Работа проделана большая, огромное спасибо за то что не скрываешь секреты, по поводу отверстия для вакуума, его можно было выполнить не крестом а Т образно так как оно скраю, и вынимать воздух где будет уложен прижимной шланг, просто лишнее. В целом мне понравилась твоя работа, как и твои идеи по автоматизации процессов связанных с измерением детали в пространстве, измерения длины инструмента, просто и со вкусом. Может когда нить у тебя появится система смены инструмента, то же было бы не плохо. Также рекомендовал бы сделать боковой вылет на портале чтобы последние операция что связаны с работой с торца можно было выполнять не на соседнем станке, а на нем же, просто прижатым с боку, так как обычно из за того что у портала все делают балку внутри станка, работа за пределами станка ограничена, когда как если балку держать спереди, а не позади портала было бы эффективней, и можно было бы линейными подшипниками с направляющими выходить за периметр, тем самым увеличив площадь обработки, а также обработку с одной из сторон для торцевых отверстий, пазов. да и сделать впоследствии автосмену инструмента будет проще, так как магазин не будет занимать рабочее пространство. Также понравилась идея с защитой направляющих, ты видимо использовал тяжелую ткань типа брезента, и закольцевал. Да и не так часть туда нужно теперь заглядывать, для смазки и уборки мелкой пыли. Так что в целом станок у тебя просто офигительный получился. Мой тебе поклон.
@@user-fn2yy5ys2t, в своё время сам работал станочником широкого профиля, даже писал программки для обработки деталей на фрезерном станке с ЧПУ...давно это было, в 1993-95 гг.
В умелых руках... Дело делается👍👍 Вот бы обзор оснаски и инструмента/фрез. Что да как и почему. Пояснение подбора подачи резания и оборотов инструмента. Для цветмета. Очень интересно и полезно. Варианты крепления заготовок. Стратегии обработки. Так сказать созерцать работу мастера и учится.
Продолжаю мысль.... вот к чему еще нужно видео о оснастке и прочем. Допустим новичек, чуть работал на мелком ЧПУ. Посмотрел ваши видео, получил озарение. И даже приобрел станок из ваших рук. Привез, распоковал. . И выяснилось что тисы надо. Поворотку не мешало бы. И фрез пачку, а каких? Глаза загребущие, продавци кучу ненужного продающие. Есть некий момент разочарования мол и станок есть а "пылить" нечем. (К слову). Вот тут то советы бывалого пригодились. Думаю многие поддержат такой контент.
Завидовать надо не наличию станка, а наличию головы и желания. Станок ведь самостоятельно изготовлен, его тоже не было, как и у Вас. Но человек очень сильно захотел и сделал.
5 осей - это уже высший пилотаж) Я пока до этого не дорос... Причем не механика больше смущает, а написание обработки в 5 осях и толковый пост под это дело.
Да я думаю что можно сделать достаточно жёсткий станочек и 5 осевой, понятно что по взрослому драть на нем не получится, но тот же люминь неспешно обрабатывать можно будет вполне, и с неплохим качеством на выходе. Но конечно стоимость такого станочка далеко за миллион шагнет сразу...
@@user-fn2yy5ys2t я так понял, у вас стандартный G-код. Я там вроде базовый фануковский 5-осевой ковырял под, себя. Либо можно тотже базовый заново поковырять. Если нужно будет, могу скинуть.
Здравствуйте Лучше брать что-то потверже, и желательно анодировать потом, дабы царапин и всяких других повреждений было меньше. Но надо учитывать, что некоторые сплавы, вроде в95, склонны к коррозии под сож, особенно с некачественной.
Установка уплотнительного шнура все еще немного хлопотная, у нас есть вакуумный стол, который не требует установки уплотнительного шнура, можно сравнить. ruclips.net/video/ifPltVHGpVs/видео.htmlsi=J6VBHKwN_HplY8AW
Доброго времени суток!!! У меня 2 вопроса. Первый: Какой выдержит вес заготовки если использовать его вертикально на угольнике ( ну может вы проверяли или знаете) и 2 вопрос: Как называется стойка. Заранее Спасибо.
