"... ich bring die Feder nicht zur Bank ..." Super! Danke für den Lacher und für alle anderen Infos ... hilft mir total weiter und grinsen muss ich immer noch ...
das war das bisher beste Video mit vollständiger Erklärung zum Einbau. Ich habe mich beim Einbau zu Tode gefummelt. Hat geklappt am Ende, mit diesem Video hier hätte es besser geklappt. Danke.....damit hilfst du sicher vielen vielen Bastlern.
Daniel, ich arbeite nun schon Jahre mit der Triton als untergebaute Oberfräse. Das mit dem Ausbau der Feder ist für mich neu. Werde ich Montag sofort nachholen. Ansonsten wie immer super erklärt und mach weiter so.
Hast du geil gemacht. Bin auch gerade dabei. Zwar in eine andere Säge aber Fräse und die Platte vom Sautershop. Deine Erklärung hilft mir sehr gut. Danke.
Servus Daniel Danke ich glaube du bist der erste der einen wichtigen Teil beschreibt und zwar aus Sicht der Sicherheit kann man bei der Triton den Fräser nur wechseln wenn der Schalter an der Fräse ausgeschaltet ist. Wenn man versucht den Fräser zu wechseln ohne den Schalter auf aus zu stellen bekommt man die Fräse nicht in diese Position einfach ein Sicherheitsfaktor...danke
TOP Video, besten Dank! Das einzige was ich gemacht hätte ist, unter den Madenschrauben Metall zu unterlegen. Kann mir vorstellen, dass sich die Madenschrauben mit der Zeit sich ins Holz bohren werden und dann stimmt die Bündigkeit nicht mehr. Die Praxis wird es sicherlich zeigen, ob dieses Feedback gerechtfertigt ist oder nicht. Weiter so
Hallo Daniel. Schönes Video. Kleine Anmerkung. Die madenschrauben werden sich über kurz oder lang setzen. Entweder müsstest du dort noch ein Metalstreifen auflegen (quasi in den Falz) oder du drehst ganz lapidar eine Schraube unterhalb der Madenschrauben ins Holz. Somit werden sich die Madenschrauben nicht in dein Holz drücken und die Einstellungen passen sehr lange.
hallo daniel! richtig super geworden dein projekt,da kannst du wirklich stolz drauf sein! jetzt noch einen parallelanschlag mit einer integrierten absaugung und dann kann es los gehen mit dem fräsen!
Cooles Video, habe die selbe Fräse und habe mich immer gewundert warum die Höhenverstellung so schwer geht. Klar logisch, Feder raus. Bester Tip ever :-) Aber eins ist mir aufgefallen, bei meiner Einlegeplatte, also die selbe wie deine, war noch eine Art Flansch dabei welcher unter die Platte gelegt wird bevor die Platte mit den Madenschrauben auf Höhe gebracht wird. Hat den Zweck das sich die Madenschrauben sich nicht ins Holz drücken, denn der Flansch ist glaube ich Metallisch und verhindert dies. Evtl war es einfach bei dir nicht zu sehen, aber wenn nicht einfach mal nachhaken.
Hallo Daniel, Sehr gut erklärt. Hat mir sehr gefallen. Daumen hoch. Ich mache gar nix. Da ich eine Tischfräse habe. Ich brauche so einen Einbau nicht. Trotzdem habe ich mir Dein Video angeschaut. lg Peter, Leimi´s Werkstatt
Ja da gebe ich dir so recht... mein Werkraum kennt mich nicht mehr... bin immer nur noch im Garten... da drin muss ich von sehr vielen machen... es braucht alles seine Zeit
Hallo Daniel, gute Videos. Danke. Ich frag mich ob man den Anschlag der Bosch GTS 10 XC und die Schienen einzeln bekommt und für andere Sägen in einem selbstgebauten Säge-/Frästisch verwenden kann.
Tolle Anleitung über den Einbau der Triton in der Tischverbreiterung einer Bosch GTS 10 XC. Ich hab jetzt allerdings nach der Tischverbreiterung nach rechts das Problem dass das eingebaute Massband der Box GTS 10 XC nicht mehr für die Kreissäge verwendbar ist da sich das Massband ja mit der Verbreiterung auch mit nach rechts verschoben hat. Ist das normal - oder habe ich da einen Fehler begangen?
