DRILLING MACHINE: WONDERFUL SOLUTION - GLORIOUS result. Drawing, instruction
HTML-код
- Опубликовано: 24 ноя 2024
- How to assemble a drilling machine with your own hands. Instructions, diagrams, drawings.
The only dimensions that I will not give here are persistent partitions and clamps inside the case, they will all be different, the rest of the nodes can be safely assembled using this instruction.
Body pipe - 80x80, vertical column pipe - 40x40x2 mm. The carriage rolls on this rack. The entire carriage mechanism is assembled inside the sides from a sheet of 3 mm. A 20 mm shaft with a gear and axle bearings of the rack are installed inside.
A group of bearings on the axles rolls the carriage along the rack. At the same time, backlashes are unacceptable, in order to avoid them, the rocker arm reliably presses the rear pair of axles to the column. It should be noted that the ENTIRE structure turned out to be very rigid, practically without backlash and gaps.
The steering wheel levers are old stabilizer struts, balls from the "All for forging" store.
How I assembled the carriage: • Самодельный Сверлильны...
During tests, the machine showed just excellent drilling accuracy for a machine assembled in a garage.
This was achieved thanks to the precisely aligned vertical column and the possibility of precise body adjustments in two planes. The tilt of the body is adjusted by changing the position in the oval holes of the sidewalls of the lever. And the rotation adjustment is by rotating the 22x66 body washer welded to this lever. Both adjustments are made with screws, which ensures high accuracy. At the end of the adjustment, all that remains is to tighten the fixing bolts and nuts.
You can take screenshots of the screen and print - this, of course, is more convenient. I will note that I was able to make this homemade product without involving a turner. I don’t even know: VERY many viewers write words of gratitude for the stories about machines made without a turner. Shouldn't it be a tradition? I dreamed so much about my own lathe! Or maybe - well, him? What do you think? Your opinion is interesting and important to me.
To drill a thick workpiece with a large drill, I cut a piece of 25 mm high from 20 mm round timber. Of course, after punching, I will not drill it immediately with a 15 mm drill. I did NOT have to hang on the handwheel, the drill feeds smoothly, easily and effortlessly.
In order to avoid long chips, he reduced the feed from time to time. I drilled with lubricant, but, if you paid attention, this is not enough for good cooling, the cutting temperature is high and tarnishing colors are formed on the chips. But imagine if I were drilling it with a drill - one of two things - either the drill or the drill motor would burn. Well, I have to invent something more serious than a manual oiler to completely eliminate overheating. But while I state the fact - the cutting edges, having passed 25 mm of steel, did not get annealed or blunt. The workpiece is drilled quickly and accurately.
So the conclusions:
1. The machine is great for my tasks.
2. Although it will not be able to compete with serious factory machines, I would put it on a par with inexpensive (up to $ 400) store-bought drilling machines, although its cost is several times lower.
3. By the comfort of work, by functionality, by the rigidity of the structure, by the convenience of feeding, by the DRILLING ACCURACY, this machine leaves all kinds of drill stands far behind without options.
Friends, I do not urge anyone to repeat this scheme with a belt. The chain and sprocket are probably tighter. But I myself, I will repeat myself, do not doubt this decision now. And one VERY important rule is the motto and symbol of metalworking: perform any cutting ONLY WITH THE CORRECTLY SHARPENED TOOL !!!
Как я собирал каретку: ruclips.net/video/kxz1dkIY5J0/видео.html
Как упрятать шуруповерт в корпус станка: ruclips.net/video/-BBx0nykyOk/видео.html
Сверление этим станком отверстия 47 мм: ruclips.net/video/xdF06iCAMN0/видео.html
А какой мощности и какие обороты вашей дрели?
@@РимРимович-ш8ь сетевой шуруповерт Декстер, 350 Вт. Обороты считал, да забыл уже, кажется, на 1 скорости на максимуме ок 200.
@@Всесвоимируками-м6ъ Большое спасибо.
@@РимРимович-ш8ь рад помочь
О токарном станке, иметь однозначно желательно по аналогии зачем сверлильный станок ,есть
Всегда восхищаюсь людьми у которых руки заточены под правильным углом, а голова наполнена созидательными идеями! Здоровья Вам и Вашим близким!
Спасибо на добром слове, удачи Вам!
