Красава, все плюсы и минусы показал. Для мелочей самото, не все могут с мелочами работать. Даже доработал станок немного, жирный плюс от меня, спасибо.
я всесмогу но только а пределах своей конструкции. Чудес не бывает. Кто не верит может попробовать проточить тормозной диск хоть от Оки на этой игрушке. И сразу станет ясно что не все зависит от рук мастера, а кое что ещё и от инструмента.
Это станок по дереву. Если кто не в курсе - токарный станок по дереву конструктивно отличается от токарного станка по металлу. И странно предлагать проточить тормозной от автомобиля на токарном станке по дереву. Тормозной диск металлический - если кто не в курсе.
Not sure if you guys gives a damn but if you guys are stoned like me during the covid times then you can stream pretty much all of the new series on InstaFlixxer. I've been watching with my brother recently =)
Заказал из Китая разные запчасти, и точ такой маторчик, собрал станок для загатовки и покраски, рыбаловных попловков, полировки блесен, и много чего для рыбалки. Не знаю кто там чем недоволен, а мой станочек кормит, и одевает мою небольшую семю. Прошёл год теперь получаю заказы по авито, из разных магазин, отправляю в разные города, правда в малом объёме но!!! продаются мои куколки попловочки. Теперь каплю на жигули 07 модели.так что, кому то жизнь хлеб с маслом, а кому хрен с фигу. Вы большой молодец, мне лично очень понравилось, есть одна задумка, и вы тут какрас подсказали момент над которым голову ломаю. Большое вам человеческое спасибо.
У многих понятие, что если токарный, так обязательно должен протачивать тормозные барабаны, а если не влазит, так это - не токарный. Токарный - это не обязательно нарезание резьбы, точение посадок под подшипники и т.д. В повседневности у простого хоббийщика наберется много задач, где точность не особо важна и которые можно проделать и на таком станочке. Его не жалко забивать пылью, в том числе и абразивной, что для других станков - быстрая смерть направляек. Стоит мало. При желании можно и самому собрать как автор уже показывал. Ну а обосрать любую вещь комментаторы могут быстро, даже за то что она просто существует. Негатив, скорее всего, прет от того, что хотят нашарика получить полноценный станок. Либо от того что никогда не точили все что меньше размером тормозного барабана.
Не согласен, токарный это как раз нарезание резьбы, проточка посадок, как минимум с цветметом. Мучаюсь с ТВ4, когда узнал о китайцах, понял что бывает еще хуже.
Denissportsmen, Сергей Давиденко Я нарезаю резьбу на таком же станке от 1,2 до 3,0 мм. Пробовал нарезать 4.0 мм , плашка уже никака (одна нитка поламатая) и побоялся движок спалить. Сейчас собераю детали на чуть - чуть больший станок. Движок от шурика, блок питания обязательно 20А с регулировкой, заднюю бабку приобрел с регулировкой. И т.д.. Собераю свой супорт. И ВОТ ТОГДА Я СМОГУ ТОЧИТЬ МЕТАЛЛ. а ПОКА ОБРАБОТКА ДЕРВА, янтаря, пластика и нарезание резьб до 3.0 мм. Станок ОБАЛДЕННЫЙ, для двух правых рук. ДЛЯ двух левых никакой.
Скоро начну собирать токарник из своего проекта до 250мм точно, 50-55мм, по материалам вплоть до сталей 200HB. Хочу точить проставки, оправки на точила, разную мелкую нестандарть, недоступные колпачки для ламп и прочее.
👍👍👍 Браво, Мастер!! И резуме в конце ролика, великолепное!! Несколько лет тому назад, как нашел этот канал, а вчера вновь открыл. Случайно. И очень был рад! И смотреть и слушать автора, Игоря, одно удовольствие!!! Теперь точно подпишусь, дабы не потерять кладезь ума и таланта!!!
Отличная голова ! Золотые руки ! можно чутка доработать а с вашими подсказками это сделать вообще просто !! Огромное вам спасибо ! Сидел думал а теперь даже сразу все решил!)
Если заниматься серьезно каким-то делом (в данном случае купить эту игрушку в виде китайского токарного станка) или заниматься серьезно фотографией - в начале это просто баловство - (хочу сказать особенно молодому поколению ) - затем, когда глубже вникаешь - то начинаешь понимать, что в любом деле требуется усидчивость упорство и еще мелочей вообще не бывает, каждая мелочь оборачивается чем-то особо важным, потому бывалые мастера говорят нужно начинать с мелочей а не с чего-то крупного и глобального, когда приходил к нам интернет, наши дети просто подключали (например) "денди" к ч/б телевизору и целыми сутками играли в эти игрушки, а теперь вся страна пользуется полноценным интернетом, решая самые серьезные задачи! А про видео представленное данным мастером - могу от всей души поблагодарить "мастера" с Большой Буквы за представленное видео - Респект тебе - дорогой и огромное уважение!
Вы безспорно правы в своих высказываниях, вы маладец!!!👍👍👍 А те кто пишут всякую хрень- скорее всево неумеют работать руками, и естественно ничево подобного в руках недержали, и вобще наверное даже саморез немогут закрутить без чей либо помощи.
под прошлым видео я написал что был бы он по металлу тогда заинтересовал бы, но беру свои слова назад, ты убедил что станок хороший, и его все таки можно модифицировать под свои условия, круто, хорошая вещь!
А я бы озвучил так. Как бы это жёстко не звучало, но минусы на всевозможные изделия ставят в основном "РУКОЖОПЫЕ ФИЛОСОФЫ И БОЛТУНЫ", а плюсы - МАСТЕРОВЫЕ ТВОРЦЫ !!! Как говорится: "МАЛ ЗОЛОТНИК, А ДОРОГ " ! УДАЧИ ВАМ В ПРОДВИЖЕНИИ ТВОРЧЕСКИХ ИДЕЙ !!!
Спасибо, отлично все объяснил! Заказал себе такой с прицелом на точение ручек для мебели и шкантов. А что еще можно на таком станочке делать? Какого диаметра максимального можно создать изделие? Хочу в дальнейшем попробовать выточить шахматы и еще рукоятки для напильников, это для него посильная задача? Если есть время, покажите пожалуйста мастер класс работы на таком станочке. Еще раз спасибо!
"Станочек" - игрушка, но, игрушка полезная, а умелые руки и светлая голова и игрушку может заставить делать полезные и нужные вещи! Успехов Вам Мастер с Вашими разработками! КАК ПО МНЕ, ТАК ВАШ КАНАЛ МНОГО ЛУЧШЕ И ПОЛЕЗНЕЙ НЕКОТОРЫХ "сверх популярных"!