Hallo Daniel ich habe mal eine frage, ich habe auch eine Tritonfräse die ich unter den Tisch einbauen wollte, nun muste ich festsellen das die normalen Senkkopfschrauben nicht passen (Zollgewinde) und diese schrauben zu bekommen ist fast unmöglich, da in Deutschland nicht mit Zoll gearbeitet wird daher konnte ich die Fräse nicht anbauen. Na beim Sauter Shop habe ich welche bestellt. Ihr habt darüber nichts gesagt Warumm!!!!!!! Gruß Siggi
Gutes Video, mich hätte der Einbau der Siebdruckplatte noch interessiert: - hast du sie von unten abgesetützt, wenn ja, wie? - die Platte ist 18 mm, warum genau hast du keine 15 mm genommen, die ja genau gepasst hätte?
Schön wie deine Verstellkurbel über der Platte steht. Das Loch in der Grundplatte zur Höhenverstellung find ich bei meiner Tra001 einfach nicht. Hat jemand Tipps, / Bilder?
Genau das was ich gerade brauche,aber leider hast du ein bisschen zu wenig gezeigt,ich meine das wichtigste wie du die Ecken bearbeitet hast da es ja mit Fräser allein wahrscheinlich nicht gleich hinhaut. OK danke und viel Erfolg
Hallo Daniel, Vielen Dank für das tolle Video. Ich habe meine Triton genau nach Deiner Anleitung einbauen können. Jetzt fehlt mir nur noch die Absaugung. Kannst Du mir sagen, was für einen Schlauch Du verwendet hast? Die vielen verschiedenen Anschlüsse und Durchmesser an den unterschiedlichen Maschinen machen mich wahnsinnig! Mach weiter so... Rico
Hallo Daniel Das hast du sehr gut erklärt. Wollte die Triton mir auch schon seit langem kaufen. Welche Fräser passen denn da rein, sind da 6 und 8 mm Spannhülsen dabei?
Moin Daniel Ich hab mir das Video nochmal angesehen, und habe mich gefragt warum deine Fräse nachdem du die Feder entfernt hast nach unten fällt, und meine nicht???? Hast du noch irgendwas Arretiert oder so??? Was noch zu erwähnen wäre, ich glaube du hast die Große Fräse und ich habe die Mittlere, keine Ahnung ob es was damit zu tun hat. Über eine Antwort würde ich mich freuen.
Hallo Daniel, erstmal wünsch ich dir ne gute Besserung. (Bandscheibe und so) Gesundheit geht vor. Meine Frage wäre..., kann man den fräserwechsel auch komplett von oben durchführen oder muss man da unter den tisch greifen können...? Ps: Mach weiter so, bleib so wie du bist und lass dich nicht verbiegen... Grüße Christian
@@BASTELTOWN Ich habe mal bei Proof Wood: ruclips.net/video/3yPROkuEicc/видео.html gesehen, dass diese durchsichtige Plastik-Sicherung ausgebaut wurde. Es ist nicht ganz so einfach und das sollte man aber wohl nur, bei Festeinbau mit Sicherheits-Nullspannungsschalter machen und wenn einem die Garantie und sonstige Gefahren egal sind. Ich habe diesen Einbau mit anderer Säge und eigenem Tisch auch gerade gemacht und wegen genau dieser Frage dieses Video gefunden. Damit wäre es mir auch etwas leichter gefallen und vielleicht etwas genauer geworden. Leider lag bei meiner Einlgeplatte ELP-2.-TRI vom Sauershop diese Anleitung nicht dabei.
Auch eins meiner nächsten projekte, danke dir für ein paar Tipps. :) Hast du mal einen Ford Focus gefahren? Wegen dem blauen Farbton der Fräsplatte? ;)
Hi Daniel. Sag mal du hast doch die TRA001 Oberfräse im Tisch. Hast du auch eine passende 8mm Spannzange ? Ich finde online keine. Hast Du evtl. einen Link oder eine Bezeichnung? Danke Matthias
Super Video. Gibt es einen Grund dafür, dass Du die ELP1.0 und nicht 2.0 gewählt hast. Ich bin gerade am Entscheiden, welche es wird und tendiere zu den magnetischen Platten der 2.0...
