Sehr gute Erklärung zum Thema "Drahtbruchsicherheit / Öffner". Dieses wird häufig sogar von namhaften Herstellern von CNC Maschinen ignoriert. Einfach zu machen und sicher ist eben sicher. Vielen Dank daher für dieses schöne Video!
Danke für das Video und die ganzen Erläuterungen. Ich finde, dass du echt gut erklärst!👍 Leider ist in manchen deiner Videos der Ton nicht so toll aber zum Glück hinterlegst du ja häufig Folien in Inkscape zur Erläuterung. Die Inhalte deiner Videos finde ich wertvoll und sehenswert👍 Bitte weiter so😎
Danke für das Feedback. Wegen dem Ton, das war eines der ersten Videos mit (einem völlig übersteuerten) Mikrofon. Sollte in den neuen Videos besser geworden sein.
Hier noch ein Hinweis, der im Video etwas untergegangen ist und die Videobeschreibung leider dazu auch nicht ausgereicht hat: Um die im Video gezeigten Endschalter als Öffner (NC) nutzen zu können, muss der Widerstand R2 ausgelötet werden.
Gut beschrieben. Kurze Info: Man kann auch mehrere NO (also Schließer) an nur einem Schalteingang betreiben. Diese müssen dann halt nur parallel angeschlossen werden. Empfehlen kann ich das aber aus den von dir beschriebenen Gründen nicht. Bis dann AisTii
Hallo, sehr interessant deine Erklärungen, Vielen Dank dafür. Ich bin ja neu in dieser Materie und habe noch ein paar Drucktaster die ich gerne als Endschalter verwenden würde. Kann ich die verwenden oder würdest du mir zu "richtigen" Endschaltern raten?
Ich würde zu richtigen raten. Übrigens, so wie im Video gezeigt werden sie ja auch nicht wirklich montiert, da sie dort "angefahren " werden. Besser ist, wenn man sie so montiert, dass sie "überfahren" werden. Wenn du noch ein paar Tage Zeit hast, bin gerade im Finalisieren eines Videos über Näherungssensoren, da spreche ich das auch noch einmal an.
Hallo Harald, zunächst schon einmal vielen Dank für deine Videos. Diese sind sehr informativ und ausführlich und ich habe durch sie schon sehr viel gelernt. Ich bin gerade bei der Inbetriebnahme meiner Eigenbauportalfräse. Ich habe, wie auch du, die Endschalter hinten rechts oben montiert. Die Referenzfahrt gelingt auch und auch so funktioniert die Fräse wie sie soll. Was aber nicht funktioniert (oder ich mich zu blöd anstelle) ist, das die Positionswerte nach der Referenzfahrt die max- Verfahrwegswerte sind. Bei dir, im Video bei 11.16 min, ist dies aber der Fall. Bei mir nullt estlcam alle Achsen. Das führt dazu, dass ich danach keinen Werkstücknullpunkt abnullen kann. Weißt du was ich falsch mache? Vielen Dank schon mal im Voraus und Gruß Stefan
Es kommt mittlerweile darauf an, ob du Estlcam 11 oder schon 12 nutzt, bei 12 hat sich die Logik geändert! Bei estlcam 11 kam es noch darauf an, ob der Haken "Abnullen nach Referenzfahrt" (gibt es unter 12 nicht mehr!) aktiv ist oder nicht, zusätzlich auch die Option Wegbegrenzung.
@@HaraldHartmannDanke für deine schnelle Antwort. Ich nutze tatsächlich schon die Version 12 und habe auch gerade heute auf die aktuellste Version geupdatet. Ich verwende auch die Wegbegrenzung und möchte das auch gern beibehalten. Wie kann ich nun aber das abnullen nach der Referenz verhindern?
@@fetzer91 kurz und knapp: gar nicht. Estlcam 12 unterstützt die letzten 5 Werkstück Nullpunkte. Sprich mach jetzt irgendwo mal eine Abnullung eines Werkstücks und estlcam merkt sich das, nach erneuter Referenzfahrt wird das dann für das Abnullen genutzt.
