Мегаполезная штуковина для фрезеровщика
HTML-код
- Опубликовано: 4 ноя 2024
- В этом видосе вы увидите что же я фрезеровал в прошлом видео, расскажу для чего нужен сей девайс, покажу новую партию датчиков своего изготовления и проверю, что же случилось с геометрией моего станка за полгода.
По всем вопросам пишите на cnc-maker@mail.ru
Мой инстаграм - / cnc.maker.klg
мой телеграм - t.me/cnc_maker
ЦИ на лапе с поворотным механизмом 23 тыс., датчик длины инструмента 8 тыс., шпинделемер с индикатором ИЧ-02 2 тыс., без индикатора - 1,5 тыс.
Ци без поворотного механизма можно приобрести?
Он конструктивно часть механизма, точнее лапы самой поворотной.
Так что отдельно его юзать не выйдет все равно.
@@ГеоргийС жаль... но на мой станочек механизм не влезет. Я просто думал взять ци а верхнюю крышку сделать свою. Под ось шпинделя...
Вероятно, в следующий раз сделаю что то подобное.
Просто на мой взгляд использовать проводной ЦИ, зажимаемый в цангу шпинделя, не очень то удобно...
Юстировать надо, вытаскивать фрезу для этого, возможно менять цангу, ставить обратно фрезу после и т.д.
@@ГеоргийС ну тут не спорю. Просто у меня не большой процент и пользования станка. На счёт провода вы правы. Сам думал про небольшой передатчик на ардуино или stm микроконтроллере чтоб минуя плату сразу через usb работал.
Получил Ваш приборчик сегодня! Качество фрезеровки просто класс! Спасибо большое!
Рад, что вы довольны)
Надеюсь, будет служить верой и правдой.
Молодец, монетизируешь свои умения и навыки.
Это даст тебе возможность творить новое.
Удобнее эту процедуру делать с ( ирт) индикатором рычажным с торцовым расположением циферблата , всё видно с верху
Стал одним из счастливых обладателей этого изделия.
Качество изготовления просто убивает - роскошь какая-то. Хочется на полку поставить и любоваться.
Поклон в ноги Георгию за его достижения.
Спасибо.
Спасибо за отзыв и приятные слова, пользуйтесь на здоровье!)
Фига се, сколько добра! 😃
Интересный механизм))) чтобы он был вообще идеальным надо чтобы индикатор еще вращался, и всегда был лицом к оператору, и не надо было вокруг станка бегать чтобы посмотреть что там намерил индикатор))
Осталось придумать как это сделать с минимальным удорожанием конструкции)
@@ГеоргийС индикатор на втулку, снизу втулки подшипник сверху шестерня, и на кронштейне тоже шестерня) шестерни можно из пластика сделать)
Ну вот вам готовая бизнес-идея)
@@ГеоргийС а почему бы просто не воспользоваться индикатором ИРБ ? Удобно , дешево и есть еще хрен знает сколько применений .
Да собственно именно им и пользовался ранее...
Но я бы не сказал, что это удобнее.
Разве что тем, что ИРБ вверх смотрит во время всего процесса.
Но как правило ирб занят всегда, где-то в стойке зажат, надо его доставать, прикручивать к штанге из комплекта, потом разбирать все назад....
В общем, мне шпинделемер больше нравится.
Если фрезарка с возможностью поворота головы и идёт много работы в которой эта возможность часто используется - при каждом возвращении головы к нулевому положению надо её опять выставлять. Да и при повороте на точный угол - тоже надо голову выставлять. Хотя это больше сферический случай в вакууме - обычно 99% времени голова стоит ровно : D
да, я тоже ленюсь каждый раз потом заново голову на универсале выставлять)
Так что стараюсь без крайней нужды не поворачивать.
@@ГеоргийС 👍
Сделаю пару предложений... Как-то усложнили вы сам кронштейн крепления индикатора - зачем под весь индикатор "долбить" углубление - может у других он не такого диаметра... Лучше как в индикаторной стойке - зажимать ножу индикатора и дополнительно в комплект втулки на разные диаметры ножек или ряд разных по диаметру отверстий, под разные диаметры ножек. И сам кронштейн получится не такой громозкий - меньше материала пойдет и дешевле будет.
Ну это под стандартный ич02 рассчитано, они все одного диаметра.
Углубление под тело индикатора никак на стоимость и сложность по сути не влияет, а вот куча дополнительных втулочек, доп.работы по изготовлению лапки - как раз наоборот.
А тут все просто, берём недорогой советский ич02, вкладываем, поджимаем двумя винтами и все, работаем.