Учись включать смекалку говорил мой старый товарищ тоже на все руки от скуки 20лет назад приходил к нему мотоцикл ремонтировать и т.д,он умел всё!минимум инструментов выжимал 200%тока не давно в мет.приёмке токарный станок выкупил отремонтировал и теперь кайфует!респект мастерам каторые помогают включать соображалку!!!
Отлично! Недавно купил такой (правда на Алиэкспрессе), под свои нужды, а тут встретил Ваши видосы о нём. Жду продолжения. Хотелось бы увидеть Ваш вариант металлообработки на нём. Сам пока горожу стальной суппорт на него. Цель - обработка стали. Я не электрик и не электронщик и пока проблема - высокие обороты. Как снизить? Не городить же кучу шкивов понижаек. :)) А движок добрый, мощный, сам не ожидал. Кстати, кроме тех возможностей, что Вы показали на этот станок можно приобресть и приладить гибкий вал и будет бормашинка.
Хорошее можно и улучшить и уничтожить, и плохое можно переделать в хорошее или уничтожить. Так что вот всем нам урок как делают ещё лучше то, что кажется хорошим. Однозначно лайкос!
Автор - Вы молодец, с удовольствием смотрю Ваши ролики. По поводу данного станочка,- приобрел себе аналогичный месяц назад, отлично понимая, что сам по себе этот станок в базовой комплектации предназначен лишь для простеньких работ по дереву или "мягким" металлам - стоечку выточить, проточить под нужный диаметр, и т.п. Как и автор, сразу заказал "выдвижную" заднюю бабку, - пользоваться той, что в комплекте - мягко говоря, неудобно - выставить центр можно, но большие потери времени, чуть поджать - центровка собьется - и снова выставлять надо. Идея Автора с накладной пластинкой, направляющей и фиксирующей заднюю бабку от поперечных перемещений - отличная, просто и здорово. Заказал себе также заднюю бабку с патроном (до 13мм), тем самым можно расширить возможности станочка - сверло (до 6мм) зажимать в рабочий патрон, а обрабатываемую деталь (соответственно, до 13мм) - в патрон задней бабки. Правда, обе задних бабки без переделок, переходников или т.п. на профиль станины не смонтируешь - они выполнены на кронштейнах-держателях разных типоразмеров, думаю над элегантным решением этой проблемы. Модернизированный Автором упор под резцы для некритичных случаев - хорошее решение, но, если нужна точность, особенно при обработке металлов - ИМХО, нужно делать или приспосабливать подходящий суппорт с резцедержателем. Двигатель, как верно заметил Автор, слишком высокооборотистый, и подшипники его явно не рассчитаны на серьезные боковые нагрузки, полагаю, надо подобрать или изготовить шпиндельный узел на подшипниках посерьезнее, и сделать ременную передачу, убрав двигатель со штатного профиля-станины на прикрепленный сбоку аналогичный кусок профиля или толстую пластину-основание, так мы "убьем сразу несколько зайцев" - отвоюем у конструкции миллиметров 40-50 рабочей длины, снизим обороты, увеличим вращательное усилие, снимем чрезмерную нагрузку на подшипники двигателя, кроме увеличения габаритов станочка - одни "плюсы".
Интересно было по посмотреть на Вашу реализацию передней бабки, - искал готовый шпиндельный узел, нашел на Али, ru.aliexpress.com/store/product/ER20-unpowered-lathe-spindle-for-50mm-chuck-B10-B12-B16-Metal-Wheel-wood-lathe-Spindle-for/1817192_32827941508.html?spm=a2g0v.12010108.1000016.1.3042e51r5iqip&isOrigTitle=true - но "жаба душит" платить $17 за доставку ( $21 за сам узел - цена адекватная). Рассматривал вариант покупки токарного патрона на 50 в сборе со шпиндельным узлом, но тогда аллогичной становится покупка этого станочка, - что от него, собственно, останется? двигатель с БП да базовый профиль?
Станок супер!Вы молодец, очень круто доработали! У меня такой же станок!я тоже хочу его доработать...Вы можете помочь и подробно рассказать как сделать такую заднюю бабку и такой супорт...очень нуждаюсь в такой доработке🙏🏼 Удалось ли Вам уменьшить скорость, что бы обрабатывать металл?
А дырки в задней части двигателя (там они как раз на уровне щеток и контактных ламелей) нужно обязательно чем-то закрыть иначе стружка убьет его очень быстро.
Спасибо за обзор! Тоже поматриваю на таакой станок. Но смушает малая длина платформы. Посмотрел на Али этот профиль и понял, что профиль 70-100см стоит дороже всего станка. А вы не думали увеличить рабочую длину? Сталь пробовали точить? Тянет?
Минусы ставят или бездельники, или зажравшиеся "мастера"... Плюсы ставят те кто или работает на таком, или понимает как именно его надо использовать. Для моделиста, например, это просто находка... Вполне приемлемый и надежный станок, тихий и надежный мотор. Есть и другие модификации, и помощнее. Там же в Китае можно дозаказать кучу приспособ к нему, несколько вариантов задних бабок...
улыбнулся: "к нему на стол попадает воОот эта китайская ХРЕНЬ" )))) На самом деле вы правы, по поводу "негатив от тех под чьи задачи не подходит". Ну так никто не мешает Им его доделать под нужные задачи. Плюс еще есть граждане, которые просто сами по себе негативят (настроение, нежелание смотреть детали и прочее) и как бы портят картину. Большинство людей все же адекватных. Если кому что не нравится, так по мимо негатива бы схематично показали (а не на словах) и видео бы сняли, что их (мысленная) доработка имеет право на жизнь. Вы очень корректно и правильно ведете диалог с закулисным зрителем как по изготовлению станочков так и в целом) здорово!
У меня знакомый имеет такой станок похожий но переделал резце держалку ,и он на нём делает пушки ,колёса к ним ,ролики для канатов,даже мачты точит для своих модельных кораблей ,и недавно видел как он с помощью него и кое каких приспособлений делал для моделей канаты скручивая их поставив станочек в швеллер длинный где на краю закрепил концы верёвок ,а в патрон приспособление из трёх моталок
Комплектный держатель для передней бабки шикарен! Лет 15 назад покупал самую дешёвую бормашину, а к ней саааамый дешёвый комплект насадок... Вот в этом наборе такой же шурупчик на валу считался держателем войлочных полировочных дисков🤣
ИМХО: Отличный инструмент для своих задач. В основе лежит двойной профиль, мощный моторчик и неплохой источник питания. Считаю это отличным базовым набором. Если купить еще кусочек такого-же профиля (он уже доступен везде) и прикрепить его в плоскости к основному, можно вынести на него мотор на который установить шкив под зубчатый ремень, изготовить переднюю бабку под токарный мини-патрон... На мотор хочется установить датчик и изготовить стабилизатор оборотов, благодаря этому можно будет плавно их регулировать в широком диапазоне не теряя крутящего момента. Спасибо автору видео за, как всегда, интересный материал и приятную подачу. Удачи и дальнейших успехов!
