Нормально, но : 1 - надо плавить в графитированном тигле; 2 - под слоем древесного угля; 3 - перед разливкой добавить 2-3% фосфористой меди или припой п-14 от общей массы загрузки для раскисления. Тогда БРАЖ можно исходя из его проц состава по ГОСТу лить и шестерни неубиваемые будут.
х.з. что под чем, но алюминий очень активный металл и он растворяет в себе медь весьма быстро - алюминиевая бронза тут в тему! Там вообще не паханное поле для металлургии, сам потихоньку пробую...
1. Графитированный тигель нужен когда не хочешь "засрать" сортовой сплав лишними примесями. (В данном случае - не актуально) И в электропечах. В пламенных печах графит горит потиху. 2. Слой угля поверх - используется в электропечах, шоб "жрал" попавший в тигель кислород. В газовой печи - нахер не нужно. Чуть больше газа в смеси, и восстановительная атмосфера в печи сама с радостью сожрет весь кислород. По той же причине не нужны "левые" раскислители. 3. Вы по ходу, не поняли пассаж про номера фрез. Жене не надо былоиполучить "вечную" шестерню. Ему надо было как раз способную прикататься
Каждый раз удивляюсь как вам удается меня увлечь этой темой. Вообще ни разу не шарю в этом деле, но смотрю как ценитель на искусство. Для меня вы невероятный человек на ровне с Да Винчи. Поражаюсь каждому приспособлению, на ютубе такого больше нет! Огромное вам спасибо за ваш контент!
Да, есть такой феномен, что при определённой подаче материала его будут смотреть даже те, кому сама тема не особо то и интересна. Либо интересна, но не настолько глубоко как её задумал сам автор. Видимо сам уровень искусства тоже не слабо так привлекает людей.
Художественный уровень творчества господина Евгения всегда высок. Я смотрю его канал уже много лет и он всегда меня чем-то удивляет. Я ценю его образ жизни, такой человечный, простой от всего сердца. Более того, он обладает отличными навыками во многих областях техники, а не только в токарной или фрезерной обработке. С уважением 😀.
Давно работаю наладчиком на токарных на станках с ЧПУ и каждый раз поражаюсь сколько мастерства, и творчества ❤ нужно было для исполнения элементарных вещей.
Как же сейчас стране не хватает таких специалистов! Наштамповали юристов, финансистов, менеджеров... плюнуть некуда. А нужны больше всего вот такие спецы с золотыми руками
Простите, а кто их штамповал? 20 лет назад, все родители своим детям говорили одно и то же "нечего тебе на заводе делать" и отправляли учиться на менеджеров\экономистов\юристов и т.п. Позже, внезапно, оказалось, что в таком количестве этих выпускников физически некуда устраивать, но виноваты опять кто-то.
Поздравляю с запуском станка! К сожалению предыдущее видео я пропустил. Но зато увидел первую деталь. Неделю назад я тоже отливал подобие алюминиевой бронзы. Но только я в латунь добавил алюминий. Получил довольно интересный сплав. У него розовато оранжевый цвет. Благодарю за интересные видео и желаю вам процветания и благополучия. Радуйте нас Евгений, и далее увлекательными работами!
Этот звук в патроне создают сателиты, у меня раньше тоже такое было, я разобрал патрон, и в отверстия куда входят ножки сателита, закинул небольшие отрезки пружинок, так сказать подппружинил))
Евгений привет! Самый лучший токарь в России! У меня к тебе просьба сними ролик, как настраивать токарный станок своими руками с начала и до конца, я буду тебе благодарен, да и не только я, нот вся Россия! Меня интересует всë, с чего начинать, каким инструментом пользоватся при настройке (уровнем, лазар ним уровнем т. д.) Я думаю для тебя это не сложно, заранее благодарен твой подписчик ЗЖ
Вы знаете... Возможно Евгений и может снять подобный ролик. Я лишь такой-же подписчик. Но как человек, который настраивал свои станки, могу вам с уверенностью сказать, что это очень индивидуальный процесс... Да и не очень понятно что вы имеете в виду под понятием "настройка станка". Проверка всех его рабочих режимов? Установка станка? Его пусконаладка? Может поверка и ремонт? Это всё разные этапы. Огромное значение имеет марка чугуна из которой лился станок, а также его производитель. Да в принципе, как и в любой точной машине - качество и точность каждого узла определяют итоговую работу собранного механизма. Вот и подумайте, что именно вы бы хотели узнать о "настройке" станка. В принципе помимо подтяжки прижимов, регулировки задней и передней бабки и некоторых манипуляций с коробкой и фартуком станок особо не настраивается. :-) Я имею в виду - то, что производитель заложил с завода, как регулируемую\изменяемую величину. Если же вы поворачиваете переднюю бабку на градус методом вышабривания кривых поверхностей - то это уже ремонт, а не настройка.
Не, сейчас все в IT идут, а в итоге хорошо если 1 из 100 человек по профессии работает! А по тому что большинство не думали, что это так сложно! Думали бабло просто так им платят.
