Вот вот и я это хотел сказать. Хорошо бы на прочность проверил деталь при такой температуре. Лучше уж сопли небольшие. Которые хорошо убираются паяльным феном и за тем шкуркой. Чем модель послойно, на нитки распустится.
Посмотрел видео, кое-что новое почерпнул из него и кое-что из комментов... Стекло горячее под воду...В детстве пробовал- лопается )). Печатаю с 31 декабря 2021г., принтер - ANYCUBIC MEGA-S, пластик PETG от FDplast. Пользуюсь только им, причина - стоимость и качество нормальное. Поначалу тоже всякие косяки были, потом настроил CURA по видео Соркина Д. и нормально печать пошла. Поначалу столик грел до 90 градусов и сопло до 240, тоже и сопли были и пластик тёк. Теперь нормальная печать при 80 стол и 225 сопло, скорость печати 70. Ультрабазу снял - то ли стекло кривое было, то ли сам стол, но бугор посредине при нагреве был. Заменил 5 мм стеклом. Не мажу ничем, хотя пробовал- не понравилось. Горячее стекло перед печатью просто протираю сухой бумажной салфеткой. PETG клеится так, что не оторвёшь. Убил уже 2 стекла - при снятии модели снимались вместе с кусками стекла. На последнем печатаю до сих пор наплевав на мелкие щербинки. Со временем уяснил- столик прогревается не совсем равномерно из-за крошечного зазора вдоль краёв между ним и стеклом. Помогли мелкие канцелярские зажимы по краю столика. Нормализовался прогрев стекла - меньше стало крошиться. Не нужно лапать стекло руками и пластик не будет отскакивать. Если у модели малая поверхность прилегает к стеклу- печатайте с каймой. Если дать стеклу чуть остыть, то модель сама отскочит.
Понижать температуру тоже нужно аккуратно, чтобы пластик по прежнему хорошо спекался между слоями. Делал все как описано в видео, до определенного момента добился идеальной печати, но вот межслоевая адгезия никакая. Деталь трещит при изгибе. Потанцевал с бубном, в итоге поднял температуру и подобрал нужные значения отката и скорости.
СОВЕТ №6. СУШИТЕ ПЛАСТИК! PETG, что бы о нем не говорили, впитывает влагу. Перед ответственной печатью, либо каждую неделю надо сушить пластик. Проверено неоднократно. Один и тот же GCode после сушки печатается лучше. Меньше соплей и нет совершенно дурацкого дефекта: недоэкструзии при начале слоя. Ну а снять деталь от стола легко можно, если используется 3Д клей. Просто по краям подливаете чутка спирта и модель снимается без проблем. Даже если стол горячий и нужно срочно ставить печать - подливаю спирт и все отлипает. Даже при большой площади печати капиллярный эффект сделает свое дело.
При какой температуре воздуха сушите? Я пробовал при 65 градусах, но витки слегка склеиваются. Думаю, надо сушить при 55-60 градусах. Кстати я этот вопрос задал производителям, но они не ответили.
@@trialon1786 простите, что не всегда отвечаем! Да, сушить PETG нужно при температуре 50-60 градусов. Если устройство может обманывать по температуре (как бытовая духовка), то лучше занизить до 45-50 и посушить подольше, нежели перегреть и получить комок пластика. По времени - от 4 часов.
@@Bestfilament3d а зачем его сушить то? Если только хранить в сарае или в гараже. При обычной влажности в помещении 30-50% ничего с филаментом не делается. Никогда ничего не сушу и храню открытые катушки.
В мороз, скажем -20С абсолютная влажность уличного воздуха раз в 10 ниже чем влажность при +20С летом. Т.е. в Сибири можно сушить пластик просто положив его на улицу, но можно и не сушить - в квартирах в такой мороз влажность низкая.
Я печатаю только на стекле с температурой стола 60 градусов, а температура хотенда с обязательным обдувом на выходе сопла ( Использую регулировку обдува ) Использую этот пластик PETG для печати пластиковых подшипников.
У PETG настолько хорошая адгезия, что клей-карандаш приходиться использовать не для улучшения адгезии, а для облегчения отделения детали после печати...
Блин да как так-то ?😂 я мечтаю о том, что-бы модель с куском стола пришлось отрывать я так понимаю к простому стеклу он хорошо липнет? Вопрос ещё по поводу колибровки стола просто одни советуют в 3 листа колибровать другие в притирку к столу
@@Ttjxidwm167 до 100 стол для первой печати грей, прилипнет. Второй и тд 85. Но может подняться край если не сушил пластик. Тода без обдува половину печатай. Еще можно акриловым лаком стол намазать, хорошо липнет и на 85, пока ниже не пробовал.
точно все по существу только когда вы говорите хорошее стекло некоторые побегут и купят хорошее да еще и каленное чтоб не ломалась, но потом замучаются настраивать высоту если нету датчика высоты, так как коленное деформируется при нагреве сам заказал несколько штук и не как не мог выставить высоту пока не проверили нагретое , а не остывшее стекло
У меня стекло от керамической (индукционной) плиты стоит,лет 5,товарищ наступил и сломал угол.Я вытащил стекло,стекольщик обрезал за 5 минут и нет проблем!Цена вопроса 5 евро стекольщику!На свалках посмотрите плиты!
Ютубу нужны комментарии, у меня есть что комментировать. 2:02 Фермы пользуют стеклянный стол, нужно только его после печати отнести на мороз и ждать пока деталь отстанет, особенно удобно там где поток важнее и лишние заморочки только замедляют работу. А так конечно буду в курсе когда возьмусь печатать на стекле дома. Ну а про настройки ретракта и температуры спасибо.
А я прилипалу пшикаю на стекло и при 70 градусов вообще сказка! После печати играет музыка (деталь сама отщелкивается). Главное в этот момент её не ковырять пальцем, вот вообще :D
Незнаю как насчёт зеркал, я печатаю petg пластиком на ПВХ пленке для окон. Это полупрозрачная матовая плёнка для окон , к ней хорошо липнет пластик. По окончанию сдирается плёнка со стола вместе с деталью, потом обрезается от детали. Да , при печати стол холодный! А вот для pla плёнка не подходит, обычная бумага для принтера! Так же бумага клеится на карандашный клей, потом сдирается с деталью, а саму деталь от бумаги можно водой и отмочить!
Насчет печати без охлаждения... Да, печатать PETG без него можно, но размеры немного плывут. С обдувом размеры более точные. А вот насчет печати с низкими температурами я не согласен. Хорошая спекаемость слоев у меня получилась на 240 градусах. Но на этой температуре сильная волосатость (как говорят в видео, большая температура и пластик течет). А вот если я уменьшу температуру до 220 градусов, то слои плохо спекаются и детали получаются не прочные! Это легко проверить, напечатав температурную башню с периметром в один слой и попробовать её разломать.
Хорошее стекло - это толстое и закаленное. Как правило, используются 4-5мм стекла. Закаленное проживет значительно дольше, и поможет избежать выгибаний даже при небольшой толщине.
я взял стекло из фоторамки купленной в фикспрайсе толщиной миллиметра 2 от силы, прилипает отлично, ничего не гнётся, а даже наоборот выровнял родной стол этим
на штатной голове госта5 с директом температуру выставил 245 сопла и 73 стола- нет волос и все ровно. добился опытным путем, печатаю в основном геометрию
Полезное видео НО, всегда есть но. Так и не подружился с пет-г ни в какую. Только не сложные детали. Печатать мог по 20 часов со стандартными настройками слайсера для пет-г, но в любой момент спотыкался и запарывал деталь. Иногда застывал в сопле. Сразу же, пластик весь сушу перед печатью. Решил покрутить настройки, были пирамидки такие же как на 3:00. Добился чистейших шикарных пирамид вообще без соплей и паутины. Всего то распечатав 7 образцов. Пришел к такому конфигу ретракт 9, скорость его 25, скорость печати 80, температура 225. Идеальные пирамидки) При реальной печати не сложной детали, срыв сопли и запоротая печать) К слову ушли все паутины с деталей, но спотыкается так же рандомно. И забивается сопло так же рандомно.
