Делал подобные работы под фрезер чпу. Но я спецом брал листы из низкоуглеродистых сталей. ст45 сильно страдает поводками. И после фрезеровки с одной стороны - другая сторона будет кривая(даже если была ровная). В идеале делать отжиг и делать по нескольку проходов с переворотом плиты! Ну а затем шлифовка-шабровка одной из сторон, затем опять фрезеровка другой стороны, и уже шлифовка-шабровка этой стороны. А по другому будет кривуля...(зависит от толщины съема и напряжениях в металле! Для кого и 0.1мм норм! А для меня 0.02 на метр - кривуля!). п.с. Ненавижу ручной фрезер! Говнище, грязище, стружка летит во все стороны! Подачи сож нет.(зальет всю округу). Защиту не сделать(иначе ничерта не видно). Долго, муторно... Но без него никак...
В моем случае поводки не так страшны, поскольку стол будет намертво прикручиваться к станине всей плоскостью, после чего фрезероваться уже самим станком. А если делать его в качестве отдельного подвижного элемента станка, то имхо он просто должен быть соответствующей толщины,и поводок в таком случае не будет. Заодно и жесткость самого стола увеличится... Насчёт универсала согласен во многом)
@@ГеоргийС Поводки будут при любой толщине, другой вопрос на сколько сильно(даже если это квадрат, но там уже микроны или меньше). А мне не так повезло, у меня ход меньше стола, и фрезеровать этим же фрезером не выйдет...
Ну понятно, что все в нашем мире кривое и нежесткое, вопрос в цифрах... Но думаю, что если стол был бы мм 150 толщиной (а как раз такая толщина и должна быть, наверное, в случае с подвижным столом такого размера), то поводки от пазов были бы минимальными. А насчёт фрезеровки стола станком - я так изначально и планировал, так что тут все так и задумывалось) Хотя конечно когда стол больше ходов станка - это удобнее несколько.
Да, резали плазмой, сталь углеродистая и малость подкалена получилась кромка. На торцах один раз пластинки перевернул, ну и на плоскостях так же. Пластинок 15, получается ушло.
Наконец-то нормальный материал для деталей станка. Кстати после фрезеровки т пазов лучше было фрезеровать лицо стала тк скорее всего его выгнуло либо горбом либо соонуло в дугу в поперечной направлении. И кстати наверное этот стол более жёсткий и тяжолый чем вся остальная стагина станка )))
Не надо профиль недооценивать) Он достаточно неплох для определенных целей. В поперечном направлении стол возможно несколько поведет, но это в моем случае не страшно, поскольку он прикрутится к станине, а после пыльнется самим станком.
@@ГеоргийС технология интересная конечно но в таком случее лучше шабрить плащядки под рельсы после прикручивать плиты намертво ибо с её жоскостью придётся четатся
Да, вы правы. Скорее всего, при прикручивании стола к станине произойдет взаимное искривление их, так что геометрию станины нужно будет проверить ещё раз. Собственно, именно поэтому процесс сборки и затормозился, что не было смысла собирать станок дальше, пока не прикрутится стол.
Не перестану говорить, что таким людям как Вы надо давать ЧПУ станок ( современный) чтобы вы делали детали и как можно быстрее и лучше. А мне заниматься восстановлением и изготовлением столов и пр.
для фрезерного нормально, там нагрузки на фрезы не большие, для токарного уже врят ли подошло бы, но это не точно, опять же боковые грани профиля можно усилить вставками
Работа конечно интересная, автор молодец. Только не доконца молодец. А именно под данную плиту нужны ребра жесткости, чтобы геометрия не ушла а плита не деформировалась под нагрузкой.
Класс. Отличный стол. Логика, целесообразность, стратегия, результат - все у Вас в норме, не больше, не меньше. После просмотра захотелось мощный фрезер, стало понятно зачем. 6Д82Ш вряд ли найду. Но, в крайнем случае, края можно и вертикальным шпинделем обработать.
Да, именно столько) Примерно два дня на сверловку, огабаричивание и пыление плоскостей, затем на каждые 3 паза по одному дню уходит, ну и один день на подгонку ширины пазов.
ro mesto shto isportil nelzia zavarit i snova praitis shtobi vsio sukarno bilo? iab zavaril i snova prasholbi s frezoi i ne nahcilbi priatat eto mesto..
