Wieder einfach und gut erklärt Harald, was mich dabei verunsichert ist das Abnullen auf der Werkstück-Oberfläche mit Papier ect. gibt es da keine andere Möglichkeit wenn man den Werkzeuglängensensor an einer festen Position definiert, danke dir und ein schönes Wochenende
Bis auf die Tastplatte ist mir da leider auch nichts bekannt. Irgendwie ist es zwar einerseits logisch: wenn der Sensor nun mal an einer "festen" Position ist, kann er auch nicht woanders sein. Andererseits würde man es aber auch beim Abnullen der Werkstück-Oberseite nutzen wollen ... aber dafür gibt es ja die Möglichkeit, das Abnullen auf das Maschinenbett zu beziehen, auch wenn das bedeutet, dass man vorher sein Werkstück selbst gemessen haben muss, v.a. beim Gravieren, oder man macht halt davor noch einen Plan-Vorgang.
Hallo Harald, wie gewohnt ein weiteres tolles Video. Frage: bei Minute 1:10 sieht man ja, dass du den Haken bei "Fester Z-Wert" gesetzt hast. Macht es eigentlich Sinn wenn dieser Haken gesetzt wurde noch zusätzlich den Haken für "Sensor auf feste Position" zu setzen? Somit kann ich ja die Werkstückoberkante nicht mehr mit der Tastplatte oder etc. abnullen weil durch das erste Anfahren des WZLS ja automatisch die Z- Höhe mit abgenullt wird. Das würde ja eigentlich nur Sinn machen, wenn der WZLS auf dem Maschinenbett steht und ich den Nullpunkt der Z-Achse auf dem Maschinenbett wähle. Oder habe ich das falsch verstanden? Gruß Dirk
Gut aufgepasst und du hast alles richtig verstanden: den Haken bei Fester Z-Wert hatte ich danach rausgenommen, nachdem ich eine leichte Crashfahrt hatte ... :-D Für die ganzen Videos und Projekte wechsle ich öfters mal das Bezugssystem - wovon ich jedem abraten würde - und naja, schwups ist es passiert und der Fräser war - weil noch Fester Z-Wert eingestellt war - nach dem angedeuteten Werkzeugwechsel 1mm in der MDF-Platte versenkt... :-(
Hallo Harald, tolle Info, danke dafür. Habe mich direkt mal drangesetzt und Parkpos für den Wechsel und automatisches anfahren der Längenmessung (wird ja gerne mal vergessen) konfiguriert. Funktioniert wunderbar und so habe ich einmal einen lässigen Werkzeugwechsel und zum zweiten eine Erinnerung zur Längenmessung. Was mir aber aufgefallen ist, als diese neue Fkt. plötzlich nicht mehr funktionierte ist, dass EstlCam die Texte zurücksetzt sobald die Steuerung programmiert wird, das ist natürlich total dämlich :(:( Speichert man die Settings können diese nach Verlust wieder geladen werden, man muss es nur wissen, merken tut man es ja erst wenn das Fräsprogramm abgearbeitet wird. Dies nur mal als Hinweis falls wer anders dieses Problem auch mal hatte.
Sehr gut erklärt. Hab wieder was gelernt und das ganze wird natürlich umgesetzt. Kann man das gsnze such so einstellen, dass Estlcam auch automstisch die Werkzeuglänge ermittelt und das Programm weiter laufen lässt nach dem Wechsel?
Bin mir nicht ganz sicher, ob ich dich richtig verstanden habe, aber eine (voll) automatische Werkzeuglängenmessung macht estlcam nicht, man muss definitiv nach dem Wechsel, egal ob mit M06 oder M00 manuell auf den Werkzeuglängenmessung Button klicken und danach auch erst das Programm entweder mit einem Taster oder eben mit dem Play Button wieder anfahren lassen.
Sehr gut erklärt das Video :-) Wo ich gerade am Schreiben bin ;) welche bearbeitungsgröße hat die kleine Fräse und lässt sich mit dem Holzaufbau auch Alu gut Fräsen?