@@VDGames_Studio разобрался, ещё тогда) был молод и глуп в печатном деле. все дело было в плохом, дешёвом пластике. теперь печатаю с закрытыми глазами.
Ох, ваши слова, да богу в уши. Надо было взять самый массовый принтер Ender, да хоть цифры привели бы. Какая температура то в итоге для вашего петж? 235 печатаю с соплями, срезаю ножиком, ставлю меньше-экструдер щелкать начинает
Олег Гурьев да такими темпами я уже катушку пластика угробил, а оказалось что проблема в механике была. Некомпетентные советы вышли-как производитель-можно было пожертвовать на исследования и привести хоть какие-то граничные цифры. А так легко сказать-пробуйте, у всех все разное
Температура на 3D принтерах - это "попугаи". На каждом они свои. Калибровал датчик температуры, он завышал на 10 градусов в рабочем диапазоне. Поэтому надо каждым типом пластика напечатать температурные башни. У меня при 215 градусов PETG не волосит совсем
Я на Ender 3 печатаю с такими настройками: Layer height: 0.15 mm Print temperature: 230 Build plate temperature: 80 Retraction speed: 25 mm/s Print speed: 75 mm/s Остальное по умолчанию из Cura (Standard Quality). Стол стеклянный с клеем-карандашом. Но, как правильно сказали, подбирать это надо индивидуально, для меня главным секретом оказалось уменьшение скорости ретракта.
Лично у меня модель не отлипает от подложки во время печати только с использованием доп накладки и клей карандаша. Параметры печати - 20мм скорость, -250 град сопло 70 град стол. Ender 3 Neo
Стекло или зеркало даёт большую инерцию, как аппарат это выдерживает ? На сколько тепло от стола теряется в стекле ? И можешь дать шестой совет - температуру стола ? Что-то у нас не получается с PETG. Пытаемся напечатать просто коробочку. Дно получается нормально, как поднимаем немного стенки, края дна начинают задираться вверх всё больше и больше, отрываются. Печатали на гибкой магнитной китайской подложке. И делали дно на сантиметр шире стенок, чтобы дно не отрывалось - не помогает. Стенки 5 мм уже задирают края дна на 2 мм. Может усадка стенок это делает ?
Видео о том, что 3д-печать - это творчество. Не нужно ждать, что нажмете на кнопку, и произойдет чудо. Если хочется качественных изделий, то нужно будет экспериментировать, подбирать настройки и пр.
обдув это охлаждение модели? Я новичок и у меня на работе есть 3D принтер от picaso. У них свое ПО. Здесь есть охлаждение модели, охлаждение камеры и циркуляция камеры. Что из этого подразумевается под настройкой "обдув"?
Камрады, подскажите новичку, zav pro v3 c директ экструдером, бестовский пэтг белый, если загибает углы, куда смотреть, что крутить? а то вроде тест с пирамидками норм а корпуса начинаю печатать загибает края причем не сразу а в процессе (и если пачку сразу печатаю то 1-2 отваливаются, хорошо хоть по краям, стол 65-70 делал с клеем. Что за клей хз, там ток сайт the3dm указан (не реклама а просто для идентификации клея). До какого-то момента вроде нормально печатал, что поменял, не вспоню, но стол вроде не трогал, сопло опустил до 210 т.к. мелкие детали (типа как верхушки пирамид в тестовой модели) наверху не пропечатывал, наваливал кучей. Вентилятор сейчас на 80% крутит сразу, пробовал на старте убирать вентиль, еще сильнее изгибает, не понимаю, щас вроде печатаю, было норм и опять на половине детали один уголок приподняло (( И по скорости у меня стоит 60мм/сек, для внешних слоев 50%, нормально?
@@artsilk2070 А Вы мне уважаемый не тыкайте. В Ваших советах я не нуждаюсь, оставьте их при себе. Если сами ничерта не умеете и больше нечего сказать кроме подобных высказываний лучше просто ничего не пишите.
@@LDan75 А ты пластики не спутал? И стол отмой от всякой шляпы и обезжирь для начала. И переделай все тесты калибровок. И вдумывайся, что делаешь, а не лей ХЗ что!
@@artsilk2070 Вот говорю же, не надо ничего писать если сам ничерта не понимаешь подобные советы оставь при себе, и научись разговаривать с людьми. Всего хорошего.
Задолбала ультробаза пластик очень плохо липнет, но пластик мне очень нравится по своим свойствам👍завтро-же любой ценой добуду стекло и попробую на нём печатать эх как-же я мечтаю о том что-бы petg отрывался вместе со столом 😂 печатать конечно получалось. Вопрос по поводу колибровки стола как лучше откалибровать просто в интернете советуют и в 3 листа под pet-g и в пол листа поям в притирку
Общие рекомендации по калибровке стола для будущих поколений: горячий стол, холодное сопло - между соплом и столом стандартный листок а4, лист удерживается одной рукой, зазор такой, что лист должен двигаться туда-сюда и не комкаться. После нагрева сопло выбирает зазор. Идея в том, что при печати зазор между соплом и столом около 0, тогда первый слой будет совпадать с рассчитанным слайсером. Если слой 0,3 калибровка может быть грубее, слой 0,2 и меньше - калибровка точнее + использовать коэффициент 130% для первого слоя, чтобы выбрать погрешности. PETg и SBS любят первый слой повыше, так что сильно не "тоньчите". При печати каймы смотрите, что получается, можно подкрутить стол "налету", чтоб сопло не сильно "вмазывалось". Для адгезии и легкого отделения изделия от стола использую 3Д клей (он же PVP, повидон, энтеродез) - первый слой глянцевый, зеркало целое, за несколько лет ни разу куска не вырвал, после остывания стола изделие почти просто лежит, отделяется без усилия.
если новый прям из упаковки, то нет. Если вы его уже открыли, и он полежал какое-то время, то возможно, и потребуется сушка. Зависит от условий и места хранения.
Офигеть советы ахахаха, такие своеты все смогут дать: Настройте правильно температуру экструдера, настройте правильно ретракты, настройте правильно скорости и т.д.. гыыы Спасибо, дружище ты очень помог ахаха
Окей, только что делать если на конусах все отлично и нет даже намека на сопли, а вот объемные детали особенно в местах со скогленными углами все не то что в нитках а чуть ли не в кусках этого пластика да и натеков в заполнении куча.
А стекло не лопнет от резкого охлаждения? у меня PEI лист на стали, не испытываю никаких проблем со снятием модели. Или подождать пока лист остынет до 20-30 или вынуть и снять.
Спасибо за указания. Сейчас вот печатаю PETG, вроде не отрывает углы КРУПНЫХ моделей и не портит первые слои при температуре стола 80С. Мелкие модели так шли так. С температурой ну 230С без соплей нормально было при слое 0,15мм и скорости печати 60мм/с. Сейчас 0,2мм + 230С и волосы имеются, но я печатаю не очень ответственные детали. Адгезия по слоям реально хорошая. Подручный акриловый лак сделал адгезию к столу просто предсказуемой.
с соплом 0.6 снизил температуру с240 до 220, ретракт почему-то почти одинаково работает от 3 до 10мм, результаты похожи, а скорость и так 3-5мм/с, но так вроде почти нету соплей, с 0.4 точно идеально будет почти на счет температуры понял, что 220 достаточно для хорошего спекания, не идеально конечно, ну и ладно, если прочность нужна будет, сделаю 240 временно
Эникубивская ультра база намертво держит PETG при остывании она сама отдирает не каких проблем, полет нормальный с 2019года принтер, старый Anycubic i3 Mega, ультра база родная, не разу не менялась
Добрый день. А можно чуть более подробно про обдув. Я понимаю, что он нужен при печати нависаний, а для мостов в Куре, если правильно помню, то вообще отдельный пункт по обдув. Но сколько нужно при действительно простой геометрии? Без нависаний и мостов. 0?
