Мегаполезная штуковина для фрезеровщика

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 30 сен 2024
  • В этом видосе вы увидите что же я фрезеровал в прошлом видео, расскажу для чего нужен сей девайс, покажу новую партию датчиков своего изготовления и проверю, что же случилось с геометрией моего станка за полгода.
    По всем вопросам пишите на cnc-maker@mail.ru
    Мой инстаграм - / cnc.maker.klg
    мой телеграм - t.me/cnc_maker

Комментарии • 153

  • @ГеоргийС
    @ГеоргийС  3 года назад +17

    ЦИ на лапе с поворотным механизмом 23 тыс., датчик длины инструмента 8 тыс., шпинделемер с индикатором ИЧ-02 2 тыс., без индикатора - 1,5 тыс.

    • @derparol777
      @derparol777 3 года назад

      Ци без поворотного механизма можно приобрести?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Он конструктивно часть механизма, точнее лапы самой поворотной.
      Так что отдельно его юзать не выйдет все равно.

    • @derparol777
      @derparol777 3 года назад

      @@ГеоргийС жаль... но на мой станочек механизм не влезет. Я просто думал взять ци а верхнюю крышку сделать свою. Под ось шпинделя...

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Вероятно, в следующий раз сделаю что то подобное.
      Просто на мой взгляд использовать проводной ЦИ, зажимаемый в цангу шпинделя, не очень то удобно...
      Юстировать надо, вытаскивать фрезу для этого, возможно менять цангу, ставить обратно фрезу после и т.д.

    • @derparol777
      @derparol777 3 года назад

      @@ГеоргийС ну тут не спорю. Просто у меня не большой процент и пользования станка. На счёт провода вы правы. Сам думал про небольшой передатчик на ардуино или stm микроконтроллере чтоб минуя плату сразу через usb работал.

  • @Swarvar
    @Swarvar 3 года назад +4

    Удобнее эту процедуру делать с ( ирт) индикатором рычажным с торцовым расположением циферблата , всё видно с верху

  • @ВиталийГроо-ю3р
    @ВиталийГроо-ю3р 3 года назад +2

    Залипательно, поучительно. Очень интересно!👍 У Вас дядя случаем на люминевой фабрике не работает? 😆

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Увы, но нет((
      А было бы неплохо)

  • @ЛеликДаваева
    @ЛеликДаваева 3 года назад +3

    А разве с помощью программы ЧПУ нельзя корректировать погрешности геометрии станины ?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Можно, если контроллер позволяет делать это.
      Но я пока не пробовал

  • @igoro2475
    @igoro2475 3 года назад +2

    Молодец, монетизируешь свои умения и навыки.
    Это даст тебе возможность творить новое.

  • @SA-HOME
    @SA-HOME 3 года назад +4

    Как же всё нудно и растянутоооооооо. В 5 минут можно спокойно уложиться.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Да, согласен.
      Все никак не научусь короткие видосы снимать.

    • @СергейМакаревич-о2э
      @СергейМакаревич-о2э 3 года назад +1

      @@ГеоргийС надо стараться, а то такими темпами скоро будут полнометражные,многочасовые фильмы!.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Ну я стараюсь, расту)
      Уже 25 минут вместо 40

  • @pcpkits5330
    @pcpkits5330 Год назад

    на эти тиски нельзя прикрутить мягкие губки?

  • @250-p6i
    @250-p6i 3 года назад +5

    Шарики на краеискателях не рубиновые. Сссылки на продажу на директлот нет. Да куда я попал :)

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Это можно сказать пробные стилусы, для того, чтобы настроить ЦИ и научиться им пользоваться.
      В дальнейшем желательно заменить стилус на нормальный фабричный, хотя бы китайский.
      На моих самодельных шарик от подшипника Ф 5 мм
      На белку не выкладывал пока, наверное надо и правда сделать...

    • @250-p6i
      @250-p6i 3 года назад

      @@ГеоргийС, я же как всегда с долей непонятного юмора, а не от зла или для хейта :)
      Для 99% случаев шарика от подшипника достаточно, к тому времени как его измерениями сотрёт на микрон уже пол станка сотрёт на пару десяток :)

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      @@250-p6i да, у меня самого этот пробный франкенштейн так и прижился что-то....))
      Работает нормально, а менять лень, хотя стилус от реника лежит нулевый.
      Единственный весомый аргумент в пользу заводского - наличие ломкой вставки из твердосплава, что спасет от серьезных повреждений в случае краша.