Обработка везде в видео с реальной скоростью показывается. Ускорил по-моему только процесс привязки щупом. Пылить можно на 6-7 м/мин, фрезой 50 мм по 0.25 мм за проход.
@@user-fn2yy5ys2t А кстати, сейчас чет подумалось - в мастерской не образуется масляная пыль повсюду? А то оно вроде как по идее оседает везде где только можно.
@@Tyrwot в мастерской и так всё в масле и пыли всегда Поэтому сложно сказать... По моим наблюдениям, масло не парит в воздухе как аэрозоль, оно летит несколько более крупными каплями. Туман в помещении начинает появляться, когда наваливаешь в обработке, видимо масло на фрезе начинает испаряться и дымить/парить. Скоро попробую специальное масло для mql, оно вроде как должно быть получше в этом плане.
@@user-fn2yy5ys2t на сайте производителя я не нашел ценник на эти контроллеры, поэтому не знаю где даже достать в РФ или на али. Кстати на сайте есть полное описание что за железо они использовали, и шаблоны, как пример Раcбери Пи 4 модель, и Асус чего то там (www.pv-automation.com/ru/download-ru), обе мобильные платформы, также так как ты все же имеешь этот контроллер, подскажи они как соединены, посредством USB или I2C, SPI или иной шиной так как у обеих платформ отсутствует DB25 Printer Port что используют обычные стационарные компьютеры. Может Ethernet то есть LAN, и сам контроллер является Off-line контроллером. который принимает по сети команды в режиме онлайн, и как офлайн может принять файл или некий буфер обмена и выполнить его без управляющего компьютера. За ранее благодарен за развернутый ответ. (я сам электронщик с 25 летним стажем, а также фрезеровщик/токарь + программист С++/Python/PHP/Swift)
Цены с некоторых пор они убрали с сайта, надо писать запрос на почту. Купить можно как один голый контроллер, так и в связке с ПК - одноплатным, типа расбери Р4,так и в ал.корпусе, типа промышленный миниПК. Контроллер с компом соединяется через разъем RG45, какой именно там протокол - не скажу, я не электронщик особо) Муцнц это полноценные контроллеры со своими мозгами, рассчет всей математики движения происходит в процессоре контроллера, не ПК. Есть железный ПЛК на борту у них, 6 выходов степ/Дир с частотой до 3 МГц, 6 выходов для управления приводами по аналогу, энкодерные и дискретные входы, транзисторные выходы и т.п. Наличие всех этих плюшек зависит от уровня конкретного контроллера .
@@user-fn2yy5ys2t Ясно, это полноценный законченный продукт со своим процессором и математикой, управление идет по Lan (по сети), 3 мегагерца управляющие сигналы обычно применяются на ревоприводах как высокоскоростной порт, так как низкоскоростной это до 500 кило Герц это стандарт Mach3/Mach4. Сервопривода в отличии от гибридных шаговых моторов с обратной связью с защитой от пропуска хода имеют защиту от поворота также лучше момент удержания, а также ускорение и торможение на любых скоростях, чего не могут гибриды или обычные шаговики. На сервоприводах делают крутые пяти осные станки, да и стоят они уже не как Хобийные станки как и ПО для пяти осных станков. Нужно как то приобрести этот комплект, взамен моего устаревшего. Собирал 7 лет тому назад свой станок, уже износ и то что он устарел морально. Если что какая нить консультация по его настройкам, по программированию так называемым, предварительно. (пока датчик заготовки опущен, запрет работы с инструментом, ну и так далее разные макросы. Если будет виео или я не смогу у тебя найти на канале. Буду рад обратится. Да и думаю прикупить у тебя комплект для сборки.
