Дело давнее, но в вот этот 3:05 зазор лучше установить осевой упорный подшипник F5-12 5х12х4мм , упирая противоположный конец вала мотора в стол и прижимая цангу к подшипнику. Тем самым устранится осевой люфт мотора и разгрузится подшипник, всю нагрузку при сверлении будет принимать упорный подшипник. И для основных рабочих/ходовых цанг лучше сразу купить гайки и установить в них цанги. Избавитесь от выскакивания цанги из пальцев и исчезновении ее как в черной дыре и, что самое главное, в самый нужный и ответственный момент. Плюсом - быстрота смены инструмента. Они не дорогие, на Али по 30-35р всего. И подводя итог - не предначен мотор 775 и другие выступать и работать в качестве шпинделя. Лучше сразу купи шпиндель на 200, 300, или 500Вт, у них, хоть вал 8мм, а не 5мм как вал мотора.
Да, согласен, что для фрезера этот мотор неподходит - недостаточно жëсткий вал. Но я его временно применил и отфрезеровал кусок круглой толстой алюминиевой пластины диаметром 300мм, сделав ровную поверхность при малой подаче и заглублении 3х лепесковой концевой фрезой 4мм. Было долго, но результата достиг.
Советую, если есть доступ к токарному изготовить насадку - шпиндель на двигатель в которую будет запирисовано несколько подшипников. Это хоть и повысит незначительно нагрузку на мотор и увеличит длину, за то в разы увеличится жоскость будущего ЧПУ в основном все подшипники рассчитанны на 11к оборотов и под боковым нагрузкам им может поплохеть, тем более длинна патрона + длинна фрезы дают большой рычаг.
@@gtblack1988 Можно, у меня как раз есть хильда 400ватная почи как болгарка и где-то я видел отменный чпу на ней. Но он уже не мобильный получаетсяя, а если резец, фреза хорошо заточена, то ей не нужна большая мощность сетевого инструмента. Если бы я занимался подобным, я бы изготовил шпиндель с планетарным редуктором, а мотором выступил авиационный БК двигатель.
Не, доступа нет. Мне мега жесткость особо не нужна для пластика, я ж не металл буду фрезеровать. Для этого уже есть более мощные и специализированные движки. Тут как раз получается максимум 11т об при 24В.
@@НиштякиотФанилича при хоть сколько нибудь активном использовании даже от пластика очень быстро разобьются подшипники в движке. Они не расчитаны на такую работу. А если не повезет - то и вал погнет.
10:26...""биения вроде есть но также крайне малые "". Биения измеряются часовым индикатором обычно на патроне 3-5 соток достаточно. Биения не измеряются словами "'МЕНЯ ЭТО УСТРАИВАЕТ"" это же не навоз убирать, здесь цифры нужны, мужик.
хвостовики инструментов обычно не из быстрорежущей стали, а из обычной например стали 45. попробуй пофрезеровать сломанное сверло. именно рабочую часть
@@НиштякиотФанилича по крайней мере к сверлам хвостовики приваривают, потом все шлифуется. с фрезами так же, на счет мелкого инструмента точно не знаю но скорее тоже. это чтобы не портить цанги или кулачки патронов
@@ВладиславКолесов-е7и Я кстати попробовал немного погрызть свёрла и головки фрез. Нормально берёт, теперь у меня есть то, чем можно затачивать такие вещи. yadi.sk/i/qOpdS6M_AFzrVA yadi.sk/i/zwXbm86-XW_5YA yadi.sk/i/QizOwzDDHaGZRQ
Сажать патрон прямо на ось двигателя? Серьезно? Вы хоть представляете, какие боковые и продольные нагрузки дает фрезерование? Мотор абсолютно не расчитан на такое. Такие устройства делются абсолютно не так. Делается отдельно шпиндель, к которому крепится патрон, и который держится на радиально-упорных подшипниках, способных выдержать нужные нагрузки. А мотор крутит его через шкив или гибкую муфту. Либо же должен исползоваться двигатель, который изначально расчитан на такую работу
такие устройства делаются совершенно не так! берется Н-ная сумма денег и идется в магазин и платится на нормальный фрезерный станок, где и жесткость, и биения и люфты минимальны.