@@ГеоргийС Я имел ввиду конструкцию как у индикаторной стойки - по сути стержень Ф15мм на конце отверстия (в ряд) под разные лапки индикаторов и прорезь (зажимается винтом). На другом конце такая же как у вас вставка-стержень под 90* -в цанговый зажим станка которая вставляется. И вам не нужно будет выфрезеровывать этот корпус - вместо него обычный стержень диаметром около 15мм с обработанными концами... (да и зачем в корпус индикатора вдавливать винт для фиксирования - он не предназначен для этого... для этого есть держатель внизу... На почту рисунок отправил.
@@nikolaiivanov8040 возьмите готовые магнитные www.aliexpress.com/item/32840506084.html , я такой примагничиваю в шпиндель, у него крепление как для ИЧ за диаметр стандартный так и хваталка для ирб, и эта задача решается без особых проблем. шпиндель надо проверить то раз в год, и ради него целую железяку держать... под особый индикатор.... а магнитный универсален
Думаю, что подобную штуку сделать себе может каждый сам)
Мне же захотелось себе более специализированный инструмент, который в руки приятно помимо всего прочего.
Если кому-то нужен такой же, а делать лень либо нет времени - вот они мои потенциальные клиенты)
Я б сам купил себе такой, если бы попался мне где то за схожую цену...
Но не попался, пришлось делать.
идея, может если сделать так чтобы индикатор в этом корпусе можно было поворачивать вокруг своей оси, было бы весьма удобно на мой взгляд
Вы второй уже, кто это предлагает в комментариях)
@@ГеоргийС А вообще интересно, существуют такие штуки с возможностью поворачивать индикатор? Просто не слышал о таких
Есть китайские краеискатели, механические, со щупами вращающимися и неподвижными циферблатами.
Но что то отзывы о них так себе
Можете пожалуйста сказать где покупали гранитный уголок и поверочную линейку? И какого класса точности они у Вас ?
Брал в китае, где точно не скажу, не знаю сам.
Класса то ли 0, то ли 00, не помню наверняка
Залипательно, поучительно. Очень интересно!👍 У Вас дядя случаем на люминевой фабрике не работает? 😆
Увы, но нет((
А было бы неплохо)
Как будто на фабрике сделано. Так все классно.
Здравствуйте.У меня обычный китайский настольный фрезер весом 350 кг.Заметил одну весчь.Станок стоит в неотапливаемом гараже,на улице минус 20 ,с утра внутри помещения минус 4.После прогрева помещения до +15 градусов,температура металла станка +8,не успевает нагреться,точность позиционирования шпинделя страдает на 6-8 соток.Поверочная линейка ликота ,кл.точности 2 длиной 630 мм летом +18-23 градуса имеет прогиб 2сотки,зимой +8 один конец линейки уводит на 6 соток.Вы зимой выстудите свое рабочее помещение до-4,потом нагрейте до+8 и покажите что индикатор покажет-очень интересно.Может и правда окружающие нас предметы не имеют температурного расширения,сжатия???Все это мое словоблудие не как желание Вас принизить,а просто при какой температуре мерить,ведь все зависит от многих условий при которых проводятся замеры.
Здравствуйте
Предложение заманчивое, конечно, но боюсь я все же откажусь)
У меня в самые лютые морозы градусов 12-13 в мастерской, если там не появляться совсем.
При понижении температуры до -4 происходить может что угодно как с оборудованием, так и с мерительным инструментом.
Поэтому рассуждать о постоянстве геометрии, точностных параметрах оборудования имеет смысл лишь в околонормальном температурном диапазоне, и чем больше притензий на точность - тем меньше должны быть отклонения от положенных 20 градусов.
Красиво конечно .Но мне было-бы жалко материал так переводить ))Эстетика у меня всегда на втором плане (
Смотрю ты рынок сбыта пробиваеш .
По пробуй шпинделя фрезить (По принцыпу сверлилок -отдельно шпиндель отдельно мотор соединенные ремнём ).Точность у тебя позволяет .
А народу или фрезы затачивать или фрезер собрать ,точный шпиндель- находка .
Не, на шпиндели пока мне замахиваться рановато...))
Это и термичка нужна, и круглая шлифовка, да и просто опыта вагон.
@@ГеоргийС Шпиндель крес к примеру -у него алюминиевый или дюралевый корпус под подшипники .
Фрезиш два фланца (верх и низ )и основа на токарке .
Точность будет больше зависить от используемых подшипников чем от изготовленных корпусов .
А внутрянка есть на али готовая ER 20 или ER16 -под разные цанги .