Контроллеры неплохие, но и стоят не так мало. В целом, их стоимость сравнима с ценой китайских стоек готовых с панелью оператора, доп.модулями и т.д. Но в муцнц русскоязычная техподдержка, возможность работы в 5 осях, за отдельную плату могут реализовать твои хотелки по запуску какой-то специфичной машины и т.д. У них есть форум техподдержки, где уже в целом немало инфы собрано, в первую очередь надо смотреть/писать там. Но если будут какие то особо неясные вопросы, можете и у меня спросить, подскажу что знаю.
Может стоило сначало выборку сделать а потом пройти поверхность ? Я по пластику сужу -его крутит при таких выборках ...Возможно с дюралькой тоже самое может происходить..
Нет, тут вариант такой не прокатит. После вафельницы крутить на мой взгляд не должно особо, если после пыления двух плоскостей все хорошо - то так скорее всего и останется. Кроме того, глубина паза под резинку должна же быть одинаковой, нельзя допустить, чтобы где-то она торчала на 0,3 мм, а где-то - на 1 мм. Ну и потом, вакуумный столик будет прикручиваться к столу рабочему, так что он примет форму рабочего стола все равно. Поэтому я думаю параллельность сторон а равномерность глубины паза важнее, чем отсутствие некоторой кривизны в свободном состоянии.
Вот так человек уходит с головой в кибернетику, отрывается от корней. Потом бац! и нужно дома гвоздь забить. А он и не помнит, за какую часть у молотка браться-))
Работа проделана большая, огромное спасибо за то что не скрываешь секреты, по поводу отверстия для вакуума, его можно было выполнить не крестом а Т образно так как оно скраю, и вынимать воздух где будет уложен прижимной шланг, просто лишнее. В целом мне понравилась твоя работа, как и твои идеи по автоматизации процессов связанных с измерением детали в пространстве, измерения длины инструмента, просто и со вкусом. Может когда нить у тебя появится система смены инструмента, то же было бы не плохо. Также рекомендовал бы сделать боковой вылет на портале чтобы последние операция что связаны с работой с торца можно было выполнять не на соседнем станке, а на нем же, просто прижатым с боку, так как обычно из за того что у портала все делают балку внутри станка, работа за пределами станка ограничена, когда как если балку держать спереди, а не позади портала было бы эффективней, и можно было бы линейными подшипниками с направляющими выходить за периметр, тем самым увеличив площадь обработки, а также обработку с одной из сторон для торцевых отверстий, пазов. да и сделать впоследствии автосмену инструмента будет проще, так как магазин не будет занимать рабочее пространство. Также понравилась идея с защитой направляющих, ты видимо использовал тяжелую ткань типа брезента, и закольцевал. Да и не так часть туда нужно теперь заглядывать, для смазки и уборки мелкой пыли. Так что в целом станок у тебя просто офигительный получился. Мой тебе поклон.
Как всегда Супер)) а на ваш станок и вашу работу смотреть одно удовольствие)))
Ля какая прелесть! )
Красотища)
Хорошее интересное созидательное видео! Автору человеческое спасибо!
Спасибо!)
Рад, что вам зашёл видосик
@@user-fn2yy5ys2t, в своё время сам работал станочником широкого профиля, даже писал программки для обработки деталей на фрезерном станке с ЧПУ...давно это было, в 1993-95 гг.
Красотища
Отличная вафельница! Нано-технологичная)))
Желаю каждому по такому станку !!!
Георгий моё почтение вам 🤝 🤝 как всегда все классно 👍👍
Спасибо)
отличная работа)! я вот тоже погрузился в вакуумную стихию) так сказать, засосало 😁😂
Да, вакуум зело выручает на определенных деталях)
Офигенно. Ещё автосмена инструмента.
Надеюсь, будет скоро и АТС)
Красафчик
В умелых руках... Дело делается👍👍
Вот бы обзор оснаски и инструмента/фрез. Что да как и почему.
Пояснение подбора подачи резания и оборотов инструмента. Для цветмета. Очень интересно и полезно.
Варианты крепления заготовок. Стратегии обработки.
Так сказать созерцать работу мастера и учится.
