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Bosch GTS 10 XC Milling table insert with Kreg insert plate for Triton TRA001 - diy
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- Опубликовано: 5 авг 2024
- In this video I build the Bosch GTS 10 XC a milling table for the Triton router. The Kreg insert plate is designed directly for the Triton router. The compensating plates (leveling of the insert plate) I built myself. Have fun
Bosch GTS 10 XC amzn.to/2GBJBeV
Bosch Troley for GTS 10 XC amzn.to/2Gx5MCM
Triton router amzn.to/2omBkF7
Kreg insert plate amzn.to/2EPabRr
Kreg compensating pieces for insert plate amzn.to/2oooGVh
Safety switch amzn.to/2oq2SIH
Wolfcraft Countersink amzn.to/2CZukq6
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Absolut tiefenentspannt bei der Arbeit! :D
Super Idee , das macht es natürlich wesentlich einfacher es genau einzustellen. Danke das du das mit uns geteilt hast 👍🏻
Excellent video and process. Thank you for an inspirational way of adding a router to your table saw. Great work.
Klasse Video, besonders das mit den Ausgleichsschrauben und den Ecken. Ich habe meine Einlegeplatte eingefräst als Auflage, so wie das fast alle anderen RUclipsr auch gemacht haben. War dann erst zu wenig und dann zu viel, so das ich wieder auffüttern mußte. Dein System ist da ja viel flexibler. Daumen hoch !!!!!
Hi, deine Variante war bisher die beste und ich hab mir schon echt viele reingepfiffen. Sehr solide und professionell hergestellt.
Das würde ich sofort so übernehmen, vielen Dank
Hallo Andy, klasse Video und tolles Projekt. Danke und Gruss Hans
Super Video Andy wie immer einfach klasse deine Projekte weiter so 👍👍👍
Mit Sicherheit eine Traumkombi für jeden Heimwerker . Danke fürs zeigen . Gutes Team ihr zwei wie ich finde . Freue mich schon auf weitere Folgen der TKS Serie. Hoffe wenn das Abgedreht ist folgen andere Folgen im Heimwerkerbereich.
Gruß und Danke
Schönes Projekt. Bin schon auf Euren Test der GTS10 gespannt.
Schöne Werkstatt. Hat viel Spaß gemach dir bei der Arbeit zuzugucken. Daumen hoch
Thanks for the tip how to add a route to the table saw, I just got a new Bosch; and by the way, my wife said your have a very nice voice and agreeable.
Also wieder mal ein klasse Video von dir Andy. Wie du das mit der Einlegplatte gemacht hast, finde ich genial. Ich habe mir dabei einen abgewürgt, so wie das eben in vielen anderen Videos gezeigt wird, mit ausfräsen und nivellieren. Werde meine Oberfräse später auch auf diese Art und Weise neu einbauen.
Tolles Video ! Wie immer von dir. Mit den Ausgleichschrauben ist ne gute Idee! Top
Sehr interessante Arbeit !
Super Sache, werde ich mir auch so bauen, tolles Video
Super Video Andy :) Ich hab mir schon mehrer Videos über den intergrierten Frästisch angesehen aber deins überzeugt mich. Gute Arbeit :)
Hey Andy alles top! Wie immer macht es Spaß deinen Kanal zu verfolgen!! Nobody ist perfekt gutes Projekt zum nachmachen, da sich eh jeder diese Kombination wünscht 😂😂 ist das ne super Anleitung!!
Das sieht gut aus. An alles wichtige gedacht. Vor allem das die Platte justiert werden kann. Da merkt man dass du viele Sägen getestet hast
Alter da habe ich wieder dazu gelernt!
Also das mit der Einhandzwinge die Nut zu sägen klasse.
Not macht erfinderisch 😂
So geil hab das kürzlich für mich gemacht zu 100% identisch gelöst.....auch mit dem durchbiegen🤣👍 lg urs
super gemacht.
Ist doch tip-top geworden 👍 Da wird sich der Brocki sicher freuen 😊
Toll gemacht und steht mir auch noch bevor 🔝👌
Super gemacht!!!!
immer wieder Klasse deine Videos
Sehr schön Andy. Ich hoffe der Brocki hat sich auch bedankt! 😉👍
Sehr gutes Video und sehr sauber gearbeitet !