Вещь отличная и нужная,благодарю.Оно конечно с токарным проще,но я стараюсь искать то что просто сделано как можно проще и из подручного матерьяла.Ну это сугубо моё мнение.А станок хорош👍
Понял Вас, спасибо большое
С токаркой или без, любая ваша работа заслуживает уважения и ожидания просмотра!
Спасибо, друг
Вы первый, кто создал подъемный механизм с ремнем. Созидание с неординарностью всегда заслуживает уважения! Вы мастер!
Спасибо за добрые слова. Очень тронут. Удачи Вам!
Достаточно интересная конструкция, всё продумано как с технической точки зрения, так и в плане эстетики!
Моя оценка - лайк👍
Спасибо, друг
Отличный станок, конечно, отдельный плюс за сборку без токарки, как человек не имеющий токарного станка, благодарю от всей души!
Спасибо за добрые слова, удачи Вам
Отличный станок. Очень полезный агрегат для мастерской загородного дома. Здорово сконструированно. Восхищаюсь Вашей изобретательностью и талантом
Спасибо за добрые слова, удачи Вам!
Это так, мастер хороший, однако сверлильный станок без пиноли это приспособление для сверления
@@anatoliybulygin4096 спасибо, а в чем потеря функциональности?
@@anatoliybulygin4096 я так и думал..
@Modern house Orenburg 56 Совремнний дом Оренбург 56 ок
В стране полно своих умельцев ,а в магазинах все китайское.Когда все таки мы будем выпускать свое.За ребят обидно,которые делают такие прекрасные и качественные изделия.Просто нет слов.МОЛОДЕЦ!!!!
Спасибо за добрые слова, удачи Вам!
В колонии не дозволено организовывать хоть какие-нибудь производства, а те что есть существуют скорее вопреки всему..
@@alexanr_leto почему?
@@Всесвоимируками-м6ъ согласно конституции рубль привязан к доллару(закон о центральном банке) тоесть цбрф - дочка фрс, плюс высокая налоговая нагрузка, плюс ни какая поддержка от государства, весь металлопрокат торгуется на биржах и его цены на внутреннем рынке так же привязаны к доллару, в таких условиях пытаться конкурировать с китаем просто бессмысленно...к сожалению.
Страна проиграла холодную войну, кураторы из штатов написали колониальную конституцию, поставили царьков и пошла веселуха...как то так.
@@alexanr_leto Не будем опускать рук: стакан наполовину полон!
Мастер, я помню, у вас было 32 тыс подписчиков, и я делал трубогиб по вашим чертежам. Трубогиб прекрасно работает, идёт время, у вас уже за сотню тыс поклонников. Мастер, вы всегда интересно все рассказываете, делитесь всеми фишками и чертежами. Здоровья, и дальнейших успехов в вашей интересной работе.
Спасибо за добрые слова. Очень тронут. Удачи Вам!
Это лучший станок из того, что я видел и из того, что можно вообразить. Просто идеальное решение и изготовление. Увидеть бы его ,, живьём,, ,чтоб повторить производство. Концепция понятна, но я привык металл ,, пощупать,, . Лет тридцать есть желание заиметь такое ЧУДО . Да,...руки у Тебя мастер - золотые и голова светлая .
Большое спасибо за добрые слова. Напишите свою электронную почту, я могу выслать схемы и фотографии, может, будет понятнее конструкция. Действительно, без живого осмотра разобраться не просто.
@@Всесвоимируками-м6ъ 🤝✋ Привет с Грозного !
@@Офигевшийотдействительности 🤝🤝🤝
для такого мастера токарный станок не помешает у Вас золотые руки всё сделано супер
Спасибо за добрые слова, удачи Вам!
Отличный станочек. Превосходное техническое исполнение. Замечательная речь и подача материала. Мне, уже 10 лет, служит принципиально дугой сверлильный санок, в горизонтальном исполнении, со скользящей кареткой. Кусок бруса 150х150х300, на котором закрпляется дрель, ездит между двух уголков 65х65х1000. Привод, исключительно ручной. Кладётся на стол (верстак), опорной площадкой, служит стена. Хранится в углу, не занимая места, собирается, разбирается за три минуты.
Интересное решение, спасибо большое!
@@Всесвоимируками-м6ъ Отступление от приычной схемы сверлильного станка. Как говорися, упрощать сложно, усложнять легко. С вашими руками и творческим подходом, должен получиться новый станочек.
