Друзья, я делал такой станок... И вот Вам мой совет: Делал именно на такой посадке головы на подшипниках..(скажу более: у меня профильная труба была не 40х40, а на 100х100мм. и подшипников использовал аж 16 штук, по четыре на грань верх-низ, плюс для жесткости усилил еще двумя более крупными подшипниками с регулировкой натяга а так-же для выборки микро-люфтов ) Использовал даже не цепь как у автора, а заводскую зубчатую рейку с шестерней модулем М1 для перемещения головы.Общий вес станка вышел 57 кг. Не на одном соединительном узле, не использовал сварку - только болты. Все узлы, углы и стыки вымерял через индикаторы и приборы. Листы основания и полки, все были не меньше 10-тки. На вид очень крепкий, брутальный и мощный. Перемещалась голова просто чудно без каких либо нареканий и люфтов...Делал долго, с чувством, толком и расстановкой, душа радовалась от предвкушения итога..Радовалась до тех пор пока не случилась наконец ПРАКТИКА...((( Жаль что мне не попался такой-же подобный комментарий до моей тогдашней авантюры, дабы сохранил-бы мне кучу нервов, сил и средств...Сверлить как-бы он сверлит-не спорю... ( даже можно сказать на ура..), но производственной эстетики и удовольствия от выполняемой вами работы, Вы друзья не получите никогда (от слова совсем..) Через неделю работы, он начнёт Вас уже раздражать. Сверла независимо от диаметра тупятся на раз-два, стружка ни когда не будет ровной и "двух-ручейковой" как на обычных промышленных-заводских станках, по руке при сверлении слышится еле заметная дрожь (аж до почёсывания)- это микро-микро суммарная вибрация от ТЕХ САМЫХ подшипников. УЧТИТЕ: именно ОНИ являются "ахиллесовой пятой" (слабым местом) в этой придуманной кем-то конструкции..(Возьмите любой подшипник в руку и пошатайте в стороны внутреннюю обойму, думаю Вы поняли о чём я..))) Сейчас эта груда разочарования стоит без дела второй год...Сейчас уже понял, что вроде есть решение проблемы ( заменить все подшипники на чугунные вставки и выбрать люфты с помощью клиньев, тем более что чугун по стали хорошо перемещается и у них приемлемая степень скольжения) Но ей Богу, уже нет такого азарта и желания как тогда..Как говориться (точнее поётся у Пугачёвой): - Сделать хотел грозу, -А получил козу..)))
Просто надо делать шпиндель на конусных подшипниках допустим от рулевой мотоцикла тогда их можно будет отрегулировать, а вообще с таким парком станков нужно уже фрезер делать а не сверлилку )
@@Sofistay Вы наверно не внимательно читали...))) Дело ВААЩЕ не в шпинделе.. Будь он хоть трижды на конусных подшипниках и в крепкой чугунной внешней "рубашке"... Дело в каретке, ИМЕННО В КОНСТРУКТИВЕ ДАННОЙ КАРЕТКИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НА ПОДШИПНИКАХ ВДОЛЬ СТОЙКИ из этого видео.
Тоже хотел сначала делать каретку сверлильного на подшипниках, но мне не нравилась сама схема на уголках, в общем собрал сначала каретку на текстолите и профтрубе,100×100 стенка 3, распилив трубу вдоль под зубчатую рейку ее повело, текстолитовые вставки скользили по литолу не так как мне хотелось, туговато, потом собрал каретку из такой же трубы 100×100, но со стенкой 8 и на прижимах из капролона маслонаполненного, это земля и небо, даже без смазки ходит мягко и легко
@@makskud8167 100х100 со стенкой 8 мм? Где-же такую урвали? Это видимо уже не профильная труба, а наверняка какая-нибудь деталь с узла сельхозтехники...)