Klasse gemacht!!! Ich schau sehr gerne deine Videos, mach weiter so!
Lieben Dank David 🙂
Wieder ein super Video!
Cooles Projekt, sieht Saustark aus. 👌
hallo
schönes video
die lösung mit den alu schienen um das brett in die tischkreissäge einzulegen finde ich top 👍
Mega gemacht...
1a gelöst. 👍👍👍 Ich finde die Ausgleichsplatten zur Nivellierung mit Komplettausschnitt besser als die übliche Einbauweise (Ausfräsen der Plattentiefe der Einlegeplatte mit der Oberfräse). Gruß Berthold
Sehr gute Vorlage für einen Frästtischeinsatz ... Will mir nämlich auch einen bauen 😀
Das hast Du sehr gut gemacht. Mal sehen ob ich das auch so hinbekomme. Die Anleitung war jedenfalls prima!
Moin Andy!
Super gemacht, passt, wackelt und hat Luft! :-)
Sonnige Grüße, Kai
Super Video. Will ich demnächst auch machen. Hab die bosch säge neu bekommen
Die Eckstützen finde ich gut gelöst... hätte gedacht das du alles mit der Oberfräse machst und die Platte "einlässt", aber so ist es natürlich wesentlich einfacher gelöst. Guter Tipp, Andy!!! LG Robert
Jup fand ich auch gut.
Hallo Andy wie immer klasse Video von dir und die Art wie du die einlegeplatte gebaut hast finde ich echt lobenswert 👍👌
Das mit den ausgleichsschrauben ist ne tolle Idee von dir.
So hab ich das noch nicht gesehen.
Du machst vieles ganz anders wie andere Kanäle und deswegen mag ich auch deine Videos sehr und finde sie sehr authentisch. 😎
Zum Anfang hatte ich mir gedacht warum fräst er keine nut als Auflage rein und schneidet den Rest aus.
Im Laufe des Videos war ich dann schlauer und sehr begeistert 😁👍
Mach weiter so und ein schönes Wochenende.
MfG Matze 😎✌
Eine ähnliche Lösung gibt es auch bei Let's Bastel. Ich denke ein Mix aus beidem würde mir persönlich am besten gefallen, da für meinen Geschmack beide Lösungen Vor- und Nachteile haben. Nichts desto trotz: Toll gemacht und erklärt!
👍 Sieht gut aus 👍
Schöne und saubere Arbeit, Die Forstnerbohrer von ENT sind bestimmt prima. Konnte ich mir noch nicht holen, werde ich zum gegebenen Zeitpunkt holen. Danke für Dein schönes Video. Ein schönes Wochenende und viel Spaß.
Cooles Video. Baue ich so nach .
Super Video. Da gibt es 1000 Videos und trotzdem hat noch jemand andere Ideen. Nämlich, die Platte zum rausnehmen zu machen und die Vertiefung für die Einlegeplatte nicht zu Fräsen sondern sie gleich Einstellbar machen. Sehr sehr Geil!
Moin Andy
Mal wieder perfekt 👍👍👍Ja mir geht das auch immer so, man will immer zu genau und dann klemmt es. Aber was soll 's nach arbeiten und gut ist.! Super,. L. G. Martin 👍👍👍
Sehr schön gelöst! Ich darf mich bald auch über eine GTS 10 erfreuen, da kommt mir das Projekt gerade recht;)
Die Eckstützen hast Du von unten mit je zwei Schrauben versehen, um die Einlegeplatte zu nivelieren. So ähnlich habe ich auch gebaut, nur habe ich Rampamuffen genommen auf denen die Platte aufliegt und so niveliert werden kann.
Das war doch mal wieder ein Super Video mit Lerneffekt
Besonderes da ich auch grade eine Oberfräsen Tisch bau mit einer für mich super Besonderheit ((:
Das sieht so einfach aus bei dir.
Super Sache
So habe ich meinen Frästisch auch gebaut.