@@АлександрКруглов-к7й Спасибо за добрые слова, сейчас на повестке новый проект: ruclips.net/video/hlBz0YPOA7s/видео.html
Крутой станочек! Все выполнено точно и идеально! Вы большой молодец! Как хорошо что есть такой замечательный человек как Вы, с Вас нужно брать пример! Удачи Вам!
Спасибо за добрые слова. Удачи и Вам!
Токарей полно на просторах, но Вы ценитесь нами (самоделкинами без токарного) именно за контент без токарных работ, за что Вам огромное спасибо!
Спасибо за добрые слова, постараюсь не разочаровывать) )) Хотя следующая большая работа будет с токарными элементами, пришлось заказывать в погоне за качеством..
Следующий станок - токарный! Изготовление токарного станка без токарного станка. Ждём.
Та ещё задачка! Спасибо за доверие)
Надо сделать такой станок, который сделал человек и он в глаза не видел никаких станков
@@АлексейЕгоров-м5ы )))
Смысл свой токарный делать, работа ради работы.
Есть два варианта - купить бу станок советского производства и попытаться отремонтировать, или купить китайский станок и довести до ума в класс А.
Китайский настольный выйдет от 50-75тыс.руб, плюс доработки ещё 5-10тыс.руб, если ставить электронную гитару, то еще 15-20тыс.рублей. но на выходе получаем хороший станок для любительского применения.
Самоделку же до ума довести трудно, хотя и можно, но только при наличии РММ или РМЦ под боком.
Умница!Золотые руки!И конечно лучше без токарки.Чем меньше станков,тем выше мастерство,смекалка и квалификация умельца!МОЛОДЕЦ!!!
Понял Вас, спасибо большое
Токарный станок дома это дело и если можно его приобрести то надо , а вот канал без токарки это хорошая идея , так как не каждый может станок иметь .А ваш сверлильный высший класс .
Спасибо на добром слове, по токарному станку согласен с Вами
Конструкция - супер. Это наилучшее, что я нашел по теме. Практически уже заканчиваю воплощение в металле. Пришлось купить новый шурик Штурм 2155 на 550 вт 45 Нм. двухскоростной. И в этой связи оставляю доступ к этому переключателю в корпусе. Единственное, что не нравится - люфт патрона в редукторе. Перещупал штук 10 разных китайских по магазинах - везде люфты присутствуют. Мастера говорят это неизбежно в шуриках. У вас ошибка в чертеже пластины - межцентровое расстояние не 21 а 23 мм. ( а лучше 24). Вы не учли толщину ремня. Я тоже не пересчитал и потом пришлось исправлять. В остальном супер.
Спасибо за добрые слова. Люфт, к сожалению, есть, а способа избавиться от него, похоже, нет. Поэтому изделие не может претендовать на звание очень точного механизма. Тем не менее, проблем при этом не возникает, можно сверлить точно и ровно сверлами и маленького, и большого диаметров. По поводу размера, думаю, не все так просто. Конечно, я ещё раз проверю, но, возможно, придётся добавить в описание "плавающий" размер в каждом конкретном случае. Большое спасибо!
@@Всесвоимируками-м6ъ Да конструкция редуктора не позволяет избавиться от люфта :( Если только вы не используете чистую дрель без ударного механизма (как я до сих пор). Но у нее высокие обороты, уменьшаешь обороты - уменьшается мощность, да и ревет она как сто бизонов. Короче отказываюсь от нее в пользу шуруповерта. Кстати вынес кнопки управления управления на боковую сторону корпуса вместе с флажком переключения вращения, вообще супер. Осталось покрасить облагородить и буду испытывать. Да я думаю толщина спинки ремня у всех одинаковая 3 мм. Я лоханулся по незнанию - купил ремень шириной не 24 а 19 mm. Но в случае чего поменять не проблема все разборное.
@@alexbest5903 если не трудно, скинте потом пару фотографий на limon02267@mail.ru спасибо!
@@Всесвоимируками-м6ъ ОК. доделаю - скину.
@@Всесвоимируками-м6ъ От люфтов избавит только промежуточный вал с патроном в собственной подшипниковой паре с приводом от шуроуповёрта.
Все как всегда супер!!! Ждем еще станки без токарки, спасибо вам , Вы супер👍👍👍👍👍
И Вам спасибо! Удачи!
Моё мнение, не отказывайтесь от токарного станка. Он вам нужен. Спасибо за то, что делитесь всем этим с нами.