@@HaraldHartmannKann man diese Infos irgendwo nachlesen? Ich hab dazu nichts gefunden 🤷🏼♂️ Wäre vielleicht ein Thema für ein neues Video?! Bin ich dann immer an diese Nullpunkte gebunden? Irgendwie erschließt sich mir der Sinn, dieses automatische Abnullen zwingend zu machen, nicht wirklich.
@@fetzer91 teilweise kann man sich das unter estlcam.de/changelog12.php nachlesen. Man ist natürlich nicht an diese Nullpunkte gebunden, man kann doch auch so jederzeit das Werkstück (neu) antasten ... oder (feste Anschlags-) Nullpunkt via Makro Anfahren, was ich ja bereits in einem Video gezeigt habe.
Hallo, ich habe Induktiver Näherungsschalter(pnp) verbaut , kann ich die auch auf einen gemeinsamen Eingang verschalten (bin gerade am Umbau auf Estlcam mit V12) DANKE für Info, hab auch ein Abo da gelassen *gg*
Grundsätzlich ja, ABER: es kommt auf dein Board an, ob es überhaupt PNP verträgt!!! Siehe mein Folgevideo "Näherungssensor an der DIY CNC .. oder doch lieber mechanische Endschalter"
Danke für das Video! SChön und klar erklärt. Warum der Christian Knüll NO Schalter empfiehlt weiß der Himmel. Technisch ist es Unsinn und wird auch an ernsthaften Maschinen nicht gemacht, die gültige Maschinenrichtlinie schreibt auch generell NC vor. OK, nehmen wir es hin und ändern das immer wieder und erklären es auch immer wieder...aber mittlerweile, nach vielen Versionen von EC sollte das mal anders werden.
NO Schalter zu verwenden kann sogar gefährlich sein, bei einem Drahtbuch wird der beispielsweise nicht erkannt, und so ein Endschalter gnadenlos überfahren
hallo danke für das ausführliche video. kann man auch in summe 6 endschalter benutzen? sprich alle Enden miteinander verbinden so wie bei dir (x-ende, y-ende und z-ende) und alle Start (x-start, y-start, z-start) miteinander verbinden? so würde man nur 2 eingänge benötigen. aber bringt das etwas um den 0 Punkt quasi leichter zu finden? lg chris
@Chris Tian grundsätzlich kann man klar 6 Endschalter benutzen .. aber in der Tat sind nur 3 davon für die Referenzfahrt wichtig (von Nullpunkt möchte ich in diesem Zusammenhang nicht reden, siehe mein Video "estlcam: der grobe Überblick" und den verschiedenen Koordinatensystemen) .. die anderen 3 bringen nur etwas mehr Sicherheit, wenn man sich einmal mit der Größe oder eben einem falschen Nullpunkt vertan hat und die Fräse innerhalb dieser definierten Enden anhält.
@@HaraldHartmann ok, Nullpunkt war vielleicht wirklich übertrieben. aber man kann wenn so ein Endschalter auslöst und die Fräse stehen bleibt, auch wieder manuell mit der Steuerung weg fahren vom ausgelösten Endschalter oder? eine Frage noch, welche Endschalter hast du da verwendet und wie hast du diese montiert?
