@@kestvvv про нейлон ничего сказать не смогу - не знаю. А на счет рафта - его я использую, когда нужно напечатать большую деталь, а площадь контакта со столом очень маленькая. В этом случае рафт позволяет увеличить площадь, по которой деталь приклеивается к столу. Но таких деталей у меня буквально пара. Чаще всего хватает окантовки.
@@SergeyEngineer тут фишка в том , что за счет рафта снижается искривление. При этом деталь должна быть выше стола на 5-10мм. при этом должно меньше изгибать в итоге.
Есть ещё очень важный момент - сама деталь. Те же отверстия нехило так усаживаются. Без термокамер (пассивных или активных) в принципе невозможно печатать сложные или крупные детали пластиками вроде нейлона или абс т.к. перепад температур в середине модели будет просто КОЛОССАЛЬНЫЙ!
Hey, i might have found the cheapest trick against bad build plate adhesion. Now I'm printing on paper scotch/tape on glass bluidplate and it stays perfectly in place !
@@ka3aiiika215 посути должно помочь, но у меня этот порог рос с каждой печатью. на PLA щас такая же проблема, но 75 градусов вроде спасают. на PETG 85-95 где-то у меня.
Печатаю PETG стол 80, сопло 240, углы загибает... что посоветуете? Сбавил стол до 75, не помогло, до 70 ставил как то, дак отлипала сама модель от стола. Z-оффсет -1.75 был в стоке, поднял до -1.70, не помогло.
Z -оффсетом не пользуюсь, но мне кажется, значение слишком большое у Вас. Визуально проверьте на какой высоте укладывается первый слой. Для улучшения прилипания первый слой можно немного размазывать соплом по столу, то есть зазор должен быть меньше толщины слоя
@@SergeyEngineer изначально итак стояло -1.75 и размазывало, первый слой был рыхлый какой то, приподнял до -1.70 стало получше но всё равно присутствует эффект слоновьей ноги... Но проблема даже не в этом, наверно температуру стола следует ещё уменьшить до 70, а возможно и экструдэра.
стол из текстолита -70 градусов Z подстраиваю при печати юбки (если необходимо) сопло было 240, но первый слой печатался рыхло, поднял до 245 - нормально стало, причём мерил пирометром стол, на предмет равномерности нагрева - температура оказалась в пределах 53-55 , модель тяжело оторвать, только со шпателем, а когда остывает (свет вырубали, включил допечатать, модель уже отстала ), после 10-15 печатей стол какбы замыливается - протирал, мыл - не помогало , шлифанул чуть мелкой наждачкой и всё норм стало - вот и так бывает
Интересно то что делал две детали расположенные к друг к другу зеркально.Две детали с одной стороны пошли в кривую усадку.Сделал все точно также по параметрам.Но зеркальные детали сместил на пару сантиметров.И усадка стала совершенно минимальной
Сушить пластик надо перед печатью. Тогда и кривых деталей не будет. Подогрев тут не влияет. Возьмите новую в упаковке катушку и печатайте ей. Никакого отрыва от стола.
В итоге, как вы боретесь с этой проблемой АБС пластика? У меня при темп. стола 110 и сопла 1 слой 270 остальные 250 загибают края и чем больше деталь тем больше загиб идёт, стол магнитный PEI шершавый, принтер ender 5s1, корпус планирую докупить и попробовать на стекле печатать со скотчем и клеем@@Acsillius
@@SergeyEngineer 3D принтер, это замечательный помощник, позволяющий отловить грабли, при проектировании деталей. Но попытка заменить этой технологией, более старые и проверенные, порой преподносит сюрпризы 😁
@@СерёгаКиреев-з9с возможно, но сложнее. Нужно обеспечить хорошее сцепление первого слоя со столом. Обязателен подогрев стола. И ещё всё зависит от размеров детали: больше деталь - вероятнее, что отклеится.
@@SergeyEngineer Мне, как технарю, подобные формулировок режут слух. Ваше видео было очень интересно посмотреть. Вы хорошо продаете материал. А если ещё устранить подобные мелкие недочёты, будет вообще прекрасно.
