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強度を増すにはインフィルより壁の厚さを大きくするのと造形方向が重要だと思う。
アドバイスありがとうございます。ご指摘の点に気をつけて設計してみますね。
すごいです！光造形プリンターで可動フィギュアを作りたいと思っていましたのでとても参考になりました！
コメントありがとうございます。何かの参考になれば幸いです。
助かります！参考になりました！
ありがとうございます！
スライスする時にサポート材と造形物の間にレイヤーを１か２入れるとポロリとサポート材を取る事が出来ますし造形も綺麗に出来ますよ
アドバイスありがとうございます。試してみたところきれいに出力できました。捨てレイヤーのようなものについてはモデリング時に考慮しておいた方が楽かも、と感じました。私がスライサーソフトを使いこなせていないだけかもしれませんが。
Inventor Proライセンス使えるのうらやま...高くて買えない...
おっしゃる通りめちゃくちゃ高価なので維持が大変ですAutodeskの代理店からは次の更新だったかその次辺りからはいくらになるか分からないと言われていますので、もしかしたら維持できなくなる可能性もあります…CADが使えないというのは死活問題なので、今から不安です
abs層間の接着は自分の場合、ノズルの隙間から漏れていた風を目張りする事で大分改善しました。風は大敵の様で
情報ありがとうございます。ABSの場合はレイヤーの冷却ファンは終始止めてやっていますが、エクストルーダの冷却ファンは動いているので、その風が邪魔している可能性もありますね。よく見るとMK3Sのノズル周辺のシュラウド？というのでしょうか、ケースというのか、形状が優れていて、ファンの風がベッド面に向かないようにうまく設計されているようにも感じます。ABSなら保護シールドも効果がありそうですし、またいろいろ試してみますね。
参考になりました
何かに応用など利きましたら幸いです
こういうのはありがたい
ありがとうございます他にも試した系の動画を作成予定および作成中なのですが、如何せん時間が取れなく動画作成が滞っており、申し訳ないです
ABSだと熱収縮で歪みが発生しやすいイメージ・・・熱問題さえクリアできればPLAが印刷しやすかったです。
ABSは歪みが出やすいですよねあと臭いが本当にきついです…PLAは簡単にきれいに出力できて楽でいいです
Maybe also try PA? Definitely really hard to print, but the result might practically be indestructible
Surely PA is suitable for snap fittingI want to try it
PLAは実は長期保存に向かない(生分解性プラスチックなので下手をすると数年保たない)。長期保存ならABSが有利。
なるほど、そうなのですね
Dear fiend, konichiva! Tell me please one thing.. What is this part used for? What is the functional purpose of this thing(s) ? Best regards
Thanks for the comment!I made these parts to try snap fittingThis may be a method to be usable for the simple connection between parts
サポートはTree形状だとはがしやすいすよ。
アドバイスありがとうございます！私が知らないだけかもしれませんが、PrusaSlicerでツリー形状のサポートを選択できないため、試したことがありません。他のスライサーソフトを使う機会があったら試してみますね！
インフィル100%よりも何かしらの幾何学構造体の方が強度出るのでは？
一般的に考えると同じ断面形状なら中実が一番強いはずですが、3Dプリントのものではもしかしたらそうではないかもしれませんね。ご指摘のインフィルによる強度比較もしてみたいです。
印刷中のタイムラプス的な動画はどうやって撮っていますか？
ラズパイ+ラズパイカメラ+OctoPrintでやっていますタイムラプスの簡単な解説動画も作りたいのですが、まだ先になりそうです
Очень интересно! Но ниxyя не понятно)))Понял только "3D", "ABS" и "PLA")
Спасибо за комментарийЯ не знаю русского языка.Извините, пожалуйстаI used the translation site for translation of Russian
Я ещё понял 3D model, supply, support и slicer. И похоже слово защёлка пришло к нам из Японии. А так хотелось понять на зачем нужна эта деталь :))))
ジーペットって何だろう？
PETG以外にPETの素材がないので、単純に「ペット」でいいのかもしれませんね。
leave it to the japanese to make a 3d printing tutorial cute lol (it does seem like a good design though)
Thanks!
