Сверлильный станок - основа мастерской, поэтому им такое внимание и у меня их несколько. Этот делал специально под свою маленькую мастерскую и свои задачи для тихого сверления сверлами до 8 мм, хотя наверное и больше можно. Вроде как получилось. Хотя некоторые моменты еще надо решать. Буду рад конструктивной критике и замечаниям.
Меня ваши видео всегда отбрасывают обратно в прекрасное Советское время, когда были заводы и предприятия, Ваши ролики, как машина времени. Спасибо, с нетерпением жду следующее интересное видео...
В этом мире можно наслаждаться тремя вещами: как горит огонь,как течёт вода, и как Вы в ваших видео показываете свои произведения выдающегося воображения! Это превосходно! А пружину можно прокрутить в обратную сторону,там же стоит такая пружина как в часах! Натяга ей придать побольше! Ну вы шарите,все сами придумаете!)))))
Досмотрел до половины видео и вдруг поймал себя на мысли: что ж я до сих пор лайк-то не поставил?..) Спасибо за Ваше творчество. Желаю успешно держать уровень и стиль.
Как всегда, отлично. Но самое главное - он тихий. Блин, он такой тихий что на свою минисверлилку, заводскую китайскую, захотелось такой движок поставить. 👍🏻
как всегда всё функционально. по пружине возврата просто трос немного вытянуть и всё будет держаться.Спасибо.))А китайским ступенчатым сверлом можно и до 24 дырочку сделать. Так что патроны сейчас не сильно актуально.(это не в упрёк мастеру))).Всех девчат с 8 марта.
Мне понравился,для диаметра 8 обороты великоваты но под нагрузкой просаживаются.Шкивы можно попробовать строгать на токарном,ну или что-то типа дремля в резцедерку зажимать.
"Чёрная "зависть гложет меня , делать всё это мог быть и я, жизнь пролетела другой стороной, Руки не держат и возраст большой, Только осталось смотреть Smart TV, Показывай чаще, Давай не тяни!
Класный сверлильник получился, кстати 12в ленту можно подключить к 24 вольтам просто 2 отрезка переподключить последовательно и лм318 можно убрать. Когда у меня закончились понижающе дс модули на 12в я брал повышающий и ленты ставил в последовательно)
@@yars068 Я не очень жалую универсальные станки. Фрезер должен быть фрезером и делаться именно как фрезер. У меня на столе уже один стоит китайский типа универсал, я бы предпочел, чтобы функции сверления у него не было.
@@yars068 там существенная разница в нижнем подвесе. Фрезер испытывает большие нагрузки именно в горизонтальной плоскости. В отличии от сверлилки, у которой основная нагрузка приходится на вертикаль. Соответсвенно и кокструкция крепления шпинделя будет отличаться.
Это то почему я подписан на многие такие каналы, что-то сделать из готовых деталей или на дорогих станках из дорогого материала не делает изобретателя, инженера, а наоборот не видеть мусор а только ресурсы, которые возможно использовать или нет, зависимо только от ума и креативности человека.
100 децибел это уже звук от реактивного самолета ,а вообще я с вами согласен надо в паспортах для металлорежущего оборудования писать какой шум в децибелах исходит от оборудования
Вот я так скажу: я ювелир, и мне нужен такой станок для определённой работы, и ещё пару таких для специфических работ, и токарный ещё нужен, мини. Мне бы такого маэстро в помощники, с золтыми руками, вот бы попёрло...