@@chrishomecineplexx klar kann man manuell mit gedrückter F11 Taste wieder vom Endschalter wegfahren. Habe wie im Video erwähnt so 0815 3D Drucker Endschalter montiert .. es gehen aber auch normale (Rollen-)Schalter ohne Elektronik oder auch berührungslose Endschalter. Wie meine (höchst professionell) montiert sind, sieht man ja im Video ;-)
Hallo Herr Hartmann Vielen Dank für das Video, hat mir gut geholfen. Habe nun 3 Endschalter (geöffnet und invertiert) in Reihe für XYZ angeschlossen und es funktioniert soweit gut. Warum "soweit gut", weil alle Achsen nach der Referenzfahrt wieder um 80 mm verfahren. In Estlcam habe ich als Rückfahrweg auf 10 mm eingestellt. Kann deshalb keine Achse mehr manuell in Richtung Referenzpunkt verfahren. Ich schaue dieses gute Video immer wieder an, finde aber keine Lösung für meine Situation. Können Sie mir einen Tipp geben, warum das so ist? Liebe Grüsse und weiter so. Johann
Die Achsen werden um 80mm verfahren, obwohl 10mm eingetragen sind? Das ist wirklich komisch. Die Achsen verfahren aber sonst genau den Weg, den man ihnen vorgibt (zB x10 = 10mm)? Wo liegt der Referenzpunkt, vorne links, hinten rechts? Sonst noch welche Einstellungen vorgenommen, zB Begrenzung?
Hallo, gutes Video. Habe eine Frage zu den Endschaltern. Da erwähnst du das der Wiederstand ausgelötet werden soll. Ich habe die gleichen, warum muss der raus ? Da wenn ich auf Durchgang messe ja der Schalter das Signal durchläst. Verstehe das nicht was dann anders wäre wenn der Wiederstand raus ist. Danke im voraus. Karl
@karl erber den Grund habe ich genannt: der Widerstand muss nur raus, wenn man diese Endschalter als Öffner einsetzen möchte. R2 wirkt hier als ByPass mit ca. 10kOhm. Übrigens Durchgang ist nicht gleich Widerstandsmessung! Wenn du die als Schließer nimmst kannst du diese einfach so anschließen.
Klasse Video ! Alles verstanden hätte trotzdem noch eine Frage. Nach der Referenzfahrt (z.B. X-Achse links) und wenn man beispielsweise eine Wegbegrenzung von 350mm hat, dann würde die X- Achse maximal 350mm nach rechts verfahren. Habe ich das so richtig verstanden? Gruß John
Ja, sofern du den Haken bei "Wegbegrenzung aktivieren" setzt. Wenn du den nicht setzt, dann lege ich meine Hand dafür nicht ins Feuer. Und deshalb eben auch mein Rat im Video, da man ja bei X und Y meist in die positive Richtung arbeitet, eben die Referenzschalter am positiven Ende zu setzen, damit unterbricht es dann auf jeden Fall.
@@HaraldHartmann Vielen Dank für ihre schnelle Antwort. Ich befinde mich gerade im 3 Ausbildungsjahr und mache dieses Jahr mein Abschluss als Systemelektroniker. Als Gesellenstück baue ich eine Fräsmaschine. Stattdessen eine Spindel zu verbauen wollte ich zu aller erst mal ein Stift einspannen, um etwas zu malen, wie bei einem X-Plotter. Die Frage ist, ob es möglich ist bei dieser Software "Estlcam" auch komplexe Zeichnungen zu realisieren, wie z.B. in diesem Video. Würde mich über Ihre Antwort sehr freuen. Gruß John
@@johnehler8114 Also grundsätzlich kann man mit estlcam, wenn die Datei als SVG oder DXF vorhanden ist, durchaus etwas plotten. Aber wie auch beim Lasern, gibt es meist spezielle Software die dafür auch optimiert ist, z.B. Laser-GRBL oder Lightburn. Beim Plotten von solch fast fotorealistischen Zeichnungen, würde ich vermutlich nicht mehr zu estlcam greifen und mich auf die Suche machen ... ja, habe jetzt dazu leider noch keinen Rat, häufig kommt aber wohl ein Plugin für Inkscape oder andere Alternativen zum Einsatz, welches entsprechenden GCode erzeugt. Siehe z.B. ruclips.net/video/4f6RGjTH0uU/видео.html PS: Ist zwar nett und höflich, aber mich darf man gerne duzen ;-)
@John Ehler: Estlcam kann auch ohne Lizenz komplett und vollständig mit allen Funktionen genutzt werden. Der einzige Unterschied ist der "Wartedialog". Das also der Endschalter bei dir nicht erkannt wird hat also andere Gründe, vermutlich eher elektrotechnische.