Спасибо, друг!
Здравствуйте!
Здравия и долгих лет жизни!
От души говорю!
Так четко всё по эскизам, по видео, рассказ....одним словом, супер. И при всём при этом чувствуется скромность!
Удачи Вам и в других начинаниях!
Спасибо за добрые слова! Удачи Вам!
Сверлильный, как и все Ваши станки, вышел на "отлично". А токарный станок такому мастеру просто необходим. Он многие задумки позволит сделать с меньшими затратами.
Согласен, нужен. Спасибо большое
Токарный станок вам нужен! Всегда можно найти способ сделать деталь без токаря было бы желание, вами это уже доказано не раз.
Спасибо, друг
Иногда достаточно дрели на горизонтальной стойке и напильника или болгарки или бормашинки, но самое главное, желания обработать и прямых рук, даже не очень прямых, лишь бы не из жо...ы росли!
@@aleksandranshin2135 согласен
Долго искал самодельный сверлильный станочек, именно с разборным механизмом звёздочки и цепи (подъём-спуск). Спасибо мастеру, своей фантазии не хватило, с меня подписка и лайк. Скорейшего разрешения с токарным станком...
Спасибо за добрые слова, удачи Вам!
Бесподобно! Отличный аппарат получился. Особенно порадовало наличие регулировки оси сверла. Браво, это та самая мелочь, которая и формирует дьявола неточности конструкции. И Вы с ним успешно поборолись. Это вызывает восхищение. Токарный станок нужен - вне всяких сомнений! Да, все хотят "на коленке". Да, токарка это не гаражный вариант. Но, черт возьми!, - сколько новых возможностей она даёт! Не надо делать станок, это долго, и сомнительно для воспроизведениязрителями. Ну, разве что фанаты " подпишутся". Приучайте народ к кооперации с профессионалами. Если кто-то за пару тысяч рублей выточит то, что оживит проект - это здорово. Мы же не в каменном веке живём :)) Удачи Вам, и здоровья!
Спасибо за добрые слова. Вы прямо обобщили результаты моих размышлений. Пожалуй, именно такой концепции и буду придерживаться, полностью согласен с Вами.
Брат , ты красавчик , воспитаный и добрый человек , я лично желаю тебе всего самого лучшего и пусть Всевышний дарует тебе всё и вся , что ты мог себе пожелать , Амин !!!
Спасибо за добрые слова, удачи Вам!
Вы отличный мастер. Станок получился шикарный.
Токарный станок Вам нужен! Удовлетворите свою мечту!
Ну, а если кто попросит сделать что то без токарных работ, то Вы опять повторите свою виртуозность.
Спасибо, друг
Очень хороший комментарий к видео и станок отличный. А токарный станок хотелось бы увидеть с таким же комментарием. Давно заглядываюсь на всякие такие дела.
Понял Вас, спасибо большое!
Отличное у вас видео, лучше чем самодельный сверлильный станок из дверного доводчика, видео которого я до вашего смотрел. А на счёт моего мнения: я считаю что для каждого человека в мастерскую нужен токарный станок, то я тоже за то чтобы вы сделали токарный станок.
Понял Вас, спасибо большое
Отличный у вас вышел сверлильный станок ! В том то и дело, что у большинства самодельщиков на ютюбе появились токарные станки, и делают они на этих станках довольно не плохие вещи, но вот повторить за ними для многих проблема. А токарный вам нужен, если вы о нём мечтаете! 👍
Согласен, спасибо большое
Соазу чувствуется - советская Школа. Браво👍👍👍
Спасибо, все правильно)
Хороший ты мужик, и руки у тебя золотые знай это, все у тебя получится, и для нас читателей это все полезно, спасибо на добром слове, молодец.
И тебе спасибо и удачи!
Спасибо за такое конкретное видео,душевно-спокойную подачу материала,дай вам Бог иметь всё то,что нельзя купить!!!
И Вам спасибо за добрые слова, и удачи во всем!
Токарный станок ну просто обязателен в вашей мастерской,сами понимаете на сколько он облегчит вам работу в плане того же сверления,шлифовки и т.д. Опять же скорость,время,а время оно дорогого стоит.Спасибо за уроки, которые вы преподаете на отлично,с меня подписка однозначно.Удачи.
Спасибо за добрые слова, понял Вас. Удачи!