В зависимости от качества и мощности системы обдува. у меня Ender 3 с Heavy Duty головой. (это обдув из 2х улиток 5015) PETG печатаю 70% обдува основной и 100% мосты. Последний мост в 80мм провис где-то на 1мм. Срезал 2 провисших слоя и все норм. И это я особо не заморачивался с настройками. Ну и обдув начинается с 3го слоя.
Смотря, какая геометрия. В принципе PETG не очень любит обдув как таковой, и при полном его отсутствии он, в моем случае, печатает куда более качественно, чем при включенном обдуве. Проверял как на простой геометрии (пластина с отверстиями, часть, собственно, обдува), так и на сложной (карточки с моделями с Thingverse, сопло обдува), и при отсутствии обдува и сквозняков получалось прочнее и чище, чем с обдувом. Единственное - может накидать больше соплей, но тут есть компенсация в слайсере.
в ролике скорость 10 или 17 мм /с по факту там все 50-60.цену на пластик снижайте до обычных качественных алвстиков. слово бест должно относится к цене. экспериментируйте с ценами. не бойтесь
Хорошие советы. Только у меня вот углы загибает у модели при том, что саму деталь от стола не оторвать... Но углы загнуты... В чем причина? Недостаточная температура стола?
На ситалле забыл про адгезию. ABS, PLA и прочие после протирки спиртом горячего стола липли на "Ура!". Появился PETG и началось... Температура стола 80, первый слой 240 градусов - более-менее липнет. Зачем такие пляски с бубном? Только потому, что PETG, видите-ли, дешевле?!! Ну-ну))) Пластик прекрасный, но куча советов по печати. Для опытных печатников в том числе. Ну-ну 2 раза))). 10 кг PETG от F*****t лежат без дела. На самом деле очень капризный пластик. Учитывая то, что разбег в несколько градусов приводит к тому, что пластик меняет свойства - в техничке применять опасно. Можно репутацию потерять. Неожиданный пластик. Согласен. Зато экономично)))
Коли Вы молчел даёте совет тренироваться на собачках, то наверное надо было выложить ссылку на этих собачек.. Шутка (операция Ы). Я про конусы. Что трудно что ли выложить. Нам их искать а у Вас они есть. Или я что то пропустил и вы на видосе экране выкладывали? Спасибо!
@@Bestfilament3d Спасибо, добрый человек. Воспользовался вашим советом про температуру и обдув...И всё поехало.А то начинаю, а он комками по столу. С PLA такого не было.) В благодарность куплю киллограмчик тёмно-зелёного PETG для изготовления маленькой ёлочки. Есть у вас зелёный? А то беда-на алишке всё есть, а зелёного нет. Как ваш пластик по сравнению с Lider -3D?
Фуф, хорошо, что сейчас есть FW_RETRACT и можно не перепечатывать по сто раз башенки, а прямо во время печати включить Z-HOP, сменить длину и скорость ретракта. Ну, а температуру и раньше можно было менять.
Охренительные советы. Используйте правильную температуру, правильный ретракт, правильный обдув.... короче правильные параметры. А то я думал, что можно использовать неправильные. А больше экспериментировать, это с каждой катушки половину пускать на эксперименты?
Не согласны про зеркало и стекло. ДЛя принтеров AnyCubic подходит вполне штатное рифлёное стекло. Особенность для PETG это температура стола (70 +/- 5), температура Сопла (230 +/- 3). Важно!!!!!!!!! соблюдать окружающую температуру рядом с областью печати иначе будут фэйлы в печати или вообще модель оторвется
Стекло это стекло(оконное, аквариумное, т.п.), а зеркало это стекло с нанесённым отражающим покрытием(в плане марок стекла могут быть отличия, т.к. к Зеркалу требования по плоскостности выше из-за необходимого малого искажения изображения). Но в плане альтернативного применения для печати пластика - оба годятся совершенно одинаково
Труба рисуется соплом ровно по контуру, сопло может иметь диаметр 0.4мм, значит по кругу пластик съест 0.4мм в диаметре соплом и еше сожмется от термоусадки до n-ного значения. В Cura была настройка для автоматического увеличения отверстий для печати, еще можете попробовать заранее делать увеличенный диаметр трубы.
Да уж, печатаю petg на 260 градусах самым дешёвым что нашел, результат не идеален, но он лучше чем "идеальный результат" На видео Так же не использую обдув, хотя он немного улучшает ретракт
Здравствуйте, хотелось бы узнать если распечатать шестерёнку из PNG пластика и она будет взаимодействовать с металлической шестеренкой( насколько будет устойчив пластик?)
Здравствуйте! Вообще PETG довольно устойчив к истиранию. Однако, подойдет ли в конкретном случае такое решение сказать сложно, т.к нужно знать нагрузку, которую испытывает деталь.
Пластиковые шестерёнки из PETG вполне успешно работают в паре со стальными в "гитаре" токарного станка ТВ-4. Износ не заметен. В хобби-режиме, на на потоковом производстве.
У меня тоже так же. Но есть решение Клею малярную ленту и отдираю ее уже с лентой. А ещё проще проходишь клеем карандашом и после печати, наливаешь немного спирта сам отходит от стекла
Автор, вот все люди советуют температуру делать по разному. КТо то говорит что надо наоборот делать выше её, выше 230, а вот только вы говорите, что нужно 215 ставить. Почему так?
Вот не знаю откуда вы взяли , что у Pet-g нет усадки, печатал из Детали из PLA и ABS всё всегда получалось в размер (давал припуск 0,1 - 0,2 мм) но как решил напечать из Pet-g там усадка наверное 0,5 мм получилась нудно было втулку для катушки напечатать - внешний диаметр уменьшился и внутренний тоже. Так что втулка вошла вкотушку совбодно, а вот трубка (диаметром 25мм) во втулку не очень-то хотела заходить.
Такая же фигня, вот напечатал вчера крепление для фары (тестовое, чтобы померить перед печатью АБСом), вышло идеально красиво, там в узких местах 3мм, разошлось почти сразу, даже деталь почти не тянул, причем под 45градусов от слоев, настройки (220гр экструдер, 70гр стол, 100% обдув, ретракт 5) и с таким постоянно сталкиваюсь, чтобы выходило нормально нужно и температуру поднимать, и обдув понижать, на ответственных деталях лучше шкуркой потом пройтись
У меня к зеркалу еле еле только рла прилепает, ред-ж ваще не липнет, уже и 80 стол и 255 сопло, пофиг никак ваще, иногда помогает если намазать абс растваренный в ацетоне и пока совсем не высох прилетает, а 220 и стол 60 тогда ваще даже не размазывает, просто скользил сопло с выдавлином пластиком в одной куче и все, больше ниче не помогае, принтер уже почти год пылится так, не печатает
так все логично. все искали прямой ответ на свой вопрос, а получили лишь советы. почему? потому что мало того что каждому принтеру свое, так и каждая катушка пластика, даже от одного производителя, имеет свой характер. с опытом потом настройки будут выставлятся в два клика, а пока пол катушки на тестовык фигнюшки
Упущен один очень важный момент, этот пластик надо сушить если нить пролежала недельку ни какие настройки не помогут он начинает булькать в сопле и из-за этого начинается все гомно так что сушить.
Не нужно использовать чужие настройки. Как упоминается в видео, каждый принтер уникален, поэтому чужие настройки могут только ввести Вас в заблуждение. Можете пообщаться с консультантом у нас на сайте, он подскажет в какую сторону менять настройки, чтобы улучшать результаты печати. Или написать нам на почту.
Важный момент, лучше дать модели полностью остыть на столе и только потом нести в холодильник. У меня недавно деталь так оторвала части от боросиликатного стекла. С остальным на 100% согласен. Для меня в свое время было важно настроить правильно обдув и все пошло отлично! С тех под очень дружу с PETG.