Hallo hätte nochmal eine Frage. Bei der Referenzfahrt nachdem der Endschalter oben (Z Achse) ausgelöst hat fährt die Z achse unendlich in die andere Richtung. Ich habe ja nur für jede Achse ein Endschalter verbaut! was könnte das Problem sein ?
@John Ehler sitze gerade noch vorm PC, aber es gibt da einen Rückfahrweg (ich glaube sogar im Tab Referenzfahrt), den man einstellen kann, normal sind da glaube ich 5mm eingetragen. Ich gehe davon aus, das deine Verfahrwege ansonsten schon korrekt eingestellt sind, sprich 5mm sind auch 5mm!
@@HaraldHartmann Hallo Herr Hartmann, super Erklärung. Möchte mir die Endschalter einbauen. Nun meine Frage, gibt es die Endschalter auch als Öffnerkontakte?? Sie schreiben ja, dass man den Widerstand R2 auslöten soll, dann würden aus den Schließerschaltern Öffnerschalter. Ich habe mir die Widerstände bei meinen Kontakten mal angeschaut (GTIWUNG Endschalter mit Kabel für 3D-Drucker Makerbot Prusa Mendel RepRap Mega 2560 1280) Der Wiederstand ist so klein, das übersteigt meine Lötfähigkeiten. Drum meine Frage, gibts diese Schalter auch mit Öffnerkontakten. Danke Schöne Grüße Bernhard
@wallerfischer1000 bisher sind mir noch keine über den Weg gelaufen. Aber das entfernen dieser SMD Widerstände ist überhaupt kein Problem, da diese ja nicht "durchgesteckt", sondern nur "oberflächlich" aufgelötet sind. Einfach ein paar Sekunden von einer Seite die heiße Lötkolbenspitze mit leichtem Druck dranhalten und schon macht der Widerstand die Fliege ;-)
Hallo Herr Hartmann, entschuldigen Sie, wenn ich Sie nochmal belästige aber ich habe noch eine Frage bevor ich den Widerstand auslöte. Auf meinem Schalter sind zwei Widerstände R1 und R2 und noch ein C1. Welchen davon muss ich auslöten? Danke
Habe ich im Video ja auch ein bisschen erwähnt ... aber so groß ist doch deine MPCNC gar nicht, dass du nicht auf den ersten Blick sehen würdest, welcher Endschalter ausgelöst hat ... oder? *frechgrins*
Sehr schönes Video. Christian hat mal ein Video zu den CNC Drivern macht. DRV,TMC und A4988. Die habe alle nicht so viel Power. Ich habe die von RC Letmathe. Bin damit zufrieden. www.rc-letmathe.de/CNC-Steuerungen-und-Interfaces/NEU-MDLCNC-Leistungsendstufe-fuer-1-Motor-bis-50V-40A?source=2&refertype=1&referid=173
Jetzt Kanalmitglied werden und damit mich und meine Makerkasse ein bisschen unterstützen: ruclips.net/channel/UCSuO1I-5LICm7LVi3ixGbjgjoin
Sehr gute Erklärung zum Thema "Drahtbruchsicherheit / Öffner". Dieses wird häufig sogar von namhaften Herstellern von CNC Maschinen ignoriert. Einfach zu machen und sicher ist eben sicher. Vielen Dank daher für dieses schöne Video!
Tolle Video. Sehr leerreich für mich. Danke Schön!
Danke für das ausführliche Video. Gut und sachlich vorgetragen 👍
Sehr informativ, gut gemacht.
Gruß und Dank,
Sepp
Alles gut erklärt 👍, vielen Dank.
Schönes Video, habe mal eine Abo dagelassen, da sind sicherlich immer einmal ein paar Tips für mich dabei.