「ジーペット」が気になってしょうがない😅
PETGは3Dプリンタ界隈ではどう読むのでしょうね
@@JP-lc6tf 私はそのままペットジー読みですね
たしかに素直にペットジー読みでよかったかもしれませんA-PETやC-PETと同じようにG-PETもあるので、その流れでジーペットと読むのがいいのかな、と思いました
@@JP-lc6tfなんでもいいと思いますよ。私の話ですがPET材料にA- C-という物もあるのですね。プリンタの方で使ったことがあるPLA,ABS,PETG以外では全く知らなかったので1度調べます
ジィペットってなんやねん
今はペットと言うようにしています
強度を増すにはインフィルより壁の厚さを大きくするのと造形方向が重要だと思う。
アドバイスありがとうございます。
ご指摘の点に気をつけて設計してみますね。
すごいです！光造形プリンターで可動フィギュアを作りたいと思っていましたのでとても参考になりました！
コメントありがとうございます。
何かの参考になれば幸いです。
助かります！参考になりました！
ありがとうございます！
スライスする時にサポート材と造形物の間にレイヤーを１か２入れるとポロリとサポート材を取る事が出来ますし造形も綺麗に出来ますよ
アドバイスありがとうございます。
試してみたところきれいに出力できました。
捨てレイヤーのようなものについてはモデリング時に考慮しておいた方が楽かも、と感じました。
私がスライサーソフトを使いこなせていないだけかもしれませんが。
Inventor Proライセンス使えるのうらやま...高くて買えない...
おっしゃる通りめちゃくちゃ高価なので維持が大変です
Autodeskの代理店からは次の更新だったかその次辺りからはいくらになるか分からないと言われていますので、もしかしたら維持できなくなる可能性もあります…
CADが使えないというのは死活問題なので、今から不安です
abs層間の接着は自分の場合、ノズルの隙間から漏れていた風を目張りする事で大分改善しました。
風は大敵の様で
情報ありがとうございます。
ABSの場合はレイヤーの冷却ファンは終始止めてやっていますが、エクストルーダの冷却ファンは動いているので、その風が邪魔している可能性もありますね。
よく見るとMK3Sのノズル周辺のシュラウド？というのでしょうか、ケースというのか、形状が優れていて、ファンの風がベッド面に向かないようにうまく設計されているようにも感じます。
ABSなら保護シールドも効果がありそうですし、またいろいろ試してみますね。
参考になりました
何かに応用など利きましたら幸いです
こういうのはありがたい
ありがとうございます
他にも試した系の動画を作成予定および作成中なのですが、如何せん時間が取れなく動画作成が滞っており、申し訳ないです
ABSだと熱収縮で歪みが発生しやすいイメージ・・・
熱問題さえクリアできればPLAが印刷しやすかったです。
ABSは歪みが出やすいですよね
あと臭いが本当にきついです…
PLAは簡単にきれいに出力できて楽でいいです
Maybe also try PA? Definitely really hard to print, but the result might practically be indestructible
Surely PA is suitable for snap fitting
I want to try it
PLAは実は長期保存に向かない(生分解性プラスチックなので下手をすると数年保たない)。長期保存ならABSが有利。
なるほど、そうなのですね
Dear fiend, konichiva! Tell me please one thing.. What is this part used for? What is the functional purpose of this thing(s) ? Best regards
Thanks for the comment!
I made these parts to try snap fitting
This may be a method to be usable for the simple connection between parts
サポートはTree形状だとはがしやすいすよ。
アドバイスありがとうございます！
私が知らないだけかもしれませんが、PrusaSlicerでツリー形状のサポートを選択できないため、試したことがありません。
他のスライサーソフトを使う機会があったら試してみますね！
インフィル100%よりも何かしらの幾何学構造体の方が強度出るのでは？
一般的に考えると同じ断面形状なら中実が一番強いはずですが、3Dプリントのものではもしかしたらそうではないかもしれませんね。
ご指摘のインフィルによる強度比較もしてみたいです。
印刷中のタイムラプス的な動画はどうやって撮っていますか？
ラズパイ+ラズパイカメラ+OctoPrintでやっています
タイムラプスの簡単な解説動画も作りたいのですが、まだ先になりそうです
Очень интересно! Но ниxyя не понятно)))
Понял только "3D", "ABS" и "PLA")
Спасибо за комментарий
Я не знаю русского языка.
Извините, пожалуйста
I used the translation site for translation of Russian
Я ещё понял 3D model, supply, support и slicer. И похоже слово защёлка пришло к нам из Японии. А так хотелось понять на зачем нужна эта деталь :))))
ジーペットって何だろう？
PETG以外にPETの素材がないので、単純に「ペット」でいいのかもしれませんね。
leave it to the japanese to make a 3d printing tutorial cute lol (it does seem like a good design though)
Thanks!
「ジーペット」が気になってしょうがない😅
PETGは3Dプリンタ界隈ではどう読むのでしょうね
@@JP-lc6tf 私はそのままペットジー読みですね
たしかに素直にペットジー読みでよかったかもしれません
A-PETやC-PETと同じようにG-PETもあるので、その流れでジーペットと読むのがいいのかな、と思いました
@@JP-lc6tf
なんでもいいと思いますよ。
私の話ですがPET材料にA- C-という物もあるのですね。
プリンタの方で使ったことがあるPLA,ABS,PETG以外では全く知らなかったので1度調べます
ジィペットってなんやねん
今はペットと言うようにしています