4:28 - момент, который аукнется в конце видео биением патрона при сверлении. Надо было сначала в патрон токарного зажать какую-нибудь кругляху, проточить её на длину примерно 30 - 40 мм и диаметр около 12 мм. Так вы изготовите инструментальную базу для последующей установки и должного центрирования другой детали. Проточенный пиптик не вынимать из токарного патрона, зажать на нём сверлильный патрон, как будто зажили его на неподвижно закреплённом хвостовике сверла и только после этого, можно аккуратно проточить то, что вы проточили на видео. В моём случае всё будет соосно: и пиптик, и губки сверлильного патрона, и то что вы проточили на видео. В вашем случае, как ни странно, не соосно ни чего, как следствие - биение патрона и сверла в конце видео.
This press has worked like a charm for my projects ruclips.net/user/postUgkxajoEbapTfqWaadnqb04h6U576yxXp-FE . I didn't even secure it to my table top, mainly due to the fact that I was using a 15 lbs drill vise. It's not flimsy at all as to what others have claimed it to be. Make sure the locking nuts and levers are secured and there won't be any issues with light pressure and patience. I was able to drill through aluminum, plastic, and steel (steel took a while) with no problems at all. Yeah it took a little longer than a regular drill press, but I don't have the space OR the money for one.The instruction manual was worthless, but luckily assembling the press was intuitive. However, the manual would be good for ordering replacement parts if needed. There is a nice breakdown of the parts that are included in the kit. Before ordering, make sure it is compatible with your unit, it is clearly stated what models the press is compatible with.This was an excellent purchase for $40!!
Fantastic work. Very fast rpm for drilling steel brother. A washing machine motor is variable speed. You could fit a VS switch on it. Otherwise change the pulley sizes
@@КонстантинсВолги ну да, а сварка то у каждого в кладовке валяется😏 Автор видео вместо описания "от нечего делать сделал еще один станок", написал "как сделать самому", что подразумевает простоту в изготовлении.
@@DenverSovS Наверно валяются в кладовках. У меня два инвертора, сварочный аппарат сделанный мной в 1982 году ,точечная сварка (споттер) сделал 12 лет назад когда машину помяли. а так практически все на "коленке " Сделал внуку станок , сейчас блок питания к нему делаю.ruclips.net/video/ifxjVvq7res/видео.html
Если есть сверлильный станок,токарный станок,сварка,болгарка,профиль,железо любого вида и размера,капролон,два ведра болтов с гайками,полведра подшипников,старый велик с новой задней звёздочкой,ну и двигатель от старой стиралки,куда же без него,то в принципе можно сделать небольшой сверлильный станочек.Конечно,если золотые руки не из жопы растут.
Ну или в магазин за сверлильным покупным ... Люди , кто увлекается самоделками ,собирают всякую хрень всю жизнь , тащат ото всюду и покупают инструмент , метизы , всё , что может стать заготовкой , ни чего удивительного . А есть люди которые приходят к ним заварить , проточить , отковать , выгнуть и тд , причём искренне считая , что всё техническое богатство , упало мастеровому человеку в руки само , и это главное почему им плохо , только даже всё это имея , эти горемыки нихрена делать ничего руками не будут , тк это надо понимать и любить ...
@@СергейБормотов-в4о Дорогой,всё есть,нет желания! НУ,а дальше грузинский тост! Вышел на пенсию и всё пропало.Задумался - а на хрена это всё надо,скоро в рай,а там всё есть уже!
78éves asztalos mesterként nézem az elkészített dolgokat amelyek némelyike tulbonyolitott és a. Hozzávaló géppark nagyon keveseknek állhat rendelkezésére !
I give you a thumbs-up for the motor moving with the spindle up-and down 👍 I give you another thumbs-up for the idea of using a chain & sprocket, compared to an expensive rack & gear 👍
Да просто, когда имеешь токарный станок, сварочный аппарат и кучу других инструментов. Если все это есть, то сверлильный станок должен был появиться первым.
Всё очень понравилось. Только нужно бы , для полного эффекта, имея токарный станок, выточить два шкива, с тремя дорожками разных диаметров для переброски ремня, на понижение оборота шпинделя. А так оценка пять баллов, по пятибальной шкале.
Interesante, se le podría hacer ciertas modificaciones, una vez vi un sistema así y utilizaba un contrapeso en lugar del resorte y hay que afinar la posición del mandril ya que veo que no esta del todo bien centrada. No estaría de mas una tapa para la polea y evitar accidentes Buen proyecto!