У меня мелькнула еще одна мысль сделать вам подъем через винт -самоход- сделать дополнительный мотор на подъем пиноли и привода винта будет вообще Супер
Спасибо за видео.хочу придумать стойку для китайского гравера.у китайцев в продаже нет а у дремеля она очень дорогая да и не камильфо такое самодельщику покупать😀
Было бы интересно увидеть вашу версию микро-станка, например для сверления печатных плат, у всех самоделок который я видел именно та ошибка о которой вы говорили, физически логично но как-то не кто на это внимание не имеет. Конечно только если вам вообще нужен. А так как всегда классно, массивный и достаточно тяжёлый но и компактный станок, он точно шататся не будет и не куда не убежит ;)))
Очень ценю ваши старания ,но есть не замечание ,а добрый совет :рекомендую при сборке (черновой) станка корпус шпинделя и консоль закрепить на винтах и только после юстировки все это зафиксировать сваркой ,так получается на порядок точнее надеюсь поможет
@@i.v.8588 если детали жёстко закреплены резьбовыми соединениями надо конечно варить аккуратно главное чтобы не было зазоров(больших) по шву а просто интуиция не поможет если все сплошным ,непрерывным швом залить ,вывернет однозначно вообще в станкостроении лучше сварку использовать только в крайних случаях
Буквально на днях нашел два советских фотоувиличителя в фанерных чемоданах из десятки. Один вообще полностью укомплектован. Даже стеклышко запасное лежит. В другом отсутствует оптическая часть. Объектив и диафрагма. Тоже "автоматически" напрашивается сверлилка и фрезер. Зимой попробую рискнуть.
Со шкивами проблема у всех. Это шкивы профиля ХL, я печатаю их на 3д принтере и лью из алюминия. Но мне больше нравятся шкивы HTD 3M( они оптимальны по размеру) их можно насверлить сверлом, профиль у них круглый. Ну и конечно Али, но дорого.
Как всегда здорово! Как вам идея попробовать собрать токарник из колеса гироскутера, прикрепить патрон на колесо и сделать раму, не нужна ременная передача, момент вроде там неплохой.
Прямой привод - хороший ход. Но тут еще нужна жесткость и отверстие по центру для заготовок. Надо смотреть, что в этом плане представляет собой мотор-колесо.
@@i.v.8588 BLDC моторы это тема, но вот контроллер стоит денег, питалово я делаю из перемотанных трансов от микроволновки, и лучше поискать торроидальный трансформатор и сделать не оутраннер, а аксиальный мотор, и кпд выше и проще изготовить( возможно даже с нуля!)
Станок отличный, но светодиодная подсветка - зло. Лучше использовать либо накаливание, либо галоген. Если, конечно, приходится работать с мелкими сверлами, печатными платами, где присутствуют зеркальные поверхности.
Отлично, с каждой моделью все лучше! У меня только один вопрос по шестерне, какой модуль и где взяли? Все понял на следующих минутах. Шестерня и зубчатая линейка от пишущей машинки. Для маломощной сверлилки в самый раз. Автору решпект, сам изобретает и сам исполняет. Тут некоторые предлагают продавать. Считаю что это станки на продажу не годятся, т.к. они пока еще травмоопасны и ремонто-непригодны. Однако их можно довести до ума. Желаю удачи всем!
Классно сделали и комментируете знатно! Я пропустил или не сказали - как вертикаль настраивали? Там же регулировочные винты, но кажется с 2х сторон. Индикатором? Как вообще?)
Если Вас не затруднит, расскажите о каких-нибудь хитростях и приемах, которые Вы применяете. Это ведь ценный опыт для тех, кто с железяками "на вы" :) Например, упомянутый Вами шкив из двух половинок. В Вашем исполнении это не колхоз, а военная хитрость, скажем так :)
Получилось очень хорошо, но в то же время невероятно сложно. Повторять такое нецелесообразно из-за большого количества деталей, сложных в изготовлении и времени затраченного на него.
Вопрос - а с чего эти большие текстолитовые шестерни ? Точно такую прикрутил на планшайбу ТВ4 для сопряжения с шаговиком (некая делилка вышла) А с чего эта шестерня, не знаю...
А чего какой ER-16 не поставили на минифрезер? Судя по всему это КМ-2 с пинолью? А основание к какой плите попрочнее не пришабривали намертво? Вроде оно слабовато у этих машинок.
Под каждое сверло станок не обязательно . Лучше на продажу делай - ты всё равно по одному отверстию на них просверлишь , потом опять будешь новый строить .