Никогда, потому что многое взаимозависимо, меняешь сопло и толщину слоя - температуру приходится менять, ретракты могут поменяться. Один принтер может на скоростях 120 печатать и ему текучесть нужна, другой максимум 60 и совсем другие настройки будут для того же пластика. Соответственно на одном и том же принтере для пластиков от разных производителей разные настройки. Даже для одного пластика, на одном принтере на разные модели могут быть разные настройки. Как при всем этом можно дать точные параметры? Когда много печатаешь и вникаешь в суть процессов - понимаешь, что и куда настраивать.
- Тонко настройте температуру печати. Звучит легко. - Для кого легко звучит? У меня в голове сразу графики, формулы, стопки мануалов и года проб и ошибок.🤣🤦🏼♂️
Херово он к стеклу липнет,проверял,что на стандартное от эндер 3 стекло,что заказывал матовое,один хер. У меня прилипает на сок абс отлично,стекло приходится после печати снимать и уже отдирать на полу вместе с пленкой от абс. На скорости 30-35 у меня хорошо печатает при температуре 235. Обдув можно выключить на скорости 30,он и не нужен,волосы не появляются,а если и есть,то 1-2 волосни и все. С экспериментами полностью согласен! )
@@MHArtStudio дела давно минувших лет)))) сушить надо пластик оказывается всегда, особенно свеже купленный. И никаких волос. Я почемуто игнорил эту рекомендацию и получал черт знает что по качеству.
@@artemmadrid да не всегда и не весь пластик сушить нужно,от absmaker заказывал и нормальный приходил,в печати нареканий не было. А от fdplast это треш какой-то, либо попался такой,либо у них на производстве так делают,сопла забивает прям в хлам,как не настраивал,по фигу,слои не спекаются, хрупкий, сопло забивает буквально через пару часов,что ни хрена не пролезает уже.
![Noob To Max With DRAGON REWORK In Blox Fruits [FULL MOVIE]](http://i.ytimg.com/vi/LnBMOinoOvA/mqdefault.jpg)
гениально ! снял стекло -остудил - поставил - надо вновь откалибровать . для потока самое то ! =)
чистое стекло на скрепках?) Ну фантазии и только)
Надо просто дать остыть стеклу до 50 градусов... При отрыве же на горячую стекло может остаться на модели..
@@spinakerodd2519у меня отрывает один хрен со стеклом
Не бойтесь эксперементировать ! Как же круто звучит от продавца пластика )
@@aleshep поэтому что пока экспериментируешь катушка пластика ушла😅😅😅
@@vovil100достаёшь вторую и понимаешь: надо опять экспериментировать 🤣🤣🤣
😂 железно подддел🤣🤣🤣
- Настройки я специально говорить не буду, знаете почему? Потому что это ПЛА)
Не не не. По краям загибает. Это ABS
Аааррууу😂
Честно говоря у меня это был эксперимент, а сейчас для себя выбрал ролики на подшипниках с возможностью регулировки.
@@KoGIch у меня до настройки petg тоже края загибал
@@rbp2514 мне попадался PETG который давили сразу после ABS (не прочистили экструдер на производстве).
Не бойтесь экспериментировать, увеличьте размер коробки позора.)))
Аааа коробка позора кажется я понял у меня как-раз такая есть полная ниточек и прочего хлама из пластика 😂😂👍
спасибо, теперь понятно, как написать на коробках. "коробка позора PLA", "коробка позора HIPS", "коробка позора ABS", и т.д...
Знаете ли, недешево экспериментировать "в мусорку".
@@UmbertoFellinni Фигня. Это не "экспериментировать в мусорку" а капиталовложение в твои навыки. А цена пластика - копейки на фоне опыта.
Спасибо, охладил водой и откололось стекло! Совет дельный!
Там было сказано: сначало охладить до комнатной температуры
@@unknownboy7092 Стекло попалось даже если само охлаждалась постепенно. Не использую стекло, прошлый век!
@@АлексейК-л3ц Возможно, но мне нравится)
@@АлексейК-л3ц как стекло от контакта с водой лопается? Оно ж остыло уже
@@tugertuger5915 Очень просто, разница температур, короче физика!
PETG при 210 грд не даст соплей... но деталь можно сломать руками, т.к. плохое спекание слоев...
Вот вот и я это хотел сказать. Хорошо бы на прочность проверил деталь при такой температуре. Лучше уж сопли небольшие. Которые хорошо убираются паяльным феном и за тем шкуркой. Чем модель послойно, на нитки распустится.
у меня и при 220 уже нормально не спекается
@@artemmadrid Это ещё зависит от диаметра сопла. Вряд-ли 0,8 из 220 что то хорошее получится.
@@user-micha2005 тогда скорее от скорости зависит. 0.8 на малой подаче =0.4 на большой скорости
после видео пошел занизил температуру. после комента пошел поставил обратно😀
Посмотрел видео, кое-что новое почерпнул из него и кое-что из комментов... Стекло горячее под воду...В детстве пробовал- лопается )). Печатаю с 31 декабря 2021г., принтер - ANYCUBIC MEGA-S, пластик PETG от FDplast. Пользуюсь только им, причина - стоимость и качество нормальное. Поначалу тоже всякие косяки были, потом настроил CURA по видео Соркина Д. и нормально печать пошла. Поначалу столик грел до 90 градусов и сопло до 240, тоже и сопли были и пластик тёк. Теперь нормальная печать при 80 стол и 225 сопло, скорость печати 70. Ультрабазу снял - то ли стекло кривое было, то ли сам стол, но бугор посредине при нагреве был. Заменил 5 мм стеклом. Не мажу ничем, хотя пробовал- не понравилось. Горячее стекло перед печатью просто протираю сухой бумажной салфеткой. PETG клеится так, что не оторвёшь. Убил уже 2 стекла - при снятии модели снимались вместе с кусками стекла. На последнем печатаю до сих пор наплевав на мелкие щербинки. Со временем уяснил- столик прогревается не совсем равномерно из-за крошечного зазора вдоль краёв между ним и стеклом. Помогли мелкие канцелярские зажимы по краю столика. Нормализовался прогрев стекла - меньше стало крошиться. Не нужно лапать стекло руками и пластик не будет отскакивать. Если у модели малая поверхность прилегает к стеклу- печатайте с каймой. Если дать стеклу чуть остыть, то модель сама отскочит.
Правильно настройте и всё получится. Дельный совет.
Понижать температуру тоже нужно аккуратно, чтобы пластик по прежнему хорошо спекался между слоями. Делал все как описано в видео, до определенного момента добился идеальной печати, но вот межслоевая адгезия никакая. Деталь трещит при изгибе. Потанцевал с бубном, в итоге поднял температуру и подобрал нужные значения отката и скорости.
СОВЕТ №6. СУШИТЕ ПЛАСТИК! PETG, что бы о нем не говорили, впитывает влагу. Перед ответственной печатью, либо каждую неделю надо сушить пластик.
Проверено неоднократно. Один и тот же GCode после сушки печатается лучше. Меньше соплей и нет совершенно дурацкого дефекта: недоэкструзии при начале слоя.
Ну а снять деталь от стола легко можно, если используется 3Д клей. Просто по краям подливаете чутка спирта и модель снимается без проблем. Даже если стол горячий и нужно срочно ставить печать - подливаю спирт и все отлипает. Даже при большой площади печати капиллярный эффект сделает свое дело.
При какой температуре воздуха сушите? Я пробовал при 65 градусах, но витки слегка склеиваются. Думаю, надо сушить при 55-60 градусах. Кстати я этот вопрос задал производителям, но они не ответили.
@@trialon1786 простите, что не всегда отвечаем! Да, сушить PETG нужно при температуре 50-60 градусов. Если устройство может обманывать по температуре (как бытовая духовка), то лучше занизить до 45-50 и посушить подольше, нежели перегреть и получить комок пластика. По времени - от 4 часов.
@@Bestfilament3d а зачем его сушить то? Если только хранить в сарае или в гараже. При обычной влажности в помещении 30-50% ничего с филаментом не делается. Никогда ничего не сушу и храню открытые катушки.