Mit der Zeit muß man aber auch den Auszug mit der Triton noch nach unten abstützen
Bei meinem Tisch hat sich der seitliche Auszug nämlich dann nach ein paar Wochen um ca 1,5 mm abgesenkt
Die Triton ist eben ein wenig schwerer
Mit einem Untertisch der auch unter die Triton reicht kann man die Abstützung gut realisieren
Viele Grüße
Peter
Die Triton ist aber auch echt ein Schwergewicht. Denke auch, das man irgendwann die Geschichte unterstützen muss 👍
Super gelöst! 👍...Andy du alter Auftragsarbeiter 😜
Sehr saubere Arbeit. Wenn meins nur halbsogut wird, wie Deins,- dann bin ich schon zufrieden.
Hallo habe mir vor 3 Jahren die Kreg gekauft ist blau super
Vielleicht mach ich das Irgendwann auch noch an meiner GTS 10, ist halt eine schöne Sache mit der Triton mit der Kurbel. Gut gelöst ohne die Ausgleichsstücke und Geld gespart! Schönes Video Andy! 👍👍👍
Da ich ja die Scheppach nicht gewonnen hatte, habe ich mir auch die Bosch gekauft. Jetzt kann ich nachbauen. Danke
Gut gelöst, bei mir sieht es ähnlich aus
Super Video das hab i auch noch vor
Schönes Video, Andy.
Nicht schlecht der Einsatz für die Oberfräse.
Ich hätte evtl. ein kleinen Tipp.
Wenn du mit einem Forstner-Bohrer nur Vertiefungen machst, für Schrauben, Einschlaggewinde, usw.
Da hast du gekörnt, gebohrt und dann mit dem Forstner-Bohrer gearbeitet. Wenn du es nach dem Körnern umgedreht machst, erst mit dem Forstner-Bohrer und dann durch bohren. Dann biste genau mittig, nach deiner jetzigen Methode verrutscht du. :-)
Top Andy,Gefällt mir :-)
Respekt mein lieber 💪🏼. Genau das selbe wir nicht auch Nachbauen 👌🏼, Habe schon alles dafür gekauft💪🏼👍🏼☝🏼
I don’t speak a word f German but still understood everything. Excellent vidoe
Super gemacht, würde ich auch gerne so machen, aber dafür brauch noch etwas mehr an Erfahrung.
Das liegt bei mir auch noch an :-). Damit wird meine GTS dann noch funktionaler. Mal sehen, wann ich dazu komme. Schönes Video Andy. Gruß Jan
Ein großes DANKE für die ausführliche Dokumentation !!
Jetzt kann sogar ich so etwas - herrlich !!
So einen Frästisch hätte ich auch gerne ... aber mit der Gts 😅... habe meinen Fästisch in einer spannbank drinne
ich hab auch die gts 10xc! das wird bestimmt einer meiner nächsten Projekte
Hallo Andy,
top Arbeit, der Andre wird sich freuen. Daumen hoch.
lg Peter, leimiswerkstatt
Schön gemacht mit den Ecken, bei Herrn Schmid gibts nen Einsatz von Jessem da ist schon alles inkl, also mit 6 Einstellspannpratzen , plus grösserem Fräserdurchlass... und der ist sogar günstiger als der von Kreg! Qualität ist auch top.
Ich hätte die Platte oder auch deinen Vorschlag nicht gekauft, da ich die selber gemacht hätte und auch habe.
ruclips.net/video/cJphv4YdLxg/видео.html
Aber danke für deinen Vorschlag, hilft bestimmt anderen weiter 👍🙂
Andy ist super geworden, mich würde das ganze mal für ne andere Fräse interessieren, als für ne Triton
Achim Müller mich auch. Vor allem ohne kreg Platte. Finde es überflüssig, einfach ein entsprechend großes Loch rein und fräse drunter. Mach ich für meine gts noch. Sonst aber Top Andy:)
vielleicht für die Makita, die in großen Stückzahlen bei den Heimwerkern eingesetzt wird.
Praktisch !
Kann ich auch noch gebrauchen,es fehlt mir nur noch die Säge..... ;-)
Mom. plane ich eine art Kombitisch für meine kleine Kreissäge und Oberfräse,ist ne gute Idee mit der herausnehmbaren Platte.
LG Micha
Sehr schön erklärt. Das Brett um stützen hätte ich andersrum angebaut und eventuell tiefer, aber es scheint ja auszureichen. Sehr gute Arbeit.