Danke für das Video und die ganzen Erläuterungen. Ich finde, dass du echt gut erklärst!👍 Leider ist in manchen deiner Videos der Ton nicht so toll aber zum Glück hinterlegst du ja häufig Folien in Inkscape zur Erläuterung. Die Inhalte deiner Videos finde ich wertvoll und sehenswert👍 Bitte weiter so😎
Danke für das Feedback. Wegen dem Ton, das war eines der ersten Videos mit (einem völlig übersteuerten) Mikrofon. Sollte in den neuen Videos besser geworden sein.
vielen Dank, ein tolles Video, jetzt weiß ich, warum ich mit meiner 3018 pro für 145 € nicht zurechtgekommen bin
Hier noch ein Hinweis, der im Video etwas untergegangen ist und die Videobeschreibung leider dazu auch nicht ausgereicht hat: Um die im Video gezeigten Endschalter als Öffner (NC) nutzen zu können, muss der Widerstand R2 ausgelötet werden.
Gut beschrieben. Kurze Info: Man kann auch mehrere NO (also Schließer) an nur einem Schalteingang betreiben. Diese müssen dann halt nur parallel angeschlossen werden. Empfehlen kann ich das aber aus den von dir beschriebenen Gründen nicht.
Bis dann
AisTii
Ja, den Hinweis hatte ich im Video unterschlagen .. und deshalb in der Videobeschreibung nachgereicht ;-)
Hallo, sehr interessant deine Erklärungen, Vielen Dank dafür. Ich bin ja neu in dieser Materie und habe noch ein paar Drucktaster die ich gerne als Endschalter verwenden würde. Kann ich die verwenden oder würdest du mir zu "richtigen" Endschaltern raten?
Ich würde zu richtigen raten. Übrigens, so wie im Video gezeigt werden sie ja auch nicht wirklich montiert, da sie dort "angefahren " werden. Besser ist, wenn man sie so montiert, dass sie "überfahren" werden. Wenn du noch ein paar Tage Zeit hast, bin gerade im Finalisieren eines Videos über Näherungssensoren, da spreche ich das auch noch einmal an.
Hallo Harald, zunächst schon einmal vielen Dank für deine Videos. Diese sind sehr informativ und ausführlich und ich habe durch sie schon sehr viel gelernt. Ich bin gerade bei der Inbetriebnahme meiner Eigenbauportalfräse. Ich habe, wie auch du, die Endschalter hinten rechts oben montiert. Die Referenzfahrt gelingt auch und auch so funktioniert die Fräse wie sie soll. Was aber nicht funktioniert (oder ich mich zu blöd anstelle) ist, das die Positionswerte nach der Referenzfahrt die max- Verfahrwegswerte sind. Bei dir, im Video bei 11.16 min, ist dies aber der Fall. Bei mir nullt estlcam alle Achsen. Das führt dazu, dass ich danach keinen Werkstücknullpunkt abnullen kann. Weißt du was ich falsch mache? Vielen Dank schon mal im Voraus und Gruß Stefan
Es kommt mittlerweile darauf an, ob du Estlcam 11 oder schon 12 nutzt, bei 12 hat sich die Logik geändert! Bei estlcam 11 kam es noch darauf an, ob der Haken "Abnullen nach Referenzfahrt" (gibt es unter 12 nicht mehr!) aktiv ist oder nicht, zusätzlich auch die Option Wegbegrenzung.
@@HaraldHartmannDanke für deine schnelle Antwort. Ich nutze tatsächlich schon die Version 12 und habe auch gerade heute auf die aktuellste Version geupdatet. Ich verwende auch die Wegbegrenzung und möchte das auch gern beibehalten. Wie kann ich nun aber das abnullen nach der Referenz verhindern?
@@fetzer91 kurz und knapp: gar nicht. Estlcam 12 unterstützt die letzten 5 Werkstück Nullpunkte. Sprich mach jetzt irgendwo mal eine Abnullung eines Werkstücks und estlcam merkt sich das, nach erneuter Referenzfahrt wird das dann für das Abnullen genutzt.
