора регулировочных винтов которые вертикальные, от вибрации.
Было бы весьма интересно в этот станочек и возможность фрезеровки заложить.
Будем посмотреть по мере запуска, как поведет.
tres belle idée on outil bien utile merci
10 из 10
Круто!!! Тоже хочу подобное сделать,вот только с мыслями не могу собраться
Здравствуйте. Для питания попробуйте использовать компьютерный блок питания переделанный в зу для автомобильных акб. Это не позволит конечно точно поддерживать обороты,но хоть как-то. Поясню - в блоке можно выставить ограничение по напряжению и току в зависимости от нагрузки . Схема на сайте радиокот "эволюция импульсных блоков питания ",сам повторял данную схему много раз.
каким образом будет производиться зажим заготовки?
сзади винтик закручиваем, он фиксирует наружную часть патрона, потом крутим внутреннюю часть, которая с шестеренкой. В следующей серии покажу.
@@i.v.8588 Можно просто без резьбы как на болгарке, прижал кнопку зафиксировало , отпустил кнопку пружинка вывела фиксатор. Вообще идея такого маленького станочка гениальная, можно много мелкой работы сделать, патрон шпиндель это просто супер идея. Задняя бабка требует доработки. лайк.
Интересно увидеть его в работе. Я бы добавил фиксирующих винтов на продольную и поперечную. Думаю при проточке по одной координате будет кстати, станочек то стает не детский. Как вариант на будущее можно прикрутить цифровую индикацию из штангенциркулей ЩЦЦ
Так фиксирующие уже есть, достаточно затянуть центральный болт и зажать прижим.
@@i.v.8588 да, но я про то, чтобы их продублировать, существующий комплект оставить как крепление кареток, а второй фиксирующий, иначе каждый раз после фиксации приведется ловить натяг.
Нужна авто подача для нарезки резьбы! Не шучу!
Можно, но надо делать более серьезный станок и электронную коробку.
@@i.v.8588 можно и на сменных шестернях, только резьбонарезной винт нужен с трапециедальной резьбой
Автоподача то зачем???
На таких мелких станочках, уже лет двести как, режут резьбы с помощью копира.
Погуглите "резьба по копиру ( мастер-винту)" просто, доступно, удобно.
Рад, что в эрэфии сохранились люди способные конструировать полезные приспособления, при крайне ограниченном выборе необходимых материалов и возможностей...
Думаете что автор из РФ?)
Не страдай, "справедливый", хватит в России и людей, и материалов, и возможностей. Ты только выползи на свет Божий и зенки протри!
@@tamos_tj, а почему нет?
@@tamos_tj Нет, с Украины. На канале так и написано. Но и в России много людей, которые делают полезные приспособления. Хотя бы Voxa 54, например :)
Это Украина.
Но в РФ тоже мастеров хватает.
Славяне это не национальность. Это состояние духа.
Эй дорогой ты куда ушёл?
Я требую продолжения банкета
Круто
Прикольно
Работаю инженером конструктором, как специалист могу отметить высокий уровень конструкции, что крайне редко встречается в самодельных станках и устройствах.
Спасибо, приятно мнение специалиста.
прикольно. но вот шпиндЭль😂
Вашему таланту в конструировании мини станков можно тока (по доброму) позавидовать!
Хочу посоветовать повесить энкодер на ось патрона. В принтерах HP струйных есть энкодеры диаметром 75мм и на 1800 рисок, в х2 режиме получится 3600 импульсов на один оборот. Или 10 импульсов на 1 градус оборота. С помощью Ардуинки можно получить и суперточный тахометр и делилку и привязать регулировку оборотов патрона.
Тему надыбал на Чипмейкере про электронную гитару к токарному. Если интересно то дайте знать дам ссылку позже когда буду на ПК.
Спасибо. Энкодер я буду вешать на более серьезный станочек, вместе с электронной коробкой.
@@i.v.8588 Ну да я когда написал тоже подумал что это черезчур для такого станочка. Но все равно можно повесить датчик хола и взять электронику для датчика холла.
Я предлагаю еще коробку подач сообразить, чтоб резьбы резать.
уже жду 2 выпуск
Изюминки не хватает. Может сделать токарно-фрезерный? Второй мотор перпендикулярно шпинделю. Горизонтально. Шпоночные пазы и всякие лыски делать. Просто токарных уже было много, и разных. И делительную щестеренку сзади шпинделя.
Давайте доведем этот вариант, получим стружку, тогда будем посмотреть.
48 лет стаж работы токарем.. пару слов... сам факт изготовления т.с. вызывает уважение.. но.. работая на 1к62...имел в своём распоряжении и миниатюрный т.с. заводского производства.. какие бы микроскопические детали мне не заказывали , выполнял на 1К62.....т.к. на миниатюрном .. что то изготовить.. это долго ..неудобно.. и ненужно..
Кто как привык. Я тоже могу работать на 1К62, но мелочь мне реально удобнее точить на настольном, пусть и дольше.
Прям как всегда у вас все круто получается, а мжно ли сделать поворотную поперечную подачу.... Ну чтоб конуса точить🤔
Можно, но у меня такой задачи не стояло, на конуса другой станок имеется.
@@i.v.8588 тогда извените.....
Забавная конструкция.
Особо радует отсутствие деталей от печатных машинок.
К чему доколупаться пока не придумал. У меня уже почти ночь, и после 12 ти часовой смены, мозг доколупываться просто не хочет.
Может во сне что приснится...
:)))) особенно порадовало про отсутствие деталей печатных машинок .... ;)))
Привод через шестерни намекает на наличие гитары. Но проще просто стабилизировать обороты
По любому надо снизить обороты и повысить момент.
Я делал ШИМ-регуляторы по схеме с этого ресурса: www.foar.ru/topic.php?forum=30&topic=5
Такой регулятор удобен тем, что на двигатель не нужно пристраивать таходатчик. Запитывал им даже болгарские движки PIK на 30 и 36 Вольт. Поднимал напряжение их питания до 52 Вольт. Для этого делал питание компаратора в самом контроллере от отдельного источника, на МС34063 (много их было у меня на тот момент). Сейчас бы сделал этот источник из преобразователя на XL7015 с Алиэкспресса.
Ага, спасибо за напоминание, у меня уже и плата где то под него лежит, надо довести до ума.
Бывают ШИМ регуляторы с обратной связью, они поддерживают обороты при изменении нагрузки, схем полно, но готовый найти не просто
Для стабилизации оборотов нужен какой не будь микроконтроллер (Ардуино к примеру) с датчиком оборотов (датчик оптический или датчик холла)
Это желательно, но необязательно, можно стабилизировать по току.
Поставь регулятор оборотов от шуруповерта на 12ть или на 24 вольт, в зависимости от твоего двигателя, и не запаривайся с этой шимкой
👍
хе-хе. чтобы сделать токарный станок - нужен еще один токарный станок )
но вообще прикольно ) только не понимаю как будет осуществляться зажим патрона, если большая часть самого патрона закрыта в передней бабке...
Все-таки поперечную подачу, имхо, лучше реализовать как во взрослых токарных - направляющие типа "ласточкин хвост". Занимает минимум места, при этом максимально жесткое соединение, прекрасно держит отрывающие нагрузки
Основная проблема - "ласточку" не так просто сделать.