Здравствуйте, наткнулся на ваш канал 2 дня назад и до сих пор не могу выйти)) мое уважение вам. 2 года назад заинтересовался станками ЧПУ, видео хоть и долгие но познавательные и информативные смотрю все их до конца пусть и по часу и по 40 с лишним минут. Сам 1,5 года собирал один станочек, не давно только запустил. Это был мой первый опыт. Хочется собрать именно фрезер с ЧПУ, можно будет связаться с вами и консультироваться по некоторым вопросам если вдруг возникнет такая потребность? Всех вам благ ,с уважением из Казахстана.
Здравствуйте Рад, что находите для себя что-то интересное) Можно писать в телеграм, по возможности стараюсь отвечать на вопросы. Плюс там ответы видят другие люди и может быть у них отпадут вопросы аналогичные
Увы, с ним все скучно, никакой интриги.... Работает все так же, признаков изменения геометрии не наблюдается. Но справедливости ради надо сказать, что по плите не катал более, все некогда
@@ГеоргийС это вопрос мне или кто то написав своевременно удалил, а ответ остался? Если ко мне, то я думал будет полный цикл, с убиранием напряжений от фрезерования пазов в печи и дальнейшие финишные работы с плоскостями и пазами под допуски.
Вы что-то писали про исходную неровность плиты, но я не понял что вы хотели сказать) В моем случае стол не будет выступать в роли самостоятельной детали, он будет частью станины станка. Он прикрутится к станине и будет статичным, а после сборки и юстировки станка пыльнется самим станком. Так что какие-то незначительные поводки, которые в нем возникли после вскрытия пазов не имеют значения.
Георгий, а из какой стали предпочтительнее делать стол такой? Ну понятно что какая подвернётся из такой и делать, а вообще вот его же дальше воронить надо или ещё что. Из нержавейки например делают?
Не могу достоверно ответить на этот вопрос, тут надо сурьезных людёв с соответствующим образованием мучить. Вообще стальные детали подобного рода в станках - редкость, насколько я понимаю. Обычно все массивное льется из чугуна, ответственные элементы калятся. С моей точки зрения, чего-то особого в столе нет, и такие распространенные сплавы, как сталь45 или 40х вполне годятся.
@@ГеоргийС да ну этот чугун. Станок к примеру получится 1.5 на 1.5 метра а весит как камри или даже крузак. Куда его ставить и главное как... Да вы сами всё говорили про чугун. Ещё сомнение в качестве чугуна в рф. Жуть и развод на деньги...
Ну, это уже нюансы) А веса, как и жёсткости, у станка много не бывает.... Если есть возможность юзать тяжёлый станок - то так и надо делать. При прочих равных он будет предпочтительнее. Я же говорил о китайских в плохом смысле этого слова поделках, где зачастую чугун - больше маркетинг...
@@ГеоргийС что если взять ваш стол стальной и просто прикрутить к полу-фундаменту. А на стол уже и оснастку и рельсы и швп. И масса фундамента и жёсткость стального стола. Разве это хуже чугуна? Так или иначе для тяжёлого станка на тонны 2 надо усиливать фундамент.
Супер работа. Уважение за труд. Подскажите а под заказ работаете? есть на постоянной основе похожие столы только без т пазов...
Спасибо)
Присылайте модель на почту, я гляну, обсудим
cnc-maker@mail.ru
Можно вечно смотреть на огонь, текущую воду и как работает Георгий
...и учиться во многом, как делать не надо))
Делал подобные работы под фрезер чпу. Но я спецом брал листы из низкоуглеродистых сталей. ст45 сильно страдает поводками. И после фрезеровки с одной стороны - другая сторона будет кривая(даже если была ровная). В идеале делать отжиг и делать по нескольку проходов с переворотом плиты! Ну а затем шлифовка-шабровка одной из сторон, затем опять фрезеровка другой стороны, и уже шлифовка-шабровка этой стороны. А по другому будет кривуля...(зависит от толщины съема и напряжениях в металле! Для кого и 0.1мм норм! А для меня 0.02 на метр - кривуля!).