Это не паразитное магнитное поле. Это поле от излишне мощных магнитов (которое должно использоваться) и чтобы его не потерять ставят эти кольца-хомуты. В ином случае делали бы корпус из металла примерно 2мм. В остальном обзор хороший.
Дополнительный магнитопровод для концентрации силовых магнитных линий, выходящих за пределы корпуса двигателя. Скорее всего сделан из электротехнической стали, может быть пермаллой.
Автор красавчик! а можно попросить чертеж станка? нужно кое что на этой платформе додумать! и посадка моторчика в пластик очень поможет в ускорении процесса и за тест патрона тоже спасибо и скал давно эту тему!!!
czujnik zegarowy to coś co chciałem tu zobaczyć przy ER11 podobno orginalne koszyczki er są z dużym biciem i należy kupić koszyki i nakrętkę precyzyjniejsze
Ось сама неподвижна, на ней может вращаться, например, втулка. А вал САМ вращается. На него может быть насажена втулка, но сама втулка относительно вала не вращается. Запомнить просто. Например , у велосипеда: ОСЬ колеса - неподвижна, на ней вращается ступица колеса; ВАЛ каретки САМ вращается в подшипниках, а шатуны педалей относительно вала - неподвижны.
Интересно, а в какую сумму может обойтись создание небольшого фрезерного станка с ЧПУ для фрезерования гетинакса, текстолита и сплавов алюминия (с небольшой глубиной резания, поскольку усилие при обработке алюминия может быть больше, чем при обработке текстолита, гетинакса).
@@vladislavtsendrovskii832 ды ну.. сварочный аппарат, ардуино.. сервы правда надо нормальные, чтобы точность не страдала.. для текстолита и за 5к собрать можно достлйный
Коллекторный мотор- источник помех в сеть, и может мешать работе электронике станка. А может и не мешать... Как повезет. Лучше купить BLDC шпиндель. Он еще и работает почти бесшумно
@Septerrianin я чисто случайно купил BLDC шпиндель, и не прогадал. В работе тихий, не греется, вентилятор находится внутри корпуса и не раздувает стружку по всей комнате.
Дело давнее, но в вот этот 3:05 зазор лучше установить осевой упорный подшипник F5-12 5х12х4мм , упирая противоположный конец вала мотора в стол и прижимая цангу к подшипнику. Тем самым устранится осевой люфт мотора и разгрузится подшипник, всю нагрузку при сверлении будет принимать упорный подшипник.
И для основных рабочих/ходовых цанг лучше сразу купить гайки и установить в них цанги. Избавитесь от выскакивания цанги из пальцев и исчезновении ее как в черной дыре и, что самое главное, в самый нужный и ответственный момент. Плюсом - быстрота смены инструмента. Они не дорогие, на Али по 30-35р всего.
И подводя итог - не предначен мотор 775 и другие выступать и работать в качестве шпинделя. Лучше сразу купи шпиндель на 200, 300, или 500Вт, у них, хоть вал 8мм, а не 5мм как вал мотора.
Да, согласен, что для фрезера этот мотор неподходит - недостаточно жëсткий вал. Но я его временно применил и отфрезеровал кусок круглой толстой алюминиевой пластины диаметром 300мм, сделав ровную поверхность при малой подаче и заглублении 3х лепесковой концевой фрезой 4мм. Было долго, но результата достиг.
"всю нагрузку при сверлении будет принимать упорный подшипник"
который, в свою очередь, упирается во внутреннюю обойму радиального.
Вовремя набрёл на твой обзор,спасибо и успехов.Лайк-подписка.
Instablaster...
Советую, если есть доступ к токарному изготовить насадку - шпиндель на двигатель в которую будет запирисовано несколько подшипников. Это хоть и повысит незначительно нагрузку на мотор и увеличит длину, за то в разы увеличится жоскость будущего ЧПУ в основном все подшипники рассчитанны на 11к оборотов и под боковым нагрузкам им может поплохеть, тем более длинна патрона + длинна фрезы дают большой рычаг.