Это в видео интересные задачи показаны. Образовательные. А на работе нужно выточить допустим 68 одинаковых шпилек, да ещё потом может и не заплатят. Кому такую работу захочется делать..
Женя ты красавец!!! Простой труженик без словоблудия! А реализация твоих задумок просто восхищает! Успехов тебе творческих, хорошего настроения и крепкого здоровья!!! С уважением и восхищением твой подписчик из Краснодара!!!
Приветствую! Очень хорошая подача и грамотная , чистая речь. Приятно смотреть и слушать. А техническая сторона всегда на высоте, так держать !👍 Успехов и удачи!
Низкий поклон Вам, молодой человек!!! Ну и как всегда, респект. Удачи в заказах *всякой всячины* для автомастерских и не только. И как говорил мой батя- Знать мало, нужно с уметь!!!
У меня такой же станок 1е61мт. Была необходимость в нарезании резьбы, а шестерен подходящих небыло. Посчитал какое передаточное в итоге должно получится и подобрал шестерни с грм тяжёлого советского мотоцикла. Работает исправно, единственный недостаток на этом передаточном это сильно быстрая скорость продольной подачи
Понимаю. Ваш канал, конечно, про токарные работы. Не хотелось бы вам попробовать собрать дуговую печь для плавки металлов. На ютубе видео на эту тему довольно мало, а для сборки много чего не надо.
Мне нравится идея использования поворотного стола/индексной головки только для разметки заготовки, а затем резки на другом станке. Мне придется это запомнить. Также полезно напомнить, что определенное количество визуального контроля вполне приемлемо во многих случаях. Простая бумажная распечатка соответствующих делений, нанесенных на заготовку, и фиксированный указатель для индексации также подходят для многих приложений.(google translated) I like the idea of using the rotary table/indexing head just to mark the blank, then cutting it on a different machine. I'll have to remember that. It's also good to be reminded that a certain amount of eyeballing is perfectly fine in many circumstances. A simple paper printout of the appropriate divisions applied to the blank and a fixed pointer for indexing is adequate for many applications, too.
...с удовольствием наблюдаю , как вы изготавливаете разные изделия и хочу поблагодарить за то , что в вашей речи нет ни единого слова брани . Это о многом говорит . Хочу спросить ...почему поменяли станок ?
При плавке алюминиевой бронзы флюс не добавлять. Оксид алюминия очень тугоплавкий и сколько бы вы не сыпали буры шлак будет настолько густой что помешает литью и забьет тигель. Сухая плавка и сухое литье залог успеха для этого сплава. Алюминий отличный раскислитель потому воздуха расплав не боится. Перед отливкой тигель с расплавом желательно хорошо потрясти или провибрировать. Оксид алюминия неохотно поднимается наверх сам по себе и может остаться в теле отливки что вызовет расслоения.
Стук в патроне это сателлиты. При вращении они болтаются и стучат. Если обороты дать побольше, чтоб центробежная сила сателлиты прижала, то стука не будет.
Жека, ты Солнцу равен. Теперь последнее чудо,- квадратный болт с квадратной гайкой и чтоб закручивалось.Тебе пора в DP Labs связи налаживать. Я думаю вы споётесь с шефом. Стране нужны настоящие думающие черепа и свежый ветер в ушах.
t плавления оксидов на поверхности бронзы составляет примерно~ 2000 ° цельсия . Но разрушаясь , этот слой, бронза начинает плавится при t 950° - 1100°С.
Что ж там непонятного? У делительной головки есть червячный редуктор, один оборот рукоятки это 1/90 оборота шпинделя головки. Нам нужно поделить круг на 35 частей. Если работать полными оборотам рукоятки, то можно получить деление окружности на 90 (за один оборот рукоятки) частей, или 45 (за два оборота) или 30 (при трёх поворотах рукоятки), а нам нужно 35. Очевидно, что нужно сделать два оборота и ещё один недооборот. Путём деления 90 / 35 получаем, что для поворота шпинделя на 1/35 окружности, нужно рукоятку головки повернуть на два оборота и ещё 4/7. На лимбе рукоятки есть готовые окружности, разделённые на некоторое количество частей. Нам нужна окружность, разделённая на число, кратное семи (7, 14, 21, 28 и т.д.). Если возьмём окружность, делённую на 28 частей, то при дроби 4/7 рукоятку нужно будет доворачивать на (4 в числителе * 28 частей / 7 в знаменателе нашей дроби) 16 сегментов. Получается для одного зуба шестерни нужно повернуть рукоятку делительной головки на 2 оборота и ещё 16 сегментов 28-ми сегментной окружности. А что бы не считать каждый раз эти 16 сегментов, на лимбе делительной головки приделан специальный шаблончик. Его можно настроить на угол в 16 сегментов.
