Отличный тест, ждём таких же относительно ПЭТ. Только я бы данные из теста диаметров использовал бы для компенсации потока, чтобы пере- и недоэкструзии не вмешивались в тест. Ну и еще, как идея, можно вывести для пластиков отношение прочности к стоимости, так как почти всегда можно просто больше мяса на детали нарастить, чтобы компенсировать так себе свойства самого филамента.
Мы взвешивали все образцы перед испытаниями, в текстовой версии будет вариант с перерасчетом в "истинные напряжения". Идея с МПа/руб была, пожалуй тоже добавим в текст. Спасибо!
Очень качественный ролик, огромный объем работы! Молодцы, что делитесь своим бесценным опытом. У меня есть PLA белый от бестфиламент и от фдпласт и пока я их не просушил, разницы между ними почти не было (на глаз). После сушки бестфиламент показал себя лучше, а фдпласт остался таким же. Может, конечно, я придираюсь и пытаюсь оправдать разницу в 700 рублей))
Очень интересные и полезные опыты проводите! Спасибо. Но что-то с акустикой - очень гулкий звук. На нормальной громкости не разобрать.... Про. Изложение. Уже. Отметили. Ранее.
Вроде раньше такого не замечал. Давайте меньше паузы делать между фразами, пожалуйста :) А содержание огонь, огромное спасибо. Единственное, хотелось бы уже больше информации не о ПЛА, а о более термостойких полимерах.
Так обидно за ребят, крутую работу провели, хорошо видеоряд составили, а просмотров... Все ж где-то сидят в чатиках околопринтовых, социалочках, давайте поднажмем, прорекламим канал. Бомбезные же штуки делают. PS: Тоже плюсую за PETG.
Какая разница, какой диаметр прутка? Главное он не должен гулять на всей катушке. Для каждой новой катушке всегда нужно делать коррекцию потока. Если этого не делать то конечно более тонкий пруток и будет давать недоэкструзию, и как следствие хуже прочность.
Спасибо за труды, очень интересно и познавательно, успехов вам) есть маленький вопрос: "Друзья, если вы заглянули в описание к видео в поисках обещанной ссылки на сводную таблицу, то, пожалуйста, вернитесь сюда через несколько дней. Мы все еще работаем над оформлением результатов. Спасибо за понимание!" - это примерно через сколько?
Во-первых, конечно большое спасибо за вашу работу. Во-вторых, Что касается теста и пластика, на данный момент могу позволить себе только, тот пластик о котором было сказано меньше всего в данном ролике, что говорит о нем как о хорошем середнячке, плюс ещё и цена, а именно пластик от FDplast. В-третьих, ПОЧЕМУ У ТАКОГО ХОРОШЕГО И ПОЗНАВАТЕЛЬНОГО КАНАЛА ТАК МАЛО ПОДПИСЧИКОВ? НЕПОРЯДОК!
Ипанистический объём работы, Спасибо за ваш труд ребята. За BF отдельное спасибо. Я думал я один такой кому этот полимер нравится даже меньше чем FD. P.S. Малыша Йоду обижать не стоит думаю я !!!
Возможно все слишком сильно зависит от партии к партии, давайте аккуратнее обобщать)) Мы не ждали столь хороших результатов от FDP и столь скромных от BF, но может в следующий раз все будет по-другому.
@@DigitalFAB испытываю я большой скепсис относительно BF. Ибо если вычесть цену за рекламу и красивый принт на коробке то мой примерно стокилограмовый опыт общения с этими двумя товарищами говорит, что разницы между ними нет. И тут вспоминается незабвенная "дося" Единственное что качество BF стабильно. И откровенного брака я от них не встречал. В отличии от FDP. Там и мусор в прутке был и цвета встречались с отсутствием межслоевой адгезии.
тоже убедился что силк пластики чисто декоративка - межслойка плохая. А за ФДпласт рад, печатаю ПЛА и ПЕТГ им и ПЕТГ еще иногда АБСмейкер - по мне так по соотношению цена\качество лучшие - и у ФДпласт какпо мне так среди большинства идеальная намотка - виток к витку.
Понимаю, каприз, но жаль, что небыло теста на разрыв вдоль слоёв (или как он там правильно называется). Интересно было бы посмотреть как меняются показатели после обычной печати и с "перегревом" относительно исходного сырья т.е. прутка с катушки. Просто есть ряд "мнений", что пла можно многократно плавить/перерабатывать без существенной потери свойств. И обратное "мнение", что пла крайне чувствителен к температурам и можно даже испортить пластик прямо на производстве, если немного нарушить температурный режим конкретных гранул из конкретной партии.
Ну и ещё одна "хотелка" за гранью. Провести тест по нахождению оптимальной температуры "перегрева" (путём печати с шагом 1-5 градуса), с точки зрения спекаемости, и соотнести с рекомендованными производителем.
Есть еще один тонкий момент. PLA относится к полукристаллическим полимерам и доля "кристалличности" определяется скоростью охлаждения расплава. В этом ключе перегрев и медленное охлаждение может повлиять и на прочность образца вдоль волокон. А , пожалуй, попробуем. Не на 23 филаментах, а на парочке.
Как всегда держите уровень, супер! Остался лишь вопрос, не такой существенный к пла, и даже не очень подходящий, ибо не совсем стандартные условия - как поведут образцы после сушки
Серьёзный труд, спасибо. Про Тесты на печатность желательно проводить пластиком в начале катушки и в конце. Знаменитый Fd plast очень часто непонятно как, но треть катушки в конце можно смело выбрасывать или использовать для 3д ручки. Даже застревает в тефлоновой трубке. В итоге лучше купить подороже пластик, но быть уверенным, что деталь напечатается .
Полезное замечание, спасибо. Мы склоняется к тому, что для тестирования катушки нужно полностью перематывать чтобы оценить разброс диаметра по длине и качество намотки. Этим роликом мы совершенно не хотели делать рекламу fdplast, более того, мы были уверены, что он покажет себя ниже среднего, но... до этого теста мы не покупали pla от fdplast с 2016 года, когда и зареклись его покупать из-за очень большой ломкости филамента, но, похоже, с тех пор на этом заводе произошли перемены к лучшему. Впрочем, может нам просто досталась удачная катушка.
Ребята, большое, прямо огромное спасибо за проделанную работу! Хотелось бы такое сравнение по PETG. А если будете делать сравнение по PETG, пожалуйста, добавьте туда филамент от ABS Maker. Еще раз спасибо, вы лучшие!