Проще наверное использовать бор машинку сетевую,там хоть жесткостью есть
@@gtblack1988 Можно, у меня как раз есть хильда 400ватная почи как болгарка и где-то я видел отменный чпу на ней. Но он уже не мобильный получаетсяя, а если резец, фреза хорошо заточена, то ей не нужна большая мощность сетевого инструмента. Если бы я занимался подобным, я бы изготовил шпиндель с планетарным редуктором, а мотором выступил авиационный БК двигатель.
Не, доступа нет. Мне мега жесткость особо не нужна для пластика, я ж не металл буду фрезеровать. Для этого уже есть более мощные и специализированные движки. Тут как раз получается максимум 11т об при 24В.
@@НиштякиотФанилича при хоть сколько нибудь активном использовании даже от пластика очень быстро разобьются подшипники в движке. Они не расчитаны на такую работу. А если не повезет - то и вал погнет.
У подшипников расположение обратное. Выступающий конец вала это выход, там задний подшипник. Передний подшипник со стороны коллектора.
13:20 - Восхищаешься самым острым самурайским мечем.
13:29 - Режешь им банан у себя в руке, со всего размаху.
в цангу er11 можно зажимать диаметр меньше на 0,5мм. в er20 на 1мм
10:26...""биения вроде есть но также крайне малые "".
Биения измеряются часовым индикатором обычно на патроне 3-5 соток достаточно. Биения не измеряются словами "'МЕНЯ ЭТО УСТРАИВАЕТ"" это же не навоз убирать, здесь цифры нужны, мужик.
Здоровья автору!
Скажи пожалуйста, какой диаметр наружный у хвостовика этого цангового патрона?
Спасибо!
хвостовики инструментов обычно не из быстрорежущей стали, а из обычной например стали 45. попробуй пофрезеровать сломанное сверло. именно рабочую часть
А разве их не из единого прутка или проволоки изготавливают с последующей закалкой?
@@НиштякиотФанилича по крайней мере к сверлам хвостовики приваривают, потом все шлифуется. с фрезами так же, на счет мелкого инструмента точно не знаю но скорее тоже. это чтобы не портить цанги или кулачки патронов
@@ВладиславКолесов-е7и Понятно, надо будет проверить. С дешëвой китайской оснасткой может быть что угодно.
@@ВладиславКолесов-е7и Я кстати попробовал немного погрызть свёрла и головки фрез. Нормально берёт, теперь у меня есть то, чем можно затачивать такие вещи. yadi.sk/i/qOpdS6M_AFzrVA yadi.sk/i/zwXbm86-XW_5YA yadi.sk/i/QizOwzDDHaGZRQ
@@НиштякиотФанилича Нет! НЕ из единого прутка!
Мне кажется вы ошиблись по поводу ШИМа и DC-DC...Момент на валу будет выше а шимки а не дисишника...
Сажать патрон прямо на ось двигателя? Серьезно? Вы хоть представляете, какие боковые и продольные нагрузки дает фрезерование? Мотор абсолютно не расчитан на такое.
Такие устройства делются абсолютно не так. Делается отдельно шпиндель, к которому крепится патрон, и который держится на радиально-упорных подшипниках, способных выдержать нужные нагрузки. А мотор крутит его через шкив или гибкую муфту.
Либо же должен исползоваться двигатель, который изначально расчитан на такую работу
такие устройства делаются совершенно не так! берется Н-ная сумма денег и идется в магазин и платится на нормальный фрезерный станок, где и жесткость, и биения и люфты минимальны.
Это не паразитное магнитное поле. Это поле от излишне мощных магнитов (которое должно использоваться) и чтобы его не потерять ставят эти кольца-хомуты. В ином случае делали бы корпус из металла примерно 2мм. В остальном обзор хороший.
Дополнительный магнитопровод для концентрации силовых магнитных линий, выходящих за пределы корпуса двигателя. Скорее всего сделан из электротехнической стали, может быть пермаллой.
Как балансировать патрон?
Как он относится к переполюсовке? Сгорит или будет вращаться в обратную сторону
В шуруповертах не сгорают же? Здесь почему должен сгореть...
хороший обзор
Автор красавчик! а можно попросить чертеж станка? нужно кое что на этой платформе додумать! и посадка моторчика в пластик очень поможет в ускорении процесса и за тест патрона тоже спасибо и скал давно эту тему!!!