Grfüße von meinem Kanal, Arne
Hi Andy gut gelöst. Und wenn ich mir die Bosch kaufen sollte dann mach ich es so ähnlich, wenn nicht wert es ein extra Tisch werden. Gruß Rudi
Hallo Andy.
Sehr gut geworden 👍👍👍
Ich hätte eher gedacht, dass die Plastikplatte sich unter der Fräse biegen würde.
Wenn ich die GTS 10 hätte , würde ich mir sowas auch bauen
Moin Andy, sehr schön geworden. Wenn man eine Triton hat, ist son Frästisch ja easy zu bauen. Ich finde nur den Einsatz von Kreg unverschämt teuer. Ist schon viel Geld für eine Aluplatte und die Plastickeinsätze. Die Nivellierungsecken finde ich super gelungen. Alles in Allem ein schönes Projekt, mal wieder was einfaches. Schönes Wochenende. Gruß Don
Ja sowas könnte ich auch noch brauchen, fehlt nur die Säge und die Oberfräse :-D
😂😂😂
Jo Andy hab mir das schon gemacht ich hab die 105HS tks die du und André getestet habt, und ich hab mir den Anschlag vom Truppe nachgebaut mit absaugung. Geilesteil
Aber danke für's video
Jetzt hast du mich aber kurz erschrocken😅 dachte schon du hast die ts250 zum Teufel gejagt und dir die bosch gekauft.....
Da wird andre' sich aber freuen über so einen schönen fräßtischeinsatz. Was der nur wieder vor hat damit.
Wünsch dir ein schönes Wochenende
Hi Andy!
Mach ma eben ... :-)
Ich hab gestaunt als Du die Stichsäge ausgepackt hast ... in dem 21er Siebdruck könnte auch das Sägeblatt verlaufen, aber hat doch gepasst!
Geile Sache!
Take care
Jerome
Das mit den einlegeplatten isr doch eine tolle Lösung
Gruß Felix
최고의 멋진 루터 DIY 동영상을 감상했습니다. 고맙습니다.
um die Ausrisse in der Oberfläche zu vermeiden hättest du von der Rückseite sägen müssen , denn dann zieht die Säge ins Holz rein das Sägeblatt und es reist nicht aus , oder die Oberfläche mit einem Fräser und Oberfräse einfräsen und dann aussägen
Man sollte auf jeden Fall noch eine Stütze drunterbauen weil die Triton so sack schwer ist das sich ansonsten der Alu-Auszug von der GTS10 verbiegt. Sehr schönes Video.
Jo hab ich auch gemacht, macht absolut Sinn.
Die Lösung mit den Verstellbaren Ecken finde ich super. Da kann man sich das gefummel mit der Fräse sparen
Ja Andy... ist super gut geworden und hätte ich auch gerne. Die Platten sind mir aber zu teuer... da werde ich wohl selbst was basteln.
Die Platte würde ich auch nicht kaufen, da hätte ich Alu Dibond genommen und drei oder vier Platte zusammen geklebt 🙂
Hey du alter Halb- Rocker die Tischkreissäge kannst du einmal abwischen und bereit stellen wenn ich komm im März nehme ich sie so mit ;)....
Schön dich mal wieder was bauen zu sehen ;) DAUMEN HOCH... und Grüsse
Hey hast immernoch keine GTS 10 Mike 🙈 war auch jahrelang nen Traum von mir den ich mir auf Weihnacht 2017 erfüllt hab 😍
World of Electronics ja hab ich noch ... die läuft auch wie Sau aber ne andere wäre auch was feines ;) mal sehen vllt irgendwann
Bei mir sieht es ähnlich aus, nur ich habe die Siebdruckplatte
auf zwei Alu Winkelleisten aufgesetzt die ich von der innenseite
in den ausgezogenen Tisch geschraubt habe. Daumen hoch :-)
Lg Stefan
Top!
hallo andy,
es gibt stichsägeblätter mit denen man von oben schneiden kann. d.h. sie sind nicht auf zug sondern auf schub gebaut.... das ausfranseln geschieht auf der gegenüber liegenden seite. sind konstruiert um ins "gesicht" zu schneiden... wie z.b. in küchenarbeitsplatten.... mit etwas manneskraft muss natürlich die säge dann angepresst werden.
mach weiter so und viele grüße in den norden
peter (handwerker im dauerbrückentag) grins
Die Idee mit dem Unterfüttern anstelle..wie ich bisher..falz ausfräsen...beim einsetzen der platte...merk ich mir für frästisch Nummer 3......