Интересно, как PLA реагирует на длительные статические нагрузки (недели, месяцы). Насколько сильны при этом необратимые деформации? Наверное, стоит сравнить с другими типами пластиков, в первую очередь с PETG, возможно ABS, SBS и т.д.
Мы перед дилемой, тестировать больше брендов или рассматривать больше характеристик. Да, тесты на ползучесть очень интересны, но не менее интересны и тесты на циклическую усталость....
Печатал pla только катушкой из комплекта принтера, покупать пока не собираюсь. Каждый пластик хорош в зависимости от сферы применения. Но технически нагруженные детали не про pla.
Спасибо за познавательное видео, сразу видно, что люди подошли к оценке пластика со всех точек! З.Ы. Скажите название музыки в конце видео пожалуйста )
Так расхвалили PLA в начале. Самый лучший. Не все с Вами согласятся. Для меня лучшим является PETG, как более универсальный. К тому же PETG обширно представлен в "дешевом" диапазоне - 700-800р. И как владелец "бюджетного" по европейским меркам Prusa MK3S скажу - один из ни подошел просто великолепно. И не надо переплачивать в 2-3 раза.
@@DigitalFAB ABS без добавок подходит только для художественных моделей, так как возможна обработка ацетоном. PETG - для несложных деталей где нужна вязкость за малые деньги. качественный PLA не хрупкий, и подходит для весьма большого количества технических применений.
Отличный тест. Как и ожидалось, FD plast вне конкуренции по стоимости и качеству)). Единственная оправданность дорогим материалам- это цвет, которого нет у дешёвого производителя.
Схожий обзор на PETG с интересом посмотрел бы. Еще было бы интересно добавить в тест пластик который в озоне можно купить - это актуальный для многих канал закупок всего.
пэтг крутой пластик! пла вот лично для меня он бесполезен: к уф нестойкий, к температурам нестойкий. чисто для опытных макетов подойдет, без нагрузок и температур
Еще раз убедился что все кроме ФДпласта это оверпрайс шлак ))) Правда PLA не особо нужный пластик, за 5 лет извел пол катушки )))) Вот про АБС было бы куда актуальней.
ФД пласт меня не подкачал )) не вижу смысла покупать дорогой пластик, особенно для баловства. Лучше потратить денег на хороший принтер и поиграться с настройками печати.
На самом деле с фдпластом мы сталкивались ещё в 2016 году, когда запускали printzilla и вот тогда он нам очень не понравился. Мы были уверены, что в этот раз он ничего хорошего не покажет, поэтому и купили одну только катушку. Хорошо, если его сегодняшний результат это не случайность.
ну, в качестве первого пластика к первому принтеру(медведь) выбрал FD. петж ченый\белый, абс и пла. все пакеты дырявые насквозь, сомневаюсь в необходимости в них силикагеля. пла печатается хорошо, а петж не липнут к столу и стенки с порами. очень надеюсь что они всего лишь воды напитались, но просушить на данный момент негде. но есть вероятность что всётаки у меня руки из задницы =)
@@DigitalFAB Полагаю, что тогда фдпласт только еще начинал производство филамента и техпроцесс был не отработан. Я сам тогда купил несколько разных катушек и нарвался на непригодный для использования красный АБС. Было много сообщений о подобных случаях на форумах. Но за это время я полагаю у них все устаканилось.
@@allaster52 Просушка пластика перед печатью в принципе дело нужное. Учитывая что далеко не все производители сушат пластик даже перед тем как запечатывают катушку в вакуум. Просушить пластик можно просто с помощью того же принтера, просто ставите температуру стола на 60 градусов, накрываете его чем нибудь на подобии полотенца и сушите таким образом пару-тройку часиков. У меня petg от фдпласт печатает и липнет вполне себе неплохо.
Парни, пишите комменты длиной хотя бы 5 слов, а то такие полезные ролики не набирают просмотров совсем. Кстати, я от Соркина перешел на один из видосов, мне зашло. Почаще бы друг друга пиарили тридэшники, уж чего чего, а аудиторию друг у друга не украдете)
@@DigitalFAB И еще один: даешь PETG! Пэт-жи!!! Пэт-жи!!! Пэт-жиыыыыы!!! Мой основной по совокупности свойств конструкционный пластик, которым я печатаю почти все - от солнцезащитных козырьков операторских панелей и держателей гидравлических трубопроводов до гусениц двухтонной амфибии. Ударная вязкость и статическая прочность - самые важные параметры. Очень интересны PETG от SynTech, My3dArt, FD-пласт, Rec, Bestfilament и, возможно, какие-нибудь китайцы. Сделаете хороший тест - вечные Вам респект и уважуха ))
Спасибо, вы прямо постарались. Особенно радует, что FDPlast, который у нас не особо любят, показал себя крайне достойно. Ждём обзора PETG, ну и, возможно, ABS.
@@DigitalFAB у меня были другие проблемы с fdplast - пузырьки в пластике, из-за чего экструзия крайне неравномерно шла. Но это было только в 1 катушке, так что, скорее всего, просто брак пролез... Если у вас есть оборудование и желание, можно просмотреть катушки на рентгене на предмет посторонних включений и пузырей - будет замечательный тест.
Автор все супер но вот этот момент 14:02 Мужики вы же не дилетанты как так ? Хорошо я может ошибаюсь большая ручка для точного измерения потому что малой можно так замереть 🤣там не только 1.75 будет и 1.5 и 1.3
Хотел уже отписываться и ставить дизлайк, но вовремя поменяли бэйби йоду) Видео очень полезное. Спасибо вам за большой труд! Я от Соркина пришёл, а так бы вам подумать над рекламой или колабами или просто перекрестными ссылками/лайками. У меня в примере есть каналы, которые делают топовый контент, но популярность начали набирать спустя ~6-7 лет, оно вам надо, и нам оно не надо, короче пойду распространять 👍
PLA fdplast тестил температурной башней синий и белый. Белый лучше всего спекается, меньше заворачивает углы БЕЗ обдува и отличные углы на деталях при 250°. Для синего 220°. Вот такой разбег огромный. А тут в тесте жостко 210/250 для всех
Бестфиламент только за счёт рекламы выезжает. Качество пластика всегда было у них посредственное. Сам наплевался от многих косяков бф, другим не советую покупать это нечто.