    • @250-p6i
      @250-p6i 3 года назад +1

      @@ГеоргийС, реализовать вставку можно запросто и в самодельном варианте - взять сверлышко для печатных плат 1,2мм или 1,5мм из ВК6ОМ на той же белке их продают за сущие гроши.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Я думал над этим, но нужно по хорошему сверлить шарик для нормальной фиксации в нем ломкой вставки, а я пока не придумал что то достаточно простого способа как это сделать...
      Да и в принципе, китайский готовый стилус стоит 1,5 тыс., что не так уж много наверное.
      Он один раз берется и на довольно длительное время, пока не ломается по сути.

  • @kazenostro
    @kazenostro 3 года назад +3

    идея, может если сделать так чтобы индикатор в этом корпусе можно было поворачивать вокруг своей оси, было бы весьма удобно на мой взгляд

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +2

      Вы второй уже, кто это предлагает в комментариях)

    • @kazenostro
      @kazenostro 3 года назад

      @@ГеоргийС А вообще интересно, существуют такие штуки с возможностью поворачивать индикатор? Просто не слышал о таких

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +2

      Есть китайские краеискатели, механические, со щупами вращающимися и неподвижными циферблатами.
      Но что то отзывы о них так себе

  • @СамШам-ц5м
    @СамШам-ц5м 3 года назад +1

    Израсходовал алюминия больше чем на самолет, и ничего не летает!

  • @alexluberetskiy2527
    @alexluberetskiy2527 3 года назад +2

    Фига се, сколько добра! 😃

  • @АлексейКубасов-и1о
    @АлексейКубасов-и1о 3 года назад +1

    Получил Ваш приборчик сегодня! Качество фрезеровки просто класс! Спасибо большое!

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Рад, что вы довольны)
      Надеюсь, будет служить верой и правдой.

  • @ГидроусилительКАМАЗГУР

    Здравствуйте, как можно заказать такую штуку ?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  Год назад

      Здравствуйте
      Пишите на почту cnc-maker@mail.ru, они есть в наличии.

  • @АлексейНефедов-ы8г
    @АлексейНефедов-ы8г 3 года назад +1

    Респект! Хорошая работа!

  • @humanspirit3432
    @humanspirit3432 3 года назад +1

    Если фрезарка с возможностью поворота головы и идёт много работы в которой эта возможность часто используется - при каждом возвращении головы к нулевому положению надо её опять выставлять. Да и при повороте на точный угол - тоже надо голову выставлять. Хотя это больше сферический случай в вакууме - обычно 99% времени голова стоит ровно : D

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      да, я тоже ленюсь каждый раз потом заново голову на универсале выставлять)
      Так что стараюсь без крайней нужды не поворачивать.

    • @humanspirit3432
      @humanspirit3432 3 года назад

      @@ГеоргийС 👍

  • @nikolaiivanov8040
    @nikolaiivanov8040 3 года назад +1

    Сделаю пару предложений... Как-то усложнили вы сам кронштейн крепления индикатора - зачем под весь индикатор "долбить" углубление - может у других он не такого диаметра... Лучше как в индикаторной стойке - зажимать ножу индикатора и дополнительно в комплект втулки на разные диаметры ножек или ряд разных по диаметру отверстий, под разные диаметры ножек. И сам кронштейн получится не такой громозкий - меньше материала пойдет и дешевле будет.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Ну это под стандартный ич02 рассчитано, они все одного диаметра.
      Углубление под тело индикатора никак на стоимость и сложность по сути не влияет, а вот куча дополнительных втулочек, доп.работы по изготовлению лапки - как раз наоборот.
      А тут все просто, берём недорогой советский ич02, вкладываем, поджимаем двумя винтами и все, работаем.

    • @nikolaiivanov8040
      @nikolaiivanov8040 3 года назад +1

      @@ГеоргийС Я имел ввиду конструкцию как у индикаторной стойки - по сути стержень Ф15мм на конце отверстия (в ряд) под разные лапки индикаторов и прорезь (зажимается винтом). На другом конце такая же как у вас вставка-стержень под 90* -в цанговый зажим станка которая вставляется. И вам не нужно будет выфрезеровывать этот корпус - вместо него обычный стержень диаметром около 15мм с обработанными концами... (да и зачем в корпус индикатора вдавливать винт для фиксирования - он не предназначен для этого... для этого есть держатель внизу... На почту рисунок отправил.