Nice build, good use of a washing machine motor, I have two here, hopefully they still work. If a pulley/gear system could be added then it would rival some of the industry standards, keep upthe coo1
Las herramientas y máquinas se inventaron para cubrir una necesidad... y por lo tanto con una herramienta se puede fabricar otra herramienta que ayude a resolver un trabajo. *" La burla denota ignorancia."*
Thanks for posting the cleanest well through drill press DIY build on line. Cheers Ps, I like that yellow iron steel sprocket in the background, keep on
Сверлильный станок, наверное, второй по приобретению/изготовлению после точильного в мастерской. Имея такой набор станков, уже нет смысла заморачиваться. Задумка интересная, но толку нет. Судя по биению патрона, проточка не помогла, да и стойка из трубы 40х40 для такой машинки очень хлипкое решение, при малейшей нагрузке будет уводить. Такое количество работ и разнообразие материалов - респект, конечно, но результат, как по мне, этого не стОит.
VERY NICE. Well thought out design and build. I particularly like the roller chain and sprocket to move the head vs the usual rack and pinion which would have been more complicated and expensive. Great job!!
Имея, токарный, сверлильный и гриндер, ты смог сделать только это, я в разачарован в вашей работе, я и без оборудования смог создать точно такой же пару лет назад!
Universal motors need to be properly controlled or they will shake themselves apart. Be especially careful when running without a load(shouldn't be done) this is far too fast for a milling drill.
I think it is not an universal motor but an induction motor. But wait for the answer from the author. PS the motor from washing machine have two speeds and It Is possible change the Speed changing the pulley
@@GianF123 'every' washing machine motor I have ever seen has been a universal. However, if any one has other information, I would be interested in the brand and model
The drill speed control you made seems necessary, and the tension belt position is near the handle, so the risk of an accident is too high, either there is a cover or the handle size needs to be adjusted
Es una buena máquina, pero me da la sensación de que baila o vibra la broca, que esta sujeta por el madril o portabrocas, que es movida o girada por la banda que esta conectada al motor, eso me lleva a pensar y hacer una pregunta, ¿por que el motor no esta en el mismo lado del mandril o porta brocas? y asi seria mas preciso.
Друзья, я делал такой станок... И вот Вам мой совет: Делал именно на такой посадке головы на подшипниках..(скажу более: у меня профильная труба была не 40х40, а на 100х100мм. и подшипников использовал аж 16 штук, по четыре на грань верх-низ, плюс для жесткости усилил еще двумя более крупными подшипниками с регулировкой натяга а так-же для выборки микро-люфтов ) Использовал даже не цепь как у автора, а заводскую зубчатую рейку с шестерней модулем М1 для перемещения головы.Общий вес станка вышел 57 кг. Не на одном соединительном узле, не использовал сварку - только болты. Все узлы, углы и стыки вымерял через индикаторы и приборы. Листы основания и полки, все были не меньше 10-тки. На вид очень крепкий, брутальный и мощный. Перемещалась голова просто чудно без каких либо нареканий и люфтов...Делал долго, с чувством, толком и расстановкой, душа радовалась от предвкушения итога..Радовалась до тех пор пока не случилась наконец ПРАКТИКА...(((
Жаль что мне не попался такой-же подобный комментарий до моей тогдашней авантюры, дабы сохранил-бы мне кучу нервов, сил и средств...Сверлить как-бы он сверлит-не спорю... ( даже можно сказать на ура..), но производственной эстетики и удовольствия от выполняемой вами работы, Вы друзья не получите никогда (от слова совсем..) Через неделю работы, он начнёт Вас уже раздражать. Сверла независимо от диаметра тупятся на раз-два, стружка ни когда не будет ровной и "двух-ручейковой" как на обычных промышленных-заводских станках, по руке при сверлении слышится еле заметная дрожь (аж до почёсывания)- это микро-микро суммарная вибрация от ТЕХ САМЫХ подшипников. УЧТИТЕ: именно ОНИ являются "ахиллесовой пятой" (слабым местом) в этой придуманной кем-то конструкции..(Возьмите любой подшипник в руку и пошатайте в стороны внутреннюю обойму, думаю Вы поняли о чём я..))) Сейчас эта груда разочарования стоит без дела второй год...Сейчас уже понял, что вроде есть решение проблемы ( заменить все подшипники на чугунные вставки и выбрать люфты с помощью клиньев, тем более что чугун по стали хорошо перемещается и у них приемлемая степень скольжения) Но ей Богу, уже нет такого азарта и желания как тогда..Как говориться (точнее поётся у Пугачёвой):
- Сделать хотел грозу,
-А получил козу..)))