Da gibt es extra Befestigungen von Kreg
Schoen gemacht, gute Arbeit. Daumen hoch. Allerdings hätte ich nicht ein grosses Loch gemacht fuer die ganze Einsatzplatte. Eher einer Vertiefung so dass Oberseite
Frästisch auf gleicher Hoehe war mit der Oberseite der Einsatzplatte und nur ein Loch ganz durch wo es notwendig ist. Sicher aber viel mehr Arbeit (und vielleicht nicht moeglich?)
Ja , das dachte ich auch...... da gäbe es elegantere Wege ...... aber auch so ok.... hat auch zum Ziel geführt.
Moin
Dein Einsatz für die Oberfräse gefällt mir richtig gut. Allerdings würde ich mir wünschen, dass du etwas mehr kommentieren würdest, den für „Anfänger „ ist das echt wichtig. Ich meine zum Beispiel das du da Einschlagmuttern verwendet hast, oder warum du die gefühlten 20 Löcher in die Ecken gebohrt hast, denn die ersten drei Löcher zum anbringen an die Siebdruckplatte waren mein Kumpel noch klar, aber die anderen nicht, oder woher hast du den Stecker den du unter der Platte verbaut hast !
Ansonsten gefällt mir deine Arbeit richtig gut, und dafür kann es von mir nur ein Daumen hoch 👍 geben. Super !!!
Ist doch gut geworden. Ich werde mir allerdings einen separaten Frästisch bauen. Da habe ich andere Möglichkeiten mit dem Anschlag.
Danke schön 🙂 Einen Frästisch habe ich mir auch gebaut ruclips.net/video/cJphv4YdLxg/видео.html
Steht definitiv auf meiner ToDo Liste, besitze ebenfalls sowohl die GTS 10 XC als auch die Triton Fräse. Ich würde die Öffnung aber einfräse. Gibt hierzu auch passende Frässchablonen :)
Tipp allgemein zur Stichsäge.... Auflage-seite ist die Ausriss-seite... um das zu verhindern... Brett einspannen und die Säge an der unter Seite führen.... alternativ auf der schlechten Seite anzeichnen... bei scharfen Bohrern möglich....
Habe letztes Jahr das gleiche gebaut, aber für das anbringen des Schalter fehlte mir die Idee, danke Andy.
Mir ist auch der Rand ausgefranzt, habs mit schwarzem Edding ein wenig kaschiert.
Hey Andy, heute die Einlegeplatte nach deinem Vorbild eingebaut! Sauber! Danke fürs Vordenken!
Unsere Fräse wird in dem Multi Tisch eingeklemmt im wechsel mit der Stichsäge, so wie es gebraucht wird. Eine Bandsäge haben wir nicht.
Manchmal kommt die Fräse auch in den Größen Schraubstock da uns der Platz fehlt extra einen Tisch zu stellen unsere Kreissäge hat keine Verlängerung zu klein . Dir ein schönes Wochenende.
Ich muss ja sagen die Kreg Einlegeplatte ist sehr praktisch. Aber ich bin ehrlich, ich bin viel zu geizig für die Einlegeplatte 85€ auszugeben. 🙈😂
Es war aber ein tolles und informatives Video 👍
Hallo Andy, also ich hätte den Ausschnitt mit Einsatzsägen an der TKS gemacht, sauberer nahezu ausrissfreier Schnitt und das Nacharbeiten hätte man problemlos durch nachsetzen des Parallelanschlages erledigen können. Aber sonst super Video, weiter so.
Grüße aus Mittelfranken
Sieht sauber aus. Hab ich dann irgendwann mit der TS250 vor :-)
Der Erweiterungstisch wäre dafür wie gemacht. Hatte auch die Idee, aber ich komme dann mit meinem Platz in der Werkstatt nicht mehr klar.
Wieso das denn? Ob du davor stehst und sägst oder fräst, kommt doch aufs gleiche raus. Rechts von meiner Säge sind noch 30cm bis zur Wand. Das reicht dicke.