Готовый шпиндель дороговато стоит для любителей .Плюс чястоник .
Вообщем пока станок микроны держит я б наделал .
Респект! Хорошая работа!
Привет. предлагаю доработать шпинделемер, придумать дополнение к имеющемуся, чтобы двумя винтами можно было прицепить вторую половинку шпинделемера, для получения двухголового, скажем так. Думаю будет актуально. На имеющемся - минимум доработок, а на второй половинке предусмотреть какие то отверстия. Думаю мысль понятна моя)
Привет
А зачем?
Тогда уж проще новый двухголовый сделать, если в таком есть потребность.
на эти тиски нельзя прикрутить мягкие губки?
станок конечно вышел класс. Жаль мне такой не нужен :-) В том смысле что у меня такой не окупится и до конца жизни наверно :-) Но на хорошем инструменте и работать приятно. Датчик инструмента вещь если еще система позволяет его использовать.
У Вас, что за система управления ЧПУ ?
А разве с помощью программы ЧПУ нельзя корректировать погрешности геометрии станины ?
Можно, если контроллер позволяет делать это.
Но я пока не пробовал
Такая приспособа ( не такая вычурная) была у каждого расточника-координатчика.
Вы показываете значения углов наклона шпинделя в свободном ходу без нагрузки. Если все новое и затянуто, то на таких станках это люфт 50 мкм минимум, поэтому проверять таким образом можно, но безрезультатно.
На каких "таких станках" люфт 5 соток?
У меня, например, его и близко нет.
Ну а если бы и был, то как люфт влияет на перпендикуляр шпинделя?
@@ГеоргийС не 5 соток, а 50 мкм. 5 соток это 500 мкм. Люфт у подшипников
1 микрон - это 1 тысячная мм, 1 сотка - это 1 сотая.
Соответственно, 50 микрон - это 5 соток.
И повторюсь, в нормальных подшипниках люфтов нет.
Во всяком случае, никакими сотками они точно не измеряются.
@@ГеоргийС индикатор установите и нажмите на портал руками. В момент фрезеровки появляется усилие на фрезу. Сепаратор подшипника из пластика происходит отклонение. На таких станках точность плюс минус 50 мкм с завода. Если вы хотите работать с высокой точностью, то вам нужен станок с жестким порталом. Цена из на порядок выше. Это станки по дереву. Алюминий сожно обрабатывать, но точности, а главное повторяемости у них нет.
@@ПавелБрагин-т7т я не хочу развенчивать ваши фантазии на счет всего этого, мне просто лень говоря откровенно)
поэтому давайте просто закончим на этом....
Молодец!!! Дец как мало. У тебя под плитой волос. Плита стоит ровно, вопросов нет, а ты можешь гарантировать поверхность на которой плита лежит? Как, и чем, ты это гарантируешь?
Да какая разница, что под плитой?
Она может и просто в воздухе висеть, это ни на что не влияет.
И потом, никто не гарантирует равномерность толщины плиты, читай - плоскопараллельность рабочей плоскости и нижней опорной.
Григорий Здравствуйте , бронирую 1 шпинделемер с индикатором .
Здравствуйте
К сожалению, индикаторы закончились, могу предложить шпинделемер без индикатора.
Нужны обычные советские ИЧ-02, недостатка в них нет сейчас, на том же директлоте, к примеру.
Григорий Здравствуйте , я бронирую один Шпинделемер , мне уж очень нужно проверить плоскость стола )
Георгий)
Здравствуйте
Да, хорошо, ответил вам на почту
У вас в мастерской поддерживается как то определенная температура? Имеется ввиду для станка.
Стараюсь держать не ниже 18 градусов зимой.
Когда долго работаю, обычно поднимается до 22-24 примерно...
Летом около 25 в среднем, наверное.
Станок никак не термостатирован, кроме чиллера на шпиндель ничего не используется отдельно для охлаждения станка.
Перпендикуляр вращения к столу, так эта процедура называется, молодец глубоко копаешь.
Корпуса после фрезеровки надо в пескоструй или галтовку. Ато полосатые смотрятся топорно.
Ну тут на любителя
Возможно, когда нидь обзаведусь галтовкой или анодом, буду дорабатывать....
А пока мне лень ради десятка штук этим заморачиваться)
@@ГеоргийС перед анодированием надо или галтовать или пескоструить.
Простейшую галтовку можно сделать из покрышки. Поставить ее на пару осей и крутить. Галтовочные тела и изделия засыпать внутрь покрышки. Такая галтовка совсем не громкая, в производстве простая и почти бесплатная. Рекомендую! ;)
@@alexeyzdec2316 спасибо за идею)
Осталось взять себя в руки и сделать наконец!..)