@@Mr_An_ok зимой влажность вообще ниже 25% в помещении
В мороз, скажем -20С абсолютная влажность уличного воздуха раз в 10 ниже чем влажность при +20С летом. Т.е. в Сибири можно сушить пластик просто положив его на улицу, но можно и не сушить - в квартирах в такой мороз влажность низкая.
Много всего напечатал PETG на ультрабазе, никаких нареканий по прилипанию нет, всё отлично.
Им же надо было чем то выделится. Ясен пень на ферме никто в здравом уме не станет тратится на ультрабазу.
Я печатаю только на стекле с температурой стола 60 градусов, а температура хотенда с обязательным обдувом на выходе сопла ( Использую регулировку обдува ) Использую этот пластик PETG для печати пластиковых подшипников.
Нагруженные подшипники? И как, долго служат?
"Чем больше вы экспериментируете, тем лутьше результат." При условии, что у вас останется филамент. :)))
Так в чем проблема с готовкой еды тоже самое.
ну у них результат в печатании луЧше, чем у вас в родном великом и могучем
@@AlexM-ps1xn Нижайше просим извинения. Мы университетов не заканчивали. Мы своим трудом зарабатываем. ))
У PETG настолько хорошая адгезия, что клей-карандаш приходиться использовать не для улучшения адгезии, а для облегчения отделения детали после печати...
у меня большие детали со стола с осколками стекла отклеивались стол грел до 80
Блин да как так-то ?😂 я мечтаю о том, что-бы модель с куском стола пришлось отрывать я так понимаю к простому стеклу он хорошо липнет? Вопрос ещё по поводу колибровки стола просто одни советуют в 3 листа колибровать другие в притирку к столу
@@Ttjxidwm167 Ну к столу ультрабазой и с подогревом очень хорошо липнет
@@Ttjxidwm167 до 100 стол для первой печати грей, прилипнет. Второй и тд 85. Но может подняться край если не сушил пластик. Тода без обдува половину печатай. Еще можно акриловым лаком стол намазать, хорошо липнет и на 85, пока ниже не пробовал.
@@Ttjxidwm167 личное наблюдение это либо горячим соплом без листа в стол, или холодным с листиком. Стол горячий всегда.
я покупал только petg, печатаю на скоростях 60 либо 120 мм/с. Если хорошо настроить, то будет все нормально
точно все по существу только когда вы говорите хорошее стекло некоторые побегут и купят хорошее да еще и каленное чтоб не ломалась, но потом замучаются настраивать высоту если нету датчика высоты, так как коленное деформируется при нагреве сам заказал несколько штук и не как не мог выставить высоту пока не проверили нагретое , а не остывшее стекло
У меня стекло от керамической (индукционной) плиты стоит,лет 5,товарищ наступил и сломал угол.Я вытащил стекло,стекольщик обрезал за 5 минут и нет проблем!Цена вопроса 5 евро стекольщику!На свалках посмотрите плиты!
00:31 "он не имеет термоусадки"
03:10 Явные следы отклеивания детали от стола, как раз ввиду термоусадки)))
Не путайте с тепловым расширением и сужением!
Ютубу нужны комментарии, у меня есть что комментировать.
2:02 Фермы пользуют стеклянный стол, нужно только его после печати отнести на мороз и ждать пока деталь отстанет, особенно удобно там где поток важнее и лишние заморочки только замедляют работу. А так конечно буду в курсе когда возьмусь печатать на стекле дома.
Ну а про настройки ретракта и температуры спасибо.
А я прилипалу пшикаю на стекло и при 70 градусов вообще сказка! После печати играет музыка (деталь сама отщелкивается). Главное в этот момент её не ковырять пальцем, вот вообще :D
Что за слайсер используете?
Благодарю за правильные мысли. Они мне помогли.
Абсолютно верно ! главное не ленится экспериментировать с параметрами принтера , PetG мой любимый пластик , универсален на все случаи жизни !
Да тоже очень нравится этот пластик подскажите на чём печатаете
@@Ttjxidwm167 MEGA I3 , стол 85 градусов , экструдер 220-235 градусов , клей Erich Krause .
@@АлександрИванов-ж6я1успасибо вам
Спасибо. Познавательно. Попробую.
Незнаю как насчёт зеркал, я печатаю petg пластиком на ПВХ пленке для окон. Это полупрозрачная матовая плёнка для окон , к ней хорошо липнет пластик. По окончанию сдирается плёнка со стола вместе с деталью, потом обрезается от детали. Да , при печати стол холодный! А вот для pla плёнка не подходит, обычная бумага для принтера! Так же бумага клеится на карандашный клей, потом сдирается с деталью, а саму деталь от бумаги можно водой и отмочить!
Зачем для ПЛА бумага??? Там простого клея карандаша за глаза!
Попробуйте использовать 3д клей с PVP или сами раствор повидона/энтеродеза набодяжте, ни за что не вернетесь к этому геморрою
Спасибо. Приятно слушать.
Насчет печати без охлаждения... Да, печатать PETG без него можно, но размеры немного плывут. С обдувом размеры более точные. А вот насчет печати с низкими температурами я не согласен. Хорошая спекаемость слоев у меня получилась на 240 градусах. Но на этой температуре сильная волосатость (как говорят в видео, большая температура и пластик течет). А вот если я уменьшу температуру до 220 градусов, то слои плохо спекаются и детали получаются не прочные! Это легко проверить, напечатав температурную башню с периметром в один слой и попробовать её разломать.
полностью согласен!
Первый мой пластик это petg и все отлично👌
да, но уменьшение температуры ведет не только к чистой печати но и плохой спекаемости!
Если у меня pinda датчик стоит, какой стол мне использовать?
Хорошее стекло - это какое? Я пробовал на стекле печатать. Его выгибает при нагреве стола.
Хорошее стекло - это толстое и закаленное. Как правило, используются 4-5мм стекла. Закаленное проживет значительно дольше, и поможет избежать выгибаний даже при небольшой толщине.
я взял стекло из фоторамки купленной в фикспрайсе толщиной миллиметра 2 от силы, прилипает отлично, ничего не гнётся, а даже наоборот выровнял родной стол этим
Стекла для стеклопакетов многокамерных ровные - называется флоат-стекло - получают выливанием жидкого стекла в ванну с расплавленным оловом.
печать не развалится по слоям, если так сильно температуру занижать?
на штатной голове госта5 с директом температуру выставил 245 сопла и 73 стола- нет волос и все ровно. добился опытным путем, печатаю в основном геометрию
А обдув?
@@maxbobkov1960 штатный. Но пластик должен быть сухим да
Я хоть и настроил печать PETG, и вроде всё отлично, но после этого видео захотелось таки поиграть настройками :)
Полезное видео НО, всегда есть но.
Так и не подружился с пет-г ни в какую. Только не сложные детали.
Печатать мог по 20 часов со стандартными настройками слайсера для пет-г, но в любой момент спотыкался и запарывал деталь. Иногда застывал в сопле. Сразу же, пластик весь сушу перед печатью. Решил покрутить настройки, были пирамидки такие же как на 3:00. Добился чистейших шикарных пирамид вообще без соплей и паутины. Всего то распечатав 7 образцов. Пришел к такому конфигу ретракт 9, скорость его 25, скорость печати 80, температура 225. Идеальные пирамидки) При реальной печати не сложной детали, срыв сопли и запоротая печать) К слову ушли все паутины с деталей, но спотыкается так же рандомно. И забивается сопло так же рандомно.
Попробуйте биметаллический термобарьер и поднимайте сопло при откате/перемещениях на 0.2-0.4мм.
@@VDGames_Studio разобрался, ещё тогда) был молод и глуп в печатном деле. все дело было в плохом, дешёвом пластике. теперь печатаю с закрытыми глазами.
@@all3592 какой пластик используете?
Я вот выбрал для себя Anyplast. Печать с ним хорошая, стоит не дорого.