Bzgl verwendeter Fräse, guck mal in der Videobeschreibung ganz unten ... und nein, Alu würde ich damit nicht fräsen wollen, siehe dazu mein Video ruclips.net/video/_T9PFnRstH4/видео.html (Estlcam: Carve .. und die Probleme mit einer DIY CNC) ... Kurzfassung: die ist einfach nicht stabil genug.
Kann man so pauschal jetzt nicht beantworten, letztendlich haben beide Arten ihre Vor- und Nachteile. Eine kleine Diskussion dazu gibt es unter meinem (teils provokativem) Video "Näherungssensor an der DIY CNC .. oder doch lieber mechanische Endschalter?" ... ruclips.net/video/33gxEXwF5W0/видео.html
Super Video. Eine Frage häte ich aber. Meine fräse fährt nach Ende des Programms auf sicherheitshöhe und dann auf Parkposition. Bei dir fährt die z Achse direkt komplett hoch. Und dann erst Parkposition. Wie Stelle ich das ein?
Naja, bei der Parkposition wird nicht nur die X/Y Position sondern auch Z mit gespeichert, sprich wenn du in der Parkposition bist, dann die Z Achse bis kurz vor Anschlag fahren und nochmal speichern. (Gilt für Estlcam 11, bei 12 habe ich es noch gar nicht explizit gemacht)
Hallo Harald, deine Videos sind hammer! Vielen Dank für dein tolles Engagement Wissen zu teilen. Ich selbst habe mir eine CNC gebaut, möchte auch gerne die Induktions-Schalter anschließen. Leider verstehe ich nicht wie. Die Schalter für deine Referenzfahrt, habe ich mir ebenfalls zugelegt. Wie schließt man diese an den Arduino an? Ich nutze das Set-Up von Ingos Tipps CNC-Fräse.
Hallo MrBmxJO. Also wenn du mechanische Schalter nutzt, dann hat man da ja nur zwei Drähte, dann schließt man den einen irgendwo an GND an und den anderen an einem beliebigen Eingang. (Zur Info: wenn man in estlcam in der Steuerungseinstellung die Steuerung auswählt, also z.B. GRBL alle oder GRBL 0.9, dann werden unten rechts im Fenster die PIN Belegung angezeigt, welche sich in Teilen ändern kann!). Der Eingang muss dann in estlcam unter Eingänge noch mit der Funktion "Endschalter" belegt werden (Achtung: auch Näherungssenoren sind "Endschalter"!!!). Wenn du dir nun einen induktiven Näherungssensor anschaust, dann hat der im Normalfall 3 Drähte: braun ist die Versorgungsspannung, blau ist GND und schwarz das Signal. Wichtig ist dabei jetzt folgendes: nur Sensoren vom Typ NPN anschließen (weil beim Arduino UNO mit CNC Shield gegen "Masse/0V" geschalten wird", auf keinen Fall PNP!!! Dann schließt man den blauen Draht irgendwo an GND an, den schwarzen auf einen beliebigen Eingang, also so wie beim mechanischen Schalter. Jetzt braucht so ein Sensor aber noch eine Spannung: da ist es jetzt wichtig darauf zu achten, ob du einen für genau 5V gekauft hast oder einen mit ca. 6-30V. Wenn 5V, dann gibt es auf dem CNC Shield einen PIN dafür, wenn 6-30V, dann musst du dir das irgendwo anders herholen, z.B. direkt vom Netzteil, aber eben aufpassen, dass du dann kein 36V Netzteil hast, das könnte dann eben zuviel sein.