@@denimanus Спасибо. Вот только я пересмотрел видео и единственный раз, где я говорю "на порядок", это когда сравниваю КТР стекла (0,1 - 1,2) и КТР ABS-пластика (8 - 10). И между ними разница около десяти раз, а, значит фраза "на порядок" вполне уместна. Хотя если сравнивать минимальное (0,1) и максимальное значения (10) то разница вообще составляет два порядка.
Много умных слов, в итоге какой вывод, поднимать температуру стола, или термо камеру делать? С*ка протираю стол спиртом, наношу клей, температура стола 70-75, обдув выкрутил в ноль, скорость печати на 30, ниже скорость ставить то печатать вечность будет, оди Х... PET g в бараний рог скручивает, темпера тура в комнате 15-20 градусов, сквозняков нет, ну что еще делать, гвоздями приколачивать? Мелкие детали без проблем ближе к краю стола просто ж-па. Есть идеи у кого?
Попробуйте уменьшить высоту первого слоя. Выставьте зазор между столом и соплом на минимум. Мне это иногда помогает, получается, что сопло размазывает первый слой по столу, но зато прилипание явно лучше становится.
Весьма толковая информация.
Спасибо!
@@SergeyEngineer ещё бы было бы интересно узнать о рафте - когда модель полностью на поддержках. Так вроде нейлоном печатают.
@@kestvvv про нейлон ничего сказать не смогу - не знаю. А на счет рафта - его я использую, когда нужно напечатать большую деталь, а площадь контакта со столом очень маленькая. В этом случае рафт позволяет увеличить площадь, по которой деталь приклеивается к столу. Но таких деталей у меня буквально пара. Чаще всего хватает окантовки.
@@SergeyEngineer тут фишка в том , что за счет рафта снижается искривление. При этом деталь должна быть выше стола на 5-10мм. при этом должно меньше изгибать в итоге.
грамотное объяснение... 👍 для PETG попробую повысить температуру стола до 85...
Как итог ?
@@ka3aiiika215 помогло... - температуру стола повысил до 82... юбку расширил, и обдув понизил на 10%...
@@donatasf9496 а у меня не помогало при абс. но и с пла прикол, что грею стол от 70 градусов., иначе ему плевать.
Есть ещё очень важный момент - сама деталь. Те же отверстия нехило так усаживаются. Без термокамер (пассивных или активных) в принципе невозможно печатать сложные или крупные детали пластиками вроде нейлона или абс т.к. перепад температур в середине модели будет просто КОЛОССАЛЬНЫЙ!
Великолепно рассказано. Спасибо
Hey, i might have found the cheapest trick against bad build plate adhesion. Now I'm printing on paper scotch/tape on glass bluidplate and it stays perfectly in place !
PETG на столе 85& высоки детали 100мм+ загибает углы, из видео понял что нужно поднять температуру чтобы не было напряжения, попробую на 95
Как итог ?
@@ka3aiiika215 посути должно помочь, но у меня этот порог рос с каждой печатью. на PLA щас такая же проблема, но 75 градусов вроде спасают. на PETG 85-95 где-то у меня.
Печатаю PETG стол 80, сопло 240, углы загибает... что посоветуете? Сбавил стол до 75, не помогло, до 70 ставил как то, дак отлипала сама модель от стола. Z-оффсет -1.75 был в стоке, поднял до -1.70, не помогло.
Z -оффсетом не пользуюсь, но мне кажется, значение слишком большое у Вас. Визуально проверьте на какой высоте укладывается первый слой. Для улучшения прилипания первый слой можно немного размазывать соплом по столу, то есть зазор должен быть меньше толщины слоя
@@SergeyEngineer изначально итак стояло -1.75 и размазывало, первый слой был рыхлый какой то, приподнял до -1.70 стало получше но всё равно присутствует эффект слоновьей ноги... Но проблема даже не в этом, наверно температуру стола следует ещё уменьшить до 70, а возможно и экструдэра.