Как по мне - довольно не плохой готовой вариант для работы с мелкими деталями! 775 мотор(на вид) довольно мощный - 150Ватт, что вполне достаточно для такого девайса. При необходимости, силовые узлы станочка можно будет усилить, либо изготовить более мощные. Аналогично и с оснасткой... . Можете поделиться ссылочкой на данный станочек, если вас не затруднит?!
замечательный обзор! спасибо! раньше не видал подобного. наверное потому, что не присматривался. =) с конца 80х, пользую подобный советский. "умелые руки" кажись называется. этот китаец, выглядит как то даже продуманней что ли. а вот, что удивительно, я до сих пор не додумался к своему, сделать "сверло в заднюю бабку" =). надо исправить. из рекомендаций,- стоило бы добавить плавный регулятор оборотов. хоть и из кнопки от шуруповёрта например =)
по поводу "навесов" на станочек - я поменяю, когда буду делать, так: 1) основу профильную трубу как на вашем видео со "станочком с дрельной головой", но длиннее см 10 и пластину сверху толщиной 10мм (проточив в ней на фрезере T паз. 2) шкиф посадить на подшипники с двух сторон в кругляк и зажать, для патрона 80мм, а если для дрельного патрона - то сделать коробочку как в вашем другом видео где спереди и сзади патрона подшипники) и тоже на ременную передачу его. 3) бабки и суппорты как с ваших видео. 4) мотор этот 775 поставить с блоком питания и регулятором оборотов (кстати на фото скорее 540 движок а не 775). И придумать еще приспособу надо как фрезеровать на нем в горизонтальной плоскости как круглые так и плоские конструкции используя поверхностное фрезерное свело (ну диаметр 10мм думаю пойдет). Плюс как выставлять быстро и по шаблону центр резца по цену изделия зажатого в дрельный или токарный патрон. А также кумекаю как бы с экономить и чего бы придумать чтобы в дрельный патрон допустим 13й (закрепленный жестко) можно было зажимать текстолит или капролон (круг или квадрат 12см толщиной до 2-3 см) при соответствующей высоте передней бабки и не попортив изделие)).
кстати говорят 775 мотор здорово крутит и патрон токарный через ремень, а я хочу найти что за движок ставит компания (ссылку на продукт, которой выдали) на более старшую модель (черный такой на 350W. SSMaker.ru/f370f83a/
Мощности мотора и на прямом приводе хватает, но обороты часто хочется поменьше - абсолютно дурные. Поэтому тоже хочу организовать понижающую передачу. Еще один момент при наличии передачи - возможность сделать шпиндель полым - а это уже очень интересный вариант.
1) Прямой привод (в смысле когда патрон на валу этого движка сидит) да, вроде не плохо работает, но мне кажется (чуйка) со временем это расколбасит его внутри движка, поэтому лучше через ременную передачу его ставить на станок. 2) Про понижающую передачу: Я просто смотрю, что, на ТВ4 например, есть переключатели с разным количеством оборотов двигателя (как это реализовать понятия не имею, так как регулировка оборотов у меня сейчас может быть на "глазок" при кручении крутилки рукой, хотя есть сканер оборотов двигателя (применяют моделисты, крепят бумажку и по ней считают прибором, хотя это неверно, так как счетчик идет по бОльшему диаметру вала, а не по его центру). По нему в связке с "крутилкой" по идее можно определять обороты и нанести риски на определенном крутке ручки регулятора ("крутилки") и только так получиться определить где конкретно при кручении регулятора 150 оборотов, где 250 оборотов в минуту где 2000...(в идеале конечно тупо включалки поставить на разное количество оборотов и разнести на микропанели. У движка 775го оборотов на пике да на 12ти ой как не мало, поэтому на ЧПУ фрезеры его стали ставить (уж очень гладко бреет поверхность на всех своих 12ти или 24). 3) При наличии передачи шпиндель полым? а это если не секрет для чего?) если только заготовку внутрь протягивать как на больших станках (но на 775 вал всего 5мм....), да это может пригодиться. Или для другой цели? и если шпиндель точить то как быть с тем чтоб мотор не повредить?) лично я наверное не смогу)
а и еще добавить шестерни передающие (типа как на ТВ4 для нарезки резьбы) что крутящий момент с вала передается на движение каретки с резчиком (...мечты мечты....) )))) из разряда " а вот если ему движок от ракеты поставить можно в космос полететь"))
На том сайте, с которого приехал станок, есть поблизости регулятор оборотов, с 0 и до max. Не дешевый, но как раз на такой станок, до 36 В и 500 Вт. Ну и второй уголок для удержания задней части мотора тоже можно добавить. А вообще можно и проставки из профиля под мотор и бабку сделать и диаметр ибрабатываемых изделий вырастет существенно :) ту главное чтоб "станину" не скрутило :)
Як на мене, то наіть такий простий станок пригодний для майстерні, все залежить від конкретних цілей і задач що будуть на ньому виконуватися. Для моделістів чи для того, щоб навчити дітей, показати як працюють великі станки то це саме те, що потрібно. В свій час мені поталанило в школі по працювати за великим деревотокарним станком, а от мій брат вже не застав їх, так як вони відійшли у вічність до того моменту, то я вважаю такі станки то є кращим варіантом і тим паче я згодний з вами що можна розширити його функціонал, були б тільки "руки рівними", і можливість все реалізувати. Не спорю, на ньому великі деталі не зробиш, але щось можна зробити і показати як то робиться на великому верстаку...
Я хоть и отношусь к тем кто считает что станок так себе. Но с автором согласен. Негативных отзывов больше потому, что положительные отзывы от тех у кого он есть))) А мой негатив только в одном, если бы мне понадобился станок такого плана, я бы не покупал сие чудо, а собрал свой, с токарным патроном, отдельной осью, мотором my6812 на честных 150w и так далее.
Станок хороший. Мне понравился. Я всегда задумывался о покупке такого. Я занимаюсь стендовым моделизмом и для меня он бы был прям в самый раз! Всегда с интересом смотрю Ваши видео! Не слушайте никого, продолжайте в том же духе! Я люблю смотреть, как люди делают и улучшают что-то своими руками. Так как сам такой же Кулибин))) давно подписался на канал, лайк за это видео!