У меня на канале есть обзор, а в нём, в описании - ссылка.
Perfect 👌
О это интересно))
На моторе, это не экран. Это сам магнитопровод статора.
czujnik zegarowy to coś co chciałem tu zobaczyć przy ER11 podobno orginalne koszyczki er są z dużym biciem i należy kupić koszyki i nakrętkę precyzyjniejsze
Привет подскажи какой диаметр у шейки на цанге прямо там где ты держишь пальцами 14:41 заранее благодарю ?
Если я правильно понял, то что ты имеешь ввиду, то - 9,1мм.
Спасибо за ответ зна4ит шейка цанги 9 мм !@@НиштякиотФанилича
11:08 сверло сверлить просится, а ты отлаживаешь его)))
Что у вас за блок питание ?
Цанги в набор не входят?
У 775-го шпиндель 4,5 мм а патрон ? Я находил только на 4 5 6 мм и тд . Подскажите пожалуйста патрон для этого мотора .
У этого мотора диаметр вала 5мм, соответственно и патрон такой же.
@@НиштякиотФанилича благодарю
надо было наверное микрометром мерять, жестко закрепив
Да, для этого нужен типо такого индикатора ali.pub/5iijo1
@@НиштякиотФанилича да, точняк!
Как связаться с вами есть возможность я живу в Киргизии никак не могу заказать вы мне поможете с этим проблемой
По-моему не ось, а вал мотора. Я не придираюсь, тут просто всё по перфекционному
Я использовал его как синоним.
Ось сама неподвижна, на ней может вращаться, например, втулка.
А вал САМ вращается. На него может быть насажена втулка, но сама втулка относительно вала не вращается.
Запомнить просто. Например , у велосипеда: ОСЬ колеса - неподвижна, на ней вращается ступица колеса; ВАЛ каретки САМ вращается в подшипниках, а шатуны педалей относительно вала - неподвижны.
Какая цена
Здравствуйте! Есть возможность написать вам в социалках или ватсапе/телеге? По поводу моторов. Помогите разобраться пожалуйста))
А что с моторами непонятного?
А есть что то похожее на вал мотора диаметр 50 мм?
@@YusufAli-oz7tc Пахую
Привет, ссылку на вольтметр ссылку дай.
ali.pub/5igcr7 - вольтметр-амперметр
👍👍👍
У меня таких 4
Интересно, а в какую сумму может обойтись создание небольшого фрезерного станка с ЧПУ для фрезерования гетинакса, текстолита и сплавов алюминия (с небольшой глубиной резания, поскольку усилие при обработке алюминия может быть больше, чем при обработке текстолита, гетинакса).
60-80 тыр. То что дешевле - намучаетесь из-за низкой жесткости.
@@vladislavtsendrovskii832 ды ну.. сварочный аппарат, ардуино.. сервы правда надо нормальные, чтобы точность не страдала.. для текстолита и за 5к собрать можно достлйный
@@Elissiim чтобы точность не страдала в первую очередь нужна жесткость и массивность.
@@vladislavtsendrovskii832 это да.. покачественнее сварить.. а 60к это разве что для тех, кто этим делом зарабатывает деньги..
@@Elissiim 60к - это для тех, кто сам даже дырку ровно просверлить дрелью не может 🤣
Коллекторный мотор- источник помех в сеть, и может мешать работе электронике станка. А может и не мешать... Как повезет.
Лучше купить BLDC шпиндель. Он еще и работает почти бесшумно
Лучше сразу купить готовый фрезерный станок за лям баксов - чего уж мелочиться-то
@Septerrianin я чисто случайно купил BLDC шпиндель, и не прогадал. В работе тихий, не греется, вентилятор находится внутри корпуса и не раздувает стружку по всей комнате.
@@staskyrychenko8319 Не каждый сможет "случайно" купить мотор с контроллером в 10 раз дороже обычного щёточного двигателя той же мощности.
Низко оборотистый мотор видать, у меня такие есть, они в холостую жрут 1,2а,..
Автор у тебя нос забитый???😂как из боевиков 90
сверло 0.3? это что, насекомым свищи делать что ли? 🤣🤣🤣
Это для стеклотекстолита, печатных плат.
И во сколько всё обошлось?)