Ох, ваши слова, да богу в уши. Надо было взять самый массовый принтер Ender, да хоть цифры привели бы. Какая температура то в итоге для вашего петж? 235 печатаю с соплями, срезаю ножиком, ставлю меньше-экструдер щелкать начинает
235 на Эндерах почти всегда. Но в данном случае авторы правы - учитесь калибровать и подбирать параметры.
Олег Гурьев да такими темпами я уже катушку пластика угробил, а оказалось что проблема в механике была. Некомпетентные советы вышли-как производитель-можно было пожертвовать на исследования и привести хоть какие-то граничные цифры. А так легко сказать-пробуйте, у всех все разное
@@kopat-nahodit
Правильно сказал. Даже если взять два Ender 3, поставить одинаковые настройки и печать может отличаться.
Каждые нюансы индивидуальны.
Температура на 3D принтерах - это "попугаи". На каждом они свои. Калибровал датчик температуры, он завышал на 10 градусов в рабочем диапазоне. Поэтому надо каждым типом пластика напечатать температурные башни. У меня при 215 градусов PETG не волосит совсем
Я на Ender 3 печатаю с такими настройками:
Layer height: 0.15 mm
Print temperature: 230
Build plate temperature: 80
Retraction speed: 25 mm/s
Print speed: 75 mm/s
Остальное по умолчанию из Cura (Standard Quality). Стол стеклянный с клеем-карандашом.
Но, как правильно сказали, подбирать это надо индивидуально, для меня главным секретом оказалось уменьшение скорости ретракта.
При 235 градусов выявил лучшую прочность и спекание слоев
При какой скорости
@@222Viktor 60-80
Лично у меня модель не отлипает от подложки во время печати только с использованием доп накладки и клей карандаша. Параметры печати - 20мм скорость, -250 град сопло 70 град стол. Ender 3 Neo
Но все равно вермишелит немного при печати подложки
Стекло или зеркало даёт большую инерцию, как аппарат это выдерживает ?
На сколько тепло от стола теряется в стекле ?
И можешь дать шестой совет - температуру стола ?
Что-то у нас не получается с PETG. Пытаемся напечатать просто коробочку.
Дно получается нормально, как поднимаем немного стенки, края дна начинают задираться
вверх всё больше и больше, отрываются. Печатали на гибкой магнитной китайской подложке.
И делали дно на сантиметр шире стенок, чтобы дно не отрывалось - не помогает.
Стенки 5 мм уже задирают края дна на 2 мм. Может усадка стенок это делает ?
Попробуй скорость печати уменьшить. Если пластик дешевый, может не держать 200, мне на дешманском пришлось до 30 сбрасывать.
Очень познавательно. Пробуйте там, экспериментируйте, сами настраивайте, должно получится.
Про что видео???
Видео о том, что 3д-печать - это творчество. Не нужно ждать, что нажмете на кнопку, и произойдет чудо. Если хочется качественных изделий, то нужно будет экспериментировать, подбирать настройки и пр.
обдув это охлаждение модели? Я новичок и у меня на работе есть 3D принтер от picaso. У них свое ПО. Здесь есть охлаждение модели, охлаждение камеры и циркуляция камеры. Что из этого подразумевается под настройкой "обдув"?
В принтерах Picaso это "обдув модели".
Плохая адгезия между слоями. Спокойно ногтём могу подковырнуть каждый слой и разделить на слои. Не пойму в чём дело?
Камрады, подскажите новичку, zav pro v3 c директ экструдером, бестовский пэтг белый, если загибает углы, куда смотреть, что крутить? а то вроде тест с пирамидками норм а корпуса начинаю печатать загибает края причем не сразу а в процессе (и если пачку сразу печатаю то 1-2 отваливаются, хорошо хоть по краям, стол 65-70 делал с клеем. Что за клей хз, там ток сайт the3dm указан (не реклама а просто для идентификации клея). До какого-то момента вроде нормально печатал, что поменял, не вспоню, но стол вроде не трогал, сопло опустил до 210 т.к. мелкие детали (типа как верхушки пирамид в тестовой модели) наверху не пропечатывал, наваливал кучей. Вентилятор сейчас на 80% крутит сразу, пробовал на старте убирать вентиль, еще сильнее изгибает, не понимаю, щас вроде печатаю, было норм и опять на половине детали один уголок приподняло (( И по скорости у меня стоит 60мм/сек, для внешних слоев 50%, нормально?
Печатать не твоё! Завязывай с этим!
@@artsilk2070 А Вы мне уважаемый не тыкайте. В Ваших советах я не нуждаюсь, оставьте их при себе. Если сами ничерта не умеете и больше нечего сказать кроме подобных высказываний лучше просто ничего не пишите.
@@LDan75 А ты пластики не спутал? И стол отмой от всякой шляпы и обезжирь для начала. И переделай все тесты калибровок. И вдумывайся, что делаешь, а не лей ХЗ что!
@@artsilk2070 Вот говорю же, не надо ничего писать если сам ничерта не понимаешь подобные советы оставь при себе, и научись разговаривать с людьми. Всего хорошего.
температуру стола попробуй 90
Здраствуйте, скажите а этим пластикам можно печятать на холодном столе?
Можно, с адгезивом и не очень большой площадью первого слоя. Но со столом с подогревом даже с ПЛА проще жить
Задолбала ультробаза пластик очень плохо липнет, но пластик мне очень нравится по своим свойствам👍завтро-же любой ценой добуду стекло и попробую на нём печатать эх как-же я мечтаю о том что-бы petg отрывался вместе со столом 😂 печатать конечно получалось. Вопрос по поводу колибровки стола как лучше откалибровать просто в интернете советуют и в 3 листа под pet-g и в пол листа поям в притирку
Попробуй в притирку
Общие рекомендации по калибровке стола для будущих поколений: горячий стол, холодное сопло - между соплом и столом стандартный листок а4, лист удерживается одной рукой, зазор такой, что лист должен двигаться туда-сюда и не комкаться. После нагрева сопло выбирает зазор. Идея в том, что при печати зазор между соплом и столом около 0, тогда первый слой будет совпадать с рассчитанным слайсером. Если слой 0,3 калибровка может быть грубее, слой 0,2 и меньше - калибровка точнее + использовать коэффициент 130% для первого слоя, чтобы выбрать погрешности. PETg и SBS любят первый слой повыше, так что сильно не "тоньчите". При печати каймы смотрите, что получается, можно подкрутить стол "налету", чтоб сопло не сильно "вмазывалось". Для адгезии и легкого отделения изделия от стола использую 3Д клей (он же PVP, повидон, энтеродез) - первый слой глянцевый, зеркало целое, за несколько лет ни разу куска не вырвал, после остывания стола изделие почти просто лежит, отделяется без усилия.
На коробке написано 230-250 пет бестфиламент, а вы говорите понижай температуру исправьте надпись на коробке пластик течёт при 230.
Красиво и разваливается или сопли но спеклось, тут каждый выбирает для себя.Ну или нормальный пластик выбрать! )))
подскажите пожалуйста, купленный у Вас PetG требует сушки?
если новый прям из упаковки, то нет. Если вы его уже открыли, и он полежал какое-то время, то возможно, и потребуется сушка. Зависит от условий и места хранения.
Офигеть советы ахахаха, такие своеты все смогут дать: Настройте правильно температуру экструдера, настройте правильно ретракты, настройте правильно скорости и т.д.. гыыы Спасибо, дружище ты очень помог ахаха
Всегда пожалуйста!
Спасибо, полезный ролик.
Окей, только что делать если на конусах все отлично и нет даже намека на сопли, а вот объемные детали особенно в местах со скогленными углами все не то что в нитках а чуть ли не в кусках этого пластика да и натеков в заполнении куча.
Нашол причину?
Нашел причину?@@tugertuger5915
Спасибо за видео. Но очень нахватает видео про TPU. Обзор производителей, нюансы печати, в общем все как обычно...
Красавчик! ПАСИБА!!!
А стекло не лопнет от резкого охлаждения? у меня PEI лист на стали, не испытываю никаких проблем со снятием модели. Или подождать пока лист остынет до 20-30 или вынуть и снять.