Как вы собрали этот грибок который вставляете в патрон?у меня тоже точно такой же станок, тоже хочу его прокачать...подскажите пожалуйста, как этот грибок собрать?
Хороший обзор. Помню мне нужно было из силикона сделать прокладку не стандартной формы, так я на обычной дрели канцелярским ножиком точил. А тут такой агрегат по цене меньше 50$. Попробуй приличную дрель за такие деньги купить - в лучшем случае канцелярский ножик leatherman за эти деньги получится. А так, еще в советские времена такой станочек в квартирных условиях не хуже жигулей в гараже... ))
Прошу прощения если повторил уже чью-то мысль. НО! А не проще ли своими руками сделать? По моему автор настолько хорошо разбирается в теме, что собрать БОЛЕЕ ЛУЧШИЙ аналог для него дело одной недели.
Да есть две категории людей : криворуких и рукодельных , так вот первым хоть самый навороченный станок дай , они его убью , сломают , да ещё сами покалечиться ,они только критиковать умеют. А вот вторые молодцы , они даже из самой ненужной железяки технические шедевры золотыми руками делают. P.S. Не слушай криворуких , всё хорошо , как всегда молодец.
Господа, под каждый станок своя работа. Чем качественнее и точнее оборудование тем больше возможностей оно дает. И если рассматривать какой либо станок, то нужно обязательно смотреть на его стоимость. Вот этот например стоит 45 долларов. На эти деньги при его функционале он не тянет. А вот стоил бы он баксов 20, то народ брал бы, и работа нашлась бы для него. И платы сверлить, и ручки для напильников делать, и шайбы из пластиковых квадратиков протачивать, различные шлифовально-полировальные работы выполнять. И много еще дел можно делать. А отзывов мало положительных, потому что опыта у людей нет. Не знают, что очень разные бывают задачи, не малую часть из которых можно выполнить на этой "личинке" токарного станка. Это мое личное мнение. У меня в личном пользовании токарные станки разных размеров, от тв-16 до 1к62. И для каждого из них находится своя работа, которую удобно делать именно на этом станке. На большом оборудовании можно делать практически все, НО с маленькими деталями работать не удобно и экономически не эффективно. Поэтому еще раз хочу подытожить, что ПЛОХИХ СТАНКОВ НЕ БЫВАЕТ, БЫВАЕТ ДОРОГАЯ ЦЕНА.
Юрий К Ты хотя бы не поленился посмотреть канал этого мастера, какие он вещи из хлама делает. Те же самые, как ты пишешь: "лучше и дешевле". У тебя руки не оттуда растут, чтобы такое сделать. Не говоря уже о пустой голове. До чего же обленились эти жертвы ЕГЭ, которые шаг лишний ленятся сделать, что б что-то узнать, прочитать и т.п. Иди пиво пей, недотепа.
Про негативные комментарии всё и так предельно ясно. Это или мастера с окостеневшим в виду специфики своей работы мнением или "мастера", которым важно показать своё мнение. Ничего плохого в них нет, разве что последние бывают временами шибко умными, но это лишь личное мнение :^) И что там с 3д принтерами?
Красава, все плюсы и минусы показал. Для мелочей самото, не все могут с мелочами работать. Даже доработал станок немного, жирный плюс от меня, спасибо.
В руках Мастера и игрушка может стать серьёзным инструментом )
я всесмогу но только а пределах своей конструкции. Чудес не бывает. Кто не верит может попробовать проточить тормозной диск хоть от Оки на этой игрушке. И сразу станет ясно что не все зависит от рук мастера, а кое что ещё и от инструмента.
Это станок по дереву. Если кто не в курсе - токарный станок по дереву конструктивно отличается от токарного станка по металлу. И странно предлагать проточить тормозной от автомобиля на токарном станке по дереву. Тормозной диск металлический - если кто не в курсе.
@@АлексейРозенбаум А попробуй на своїй оке переплить океан.
Согласен
Not sure if you guys gives a damn but if you guys are stoned like me during the covid times then you can stream pretty much all of the new series on InstaFlixxer. I've been watching with my brother recently =)
Кто говорит ,что ничего не сделать, тот ничего и не делает, и не стал бы делать и на серьезном станке.
A K а вот тут ты сильно заблуждается.
Алексей Розенбаум, останусь при своем мнении.
Грамотный и рукастый мужик. Есть чему и у кого поучиться !!! Восхищён вашими поделками!
Заказал из Китая разные запчасти, и точ такой маторчик, собрал станок для загатовки и покраски, рыбаловных попловков, полировки блесен, и много чего для рыбалки. Не знаю кто там чем недоволен, а мой станочек кормит, и одевает мою небольшую семю. Прошёл год теперь получаю заказы по авито, из разных магазин, отправляю в разные города, правда в малом объёме но!!! продаются мои куколки попловочки. Теперь каплю на жигули 07 модели.так что, кому то жизнь хлеб с маслом, а кому хрен с фигу. Вы большой молодец, мне лично очень понравилось, есть одна задумка, и вы тут какрас подсказали момент над которым голову ломаю. Большое вам человеческое спасибо.
Вы умничка просто! Светлая головушка,говорят.Плюс, к ясной голове - тембр голоса. Здоровья Вам! С огромным уважением! Дмитрий.
У многих понятие, что если токарный, так обязательно должен протачивать тормозные барабаны, а если не влазит, так это - не токарный. Токарный - это не обязательно нарезание резьбы, точение посадок под подшипники и т.д. В повседневности у простого хоббийщика наберется много задач, где точность не особо важна и которые можно проделать и на таком станочке. Его не жалко забивать пылью, в том числе и абразивной, что для других станков - быстрая смерть направляек. Стоит мало. При желании можно и самому собрать как автор уже показывал. Ну а обосрать любую вещь комментаторы могут быстро, даже за то что она просто существует. Негатив, скорее всего, прет от того, что хотят нашарика получить полноценный станок. Либо от того что никогда не точили все что меньше размером тормозного барабана.
Правильно абсолютно.
sxlab токарный это ДИП-500 остальное игрушки))
Не согласен, токарный это как раз нарезание резьбы, проточка посадок, как минимум с цветметом. Мучаюсь с ТВ4, когда узнал о китайцах, понял что бывает еще хуже.
Denissportsmen,
Сергей Давиденко
Я нарезаю резьбу на таком же станке от 1,2 до 3,0 мм. Пробовал нарезать 4.0 мм , плашка уже никака (одна нитка поламатая) и побоялся движок спалить.
