Возможности патрона с моторчиком
HTML-код
- Опубликовано: 8 сен 2024
- Некоторые способы применения станочка в домашней мастерской.
Для помощи в развитии канал:
MaterCard:
5168 7427 0186 0417
QIWI:
+380993066977
Webmoney:
R309842813605
Z185987103717
U335997022622
Тема создания токарного станка в домашних условиях очень интересна! Был бы рад увидеть такое видео на вашем канале.
Случайно увидел данный канал. Впечатлен, наконец-то увидел то, что нужно. Минимизация и доступность оснащения для обычного домашнего пользователя с элементарным набором электро-слесарно-токарных и пр. "мелочей", хранящихся в ящиках и коробках (до востребования). Зачёт.
Токарный побольше, это отличная идея. Главное не использовать детали от пишущих машинок, у нас их не достать.
Не сильно побольше, но без машинок.
Валерий Вольнов
Очень люблю Ваши ролики. Руки у Вас конечно золотые. Спасибо. Тема " токарного станочка " очень желательна. И тема "редукторов" вообще . С такими маленькими двигателями такие приличные моменты. Еще раз спасибо.
Что мне нравится в ваших работах, так это окончательный вид. Создаётся ощущение заводской вещи. отличная покраска.
Мне тоже интересно посмотреть на станок без токарного.
Обязательно сделайте мини токарный станок! Мне, например, точно будет интересно!
делал же уже
нам всем интересно! ждем мини токарный)))
В очередной раз восхищаюсь Вашими работами! Огромное удовольствие от просмотра! Интересно все!
Игорь Валентинович, браво!!! При дальнейшем развитии мини токарного совсем мало до мини заточного для мелких сверл. Очень нужная тема, мне очень интересно.
Спасибо большое за интересный ролик, тема станочка токарного очень интересна, недаром на ютубе она вызывает большой интерес, уверен, что Ваш вариант будет самым крутым!
Молодец! Мастер - ЗОЛОТЫЕ РУКИ! Всё очень интересно! Удачи и успехов! Спасибо.
ВСЕ ПРЕКРАСНО ОЧЕНЬ ПОНРАВИЛОСЬ СПАСИБО ЭТИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ КЛАССНЫЕ ЧЕМ ПРОСТО НАСАДКА НА МОТОР УДАЧИ И ЕЩЕ РАЗ ОГРОМНОЕ СПАСИБО АЛЕКСАНДР
тема поделок без сложных работ типа сварки и станков - ВСЕГДА очень интересна! ЖДЕМ!
доброго времени суток, очень нравится Ваш канал, особенно понравилась идея сделать мини токарный станочек без токарных и фрезерных работ, надеюсь вы в скором времени его сделаете покажите, за ранние спасибо
Для стали нужны резцы, которые будут из высоко-углеродистой стали (можно зацементировать древесным углём) и нормально закалены (согласно марочнику сталей, желательно).
Станочек можно немного доработать (я бы сделал отверстия для охлаждения (и на шкив самого двигателя влепить хотя-бы кулер от кухонного миксера или ещё что-то подобное), т.к. с таким станком можно много-чего делать и работать он может долго).
Молодец.👍довольно неплохой станочек. Я подумал и в домашних условиях очень бы пригодился. Думаю себе такую приспособа сделать. Виде малюсенького токарного. И по металлу и по
Дереву. И бабку конечно надо приспособить съёмную.
МНЕ ИНТЕРЕСНО тема как делать без токарного станка.
Очень хорошее впечатление от Вашего ролика: качественное видео, отличный звук, и,конечно,сам станочек и "прибампасики" к нему. Наверно, сделаю что-то подобное!))
Ещё бы не интересно! Вообще формат подобных самоделок на этом канале лучший на ютубе (по крайней мере всё очень честно, понятно и доступно). Моё почтение автору. Жду новых видео.
КЛАСС!!! Неплохие резцы из черных саморезов , предварительно отковав в нужную форму. Вообщем тема для такого станочка,широченная..
Кстати да, на саморезах металл очень ничего.
Ваш канал очень хороший, Вы как специалист очень грамотно и доходчиво объясняете те или иные моменты в работе изделия и его изготовления. Затронутая тема очень интересна я как и многие ждут ваше виденье. По мне самое сложное неимее тех или инных инструментов, изготовить ту часть где нужна соосность.
Вы абсолютно правы соосность весьма сложный вопрос, буду пробовать.
дадада) минитокарничек без токарных и фрез работ очень интересно!)) Из оборудования есть сварочный полуавтомат, полторы руки, и не адекватная жажда знаний)))
Попробуем и без сварки. Хотя может появиться 3D печать.