Налейте спирта в стакан после печати. Порежьте закуски. Через час распития деталь сама отлипнет.
Зеркало это и есть стекло или что имеет ввиду автор под зеркалом?
Не понял, что значит хорошие стекла или зеркала? Мне как человеку работающему 10 лет на стекольном предприятии это интересно!
А вот Вы нам и расскажите про отличие в качестве стекол)
Спасибо за указания. Сейчас вот печатаю PETG, вроде не отрывает углы КРУПНЫХ моделей и не портит первые слои при температуре стола 80С. Мелкие модели так шли так. С температурой ну 230С без соплей нормально было при слое 0,15мм и скорости печати 60мм/с. Сейчас 0,2мм + 230С и волосы имеются, но я печатаю не очень ответственные детали. Адгезия по слоям реально хорошая. Подручный акриловый лак сделал адгезию к столу просто предсказуемой.
с соплом 0.6 снизил температуру с240 до 220, ретракт почему-то почти одинаково работает от 3 до 10мм, результаты похожи, а скорость и так 3-5мм/с, но так вроде почти нету соплей, с 0.4 точно идеально будет почти
на счет температуры понял, что 220 достаточно для хорошего спекания, не идеально конечно, ну и ладно, если прочность нужна будет, сделаю 240 временно
бывает ли на петг проблемы мягкой пробки в горле?
Этот пластик боится обдува - итог, отрыв по слоям!
Petg китайнонейм при печати тонкого кольца диаметром 104 мм, усадка 1 мм
Спасибо за совет. Хотябы скажи на кокой скорости печатал последний идеальный печать??
Эникубивская ультра база намертво держит PETG при остывании она сама отдирает не каких проблем, полет нормальный с 2019года принтер, старый Anycubic i3 Mega, ультра база родная, не разу не менялась
Добрый день. А можно чуть более подробно про обдув. Я понимаю, что он нужен при печати нависаний, а для мостов в Куре, если правильно помню, то вообще отдельный пункт по обдув. Но сколько нужно при действительно простой геометрии? Без нависаний и мостов. 0?
В зависимости от качества и мощности системы обдува. у меня Ender 3 с Heavy Duty головой. (это обдув из 2х улиток 5015) PETG печатаю 70% обдува основной и 100% мосты. Последний мост в 80мм провис где-то на 1мм. Срезал 2 провисших слоя и все норм. И это я особо не заморачивался с настройками. Ну и обдув начинается с 3го слоя.
Смотря, какая геометрия. В принципе PETG не очень любит обдув как таковой, и при полном его отсутствии он, в моем случае, печатает куда более качественно, чем при включенном обдуве. Проверял как на простой геометрии (пластина с отверстиями, часть, собственно, обдува), так и на сложной (карточки с моделями с Thingverse, сопло обдува), и при отсутствии обдува и сквозняков получалось прочнее и чище, чем с обдувом. Единственное - может накидать больше соплей, но тут есть компенсация в слайсере.
@@ogurezzz зачем 70 процентов основного обдува?
А чем он хорошо клеится ? Я как раз не люблю петг из за трудностей обработки и склейки.
суперклей плох ? предстоит тоже склеить две детали, которые будут работать на изгиб. И что получается это не подходит
в ролике скорость 10 или 17 мм /с по факту там все 50-60.цену на пластик снижайте до обычных качественных алвстиков. слово бест должно относится к цене. экспериментируйте с ценами. не бойтесь
10 И 17 - ЭТО СКОРОСТЬ РЕТРАКТА
Спасибо за видео. Учту на будущее.
Что есть "хорошее стекло"?
Хорошие советы.
Только у меня вот углы загибает у модели при том, что саму деталь от стола не оторвать... Но углы загнуты... В чем причина? Недостаточная температура стола?
как вариант. я себе 90 поставил, теперь нормально. еще температуру первого слоя можно больше на 5 градусов сделать попробовать
@@artemmadrid я температуру стола 85 градусов поставил - проблема ушла. Оказывается, стол недостаточно прогревался.
На PLA такое было при 60С, Накинул температуру для первого слоя 65С - проблема ушла. Думаю может и для второго накинуть на всякий случай...
Рекомендую для стола малярный скотч МАСТЕР , адгезия даже для АБС работает
На ситалле забыл про адгезию. ABS, PLA и прочие после протирки спиртом горячего стола липли на "Ура!". Появился PETG и началось... Температура стола 80, первый слой 240 градусов - более-менее липнет. Зачем такие пляски с бубном? Только потому, что PETG, видите-ли, дешевле?!! Ну-ну))) Пластик прекрасный, но куча советов по печати. Для опытных печатников в том числе. Ну-ну 2 раза))). 10 кг PETG от F*****t лежат без дела. На самом деле очень капризный пластик. Учитывая то, что разбег в несколько градусов приводит к тому, что пластик меняет свойства - в техничке применять опасно. Можно репутацию потерять. Неожиданный пластик. Согласен. Зато экономично)))
Коли Вы молчел даёте совет тренироваться на собачках, то наверное надо было выложить ссылку на этих собачек.. Шутка (операция Ы). Я про конусы. Что трудно что ли выложить. Нам их искать а у Вас они есть. Или я что то пропустил и вы на видосе экране выкладывали? Спасибо!
Здравствуйте, вот ссылка на модель для теста ретракта www.thingiverse.com/thing:909901, добавили ссылку к описанию видео.
@@Bestfilament3d Спасибо, добрый человек. Воспользовался вашим советом про температуру и обдув...И всё поехало.А то начинаю, а он комками по столу. С PLA такого не было.) В благодарность куплю киллограмчик тёмно-зелёного PETG для изготовления маленькой ёлочки. Есть у вас зелёный? А то беда-на алишке всё есть, а зелёного нет. Как ваш пластик по сравнению с Lider -3D?
Там были кошечки :D
Фуф, хорошо, что сейчас есть FW_RETRACT и можно не перепечатывать по сто раз башенки, а прямо во время печати включить Z-HOP, сменить длину и скорость ретракта. Ну, а температуру и раньше можно было менять.
На Андрея Панина похож, прям капец как
Охренительные советы. Используйте правильную температуру, правильный ретракт, правильный обдув.... короче правильные параметры. А то я думал, что можно использовать неправильные.
А больше экспериментировать, это с каждой катушки половину пускать на эксперименты?
Не согласны про зеркало и стекло. ДЛя принтеров AnyCubic подходит вполне штатное рифлёное стекло. Особенность для PETG это температура стола (70 +/- 5), температура Сопла (230 +/- 3). Важно!!!!!!!!! соблюдать окружающую температуру рядом с областью печати иначе будут фэйлы в печати или вообще модель оторвется
Аникубик кобра нео, уже нервов нехватает с печатью пэтг
стекло и зеркало в чем отличие ?
или я что-то не понимаю...
Стекло это стекло(оконное, аквариумное, т.п.), а зеркало это стекло с нанесённым отражающим покрытием(в плане марок стекла могут быть отличия, т.к. к Зеркалу требования по плоскостности выше из-за необходимого малого искажения изображения). Но в плане альтернативного применения для печати пластика - оба годятся совершенно одинаково
Что значит не имеет термоусадки? Печатаешь например трубу внутренним диаметром 80, получаешь в лучшем случае 79.5! А то и все 79!
Явно что то не так у вас. У меня на 80мм где то 0.1-0.2мм максимум
Труба рисуется соплом ровно по контуру, сопло может иметь диаметр 0.4мм, значит по кругу пластик съест 0.4мм в диаметре соплом и еше сожмется от термоусадки до n-ного значения. В Cura была настройка для автоматического увеличения отверстий для печати, еще можете попробовать заранее делать увеличенный диаметр трубы.
Да уж, печатаю petg на 260 градусах самым дешёвым что нашел, результат не идеален, но он лучше чем "идеальный результат" На видео
Так же не использую обдув, хотя он немного улучшает ретракт
Интересно подобное видео по TPU на bowden.