    • @retoxxx1
      @retoxxx1 3 года назад +1

      @@nikolaiivanov8040 возьмите готовые магнитные www.aliexpress.com/item/32840506084.html , я такой примагничиваю в шпиндель, у него крепление как для ИЧ за диаметр стандартный так и хваталка для ирб, и эта задача решается без особых проблем. шпиндель надо проверить то раз в год, и ради него целую железяку держать... под особый индикатор.... а магнитный универсален

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Думаю, что подобную штуку сделать себе может каждый сам)
      Мне же захотелось себе более специализированный инструмент, который в руки приятно помимо всего прочего.
      Если кому-то нужен такой же, а делать лень либо нет времени - вот они мои потенциальные клиенты)
      Я б сам купил себе такой, если бы попался мне где то за схожую цену...
      Но не попался, пришлось делать.

  • @bus12
    @bus12 3 года назад

    станок конечно вышел класс. Жаль мне такой не нужен :-) В том смысле что у меня такой не окупится и до конца жизни наверно :-) Но на хорошем инструменте и работать приятно. Датчик инструмента вещь если еще система позволяет его использовать.
    У Вас, что за система управления ЧПУ ?

  • @alexeyzdec2316
    @alexeyzdec2316 3 года назад +2

    Корпуса после фрезеровки надо в пескоструй или галтовку. Ато полосатые смотрятся топорно.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Ну тут на любителя
      Возможно, когда нидь обзаведусь галтовкой или анодом, буду дорабатывать....
      А пока мне лень ради десятка штук этим заморачиваться)

    • @alexeyzdec2316
      @alexeyzdec2316 3 года назад +1

      @@ГеоргийС перед анодированием надо или галтовать или пескоструить.
      Простейшую галтовку можно сделать из покрышки. Поставить ее на пару осей и крутить. Галтовочные тела и изделия засыпать внутрь покрышки. Такая галтовка совсем не громкая, в производстве простая и почти бесплатная. Рекомендую! ;)

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      @@alexeyzdec2316 спасибо за идею)
      Осталось взять себя в руки и сделать наконец!..)

    • @АлексейНефедов-ы8г
      @АлексейНефедов-ы8г 3 года назад

      По мне так лучше смотрится!

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +2

      Тут как и везде, на вкус и цвет.
      Ко мне соседи заходят когда, им именно фрезерованные детальки нравятся, полосато-блестящие.
      Галтовка сделает их равномерно-матовыми с зализанными углами
      Перед анодом это предпочтительнее, наверно, но кому то и из под фрезы поверхности нравятся

  • @АлексейТарасов-ж5ь
    @АлексейТарасов-ж5ь 2 года назад

    Такая приспособа ( не такая вычурная) была у каждого расточника-координатчика.

  • @Kliir
    @Kliir 3 года назад +1

    Интересный механизм))) чтобы он был вообще идеальным надо чтобы индикатор еще вращался, и всегда был лицом к оператору, и не надо было вокруг станка бегать чтобы посмотреть что там намерил индикатор))

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Осталось придумать как это сделать с минимальным удорожанием конструкции)

    • @Kliir
      @Kliir 3 года назад +2

      @@ГеоргийС индикатор на втулку, снизу втулки подшипник сверху шестерня, и на кронштейне тоже шестерня) шестерни можно из пластика сделать)

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Ну вот вам готовая бизнес-идея)

    • @mranderson261
      @mranderson261 3 года назад +2

      @@ГеоргийС а почему бы просто не воспользоваться индикатором ИРБ ? Удобно , дешево и есть еще хрен знает сколько применений .

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +2

      Да собственно именно им и пользовался ранее...
      Но я бы не сказал, что это удобнее.
      Разве что тем, что ИРБ вверх смотрит во время всего процесса.
      Но как правило ирб занят всегда, где-то в стойке зажат, надо его доставать, прикручивать к штанге из комплекта, потом разбирать все назад....
      В общем, мне шпинделемер больше нравится.

  • @ПавелБрагин-т7т
    @ПавелБрагин-т7т 3 года назад +2

    Вы показываете значения углов наклона шпинделя в свободном ходу без нагрузки. Если все новое и затянуто, то на таких станках это люфт 50 мкм минимум, поэтому проверять таким образом можно, но безрезультатно.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      На каких "таких станках" люфт 5 соток?
      У меня, например, его и близко нет.
      Ну а если бы и был, то как люфт влияет на перпендикуляр шпинделя?

    • @ПавелБрагин-т7т
      @ПавелБрагин-т7т 3 года назад

      @@ГеоргийС не 5 соток, а 50 мкм. 5 соток это 500 мкм. Люфт у подшипников

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      1 микрон - это 1 тысячная мм, 1 сотка - это 1 сотая.
      Соответственно, 50 микрон - это 5 соток.
      И повторюсь, в нормальных подшипниках люфтов нет.
      Во всяком случае, никакими сотками они точно не измеряются.