Сверлильный станок - основа мастерской, поэтому им такое внимание и у меня их несколько. Этот делал специально под свою маленькую мастерскую и свои задачи для тихого сверления сверлами до 8 мм, хотя наверное и больше можно. Вроде как получилось. Хотя некоторые моменты еще надо решать. Буду рад конструктивной критике и замечаниям.
Вместо троса поставьте пружину.
А какое биение сейчас на сверле ?
@@SergeiPetrov На глаз не вижу, но не мерил, меня устраивает.
@@i.v.8588 На глаз увы такое не изменить. Но я не верю что ИРБ нет в наличии.
@@SergeiPetrov А смысл мерить? Если бы стоял точный цанговый патрон, то да. Тут же обычный дешевый ширпотреб, какая тут точность индикатором мерить.
Как всегда круто! Для точных работ незаменимый станок, а такого качества нигде не купить. Руки золотые и светлая голова - это дар для Человека)).
Не совсем точьных но в целом классно !
Спасибо вам за ваши видео, с нетерпением жду каждое из них, лайк однозначно !!!!
Это пожалуй лучший ваш станок!
Мастеру браво и респект. Прекрасная работа. Молодец. 👏👏👏✌️✌️✌️🤝🤝🤝👍👍👍
У вас прям сверлильные станки на все случаи жизни и под любую задачу
Замечательный ролик, урок для самодельщиков
Как всегда, красиво, грамотно с инженерной точки зрения! Очень интересное и полезное видео!
Класно, як завжди ! 👍🤝🏅
Меня ваши видео всегда отбрасывают обратно в прекрасное Советское время, когда были заводы и предприятия, Ваши ролики, как машина времени. Спасибо, с нетерпением жду следующее интересное видео...
В этом мире можно наслаждаться тремя вещами: как горит огонь,как течёт вода, и как Вы в ваших видео показываете свои произведения выдающегося воображения! Это превосходно! А пружину можно прокрутить в обратную сторону,там же стоит такая пружина как в часах! Натяга ей придать побольше! Ну вы шарите,все сами придумаете!)))))
Спасибо! Результат как всегда на высоком уровне!
Лайк
для меня праздн когда троих видосик выходят очень вдохновляет.
Очень основательно, продумано и круто. Спасибо за ролик.
Смекалка и трудолюбие на высшем уровне! Очень интересно было бы увидеть в вашем исполнении полноценный фрезерный станок! думаю многие меня поддержат
Досмотрел до половины видео и вдруг поймал себя на мысли: что ж я до сих пор лайк-то не поставил?..)
Спасибо за Ваше творчество. Желаю успешно держать уровень и стиль.
Как всегда круто 👍!!!
Грамотный, продуманный, точный станок, но который почти нельзя повторить. Разве что взять некоторые идеи для своей конструкции.
Респект и уваженение , лайк одно значьно спасибо!
Гениально!!!
Как всегда, хорошее, позновательное видео, оригинальный подход к решению поставленных задач.
Смотришь как спектакль или кино! Все нравится в этом видео!
Как всегда всё на "высоте". Лайк однозначно.
Реверс и регулировку оборотов надо добавить, как всегда станочик огонь получился. 🔥
А реверс зачем? Это же не шуруповерт. Регулировка на блоке питания есть.
Да, можно, например для нарезания резьбы, ну тоже смотря что уже есть, надо такое самому или нет.
@@Wilson84KS Для нарезания резьбы нужен несколько другой станок, мне кстати доводилось на нем работать чуток.
@@i.v.8588 реверс чтобы застрявшее сверло вытягивать.
Как обычно, всё здорово! Обожаю ваши ролики по станочкам.👍
Всего вам самого наилучшего!:)
Очень нравятся ваши видео! Отличный станок получился, интересные и грамотные инженерные решения. Жду следующих самоделок.)
Классная сверлилка получилась. Лайк однозначно :)))
Как всегда, отлично. Но самое главное - он тихий. Блин, он такой тихий что на свою минисверлилку, заводскую китайскую, захотелось такой движок поставить. 👍🏻
Маленький, тихий, для дома, для семьи.....
даааа. ну и мастер. классс.и где такие мастера рождаются. восхищаюсь. мне такой сверлильный но изготовит такой не в силах . жаль ...