Вы советуете незаниматся колхозом?)
Просто надо делать шпиндель на конусных подшипниках допустим от рулевой мотоцикла тогда их можно будет отрегулировать, а вообще с таким парком станков нужно уже фрезер делать а не сверлилку )
@@Sofistay Вы наверно не внимательно читали...))) Дело ВААЩЕ не в шпинделе.. Будь он хоть трижды на конусных подшипниках и в крепкой чугунной внешней "рубашке"...
Дело в каретке, ИМЕННО В КОНСТРУКТИВЕ ДАННОЙ КАРЕТКИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НА ПОДШИПНИКАХ ВДОЛЬ СТОЙКИ из этого видео.
Тоже хотел сначала делать каретку сверлильного на подшипниках, но мне не нравилась сама схема на уголках, в общем собрал сначала каретку на текстолите и профтрубе,100×100 стенка 3, распилив трубу вдоль под зубчатую рейку ее повело, текстолитовые вставки скользили по литолу не так как мне хотелось, туговато, потом собрал каретку из такой же трубы 100×100, но со стенкой 8 и на прижимах из капролона маслонаполненного, это земля и небо, даже без смазки ходит мягко и легко
@@makskud8167 100х100 со стенкой 8 мм?
Где-же такую урвали? Это видимо уже не профильная труба, а наверняка какая-нибудь деталь с узла сельхозтехники...)
4:28 - момент, который аукнется в конце видео биением патрона при сверлении. Надо было сначала в патрон токарного зажать какую-нибудь кругляху, проточить её на длину примерно 30 - 40 мм и диаметр около 12 мм. Так вы изготовите инструментальную базу для последующей установки и должного центрирования другой детали. Проточенный пиптик не вынимать из токарного патрона, зажать на нём сверлильный патрон, как будто зажили его на неподвижно закреплённом хвостовике сверла и только после этого, можно аккуратно проточить то, что вы проточили на видео. В моём случае всё будет соосно: и пиптик, и губки сверлильного патрона, и то что вы проточили на видео. В вашем случае, как ни странно, не соосно ни чего, как следствие - биение патрона и сверла в конце видео.
Может быть патрон плохой и сверло ржавое , кривое ...
Сверла били все. Токарка пиптика была сделана неправильно.
Я раза 3 перечитал и ничего не понял, а потом как понял! )
@@alip3040 это да.Центровка никакая.Тонкими сверлами не получится работать.
с таким патроном биение трудно устранить
Чтобы сделать сверлильный станок-нужно что бы был в наличии сверлильный станок, гениально!
Изоленту нужно использовать синюю, а в целом, неплохо!
Главное не синий скотч ))
This press has worked like a charm for my projects ruclips.net/user/postUgkxajoEbapTfqWaadnqb04h6U576yxXp-FE . I didn't even secure it to my table top, mainly due to the fact that I was using a 15 lbs drill vise. It's not flimsy at all as to what others have claimed it to be. Make sure the locking nuts and levers are secured and there won't be any issues with light pressure and patience. I was able to drill through aluminum, plastic, and steel (steel took a while) with no problems at all. Yeah it took a little longer than a regular drill press, but I don't have the space OR the money for one.The instruction manual was worthless, but luckily assembling the press was intuitive. However, the manual would be good for ordering replacement parts if needed. There is a nice breakdown of the parts that are included in the kit. Before ordering, make sure it is compatible with your unit, it is clearly stated what models the press is compatible with.This was an excellent purchase for $40!!