    • @ПавелБрагин-т7т
      @ПавелБрагин-т7т 3 года назад +1

      @@ГеоргийС индикатор установите и нажмите на портал руками. В момент фрезеровки появляется усилие на фрезу. Сепаратор подшипника из пластика происходит отклонение. На таких станках точность плюс минус 50 мкм с завода. Если вы хотите работать с высокой точностью, то вам нужен станок с жестким порталом. Цена из на порядок выше. Это станки по дереву. Алюминий сожно обрабатывать, но точности, а главное повторяемости у них нет.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      @@ПавелБрагин-т7т я не хочу развенчивать ваши фантазии на счет всего этого, мне просто лень говоря откровенно)
      поэтому давайте просто закончим на этом....

  • @Sima8520
    @Sima8520 3 года назад

    Привет. предлагаю доработать шпинделемер, придумать дополнение к имеющемуся, чтобы двумя винтами можно было прицепить вторую половинку шпинделемера, для получения двухголового, скажем так. Думаю будет актуально. На имеющемся - минимум доработок, а на второй половинке предусмотреть какие то отверстия. Думаю мысль понятна моя)

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Привет
      А зачем?
      Тогда уж проще новый двухголовый сделать, если в таком есть потребность.

  • @АлександрЦветков-ь1ж

    Здравствуйте.У меня обычный китайский настольный фрезер весом 350 кг.Заметил одну весчь.Станок стоит в неотапливаемом гараже,на улице минус 20 ,с утра внутри помещения минус 4.После прогрева помещения до +15 градусов,температура металла станка +8,не успевает нагреться,точность позиционирования шпинделя страдает на 6-8 соток.Поверочная линейка ликота ,кл.точности 2 длиной 630 мм летом +18-23 градуса имеет прогиб 2сотки,зимой +8 один конец линейки уводит на 6 соток.Вы зимой выстудите свое рабочее помещение до-4,потом нагрейте до+8 и покажите что индикатор покажет-очень интересно.Может и правда окружающие нас предметы не имеют температурного расширения,сжатия???Все это мое словоблудие не как желание Вас принизить,а просто при какой температуре мерить,ведь все зависит от многих условий при которых проводятся замеры.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Здравствуйте
      Предложение заманчивое, конечно, но боюсь я все же откажусь)
      У меня в самые лютые морозы градусов 12-13 в мастерской, если там не появляться совсем.
      При понижении температуры до -4 происходить может что угодно как с оборудованием, так и с мерительным инструментом.
      Поэтому рассуждать о постоянстве геометрии, точностных параметрах оборудования имеет смысл лишь в околонормальном температурном диапазоне, и чем больше притензий на точность - тем меньше должны быть отклонения от положенных 20 градусов.

  • @cyloncenturion4528
    @cyloncenturion4528 3 года назад

    шпинделемер на ER11 не подойтёт.. 8мм слишком много.. 7мм там предел.. и то цанка тонкая слишком. Почему не 6мм?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      На мой взгляд 6 мм - уже маловато.
      Ну и ер11 шпинделей наверное все же меньшее количество, по сравнению с размерами покрупнее.

  • @Vano-re8rn
    @Vano-re8rn 3 года назад

    Григорий Здравствуйте , бронирую 1 шпинделемер с индикатором .

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Здравствуйте
      К сожалению, индикаторы закончились, могу предложить шпинделемер без индикатора.
      Нужны обычные советские ИЧ-02, недостатка в них нет сейчас, на том же директлоте, к примеру.

  • @statstopfinish
    @statstopfinish 3 года назад

    Можете пожалуйста сказать где покупали гранитный уголок и поверочную линейку? И какого класса точности они у Вас ?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Брал в китае, где точно не скажу, не знаю сам.
      Класса то ли 0, то ли 00, не помню наверняка

  • @СамШам-ц5м
    @СамШам-ц5м 3 года назад

    Молодец!!! Дец как мало. У тебя под плитой волос. Плита стоит ровно, вопросов нет, а ты можешь гарантировать поверхность на которой плита лежит? Как, и чем, ты это гарантируешь?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Да какая разница, что под плитой?
      Она может и просто в воздухе висеть, это ни на что не влияет.
      И потом, никто не гарантирует равномерность толщины плиты, читай - плоскопараллельность рабочей плоскости и нижней опорной.