стол из текстолита -70 градусов Z подстраиваю при печати юбки (если необходимо) сопло было 240, но первый слой печатался рыхло, поднял до 245 - нормально стало, причём мерил пирометром стол, на предмет равномерности нагрева - температура оказалась в пределах 53-55 , модель тяжело оторвать, только со шпателем, а когда остывает (свет вырубали, включил допечатать, модель уже отстала ), после 10-15 печатей стол какбы замыливается - протирал, мыл - не помогало , шлифанул чуть мелкой наждачкой и всё норм стало - вот и так бывает
Браво🎉
Здравствуйте, а если на абс загибаются не нижние, а врхние слои а затем естественно сбивается соплом?
Могу предположить только плохое спекание слоёв.
Интересно то что делал две детали расположенные к друг к другу зеркально.Две детали с одной стороны пошли в кривую усадку.Сделал все точно также по параметрам.Но зеркальные детали сместил на пару сантиметров.И усадка стала совершенно минимальной
На это может влиять много факторов. Кривизна стола, особенности обдува конкретного принтера, неравномерное нанесение клея на стол.
акуенно ценная информация
Сушить пластик надо перед печатью. Тогда и кривых деталей не будет. Подогрев тут не влияет. Возьмите новую в упаковке катушку и печатайте ей. Никакого отрыва от стола.
Новой распакованной катушкой АБС начал печатать. Начинается загиб по краям. Температура стола 90, 100 - тоже самое
В итоге, как вы боретесь с этой проблемой АБС пластика? У меня при темп. стола 110 и сопла 1 слой 270 остальные 250 загибают края и чем больше деталь тем больше загиб идёт, стол магнитный PEI шершавый, принтер ender 5s1, корпус планирую докупить и попробовать на стекле печатать со скотчем и клеем@@Acsillius
как хорошо что можно ускорять видео, при всем уважении.
Всё так и думал😅
Если на подложку материал не жопить, то ничего у тебя не загнётся и не выгнется. Ну и настроить расстояние нужно, без всяких щупов и прочей чепухи.
Я прихожу к выводу, что деталь нужно проектировать непосредственно для печати, учитывая особенности конкретного пластика.
Верно, нужно учитывать особенности 3д печати. Многие считают 3д печать панацеей, но это не так.
@@SergeyEngineer 3D принтер, это замечательный помощник, позволяющий отловить грабли, при проектировании деталей. Но попытка заменить этой технологией, более старые и проверенные, порой преподносит сюрпризы 😁
@@SergeyEngineer получается в открытом принтере вообще невозможно печатать абс?
@@СерёгаКиреев-з9с возможно, но сложнее. Нужно обеспечить хорошее сцепление первого слоя со столом. Обязателен подогрев стола. И ещё всё зависит от размеров детали: больше деталь - вероятнее, что отклеится.
На порядок означает x10
Да, это так. Вы указали на ошибку?
@@SergeyEngineer Мне, как технарю, подобные формулировок режут слух. Ваше видео было очень интересно посмотреть. Вы хорошо продаете материал. А если ещё устранить подобные мелкие недочёты, будет вообще прекрасно.
@@denimanus Спасибо. Вот только я пересмотрел видео и единственный раз, где я говорю "на порядок", это когда сравниваю КТР стекла (0,1 - 1,2) и КТР ABS-пластика (8 - 10). И между ними разница около десяти раз, а, значит фраза "на порядок" вполне уместна. Хотя если сравнивать минимальное (0,1) и максимальное значения (10) то разница вообще составляет два порядка.
Х10 это для десятичной системы. Привет от логарифмических шкал с разным основанием.
Много умных слов, в итоге какой вывод, поднимать температуру стола, или термо камеру делать? С*ка протираю стол спиртом, наношу клей, температура стола 70-75, обдув выкрутил в ноль, скорость печати на 30, ниже скорость ставить то печатать вечность будет, оди Х... PET g в бараний рог скручивает, темпера тура в комнате 15-20 градусов, сквозняков нет, ну что еще делать, гвоздями приколачивать? Мелкие детали без проблем ближе к краю стола просто ж-па. Есть идеи у кого?
Попробуйте уменьшить высоту первого слоя. Выставьте зазор между столом и соплом на минимум. Мне это иногда помогает, получается, что сопло размазывает первый слой по столу, но зато прилипание явно лучше становится.
@@SergeyEngineer А смысл тогда во всей этой воде про температуры?
Получается видос ни о чем?
Нудный...