Сейчас собераю детали на чуть - чуть больший станок. Движок от шурика, блок питания обязательно 20А с регулировкой, заднюю бабку приобрел с регулировкой. И т.д.. Собераю свой супорт. И ВОТ ТОГДА Я СМОГУ ТОЧИТЬ МЕТАЛЛ. а ПОКА ОБРАБОТКА ДЕРВА, янтаря, пластика и нарезание резьб до 3.0 мм.
Станок ОБАЛДЕННЫЙ, для двух правых рук. ДЛЯ двух левых никакой.
Скоро начну собирать токарник из своего проекта до 250мм точно, 50-55мм, по материалам вплоть до сталей 200HB. Хочу точить проставки, оправки на точила, разную мелкую нестандарть, недоступные колпачки для ламп и прочее.
👍👍👍 Браво, Мастер!! И резуме в конце ролика, великолепное!! Несколько лет тому назад, как нашел этот канал, а вчера вновь открыл. Случайно. И очень был рад! И смотреть и слушать автора, Игоря, одно удовольствие!!! Теперь точно подпишусь, дабы не потерять кладезь ума и таланта!!!
Браво! Очень мудрые слова и золотые руки!
Если честно очень рад что наткнулся на ваш канал. Моей радости нет предела. Всегда смотрю и жду с удовольствием ваши видео!
5+ Мастер "золотые руки".
Минусов понаставили думаю за то,что товар из Китая.
Всё понятно и без соплей! Спасибо!
Отличная голова ! Золотые руки ! можно чутка доработать а с вашими подсказками это сделать вообще просто !! Огромное вам спасибо ! Сидел думал а теперь даже сразу все решил!)
Если заниматься серьезно каким-то делом (в данном случае купить эту игрушку в виде китайского токарного станка) или заниматься серьезно фотографией - в начале это просто баловство - (хочу сказать особенно молодому поколению ) - затем, когда глубже вникаешь - то начинаешь понимать, что в любом деле требуется усидчивость упорство и еще мелочей вообще не бывает, каждая мелочь оборачивается чем-то особо важным, потому бывалые мастера говорят нужно начинать с мелочей а не с чего-то крупного и глобального, когда приходил к нам интернет, наши дети просто подключали (например) "денди" к ч/б телевизору и целыми сутками играли в эти игрушки, а теперь вся страна пользуется полноценным интернетом, решая самые серьезные задачи! А про видео представленное данным мастером - могу от всей души поблагодарить "мастера" с Большой Буквы за представленное видео - Респект тебе - дорогой и огромное уважение!
Вы безспорно правы в своих высказываниях, вы маладец!!!👍👍👍
А те кто пишут всякую хрень- скорее всево неумеют работать руками, и естественно ничево подобного в руках недержали, и вобще наверное даже саморез немогут закрутить без чей либо помощи.
Спасибо за обзор. Я в восторге.
мне нравится, буду брать. думал делать самому, но проще такой купить, тем более что патрон токарный трехкулачковый малый у меня уже есть
под прошлым видео я написал что был бы он по металлу тогда заинтересовал бы, но беру свои слова назад, ты убедил что станок хороший, и его все таки можно модифицировать под свои условия, круто, хорошая вещь!
А я бы озвучил так. Как бы это жёстко не звучало, но минусы на всевозможные изделия ставят в основном "РУКОЖОПЫЕ ФИЛОСОФЫ И БОЛТУНЫ", а плюсы - МАСТЕРОВЫЕ ТВОРЦЫ !!! Как говорится: "МАЛ ЗОЛОТНИК, А ДОРОГ " ! УДАЧИ ВАМ В ПРОДВИЖЕНИИ ТВОРЧЕСКИХ ИДЕЙ !!!
Я думаю, что можно это устройство рассматривать как базу для самоделкиных со смекалкой и руками. Эдакий конструктор. Спасибо за видео!
Да, любой станок, даже сложный все равно приспосабливается для себя.
Спасибо за дельный обзор, как раз думал над покупкой подобного чуда, для себя решил что лучше сделаю Ваш из пред идущего видео.
Когда есть такая возможность - это лучший вариант.
Чем то напоминает после вашей доработки, станок СССР "Умелые ручки".👍👍👍
Сделай ещё доработки. Классное видео.
Спасибо, отлично все объяснил! Заказал себе такой с прицелом на точение ручек для мебели и шкантов. А что еще можно на таком станочке делать? Какого диаметра максимального можно создать изделие? Хочу в дальнейшем попробовать выточить шахматы и еще рукоятки для напильников, это для него посильная задача? Если есть время, покажите пожалуйста мастер класс работы на таком станочке. Еще раз спасибо!
"Станочек" - игрушка, но, игрушка полезная, а умелые руки и светлая голова и игрушку может заставить делать полезные и нужные вещи! Успехов Вам Мастер с Вашими разработками! КАК ПО МНЕ, ТАК ВАШ КАНАЛ МНОГО ЛУЧШЕ И ПОЛЕЗНЕЙ НЕКОТОРЫХ "сверх популярных"!
Поплывки точить для удочек в самый раз. Такой станок при наличии моторчика можно собрать самому.
Если делать, то сразу с учетом недостатков этого.
Учись включать смекалку говорил мой старый товарищ тоже на все руки от скуки 20лет назад приходил к нему мотоцикл ремонтировать и т.д,он умел всё!минимум инструментов выжимал 200%тока не давно в мет.приёмке токарный станок выкупил отремонтировал и теперь кайфует!респект мастерам каторые помогают включать соображалку!!!
Для снижения частоты оборотов с сохранением мощности на валу хорошо подойдёт простейший ШИМ регулятор.
Отлично! Недавно купил такой (правда на Алиэкспрессе), под свои нужды, а тут встретил Ваши видосы о нём. Жду продолжения. Хотелось бы увидеть Ваш вариант металлообработки на нём. Сам пока горожу стальной суппорт на него. Цель - обработка стали. Я не электрик и не электронщик и пока проблема - высокие обороты. Как снизить? Не городить же кучу шкивов понижаек. :)) А движок добрый, мощный, сам не ожидал. Кстати, кроме тех возможностей, что Вы показали на этот станок можно приобресть и приладить гибкий вал и будет бормашинка.
Приятно увидеть на резца ручки произведенные нашим заводом.
Мастер такой как вы всему найдет применение!!! Учусь у вас быть таким же.
Хорошее можно и улучшить и уничтожить, и плохое можно переделать в хорошее или уничтожить. Так что вот всем нам урок как делают ещё лучше то, что кажется хорошим. Однозначно лайкос!
Лайк. Очень мудрые слова в итоге видео. Любо посмотреть и послушать. Спасибо.