What's the HP of the Motor, and how much Torque does it put out?
Fantastic work.
Very fast rpm for drilling steel brother.
A washing machine motor is variable speed.
You could fit a VS switch on it.
Otherwise change the pulley sizes
Чтобы сделать сверлильный станок нужно иметь:сверлильный, токарный станки, сварочный аппарат и мастерскую с кучей разных инструментов🤣🤣🤣
Вы правы,такое на коленке не сделаешь....
Не обязательно,сверлильный, токарный . Достаточно " болгарки" ,сварки , дрели .
Вот только после просмотра хотел тоже написать😄
@@КонстантинсВолги ну да, а сварка то у каждого в кладовке валяется😏 Автор видео вместо описания "от нечего делать сделал еще один станок", написал "как сделать самому", что подразумевает простоту в изготовлении.
@@DenverSovS Наверно валяются в кладовках. У меня два инвертора, сварочный аппарат сделанный мной в 1982 году ,точечная сварка (споттер) сделал 12 лет назад когда машину помяли.
а так практически все на "коленке "
Сделал внуку станок , сейчас блок питания к нему делаю.ruclips.net/video/ifxjVvq7res/видео.html
Maasyaa Allah,anda jenius,pekerjaan anda rapi,presisi & menginspirasi kami,selamat berkarya
Если есть сверлильный станок,токарный станок,сварка,болгарка,профиль,железо любого вида и размера,капролон,два ведра болтов с гайками,полведра подшипников,старый велик с новой задней звёздочкой,ну и двигатель от старой стиралки,куда же без него,то в принципе можно сделать небольшой сверлильный станочек.Конечно,если золотые руки не из жопы растут.
А еще гриндер...,
Ну или в магазин за сверлильным покупным ...
Люди , кто увлекается самоделками ,собирают всякую хрень всю жизнь , тащат ото всюду и покупают инструмент , метизы , всё , что может стать заготовкой , ни чего удивительного . А есть люди которые приходят к ним заварить , проточить , отковать , выгнуть и тд , причём искренне считая , что всё техническое богатство , упало мастеровому человеку в руки само , и это главное почему им плохо , только даже всё это имея , эти горемыки нихрена делать ничего руками не будут , тк это надо понимать и любить ...
@@СергейБормотов-в4о Дорогой,всё есть,нет желания! НУ,а дальше грузинский тост! Вышел на пенсию и всё пропало.Задумался - а на хрена это всё надо,скоро в рай,а там всё есть уже!
78éves asztalos mesterként nézem az elkészített dolgokat amelyek némelyike tulbonyolitott és a. Hozzávaló géppark nagyon keveseknek állhat rendelkezésére !
I give you a thumbs-up for the motor moving with the spindle up-and down 👍
I give you another thumbs-up for the idea of using a chain & sprocket, compared to an expensive rack & gear 👍
Buenas noche hermano excelente herramienta para un taller saludo y muchas bendiciones desde Venezuela Edo Carabobo Ali Molina 🙏
Marvelous drill machine. ¡Simply incredible! Fantastic work! Greetings for you from Guatemala, The Land of Quetzal Bird, Símbol of Freedom.
Лайк за умение думать и работать руками! Но это исклюзив.
thank, you for you're video
Всё Круто. Обороты великоваты.
Опыт не пропьеш, отличная работа
Your work is excellent. Thanks for skill transfer . 🙏🙏🙏🙏
пойду искать как сделать токарный станок для начала, без него сверлильный не сделать😂
Boa noite amigo excelente trabalho ficou ótimo gostei bastante que você tenha uma excelente noite.
Tienes que usar aceite para taladrar si no quemaras las brocas. Ha salido muy bien el taladro. Gracias por compartir.
Да просто, когда имеешь токарный станок, сварочный аппарат и кучу других инструментов. Если все это есть, то сверлильный станок должен был появиться первым.
Всё очень понравилось.
