Удивительно, даже в не простых условиях войны, человек продолжает созидать и этим самым вселять в зрителей оптимизм и надежду на лучшее. Спасибо автору за творческий позитив!
Спасибо Вам большое! Думаю многие согласятся, что Вы - один из лучших инженеров ютуба! Мира, здоровья, душевных, физических и творческих сил Вам! Думаю, что такой мастер как Вы из пары железяк и спутник смастерит! Береги Вас Бог!
рад что вы продолжаете творить и снимать для зрителей новые видео! мира вашему дому и вашим близким. в станке не хватает лишь фирменной желтой краски))
Здравствуйте! Мира Добра Здоровья Вам и вашим близким! Не перестаю удивляться вашей фантазией и смекалкой,да и качество работ просто на высоте с ювелирной точностью! Первые идеи что всплыли в голове ,это использования штангенциркулей в самодельных мини токарных станках где скажем задняя бабка будет на подвижной губке. Или поперечная подача резца. Приспособления на электро точило где скажем на "каретке подвижной губке "будет крепится нож рубанка или стамески для перемещения поперек камня для более точной заточки .Я думаю еще много советов вам дадут ,так как очень хорошая штука не имеющая люфтов.)
Спасибо. Насчет токарного тоже думал, мини по дереву можно сделать. А люфты там все же есть, особенно у старых инструментов, не зря же с подшипниками пришлось заморочиться.
В за хлёб просмотрел вторую часть, это супер , не зря говорят , всё гениальное просто... нужно лишь смекалка, терпение , ну конечно же зап. части и любить своё хобби...
Просматривая ролики на этом канале , я получаю эстетическое удовольствие . Необычные конструктивные решения , ювелирная точность изготовления мелких деталей - это действительно интересно . Автору - респект и уважение . Что можно сделать из штангеля ? Ну , если взять два штангеля , и расположить их крестом , получится микро крестовый столик , с двумя винтами подачи , с двумя измерительными шкалами . Для тонких и точных работ жесткости будет достаточно .
Здорово, дорогой!!! Как всегда интересные идеи и их воплощение! Кстати многие ваши тех.решения перенимаю у вас - СПАСИБО большое за ваши труды в это не простое время!! Здоровья Вам - новых начинаний и мирного неба!!!!!!!
Класный станок ,лайк и ЗДОРОВЬЯ ВАМ есть Здоровье ,есть все что захочешь......сейчас мало кто созидает и творит,все больше тупеют и стремятся к навязанным ценностям,МОЛОДЧИК!
Я как-то штангель рассматривал для подобного станка, но отсутствие токарного и сварки остановило. Я рад, что у Вас получилось, как всегда отличная и продуманная конструкция!
Классный станочек! Была идея из штангенциркуля сделать шабер, тоже ржавые лежат выкинуть жалко. Причём идея такова: неподвижная губка спиливается и на её место ставится зажимная головка для твердосплавной пластины, на противоположный торец устанавливается рукоятка, а на суппорт и половину подвижной губки (острая часть предварительно отпиливается) устанавливаются деревянные накладки и получается настраеваемая вторая рукоятка.
Мне бы вот пригодились старые штангенциркули. Сделал бы из них угольники для разметки. они довольно ровные и угол в 90 градусов есть. Пластину только закрепить на неподвижную губку и вуаля.
Полет творческой мысли не ограничен! Вот вроде бы и не нужен мне такой станок (есть уже, не моя, но самоделка), но с большим удовольствием посмотрел! А вот вариант использования двигателя от жесткого диска очень понравился! Как раз думал, как бы мне его отдельно от винчестера запустить. Я скорее всего найду блок управления таким движком, но если не затруднит киньте ссылочку на Али. буду признателен! Удачи, мира и добра!
Идея понравилась, очень интересный подход. Для победитовых свёрл только, те что платы печатные на ЧПУ сверлят, они для больших оборотов созданы, обычные гореть будут. Главное они биений боятся патрона. Из недостатков вылет малый от стойки. И крепление типа для тисков, миниатюрных.