Плюсую, был серый от БФ Пла, дважды забивало сопла за часовую печать. И объяснения у них веселые, то увеличить температуру, то фильтр поставьте, то ещё что-то. Почему то когда ставлю китайский пластик той же ценовой категории что и БФ, то никаких проблем с пластиком нет. И ни фильтр, ни изменения температуры не нужны.
Мне будет интересен аналогичный Ваш эксеримент с пластиком PETG, по межслойному упрочнению и методика подбора оптимальных парамнтров для этого, но с сохранением приемлемого качества остальной печати, ну там чтобы не соплил и не тёк, заранее спасибо.
у пета на вроде упрочнение с ростом температуры не появляется. скорее наоборот - становится чуть более твердым и сильно хрупким. Он очень капризен к температуре печати.
@@DigitalFAB у gembird, кстати, интересный pla пластик. Gembird производит бюджетные принтеры без подогрева стола и пластик под них. Недорогой. Очень липкий по сравнению с другими. Не знаю есть ли они на рынке РФ, в восточной европе присутствуют.
Спасибо за труд! Приятно что на ютубе есть люди практикующие научный подход. О многом можно догадываться на уровне интуиции - но у вас исследование другого уровня. Спасибо, ждём аналог про PETG.
При производстве филамента для контроля формы и диаметра в 2 пересечениях используют лазерное измерительное оборудование. Разве обычным микрометром (контактным) возможно измерить диаметр прутка? Там наверняка отсечка усилия при измерении (трещётка) будет передавливать пруток.
При производстве филамента идет контроль в режиме он-лайн. Собственно диаметр формируется вытягиванием горячей нити, по данным с измерителя формируются команды на натяжитель. Это технологические измерения, не ОТК. Обычный микрометр обеспечивает более высокую точность чем любой бесконтактный метод. Кстати, у PRUSA на каждой катушке есть QR код, ведущий в облако, к записям измерения диаметра этой самой конкретной катушки.
@@DigitalFAB Речь о том что полимер руками легко передавить, а не додавить - тоже будет неточно. Можно между разными прутками какой то диаметр в "попугаях" получить, но нет гарантии не соответствовать действительному размеру. Микрометр не создавался для изначально как измеритель полимеров. И бесконтактный метод измерения тут вроде более точнее выглядить.
Я не совсем понял почему был такой акцент на толщину прутка и как следствие качество деталей? Раз уж вы измерили все прутки разве вы не сделали поправки на его толщину в слайсере?
Спасибо, дельное замечание. Компенсировать малый диаметр увеличением потока -- один из способов получить приемлемое качество из плохого филамента, но.. Вы вот так делаете? Нам понравилось то, что филамент, который оказался одновременно и прочным и точным потом оказался прекрасным во всем.
@@DigitalFAB, ну как бы да, я всегда измеряю толщину прутка новой катушки, которою устанавливаю, и вношу её в слайсер. Это занимает не более 2х минут. А вообще прежде чем начать какую то печать новым пластиком, а иногда и просто новой катушкой такого же пластика повожу ряд тестовых печатей которые покажут более подходящие настройки для данного пластика, а соответственно и получить максимум качества на который способен данный материал. Это же очевидно, что даже разница в 10-15 градусов, поток, ретракты, скорость печати сильно влияют на конечный результат, а вы использовали одни настройки для всех пластиков и кому то эти настройки могли подойти более сильно чем другим. Ваш подход был бы более справедлив при условии, что все производители взяли гранулят из одного мешка и принесли вам на тест получившийся пруток, то да, используем одни настройки печати для всех. Проведённая вами работа конечно же интересна и познавательна, но все таки в ней есть некоторые недочёты. У меня бы, например, не хватило сил проверить такое количество пластика, да так что бы подобрать для каждого оптимальные настройки печати, потом отпечатать по 5-6 тестовых образцов, снять замеры с них... Но так было бы более справедливо.
@@DigitalFAB Поддерживаю Вашу озицию, надо придерживаться стандартов. Можно было бы повозиться с толщиной если бы был кокой-то уникальный пластик или очень недорогой и то в особых случаях не в этом обзоре. Не следует производитель стандарту, вот и расплата - ухудшение результатов в сравнении с теми кто следует стандарту.
@@ДимаБочаров-н8ы ну тогда мы получаем совершенно не известный результат. Если на ошибки производителя наложатся ещё наши прощеты режимов печати, то результат может получиться совсем печальным. Не зря в слайсере столько настроек, они нужны ещё и для невилирования ошибок производителя материала для того что бы на выходе получить максимум на что способен исходный материал.
@@2007Alfadog Ну тогда нужно по полной подбирать все параметры для каждого пластика и температуру печати тоже в том числе. И просушить перед печатью. Наверео это было бы правильно но тогда это будет просто адская работа и я не уверен что автор на это решится. Может как вариант делать порциями, но не по производителям а по цветам напимер, все белые, все чёрные, все синие и т. д. Учитывая что PLA самый технологичный пластик то боюсь мы потеряем автора в этом аду с другими пластиками ...
Благодарю за ваши обширные фундаментальные исследования! Потрясающая и масштабная работа 👍 PLA+ очень разный В силу своей деятельности я печтаю корпуса для радиоуправляемых самолетов. Бесспорный лидер среди ПЛА- Esun Pla+ Он не самый прочный по абсолютному значению, но он очень упругий и при жестких посадках отлично поглощает энергию удара Поэтому этот пластик выбор номер 1 для всех любителей радиоуправляемых моделей самолетов
у всех пластиков родина Китай. в рф нет сырья для производства исходников. все закупается из Китая. в рф максимум гранулы перегоняют в струну, или еще хуже- догадываются перерабатывать вторичку.
Хорошо когда есть люди, которые могут наглядно показать и доступно объяснить. Не воспринимал этот материал как технический, для меня он скорее макетный. Как бы некоторые производители благодаря вашим трудам ценник не повысили на свою продукцию. Думаю вы понимаете о ком я.
Спасибо за труды. Почему- то PLA изначально не зашёл, какой-то он недопластик что ли на фоне других типов, по этому ролик смотрел просто ради интересного контента этого канала. Хотел как раз заказать на пробу "Бестфиламент", PETG и ABS, есть надежда что там будет толк.
Красавчеги! ))) И юмор хороший. )) ОЧЕНЬ полезный контент. Я бы даже деньги отправлял для закупки пластика для тестирования. Чтобы охват был более широкий.