Только нужно бы , для полного эффекта, имея токарный станок, выточить два шкива, с тремя дорожками разных диаметров для переброски ремня, на понижение оборота шпинделя. А так оценка пять баллов, по пятибальной шкале.
обрати внимание как бьет сверло в начале сверления и на выходе из отверстия, ерунда а не станок
Very Nice work
Interesante, se le podría hacer ciertas modificaciones, una vez vi un sistema así y utilizaba un contrapeso en lugar del resorte y hay que afinar la posición del mandril ya que veo que no esta del todo bien centrada. No estaría de mas una tapa para la polea y evitar accidentes Buen proyecto!
Nice build, good use of a washing machine motor, I have two here, hopefully they still work.
If a pulley/gear system could be added then it would rival some of the industry standards, keep upthe coo1
Thank, you for you're video.
Туда ещё надо тиски сделать. А так всё классно)👍👍👍
А теперь нужно видео как сделать токарный станок из стиралки, с помощью которого сделан сверлильный станок из мотора от стиралки
Good job thanks for sharing your talent.
Чтобы сделать сверлильный станок надо купить сверлильный станок 😱
Закон жанра любого диайвая😂😂😂
Las herramientas y máquinas se inventaron para cubrir una necesidad... y por lo tanto con una herramienta se puede fabricar otra herramienta que ayude a resolver un trabajo.
*" La burla denota ignorancia."*
Mantap bos hasil karya bor duduknya keren
Bonjour , la réalisation est superbe, l'invention et le montage sont dignes de Léonardo da Vinci !!! BRAVO
Isto me seria muito útil 😢
Thanks for posting the cleanest well through drill press DIY build on line. Cheers
Ps, I like that yellow iron steel sprocket in the background, keep on
Я тоже заметил это зубчатое колесо.Оно красивое и хорошо смотрится на стене ,остальное не очень!
Молодец 🤝👍,отличная работа 👍.
Tremendo trabajo amigo felicidades y gracias por compartir saludos.
Muy Bonito!!!! Excelente!!
Сверлильный станок, наверное, второй по приобретению/изготовлению после точильного в мастерской. Имея такой набор станков, уже нет смысла заморачиваться. Задумка интересная, но толку нет. Судя по биению патрона, проточка не помогла, да и стойка из трубы 40х40 для такой машинки очень хлипкое решение, при малейшей нагрузке будет уводить. Такое количество работ и разнообразие материалов - респект, конечно, но результат, как по мне, этого не стОит.
Muito bom em , sensacional , 👏👏👏👏👏👏👏👏.
Very well made congratulations and thanks 😅
Vc é incrível? Parabéns.. gosto muito de ideias a sim,.tabem faço estas coisas a sim. Sou Francisco José Cipriano S. de paracuru, Ceará
VERY NICE. Well thought out design and build. I particularly like the roller chain and sprocket to move the head vs the usual rack and pinion which would have been more complicated and expensive. Great job!!
Thank you, very good that you liked it.
🤪🤪🤪🤪VERY GOOOOOOD !!!!!
Thanks
Прекрасно. Вот только меня смущает следующее ,что бы сделать сверлильный станок необходимы: СВЕРЛИЛЬНЫЙ станок, токарный станок и т. д. ?
Похоже, канал пора переименовывать в "сделано в цеху". Во многих ли гаражах есть такой набор станков?
Я свой собрал на коленке .
@@ValeryShesternev на каком
ОлегК ну сверлильный станок можно заменить дрелью. А вот как без токарного сделать длинный шпиндель...или как он там называется..
genial y sencillo voy a desempolvar el torno que todos tenemos en nuestras casas para realizarlo
🤣
Buena idea amigo solo ponle una polea .más grande al motor tiene mucha velocidad
very nice job, love it ❤❤❤. thanks for sharing...
great job man!
Thanks Bro!
Muito top 👏🏻👏🏻👏🏻
Wow. Mantap kreasinya.