Hi, Estlcam 12 Beim Werkzeugwechsel Könne da verschiedene Werkzeugpositionen an gegen werden , wie geht da genau M06 Fräser Holz 6mm zb M03 Fräser holz 3mm ??? Können Eingänge oder Ausgänge der Steuerung Verwendet werden. grüsse Den
Nein, in estlcam 12 gibt es nur eine Position für den Werkzeugwechsel. Eingänge können im Makro nicht abgefragt werden, aber einem Eingang kann als Funktion ein Makro zugewiesen werden.
toll erklärt. aber ich bin auf der suche nach fest hinterlegten werkzeuglängen und einem 3d taster. vielleicht hast du eine idee wie man das lösen kann. ich wollte auf den taster mit der spindelnase auffahren und ablängen. das ist dann null. alles andere was in die spindel kommt und vermessen wird, incl. 3d taster sollte dann in der werkzeugtabelle als positiv erscheinen. nehmen wir an das referenzwerkzeug wäre der 3d taster mit länge 100mm und ein werkzeug namens 8er fräser mit länge 70 dann wären das 30mm. ich bin am probieren und verzweifeln, das der christian das nicht anders gelöst hat verstehe ich nicht. spindelnase ist das maas aller dinge und alles was ich dann messe geht von der nase aus und hat seine länge im offset
Also mit estlcam 12 geht das, und für die Längenreferenz nimmt er halt nicht die Nase sondern ein Referenzwerkzeug, und dann ist es genauso wie du beschrieben hast, in der Werkzeugtabelle werden dann die Differenzen zum Referenzwerkzeug gespeichert.
Gutes Video. Arbeite schon seit längerem ohne Referenzfahrt und ohne Werkzeugwechselposition. Ich bin der Meinung es geht schneller wenn ich die Punkte per Hand anfahre und den Nullpunkt aufs Werkstück setze? Positioniere dann meinen Werkzeuglängensensor auf dem Werkstück.
Hallo Herr Hartmann! Ich habe Informationen, dass der TTC 450 nicht direkt mit Estlcam angesteurt werden! Vielleicht haben Sie Lösung für mein Problem? Danke, Kabódi
Hallo Harald, klasse Video danke dafür! Ist es möglich das die Werkzeugwechselposition und die Programmende Position verschiedene Positionen sind? Ich möchte gern das die Fräse zum Werkzeugwechsel nach vorne fährt und bei Programmende nach hinten. So das ich nicht noch mal die Fräse verfahren muss um das Werkstück herausnehmen zu können.
Jaein: es gibt leider nur diese zwei speicherbare Positionen. Wenn sich dein Sensor aber wie bei mir z.B. hinten befindet, könntest du in den Texten bei Programmende einfach noch ein M06 (Werkzeugwechsel) einfügen, dann würde die Fräse über den Sensor fahren.
Hallo Harald Super erklärt super Video das helft mir weiter 👍. Ich habe ein Problem mein Y weg geht nur bis 380 muss aber ein Teil von einer Länge von 500 fräsen gibt es ein Trick oder Video ? Aller Anfang ist schwer. Gruß Michel
Ich selbst habe (noch) kein Video zu diesem Thema, und das Video das dem am nächsten kommt ist das von @Sebastian End: ruclips.net/video/_DlaHOsIHGI/видео.html (Wenn das Werkstück mal wieder zu Lang für die Fräse ist: HowTo!?) Ja, er verwendet zwar Fusion, aber er erklärt auch ein paar Dinge, auf die es ankommt bzw. an die man Denken sollte. Letztendlich musst du schauen das du irgendwas zum "Anschlagen" hast und dann am besten in der Zeichnung und im Werkstück dann etwas, woran du dich nach dem "Weiterschieben" orientieren kannst. Wenn es einfach nur um einen Teilausschnitt geht, dann muss man in estlcam halt einfach die manuelle Konturenerkennung nutzen und nur bis zu den Abbruchstellen fräsen.
Danke, sehr gut und wirklich Schritt-für-Schritt erklärtes Video.
Sehr verständlich Erklärt, freue mich auf weitere Videos
Top erklärt vielen Dank
Wie immer sehr lehrreiches Video von Ihnen, Danke !!