Недавно трахался с отверстиями в стали 45, диаметр 0,1 мм. Переломал кучу сверел, но смог только 0,18. Вот бы такой станочек очень пригодился. Спасибо автору за интересное изобретение!
В этом станочке можно и маленькие резьбы метчиками нарезать,строго под 90°. Светодиодные лампочки в подсветке сверху я бы чем нибудь прикрыл или закрасил, чтобы при работе с подсветкой в темноте,они не слепили глаза,а свет от них шел бы строго вниз
Оригинальная задумка. Получилось неплохо. Я вам писал уже ранее, такие двигатели плохо подходят для сверлилок. Слишком высокие обороты. Сверла будут гореть. Зато вот для ручных миниболгарок самое оно. Если тема сверлилок интересна, погуглите "ПРОСТОЙ И ОРИГИНАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК" (Ютуб не любит ссылок, поэтому так). По освещению. Мне кажется, что вы разместили светодиоды по кругу напрасно. С какой бы стороны вы не смотрели, почти всегда будут бликовать. Возможно перед сверлением сталь стоило отпустить. Правда это только мое предположение. Никогда не пробовал сверлить штангель. Возможно нечто вроде хирургической стали. Что касается иных применений. Покрутив в голове варианты от тисочков для станочков до струбцин, я не почувствовал ни одного, нашедшего отклик в душе. Поэтому почему бы и не сверлилка? Хотя суппорт получается тяжеловат и ход все равно будет не идеальным. Поэтому скорее оставил бы как направляющую для мини станочка.
Можно прикрутить неподвижную часть к отфрезерованным частям станины и использовать в качестве направляющей для небольшого чпу станка, 3D принтера, правда просверлить будет сложно. Для пантографа , правда нужно иметь не один старый штангель.
Здравствуйте такие сверлилки если по металлу нужно делать с плонетарным редуктором можно от шурупавёрта. Но и так классно для сверления электронных плат тексталита благодарю
очень приятное объяснение своей поделки. всё доходчиво и понятно. прям супер ! но есть Но жёсткость. если б штанген имел квадратное сечение - тогда б да, это б было супер. а так - вхолостую изгиба и отклонения может и нет, а под нагрузкой? в вашем видео отчётливо видно, как сверло 1,5 гнётся и уводит от центра. может, при 0,5 такого и не происходит. но для 1,5мм это уже не является точным инструментом.. а это всего лишь полторуша и резание металла.. на каких оборотах сверлите? подходит ли этот движок для сверления вообще? дюже быстрый.. однако сама идея конечно интересная) Спасибо
хороший станочек. раз полно двигателей от жестких, напишу на всякий случай. в инете есть элементарная схема для управления на трех транзисторах с регулировкой оборотов.правда она подходит только для моторов с 4 выводами(нужна общая точка) и его нужно стартовать вручную, но она просто копеечная.вдруг пригодится
Для творчества есть замечательные китайские цифровые штангенциркули высочайшего качества - за 300 рублей!!! У них всего один недостаток - гнутся и мнутся.
Доброго времени суток! Ваши разработки идеи и станки очень мне нравятся и им обширное применение. Вот одно из них ruclips.net/video/p1ssZPzkzsc/видео.htmlsi=puDKvDuCv7kKVLYk как говорится два в одном. Два удовольствия и одно без другого никак, одно точит сверлит варит, другое радует глаз.
Я просто поражен. Я не считал себя рукожопом, теперь считаю. Штангель (у меня их пять разной степени годности) никогда бы не придумал использовать, как направляющую, хотя лучше не придумаешь. Одобряю.
1. Всё-же оборотов у таких движков многовато для сверления. Небольшая редукция не помешала бы. Да, это дополнительная заморочка со шпинделем, но можно-ли красиво решить эту проблемку? 2. Как можно облагородить поверхность штангеля? У таких часто особая ржавчина, глубинная, просто поскоблить наждачкой не достаточно.
Как раз для сверл около 1мм обороты нормальные и регулируются, а это основное его назначение. А вот как вывести глубокую коррозию не представляю, разве что химией.