Замечательная самоделка! Много просмотрел но эта показалась самой простой, за исключением, шестерни и ремень проблемотично, но уже подумал о замене велосипедной цепью.Вот мне кажется со временем будут образоввываться боковые люфты в стойке, и жосче нужно крепление корпуса шуруповёрта, и помассивней стойку можно ,чтоб небыло изгибных отклонений, а они всё равно будут при такой стойке. Без токарки это здорово ещё бы без сварки. Добавить пружинный возврат тоже неплохо. Я собирал без сварки на болтах из уголков всё равно деформации имеются , удачи , если есть ещё самоделки публикуйте рад буду увидеть...С уважением...
Простор для доработок - огромен, удачи Вам!
Замечательный станок!!!
Однозначно большой жирный плюс!!!
Еще нужны пазы в станине для крепления тисков, ну и сами тиски.
Не дело это держать заготовку руками.
Раньше не видел ваших видео, теперь обязательно буду смотреть!
Спасибо за станок и ваши качественные объяснения!
Удачи во всех ваших начинаниях!
Спасибо за добрые слова. Тиски уже готовы: ruclips.net/video/YDF2WR97WZM/видео.html
Отличный станок: великолепная идея и аккуратное воплощение. Спасибо за чертежи.
И Вам спасибо и удачи во всем!!!
Мужик, с большой буквы, классно сделал, сейчас токаря найти проблема, сам токарь. Но нет станка. Ты молодец. Делай ещё.
Спасибо, друг
Классный станок-МАСТЕР! Без токарки интресней,но раз хотел-бери .
Понял Вас, спасибо!
Поистинно ценный материал. Молодец мастер с большой буквы.
Спасибо за добрые слова. Удачи Вам!
По поводу токарных дел - думаю, как бы не решили все будет интересно в любом случае) хотя с токаркой конечно же горизонты шире.
Согласен, спасибо!
Молодец. Ждём токарку👍
@@РікоРудик буду копить, спасибо!
МОЛОДЕЦ :золотые руки а за голову Я в восторге,чудная.
Спасибо за добрые слова. Очень тронут. Удачи Вам!
осталось установить одометр и менять ремень ГРМ по регламенту, каждын 50к. км =D Спасибо за видео и инструкцию
Ха! Точно! Спасибо, друг!
КРАСИВО - нет слов!!! (завидую, потому как нет сварки и возможности для таких работ. Только импровизированная мастерская в лоджии на 7-м этаже высотки)
Отличный станок! У меня примерно такой же, только перемещение каретки с дрелью на тросу, что не очень практично. регулировки положения дрели очень хорошо продумали. Модернизирую по Вашему принципу! Спасибо за видео и детальное объяснение! Ну, а токарный станок в мастерской нужен! Иногда без токарных работ просто не обойтись. Лайк однозначно! И подписка. )))
Спасибо за добрые слова и удачи Вам во всем!
Я Вам точно хочу сказать спасибо большое за видео и за чертёж--сфоткал--спасибо вам из Кишинев. Да я держу токарник на балконе, балкон у меня большой, и не кому не мешаю.
Благодарю, что поделились великолепной конструкцией. Обязательно возьму на вооружение. Успехов в дальнейших проектах.
Токарный станок, на мой взгляд не помешает Вашей изобретательности.
Спасибо за добрые слова! Удачи Вам!
Очень грамотно и в тоже время бюджетно как по материалам так и по необходимому инструменту .Всегда удивлялся способности китайцев укладываться в малый бюджет , но Вы заткнули их "за пояс "в двойне , и по минимальным затратам и тем более по качеству Вашего изделия ! Здоровья Вам , удачи и долгих творческих лет !!! По хорошему Вам хотя бы не большой грант и освобождение от налогов лет на 5-7 и Ваш станочек не дорого и в массы...
Спасибо за добрые слова, Вам тоже удачи во всем!
Спасибо! Очень полезный агрегат, а особенно возможность изготовления без токарки! Подписался, надеюсь на продолжение темы! Здоровья и удачи!
Спасибо на добром слове, буду стараться
Золотые руки, слова и голова!
Здоровья Вам..
Жму обейми руку!
Спасибо, друг!