@@thomasz.127 Ich habe die 2.0 Platte. Ein Vorteil:Sie liegt immer super fest an der richtigen Stelle. Nachteil im Einsatz: Du brauchst immer ein Werkzeug, um die Platte von den Magneten zu lösen. Die halten echt saustark.
Schönes Video. Alles gut erklärt. Auch mit dem Kopierring ((x/2)*2=x 😉). Bei uns geht's bald an den Frästisch für die GOF1600. Viel Spaß mit dem Frästisch 👍
Hallo Daniel, auf so ein Video habe ich gewartet , da ich auch eine Triton habe. Soll auch bald los gehen mit einem Frästisch bei mir. Das mit der Feder wusste ich. Steht ja auch in der Anleitung. Aber einzeln finde ich die Einlegeplatte im Sautershop nicht.
Daniel schau dir mal diese Frässchablone an, ich finde die ist genial. Man braucht keinen Anlaufring und muss nichts messen und rechnen. Man spannt einfach die Platte in die Schablone, dann passt die Fräsung 100%. Ich würde die nachbauen und ein Video davon machen, ist für deinen Kanal sehr interessant ruclips.net/video/R47epYKorO0/видео.html
Hi Daniel: Von wegen "ich brauche nicht unten reinkriechen": JEIN! Beim Nutenfräsen senkt sich die Maschine leider nach unten, d.h. die Höhenarretierung muß festgestellt werden, um das zu verhindern. Mag sein, dass meine Triton in dieser Hinsicht defekt ist. @All: Ist das bei Euch auch so? Eine Antwort auf meinem Kommentar wäre nett.
Ist auch bei mir so. Arretiere den Spannhebel immer bei der Nutenfräsung, nach dem Fräsvorgang wenn ich den Spannhebel löse sieht man richtig wie der Fräser nach unten rutscht. Dachte anfangs auch das ist ein Fehler der Fräse. ...vielleicht gibt es das Problem nicht wenn man die Feder drinnen läßt, da auf der Spindel ständig Druck ist. Werde ich demnächst ausprobieren.
Muss die Feder wirklich raus? Klar, die Schwerkraft zieht an der Maschine im Tischeinbau, aber die Feder würde doch einfach nur mithelfen? Ich frage deswegen, wenn ich irgendwas an Maschinen abbaue um das dann 'an einem sicheren Ort zu verwahren', ich finde das Zeugs nach einem Jahr nie wieder ;) Also würde ich sie doch lieber drinne lassen, da zieht der Motor halt noch ein bisgen strammer nach unten. Aber sonst?
Die Feder drückt die Fräse zur Erde, die Schwerkraft auch und man will sie ja leicht hoch drehen können. Darum ist es besser das die feder raus genommen wird 👍
@@BASTELTOWN (ich gucke ja gerade das Video, du merkst, ich bin Dir da ein bisgen auf der Spur, also GTS 10 XC, Fräseneinbau, Unterbau für das ganze als fahrbares "Gerät"...das ist so meine Vorweihnachtsbastelei nun). BTW, die verschiebbaren Skalen an der Frässchablone, genau das ist für den Einsatz mit Koppierring gedacht. In Deinem Beispiel: Radius Koppierring (30:2=15mm) - Radius Fräskopf (12:2=6mm) ergibt ja 9mm. Diese 9mm ist dann auf der Schablone deine neue Null, also die Skala um 9mm verschieben und dann wieder die ausfräsdimension an der Skala einstellen. Mcht halt Sinn, wenn man mehrere, viele Fräsungen mit der gleichen Kombi aus Kopierring und Fräser macht, dann muss man nicht jedesmal umrechnen. An Deiner Schablone sind ja wenigstes eine Skalen dran, an meiner gibts das nicht. Ich hatte zwar überlegt, Aufklebeskalen anzubringen, habe es aber genau aus den hier genannten Gründen nicht gemacht. Aber ich habe eine andere Lösung für mich gefunden. Bei mir ist der regelmäßige Versatz, also die Differenz aus Radius Kopierrinf und Radius Fräser 5mm. Also habe ich mir 5mm POM-Streifen zugeschnitten, die ich einfach mit einlege und gut ist. Sprich, ich nehme die Fräsplatte, packe rings herum meine Abstandsplättchen dazu und ziehe meine Schablone auf genau dieses Maß fest. Ist halt alles in allem einfach nur ein anderer Weg nach Rom ;)
@@BASTELTOWN Du, ich versuche das einfach mal mit Feder. Wenns nichts taugt, nehme ich sie raus. Ich missachte dann einfahc Deinen Tipp, auf den Pinöppel drauf zu drücken, dann fliegt die Feder eh unfindbar raus und ich brauche mir keine Gedanken zu machen, wo ich die wohl lagern müsste :D
ja schon, weil an deinem Lappi der Link länger ist wo du hier nur die Punkte hast, der richtige lange Link ist www.sautershop.de/buendigfraeser-hw-e-11651
"... ich bring die Feder nicht zur Bank ..." Super! Danke für den Lacher und für alle anderen Infos ... hilft mir total weiter und grinsen muss ich immer noch ...