Приветствую! Есть предложение,укрепить колонну растяжками по аналогии с мачтами антенн. И так же есть предложение сделать центроискатель для сверления бруссовых материалов,по аналогии как сделано в лазерном принтере выравнивание бумаги по центру,через две рейки и шестерню,возможно направляющая цыркуля тут тоже может пригодится
Для тех кому интересна еще одна конструкция мини сверлильного - прежний вариант из стойки фотоувеличителя тут ruclips.net/video/dSiMgzk2OIQ/видео.html
Удивительно, даже в не простых условиях войны, человек продолжает созидать и этим самым вселять в зрителей оптимизм и надежду на лучшее. Спасибо автору за творческий позитив!
Наверное и во время майдана сидел рукодельничал.А надо было двигать на майдан и гнать вуйков домой на запад.Глядишь и войны б не было.
@@VovaKer4enskiy А сам то на майдане был?
@@VovaKer4enskiyвійни б не було якщо б кацапня свої копита не пхала куди їх не просять. Майдан це наша внутрішня справа
@@VovaKer4enskiy у бабушки своей спроси,ты потомок польского солдата ,или немецкого?
Не неси чушь @@VovaKer4enskiy
Спасибо Вам большое! Думаю многие согласятся, что Вы - один из лучших инженеров ютуба! Мира, здоровья, душевных, физических и творческих сил Вам! Думаю, что такой мастер как Вы из пары железяк и спутник смастерит! Береги Вас Бог!
рад что вы продолжаете творить и снимать для зрителей новые видео! мира вашему дому и вашим близким. в станке не хватает лишь фирменной желтой краски))
Спасибо. Решил не красить, сильно много мелких деталей, не всегда ясно как их красить вообще, да и станок для дома, тут не заржавеет.
Здравствуйте! Мира Добра Здоровья Вам и вашим близким! Не перестаю удивляться вашей фантазией и смекалкой,да и качество работ просто на высоте с ювелирной точностью! Первые идеи что всплыли в голове ,это использования штангенциркулей в самодельных мини токарных станках где скажем задняя бабка будет на подвижной губке. Или поперечная подача резца. Приспособления на электро точило где скажем на "каретке подвижной губке "будет крепится нож рубанка или стамески для перемещения поперек камня для более точной заточки .Я думаю еще много советов вам дадут ,так как очень хорошая штука не имеющая люфтов.)
Спасибо. Насчет токарного тоже думал, мини по дереву можно сделать. А люфты там все же есть, особенно у старых инструментов, не зря же с подшипниками пришлось заморочиться.
Як і у мене ідеї приходять під час роботи!!!! Класна робота як завжди!!!!!
В за хлёб просмотрел вторую часть, это супер , не зря говорят , всё гениальное просто... нужно лишь смекалка, терпение , ну конечно же зап. части и любить своё хобби...
Здравствуйте, мастер. Очень рад вашему новому ролику. Как всегда шикарно и с идеей, и с реализацией.
Автор , береги себя !!!
Просматривая ролики на этом канале , я получаю эстетическое удовольствие . Необычные конструктивные решения , ювелирная точность изготовления мелких деталей - это действительно интересно . Автору - респект и уважение .
Что можно сделать из штангеля ? Ну , если взять два штангеля , и расположить их крестом , получится микро крестовый столик , с двумя винтами подачи , с двумя измерительными шкалами . Для тонких и точных работ жесткости будет достаточно .
Здорово, дорогой!!! Как всегда интересные идеи и их воплощение! Кстати многие ваши тех.решения перенимаю у вас - СПАСИБО большое за ваши труды в это не простое время!! Здоровья Вам - новых начинаний и мирного неба!!!!!!!
Класный станок ,лайк и ЗДОРОВЬЯ ВАМ есть Здоровье ,есть все что захочешь......сейчас мало кто созидает и творит,все больше тупеют и стремятся к навязанным ценностям,МОЛОДЧИК!
Я как-то штангель рассматривал для подобного станка, но отсутствие токарного и сварки остановило. Я рад, что у Вас получилось, как всегда отличная и продуманная конструкция!