как всегда всё функционально. по пружине возврата просто трос немного вытянуть и всё будет держаться.Спасибо.))А китайским ступенчатым сверлом можно и до 24 дырочку сделать. Так что патроны сейчас не сильно актуально.(это не в упрёк мастеру))).Всех девчат с 8 марта.
Тянуть уже некуда, добавлю еще пружину такую же.
@@i.v.8588 тоже вариант.
Как всегда очень интересно и подробно, спасибо вам за ваши труды👍👍👍
Из всего материала есть только много барашков, я сантехник)))))
полезное видео .лайк
Здраствуйте, наконец-то новый ролик и новый станок👏👏👏👍👍👍
Мне понравился,для диаметра 8 обороты великоваты но под нагрузкой просаживаются.Шкивы можно попробовать строгать на токарном,ну или что-то типа дремля в резцедерку зажимать.
Смотрю Вас с удовольствием. Просто комментарий для продвижения.
Комментарий для продвижения контента. А так годнота !!!
Отлично!
Крутой станок!!! из рубрики: вторая жизнь пишущих машинок)
Ну тут можно и без машинок обойтись.
На счет пружины- сделайте ее через блочёк, хода пружины хватает судя по всему... очень золотые руки у вас!
Красота!
Хороший станок получился! Впрочем, как обычно ))
Вот это нанотехнологичный агрегат)).
Сразу понял, что мотор от функциональной кровати, уже давно подписан)
Pomysłowe i funkcjonalne!
"Чёрная "зависть гложет меня ,
делать всё это мог быть и я,
жизнь пролетела другой стороной,
Руки не держат и возраст большой,
Только осталось смотреть Smart TV,
Показывай чаще, Давай не тяни!
Класс
Класный сверлильник получился, кстати 12в ленту можно подключить к 24 вольтам просто 2 отрезка переподключить последовательно и лм318 можно убрать. Когда у меня закончились понижающе дс модули на 12в я брал повышающий и ленты ставил в последовательно)
Но, если я на мотор подам меньше, то и свет тогда присядет.
Делал фрезер, а получился опять сверлильный. Ты прям как Популях: тот за что не возьмётся - либо зажигалка, либо алюминий
Фрезер я по традиции еще не закончил :)
А что мешает использовать этот станочек как фрезер, учитывая, что у него есть координатный столик? Ну, разве что лимба на оси Z нет :)
@@yars068 Я не очень жалую универсальные станки. Фрезер должен быть фрезером и делаться именно как фрезер. У меня на столе уже один стоит китайский типа универсал, я бы предпочел, чтобы функции сверления у него не было.
@@yars068 там существенная разница в нижнем подвесе.
Фрезер испытывает большие нагрузки именно в горизонтальной плоскости.
В отличии от сверлилки, у которой основная нагрузка приходится на вертикаль.
Соответсвенно и кокструкция крепления шпинделя будет отличаться.
супер, спасибо
Ещё можно добавить плавный пуск двигателя и регулятор оборотов с обратной связью без потери мощности.
Произведения искусство из хлама. Главное функционал.
Это то почему я подписан на многие такие каналы, что-то сделать из готовых деталей или на дорогих станках из дорогого материала не делает изобретателя, инженера, а наоборот не видеть мусор а только ресурсы, которые возможно использовать или нет, зависимо только от ума и креативности человека.
думаю мотор всё таки слабенький для такого станка. Шпиндель мощный 100 раз чем у современных дрелях. Отличный станок 👍👍👍
100 децибел это уже звук от реактивного самолета ,а вообще я с вами согласен надо в паспортах для металлорежущего оборудования писать какой шум в децибелах исходит от оборудования
Вот я так скажу: я ювелир, и мне нужен такой станок для определённой работы, и ещё пару таких для специфических работ, и токарный ещё нужен, мини. Мне бы такого маэстро в помощники, с золтыми руками, вот бы попёрло...
Далековато мы расположены.