Автор - Вы молодец, с удовольствием смотрю Ваши ролики. По поводу данного станочка,- приобрел себе аналогичный месяц назад, отлично понимая, что сам по себе этот станок в базовой комплектации предназначен лишь для простеньких работ по дереву или "мягким" металлам - стоечку выточить, проточить под нужный диаметр, и т.п. Как и автор, сразу заказал "выдвижную" заднюю бабку, - пользоваться той, что в комплекте - мягко говоря, неудобно - выставить центр можно, но большие потери времени, чуть поджать - центровка собьется - и снова выставлять надо. Идея Автора с накладной пластинкой, направляющей и фиксирующей заднюю бабку от поперечных перемещений - отличная, просто и здорово. Заказал себе также заднюю бабку с патроном (до 13мм), тем самым можно расширить возможности станочка - сверло (до 6мм) зажимать в рабочий патрон, а обрабатываемую деталь (соответственно, до 13мм) - в патрон задней бабки. Правда, обе задних бабки без переделок, переходников или т.п. на профиль станины не смонтируешь - они выполнены на кронштейнах-держателях разных типоразмеров, думаю над элегантным решением этой проблемы. Модернизированный Автором упор под резцы для некритичных случаев - хорошее решение, но, если нужна точность, особенно при обработке металлов - ИМХО, нужно делать или приспосабливать подходящий суппорт с резцедержателем. Двигатель, как верно заметил Автор, слишком высокооборотистый, и подшипники его явно не рассчитаны на серьезные боковые нагрузки, полагаю, надо подобрать или изготовить шпиндельный узел на подшипниках посерьезнее, и сделать ременную передачу, убрав двигатель со штатного профиля-станины на прикрепленный сбоку аналогичный кусок профиля или толстую пластину-основание, так мы "убьем сразу несколько зайцев" - отвоюем у конструкции миллиметров 40-50 рабочей длины, снизим обороты, увеличим вращательное усилие, снимем чрезмерную нагрузку на подшипники двигателя, кроме увеличения габаритов станочка - одни "плюсы".
Если будет настроение, сделаю ему переднюю бабку с патроном на 13 и пониженными оборотами.
Интересно было по посмотреть на Вашу реализацию передней бабки, - искал готовый шпиндельный узел, нашел на Али, ru.aliexpress.com/store/product/ER20-unpowered-lathe-spindle-for-50mm-chuck-B10-B12-B16-Metal-Wheel-wood-lathe-Spindle-for/1817192_32827941508.html?spm=a2g0v.12010108.1000016.1.3042e51r5iqip&isOrigTitle=true - но "жаба душит" платить $17 за доставку ( $21 за сам узел - цена адекватная). Рассматривал вариант покупки токарного патрона на 50 в сборе со шпиндельным узлом, но тогда аллогичной становится покупка этого станочка, - что от него, собственно, останется? двигатель с БП да базовый профиль?
Поставил бы 1000 лайков. С выводами полностью согласен!!!!!!
Лайкаю до просмотра видео,автор не разу не разочеровал.Все видео смотрю с удовольствием.
Станок супер!Вы молодец, очень круто доработали!
У меня такой же станок!я тоже хочу его доработать...Вы можете помочь и подробно рассказать как сделать такую заднюю бабку и такой супорт...очень нуждаюсь в такой доработке🙏🏼
Удалось ли Вам уменьшить скорость, что бы обрабатывать металл?
Хочу купить такой же и доработать , денег подкопить нужно . Спасибо за подробный обзор :)
А дырки в задней части двигателя (там они как раз на уровне щеток и контактных ламелей) нужно обязательно чем-то закрыть иначе стружка убьет его очень быстро.
Спасибо за обзор! Тоже поматриваю на таакой станок. Но смушает малая длина платформы. Посмотрел на Али этот профиль и понял, что профиль 70-100см стоит дороже всего станка. А вы не думали увеличить рабочую длину? Сталь пробовали точить? Тянет?
Ты как всегда прав дружище тот человек который любит кулибничить тот всегда сделает много приспособ респект тебе друг очень хороший ты мастер
Минусы ставят или бездельники, или зажравшиеся "мастера"... Плюсы ставят те кто или работает на таком, или понимает как именно его надо использовать. Для моделиста, например, это просто находка...
Вполне приемлемый и надежный станок, тихий и надежный мотор. Есть и другие модификации, и помощнее. Там же в Китае можно дозаказать кучу приспособ к нему, несколько вариантов задних бабок...
улыбнулся: "к нему на стол попадает воОот эта китайская ХРЕНЬ" ))))
На самом деле вы правы, по поводу "негатив от тех под чьи задачи не подходит". Ну так никто не мешает Им его доделать под нужные задачи. Плюс еще есть граждане, которые просто сами по себе негативят (настроение, нежелание смотреть детали и прочее) и как бы портят картину. Большинство людей все же адекватных. Если кому что не нравится, так по мимо негатива бы схематично показали (а не на словах) и видео бы сняли, что их (мысленная) доработка имеет право на жизнь.
Вы очень корректно и правильно ведете диалог с закулисным зрителем как по изготовлению станочков так и в целом) здорово!
Всегда с довольствием смотрю Ваши видео, для меня это как отдых. Успехов Вам!
Спасибо.
У меня знакомый имеет такой станок похожий но переделал резце держалку ,и он на нём делает пушки ,колёса к ним ,ролики для канатов,даже мачты точит для своих модельных кораблей ,и недавно видел как он с помощью него и кое каких приспособлений делал для моделей канаты скручивая их поставив станочек в швеллер длинный где на краю закрепил концы верёвок ,а в патрон приспособление из трёх моталок
Комплектный держатель для передней бабки шикарен! Лет 15 назад покупал самую дешёвую бормашину, а к ней саааамый дешёвый комплект насадок... Вот в этом наборе такой же шурупчик на валу считался держателем войлочных полировочных дисков🤣
Скажите пожалуйста а с чего и как вы сделали этот грибок для закрепления бруска. Спасибо😘💕
🔥👍Хороший обзор.Четки делать на станке, самое то.
ИМХО: Отличный инструмент для своих задач. В основе лежит двойной профиль, мощный моторчик и неплохой источник питания. Считаю это отличным базовым набором.
Если купить еще кусочек такого-же профиля (он уже доступен везде) и прикрепить его в плоскости к основному, можно вынести на него мотор на который установить шкив под зубчатый ремень, изготовить переднюю бабку под токарный мини-патрон...
На мотор хочется установить датчик и изготовить стабилизатор оборотов, благодаря этому можно будет плавно их регулировать в широком диапазоне не теряя крутящего момента.
Спасибо автору видео за, как всегда, интересный материал и приятную подачу. Удачи и дальнейших успехов!
Вы правы, особенно понижение оборотов так и просится.