Я печатаю 5 лет только ПЛА ,самым говном (прототипы) ,так вот ,все эти ценовые ловушки не обозначают ничего ,ни прочности и качества ;) Единственное ,где есть разница ,это Sunlu- carbon ,но ,это уже композит ;) Говна не жалко ,а вот по 40 баксов Пла жалко и гарантии нет ,что изделие будет ходить долго . Все от проектировки зависит ,куда больше ,чем от пластика .
Для себя сделал вывод, что правильно я в свое время остановился на FDPlast. На данный момент из 45 катушек дома 40- это FDPlast. Откровенно не понравился, пожалуй, только HIPS, но и к нему можно найти подход.
ПЛА замечательный пластик для 3д печати но его низкая температура размягчения может подвести в неподходящий момент, даже дома на подоконнике деталь от нагрева солнцем может повести. Также при его длительной деформации он не возвращает форму что ставит крест на его использовании в печати нагруженных деталей. Такое же видео о PetG случайно не планируется? Подход у вас к созданию видео на высоком уровне, даже демотивирует немного)
Не согласен с исследованием прочности на излом аргументированный "толщиной". Не забываем, что это калибруется из слайсера потоком с помощью микрометра.
О да! Спасибо огромное за вашу работу! Ждём ПЕТГ!
аналогично
Отличный тест, ждём таких же относительно ПЭТ. Только я бы данные из теста диаметров использовал бы для компенсации потока, чтобы пере- и недоэкструзии не вмешивались в тест. Ну и еще, как идея, можно вывести для пластиков отношение прочности к стоимости, так как почти всегда можно просто больше мяса на детали нарастить, чтобы компенсировать так себе свойства самого филамента.
Мы взвешивали все образцы перед испытаниями, в текстовой версии будет вариант с перерасчетом в "истинные напряжения". Идея с МПа/руб была, пожалуй тоже добавим в текст.
Спасибо!
А вот кстати интересная идея - прочность деталей за одну и туже стоимость. А также тесты на стойкость к ударам.
Большое спасибо за подробный, всесторонний и непредвзятый анализ пластиков 👍👍👍
Спасибо за внимание!!
Очень качественный ролик, огромный объем работы! Молодцы, что делитесь своим бесценным опытом. У меня есть PLA белый от бестфиламент и от фдпласт и пока я их не просушил, разницы между ними почти не было (на глаз). После сушки бестфиламент показал себя лучше, а фдпласт остался таким же. Может, конечно, я придираюсь и пытаюсь оправдать разницу в 700 рублей))
попробуйте PLA подороже. поймете что это вообще кардинально разные пластики. DEXP PLA из днс ,зачастую, и то лучше будет чем фдпласт.
Столько времени и трудов для тестов! Спасибо за обзор! Обязательно запустите текстовую статью куда только можно. :)
Большое спасибо вашей команде за труд!
Спасибо за внимание))
Спасибо! А где же в описании ссылка на таблицу результатов?
печатаю в основном петджи от фдпласт, интересно посмотреть сравнения по петджи
@@Diamond8822 отлично т разве что первая деталь о последней первой катушки отличается слегка повышенной волосатостью, т.к пластик не сушу вообще
Отличный контент от ИСИС. Повторяемость, доказуемость - приятно видеть научный подход. Да, жаль нет рентгена. Хотя наверняка в других лабах есть.
Очень интересные и полезные опыты проводите! Спасибо. Но что-то с акустикой - очень гулкий звук. На нормальной громкости не разобрать.... Про. Изложение. Уже. Отметили. Ранее.
Вроде раньше такого не замечал. Давайте меньше паузы делать между фразами, пожалуйста :) А содержание огонь, огромное спасибо. Единственное, хотелось бы уже больше информации не о ПЛА, а о более термостойких полимерах.
PLA+ от eSUN - cопло 215, стол 60, вентилятор 100%. PETG от eSUN - сопло 245, стол 80, вентилятор 40%. Принтер Flying Bear Ghost6. Восторг! Режимы подобрал опытным путём.
Так обидно за ребят, крутую работу провели, хорошо видеоряд составили, а просмотров...
Все ж где-то сидят в чатиках околопринтовых, социалочках, давайте поднажмем, прорекламим канал. Бомбезные же штуки делают.
PS: Тоже плюсую за PETG.
;) спасибо. Поднажмите, мы не против
Очень интересное и полезное видео. Продолжайте своё дело.
Спасибо, продолжаем)
Давненько не видел контента, в который было бы вложено столько труда и научного энтузиазма. нажал F
Спасибо
Можно обновлять видео судя по отзывал людей качество поменялось у многих производителей. Но постарались очень круто....
Лайк, подписка, теперь точно буду покупать FDplast и ждать обзор на PETG.
Спасибо за подписку и за лайк. Постараемся оправдать доверие
спасибо! отличное видео! предлагаю подобным же образом сделать обзор PETG
Спасибо! PETG на подходе
Какая разница, какой диаметр прутка? Главное он не должен гулять на всей катушке. Для каждой новой катушке всегда нужно делать коррекцию потока. Если этого не делать то конечно более тонкий пруток и будет давать недоэкструзию, и как следствие хуже прочность.
Спасибо за ваш системный и обширный труд!
Спасибо за внимание!
Табличку так и не дождались, хотя вроде обещанного 3 года ждут)
В конечном итоге обработка сталкиваясь с нестабильностью сырья начинает заниматься производством сырья. Это единственный путь к 100% успеху.
Спасибо за труды, очень интересно и познавательно, успехов вам)
есть маленький вопрос: "Друзья, если вы заглянули в описание к видео в поисках обещанной ссылки на сводную таблицу, то, пожалуйста, вернитесь сюда через несколько дней. Мы все еще работаем над оформлением результатов. Спасибо за понимание!" - это примерно через сколько?
Спасибо за познавательное видео.
Спасибо за внимание))
Во-первых, конечно большое спасибо за вашу работу. Во-вторых, Что касается теста и пластика, на данный момент могу позволить себе только, тот пластик о котором было сказано меньше всего в данном ролике, что говорит о нем как о хорошем середнячке, плюс ещё и цена, а именно пластик от FDplast. В-третьих, ПОЧЕМУ У ТАКОГО ХОРОШЕГО И ПОЗНАВАТЕЛЬНОГО КАНАЛА ТАК МАЛО ПОДПИСЧИКОВ? НЕПОРЯДОК!