Это все больно долго выйдет, не на одно видео...
Даже если просто по верхам пробежаться)
Но надо подумать насчёт этого
@@user-fn2yy5ys2t ну и пусть долго. Дай Бог здоровья и сил. Мы же всю жизнь учимся или вспоминаем забытое. Зато контенту хорошего не меренно)))👍👍😉
Продолжаю мысль.... вот к чему еще нужно видео о оснастке и прочем.
Допустим новичек, чуть работал на мелком ЧПУ. Посмотрел ваши видео, получил озарение. И даже приобрел станок из ваших рук. Привез, распоковал. . И выяснилось что тисы надо. Поворотку не мешало бы. И фрез пачку, а каких? Глаза загребущие, продавци кучу ненужного продающие. Есть некий момент разочарования мол и станок есть а "пылить" нечем. (К слову).
Вот тут то советы бывалого пригодились.
Думаю многие поддержат такой контент.
Согласен, видос с неком наборе новичка был бы не лишним.
Надо подумать над этим всем
Энд кредибл 👍👍👍
Muito bom !
Эх, завидую ему за то, что у него есть такой классный ЧПУ станок! :)
он его сделал, так что как то не есть, а типо - молодец, какой классный точило себе замастрячил - как то так.
@@Molb0rg Ну что бы сделать станок, все равно нужно иметь какой то другой станок не так ли?
@@TehnoHobb Голову нужно иметь
Завидовать надо не наличию станка, а наличию головы и желания. Станок ведь самостоятельно изготовлен, его тоже не было, как и у Вас. Но человек очень сильно захотел и сделал.
В нашей жизни желание чего либо вообще является началом всех начал)
Главное как говорится сильно захотеть,а дальше по ситуации...
Представляю если бы в вашем станке, в плоскости стола, была поворотная ось-C, и шпиндель имел поворотную ось-B.
Станок просто сказка.
5 осей - это уже высший пилотаж)
Я пока до этого не дорос...
Причем не механика больше смущает, а написание обработки в 5 осях и толковый пост под это дело.
И жесткость станка сразу делить на 5. Станки с таким количеством осей годятся только для прототипирования.
Да я думаю что можно сделать достаточно жёсткий станочек и 5 осевой, понятно что по взрослому драть на нем не получится, но тот же люминь неспешно обрабатывать можно будет вполне, и с неплохим качеством на выходе.
Но конечно стоимость такого станочка далеко за миллион шагнет сразу...
@@user-fn2yy5ys2t я так понял, у вас стандартный G-код.
Я там вроде базовый фануковский 5-осевой ковырял под, себя. Либо можно тотже базовый заново поковырять.
Если нужно будет, могу скинуть.
Спасибо, буду иметь ввиду.
Вы в солиде обработку пишите?
Пост под него?
👍
Георгий добрый день. ОТЛИЧНАЯ РАБОТА.Вопрос. Вы когда нибудь отдыхаете?
Спасибо)
Ночью сплю иногда
Здравствуйте .
Какой материал заготовки для стала используете.
И почему.
Думали делать из д16т и В95Б
Здравствуйте
Лучше брать что-то потверже, и желательно анодировать потом, дабы царапин и всяких других повреждений было меньше.
Но надо учитывать, что некоторые сплавы, вроде в95, склонны к коррозии под сож, особенно с некачественной.
@@user-fn2yy5ys2t спасибо.
Установка уплотнительного шнура все еще немного хлопотная, у нас есть вакуумный стол, который не требует установки уплотнительного шнура, можно сравнить.
ruclips.net/video/ifPltVHGpVs/видео.htmlsi=J6VBHKwN_HplY8AW
Co to za program sterujący ?
Из 20-ки? И фреза в пазы - 2-хзаходная или 1-заходная?
Да, заготовка 20 мм была.
Пазы 5 мм шириной, резал 4 мм трехзаходной фрезкой.
Добрый день.а какой насос используете для вакуумного стола?
Добрый
2нвр5дм
Что за шнур?