п.с. Ненавижу ручной фрезер! Говнище, грязище, стружка летит во все стороны! Подачи сож нет.(зальет всю округу). Защиту не сделать(иначе ничерта не видно). Долго, муторно... Но без него никак...
В моем случае поводки не так страшны, поскольку стол будет намертво прикручиваться к станине всей плоскостью, после чего фрезероваться уже самим станком.
А если делать его в качестве отдельного подвижного элемента станка, то имхо он просто должен быть соответствующей толщины,и поводок в таком случае не будет.
Заодно и жесткость самого стола увеличится...
Насчёт универсала согласен во многом)
@@ГеоргийС Поводки будут при любой толщине, другой вопрос на сколько сильно(даже если это квадрат, но там уже микроны или меньше). А мне не так повезло, у меня ход меньше стола, и фрезеровать этим же фрезером не выйдет...
Ну понятно, что все в нашем мире кривое и нежесткое, вопрос в цифрах...
Но думаю, что если стол был бы мм 150 толщиной (а как раз такая толщина и должна быть, наверное, в случае с подвижным столом такого размера), то поводки от пазов были бы минимальными.
А насчёт фрезеровки стола станком - я так изначально и планировал, так что тут все так и задумывалось)
Хотя конечно когда стол больше ходов станка - это удобнее несколько.
Шикарный стол.
Однозначно лайк и подписка!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Браво!
👍👍👍
Григорий, заказ на стол примите?
А сколько человеко-часов ))) ушло на эту работу?
Ответ на этот вопрос есть в моем телеграмме))
Молодец, серьезный труд!
Корка и подкал от газорезки. Не было проблем с подбором режимов? Сколько пластин ушло на плоскости и торцы?
Да, резали плазмой, сталь углеродистая и малость подкалена получилась кромка.
На торцах один раз пластинки перевернул, ну и на плоскостях так же.
Пластинок 15, получается ушло.
Наконец-то нормальный материал для деталей станка.
Кстати после фрезеровки т пазов лучше было фрезеровать лицо стала тк скорее всего его выгнуло либо горбом либо соонуло в дугу в поперечной направлении.
И кстати наверное этот стол более жёсткий и тяжолый чем вся остальная стагина станка )))
Не надо профиль недооценивать)
Он достаточно неплох для определенных целей.
В поперечном направлении стол возможно несколько поведет, но это в моем случае не страшно, поскольку он прикрутится к станине, а после пыльнется самим станком.
@@ГеоргийС технология интересная конечно но в таком случее лучше шабрить плащядки под рельсы после прикручивать плиты намертво ибо с её жоскостью придётся четатся
Да, вы правы.
Скорее всего, при прикручивании стола к станине произойдет взаимное искривление их, так что геометрию станины нужно будет проверить ещё раз.
Собственно, именно поэтому процесс сборки и затормозился, что не было смысла собирать станок дальше, пока не прикрутится стол.
How rigid is the aluminium extrusion in the machine built? Can I use it or rather make epoxy granite base? What is your opinion?
Дамам и господам твой стол не интересен.А вот товарисчам (коменты) очень пондравился.
Отлично выглядит.
Спасибо, Серёг)
Добренького Григорий👍 Спасибо за стимуляцию к работе.
Не перестану говорить, что таким людям как Вы надо давать ЧПУ станок ( современный) чтобы вы делали детали и как можно быстрее и лучше.
А мне заниматься восстановлением и изготовлением столов и пр.
Браво! Отличная работенка!
Как всегда отличная работа! Интересно сколько выйдет такой стол по деньгам
....была бы, не запори я один паз)
По деньгам тыс. 100 примерно
@@ГеоргийС я так и подумал, а плиту после обработки не выгнуло?
Ещё не снимал со станка, не знаю пока.
Вероятно, немного согнет дугой, все же наполовину толщины плиты пазы заходят.
@@ГеоргийС но это же по сути не страшно ? В прошлые разы поверхность стола обрабатывалась уже непосредственно на изготавливаемом станке
Не страшно, когда все прикрутится - вообще скорее всего выпрямится стол.