1. Спасибо за внимание!
2. FDPlast превзошел все ожидания.
3. Мы над этим работаем))
Большое спасибо за ваши тесты.
Спасибо за внимание!
Ипанистический объём работы, Спасибо за ваш труд ребята. За BF отдельное спасибо. Я думал я один такой кому этот полимер нравится даже меньше чем FD.
P.S. Малыша Йоду обижать не стоит думаю я !!!
Возможно все слишком сильно зависит от партии к партии, давайте аккуратнее обобщать))
Мы не ждали столь хороших результатов от FDP и столь скромных от BF, но может в следующий раз все будет по-другому.
@@DigitalFAB испытываю я большой скепсис относительно BF. Ибо если вычесть цену за рекламу и красивый принт на коробке то мой примерно стокилограмовый опыт общения с этими двумя товарищами говорит, что разницы между ними нет. И тут вспоминается незабвенная "дося" Единственное что качество BF стабильно. И откровенного брака я от них не встречал. В отличии от FDP. Там и мусор в прутке был и цвета встречались с отсутствием межслоевой адгезии.
Огромное спасибо за ваш труд, но видео смотрел через силу, можно было сделать в два раза короче
тоже убедился что силк пластики чисто декоративка - межслойка плохая. А за ФДпласт рад, печатаю ПЛА и ПЕТГ им и ПЕТГ еще иногда АБСмейкер - по мне так по соотношению цена\качество лучшие - и у ФДпласт какпо мне так среди большинства идеальная намотка - виток к витку.
2 года прошло ссылка на текстовую таблицу то будет?)
Понимаю, каприз, но жаль, что небыло теста на разрыв вдоль слоёв (или как он там правильно называется). Интересно было бы посмотреть как меняются показатели после обычной печати и с "перегревом" относительно исходного сырья т.е. прутка с катушки.
Просто есть ряд "мнений", что пла можно многократно плавить/перерабатывать без существенной потери свойств. И обратное "мнение", что пла крайне чувствителен к температурам и можно даже испортить пластик прямо на производстве, если немного нарушить температурный режим конкретных гранул из конкретной партии.
Ну и ещё одна "хотелка" за гранью.
Провести тест по нахождению оптимальной температуры "перегрева" (путём печати с шагом 1-5 градуса), с точки зрения спекаемости, и соотнести с рекомендованными производителем.
Есть еще один тонкий момент. PLA относится к полукристаллическим полимерам и доля "кристалличности" определяется скоростью охлаждения расплава. В этом ключе перегрев и медленное охлаждение может повлиять и на прочность образца вдоль волокон. А , пожалуй, попробуем. Не на 23 филаментах, а на парочке.
Как всегда держите уровень, супер! Остался лишь вопрос, не такой существенный к пла, и даже не очень подходящий, ибо не совсем стандартные условия - как поведут образцы после сушки
Серьёзный труд, спасибо. Про Тесты на печатность желательно проводить пластиком в начале катушки и в конце. Знаменитый Fd plast очень часто непонятно как, но треть катушки в конце можно смело выбрасывать или использовать для 3д ручки. Даже застревает в тефлоновой трубке. В итоге лучше купить подороже пластик, но быть уверенным, что деталь напечатается .
Полезное замечание, спасибо. Мы склоняется к тому, что для тестирования катушки нужно полностью перематывать чтобы оценить разброс диаметра по длине и качество намотки. Этим роликом мы совершенно не хотели делать рекламу fdplast, более того, мы были уверены, что он покажет себя ниже среднего, но... до этого теста мы не покупали pla от fdplast с 2016 года, когда и зареклись его покупать из-за очень большой ломкости филамента, но, похоже, с тех пор на этом заводе произошли перемены к лучшему. Впрочем, может нам просто досталась удачная катушка.
Ребята, большое, прямо огромное спасибо за проделанную работу! Хотелось бы такое сравнение по PETG. А если будете делать сравнение по PETG, пожалуйста, добавьте туда филамент от ABS Maker.
Еще раз спасибо, вы лучшие!
Спасибо! На ABS мейкер посмотрим.
Отличный обзор!
Спасибо!!
Fdplast wins!Уже 2,5 года года использую их petg,sbs и pla)
Тоже печатаю просрачными цветными пластиками pet-g от fdplast. Доволен как слон.
Хотелось бы обзор по производителям. Выпуск - производитель
Красивая заставка.
Интересно, как PLA реагирует на длительные статические нагрузки (недели, месяцы). Насколько сильны при этом необратимые деформации? Наверное, стоит сравнить с другими типами пластиков, в первую очередь с PETG, возможно ABS, SBS и т.д.
Мы перед дилемой, тестировать больше брендов или рассматривать больше характеристик. Да, тесты на ползучесть очень интересны, но не менее интересны и тесты на циклическую усталость....
Печатал pla только катушкой из комплекта принтера, покупать пока не собираюсь. Каждый пластик хорош в зависимости от сферы применения. Но технически нагруженные детали не про pla.
Вы просто красавцы! Скажите пожалуйста, в итоге на каком пластике PLA вы остановились сами спустя пол года почти?
Мы печатаем из запасов)
добрый день! А не подскажете, где табличку можно найти?
Схожий обзор на PETG с интересом посмотрел бы
ну как-то х.з. судя по графикам FD уступает процентов на 10 лидерам, а стоит в 2 раза дешевле.
Ещё хотелось бы увидеть в этом сравнении пластик от НИТ, как он покажет себя на фоне остальных
Комментарий не менее пяти слов в пользу PETG :D
Спасибо за комментарий с достаточным количеством слов. Ваш голос засчитан))
Подскажите, пожалуйста, на какую камеру и объектив снимаете?)
Крупный план bm, zeiss 50 1.4. Общий план Sony a7siii, Sony 35 1.8. Подъсьемка на обе камеры и линзы по обстоятельствам
@@DigitalFAB спасибо! Отличная картинка получается!
Мы только учимся, но местами нам помогают мегапрофессионалы
Спасибо за видео!
Температура стеклования у деталей, напечатанных при 250С не поднимается?
Возможно у "горячих" образцов из-за более долгого остывания выше кристалличность, но мы пока не смотрели. Температура стеклования меняться не должна.