Молодец! Я в результате даже не сомневался! Теперь можно приспособить на станине всевозможные зажимы, ну или тисочки с фиксацией :). П.С. : я, как и многие здесь считаю, что токарник Вам просто необходим, как мастеру (сам мечтаю о нём тоже), ведь с его помощью возрастёт колличество возможностей и колличество Ваших идей, - соответственно на радость и пользу подписчикам! ;)
Спасибо, друг, я согласен
Доброго вам дня и суток.я просмотрел ваш ролик несколько раз.и когда приехал домой из Европы решил сделать сверлильный станок.но вместо ремня поставил цепь и регулирования одним болтом.работает бесподобно.большое Вам спасибо за ролик.здоровья вам.привет из Украины.
И Вам спасибо и удачи во всех Ваших начинаниях!
Ты МАСТЕР! Очень здорово, что всё рассказываешь и показываешь!
Спасибо, друг
Вещь !!! Пожалуй одна из самых лучших сверлилок , представленных здесь . Заставила меня переосмыслить некоторые моменты моей хотелки . А на счет токарника - не помешает , хотя бы китаись хоббийник ( мне помогает ) . Однозначно - Ресект и Уважуха ! Еще б без сварки , в кварт 2ке жена сварку не потерпит ...
Спасибо, Константин. А гаража нет? Просто сварка открывает тысячи возможностей
@@Всесвоимируками-м6ъ эх если б был , я может там и поселился ...
@@КонстантинЦарёв-ъ6ч очень понимаю..
ну токарный тебе точно пригодится (мечта любого мастера я считаю ) !!! мастери его ! ;-) ролик как и все зачётный ! 🥇👍
Спасибо, друг
Я думаю что, как Вы заметили , токарный станок для многих будет недоступен и приходится выходить из ситуации любыми способами которые придут на ум , тем самым развивая сам процесс мышления и находить неординарный способ решения в каждой сложившейся ситуации . Вы многих подталкиваете к творческому процессу и это прекрасно . Спасибо Вам за публикацию творческих идей .
Всё классно, особенно понравились регулировочные узлы, для устранения люфтов. Но думаю, что здесь была бы более уместна станина, сваренная из профильных труб квадратного сечения. По периметру большего, а внутренние перемычки - из меньшего по сечению профиля. В этом случае на станину можно будет крепить небольшие съёмные тиски. Это сделает ещё более косюмфортным процесс сверления, а главное сведёт к минимуму потенциальный травматизм, к которому часто приводит недостаточно надёжно закреплённая деталь. Ну и подсветка тоже не помешала бы. Кстати, как и токарный станок. Если есть возможность обязательно приобретайте.
Спасибо за ваши труды, контент очень удачый. Удачи Вам и новых, достойиных самоделок и свежих идей!
Спасибо за добрые слова и полезные советы, они обязательно пригодятся в новых проектах. Удачи Вам в ваших начинаниях!
Очень и очень!👍
Идея имеет себя усовершенствовать, очень перспективная! Например на на єлект магнитной плите, тогда можно сверлить примагнитив станок к готовим крупно габаритним конструкциям , хоть на стене. Спасибо за труд , за идею.
Если взять широкую аудиторию, то процент имеющий у себя токарный станок ничтожно мал. Поэтому более популярными Ваши видео именно поделок, которые не требуют токарных работ. Это чисто мое мнение. Спасибо Вам за старание!!!
Согласен с Вами, большое спасибо за добрые слова
Да с языка снял, плюс токарный нужно где то разместить, а у кого он есть, так и так понятно все что угодно можно сделать и без роликов на ютубе, а вот выточить вал без фрезера и токари, вот это и есть смекалочка
Совершенно верно , они только в кино потому их и нет ниукого!
Круто , если у Вас будет токарный станок возможности и идеи умножается. С такими руками нужен хороший инструмент.
Спасибо за добрые слова, понял Вас, буду думать на счет станка
Интересное решение с ремнём ГРМ. Можно реализовать во многих самоделках. Благодарю.
И Вам спасибо, удачи!
Здравствуйте, спасибо Вам за Ваши видео и Ваши идеи, все продумано до мелочей, четно локанично и доступно все рассказано и показано, огромный плюс , что ещё и чертежи со всеми размерами вставлены, это просто огромный плюс по сравнению со всеми другими авторами) однозначно продолжайте в том же духе, Ваши видео мотивируют и толкают на повторение, и даже нет мысли бросить и пойти купить заводское) спасибо Вам огромное)
Спасибо за добрые слова, друг
Все прекрасно! Уважение! Если Вы собрали столько полезных вещей, почему бы Вам не взяться за изготовление токарного станка? Зритель будет ждать всего интересного, который увлекается самоделками. Спасибо Вам-Умелец-Руский Левша! Уважение и почёт!