Wieder einfach und gut erklärt Harald, was mich dabei verunsichert ist das Abnullen auf der Werkstück-Oberfläche mit Papier ect. gibt es da keine andere Möglichkeit wenn man den Werkzeuglängensensor an einer festen Position definiert, danke dir und ein schönes Wochenende
Bis auf die Tastplatte ist mir da leider auch nichts bekannt. Irgendwie ist es zwar einerseits logisch: wenn der Sensor nun mal an einer "festen" Position ist, kann er auch nicht woanders sein. Andererseits würde man es aber auch beim Abnullen der Werkstück-Oberseite nutzen wollen ... aber dafür gibt es ja die Möglichkeit, das Abnullen auf das Maschinenbett zu beziehen, auch wenn das bedeutet, dass man vorher sein Werkstück selbst gemessen haben muss, v.a. beim Gravieren, oder man macht halt davor noch einen Plan-Vorgang.
Super Video. :-D
Hallo Harald, wie gewohnt ein weiteres tolles Video.
Frage: bei Minute 1:10 sieht man ja, dass du den Haken bei "Fester Z-Wert" gesetzt hast. Macht es eigentlich Sinn wenn dieser Haken gesetzt wurde noch zusätzlich den Haken für "Sensor auf feste Position" zu setzen?
Somit kann ich ja die Werkstückoberkante nicht mehr mit der Tastplatte oder etc. abnullen weil durch das erste Anfahren des WZLS ja automatisch die Z- Höhe mit abgenullt wird.
Das würde ja eigentlich nur Sinn machen, wenn der WZLS auf dem Maschinenbett steht und ich den Nullpunkt der Z-Achse auf dem Maschinenbett wähle.
Oder habe ich das falsch verstanden?
Gruß
Dirk
Gut aufgepasst und du hast alles richtig verstanden: den Haken bei Fester Z-Wert hatte ich danach rausgenommen, nachdem ich eine leichte Crashfahrt hatte ... :-D Für die ganzen Videos und Projekte wechsle ich öfters mal das Bezugssystem - wovon ich jedem abraten würde - und naja, schwups ist es passiert und der Fräser war - weil noch Fester Z-Wert eingestellt war - nach dem angedeuteten Werkzeugwechsel 1mm in der MDF-Platte versenkt... :-(
Hallo Harald, tolle Info, danke dafür. Habe mich direkt mal drangesetzt und Parkpos für den Wechsel und automatisches anfahren der Längenmessung (wird ja gerne mal vergessen) konfiguriert. Funktioniert wunderbar und so habe ich einmal einen lässigen Werkzeugwechsel und zum zweiten eine Erinnerung zur Längenmessung.
Was mir aber aufgefallen ist, als diese neue Fkt. plötzlich nicht mehr funktionierte ist, dass EstlCam die Texte zurücksetzt sobald die Steuerung programmiert wird, das ist natürlich total dämlich :(:(
Speichert man die Settings können diese nach Verlust wieder geladen werden, man muss es nur wissen, merken tut man es ja erst wenn das Fräsprogramm abgearbeitet wird.
Dies nur mal als Hinweis falls wer anders dieses Problem auch mal hatte.
Sehr gut erklärt.
Hab wieder was gelernt und das ganze wird natürlich umgesetzt.
Kann man das gsnze such so einstellen, dass Estlcam auch automstisch die Werkzeuglänge ermittelt und das Programm weiter laufen lässt nach dem Wechsel?
Bin mir nicht ganz sicher, ob ich dich richtig verstanden habe, aber eine (voll) automatische Werkzeuglängenmessung macht estlcam nicht, man muss definitiv nach dem Wechsel, egal ob mit M06 oder M00 manuell auf den Werkzeuglängenmessung Button klicken und danach auch erst das Programm entweder mit einem Taster oder eben mit dem Play Button wieder anfahren lassen.
@@HaraldHartmann
Alles klar. Genau das wollte ich wissen.
Danke dir.
Sehr gut erklärt das Video :-) Wo ich gerade am Schreiben bin ;) welche bearbeitungsgröße hat die kleine Fräse und lässt sich mit dem Holzaufbau auch Alu gut Fräsen?
Bzgl verwendeter Fräse, guck mal in der Videobeschreibung ganz unten ... und nein, Alu würde ich damit nicht fräsen wollen, siehe dazu mein Video ruclips.net/video/_T9PFnRstH4/видео.html (Estlcam: Carve .. und die Probleme mit einer DIY CNC) ... Kurzfassung: die ist einfach nicht stabil genug.