Ну и в любом случае поверхность пыльнется самим станком.
you got a powerful and useful knee mill to do milling works
какой же широченный стол o_O
Хотелось бы увидеть обкатку на геометрию, но в любом случае - сделаете ли такое на заказ и за сколько?
Не жидковат ли будет станок на алюминиевом профиле?
Ну вот и посмотрим
Он уже один такой собирал , походу понял , что нормально
для фрезерного нормально, там нагрузки на фрезы не большие, для токарного уже врят ли подошло бы, но это не точно, опять же боковые грани профиля можно усилить вставками
Георгий, как всегда, красава!
Георгий - красава! Лучший изготовитель ЧПУ.
Работа конечно интересная, автор молодец. Только не доконца молодец. А именно под данную плиту нужны ребра жесткости, чтобы геометрия не ушла а плита не деформировалась под нагрузкой.
Стол этот не висит в воздухе ведь)
Он прикручивается к станине и остаётся неподвижным на веки вечные, станок будет с подвижным порталом.
@@ГеоргийС Зачем сталь 45? Почему не чугун?
Где купить чугунную плиту нужного размера?
@@ГеоргийС Заказать, сейчас заводы берут заказы у частников.
Я не понимаю, в чем с вашей точки зрения преимущества чугуна в данном случае?
Раскройте вопрос подробнее, а то как то скудненько мысль излагаете...
Уважаю
А фрезы для т образного паза это твердосплав или р6м5?
Фрезы с напайными ТС элементами
Класс. Отличный стол. Логика, целесообразность, стратегия, результат - все у Вас в норме, не больше, не меньше. После просмотра захотелось мощный фрезер, стало понятно зачем. 6Д82Ш вряд ли найду. Но, в крайнем случае, края можно и вертикальным шпинделем обработать.
Спасибо, рад что вам зашло)
Именно 6д82ш зверь довольно редкий, но можно поискать 6м82ш, 6к82ш и т.п.
Не проще было сделать просто плиту с отверстиями, сильного смысла нет в Т-пазах...
С отверстиями проще, но по мне пазы универсальнее.
Здравствуйте. Сколько весит этот стол и чем Вы его кантуете?
Здравствуйте
Кг 140 примерно после обработки, наверное.
Кантую реками, вдвоем нормально вполне.
Подскажите какая модель вашего фрезера?
На котором стол делался?
6д82ш
What steel? 1045?
Steel 45 in Russia standard.
А где такие квадратные профиля заказать?
Да в общем то много где...
Я в Китае беру, т.к. в России такого размера не встречал.
Попробуйте загуглить "профиль алюминиевый конструкционный купить"
Сколько времени ушло на столик? Я думаю минимум неделю
Да, именно столько)
Примерно два дня на сверловку, огабаричивание и пыление плоскостей, затем на каждые 3 паза по одному дню уходит, ну и один день на подгонку ширины пазов.
А профиль случайно не остался после сборки станка?
Не, профиль всегда сколько нужно беру.
Остатков не бывает
ro mesto shto isportil nelzia zavarit i snova praitis shtobi vsio sukarno bilo? iab zavaril i snova prasholbi s frezoi i ne nahcilbi priatat eto mesto..
Можно, если очень надо.
Но я считаю, что не очень критичный косяк это, потому оставлю как есть)
👍
Здравствуйте, наткнулся на ваш канал 2 дня назад и до сих пор не могу выйти)) мое уважение вам. 2 года назад заинтересовался станками ЧПУ, видео хоть и долгие но познавательные и информативные смотрю все их до конца пусть и по часу и по 40 с лишним минут. Сам 1,5 года собирал один станочек, не давно только запустил. Это был мой первый опыт. Хочется собрать именно фрезер с ЧПУ, можно будет связаться с вами и консультироваться по некоторым вопросам если вдруг возникнет такая потребность? Всех вам благ ,с уважением из Казахстана.
Здравствуйте
Рад, что находите для себя что-то интересное)
Можно писать в телеграм, по возможности стараюсь отвечать на вопросы.
Плюс там ответы видят другие люди и может быть у них отпадут вопросы аналогичные
@@ГеоргийС спасибо, за ответ. Обязательно в телегу подпишусь
что же там с бетоным станком? - стал кривой ? дал усадку? - мы требуем продолжение сантабарбары!