3d печать конечно хорошо, но хотелось бы что то из подручных и распространенных деталей, например из авто магазинов или разборок... У меня например, последний проект ЧПУ фрезера по алюминию был полностью на направляющих из газовых пружин ТАЗиков, 10мм, хромированные... обработка 160х110х25(специфика производства, более не требуется, пост обработка литья), цена вопроса: ардуино и драйвера+3 ШД нема17+китайский гравер 400Вт+направляющие(50р за 1 газовую пружину с разборки)+направляющие клапанов 10мм+нержавеющая шпилька на винт+порезка корпуса на гидроабразиве с материалом(сталь 3) = 16.5 т.р.(примерно 285у.е.), из них гравер с блоком питания 4.5т.р, отдельно оплата работы сварного + проволока для ПА 2т.р.(сам бы варил день минимум, а за это время я заработаю больше). Т.о. все материалы легкодоступные и специального оборудования не требуется, если не резать корпус из стали, но мне так захотелось, т.к. предыдущий станок из фанеры за 1 год использования СОЖ рассохся и потерял помимо точности, еще и жесткость(где то лопнул клей?)
P.S. если будет проект на доступных и главное дешевых деталях, без спец оборудования и с вменяемым чертежом, готов платить за чертеж и спецификацию, для меня актуально, т.к. китайские настольные токарники к ремонту не пригодны, а периодичности покупки уж очень высокая, взрослый тупо не куда ставить, советский не рассматриваю т.к. нужен станок "достал из коробки и начал работать", а восстанавливать даже твшку дольше, чем сделать ее с нуля
3d печать не страшно, принтер скрафчен)
Есть принтер по вашей схеме) Ждем минитокарник;)
Спасибо, буду с нетерпением ждать следующих видео. Удачи.
сильно жду изготовление токарного
подставку желательно придвигать максимально близко к обрабатываемой детали, и намного выше цента почти у верха, так намного удобнее и безопаснее работать. (из собственной практики и эксперименов в ручной токарке по дереву) и ручку резца чем длиннее тем лучше. С удовольствием смотрю ваши видео. Спасибо!
Спасибо за совет, у меня в этой области опыт минимальный, буду учиться.
Как всегда лайк! Очень хороший и много функциональный станочек получился. У меня появилась такая идея, но возможно вы уже сами знаете какая, если сделать заднюю бабку тоже на магнитах, для точного сверление центра заготовки, так же на магнитах можно сделать направляющие планки по которым будет двигаться задняя бабка, вперёд и назад, или планки сделать на болтах. Удачи вам в доработки
Тема не просто интересная , а очень интересная! . Все очень....очень...очень...Ну как всегда в общем! спасибо.
С нетерпением буду ждать микро токарный станок ! Мне это очень интересно !
Хорошая приспособа. Жду токарного станка с интересными тех. решениями. Спасибо
молодца,всё внятно и понятно,а станочек сделать надо,удачи.....
Здравствуйте, очень нравятся ваши ролики. Очень жду изготовление токарного станка.
Да, изготовление самодельного станка - это очень интересно. С нынешним курсом доллара цена даже на самые маленькие "настоящие" станки всё-таки кусается. Так что с удовольствием посмотрю видео на эту тему.
Все таки синяя изолента присутствует, ну как без нее :) лайк за труды, станок и видео.
Синяя изолента это сакральная вещь, без нее нельзя:)
Интересно глянуть, желательно добиться максимальной точности изготовления. Минимальные биения и прочее, присущее промышленным образцам.
Добиться максимальной точности без оборудования врядли возможно, несложный станок попробую сотворить.
Благодарю, ждём с нетерпением!
Прямо кладезь идей! Посмотрел 3 видоса и подписался на канал, не удержался. И название канала, прямо вот мои эмоции выражает :-)
Спасибо за оценку.
Ну ты красавчик , жирный ЛАЙК. Нужно было сразу делать станину немножко длиннее... а там пошло-поехало - задняя бабка, резцедержатель, приспособа для фрезеровки и т.д. Ждем с нетерпение продолжения :)) . Создание токарного станка, как в прочем и любого другого без токарных и фрезерных работ это ещё интереснее, но мне кажется что это возможно только с использованием каких то готовых узлов. Хотя я могу ошибаться... Удачи тебе и всех благ в твоих творческих начинаниях :)))
Конечно надо использовать покупные детали, но широко распространенные.