У меня мелькнула еще одна мысль сделать вам подъем через винт -самоход- сделать дополнительный мотор на подъем пиноли и привода винта будет вообще Супер
Думал, но это скорее роскошь чем необходимость.
Спасибо за видео.хочу придумать стойку для китайского гравера.у китайцев в продаже нет а у дремеля она очень дорогая да и не камильфо такое самодельщику покупать😀
Возьмите за основу фотоувеличитель. Хотя если нужна приличная жесткость, то прийдется делать самому типа этого.
Было бы интересно увидеть вашу версию микро-станка, например для сверления печатных плат, у всех самоделок который я видел именно та ошибка о которой вы говорили, физически логично но как-то не кто на это внимание не имеет. Конечно только если вам вообще нужен. А так как всегда классно, массивный и достаточно тяжёлый но и компактный станок, он точно шататся не будет и не куда не убежит ;)))
Собственно вы можете прогуляться по моим видео, некоторые сверлильные из них вполне подходят для означенных работ.
Цікава конструкція. Запозичу для своїх саморобок деякі ідеї, якщо на те ваша згода. Бажаю подальших успіхів!
Класс!!! Жалко только секретарь-машинисток и больных (((
Сверлильных станков в твоей коллекции уже достаточно накопилось Неплохо было бы накопить такую же коллекцию фрезерных станков
Очень ценю ваши старания ,но есть не замечание ,а добрый совет :рекомендую при сборке (черновой) станка корпус шпинделя и консоль закрепить на винтах и только после юстировки все это зафиксировать сваркой ,так получается на порядок точнее надеюсь поможет
Но при сварке все равно ведет, тут уж больше интуиция и опыт работает.
@@i.v.8588 если детали жёстко закреплены резьбовыми соединениями надо конечно варить аккуратно главное чтобы не было зазоров(больших) по шву а просто интуиция не поможет если все сплошным ,непрерывным швом залить ,вывернет однозначно вообще в станкостроении лучше сварку использовать только в крайних случаях
Буквально на днях нашел два советских фотоувиличителя в фанерных чемоданах из десятки.
Один вообще полностью укомплектован. Даже стеклышко запасное лежит.
В другом отсутствует оптическая часть. Объектив и диафрагма.
Тоже "автоматически" напрашивается сверлилка и фрезер.
Зимой попробую рискнуть.
Хорошая добыча. Для мини станков отличная основа. Но именно для небольших станков.
Со шкивами проблема у всех. Это шкивы профиля ХL, я печатаю их на 3д принтере и лью из алюминия. Но мне больше нравятся шкивы HTD 3M( они оптимальны по размеру) их можно насверлить сверлом, профиль у них круглый. Ну и конечно Али, но дорого.
Снять троссик, и подкрутить барабан с пружиной на несколько витков. Пружина получит преднатяг дополнительный.
Хорошо!
Как всегда здорово! Как вам идея попробовать собрать токарник из колеса гироскутера, прикрепить патрон на колесо и сделать раму, не нужна ременная передача, момент вроде там неплохой.
Прямой привод - хороший ход. Но тут еще нужна жесткость и отверстие по центру для заготовок. Надо смотреть, что в этом плане представляет собой мотор-колесо.
@@i.v.8588 BLDC моторы это тема, но вот контроллер стоит денег, питалово я делаю из перемотанных трансов от микроволновки, и лучше поискать торроидальный трансформатор и сделать не оутраннер, а аксиальный мотор, и кпд выше и проще изготовить( возможно даже с нуля!)
Её я первый!
Газовая пружина, думаю, очень была бы кстати, заместо тросика с пружиной... или амортизатор от офисного кресла...
Не влезет, добавлю еще спиральную
В "запежорце" текстолитовые шестерни в ГРМ стояли, кажется! в 30-ке!
Кстати вы видели мой сверлильный станок хотел бы узнать ваше мнение
Фрезер интересный в кадре мелькает
Обычный китаец, начального уровня.
Станок отличный, но светодиодная подсветка - зло. Лучше использовать либо накаливание, либо галоген. Если, конечно, приходится работать с мелкими сверлами, печатными платами, где присутствуют зеркальные поверхности.