Как по мне - довольно не плохой готовой вариант для работы с мелкими деталями! 775 мотор(на вид) довольно мощный - 150Ватт, что вполне достаточно для такого девайса. При необходимости, силовые узлы станочка можно будет усилить, либо изготовить более мощные. Аналогично и с оснасткой...
.
Можете поделиться ссылочкой на данный станочек, если вас не затруднит?!
👍🏾👍🏾👍🏾👍🏾👍🏾👍🏾👍🏾👍🏾👍🏾🌾отлично продолжайте побольше бы таких людей!
замечательный обзор! спасибо! раньше не видал подобного. наверное потому, что не присматривался. =)
с конца 80х, пользую подобный советский. "умелые руки" кажись называется.
этот китаец, выглядит как то даже продуманней что ли.
а вот, что удивительно, я до сих пор не додумался к своему, сделать "сверло в заднюю бабку" =). надо исправить.
из рекомендаций,- стоило бы добавить плавный регулятор оборотов. хоть и из кнопки от шуруповёрта например =)
за финальное заключение лайк,однозначо
Эх! Посмотреть бы станочки, на которых Кулибин творил свои шедевры! Они уж точно не на коленке сделаны!
Всё правильно (,есть тема нужно её ДУМАТЬ).Я уважаю людей которые знают как ДУМАТЬ.
по поводу "навесов" на станочек - я поменяю, когда буду делать, так: 1) основу профильную трубу как на вашем видео со "станочком с дрельной головой", но длиннее см 10 и пластину сверху толщиной 10мм (проточив в ней на фрезере T паз. 2) шкиф посадить на подшипники с двух сторон в кругляк и зажать, для патрона 80мм, а если для дрельного патрона - то сделать коробочку как в вашем другом видео где спереди и сзади патрона подшипники) и тоже на ременную передачу его. 3) бабки и суппорты как с ваших видео. 4) мотор этот 775 поставить с блоком питания и регулятором оборотов (кстати на фото скорее 540 движок а не 775). И придумать еще приспособу надо как фрезеровать на нем в горизонтальной плоскости как круглые так и плоские конструкции используя поверхностное фрезерное свело (ну диаметр 10мм думаю пойдет). Плюс как выставлять быстро и по шаблону центр резца по цену изделия зажатого в дрельный или токарный патрон. А также кумекаю как бы с экономить и чего бы придумать чтобы в дрельный патрон допустим 13й (закрепленный жестко) можно было зажимать текстолит или капролон (круг или квадрат 12см толщиной до 2-3 см) при соответствующей высоте передней бабки и не попортив изделие)).
кстати говорят 775 мотор здорово крутит и патрон токарный через ремень, а я хочу найти что за движок ставит компания (ссылку на продукт, которой выдали) на более старшую модель (черный такой на 350W.
SSMaker.ru/f370f83a/
Мощности мотора и на прямом приводе хватает, но обороты часто хочется поменьше - абсолютно дурные. Поэтому тоже хочу организовать понижающую передачу. Еще один момент при наличии передачи - возможность сделать шпиндель полым - а это уже очень интересный вариант.
1) Прямой привод (в смысле когда патрон на валу этого движка сидит) да, вроде не плохо работает, но мне кажется (чуйка) со временем это расколбасит его внутри движка, поэтому лучше через ременную передачу его ставить на станок.
2) Про понижающую передачу: Я просто смотрю, что, на ТВ4 например, есть переключатели с разным количеством оборотов двигателя (как это реализовать понятия не имею, так как регулировка оборотов у меня сейчас может быть на "глазок" при кручении крутилки рукой, хотя есть сканер оборотов двигателя (применяют моделисты, крепят бумажку и по ней считают прибором, хотя это неверно, так как счетчик идет по бОльшему диаметру вала, а не по его центру). По нему в связке с "крутилкой" по идее можно определять обороты и нанести риски на определенном крутке ручки регулятора ("крутилки") и только так получиться определить где конкретно при кручении регулятора 150 оборотов, где 250 оборотов в минуту где 2000...(в идеале конечно тупо включалки поставить на разное количество оборотов и разнести на микропанели. У движка 775го оборотов на пике да на 12ти ой как не мало, поэтому на ЧПУ фрезеры его стали ставить (уж очень гладко бреет поверхность на всех своих 12ти или 24).
3) При наличии передачи шпиндель полым? а это если не секрет для чего?) если только заготовку внутрь протягивать как на больших станках (но на 775 вал всего 5мм....), да это может пригодиться. Или для другой цели? и если шпиндель точить то как быть с тем чтоб мотор не повредить?) лично я наверное не смогу)
а и еще добавить шестерни передающие (типа как на ТВ4 для нарезки резьбы) что крутящий момент с вала передается на движение каретки с резчиком (...мечты мечты....) )))) из разряда " а вот если ему движок от ракеты поставить можно в космос полететь"))
Автор красавчик. Всё по делу.
Видео отличное, особенно в конце подитожил 👍👍👍 я в восторге был)
Зачетная речь, да и зачетный кулибин)))
Так их а то попрывыкли.
Замечательное резюме. Даже можно сказать-философское. Я тоже было попервоначала губу скривил. Но досмотрев до конца раздумал плеваться ))
Очень приятно рассказываешь
На том сайте, с которого приехал станок, есть поблизости регулятор оборотов, с 0 и до max. Не дешевый, но как раз на такой станок, до 36 В и 500 Вт. Ну и второй уголок для удержания задней части мотора тоже можно добавить. А вообще можно и проставки из профиля под мотор и бабку сделать и диаметр ибрабатываемых изделий вырастет существенно :) ту главное чтоб "станину" не скрутило :)
Я думаю этот станок для судомоделистов самое то. Ювелирная точка По мелочевке. Ну уж не для скалок и толкушек. И не для черенков на лопаты.😂😂😂
Як на мене, то наіть такий простий станок пригодний для майстерні, все залежить від конкретних цілей і задач що будуть на ньому виконуватися. Для моделістів чи для того, щоб навчити дітей, показати як працюють великі станки то це саме те, що потрібно. В свій час мені поталанило в школі по працювати за великим деревотокарним станком, а от мій брат вже не застав їх, так як вони відійшли у вічність до того моменту, то я вважаю такі станки то є кращим варіантом і тим паче я згодний з вами що можна розширити його функціонал, були б тільки "руки рівними", і можливість все реалізувати. Не спорю, на ньому великі деталі не зробиш, але щось можна зробити і показати як то робиться на великому верстаку...