тяжело снять )))
Здравствуйте, хотелось бы узнать если распечатать шестерёнку из PNG пластика и она будет взаимодействовать с металлической шестеренкой( насколько будет устойчив пластик?)
Здравствуйте! Вообще PETG довольно устойчив к истиранию. Однако, подойдет ли в конкретном случае такое решение сказать сложно, т.к нужно знать нагрузку, которую испытывает деталь.
Пластиковые шестерёнки из PETG вполне успешно работают в паре со стальными в "гитаре" токарного станка ТВ-4. Износ не заметен. В хобби-режиме, на на потоковом производстве.
Тут можно отметить, что шестеренки в гитаре токарных станков работают правктически без нагрузки...
1:40 именно поэтому забросил петг, а если зеркало на термопасте к столу приклеено, вместе с принтером таскать к воде?
У меня тоже так же. Но есть решение
Клею малярную ленту и отдираю ее уже с лентой. А ещё проще проходишь клеем карандашом и после печати, наливаешь немного спирта сам отходит от стекла
печатайте на 3д клей PVP, н горячем столе держит отлично, с холодного деталь снимается без усилий
Автор, вот все люди советуют температуру делать по разному. КТо то говорит что надо наоборот делать выше её, выше 230, а вот только вы говорите, что нужно 215 ставить. Почему так?
потому что 3д печать это кот шредингера - никто не знает как правильно печатать - слишком много факторов
Использую ситалловое стекло и все отлично!) Намного лучше простого стекла
Спасибо! Побольше таких обзоров
Не печатаю на стекле и зеркале. И печатаю постоянно. Нормально все и снимать не сложно. Гибкий съемный стол.
Вот не знаю откуда вы взяли , что у Pet-g нет усадки, печатал из Детали из PLA и ABS всё всегда получалось в размер (давал припуск 0,1 - 0,2 мм) но как решил напечать из Pet-g там усадка наверное 0,5 мм получилась нудно было втулку для катушки напечатать - внешний диаметр уменьшился и внутренний тоже. Так что втулка вошла вкотушку совбодно, а вот трубка (диаметром 25мм) во втулку не очень-то хотела заходить.
Спасите. Пол катушки в помойке. Задирает углы , что не так температура сопло 220 стол 70 обдув 50 скорость 60
А я пока тупо не парюсь с сопельками, так как мне более практический интерес от детали нежели эстетический. За видео лайк
Если потратить немного времени, то можно убить сразу двух зайцев ;)
Такая же фигня, вот напечатал вчера крепление для фары (тестовое, чтобы померить перед печатью АБСом), вышло идеально красиво, там в узких местах 3мм, разошлось почти сразу, даже деталь почти не тянул, причем под 45градусов от слоев, настройки (220гр экструдер, 70гр стол, 100% обдув, ретракт 5) и с таким постоянно сталкиваюсь, чтобы выходило нормально нужно и температуру поднимать, и обдув понижать, на ответственных деталях лучше шкуркой потом пройтись
@@lsentinell Лучше использовать температуру экструдера побольше
У меня к зеркалу еле еле только рла прилепает, ред-ж ваще не липнет, уже и 80 стол и 255 сопло, пофиг никак ваще, иногда помогает если намазать абс растваренный в ацетоне и пока совсем не высох прилетает, а 220 и стол 60 тогда ваще даже не размазывает, просто скользил сопло с выдавлином пластиком в одной куче и все, больше ниче не помогае, принтер уже почти год пылится так, не печатает
обязательно откалибруйте стол, выше писал человеку алгоритм, обезжиривайте стол, вот прям перед каждой печатью обезжиривайте.
PETG хороший материал. Ваш ролик хорошо поясняет как с ним работать.
так все логично. все искали прямой ответ на свой вопрос, а получили лишь советы. почему? потому что мало того что каждому принтеру свое, так и каждая катушка пластика, даже от одного производителя, имеет свой характер. с опытом потом настройки будут выставлятся в два клика, а пока пол катушки на тестовык фигнюшки
Спасибо! Я намучился печатать fdplast ом
а зачем так над собой издеваться.... выкинуть и купить нормальный пластик :))
Отлично печатаю фдпластом.
Упущен один очень важный момент, этот пластик надо сушить если нить пролежала недельку ни какие настройки не помогут он начинает булькать в сопле и из-за этого начинается все гомно так что сушить.
@@swma5692 и что? Ну будут звуки и что?))
@@igornikitine6020 а просто присмотрись что на детали происходит в момент этих звуков и как сопли вместо ретракта текут и сравни с просушенным.
Блин совсем не могу настроить Petg на ender 3 pro, народ скиньте свои конфиги.
Не нужно использовать чужие настройки. Как упоминается в видео, каждый принтер уникален, поэтому чужие настройки могут только ввести Вас в заблуждение. Можете пообщаться с консультантом у нас на сайте, он подскажет в какую сторону менять настройки, чтобы улучшать результаты печати. Или написать нам на почту.
Печатать не твоё! Завязывай с этим!
Купил сопла на Али 10 шт 100р и начало все печать бест филамент пет.
Странное видео. Можно описать одной фразой: "сделайте правильные настройки подбором.". Ничего полезного нет, все и так везде написано.
Только этим пластиком и печатаю.
Важный момент, лучше дать модели полностью остыть на столе и только потом нести в холодильник. У меня недавно деталь так оторвала части от боросиликатного стекла.
С остальным на 100% согласен. Для меня в свое время было важно настроить правильно обдув и все пошло отлично! С тех под очень дружу с PETG.
Оч.вовремя, только собрался попробовать. И хорошо что это СОВЕТЫ, а не "лифехаки".
Интересно, когда производители пластика и принтеров будут давать точные параметры. А так... что именно кроме очевидного является новостью?
Никогда, потому что многое взаимозависимо, меняешь сопло и толщину слоя - температуру приходится менять, ретракты могут поменяться.
Один принтер может на скоростях 120 печатать и ему текучесть нужна, другой максимум 60 и совсем другие настройки будут для того же пластика.
Соответственно на одном и том же принтере для пластиков от разных производителей разные настройки.
Даже для одного пластика, на одном принтере на разные модели могут быть разные настройки. Как при всем этом можно дать точные параметры?
Когда много печатаешь и вникаешь в суть процессов - понимаешь, что и куда настраивать.
скачаю пожалуй на будущее
- Тонко настройте температуру печати. Звучит легко.
- Для кого легко звучит? У меня в голове сразу графики, формулы, стопки мануалов и года проб и ошибок.🤣🤦🏼♂️
Классное видео! Все четко и понятно. Даже странно, что такое качественное видео идёт от производителя
Спасибо! Стараемся для вас!
Обычно они и двухслов связать не могут (и тех китайских) )
Херово он к стеклу липнет,проверял,что на стандартное от эндер 3 стекло,что заказывал матовое,один хер. У меня прилипает на сок абс отлично,стекло приходится после печати снимать и уже отдирать на полу вместе с пленкой от абс.
На скорости 30-35 у меня хорошо печатает при температуре 235. Обдув можно выключить на скорости 30,он и не нужен,волосы не появляются,а если и есть,то 1-2 волосни и все. С экспериментами полностью согласен! )
у меня все наоборот. Petg к столу липнет отлично, а волосы не убрать никак. Все перепробовал.
@@artemmadrid волосы убираются,когда обдув отключаешь и ретракт ставишь больше,я так делал
@@MHArtStudio дела давно минувших лет)))) сушить надо пластик оказывается всегда, особенно свеже купленный. И никаких волос. Я почемуто игнорил эту рекомендацию и получал черт знает что по качеству.
@@artemmadrid да не всегда и не весь пластик сушить нужно,от absmaker заказывал и нормальный приходил,в печати нареканий не было. А от fdplast это треш какой-то, либо попался такой,либо у них на производстве так делают,сопла забивает прям в хлам,как не настраивал,по фигу,слои не спекаются, хрупкий, сопло забивает буквально через пару часов,что ни хрена не пролезает уже.