Классно! Мирного неба! Здоровья и чтобы близкие были рядом! ❤
Це неперевершена ідея. Дякую за якісний контент! 😀
Классный станочек! Была идея из штангенциркуля сделать шабер, тоже ржавые лежат выкинуть жалко. Причём идея такова: неподвижная губка спиливается и на её место ставится зажимная головка для твердосплавной пластины, на противоположный торец устанавливается рукоятка, а на суппорт и половину подвижной губки (острая часть предварительно отпиливается) устанавливаются деревянные накладки и получается настраеваемая вторая рукоятка.
Добрый день, спасибо вам за ваши видео. У вас золотые руки и светлая голова.
Шикарная идея и шикарное исполнение. Браво мастер. Мира вам и благополучия.
Прекрасный станочек получился, и главное - аккуратно собранный из подручного хлама, очень круто)
Золотые руки, уважение за труд, однозначно лайк и подписка.
успехов Вам во всех начинаниях. каждый раз с нетерпением жду (ждём) Ваших видео.
Осталось дело за малым....из микрометра часовой токарник сделать))
Пожалуй функционально лучше сделать микросверлильный с точной подачей для установки подковы на блоху🙂
А я бы тоже не прочь из микрометра часовой станочек смастерить, всем добра и чистого неба над головой!!!
из неисправных рычажных скоб (пассаметров) неплохие машинки для шлифовки часовых осей получаютмя
Удачно сконструировано. Мне очень понравилось, достойно внимания.
Маэстро как всегда великолепно
Как всегда шикарно и залипательно 😊
как всегда все классно у вас. удачи вам и исполнения желаний.
Класс!!! Супер!!! Как всегда на высоте.
Мне бы вот пригодились старые штангенциркули. Сделал бы из них угольники для разметки. они довольно ровные и угол в 90 градусов есть. Пластину только закрепить на неподвижную губку и вуаля.
Хорошая мысль насчет угольников, но их я уже насобирал готовых разных размеров, тоже попадаются на ломе.
Замечательный станочек! Золотые руки!
👍 как всегда зачет. здоровья и новых идей.
Полет творческой мысли не ограничен! Вот вроде бы и не нужен мне такой станок (есть уже, не моя, но самоделка), но с большим удовольствием посмотрел!
А вот вариант использования двигателя от жесткого диска очень понравился! Как раз думал, как бы мне его отдельно от винчестера запустить. Я скорее всего найду блок управления таким движком, но если не затруднит киньте ссылочку на Али. буду признателен!
Удачи, мира и добра!
Станок конечно получился супер.
Отличная работа. Идея тоже отличная. Когда-то хотел сделать по такой схеме мини токарный, Валяется штук пять старых убитых штангелей
Прекрасно. Вот краски желтой не хватает, как раньше...
Отличная работа!
соскучился за вашиими видосами
Идея понравилась, очень интересный подход. Для победитовых свёрл только, те что платы печатные на ЧПУ сверлят, они для больших оборотов созданы, обычные гореть будут. Главное они биений боятся патрона. Из недостатков вылет малый от стойки. И крепление типа для тисков, миниатюрных.
Отличный станочек!
Спасибо за Ваш труд!
Well done from Scotland
Спасибо все супер нужная вещь
Магия Мастерства!!😊
Я такой штанген отмачивал в лимонке, и после этого ещё им пользуюсь абсолютно нормально, потом маслицом обильно смазать чтобы нержавел
Единственное чего не хватает на всех ваших станочках это выгравированного логотипа, ведь все эти изделия уникальны и требуют авторской подписи.
Все собираюсь, но руки не доходят.
Классно получилось!
Благодарю за видео саветы Спасиба...,,,
Недавно трахался с отверстиями в стали 45, диаметр 0,1 мм. Переломал кучу сверел, но смог только 0,18. Вот бы такой станочек очень пригодился. Спасибо автору за интересное изобретение!
Хорошая работа автор
Рад вас видеть. Штангенциркуль можно попробовать спасти закрепив металлическую линейку
Гарна машина, вітаю!👏
Всегда жду ваши видео!