Спасибо за добрые слова, и Вам всего самого доброго
станок понравился. Вы мастер! и вот ещё что, умение обходится без токарки, дорогого стоит. это как бы большой плюс к умению выходить в трудных ситуациях. сам живу в деревне, где после демократии ни хрена не осталось! так что если есть возможность.... рассказывайте в двух вариантах, без токарки и с токарными работами. я конечно не призываю всё изготовлять парами, просто помощь подсказками или рисунками. мало ли что бывает. ещё раз спасибо!!! дай Бог Вам здоровья!
Спасибо за добрые слова. Очень тронут. Удачи Вам!
Отличная работа,если можно обойтись без токаря,дай Бог вам здоровья
Спасибо на добром слове, удачи Вам
Мне было очень интересно. Особенно нравится,что мастер обходится без токарных работ. Я сам в давней молодости токарил на заводе и уважаю труд станочника. Тем более удивляет способность сделать полноценную сверлилку без токарил. А желание иметь токарный станочек в хозяйстве, мне кажется,вполне естественным для рукодела. Удачи Вам.☺👍
Спасибо за добрые слова, и Вам удачи!
Мастер есть мастер!А я давно искал что-то подобное! Воспользуюсь! Большое спасибо!
Голова и руки идут в правильном направлении. Отличные работы. Второй день смотрю. А токарный нужен для шедевров и экслюзивов.
Понял Вас, большое спасибо!
@@Всесвоимируками-м6ъ
Конечно как у вас вряд-ли получится но попробовать можно. Тиски и гриндер вообще отпад полный. Вот сегодня приглядывал магнит на входной двери в подъезд 😂 шутка ( в каждой шутке есть доля правды) если дадите черчежи буду признателен. Как говорят - хорошо когда есть и плохо когда нет. А токарный нужен. ( это моё мнение) Спасибо Вам ещё раз.
@@gurv7855 И Вам спасибо. Глаза боятся, а руки делают!
Отличный станок молодец👍👋
Спасибо, Рома
Токарный станок для мастеровых-обязательно необходимо(каждому решать, большой или маленький токарный) но помощь от токарного-громадная. Лично у меня есть и я доволен, потому что выручает( решает много задач). Вам желаю удачи
Токарный лишним не будет эт точно. Но это для многих роскошь, ставить не куда. Ну и конечно то что можно сделать без токарки всегда вызывает очень большой интерес.
Это вам спасибо за труд.
Супра! ! ! 👍👍👍
Согласен, спасибо
Без вас,зрителей, я бы его не сделал
Спасибо
Я уже не сомневаюсь, как всегда чётко и понятно. Браво, супер!!!!!
Спасибо, Виктор
Молодец респект и уважуха. Видно что руки растут из нужного места.
Спасибо, Юрий
Молодец .Правильно заточенные руки +труд+инженерная мысль= результат .
Спасибо за добрые слова, удачи Вам!
Без токарки ,это актуакльно. А за класную конструкцию огромное спасибо.
И Вам спасибо и удачи!!!
Ідея свердлильного верстата оригінальна, як і її реалізація.Автору респект!
@@VladimirCherevko-47-kub спасибо, Владимир
Золотые руки, мастер очень актуальная тема, без токарки!
Спасибо за добрые слова! Удачи Вам!
Для смазки: капельница с капельником, на одном конце обрезанная игла на проволочном поводке, для направления в область сверления. А на другом конце сверху флакон с тормозной жидкостью. (секрет из ювелирной гравировки)
Большое спасибо. А тормозная жидкость испаряясь не выделяет яд?
@@Всесвоимируками-м6ъ А почему не использовать струю обычной воды? Мне пришлось сверлить отверстия дрелью с корончатым сверлом (30мм) в полках уголка, охлаждал водой из спринцовки. При таком охлаждении не доходило даже до видимого испарения воды на теле коронки.
Вы так грустно сказали о варианте видосов без токарки... не в жизнь не подумал бы что всё так просто и функционально. У вас светлая голова
Спасибо за добрые слова, удачи Вам
Круто сделано!👍Можно было по подробнее показать узел регулировки наклона и вращения. Ни у кого больше не видел узел регулироки. Сделано с умом!