Заинтриговал, заинтриговал.... Удачи тебе и всех благ в твоих творческих начинаниях :)))
@@i.v.8588 полностью с вами соглашусь насчет готовых деталей, сам имею опыт постройки настольного токарного станка по металлу из автозапчастей, он до сих пор лежит в гараже, правда полуразобранный, в ход тогда пошли амортизаторные штоки (направляющие), поршни (для суппорта и задней бабки - диаметр штоков и отверстий в поршнях удивительно подошли для этой цели) и шатуны (из них вышла передняя бабка), а для шпинделя был применен готовый корпус с подшипниками и валом, тогда единственный раз я обратился к профессиональному токарю - подогнать корпус, да и вал нужно было подружить со сверлильным патроном
Инструментальная МАГИЯ. Браво!!!
Это более чем интересно! Будем ждать с: Удачи Вам !
У Вас Крутые поделки, И КРУТЫЕ ВИДЕО-РОЛИКИ, А еще у Вас ЗОЛОТЫЕ РУКИ!
Вам уже пора создавать свой личный интернет магазин и запускать конвейер своих поделок в интернет-сеть !!!! Вы будете достойный конкурент Алиэкспресс-китайцы будут в шоке конечно от увиденного!!! Я вначале подумал что это всё с Алиэкспресс куплено потому как очень красиво все смотрится+яркая окраска!!! А что это за краска не подскажете???+Лайк+Подписка однозначно Вы Гений со своими изобретениями можете пойти-продвинуться очень далеко-далеко!!!
Как всегда лайк. Успехов и удачи во всем!!!!
Очень интересно. Сделать токарный без токарного, а потом на этом станке сделать ещё круче станок. Это ваще жесть
Отличный станочек, тоже такой хочу, точить мелочёвку из латунного прутка.
Лайк за упор для резца. Он такой миленький :))))
Склепай станок из дсп 16 мм, к помойке доступ есть у всех.
За этот станок лайк! Тоже такой хочу!
Здравствуйте автор. Вот мне оно не надо а всё одно, хочется. Как хорошее кино посмотрел. Успехов.
Очень не плохой станочек надо попробовать просто сделать токарный станок будет я думаю всё хорошо очень хочется увидеть давай дерзай
Тема сделать изделие без токарки очень актуальна для многих начинающих. Пожалуйста сделай станочек. Лично я буду очень благодарен за наглядный урок. Буду очень ждать )))
Так уже, смотрите на канале, уже три серии вышло.
Добро, посмотрю
Как всегда СУПЕР. Молодчина!
я бы добавил подсоединяемый сверлильный станочек, тоже в патрон можно вставлять сверло, чтобы сделать отверстие в валу. Поставить резец, патрон сверлильного станка фиксировать, и подводить какой то крутилкой к детали мини токарного станка, два приспособления можно использовать по отдельности.
С нетерпением уже жду видео о токарном станке.
IV. Мне интересно! Пишу в комментарии. Очень интересно. Чем больше халявы тем лучше. А станочки очень нужны. Спасибо.
эта тема очень даже интересна с удовольствием посмотрю.
Как всегда много интересных идей
Дядюняяяя,
а сейчас продаются моторы
от блендеров
на 400вт, как там написано
ось 5,00мм
в Киеве по 100-200 гривен (200-400 рублей)
в других местах не знаю, но на рынках поищите
у блендера может раздолбана шестерёнка для насадки, а мотор рабочий
вот и купите, там нужен только диодный мост на 400в...1000в 6А...10А
они мощные и работают от 24 вольт на низких оборотах например для точного сверления, фрезеровки
и от розетки. Я так диодный мост и не отсоединяю, а переключаю на 24в, 36в, 60в, 220в постоянки
при 220в рекомендую включать через Термистор на 100ом чтобы пуск был плавным или придумать ещё что-то. Можно его зашунтировать выключателем
Красава парень респект . уменя тоже есть подобные станки в полное рабочие .
Лукас однозначно! Тоже себе такой захотелось
Классная штукенция!
Спасибо за интересное видео. И главное, что все объяснил коротко и толково. Желаю удачи в твоем творчестве! Держи лайк.
Схему можно развить, добавив резцедержатель-суппорт и регулируемый упор, по которому базируется резцедержатель..
Это позволит точить ровные цилиндры и конуса.
Именно это и хочу реализовать.
IV. Мне интересно
Сколько оборотов на шпинделе ?
Кароче мужик .. Ты маладец ,Уважаю , падписка и лайк.))))))))))))))))))))))))
класс!посмотрел и решил сделать такой же!молодец!лайк с меня.
как же приятно после всего того огромного количества просмотренного видео о говноподдельном, кривосваренном на коленке дерьме, нарваться на ваше видео с действительно качественной с любовью изготовленной самоделкой! лайк и подписка
Конечно интересно, ждем токарник.