das war das bisher beste Video mit vollständiger Erklärung zum Einbau. Ich habe mich beim Einbau zu Tode gefummelt. Hat geklappt am Ende, mit diesem Video hier hätte es besser geklappt. Danke.....damit hilfst du sicher vielen vielen Bastlern.
Danke dir. Manchmal mach ich dumme Videos, aber das war für mich einfach zu erklären 🤣
Daniel, ich arbeite nun schon Jahre mit der Triton als untergebaute Oberfräse. Das mit dem Ausbau der Feder ist für mich neu. Werde ich Montag sofort nachholen. Ansonsten wie immer super erklärt und mach weiter so.
Freut mich , dass ich dir helfen konnte
Hast du geil gemacht. Bin auch gerade dabei. Zwar in eine andere Säge aber Fräse und die Platte vom Sautershop. Deine Erklärung hilft mir sehr gut. Danke.
Servus Daniel Danke ich glaube du bist der erste der einen wichtigen Teil beschreibt und zwar aus Sicht der Sicherheit kann man bei der Triton den Fräser nur wechseln wenn der Schalter an der Fräse ausgeschaltet ist. Wenn man versucht den Fräser zu wechseln ohne den Schalter auf aus zu stellen bekommt man die Fräse nicht in diese Position einfach ein Sicherheitsfaktor...danke
TOP Video, besten Dank! Das einzige was ich gemacht hätte ist, unter den Madenschrauben Metall zu unterlegen. Kann mir vorstellen, dass sich die Madenschrauben mit der Zeit sich ins Holz bohren werden und dann stimmt die Bündigkeit nicht mehr. Die Praxis wird es sicherlich zeigen, ob dieses Feedback gerechtfertigt ist oder nicht. Weiter so
Jup haste recht 👍
Gutes Video und mal kein schreihals, der ne übelste Show macht. Gibt nen Abo
Interessantes Video. Diese Einlegeplatte mit der Triton ist absolut klasse.
Hallo Daniel. Schönes Video. Kleine Anmerkung. Die madenschrauben werden sich über kurz oder lang setzen. Entweder müsstest du dort noch ein Metalstreifen auflegen (quasi in den Falz) oder du drehst ganz lapidar eine Schraube unterhalb der Madenschrauben ins Holz. Somit werden sich die Madenschrauben nicht in dein Holz drücken und die Einstellungen passen sehr lange.
Danke für den tippp
@@BASTELTOWN keine Ursache. Plane selbst gerade
Naja bei mir lösen sich die Madenschrauben ständig 😬
@@ronsu5290 Kleb sie mit Loctite 222 oder 243 fest. Dann lösen sich die Schrauben nicht mehr, könnten aber noch verstellt werden
hallo daniel! richtig super geworden dein projekt,da kannst du wirklich stolz drauf sein! jetzt noch einen parallelanschlag mit einer integrierten absaugung und dann kann es los gehen mit dem fräsen!