Спасибо за добрые слова, если возникнут вопросы, обязательно всё разъясню
А висновок такий----пристрій чудовий,виготовлений бездогано,працює чудово.На жаль,не кожному під силу повторити цей пристрій.Дякую.
Спасибо
Отлично и молодца дружище - что тут сказать! Токарный станочек конечно пригодится - куда ж без него! Бери не задумываясь!
Спасибо, согласен
Отличная работа,молодчина,бюджетная схема для малообеспеченных трудяг, вопросов много,я только мастерск готовлю,утепляю,380в провел,задумок очень много,надо все делать самому,лучше ,чем сам никто не сделает,вот вопрос про шурик какой мощности икак к сети подсоединял,а насчет станка даже не думай если есть деньги ,желание и место только вперед,РАБОТА-ЛУЧШЕЕ ЛЕКАРСТВО ОТ ВСЕХ БЕД(Эрнест Хамингуэй)Спасибо дорогой,что такие люди есть
Спасибо за добрые слова, и Вам удачи во всех ваших начинаниях. Шуруповерт сетевой, 220 в, 650 Вт
Спасибо за чертежи все бы так одним словом учитель.
И Вам спасибо и удачи во всем!
Отличный станок без токарки. Золотые руки спасибо вам!
И Вам спасибо и удачи!
Отличная работа! И ролик отличный! Теперь нужно сделать токарный станок по металлу без токаря :-) По дереву-то я сделал без токаря, да думаю многие тоже.
Буду думать, спасибо!
Переднюю Бабку можно сделать из эл. двигателя, только вместо стандартного вала надо поставить полый вал, чтобы можно было зажать пруток, правда частотник нужен, чтобы обороты регулировать
@@АлексейЕгоров-м5ы вал тогда должен быть большим. На него ещё и патрон вешать..
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍делал себе и гриндер и стойку для дрели. Может мои изделия в чем то и лучше ваших, но так рассказать как Вы надо уметь. Браво и ещё раз БРАВО
Спасибо большое
Здравствуйте да отличная идея всё хорошо получилось кросата спасибо за ролик удачи вам 👏👏👏👏👏👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Спасибо, дружище!
Супер Мастер! Это лучший самодельный станок что я видел
Отличный агрегат! Спасибо за идею с ремнем!!!
И Вам спасибо и удачи во всем!
Вы огромный молодец. Обязательно изготовлю подобный станок. По-поводу токарного думаю, что мечты должны сбываться.
спасибо тебе за видео чертеж, мне очень понравилось и постараюсь скопировать себе этот станок я без него как без рук на даче
И Вам спасибо и удачи!
Неплохой сверлильный вышел, достаточно легко повторяемый. Добавил бы еще пазы для тисков ну и сами тиски.
Отличная работа! Чувствуется сделано с любовью.Работы интересны конечно без токарки,так как не у всех он есть,но если есть возможность его приобрести-я бы не раздумывал).
Спасибо на добром слове, если будет возможность, наверное, приобрету станок
Уже давно подбираю подходящий шуруповёрт. Будьте добры, раскройте секрет, какой шуруповёрт вы используете? Вижу на нём обычный патрон. Вот именно такой я ищу, мощный с патроном желательно до 16-20 мм. Изделие Ваше супер! Успехов Вам в нужном людям деле.
Патрон был быстрозажимной, я его сменил. Шуруповерт "Декстер" 650 Вт. Спасибо и удачи Вам!!!
Кулибин!!! Спасибо!!!! Вас все меньше и меньше!
Спасибо за добрые слова, удачи Вам!
Лучшего обозрения сверлильного станка я ещё не видел,автор молодец,побольше таких обзоров,удачи
Спасибо на добром слове, и Вам удачи во всем!
Да, конечно, токарный надо и тогда появится больше желаний, и возможностей. А сверлилка класс!
Спасибо, Виктор, я тоже склоняюсь к приобретению станка
Отличное исполнение, грамотное инженерное решение и эстетика на хорошем уровне...! Респект...!!! А токарный станок для такого мастера, как Вы нужен обязательно.... С ним ваши возможности резко возрастут...!!! Желаю удачи во всём вашем творчестве....
Спасибо на добром слове, и Вам удачи во всех ваших делах!
@@Всесвоимируками-м6ъ Спасибо... Взаимно ;-))
@@svl3194 )
Гарный сверлильник,молодец!А полностью в поделках без токарных работ туговато приходится.
Это точно, спасибо