  • @СергейКомиссаров-ш4у

    Григорий Здравствуйте , я бронирую один Шпинделемер , мне уж очень нужно проверить плоскость стола )

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Георгий)
      Здравствуйте
      Да, хорошо, ответил вам на почту

  • @igoro2475
    @igoro2475 3 года назад

    Стал одним из счастливых обладателей этого изделия.
    Качество изготовления просто убивает - роскошь какая-то. Хочется на полку поставить и любоваться.
    Поклон в ноги Георгию за его достижения.
    Спасибо.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Спасибо за отзыв и приятные слова, пользуйтесь на здоровье!)

  • @10spro78
    @10spro78 3 года назад

    Как будто на фабрике сделано. Так все классно.

  • @11megadevais77
    @11megadevais77 3 года назад

    Красиво конечно .Но мне было-бы жалко материал так переводить ))Эстетика у меня всегда на втором плане (
    Смотрю ты рынок сбыта пробиваеш .
    По пробуй шпинделя фрезить (По принцыпу сверлилок -отдельно шпиндель отдельно мотор соединенные ремнём ).Точность у тебя позволяет .
    А народу или фрезы затачивать или фрезер собрать ,точный шпиндель- находка .

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Не, на шпиндели пока мне замахиваться рановато...))
      Это и термичка нужна, и круглая шлифовка, да и просто опыта вагон.

    • @11megadevais77
      @11megadevais77 3 года назад

      @@ГеоргийС Шпиндель крес к примеру -у него алюминиевый или дюралевый корпус под подшипники .
      Фрезиш два фланца (верх и низ )и основа на токарке .
      Точность будет больше зависить от используемых подшипников чем от изготовленных корпусов .
      А внутрянка есть на али готовая ER 20 или ER16 -под разные цанги .
      Готовый шпиндель дороговато стоит для любителей .Плюс чястоник .
      Вообщем пока станок микроны держит я б наделал .

  • @derparol777
    @derparol777 3 года назад

    По чем кромко центро искатель?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      23 тыс. без пневматики какой-либо

  • @alexzuzan
    @alexzuzan 3 года назад

    У вас в мастерской поддерживается как то определенная температура? Имеется ввиду для станка.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Стараюсь держать не ниже 18 градусов зимой.
      Когда долго работаю, обычно поднимается до 22-24 примерно...
      Летом около 25 в среднем, наверное.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Станок никак не термостатирован, кроме чиллера на шпиндель ничего не используется отдельно для охлаждения станка.

  • @ВохидАкбаров-з3ы
    @ВохидАкбаров-з3ы 3 года назад

    Привет бро, хотел спросить, а как показывает себя бетонная станина?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Привет
      Без каких-либо проблем, в видосе как раз об этом упоминаю.

    • @cyloncenturion4528
      @cyloncenturion4528 3 года назад +1

      @@ГеоргийС Пластификаторы какие-то добавляли в бетон?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      @@cyloncenturion4528 да, суперпластификатор с3

  • @Координатка66
    @Координатка66 3 года назад +1

    Перпендикуляр вращения к столу, так эта процедура называется, молодец глубоко копаешь.

  • @retoxxx1
    @retoxxx1 3 года назад +2

    будет конечно эпик фейл когда все поворотные кочерги продадутся, а автор на эти деньги купит себе шпиндель с ATC и в него будет вставлять оправку с центроискателем... занавес

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Даже когда шпиндель с АТС , все равно опустить лапу будет быстрее, чем менять оправку с инструментом.
      Единственный случай, когда это может быть необходимо - если ЦИ на лапе просто не достаёт куда-то, а привязаться надо как раз в этом месте.

    • @retoxxx1
      @retoxxx1 3 года назад

      @@ГеоргийС тот сценарий я описал в самом начале, а в будущем кто имеет автосменщик - уже сделан магазин, и в нем этот центроискатель...

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Не совсем так все
      Во-первых, для того, чтобы съездить поменять инструмент, надо время
      Как правило, моментальной сменой инструмента большинство станков, на которые имеет смысл ставить подобную приспособу, похвастаться не могут.
      Опустить-поднять лапу куда быстрее, чем взять ЦИ из магазина и потом поставить обратно.
      А во-вторых, в случае с лапой нет необходимости занимать ячейку в магазине, мест в котором и так всегда не хватает)

    • @sergeyk171
      @sergeyk171 3 года назад

      Некоторые принципиально центроискатель в магазин не ставят. Вещь дорогая. Если вести разговор о renishaw.

    • @retoxxx1
      @retoxxx1 3 года назад +1

      @@ГеоргийС как ловко вы обосрали мировую практику) откидная рука это тоже выход из положения но цена и те минусы которые она в себе содержит диктует свои условия.