Hey, du hast meine Fräse!😉
Die ist echt der Hammer und hat auch genug Reserve für größere Fräser. Mit der wirst du viel Freude haben!👍
Nein du hast meine 😂
Gratuliere zur Triton Fräse 👏👍👏👏👏
Dein Tisch ist ha perfekt geworden gefällt mir MEGA
Schönes Wochenende
Grüße Tom
Danke dir
Cooles Video, habe die selbe Fräse und habe mich immer gewundert warum die Höhenverstellung so schwer geht. Klar logisch, Feder raus. Bester Tip ever :-)
Aber eins ist mir aufgefallen, bei meiner Einlegeplatte, also die selbe wie deine, war noch eine Art Flansch dabei welcher unter die Platte gelegt wird bevor die Platte mit den Madenschrauben auf Höhe gebracht wird. Hat den Zweck das sich die Madenschrauben sich nicht ins Holz drücken, denn der Flansch ist glaube ich Metallisch und verhindert dies. Evtl war es einfach bei dir nicht zu sehen, aber wenn nicht einfach mal nachhaken.
OK
Ich werde meine Feder sofort am Montag ebenfalls ausbauen.
Schönes Video Daniel. Viel Spaß damit...👍🙋🏻♂️
Danke. Den Spaß werd ich haben
Tolles Video Danke dafür
Genau ich würde die Feder auch nicht bei der Bank sicher Lagern 😂👍👍
Weiter so Daniel
Gruß Sebastian Klemm aus Ostfriesland
Hallo Daniel,
Sehr gut erklärt. Hat mir sehr gefallen. Daumen hoch.
Ich mache gar nix. Da ich eine Tischfräse habe. Ich brauche so einen Einbau nicht. Trotzdem habe ich mir Dein Video angeschaut.
lg Peter, Leimi´s Werkstatt
tolles video 👍👍👍 tolle oberfräse es gibt keine bessere als die triton ist NUR MEINE erfahrung
Hallo Daniel... eine sehr gute Arbeit hast du gemacht
Danke dir. Macht eine Menge Spaß mit dem richtigen Werkzeug zu arbeiten
Ja da gebe ich dir so recht... mein Werkraum kennt mich nicht mehr... bin immer nur noch im Garten... da drin muss ich von sehr vielen machen... es braucht alles seine Zeit
Hallo Daniel, gute Videos. Danke.
Ich frag mich ob man den Anschlag der Bosch GTS 10 XC und die Schienen einzeln bekommt und für andere Sägen in einem selbstgebauten Säge-/Frästisch verwenden kann.
super gemacht Daniel lg Walter
😊Danke
Tolle Anleitung über den Einbau der Triton in der Tischverbreiterung einer Bosch GTS 10 XC. Ich hab jetzt allerdings nach der Tischverbreiterung nach rechts das Problem dass das eingebaute Massband der Box GTS 10 XC nicht mehr für die Kreissäge verwendbar ist da sich das Massband ja mit der Verbreiterung auch mit nach rechts verschoben hat. Ist das normal - oder habe ich da einen Fehler begangen?
Super gemacht
Hallo Daniel,
bist du mit der "kleinen" Triton soweit zufrieden oder vermisst man ab und an etwas mehr "Power" ?
vG,
Uwe
Das ist die große Triton mit 2400 watt
Hallo Daniel ich habe mal eine frage, ich habe auch eine Tritonfräse die ich unter den Tisch einbauen wollte, nun muste ich festsellen das die normalen Senkkopfschrauben nicht passen (Zollgewinde) und diese schrauben zu bekommen ist fast unmöglich, da in Deutschland nicht mit Zoll gearbeitet wird daher konnte ich die Fräse nicht anbauen. Na beim Sauter Shop habe ich welche bestellt. Ihr habt darüber nichts gesagt Warumm!!!!!!! Gruß Siggi
Gutes Video, mich hätte der Einbau der Siebdruckplatte noch interessiert:
- hast du sie von unten abgesetützt, wenn ja, wie?
- die Platte ist 18 mm, warum genau hast du keine 15 mm genommen, die ja genau gepasst hätte?
Klasse Video. 👍🔝
Schön wie deine Verstellkurbel über der Platte steht.
Das Loch in der Grundplatte zur Höhenverstellung find ich bei meiner Tra001 einfach nicht.
Hat jemand Tipps, / Bilder?
Hallo Daniel, klasse Video eine frage ist die Kurbel auch bei der Platte weil die sehe ich im Lieferumfang nicht.
Die ist eigentlich im Lieferumfang dabei
Die Kurbel ist bei der Triton Oberfräse dabei, nicht bei der Platte...