Хотелось бы увидеть обзор вашего фрезер, он мелькает на заднем плане
Отлично, с каждой моделью все лучше! У меня только один вопрос по шестерне, какой модуль и где взяли? Все понял на следующих минутах. Шестерня и зубчатая линейка от пишущей машинки. Для маломощной сверлилки в самый раз. Автору решпект, сам изобретает и сам исполняет. Тут некоторые предлагают продавать. Считаю что это станки на продажу не годятся, т.к. они пока еще травмоопасны и ремонто-непригодны. Однако их можно довести до ума. Желаю удачи всем!
Классно сделали и комментируете знатно!
Я пропустил или не сказали - как вертикаль настраивали? Там же регулировочные винты, но кажется с 2х сторон. Индикатором? Как вообще?)
Нет, винты только люфты выбирают. Постарался максимально параллельно приварить трубы.
Хороший станочек получился. Обороты шпинделя (на мой взгляд) великоваты, особенно заметно когда сверлил 8мм. Может сделать регулировку?
На блоке питания убавить напряжение.
Если Вас не затруднит, расскажите о каких-нибудь хитростях и приемах, которые Вы применяете. Это ведь ценный опыт для тех, кто с железяками "на вы" :) Например, упомянутый Вами шкив из двух половинок. В Вашем исполнении это не колхоз, а военная хитрость, скажем так :)
Хитрость - главное сделать первый станок на коленке, все остальное будет легче
Интересно что шумит больше сам двигатель или зубчатый ремень?
Скорее передача, мотор совсем тихий.
Я так понимаю фрезерный станок стал тупиковой веткой или он стал донором сверлильного?
Почему? Стоит, ждет когда я Т пазы научусь делать.
За видео однозначно👍.Сверлилок этих на каждом канале завались.Можно поинтересоваться как там обстоят дела с токарным станочком?
Получилось очень хорошо, но в то же время невероятно сложно. Повторять такое нецелесообразно из-за большого количества деталей, сложных в изготовлении и времени затраченного на него.
Делается для себя, не жалко. И дело еще в доступном оборудовании.
Вопрос - а с чего эти большие текстолитовые шестерни ?
Точно такую прикрутил на планшайбу ТВ4 для сопряжения с шаговиком (некая делилка вышла)
А с чего эта шестерня, не знаю...
Не могу сказать, давно на ломе нашел.
can we build this ???
А чего какой ER-16 не поставили на минифрезер? Судя по всему это КМ-2 с пинолью? А основание к какой плите попрочнее не пришабривали намертво? Вроде оно слабовато у этих машинок.
Если проблемы со шкивами надо стоить зуборезный станок, заодно и с шестернями проблема исчезнет!
Тоже так думаю, ардуина мне в помощь.
@@i.v.8588 А чем не устраивают делительно-копировальные приспособления? Думаю, у Вас есть такое, и даже не одно.
@@i.v.8588 И литейку для заготовок!
🙋👏👏👏👏👏👍
👍
На заказ сделаете еще один?)
Мне повторять просто некогда.
Что полезного можно извлечь из домашнего DVD - плеера?
И к чему полезному "это" можно применить?
Разве что импульсный БП и пару моторчиков с шестеренками. Мини магниты еще.
Магнитную плиту к нему бы?
2
Купи Тиг для гаражных работ
Привет, движок на сколько ватт?
Порядка 200 Ватт.
@@i.v.8588 спасибо
Под каждое сверло станок не обязательно . Лучше на продажу делай - ты всё равно по одному отверстию на них просверлишь , потом опять будешь новый строить .
Как там Ваш проект простой мини фрезерный станок? , было бы интиресно посмотреть..
Вопрос. есть врезерный станок зачем сверлильный делать
Фрезерный он - фрезерный, переставлять патрон не быстро, да и громкий он.
Шток аммортизатора не мягковат для вала? Те что мне попадплись были мягкие и гнулись как гвозди.
Наоборот, отличный материал, причем с поверхностным упрочнением.
16:26 и, всё таки, "вернее винтами"