Не могли бы пожалуйста указывать вес изделий , обем пластика из-за разного диаметра прута будет разная что повлияет на прочность и тд
Спасибо за познавательное видео, сразу видно, что люди подошли к оценке пластика со всех точек!
З.Ы. Скажите название музыки в конце видео пожалуйста )
Все, зазнались,не отвечают )))
Сорян, видос совсем недавно вышел :) только заметил))
Трек завтра уточним)
ruclips.net/video/K6Oo6cefa-o/видео.html GOD Called. · Seven/ Michael Hardman
@@DigitalFAB спасибо!
Так расхвалили PLA в начале. Самый лучший. Не все с Вами согласятся. Для меня лучшим является PETG, как более универсальный. К тому же PETG обширно представлен в "дешевом" диапазоне - 700-800р. И как владелец "бюджетного" по европейским меркам Prusa MK3S скажу - один из ни подошел просто великолепно. И не надо переплачивать в 2-3 раза.
Это что, мы тут ABS поругали, так нас чуть не побили. PETG - прекрасный материал))
@@DigitalFAB ABS без добавок подходит только для художественных моделей, так как возможна обработка ацетоном. PETG - для несложных деталей где нужна вязкость за малые деньги. качественный PLA не хрупкий, и подходит для весьма большого количества технических применений.
Справедливости ради,время идёт,а FDplast теперь уже и в вакууме и зип пакетик кладут в добавок.
Очень интересный тест! Спасибо! Приятно, что FD Plast и дешевле и по характеристикам такой же. Разница в полтора два раза!)
Большое. Спасибо. За. Видео. Было. Познавательно. Но. В. Подаче. Есть. Что-то. Странное.
Я думал, что, только мне, так показалось.
Ору😂😂😂
=)
Этогораздолучшечемкогдаговорятвоттак.
Скорее всего, это привычка лектора, что-бы .До. Каждого. Барана. Дошло)
Спасибо за видео, очень качественно и объективно. Очень интересны подобные исследования PETg.
Спасибо! PETG обязательно будет.
Добавьте пожалуйста в испытания PET-G, пластик от h-t-p (натуральный и цветной)
@@DigitalFAB ждем с нетерпением!
@@DigitalFAB советую попробовать ещё один бюджетный Петг от Star plast из Самарской области. У них в ассортименте есть PetgAl с алюминием.
Интересна тема вариантов переработки или утилизации отслуживших свое или неудачных изделий.
Спасибо! А нам есть что сказать на эту тему)
Отличный тест. Как и ожидалось, FD plast вне конкуренции по стоимости и качеству)). Единственная оправданность дорогим материалам- это цвет, которого нет у дешёвого производителя.
Схожий обзор на PETG с интересом посмотрел бы. Еще было бы интересно добавить в тест пластик который в озоне можно купить - это актуальный для многих канал закупок всего.
Присоединюсь к поклонникам PETG. Нужен...нет, НЕОБХОДИМ, такой же обзор на петж.
пэтг крутой пластик! пла вот лично для меня он бесполезен: к уф нестойкий, к температурам нестойкий. чисто для опытных макетов подойдет, без нагрузок и температур
evgenypahomov прочти еще раз, пожалуйста. Я именно к петг и склоняюсь по всем фронтам
@@ОлегРустер сорян невнимателен)
ФД хороший пластик, и для меня зип пакет у них это плюс, особенно когда постоянно меняешь цвета
Еще раз убедился что все кроме ФДпласта это оверпрайс шлак ))) Правда PLA не особо нужный пластик, за 5 лет извел пол катушки )))) Вот про АБС было бы куда актуальней.
ФД пласт меня не подкачал )) не вижу смысла покупать дорогой пластик, особенно для баловства. Лучше потратить денег на хороший принтер и поиграться с настройками печати.
На самом деле с фдпластом мы сталкивались ещё в 2016 году, когда запускали printzilla и вот тогда он нам очень не понравился. Мы были уверены, что в этот раз он ничего хорошего не покажет, поэтому и купили одну только катушку. Хорошо, если его сегодняшний результат это не случайность.
ну, в качестве первого пластика к первому принтеру(медведь) выбрал FD. петж ченый\белый, абс и пла. все пакеты дырявые насквозь, сомневаюсь в необходимости в них силикагеля. пла печатается хорошо, а петж не липнут к столу и стенки с порами. очень надеюсь что они всего лишь воды напитались, но просушить на данный момент негде. но есть вероятность что всётаки у меня руки из задницы =)
@@DigitalFAB Полагаю, что тогда фдпласт только еще начинал производство филамента и техпроцесс был не отработан. Я сам тогда купил несколько разных катушек и нарвался на непригодный для использования красный АБС. Было много сообщений о подобных случаях на форумах.
Но за это время я полагаю у них все устаканилось.
@@ДенисАндреев-з3ц1д хорошо, если так)
@@allaster52 Просушка пластика перед печатью в принципе дело нужное. Учитывая что далеко не все производители сушат пластик даже перед тем как запечатывают катушку в вакуум. Просушить пластик можно просто с помощью того же принтера, просто ставите температуру стола на 60 градусов, накрываете его чем нибудь на подобии полотенца и сушите таким образом пару-тройку часиков. У меня petg от фдпласт печатает и липнет вполне себе неплохо.
Отличная работа. Огромное спасибо за труд!
Спасибо за внимание!
Парни, пишите комменты длиной хотя бы 5 слов, а то такие полезные ролики не набирают просмотров совсем. Кстати, я от Соркина перешел на один из видосов, мне зашло. Почаще бы друг друга пиарили тридэшники, уж чего чего, а аудиторию друг у друга не украдете)
Спасибо! Думаем, дорастем и до коллабов, но и пиар дело нужное! Дмитрию большое спасибо за тот пост!
Тоже от Соркина пришел.
От Соркина
И я тоже от Соркина пришёл
Оставайтесь)
Спасибо за видео!)
Жду видео про Petg. Оооочень интересно сравнить petg из фтор сырья насколько он хуже
Да, это тема! Спасибо
Даешь PETG на тест, и спасибо за PLA. Я пока только им печатаю)
Спасибо! Еще один голос за PETG))
@@DigitalFAB И еще один: даешь PETG! Пэт-жи!!! Пэт-жи!!! Пэт-жиыыыыы!!!