Приятно смотреть на красивую работу. Спасибо! А обороты высоки, слух режет.
Коментарий в поддержку всегда интересного канала!
Доброго дня гарно вийшло, а ще направляючи для токарного або фрезерного міні звісно. Мирного неба нам усім!!!👍👍👍
отличный аппарат
Круто!
Умничка
В этом станочке можно и маленькие резьбы метчиками нарезать,строго под 90°. Светодиодные лампочки в подсветке сверху я бы чем нибудь прикрыл или закрасил, чтобы при работе с подсветкой в темноте,они не слепили глаза,а свет от них шел бы строго вниз
Могу прислать фото своего станочка ещё не совсем доделанного, но очень многообещающего и если да, то как?
Присылайте, интересно, почта в описании канала.
Оригинальная задумка. Получилось неплохо. Я вам писал уже ранее, такие двигатели плохо подходят для сверлилок. Слишком высокие обороты. Сверла будут гореть. Зато вот для ручных миниболгарок самое оно.
Если тема сверлилок интересна, погуглите "ПРОСТОЙ И ОРИГИНАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК" (Ютуб не любит ссылок, поэтому так).
По освещению. Мне кажется, что вы разместили светодиоды по кругу напрасно. С какой бы стороны вы не смотрели, почти всегда будут бликовать.
Возможно перед сверлением сталь стоило отпустить. Правда это только мое предположение. Никогда не пробовал сверлить штангель. Возможно нечто вроде хирургической стали.
Что касается иных применений. Покрутив в голове варианты от тисочков для станочков до струбцин, я не почувствовал ни одного, нашедшего отклик в душе. Поэтому почему бы и не сверлилка? Хотя суппорт получается тяжеловат и ход все равно будет не идеальным. Поэтому скорее оставил бы как направляющую для мини станочка.
Класс
Можно прикрутить неподвижную часть к отфрезерованным частям станины и использовать в качестве направляющей для небольшого чпу станка, 3D принтера, правда просверлить будет сложно. Для пантографа , правда нужно иметь не один старый штангель.
Каша из топора. Сколько ещё всего нужно!
Здравствуйте такие сверлилки если по металлу нужно делать с плонетарным редуктором можно от шурупавёрта. Но и так классно для сверления электронных плат тексталита благодарю
К такому мотору сложно приспособить редуктор, да и при работе сверлами около 1 мм он не нужен.
Спасибо!
очень приятное объяснение своей поделки. всё доходчиво и понятно. прям супер !
но есть Но
жёсткость. если б штанген имел квадратное сечение - тогда б да, это б было супер. а так - вхолостую изгиба и отклонения может и нет, а под нагрузкой? в вашем видео отчётливо видно, как сверло 1,5 гнётся и уводит от центра. может, при 0,5 такого и не происходит. но для 1,5мм это уже не является точным инструментом.. а это всего лишь полторуша
и резание металла.. на каких оборотах сверлите? подходит ли этот движок для сверления вообще? дюже быстрый..
однако сама идея конечно интересная) Спасибо
Прикольно конечно, но это уже наркомания лютая))
Удачно сконструировано
хороший станочек. раз полно двигателей от жестких, напишу на всякий случай. в инете есть элементарная схема для управления на трех транзисторах с регулировкой оборотов.правда она подходит только для моторов с 4 выводами(нужна общая точка) и его нужно стартовать вручную, но она просто копеечная.вдруг пригодится
Китайские драйверы совсем не дорогие, думаю они удобнее в применении.
Добавьте, пожалуйста, в описание ссылку на плату управления двигателем. Раньше вроде другая использовалась, хотелось бы и эту оценить
Брал такую давно, сейчас лучше найти поиском чуток мощнее, типа такого DC 6-20V 60W BLDC.
@@i.v.8588 Возьму на заметку, спасибо )
Сверлилка хорошая, но повторить конечно сложно
ажурная сверлилка
линейку к фланцу приварить, фланец болтами к основанию и прокладками добиться перпендикуляреости линейки и осеования
от сварки ведёт
Чуток буквально повело, выровнял.