Супер, успехов
SUPER !!!
Bravo !
Georges
Жду новых идей в вопросе усовершенствования данного станочка без токарных и фрезерных работ. А задняя бабка нужна обязательно, особенно при обработке деревянных деталей.
Магнит на комповых приводах реально Супермагнит!
Делаем мини-токарник, очень интересно!
Очень даже интересует эта тема.
Такому микро станочку не хватает микро-токаря :) Хотя с вашим количеством станков такого можно без проблем сделать :)
Для станка без станка корпусные подшипники ucp хороши - я себе взял готовый удлинитель шпинделя под цанги er32, у него тушка шлифованный цилиндр 25мм L 150mm, как раз под ucp205, и два подшипника в комплекте с корпусом
Это довольно дорогой комплект, попробую белее простой вариант подешевле и поменьше.
Кареточный узел велосипеда - интересная вещь в себе : )
ИМХО - вполне вписывается в металлоломную концепцию.
есть вариант с корпусом помпы ВАЗ: ruclips.net/video/RBR4stpalJU/видео.html
дороговизна это да, может оказаться дешевле на авите готовый станок по дереву купить, и доделать
с другой стороны -- компактность, отсутствие лишнего колхоза, универсальность, и наличие готовых цанг, позволяющих через переходки ставить сверлильный патрон (D20-1/2"UCP и D20-M12), мелкий токарный K50/K60 (D20-M14x1) и любые сверла/фрезы с типовыми цилиндрическими хвостовиками. переходки элементарно у _любого_ +\- криворукого токаря заказать, что не скажешь о корпусе и заказном шпинделе
конкретно у удлинителя большой плюс наличие сквозного осевого канала -- возможность точения прутка хороший бонус
Думаю, что резцы по-металлу надо делать из свёрел по-бетону. Потому что в них есть победитовые напайки как в настоящем резце. Надо только правильно их заточить.
Дешевле пильные диски от циркулярок, там на одном диске куча напаек, только на резцы порезать.
Упор- бомба!
нам всем интересно!ждем мини токарный)))
Уважаемый.., простите, к моему огромному сожалению, не знаю как я могу к ВАМ обратиться. А как хочется. Ваше искусство создавать удобные и простые станочки для творчества подрастающего поколения и не только, дорогого стоит. А то, как ВЫ доносите свои технические находки и изыскания ВАШИМ подписчикам, достойно самого глубокого уважения и признания. Ваши ролики трудно переоценить. А вы знаете с каким нетерпением почитатели ВАШЕГО таланта ждут нового появления на канале. А на вопрос интересно ли будет увидеть как сделать станочек с минимальным использованием токарных средств, как можно ответить, как ни:" ДА, ОЧЕНЬ!!!"
Меня зовут Игорь. Первые буквы в названии канала мои инициалы. Спасибо за оценку, это серьезно стимулирует к дальнейшей работе, постараюсь оправдать. С уважением.
Мой электронный адрес: "vladov219@gmail.com" Мы бы могли обмениваться мнениям без всеобщего обозрения.
"boroiv7@gmail.com"
Тема очень интересна!
Мастер ! С радостью подписался.
Дружище конечно делай токарный желательно на базе асинхронного двигателя ват на 500.есть идея сделать чтото типа точила( алмаз )ссср в полной комплектации или станочек умелые ручки только усовершенствованей и по прочней ато их задумки вроде функциональны но хлипенкие.думаю умногих есть моторы по мощнее стиральных и станочки будут полезными для дома.
Это получиться большой станок, без станков я пока не знаю как такое сделать.
я тоже за токарный! и чтоб обойтись без токарного станка при его изготовления
Буду пробовать, задумка есть.
ну что тут сказать...давайте пробовать! это я на счет токарничка.
Идея с самодельным токарным хороша только не используйте рельсы от пишущей машины, разве что из швейной машинки их навалом а пишущих машин уже нету практически.
От пишущей машинки запчастей не будет.
IV. Мне интересно а от чего будут направляющие,если не секрет?
IV. Мне интересно я думал а если нарезать сталь 6-8мм под 45 градусов и так получится ласточкин-хвост, или использовать квадрат 10мм х 10мм, ну на крайний случай взять оси от амортизаторов или плиткореза, взять латунные фитинги и развернуть развёрткой до диаметра штока.
У такой компоновки также достоинство в том, что можно использовать моторчик с левым вращением - вентиляторный, они доступнее.
