С Новым Годом Юрий ! Очень познавательное видео смотрел с интересом . Подписался .Спас лично несколько станков среди них столетний горизонтально фрезерный Арно Кребс . Даст бог сил и желания выставлю или обзор на него или реставрацию .Хотя сейчас и не известно чем начнется и кончится завтрашний день .Мирного неба над головой !
Доброго дня! В любом справочнике машиностроителя есть раздел "червячные передачи", где все параметры колеса можно вычислить, просто обмерив сам червяк и межцентровое. В том числе и рассчитать угол подъёма спирали червяка, а не высчитывать его на глаз по отпечаткам на бумаге. Оттуда же считаем диаметр фрезы, ну а уж однозубую фрезу изготовить и заточить по профилю проблем никаких. И ходят такие колеса после приработки конечно не как заводские, но гораздо дольше, чем нарезанные модульной фрезой. Заколотить формулы один раз в Excel и наслаждаться мощью и широтой собственного интеллекта :)
@@medvedmedvedoff4803 Вы знаете, похоже, что у китайцев справочников не нашлось, ибо все описанное Вами не было соблюдено))). Бесспорно, по науке лучше. Я же показал упрощенный вариант, доступный начинающим.
@@ЮрийКоротчук Сначала учим начинающих, как не надо делать! А потом наслаждаемся корявой продукцией выпускаемой в нашей стране (рукажопами), при этом ругаем Китайцев.
@@ВладимирВоронцов-ъ3ц Мне простительно - я простой самоучка))). Правда, к сожалению, в нашей округе не нашлось профессионалов, которые взялись бы изготовить эту шестеренку... Поэтому, так - несравненно лучше, чем никак))).
@@ЮрийКоротчук Я не против такого решения, просто изначально об этом и нужно подробно объяснить, что спорное решение проблемы, а не пособия для начинающих! Некоторые вещи попадают к мастерам, которые могут отремонтировать грамотно, а вас назовут, рукожопом. И не только вас.
Ну вот, а Миша с канала "мастерня МВ" показывает, что подобные шестерни нужно делать на зуборезном станке с протяжкой супорта, как в последнем видео у него, а вас и так всë получается.Лайк!
Спасибо. Нет предела совершенству. Но есть и разумная достаточность. На зубофрезерном намного продуктивнее, но мой малыш 5К301 пока еще в состоянии комы(таким приобрел), посему - делаем на 675-ом старичке.)))
у меня нет ни фрезера, ни зубника. Есть кашка. Материал мягкий, так что делаем фрезу, ставим приблуду и режем путем обкатки. Сначала конечно набросовом материале. пробую на контакт, всборе. потом уже с достойного материала.
@@fainderskurs-koi8767 помню, Андрей Покровский так пробовал. Но результат у него не совсем удовлетворительный получился. А у Вас как? Фрезу червячную используете?
@@ЮрийКоротчук Нее, ну максимум m1,25 даже полтора модуль, уже стремно. Фрезу делал сам. согласно червяку. В ответственный момент, то две фрезы, одна с острым профилем. Ну и врезаюсь по индикатору.
Спасибо Юрий! Мне понравился результат!
@@ВалерийТиханкин Спасибо, Валерий Владимирович!
Вы мой герой. 80 заходов, я бы сума сошёл😂😂😂😂
@@SuperDenisGl Спасибо! Вынужден уменьшить уровень героизма))) - Вы, вероятно, немного не расслышали - там 60 зубьев.
С Новым Годом Юрий ! Очень познавательное видео смотрел с интересом . Подписался .Спас лично несколько станков среди них столетний горизонтально фрезерный Арно Кребс . Даст бог сил и желания выставлю или обзор на него или реставрацию .Хотя сейчас и не известно чем начнется и кончится завтрашний день .Мирного неба над головой !
@@ЛаслоАноп Спасибо, и Вам всего наилучшего в наступившем году! Успехов в реставрации и позитива от работы!
@@ЮрийКоротчук Благодарю.!
Молодец Юрий всё подробно объяснил, всё понятно.сновым годом!!!
@@АлексейМурин-п3д Спасибо, и Вам всех благ!
Доброго дня! В любом справочнике машиностроителя есть раздел "червячные передачи", где все параметры колеса можно вычислить, просто обмерив сам червяк и межцентровое. В том числе и рассчитать угол подъёма спирали червяка, а не высчитывать его на глаз по отпечаткам на бумаге. Оттуда же считаем диаметр фрезы, ну а уж однозубую фрезу изготовить и заточить по профилю проблем никаких. И ходят такие колеса после приработки конечно не как заводские, но гораздо дольше, чем нарезанные модульной фрезой. Заколотить формулы один раз в Excel и наслаждаться мощью и широтой собственного интеллекта :)
@@medvedmedvedoff4803 Вы знаете, похоже, что у китайцев справочников не нашлось, ибо все описанное Вами не было соблюдено))). Бесспорно, по науке лучше. Я же показал упрощенный вариант, доступный начинающим.
@@ЮрийКоротчук всё верно это не на продажу.
@@ЮрийКоротчук Сначала учим начинающих, как не надо делать! А потом наслаждаемся корявой продукцией выпускаемой в нашей стране (рукажопами), при этом ругаем Китайцев.
@@ВладимирВоронцов-ъ3ц Мне простительно - я простой самоучка))). Правда, к сожалению, в нашей округе не нашлось профессионалов, которые взялись бы изготовить эту шестеренку... Поэтому, так - несравненно лучше, чем никак))).
@@ЮрийКоротчук Я не против такого решения, просто изначально об этом и нужно подробно объяснить, что спорное решение проблемы, а не пособия для начинающих! Некоторые вещи попадают к мастерам, которые могут отремонтировать грамотно, а вас назовут, рукожопом. И не только вас.
Комментарий не несет смысловой нагрузки, а служит для поддержки канала и Благодарность автору!👍👍👍
Спасибо!
Все тонкости обяснил👍
лайк. Красава. еще и как считать и голову настраивать.
@@fainderskurs-koi8767 Спасибо! Для начинающих может быть полезна такая информация.
Юра , с наступающим. Всё как всегда , красиво
Спасибо,Денис! И тебе всех благ в наступающем году!
Ну вот, а Миша с канала "мастерня МВ" показывает, что подобные шестерни нужно делать на зуборезном станке с протяжкой супорта, как в последнем видео у него, а вас и так всë получается.Лайк!
Спасибо. Нет предела совершенству. Но есть и разумная достаточность. На зубофрезерном намного продуктивнее, но мой малыш 5К301 пока еще в состоянии комы(таким приобрел), посему - делаем на 675-ом старичке.)))
у меня нет ни фрезера, ни зубника. Есть кашка. Материал мягкий, так что делаем фрезу, ставим приблуду и режем путем обкатки. Сначала конечно набросовом материале. пробую на контакт, всборе. потом уже с достойного материала.
@@fainderskurs-koi8767 помню, Андрей Покровский так пробовал. Но результат у него не совсем удовлетворительный получился. А у Вас как? Фрезу червячную используете?
@@ЮрийКоротчук Нее, ну максимум m1,25 даже полтора модуль, уже стремно. Фрезу делал сам. согласно червяку. В ответственный момент, то две фрезы, одна с острым профилем. Ну и врезаюсь по индикатору.
У Михаила была, питчевая форма зуба на червяке.
👍👍👍
Судя по рисунку на 4.20, - у вас не 9, а около12 градусов? Но все равно, канал понравился. Подписка и лайк.
Спасибо! Угол 9 градусов. Возможно, оптический обман на видео))).