Мой основной по совокупности свойств конструкционный пластик, которым я печатаю почти все - от солнцезащитных козырьков операторских панелей и держателей гидравлических трубопроводов до гусениц двухтонной амфибии. Ударная вязкость и статическая прочность - самые важные параметры. Очень интересны PETG от SynTech, My3dArt, FD-пласт, Rec, Bestfilament и, возможно, какие-нибудь китайцы. Сделаете хороший тест - вечные Вам респект и уважуха ))
19:25 это же Пушкин ))
Спасибо за ролик, такой основательный подход к тестированию пока что не встречался на ютубе. Если будет возможность протестируйте PETg.
Спасибо! Голос за petg засчитан
Спасибо, вы прямо постарались. Особенно радует, что FDPlast, который у нас не особо любят, показал себя крайне достойно. Ждём обзора PETG, ну и, возможно, ABS.
Вопрос только в том, случайный это результат у FDPlast или закономерный. Дырявые пакеты не радуют.
@@DigitalFAB у меня были другие проблемы с fdplast - пузырьки в пластике, из-за чего экструзия крайне неравномерно шла. Но это было только в 1 катушке, так что, скорее всего, просто брак пролез... Если у вас есть оборудование и желание, можно просмотреть катушки на рентгене на предмет посторонних включений и пузырей - будет замечательный тест.
Автор все супер но вот этот момент 14:02 Мужики вы же не дилетанты как так ? Хорошо я может ошибаюсь большая ручка для точного измерения потому что малой можно так замереть 🤣там не только 1.75 будет и 1.5 и 1.3
Справедливо :) издержки постановочного кадра. А вообще, стоит потратиться на хороший микрометр.
@@DigitalFAB Вы молодцы! И я не хочу чтоб вас всякая бестолочь троллила
@@Efim.R Спасибо ))
Спасибо огромное за видео! Действительно проведена огромная и затратная работа
Спасибо, старались!
Хотел уже отписываться и ставить дизлайк, но вовремя поменяли бэйби йоду)
Видео очень полезное. Спасибо вам за большой труд!
Я от Соркина пришёл, а так бы вам подумать над рекламой или колабами или просто перекрестными ссылками/лайками. У меня в примере есть каналы, которые делают топовый контент, но популярность начали набирать спустя ~6-7 лет, оно вам надо, и нам оно не надо, короче пойду распространять 👍
Спасибо)) За Грогу пришел Люк с зеленым мечом.
PLA fdplast тестил температурной башней синий и белый. Белый лучше всего спекается, меньше заворачивает углы БЕЗ обдува и отличные углы на деталях при 250°. Для синего 220°. Вот такой разбег огромный. А тут в тесте жостко 210/250 для всех
Бестфиламент только за счёт рекламы выезжает. Качество пластика всегда было у них посредственное. Сам наплевался от многих косяков бф, другим не советую покупать это нечто.
Плюсую, был серый от БФ Пла, дважды забивало сопла за часовую печать. И объяснения у них веселые, то увеличить температуру, то фильтр поставьте, то ещё что-то. Почему то когда ставлю китайский пластик той же ценовой категории что и БФ, то никаких проблем с пластиком нет. И ни фильтр, ни изменения температуры не нужны.
Мне будет интересен аналогичный Ваш эксеримент с пластиком PETG, по межслойному упрочнению и методика подбора оптимальных парамнтров для этого, но с сохранением приемлемого качества остальной печати, ну там чтобы не соплил и не тёк, заранее спасибо.
у пета на вроде упрочнение с ростом температуры не появляется. скорее наоборот - становится чуть более твердым и сильно хрупким. Он очень капризен к температуре печати.
Над итоговой таблицей всё ещё работаете?
>1,5 лет прошло
Почему здесь все еще нету ляма??? Я просто в шоке от ваших видео: качество, атмосфера, контент, информативность. Лучшие!!!
Спасибо! Работаем над первым миллионом.
Молодцы!!! Это вам не шайбочки в микроволновке греть...
Спасибо, старались))
@@DigitalFAB И кстати о "шайбочках", неплохо было бы если добавите тесты на температурную устойчивость. P.s. Ждем видео о сравнении petg.
@@MrCantexnik мы попробуем сделать тест на теплостойкость без шайбочек, по Вика
Спасибо!!!
Чуть диз не влепил когда увидел Грогу под прессом, но вы быстро реабилитировались! ЛАЙК!)
Это Люк. С зеленым мечом. Спасибо, что досмотрели до конца
Натуральный pla вродь не прозрачный. Большого опыта нет, но, например, prusa вские pla полупрозрачные и обычные сильно отличаются по свойствам.
С учетом того, что полилактид производится из разных культур, от свеклы до кукурузы, большой вопрос, что именно считать самым натуральным).
@@DigitalFAB у gembird, кстати, интересный pla пластик. Gembird производит бюджетные принтеры без подогрева стола и пластик под них. Недорогой. Очень липкий по сравнению с другими. Не знаю есть ли они на рынке РФ, в восточной европе присутствуют.
Спасибо за труд! Приятно что на ютубе есть люди практикующие научный подход. О многом можно догадываться на уровне интуиции - но у вас исследование другого уровня. Спасибо, ждём аналог про PETG.
Спасибо за высокую оценку наших скромных трудов)
При производстве филамента для контроля формы и диаметра в 2 пересечениях используют лазерное измерительное оборудование. Разве обычным микрометром (контактным) возможно измерить диаметр прутка? Там наверняка отсечка усилия при измерении (трещётка) будет передавливать пруток.
При производстве филамента идет контроль в режиме он-лайн. Собственно диаметр формируется вытягиванием горячей нити, по данным с измерителя формируются команды на натяжитель. Это технологические измерения, не ОТК.
Обычный микрометр обеспечивает более высокую точность чем любой бесконтактный метод. Кстати, у PRUSA на каждой катушке есть QR код, ведущий в облако, к записям измерения диаметра этой самой конкретной катушки.
@@DigitalFAB Речь о том что полимер руками легко передавить, а не додавить - тоже будет неточно. Можно между разными прутками какой то диаметр в "попугаях" получить, но нет гарантии не соответствовать действительному размеру. Микрометр не создавался для изначально как измеритель полимеров.
И бесконтактный метод измерения тут вроде более точнее выглядить.
Я не совсем понял почему был такой акцент на толщину прутка и как следствие качество деталей? Раз уж вы измерили все прутки разве вы не сделали поправки на его толщину в слайсере?