красавчик!!!!разве не прелесть, когда руки не из жопы?=) приятно смотреть!класс
ждём от Вас новых идей МНЕ ОЧЕНЬ НРАВЯТСЯ ВАШИ РАБОТЫ я тоже сижу изобретаю из того что нахожу в своём металоломе
Сталь лучше точить твердосплавом, у него стойкость гораздо выше углеродистых и инструментальных сталей. Углы заточки, методы работы можно посмотреть у токарей, работающих на часовых токарных станках - там тоже резец частенько держат руками. У подручника на магнитном удержании есть 1 серьёзный недостаток - при подрыве резца он сместится и не убережёт от удара, не даром ручные токарные резцы имеют длинную ручку.
Тема очень интерестная
Очень хотелось бы увидеть способ изготовления без использования станков. Особенно в Вашем исполнении.
Упор дико умилил.
позитивный материал!!!+++
Очень интересна тема изготовления мини токарного станка. хотелось бы конечно с возможностью точного позиционирования резца. Спасибо вам за ваши видео. очень интересно. я для себя открыл направляющие от печатных машин благодаря вам. Кстати, какие печатные машинки лучше брать, а какие нет?
Насчет машинок надо смотреть, портативные лучше не брать. Самые подходящие - большие офисные машинки с быстросъемной кареткой.
Отлично. Лайк!
Встроенный в корпус ящичек для инструмента, прям просится.
А в остальном, станок просто супер.
Там места уже нету, если сделать длиннее то да, ящик можно встроить для мелочи.
Разве справа, под столом разве совсем не осталось?
А если не осталось, то можно сделать металлический ящик, с теми же неодимовыми магнитами, который можно будет крепить к станку на время хранения. Чтобы всё в одном месте хранилось. :)
Да,да,да. Токарный станок, очень надо!!!!!
Тема супер!!!
Отличная вещь!!!!!!!!
Всегда с удовольствием смотрю ваше видео. Руки у вас золотые. Много почерпнул из ваших видео. Останавливало тока отсутствие станков.
Но в планах и 3д принтер и ЧПУ фрезер по мягким материалам (пластик, фанера...слегка алюминий) и
Сейчас скупаю печатные машинки в своем регионе - обходятся примерно в 4-7 у.е. за всю машинку.
Подкину идею для вас и остальных, для шпинделя станка - можно использовать подшипник помпы водяного насоса от классики Жигулей.
первая попавшаяся ссылка prom.ua/p593311255-valik-vodyanogo-nasosa.html
Можно в сборе взять с корпусом и обрезать болгаркой лишнее.
Кстати для задней бабки можно его же тоже использовать.
Наткнулся еще на вариант,правда не знаю что там за резьба от Соболя:
prom.ua/p565257650-valik-vodyanogo-nasosa.html
Вообще как поглядел там таких узлов масса разных можно присмотреться и к другим вариантам.
У вас неплохие цены на машинки, у нас подороже будет. Но на металлоломе я беру обычно только те детали, что мне нужны, получается дешевле.
Если в условии стоит изготовление без станка, то основная сложность - вал должен иметь резьбу как на патроне. Например вал от дрели.
Ну так и регион у нас не из богатых - Узбекистан. Скупаю на аналоге Авито - есть цены и больще 20уе - но некоторые просто хотят избавится от этой тяжеленной штуки - забираю из дома как говорится за символическую цену. Ну да,. разборка машинки - то еще удовольствие :-)))
Согласен, совсем без токарки сложноватая задача у вас - находишь вал шпинделя с посадочными под подшипники - проблема с корпусом вырисовывается и наоборот. Плюс крепление патрона и шкивов.
Была идея использовать в виде шпинделя какой нибудь сгоревший электромоторчик с хорошим валом и нормальным подшипниковым узлом.
Но совсем без токарки - очень сложно ! Даже подберешь все - отнесешь токарю, а он зараза возмет и патрон криво посадит с большими биениями :(((
Попробую без токарки, так даже интереснее.
Самому очень интересно подобное решение - я никак не придумал
Имеет смысл,под магнит подстелить пластинку дюраля,как нибудь закрепив его там. Чтобы чистить стружку,просто сняв эту пластину
Интересно,друг. Только,пожалуйста,с чертежами ,хотя бы в электронном виде
С чертежами у меня всегда напряг, как то оно само получается.
IV. Мне интересно но у меня не такие прямые руки, а повторить хочется. Потому и хотелось бы иметь чертежи от тебя
Hvala za dobro idejo lp
Было бы очень интересно узнать, как изготовить мини токарный станок без токарных работ.
В процессе. Я помню.
Эбонит- это резинотехническое изделие.