Tolle Erklärung...wie immer!
Frage, sind Näherungsschalter so viel besser als Microschalter, da die günstigen Sensoren immer mit Schaltern arbeiten.
Kann man so pauschal jetzt nicht beantworten, letztendlich haben beide Arten ihre Vor- und Nachteile. Eine kleine Diskussion dazu gibt es unter meinem (teils provokativem) Video "Näherungssensor an der DIY CNC .. oder doch lieber mechanische Endschalter?" ... ruclips.net/video/33gxEXwF5W0/видео.html
Super Video. Eine Frage häte ich aber. Meine fräse fährt nach Ende des Programms auf sicherheitshöhe und dann auf Parkposition. Bei dir fährt die z Achse direkt komplett hoch. Und dann erst Parkposition. Wie Stelle ich das ein?
Naja, bei der Parkposition wird nicht nur die X/Y Position sondern auch Z mit gespeichert, sprich wenn du in der Parkposition bist, dann die Z Achse bis kurz vor Anschlag fahren und nochmal speichern. (Gilt für Estlcam 11, bei 12 habe ich es noch gar nicht explizit gemacht)
Hallo Harald, deine Videos sind hammer! Vielen Dank für dein tolles Engagement Wissen zu teilen. Ich selbst habe mir eine CNC gebaut, möchte auch gerne die Induktions-Schalter anschließen. Leider verstehe ich nicht wie. Die Schalter für deine Referenzfahrt, habe ich mir ebenfalls zugelegt. Wie schließt man diese an den Arduino an? Ich nutze das Set-Up von Ingos Tipps CNC-Fräse.
Hallo MrBmxJO. Also wenn du mechanische Schalter nutzt, dann hat man da ja nur zwei Drähte, dann schließt man den einen irgendwo an GND an und den anderen an einem beliebigen Eingang. (Zur Info: wenn man in estlcam in der Steuerungseinstellung die Steuerung auswählt, also z.B. GRBL alle oder GRBL 0.9, dann werden unten rechts im Fenster die PIN Belegung angezeigt, welche sich in Teilen ändern kann!). Der Eingang muss dann in estlcam unter Eingänge noch mit der Funktion "Endschalter" belegt werden (Achtung: auch Näherungssenoren sind "Endschalter"!!!). Wenn du dir nun einen induktiven Näherungssensor anschaust, dann hat der im Normalfall 3 Drähte: braun ist die Versorgungsspannung, blau ist GND und schwarz das Signal. Wichtig ist dabei jetzt folgendes: nur Sensoren vom Typ NPN anschließen (weil beim Arduino UNO mit CNC Shield gegen "Masse/0V" geschalten wird", auf keinen Fall PNP!!! Dann schließt man den blauen Draht irgendwo an GND an, den schwarzen auf einen beliebigen Eingang, also so wie beim mechanischen Schalter. Jetzt braucht so ein Sensor aber noch eine Spannung: da ist es jetzt wichtig darauf zu achten, ob du einen für genau 5V gekauft hast oder einen mit ca. 6-30V. Wenn 5V, dann gibt es auf dem CNC Shield einen PIN dafür, wenn 6-30V, dann musst du dir das irgendwo anders herholen, z.B. direkt vom Netzteil, aber eben aufpassen, dass du dann kein 36V Netzteil hast, das könnte dann eben zuviel sein.
Hi, Estlcam 12 Beim Werkzeugwechsel Könne da verschiedene Werkzeugpositionen an gegen werden , wie geht da genau M06 Fräser Holz 6mm zb M03 Fräser holz 3mm ??? Können Eingänge oder Ausgänge der Steuerung Verwendet werden. grüsse Den
Nein, in estlcam 12 gibt es nur eine Position für den Werkzeugwechsel.