Здравствуйте, где можно заказать плату для управления мотором как у Вас?
Лайк!!
Очень хорошо, понравилось. Классно вышло. А скажите красить в свой традиционный цвет будите?
Не планирую, сильно много мелких деталей и не совсем понятно что красить а что нет.
Можно попробовать в лимонной кислоты поварить
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
На 4х подшипниках неверно, по теории ставится на 3 иначе 1 всегда в воздухе. Покрасьте пожалуйста в желтый традиционный цвет будет вообще конфета 😁
Гузно себе жёлтой краской покрась вообще красотище будя.друзьям похвалишься😂😂😂
@@vitaliyalekseev8999 я тебе покрашу
Из старого микроскопа нормально выходит, моторчик ДПМ брал.
Пробовал, там все же ход тяжеловат.
Попробуйте сделать сверлилку на основе механизма дверного доводчика. Мне на просторах интернета ничего подобного не попадалось.
👍
➕💯👍
Такое состояние получается само, в советском гараже, без дренажа, гидроизолированного пола и вентиляции. Или в деревенской летней мастерской (сарае).
Белая шестеренка от кассового модуля банкомата)
Для творчества есть замечательные китайские цифровые штангенциркули высочайшего качества - за 300 рублей!!!
У них всего один недостаток - гнутся и мнутся.
Это да, набрался я такого, и они со временем глючить начинают.
Доброго времени суток! Ваши разработки идеи и станки очень мне нравятся и им обширное применение. Вот одно из них ruclips.net/video/p1ssZPzkzsc/видео.htmlsi=puDKvDuCv7kKVLYk как говорится два в одном. Два удовольствия и одно без другого никак, одно точит сверлит варит, другое радует глаз.
Было бы круто переработать проект в безтравсатичный для инструмента и на база 3д печатм
Читай по буквам, что ты нацарапал.
@@morze5541 выглядит жутко, но всего одна ошибка - корень траВма
2.49 секунда,вращает пальцем сверло.Увидел ограмный люфт.зачем он нужен такой станок?
Я просто поражен. Я не считал себя рукожопом, теперь считаю. Штангель (у меня их пять разной степени годности) никогда бы не придумал использовать, как направляющую, хотя лучше не придумаешь. Одобряю.
Из штангенрейсмуса!
1. Всё-же оборотов у таких движков многовато для сверления. Небольшая редукция не помешала бы. Да, это дополнительная заморочка со шпинделем, но можно-ли красиво решить эту проблемку?
2. Как можно облагородить поверхность штангеля? У таких часто особая ржавчина, глубинная, просто поскоблить наждачкой не достаточно.
Как раз для сверл около 1мм обороты нормальные и регулируются, а это основное его назначение. А вот как вывести глубокую коррозию не представляю, разве что химией.
@i.v.8588 А воронение в этом случае получится? На тёмном фоне ржавчина не заметна. Шкалу тоже не будет видно, но в данном случае нам шкала и не нужна.
vcigda nravitsa tvai pesnia
Приветствую! Есть предложение,укрепить колонну растяжками по аналогии с мачтами антенн. И так же есть предложение сделать центроискатель для сверления бруссовых материалов,по аналогии как сделано в лазерном принтере выравнивание бумаги по центру,через две рейки и шестерню,возможно направляющая цыркуля тут тоже может пригодится
Для гномиков😂😂😊
🙋🏻♂️👏👏👏👏👏👍
Новый штанген стоит сейчас приличных денег, а вот восстановить может не каждый, поэтому они и в металлоломе оказываются, люди не знают цену
Гадаю, штангенциркуль можна спробувати застосувати для побудови фокусувальної рейки для макрозйомки.
Цікава ідея. Можна зробити компактний варіант.
Чудовий станочок получився - функціонально та красиво.
Розмістити? Зробити гачок на стіні.
Ну,да, если поставить мотор нормальный, то может и будет работать.
Если добавить три аккумулятора 18650 то получится мобильность.