Жора, тебе бы шпиндель с быстросменом или револьверной головкой …
Скоро все будет)
Времени бы только найти свободного
Доброго времени суток!!! У меня 2 вопроса. Первый: Какой выдержит вес заготовки если использовать его вертикально на угольнике ( ну может вы проверяли или знаете) и 2 вопрос: Как называется стойка. Заранее Спасибо.
Про вес на угольнике не понял ничего, а стойка myCNC et10
@@user-fn2yy5ys2t Если стол использовать на горизонтально фрезерном станке
У вас вертикально фрезерный
Вариант с вертикальным расположением заготовки не пробовал, сказать ничего не могу.
@@user-fn2yy5ys2t Может сделаете эксперимент какой вес выдержит вакуум, будет познавательно для всех нас, если конечно есть желание.
Торцует заготовку в реальном времени или это ускоренное видео? Если в реальном то очень шустро выходит👍
Обработка везде в видео с реальной скоростью показывается.
Ускорил по-моему только процесс привязки щупом.
Пылить можно на 6-7 м/мин, фрезой 50 мм по 0.25 мм за проход.
а какой расход у вас сож к примеру за час работы станка?
Расход масла можно регулировать, примерно от 3 до 50-60 мл/час
На видео наверное около 10
@@user-fn2yy5ys2t А кстати, сейчас чет подумалось - в мастерской не образуется масляная пыль повсюду? А то оно вроде как по идее оседает везде где только можно.
@@Tyrwot в мастерской и так всё в масле и пыли всегда
Поэтому сложно сказать...
По моим наблюдениям, масло не парит в воздухе как аэрозоль, оно летит несколько более крупными каплями.
Туман в помещении начинает появляться, когда наваливаешь в обработке, видимо масло на фрезе начинает испаряться и дымить/парить.
Скоро попробую специальное масло для mql, оно вроде как должно быть получше в этом плане.
Григорий, а как с вами связаться можно? Есть необходимость подобный стол изготовить, хотелось бы пообщаться на тему его изготовления вашими силами :)
Здравствуйте)
Пишите на почту, обсудим
cnc-maker@mail.ru
@@user-fn2yy5ys2t готово)
Подскажи что за контроллер у тебя и система с тачскрином?
myCNC et10 контроллер, а монитор обычный китайский с тачем, 13 дюймов.
@@user-fn2yy5ys2t на сайте производителя я не нашел ценник на эти контроллеры, поэтому не знаю где даже достать в РФ или на али. Кстати на сайте есть полное описание что за железо они использовали, и шаблоны, как пример Раcбери Пи 4 модель, и Асус чего то там (www.pv-automation.com/ru/download-ru), обе мобильные платформы, также так как ты все же имеешь этот контроллер, подскажи они как соединены, посредством USB или I2C, SPI или иной шиной так как у обеих платформ отсутствует DB25 Printer Port что используют обычные стационарные компьютеры. Может Ethernet то есть LAN, и сам контроллер является Off-line контроллером. который принимает по сети команды в режиме онлайн, и как офлайн может принять файл или некий буфер обмена и выполнить его без управляющего компьютера. За ранее благодарен за развернутый ответ. (я сам электронщик с 25 летним стажем, а также фрезеровщик/токарь + программист С++/Python/PHP/Swift)
Цены с некоторых пор они убрали с сайта, надо писать запрос на почту.
Купить можно как один голый контроллер, так и в связке с ПК - одноплатным, типа расбери Р4,так и в ал.корпусе, типа промышленный миниПК.
Контроллер с компом соединяется через разъем RG45, какой именно там протокол - не скажу, я не электронщик особо)
Муцнц это полноценные контроллеры со своими мозгами, рассчет всей математики движения происходит в процессоре контроллера, не ПК.
Есть железный ПЛК на борту у них, 6 выходов степ/Дир с частотой до 3 МГц, 6 выходов для управления приводами по аналогу, энкодерные и дискретные входы, транзисторные выходы и т.п.