Good material, good tools, good machine, for me 😢😢😢
Круто получилось
Ich hätte beim U Eisen ein kleines Fach für Bohrzubehör eingebaut.👍👏😂🍺🍾
Dobra robota! Podoba mi się pomysł z wykorzystaniem łańcucha rowerowego do posuwu pionowego zamiast np listwy zębatej
Ja zrobiłem taką wiertarkę wykozstujac silnik od jawy goleń z siłownika z Ostrówka listwa zębata z trabanta
i łańcuch rozrządu z malucha
Имея, токарный, сверлильный и гриндер, ты смог сделать только это, я в разачарован в вашей работе, я и без оборудования смог создать точно такой же пару лет назад!
Шо поробиш, кожному своє.
❤Your work is unique
Да, чего только народ не придумывает что бы уйти от зубчатой рейки.
Gostei do vídeo e recomendo
Çok parça kullandin usta bunu biz nasıl yapalım
Bu arada çok güzel oldu eline sağlık
bellissimo lavoro bravo
Это очень быстрая скорость для сверления. 400-500 оборотов достаточно
Odeio esses cídeos em que o cara tem um torno, se fosse caseiro, a idéia desses vídeos é fazer um ferramenta pra quem nao tem ferramenta.
hahaha ale robota, bicie lekko pare dziesiatych milimetra, jak nie milimetr..
you doing very very will.
we all love you.
muito bom PARABENS
Obrigado amigo!
Good job.
Muito legal. Good joob my firend
Thank you bro!
Ficou top!!!!!!
Good job
Good idea 👍
Когда увидел токарные работы, то сразу желание пропало делать такой же.
Can't wait to make this myself. Just need to buy myself a CNC and lathe first 😅
Когда есть отличная мастерская и куча свободного времени, ах да "двигатель от старой стиральной машины" без него ничего не выйдет
Ohhh great Job and Idea 👍🏻⚒️
Universal motors need to be properly controlled or they will shake themselves apart. Be especially careful when running without a load(shouldn't be done) this is far too fast for a milling drill.
I think it is not an universal motor but an induction motor. But wait for the answer from the author.
PS the motor from washing machine have two speeds and It Is possible change the Speed changing the pulley
@@GianF123 'every' washing machine motor I have ever seen has been a universal. However, if any one has other information, I would be interested in the brand and model
@@supyrow induction motor used here.
@@laminemed2682 thank you +
,
El titulo deberia decir; taladro con motor de una vieja lavadora y hierros de todas las medidas, hazlo tu mismo....si en casa tenes un torno
excelent
work
Надо преобрести кучу станков для того чтобы сделать один сверлильный.
Amazing
Muy buen trabajo 👏
Impecável!
The drill speed control you made seems necessary, and the tension belt position is near the handle, so the risk of an accident is too high, either there is a cover or the handle size needs to be adjusted
Very nice
Хороший станок, защиту надо на ремень спереди. А то пальцы на шкив намотает
good job
Thanks
داداش دمت گرم خیلی عالی شد فقط سه نضامش تاپ داشت
Брава адразу бачу майстра з залатымі рукамі. Ня кожны можа так працаваць
Muito bom. Mas isso só é possível quando se tem as ferramentas e materiais.
Muy buen trabajo pero hay que tener un taller completo para hacer eso
Как он без конденсатора запускается?
Шедевр . всё просто понятно и с душой!
That was really cool
Es una buena máquina, pero me da la sensación de que baila o vibra la broca, que esta sujeta por el madril o portabrocas, que es movida o girada por la banda que esta conectada al motor, eso me lleva a pensar y hacer una pregunta, ¿por que el motor no esta en el mismo lado del mandril o porta brocas? y asi seria mas preciso.
Hay una pequeña vibración, así resultó. El motor, por otro lado, porque de alguna manera quería un diseño así.
Muito bom trabalho. Parabéns, ficou uma ótima furadeira ! 👍
Super....super.
ganhou mais um inscrito
Demasiadas revoluciones por minuto para taladrar esos perfiles. ¿ cómo piensa reducir velocidad sin reducir potencia?
Nice... i liked it
Desenho simples, eficiente e funcional. Gostei e vou usar como inspiração para montar a minha. Parabéns!
Buen trabajo ayuda parra otras ideas
¡Gracias por el amable comentario!