Увы, с ним все скучно, никакой интриги....
Работает все так же, признаков изменения геометрии не наблюдается.
Но справедливости ради надо сказать, что по плите не катал более, все некогда
@@ГеоргийС тогда ждем видосик
🤝👍
Фрезы крутятся, столы мутятся)
...видосы снимаются, коменты сочиняются)
Хреново, сетки не видно
Плохо смотрите, сетка есть.
@@ГеоргийС 8:47: на горизонтальном шпинделе не видно
Здравствуйте.
Привет из Орла.
Здравствуйте)
Прожил в Орле лет 7, наверное, и сейчас бываю периодически.
@@ГеоргийС если вам будет нужна помощь в Орле, обращайтесь.
Чем смогу, помогу.
Спасибо)
Договорились
Далее старение в печи и окончательная шлифовка рабочих плоскостей.
Нет, дальнейшей обработки не будет.
Стол после установки на станок пыльнется им же, и на этом всё.
Я не понимаю, что вы хотели сказать последним комментарием.
@@ГеоргийС это вопрос мне или кто то написав своевременно удалил, а ответ остался? Если ко мне, то я думал будет полный цикл, с убиранием напряжений от фрезерования пазов в печи и дальнейшие финишные работы с плоскостями и пазами под допуски.
Вы что-то писали про исходную неровность плиты, но я не понял что вы хотели сказать)
В моем случае стол не будет выступать в роли самостоятельной детали, он будет частью станины станка.
Он прикрутится к станине и будет статичным, а после сборки и юстировки станка пыльнется самим станком.
Так что какие-то незначительные поводки, которые в нем возникли после вскрытия пазов не имеют значения.
Георгий, а из какой стали предпочтительнее делать стол такой? Ну понятно что какая подвернётся из такой и делать, а вообще вот его же дальше воронить надо или ещё что. Из нержавейки например делают?
Не могу достоверно ответить на этот вопрос, тут надо сурьезных людёв с соответствующим образованием мучить.
Вообще стальные детали подобного рода в станках - редкость, насколько я понимаю.
Обычно все массивное льется из чугуна, ответственные элементы калятся.
С моей точки зрения, чего-то особого в столе нет, и такие распространенные сплавы, как сталь45 или 40х вполне годятся.
@@ГеоргийС да ну этот чугун. Станок к примеру получится 1.5 на 1.5 метра а весит как камри или даже крузак. Куда его ставить и главное как... Да вы сами всё говорили про чугун. Ещё сомнение в качестве чугуна в рф. Жуть и развод на деньги...
Ну, это уже нюансы)
А веса, как и жёсткости, у станка много не бывает....
Если есть возможность юзать тяжёлый станок - то так и надо делать.
При прочих равных он будет предпочтительнее.
Я же говорил о китайских в плохом смысле этого слова поделках, где зачастую чугун - больше маркетинг...
@@ГеоргийС что если взять ваш стол стальной и просто прикрутить к полу-фундаменту. А на стол уже и оснастку и рельсы и швп. И масса фундамента и жёсткость стального стола. Разве это хуже чугуна? Так или иначе для тяжёлого станка на тонны 2 надо усиливать фундамент.
Не очень понял, к какому полу прикручивать стол и зачем к столу в свою очередь крепить рельсы, ШВП и т.д.))
Самое интересно - как ты её вращал, не показал =) Интересно, сколько стоит сейчас этот материал и сталь 45 - почему?
Как как... руками)
Если со станка не снимать, то вдвоем терпимо в принципе.
Заготовка в 33 примерно тыс. вышла.
@@ГеоргийС А готовый стол уже сколько стоит?
Тыс. 100 примерно
@@ГеоргийС это что же получается, материал сняли, а оно в 3 раза дороже стало 😁😁😁
(сарказм, если кто не понял)
Я вам по секрету скажу - в металлообработке всегда так😀😀
Косячок может заварить полуавтоматом для эстетики ... Поди не крутанёт столик?
В другом каком-нибудь месте возможно заварил бы...
Но в этом не критичен он особо, так что имхо не стоит.