@@HaraldHartmannKann man diese Infos irgendwo nachlesen? Ich hab dazu nichts gefunden 🤷🏼♂️ Wäre vielleicht ein Thema für ein neues Video?!
Bin ich dann immer an diese Nullpunkte gebunden? Irgendwie erschließt sich mir der Sinn, dieses automatische Abnullen zwingend zu machen, nicht wirklich.
@@fetzer91 teilweise kann man sich das unter estlcam.de/changelog12.php nachlesen.
Man ist natürlich nicht an diese Nullpunkte gebunden, man kann doch auch so jederzeit das Werkstück (neu) antasten ... oder (feste Anschlags-) Nullpunkt via Makro Anfahren, was ich ja bereits in einem Video gezeigt habe.
Hallo, ich habe Induktiver Näherungsschalter(pnp) verbaut , kann ich die auch auf einen gemeinsamen Eingang verschalten (bin gerade am Umbau auf Estlcam mit V12) DANKE für Info, hab auch ein Abo da gelassen *gg*
Grundsätzlich ja, ABER: es kommt auf dein Board an, ob es überhaupt PNP verträgt!!! Siehe mein Folgevideo "Näherungssensor an der DIY CNC .. oder doch lieber mechanische Endschalter"
ruclips.net/video/33gxEXwF5W0/видео.html
Danke für das Video! SChön und klar erklärt. Warum der Christian Knüll NO Schalter empfiehlt weiß der Himmel. Technisch ist es Unsinn und wird auch an ernsthaften Maschinen nicht gemacht, die gültige Maschinenrichtlinie schreibt auch generell NC vor. OK, nehmen wir es hin und ändern das immer wieder und erklären es auch immer wieder...aber mittlerweile, nach vielen Versionen von EC sollte das mal anders werden.
NO Schalter zu verwenden kann sogar gefährlich sein, bei einem Drahtbuch wird der beispielsweise nicht erkannt, und so ein Endschalter gnadenlos überfahren
hallo
danke für das ausführliche video. kann man auch in summe 6 endschalter benutzen?
sprich alle Enden miteinander verbinden so wie bei dir (x-ende, y-ende und z-ende) und alle Start (x-start, y-start, z-start) miteinander verbinden? so würde man nur 2 eingänge benötigen.
aber bringt das etwas um den 0 Punkt quasi leichter zu finden?
lg chris
@Chris Tian grundsätzlich kann man klar 6 Endschalter benutzen .. aber in der Tat sind nur 3 davon für die Referenzfahrt wichtig (von Nullpunkt möchte ich in diesem Zusammenhang nicht reden, siehe mein Video "estlcam: der grobe Überblick" und den verschiedenen Koordinatensystemen) .. die anderen 3 bringen nur etwas mehr Sicherheit, wenn man sich einmal mit der Größe oder eben einem falschen Nullpunkt vertan hat und die Fräse innerhalb dieser definierten Enden anhält.
@@HaraldHartmann ok, Nullpunkt war vielleicht wirklich übertrieben. aber man kann wenn so ein Endschalter auslöst und die Fräse stehen bleibt, auch wieder manuell mit der Steuerung weg fahren vom ausgelösten Endschalter oder? eine Frage noch, welche Endschalter hast du da verwendet und wie hast du diese montiert?
@@chrishomecineplexx klar kann man manuell mit gedrückter F11 Taste wieder vom Endschalter wegfahren.
Habe wie im Video erwähnt so 0815 3D Drucker Endschalter montiert .. es gehen aber auch normale (Rollen-)Schalter ohne Elektronik oder auch berührungslose Endschalter.
Wie meine (höchst professionell) montiert sind, sieht man ja im Video ;-)
Hallo Herr Hartmann
Vielen Dank für das Video, hat mir gut geholfen. Habe nun 3 Endschalter (geöffnet und invertiert) in Reihe für XYZ angeschlossen und es funktioniert soweit gut. Warum "soweit gut", weil alle Achsen nach der Referenzfahrt wieder um 80 mm verfahren. In Estlcam habe ich als Rückfahrweg auf 10 mm eingestellt. Kann deshalb keine Achse mehr manuell in Richtung Referenzpunkt verfahren.