Genau das was ich gerade brauche,aber leider hast du ein bisschen zu wenig gezeigt,ich meine das wichtigste wie du die Ecken bearbeitet hast da es ja mit Fräser allein wahrscheinlich nicht gleich hinhaut. OK danke und viel Erfolg
Super Tisch!!!! Hast du für den ganzen Tisch eine Anleitung??? Danke im voraus
LG Erwin aus Tirol
Hallo Daniel,
Vielen Dank für das tolle Video. Ich habe meine Triton genau nach Deiner Anleitung einbauen können.
Jetzt fehlt mir nur noch die Absaugung. Kannst Du mir sagen, was für einen Schlauch Du verwendet hast?
Die vielen verschiedenen Anschlüsse und Durchmesser an den unterschiedlichen Maschinen machen mich wahnsinnig!
Mach weiter so...
Rico
Hab von einem Haus staubsauger n Stück genommen
Ah, vielen Dank. Dann muss ich mal sehen, wo ich so einen Schlauch her bekomme...
Für alle, die es ebenfalls interessiert: Ich habe mir einen Adapter mit dem 3D-Drucker gebastelt. Läuft... 😉
Hallo Daniel
Das hast du sehr gut erklärt. Wollte die Triton mir auch schon seit langem kaufen. Welche Fräser passen denn da rein, sind da 6 und 8 mm Spannhülsen dabei?
Es ist eine 12 mm Hülse dabei. Die 8 mm musst du dazu kaufen
Je nach Anbieter ist keine, eine oder 1/2", 12 mm u. 8 mm im Lieferumfang mit dabei.
6 mm hab ich bei aller googelei noch nicht entdeckt.
Glückwunsch zu den 10000
Danke dir 😊
Klasse Fräse, super Einlegeplatte, feiner Jig. Sehr informatives Video in angenehmer Länge 🤘🏻👍🏻💪🏻.
LG Michl 🐗, bis morgen 📲
Danke dir. Bis morgen
2:33 es könnte auch helfen die Arretierung wieder zu lösen um die Spannung von der Feder zu nehmen :-) LG
Moin Daniel
Ich hab mir das Video nochmal angesehen, und habe mich gefragt warum deine Fräse nachdem du die Feder entfernt hast nach unten fällt, und meine nicht???? Hast du noch irgendwas Arretiert oder so??? Was noch zu erwähnen wäre, ich glaube du hast die Große Fräse und ich habe die Mittlere, keine Ahnung ob es was damit zu tun hat.
Über eine Antwort würde ich mich freuen.
Hab nur die Feder raus mehr nicht
Es gibt nur eine Triton TRA001. Die ist groß und saustark.
Geiles Teil👌
Hallo Daniel, erstmal wünsch ich dir ne gute Besserung. (Bandscheibe und so) Gesundheit geht vor.
Meine Frage wäre..., kann man den fräserwechsel auch komplett von oben durchführen oder muss man da unter den tisch greifen können...?
Ps: Mach weiter so, bleib so wie du bist und lass dich nicht verbiegen...
Grüße
Christian
Man muß nur den Schalter unten bestätigen dann geht der Wechsel komplett von oben
@@BASTELTOWN Ich habe mal bei Proof Wood: ruclips.net/video/3yPROkuEicc/видео.html gesehen, dass diese durchsichtige Plastik-Sicherung ausgebaut wurde. Es ist nicht ganz so einfach und das sollte man aber wohl nur, bei Festeinbau mit Sicherheits-Nullspannungsschalter machen und wenn einem die Garantie und sonstige Gefahren egal sind.
Ich habe diesen Einbau mit anderer Säge und eigenem Tisch auch gerade gemacht und wegen genau dieser Frage dieses Video gefunden. Damit wäre es mir auch etwas leichter gefallen und vielleicht etwas genauer geworden. Leider lag bei meiner Einlgeplatte ELP-2.-TRI vom Sauershop diese Anleitung nicht dabei.
Auch eins meiner nächsten projekte, danke dir für ein paar Tipps. :)
Hast du mal einen Ford Focus gefahren? Wegen dem blauen Farbton der Fräsplatte? ;)
Nein ein Polo 9nc30 in Olympia blau
2:50 Deine Schublade ist vermutlich sogar sicherer als die Bank :-)
Hi Daniel. Sag mal du hast doch die TRA001 Oberfräse im Tisch. Hast du auch eine passende 8mm Spannzange ? Ich finde online keine. Hast Du evtl. einen Link oder eine Bezeichnung?