Спасибо, дельное замечание. Компенсировать малый диаметр увеличением потока -- один из способов получить приемлемое качество из плохого филамента, но.. Вы вот так делаете? Нам понравилось то, что филамент, который оказался одновременно и прочным и точным потом оказался прекрасным во всем.
@@DigitalFAB, ну как бы да, я всегда измеряю толщину прутка новой катушки, которою устанавливаю, и вношу её в слайсер. Это занимает не более 2х минут. А вообще прежде чем начать какую то печать новым пластиком, а иногда и просто новой катушкой такого же пластика повожу ряд тестовых печатей которые покажут более подходящие настройки для данного пластика, а соответственно и получить максимум качества на который способен данный материал. Это же очевидно, что даже разница в 10-15 градусов, поток, ретракты, скорость печати сильно влияют на конечный результат, а вы использовали одни настройки для всех пластиков и кому то эти настройки могли подойти более сильно чем другим. Ваш подход был бы более справедлив при условии, что все производители взяли гранулят из одного мешка и принесли вам на тест получившийся пруток, то да, используем одни настройки печати для всех.
Проведённая вами работа конечно же интересна и познавательна, но все таки в ней есть некоторые недочёты. У меня бы, например, не хватило сил проверить такое количество пластика, да так что бы подобрать для каждого оптимальные настройки печати, потом отпечатать по 5-6 тестовых образцов, снять замеры с них... Но так было бы более справедливо.
@@DigitalFAB Поддерживаю Вашу озицию, надо придерживаться стандартов. Можно было бы повозиться с толщиной если бы был кокой-то уникальный пластик или очень недорогой и то в особых случаях не в этом обзоре. Не следует производитель стандарту, вот и расплата - ухудшение результатов в сравнении с теми кто следует стандарту.
@@ДимаБочаров-н8ы ну тогда мы получаем совершенно не известный результат. Если на ошибки производителя наложатся ещё наши прощеты режимов печати, то результат может получиться совсем печальным. Не зря в слайсере столько настроек, они нужны ещё и для невилирования ошибок производителя материала для того что бы на выходе получить максимум на что способен исходный материал.
@@2007Alfadog Ну тогда нужно по полной подбирать все параметры для каждого пластика и температуру печати тоже в том числе. И просушить перед печатью. Наверео это было бы правильно но тогда это будет просто адская работа и я не уверен что автор на это решится. Может как вариант делать порциями, но не по производителям а по цветам напимер, все белые, все чёрные, все синие и т. д. Учитывая что PLA самый технологичный пластик то боюсь мы потеряем автора в этом аду с другими пластиками ...
Благодарю за ваши обширные фундаментальные исследования!
Потрясающая и масштабная работа 👍
PLA+ очень разный
В силу своей деятельности я печтаю корпуса для радиоуправляемых самолетов. Бесспорный лидер среди ПЛА- Esun Pla+
Он не самый прочный по абсолютному значению, но он очень упругий и при жестких посадках отлично поглощает энергию удара
Поэтому этот пластик выбор номер 1 для всех любителей радиоуправляемых моделей самолетов
Не понял, когда говорили про лучший и худший, а потом цена качество что за фирму называете? "ГИГ филамент"
у всех пластиков родина Китай. в рф нет сырья для производства исходников. все закупается из Китая. в рф максимум гранулы перегоняют в струну, или еще хуже- догадываются перерабатывать вторичку.
Хорошо когда есть люди, которые могут наглядно показать и доступно объяснить. Не воспринимал этот материал как технический, для меня он скорее макетный. Как бы некоторые производители благодаря вашим трудам ценник не повысили на свою продукцию. Думаю вы понимаете о ком я.
Спасибо! Мы не хотели делать никому ни рекламу, ни, тем более, антирекламу.
Спасибо за труды. Почему- то PLA изначально не зашёл, какой-то он недопластик что ли на фоне других типов, по этому ролик смотрел просто ради интересного контента этого канала.
Хотел как раз заказать на пробу "Бестфиламент", PETG и ABS, есть надежда что там будет толк.
Красавчеги! ))) И юмор хороший. )) ОЧЕНЬ полезный контент. Я бы даже деньги отправлял для закупки пластика для тестирования. Чтобы охват был более широкий.
Спасибо за видео. Действительно обидно за БестФиламент. И отрадно за Geekfilament.
Я печатаю 5 лет только ПЛА ,самым говном (прототипы) ,так вот ,все эти ценовые ловушки не обозначают ничего ,ни прочности и качества ;)
Единственное ,где есть разница ,это Sunlu- carbon ,но ,это уже композит ;) Говна не жалко ,а вот по 40 баксов Пла жалко и гарантии нет ,что изделие будет ходить долго . Все от проектировки зависит ,куда больше ,чем от пластика .
Для себя сделал вывод, что правильно я в свое время остановился на FDPlast. На данный момент из 45 катушек дома 40- это FDPlast. Откровенно не понравился, пожалуй, только HIPS, но и к нему можно найти подход.
29:00
Вы сказали GeekFilament? Вы оговорились и имели в виду что BestFilament лучший по соотношению качества и цены?
ПЛА замечательный пластик для 3д печати но его низкая температура размягчения может подвести в неподходящий момент, даже дома на подоконнике деталь от нагрева солнцем может повести. Также при его длительной деформации он не возвращает форму что ставит крест на его использовании в печати нагруженных деталей.
Такое же видео о PetG случайно не планируется?
Подход у вас к созданию видео на высоком уровне, даже демотивирует немного)
Спасибо! Ещё один голос за PETG
А вот демотивация не планировалась:(
@@DigitalFAB да это так я, несерьёзно)
Очень полезный и подробный обзор, спасибо ребят :) Буду вас смотреть, продолжайте в том же духе. Удачи :)
Спасибо, постараемся оправдать доверие))
Такая. Интересная. Тема. И. Такой. Любопытный. Результат. Спасибо. Вам. Но. В. Подаче. На. Камеру. Что-то. Странное. ИИИИнач говоря, закадровый голос значительно лучше воспринимается. Но. Всё же. Пришлось. Смотреть. На. Скорости. х1.75. Чтоб. Не. Уснуть.
Не согласен с исследованием прочности на излом аргументированный "толщиной". Не забываем, что это калибруется из слайсера потоком с помощью микрометра.
сегодня это так! но завтра производитель закупит сырье у другого поставщика так испытания станут не валидны
Стесняюсь спросить: а ссылка на табличку будет?
Ой-йой..