Ich schaue dieses gute Video immer wieder an, finde aber keine Lösung für meine Situation. Können Sie mir einen Tipp geben, warum das so ist?
Liebe Grüsse und weiter so.
Johann
Die Achsen werden um 80mm verfahren, obwohl 10mm eingetragen sind? Das ist wirklich komisch. Die Achsen verfahren aber sonst genau den Weg, den man ihnen vorgibt (zB x10 = 10mm)? Wo liegt der Referenzpunkt, vorne links, hinten rechts? Sonst noch welche Einstellungen vorgenommen, zB Begrenzung?
@@HaraldHartmann
Hallo, Besten Dank für die rasche Antwort. Wie kann ich Ihnen meine Einstellungen in Estlcam zukommen lassen?
Hallo, gutes Video. Habe eine Frage zu den Endschaltern. Da erwähnst du das der Wiederstand ausgelötet werden soll.
Ich habe die gleichen, warum muss der raus ? Da wenn ich auf Durchgang messe ja der Schalter das Signal durchläst. Verstehe das nicht was dann anders wäre wenn der Wiederstand raus ist. Danke im voraus. Karl
@karl erber den Grund habe ich genannt: der Widerstand muss nur raus, wenn man diese Endschalter als Öffner einsetzen möchte. R2 wirkt hier als ByPass mit ca. 10kOhm. Übrigens Durchgang ist nicht gleich Widerstandsmessung!
Wenn du die als Schließer nimmst kannst du diese einfach so anschließen.
Klasse Video ! Alles verstanden hätte trotzdem noch eine Frage. Nach der Referenzfahrt (z.B. X-Achse links) und wenn man beispielsweise eine Wegbegrenzung von 350mm hat, dann würde die X- Achse maximal 350mm nach rechts verfahren. Habe ich das so richtig verstanden? Gruß John
Ja, sofern du den Haken bei "Wegbegrenzung aktivieren" setzt. Wenn du den nicht setzt, dann lege ich meine Hand dafür nicht ins Feuer. Und deshalb eben auch mein Rat im Video, da man ja bei X und Y meist in die positive Richtung arbeitet, eben die Referenzschalter am positiven Ende zu setzen, damit unterbricht es dann auf jeden Fall.
@@HaraldHartmann Vielen Dank für ihre schnelle Antwort. Ich befinde mich gerade im 3 Ausbildungsjahr und mache dieses Jahr mein Abschluss als Systemelektroniker. Als Gesellenstück baue ich eine Fräsmaschine. Stattdessen eine Spindel zu verbauen wollte ich zu aller erst mal ein Stift einspannen, um etwas zu malen, wie bei einem X-Plotter. Die Frage ist, ob es möglich ist bei dieser Software "Estlcam" auch komplexe Zeichnungen zu realisieren, wie z.B. in diesem Video. Würde mich über Ihre Antwort sehr freuen. Gruß John
Das wäre das Video ruclips.net/video/EThttdprB7Q/видео.html
@@johnehler8114 Also grundsätzlich kann man mit estlcam, wenn die Datei als SVG oder DXF vorhanden ist, durchaus etwas plotten. Aber wie auch beim Lasern, gibt es meist spezielle Software die dafür auch optimiert ist, z.B. Laser-GRBL oder Lightburn. Beim Plotten von solch fast fotorealistischen Zeichnungen, würde ich vermutlich nicht mehr zu estlcam greifen und mich auf die Suche machen ... ja, habe jetzt dazu leider noch keinen Rat, häufig kommt aber wohl ein Plugin für Inkscape oder andere Alternativen zum Einsatz, welches entsprechenden GCode erzeugt. Siehe z.B. ruclips.net/video/4f6RGjTH0uU/видео.html
PS: Ist zwar nett und höflich, aber mich darf man gerne duzen ;-)
Harald Hartmann perfekt danke! SVG ist ja eine Vektorgrafikdatei oder ? Sind SVG Dateien auch kompatibel mit Eastlcam? Wenn ja wäre das sehr gut
Hallo, ich wollte fragen, ob man eine Lizenz für Estlcam braucht, weil mein Enschalter wird nicht erkannt! Gruß John
@John Ehler: Estlcam kann auch ohne Lizenz komplett und vollständig mit allen Funktionen genutzt werden. Der einzige Unterschied ist der "Wartedialog".