Danke
Matthias
Schau mal hier www.sautershop.de/spannzange-8mm-triton-ts-516353
BASTEL TOWN
Danke Daniel. mega 😊
Super Video. Gibt es einen Grund dafür, dass Du die ELP1.0 und nicht 2.0 gewählt hast. Ich bin gerade am Entscheiden, welche es wird und tendiere zu den magnetischen Platten der 2.0...
Grund gibt es keinen 😊
@@thomasz.127 Ich habe die 2.0 Platte. Ein Vorteil:Sie liegt immer super fest an der richtigen Stelle. Nachteil im Einsatz: Du brauchst immer ein Werkzeug, um die Platte von den Magneten zu lösen. Die halten echt saustark.
Hallo Daniel, kann es sein, dass du bei deinem Hinweis "Werbevideo" ein kleines "r" verwendest? Mit Absicht?
Die Schrift läßt es nicht zu das r groß zu zeigen
ist der „Lift“ zum Hoch- und Runterschrauben bereits in der Fräse integriert oder muss man dafür auch was bauen? VG
Die Fräse kann das selbst
Schönes Video. Alles gut erklärt.
Auch mit dem Kopierring ((x/2)*2=x 😉).
Bei uns geht's bald an den Frästisch für die GOF1600.
Viel Spaß mit dem Frästisch 👍
Hallo Daniel,
auf so ein Video habe ich gewartet , da ich auch eine Triton habe. Soll auch bald los gehen mit einem Frästisch bei mir.
Das mit der Feder wusste ich. Steht ja auch in der Anleitung.
Aber einzeln finde ich die Einlegeplatte im Sautershop nicht.
www.sautershop.de/sauter-einlegeplatte-elp1.0-tri-sa-elp1.0-tri
cool :-)
Daniel schau dir mal diese Frässchablone an, ich finde die ist genial. Man braucht keinen Anlaufring und muss nichts messen und rechnen. Man spannt einfach die Platte in die Schablone, dann passt die Fräsung 100%. Ich würde die nachbauen und ein Video davon machen, ist für deinen Kanal sehr interessant ruclips.net/video/R47epYKorO0/видео.html
Schau ich mir an
Hallo Daniel jetzt fehlt dir nur noch eine Absaugung für deine neue Fräße du weist ja wie viel Späne die macht
Ist eine 8mm Spannzange im Lieferumfang dabei oder muss ich die Extra kaufen es gibt Reduzier Hülsen Für was sind die LG Manuel
Die musst du extra bestellen 😊
@@BASTELTOWN Erliche Antwort Die Perl oder die Trieton welche ist besser wenn ich Frästisch und Handfräsen möchte LG Manuel
Na die Triton!! 😊
@@BASTELTOWN Danke für die Antwort hast du die Starke oder ist die Normale auch ok für zu Hause LG
Hab die TRA001 2400 Watt. Das ist die starke 😊
Geiles Video lieber Daniel! Das einzige was ich fragen muss... hast du erstes mit deinen Augenbrauen gemacht? 😊 ich weiss ich bin ein Sack! 🤣🤣
Habe schon länger einen Oberfräsen Tisch aber das mit der Federausbauen wusste ich nicht.
Hast du die Triton tra001
Nein. Die MOf001
OK. Weiß nicht ob man da die Feder ausbauen kann
Hi Daniel: Von wegen "ich brauche nicht unten reinkriechen": JEIN!
Beim Nutenfräsen senkt sich die Maschine leider nach unten, d.h. die Höhenarretierung muß festgestellt werden, um das zu verhindern.
Mag sein, dass meine Triton in dieser Hinsicht defekt ist.
@All: Ist das bei Euch auch so?
Eine Antwort auf meinem Kommentar wäre nett.