Наличие всех этих плюшек зависит от уровня конкретного контроллера .
@@user-fn2yy5ys2t Ясно, это полноценный законченный продукт со своим процессором и математикой, управление идет по Lan (по сети), 3 мегагерца управляющие сигналы обычно применяются на ревоприводах как высокоскоростной порт, так как низкоскоростной это до 500 кило Герц это стандарт Mach3/Mach4. Сервопривода в отличии от гибридных шаговых моторов с обратной связью с защитой от пропуска хода имеют защиту от поворота также лучше момент удержания, а также ускорение и торможение на любых скоростях, чего не могут гибриды или обычные шаговики. На сервоприводах делают крутые пяти осные станки, да и стоят они уже не как Хобийные станки как и ПО для пяти осных станков. Нужно как то приобрести этот комплект, взамен моего устаревшего. Собирал 7 лет тому назад свой станок, уже износ и то что он устарел морально. Если что какая нить консультация по его настройкам, по программированию так называемым, предварительно. (пока датчик заготовки опущен, запрет работы с инструментом, ну и так далее разные макросы. Если будет виео или я не смогу у тебя найти на канале. Буду рад обратится. Да и думаю прикупить у тебя комплект для сборки.
Контроллеры неплохие, но и стоят не так мало.
В целом, их стоимость сравнима с ценой китайских стоек готовых с панелью оператора, доп.модулями и т.д.
Но в муцнц русскоязычная техподдержка, возможность работы в 5 осях, за отдельную плату могут реализовать твои хотелки по запуску какой-то специфичной машины и т.д.
У них есть форум техподдержки, где уже в целом немало инфы собрано, в первую очередь надо смотреть/писать там.
Но если будут какие то особо неясные вопросы, можете и у меня спросить, подскажу что знаю.
А стойка на LinuxCNC или что-то другое?
Контроллер mycnc et10, ПО их собственное.
@@user-fn2yy5ys2t Мне показалось, или их оболочка похожа на KFLOP?
У вас можно заказать изготовление вакуумного стола 300х600?
Можно
Пишите на почту cnc-maker@mail.ru, обсудим
Может стоило сначало выборку сделать а потом пройти поверхность ? Я по пластику сужу -его крутит при таких выборках ...Возможно с дюралькой тоже самое может происходить..
Нет, тут вариант такой не прокатит.
После вафельницы крутить на мой взгляд не должно особо, если после пыления двух плоскостей все хорошо - то так скорее всего и останется.
Кроме того, глубина паза под резинку должна же быть одинаковой, нельзя допустить, чтобы где-то она торчала на 0,3 мм, а где-то - на 1 мм.
Ну и потом, вакуумный столик будет прикручиваться к столу рабочему, так что он примет форму рабочего стола все равно.
Поэтому я думаю параллельность сторон а равномерность глубины паза важнее, чем отсутствие некоторой кривизны в свободном состоянии.
я поставил на свой вакуумный стол вакуумный стол, чтобы я работал на вакуумном столе, пока работаю на вакуумном столе
Именно так)
Вот так человек уходит с головой в кибернетику, отрывается от корней. Потом бац! и нужно дома гвоздь забить. А он и не помнит, за какую часть у молотка браться-))
Не беда, человек прилетает к молотку ЧПУ)
За микроскоп😂
почему кофр не делаете???????????
Что за кофр?
@@user-fn2yy5ys2t вокруг станка кожуха (коробку), чтобы стружка не разлеталась
Пока руки все никак не дойдут.
Да и не очень хочется, честно говоря - какой вариант не рассматривал, все они мне не очень нравятся.
Это сталь
Нет, столик дюралевый
@@user-fn2yy5ys2t А из метала станок наверное ревозмет
Сталюку можно потихонечку грызть, но без особого фанатизма конечно
@@user-fn2yy5ys2t Станок построен из метала
Посмотрите на канале у меня, есть куча видосов по построению этого станка.
"Тяжёлый станок своими руками"