Das also der Endschalter bei dir nicht erkannt wird hat also andere Gründe, vermutlich eher elektrotechnische.
Hallo hätte nochmal eine Frage. Bei der Referenzfahrt nachdem der Endschalter oben (Z Achse) ausgelöst hat fährt die Z achse unendlich in die andere Richtung. Ich habe ja nur für jede Achse ein Endschalter verbaut! was könnte das Problem sein ?
@John Ehler sitze gerade noch vorm PC, aber es gibt da einen Rückfahrweg (ich glaube sogar im Tab Referenzfahrt), den man einstellen kann, normal sind da glaube ich 5mm eingetragen.
Ich gehe davon aus, das deine Verfahrwege ansonsten schon korrekt eingestellt sind, sprich 5mm sind auch 5mm!
@@HaraldHartmann Hallo Herr Hartmann, super Erklärung. Möchte mir die Endschalter einbauen. Nun meine Frage, gibt es die Endschalter auch als Öffnerkontakte?? Sie schreiben ja, dass man den Widerstand R2 auslöten soll, dann würden aus den Schließerschaltern Öffnerschalter. Ich habe mir die Widerstände bei meinen Kontakten mal angeschaut (GTIWUNG Endschalter mit Kabel für 3D-Drucker Makerbot Prusa Mendel RepRap Mega 2560 1280) Der Wiederstand ist so klein, das übersteigt meine Lötfähigkeiten. Drum meine Frage, gibts diese Schalter auch mit Öffnerkontakten.
Danke
Schöne Grüße
Bernhard
@wallerfischer1000 bisher sind mir noch keine über den Weg gelaufen. Aber das entfernen dieser SMD Widerstände ist überhaupt kein Problem, da diese ja nicht "durchgesteckt", sondern nur "oberflächlich" aufgelötet sind. Einfach ein paar Sekunden von einer Seite die heiße Lötkolbenspitze mit leichtem Druck dranhalten und schon macht der Widerstand die Fliege ;-)
@@HaraldHartmann danke, werde ich morgen mal ausprobieren
Hallo Herr Hartmann, entschuldigen Sie, wenn ich Sie nochmal belästige aber ich habe noch eine Frage bevor ich den Widerstand auslöte. Auf meinem Schalter sind zwei Widerstände R1 und R2 und noch ein C1. Welchen davon muss ich auslöten?
Danke
Hallo, super Video. Bei meinen Endschaltern musste R2 und die LED ausgelötet werden.
Nur zur Info
Ja das mit einem Eingang geht aber ich hab es z.B. nicht gemacht weil man sonst nie weiß welcher Endschalter den überhaupt ausgelöst hat!
Habe ich im Video ja auch ein bisschen erwähnt ... aber so groß ist doch deine MPCNC gar nicht, dass du nicht auf den ersten Blick sehen würdest, welcher Endschalter ausgelöst hat ... oder? *frechgrins*
Sehr schönes Video. Christian hat mal ein Video zu den CNC Drivern macht. DRV,TMC und A4988. Die habe alle nicht so viel Power. Ich habe die von RC Letmathe. Bin damit zufrieden. www.rc-letmathe.de/CNC-Steuerungen-und-Interfaces/NEU-MDLCNC-Leistungsendstufe-fuer-1-Motor-bis-50V-40A?source=2&refertype=1&referid=173