Kann ich noch nicht sagen ob sich meine absenkt
Ist auch bei mir so. Arretiere den Spannhebel immer bei der Nutenfräsung, nach dem Fräsvorgang wenn ich den Spannhebel löse sieht man richtig wie der Fräser nach unten rutscht. Dachte anfangs auch das ist ein Fehler der Fräse. ...vielleicht gibt es das Problem nicht wenn man die Feder drinnen läßt, da auf der Spindel ständig Druck ist. Werde ich demnächst ausprobieren.
4:22 Ardenblau? ;)
Muss die Feder wirklich raus? Klar, die Schwerkraft zieht an der Maschine im Tischeinbau, aber die Feder würde doch einfach nur mithelfen? Ich frage deswegen, wenn ich irgendwas an Maschinen abbaue um das dann 'an einem sicheren Ort zu verwahren', ich finde das Zeugs nach einem Jahr nie wieder ;) Also würde ich sie doch lieber drinne lassen, da zieht der Motor halt noch ein bisgen strammer nach unten. Aber sonst?
Die Feder drückt die Fräse zur Erde, die Schwerkraft auch und man will sie ja leicht hoch drehen können. Darum ist es besser das die feder raus genommen wird 👍
@@BASTELTOWN (ich gucke ja gerade das Video, du merkst, ich bin Dir da ein bisgen auf der Spur, also GTS 10 XC, Fräseneinbau, Unterbau für das ganze als fahrbares "Gerät"...das ist so meine Vorweihnachtsbastelei nun).
BTW, die verschiebbaren Skalen an der Frässchablone, genau das ist für den Einsatz mit Koppierring gedacht. In Deinem Beispiel: Radius Koppierring (30:2=15mm) - Radius Fräskopf (12:2=6mm) ergibt ja 9mm. Diese 9mm ist dann auf der Schablone deine neue Null, also die Skala um 9mm verschieben und dann wieder die ausfräsdimension an der Skala einstellen. Mcht halt Sinn, wenn man mehrere, viele Fräsungen mit der gleichen Kombi aus Kopierring und Fräser macht, dann muss man nicht jedesmal umrechnen.
An Deiner Schablone sind ja wenigstes eine Skalen dran, an meiner gibts das nicht. Ich hatte zwar überlegt, Aufklebeskalen anzubringen, habe es aber genau aus den hier genannten Gründen nicht gemacht. Aber ich habe eine andere Lösung für mich gefunden. Bei mir ist der regelmäßige Versatz, also die Differenz aus Radius Kopierrinf und Radius Fräser 5mm. Also habe ich mir 5mm POM-Streifen zugeschnitten, die ich einfach mit einlege und gut ist. Sprich, ich nehme die Fräsplatte, packe rings herum meine Abstandsplättchen dazu und ziehe meine Schablone auf genau dieses Maß fest. Ist halt alles in allem einfach nur ein anderer Weg nach Rom ;)
@@BASTELTOWN Du, ich versuche das einfach mal mit Feder. Wenns nichts taugt, nehme ich sie raus. Ich missachte dann einfahc Deinen Tipp, auf den Pinöppel drauf zu drücken, dann fliegt die Feder eh unfindbar raus und ich brauche mir keine Gedanken zu machen, wo ich die wohl lagern müsste :D
Kurz zur Bündigkeit der Platte:
Weniger die Maßhaltigkeit ist das Problem, sondern dass man hängen bleibt oder das Werkstück kippelt.
Wenn Du mit dem Kopierring arbeitest, hast du doch schon einen Radius.
Nein. Nur den Radius von dem Fräser
BASTEL TOWN ja klar nur den vom Fräser, denn welchen Nutzen hat dieser größere Radius?
Mehr Auflage für die Platte
Hallo Dniel diese seite gibt es leider nicht ... bündig Fräser E-11651 www.sautershop.de/buendigfrae...
Am Laptop geht er
@@BASTELTOWN ok bei mit nicht da kommt das...Diese Seite wurde leider nicht gefunden, oder existiert nicht mehr.
www.sautershop.de/buendigfraeser-hw-e-11651
ja schon, weil an deinem Lappi der Link länger ist wo du hier nur die Punkte hast, der richtige lange Link ist www.sautershop.de/buendigfraeser-hw-e-11651
Das iss aber ein arger Dampfplauderer...
Mit den Augenbrauen kannst du nebenbei als Dragqueen auftreten....
Im Ernst: hast du eine Wette verloren?
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Daniel klasse Video 👍