Eingänge können im Makro nicht abgefragt werden, aber einem Eingang kann als Funktion ein Makro zugewiesen werden.
toll erklärt. aber ich bin auf der suche nach fest hinterlegten werkzeuglängen und einem 3d taster. vielleicht hast du eine idee wie man das lösen kann.
ich wollte auf den taster mit der spindelnase auffahren und ablängen. das ist dann null. alles andere was in die spindel kommt und vermessen wird, incl. 3d taster sollte dann in der werkzeugtabelle als positiv erscheinen. nehmen wir an das referenzwerkzeug wäre der 3d taster mit länge 100mm und ein werkzeug namens 8er fräser mit länge 70 dann wären das 30mm. ich bin am probieren und verzweifeln, das der christian das nicht anders gelöst hat verstehe ich nicht. spindelnase ist das maas aller dinge und alles was ich dann messe geht von der nase aus und hat seine länge im offset
Also mit estlcam 12 geht das, und für die Längenreferenz nimmt er halt nicht die Nase sondern ein Referenzwerkzeug, und dann ist es genauso wie du beschrieben hast, in der Werkzeugtabelle werden dann die Differenzen zum Referenzwerkzeug gespeichert.
Gutes Video. Arbeite schon seit längerem ohne Referenzfahrt und ohne Werkzeugwechselposition. Ich bin der Meinung es geht schneller wenn ich die Punkte per Hand anfahre und den Nullpunkt aufs Werkstück setze?
Positioniere dann meinen Werkzeuglängensensor auf dem Werkstück.
Ist auch überhaupt nichts Falsches dabei es so zu machen 😉
Hallo Herr Hartmann!
Ich habe Informationen, dass der TTC 450 nicht direkt mit Estlcam angesteurt werden! Vielleicht haben Sie Lösung für mein Problem? Danke, Kabódi
Nein, habe ich leider nicht. Aber schau mal bei @Innovation-Technik (youtube.com/@Innovation-Technik) vorbei.
Besten Dank!
Hallo Harald, klasse Video danke dafür!
Ist es möglich das die Werkzeugwechselposition und die Programmende Position verschiedene Positionen sind? Ich möchte gern das die Fräse zum Werkzeugwechsel nach vorne fährt und bei Programmende nach hinten. So das ich nicht noch mal die Fräse verfahren muss um das Werkstück herausnehmen zu können.
Jaein: es gibt leider nur diese zwei speicherbare Positionen. Wenn sich dein Sensor aber wie bei mir z.B. hinten befindet, könntest du in den Texten bei Programmende einfach noch ein M06 (Werkzeugwechsel) einfügen, dann würde die Fräse über den Sensor fahren.
Hallo Harald
Super erklärt super Video das helft mir weiter 👍.
Ich habe ein Problem mein Y weg geht nur bis 380 muss aber ein Teil von einer Länge von 500 fräsen gibt es ein Trick oder Video ?
Aller Anfang ist schwer.
Gruß Michel
Ich selbst habe (noch) kein Video zu diesem Thema, und das Video das dem am nächsten kommt ist das von @Sebastian End: ruclips.net/video/_DlaHOsIHGI/видео.html (Wenn das Werkstück mal wieder zu Lang für die Fräse ist: HowTo!?)
Ja, er verwendet zwar Fusion, aber er erklärt auch ein paar Dinge, auf die es ankommt bzw. an die man Denken sollte.
Letztendlich musst du schauen das du irgendwas zum "Anschlagen" hast und dann am besten in der Zeichnung und im Werkstück dann etwas, woran du dich nach dem "Weiterschieben" orientieren kannst. Wenn es einfach nur um einen Teilausschnitt geht, dann muss man in estlcam halt einfach die manuelle Konturenerkennung nutzen und nur bis zu den Abbruchstellen fräsen.
@@HaraldHartmann
Dankeschön für die schnelle Antwort 👍
so, es ist soweit, habe jetzt auch ein Video zu diesem Thema veröffentlicht, mit inkscape und Estlcam ;-)
Fehlt nur noch die Aufrüstung der Fräse und der Einbau der Endschalter - weil ohne ist ja kein Referenzfahrt....