Я хоть и отношусь к тем кто считает что станок так себе. Но с автором согласен. Негативных отзывов больше потому, что положительные отзывы от тех у кого он есть))) А мой негатив только в одном, если бы мне понадобился станок такого плана, я бы не покупал сие чудо, а собрал свой, с токарным патроном, отдельной осью, мотором my6812 на честных 150w и так далее.
Станок хороший. Мне понравился. Я всегда задумывался о покупке такого. Я занимаюсь стендовым моделизмом и для меня он бы был прям в самый раз! Всегда с интересом смотрю Ваши видео! Не слушайте никого, продолжайте в том же духе! Я люблю смотреть, как люди делают и улучшают что-то своими руками. Так как сам такой же Кулибин))) давно подписался на канал, лайк за это видео!
Если вы занимаетесь моделизмом вы вполне можете собрать и получше самостоятельно. Полый шпиндель и обороты пониже дадут еще более интересный вариант.
Благодарю. Отличный видеоурок и полезный.
Как вы собрали этот грибок который вставляете в патрон?у меня тоже точно такой же станок, тоже хочу его прокачать...подскажите пожалуйста, как этот грибок собрать?
Ты какой музей ограбил? Признавайся!
Только тихо, никому не говорите. Все с металлолома.
@@i.v.8588 эх был бы у нас такой металлолом
Спасибо за видео! Как всегда интересно! Лайк!
Хороший обзор. Помню мне нужно было из силикона сделать прокладку не стандартной формы, так я на обычной дрели канцелярским ножиком точил. А тут такой агрегат по цене меньше 50$. Попробуй приличную дрель за такие деньги купить - в лучшем случае канцелярский ножик leatherman за эти деньги получится. А так, еще в советские времена такой станочек в квартирных условиях не хуже жигулей в гараже... ))
Где купить стамески,и какие?или может ролик как сделать кто-то посоветует
Спасибо, за обзор. Заказал и себе такой.
Все верно для моделестроения он и подходит я лично купил для изготовления шахмат а сын подрастет малость буду его учить
Обзор - зачёт(впрочем как всегда),, да и отшил хорошо всякого рода звездаболов всезнающих и всебомбящих. Спасибо!
А вы не думали сделать мини-гриндер под ленту для шлиф машины?
Интересное видео об инструменте!
При сверлении немного не совпадают центра передней и задней бабки. Если их выставить четко то сверлить будет намного легче.
Если честно, было немного некогда и попросту лениво еще с центровкой возится. И тут бы еще обороты понизить не мешало бы.
Ну это я так сказать в поддержку станочка высказался :) Чем меньше станочек тем больше требуется внимание к мелочам.
Это рюмка которая у вас в видео вы делали на этом станке? вообще в принципе можно сделать маленькие рюмки? Отвечайте пожалуйста...
Нравиться особенно после доработки Обороты для сверления вы правы большие
Мини станки нужны для работы дома. Поэтому очень важным считаю их шумность. Любой тихий станочек для домашних мастеров находка.
Поэтому на своих самоделках я за оборотами не гонюсь.
Спасибо друг! Позновательно и интересно!
Прошу прощения если повторил уже чью-то мысль. НО! А не проще ли своими руками сделать? По моему автор настолько хорошо разбирается в теме, что собрать БОЛЕЕ ЛУЧШИЙ аналог для него дело одной недели.
Одно другому не мешает, и мой следующий станок будет учитывать и этот опыт.
Ну вот, другое дело, если руки из правильного места растут, то все можно модернизировать и подстроить под себя и свои потребности)
Да есть две категории людей : криворуких и рукодельных , так вот первым хоть самый навороченный
станок дай , они его убью , сломают , да ещё сами покалечиться ,они только критиковать умеют. А вот
вторые молодцы , они даже из самой ненужной железяки технические шедевры золотыми руками делают.
P.S. Не слушай криворуких , всё хорошо , как всегда молодец.
Спасибо за обзор столько приблуд и всего за 2 дня видно что профи. концовка в 10 тку минуса у тер нос 100 пудов !
Металлические детали реально на нем токарить? Латунь например?
Очень понравилось.
Я бы и себе такой станок взял.
Ты молодец! Концовка видео улыбнула
Лучше с таким станком, чем вообще без станка. Факт.
Пожалуйста продолжите ваши улучшения. И про доработку токарного без токарного.
Здравствуйте ,вопрос к автору как вы сделали резцы?
Здравствуйте, попробуйте из него сделать токарный по металлу.
Проще с нуля, хотя как то метал обрабатывать его научить можно.
Господа, под каждый станок своя работа. Чем качественнее и точнее оборудование тем больше возможностей оно дает.
И если рассматривать какой либо станок, то нужно обязательно смотреть на его стоимость. Вот этот например стоит 45 долларов. На эти деньги при его функционале он не тянет. А вот стоил бы он баксов 20, то народ брал бы, и работа нашлась бы для него. И платы сверлить, и ручки для напильников делать, и шайбы из пластиковых квадратиков протачивать, различные шлифовально-полировальные работы выполнять. И много еще дел можно делать.
А отзывов мало положительных, потому что опыта у людей нет. Не знают, что очень разные бывают задачи, не малую часть из которых можно выполнить на этой "личинке" токарного станка.
Это мое личное мнение. У меня в личном пользовании токарные станки разных размеров, от тв-16 до 1к62. И для каждого из них находится своя работа, которую удобно делать именно на этом станке. На большом оборудовании можно делать практически все, НО с маленькими деталями работать не удобно и экономически не эффективно.
Поэтому еще раз хочу подытожить, что ПЛОХИХ СТАНКОВ НЕ БЫВАЕТ, БЫВАЕТ ДОРОГАЯ ЦЕНА.
Можно как то увеличить высоту передней и задней бабки? А то ток ручки можно точить с такой высотой
Мягко сказал о том, что руки должны расти из правильных мест ;)
Те, кому такой станок годится могут сделать себе лучше и дешевле. Если не лень, конечно )))
Юрий К Ты хотя бы не поленился посмотреть канал этого мастера, какие он вещи из хлама делает. Те же самые, как ты пишешь: "лучше и дешевле". У тебя руки не оттуда растут, чтобы такое сделать. Не говоря уже о пустой голове. До чего же обленились эти жертвы ЕГЭ, которые шаг лишний ленятся сделать, что б что-то узнать, прочитать и т.п. Иди пиво пей, недотепа.
Про негативные комментарии всё и так предельно ясно. Это или мастера с окостеневшим в виду специфики своей работы мнением или "мастера", которым важно показать своё мнение. Ничего плохого в них нет, разве что последние бывают временами шибко умными, но это лишь личное мнение :^)
И что там с 3д принтерами?
а можно на нем выточить скажем медную или латуневую втулку? скажем под поршень от мопеда
Спасибо за видео!