По мне так лучше смотрится!
Тут как и везде, на вкус и цвет.
Ко мне соседи заходят когда, им именно фрезерованные детальки нравятся, полосато-блестящие.
Галтовка сделает их равномерно-матовыми с зализанными углами
Перед анодом это предпочтительнее, наверно, но кому то и из под фрезы поверхности нравятся
Здравствуйте, как можно заказать такую штуку ?
Здравствуйте
Пишите на почту cnc-maker@mail.ru, они есть в наличии.
шпинделемер на ER11 не подойтёт.. 8мм слишком много.. 7мм там предел.. и то цанка тонкая слишком. Почему не 6мм?
На мой взгляд 6 мм - уже маловато.
Ну и ер11 шпинделей наверное все же меньшее количество, по сравнению с размерами покрупнее.
Привет бро, хотел спросить, а как показывает себя бетонная станина?
Привет
Без каких-либо проблем, в видосе как раз об этом упоминаю.
@@ГеоргийС Пластификаторы какие-то добавляли в бетон?
@@cyloncenturion4528 да, суперпластификатор с3
По чем кромко центро искатель?
23 тыс. без пневматики какой-либо
Шарики на краеискателях не рубиновые. Сссылки на продажу на директлот нет. Да куда я попал :)
Это можно сказать пробные стилусы, для того, чтобы настроить ЦИ и научиться им пользоваться.
В дальнейшем желательно заменить стилус на нормальный фабричный, хотя бы китайский.
На моих самодельных шарик от подшипника Ф 5 мм
На белку не выкладывал пока, наверное надо и правда сделать...
@@ГеоргийС, я же как всегда с долей непонятного юмора, а не от зла или для хейта :)
Для 99% случаев шарика от подшипника достаточно, к тому времени как его измерениями сотрёт на микрон уже пол станка сотрёт на пару десяток :)
@@250-p6i да, у меня самого этот пробный франкенштейн так и прижился что-то....))
Работает нормально, а менять лень, хотя стилус от реника лежит нулевый.
Единственный весомый аргумент в пользу заводского - наличие ломкой вставки из твердосплава, что спасет от серьезных повреждений в случае краша.
@@ГеоргийС, реализовать вставку можно запросто и в самодельном варианте - взять сверлышко для печатных плат 1,2мм или 1,5мм из ВК6ОМ на той же белке их продают за сущие гроши.
Я думал над этим, но нужно по хорошему сверлить шарик для нормальной фиксации в нем ломкой вставки, а я пока не придумал что то достаточно простого способа как это сделать...
Да и в принципе, китайский готовый стилус стоит 1,5 тыс., что не так уж много наверное.
Он один раз берется и на довольно длительное время, пока не ломается по сути.
Израсходовал алюминия больше чем на самолет, и ничего не летает!
Как же всё нудно и растянутоооооооо. В 5 минут можно спокойно уложиться.
Да, согласен.
Все никак не научусь короткие видосы снимать.
@@ГеоргийС надо стараться, а то такими темпами скоро будут полнометражные,многочасовые фильмы!.
Ну я стараюсь, расту)
Уже 25 минут вместо 40
будет конечно эпик фейл когда все поворотные кочерги продадутся, а автор на эти деньги купит себе шпиндель с ATC и в него будет вставлять оправку с центроискателем... занавес
Даже когда шпиндель с АТС , все равно опустить лапу будет быстрее, чем менять оправку с инструментом.
Единственный случай, когда это может быть необходимо - если ЦИ на лапе просто не достаёт куда-то, а привязаться надо как раз в этом месте.
@@ГеоргийС тот сценарий я описал в самом начале, а в будущем кто имеет автосменщик - уже сделан магазин, и в нем этот центроискатель...
Не совсем так все
Во-первых, для того, чтобы съездить поменять инструмент, надо время
Как правило, моментальной сменой инструмента большинство станков, на которые имеет смысл ставить подобную приспособу, похвастаться не могут.
Опустить-поднять лапу куда быстрее, чем взять ЦИ из магазина и потом поставить обратно.
А во-вторых, в случае с лапой нет необходимости занимать ячейку в магазине, мест в котором и так всегда не хватает)
Некоторые принципиально центроискатель в магазин не ставят. Вещь дорогая. Если вести разговор о renishaw.
@@ГеоргийС как ловко вы обосрали мировую практику) откидная рука это тоже выход из положения но цена и те минусы которые она в себе содержит диктует свои условия.