@@gore0ru Капец вы обьяснили, даж меня запутали 😂😂 Всё просто , как семейные трусы . Делительное число головки обычно 40 ( может этого стола и 90 не суть) За 90 оборотов ручки патрон- стол повернётся на 360° , на ручке есть блин с дырочками( делительный диск) в каждом ряду их разное количество , выбираем ряд умножаем на 90, это будет количество дырок в 360°, выбираем ряд который делится на 35 без остатка , число которое получилось, эт количество дырочек которые надо отложить , вот и весь хрен до копейки 😉 Чтоб каждый ряз не мучать калькулятор, рисуем табличку в экселе с формулой, подставляем нужное количество зубов, показывает в каких рядах совпадение
Здравствуйте... Как всегда интересное и полезное видео... Респект и спасибо...! Вот только не нашёл я видео о том, как изготовить подобный резец-трансформер... Уж очень он меня заинтересовал... Если можно, пожалуйста, сделайте на него обзор или дайте ссылочку на видос... Здоровья.., удачи и всех благ...!
"Не смог разобраться в настройке частотника"- если не ошибаюсь это danfoss fc51. Отвратительные частотники в настройке. Без опыта сложно будет. А так красава. Человек занят любимым делом!
очень классно видеть в кадре синие отбитые ногти) мне так не плохеет когда я себе так пальцы отбиваю, а вот когда вижу чьи то чужие, то слегка потряхивает) еще какой то косяк на монтаже хочу отметить. в начале где чтото про таблицу.
Женя,день добрый. интересно узнать твое мнение по станку в сравнении с предыдущим станком. иж. по поводу подстукивания в патроне,скорей всего сухарики побалтываются в посадочных кольцах и поперечные либо гужоны либо пластинки чуть Уже чем проточка в сухарях.
Как на ИТ делаете шпоночный паз? Поставить самые малые обороты, остаётся люфт в зацепление шестерен. На мягком металле вроде режит нормально. А вот на стальной заготовке канавку разбивает.
Евгений, подскажи как в гаражных условиях отличить кругляк бронза это или латунь? Не магнитится, при проведении электродом без обмазки белого налета нет.
Эх, Евгений. Как же я вам завидую белой завистью. Я такой же как вы, но к сожалению, по личным обстоятельствам, не могу сейчас заниматься любимым делом. Единственная отдушина смотреть ваши ролики, и завидовать...
Жека, удивил! Если резец без подкладок выше центра, то подкладку ставишь только под заднюю часть резца и её сдвиганием резец наклоняется на нужный угол, под центр.
Как увлекательно смотреть, когда токарь точит всякие механизмы с крепежом и все в крупном плане, спасибо за видео, очень полезное
Нормально, но :
1 - надо плавить в графитированном тигле;
2 - под слоем древесного угля;
3 - перед разливкой добавить 2-3% фосфористой меди или припой п-14 от общей массы загрузки для раскисления.
Тогда БРАЖ можно исходя из его проц состава по ГОСТу лить и шестерни неубиваемые будут.
Даже добавить нечего, респект!
х.з. что под чем, но алюминий очень активный металл и он растворяет в себе медь весьма быстро - алюминиевая бронза тут в тему!
Там вообще не паханное поле для металлургии, сам потихоньку пробую...
Как можно у вас консультироваться, по литью?
1. Графитированный тигель нужен когда не хочешь "засрать" сортовой сплав лишними примесями. (В данном случае - не актуально) И в электропечах. В пламенных печах графит горит потиху.
2. Слой угля поверх - используется в электропечах, шоб "жрал" попавший в тигель кислород. В газовой печи - нахер не нужно. Чуть больше газа в смеси, и восстановительная атмосфера в печи сама с радостью сожрет весь кислород.
По той же причине не нужны "левые" раскислители.
3. Вы по ходу, не поняли пассаж про номера фрез. Жене не надо былоиполучить "вечную" шестерню. Ему надо было как раз способную прикататься
Не нужно. Это алюминиевая бронза.
Каждый раз удивляюсь как вам удается меня увлечь этой темой. Вообще ни разу не шарю в этом деле, но смотрю как ценитель на искусство. Для меня вы невероятный человек на ровне с Да Винчи. Поражаюсь каждому приспособлению, на ютубе такого больше нет! Огромное вам спасибо за ваш контент!
Да, есть такой феномен, что при определённой подаче материала его будут смотреть даже те, кому сама тема не особо то и интересна. Либо интересна, но не настолько глубоко как её задумал сам автор. Видимо сам уровень искусства тоже не слабо так привлекает людей.
Художественный уровень творчества господина Евгения всегда высок. Я смотрю его канал уже много лет и он всегда меня чем-то удивляет.
Я ценю его образ жизни, такой человечный, простой от всего сердца. Более того, он обладает отличными навыками во многих областях техники, а не только в токарной или фрезерной обработке. С уважением 😀.
Давно работаю наладчиком на токарных на станках с ЧПУ и каждый раз поражаюсь сколько мастерства, и творчества ❤ нужно было для исполнения элементарных вещей.
Удачи! Всегда приятно смотреть на работу профессионала!
Молодец!!!! Так держать. Профессионализм и увлеченность поражают
Искреннее уважение интеллекту и рукам.
вот вот. смотрю и думаю, какие красивые руки. руки работающие с железом)
@@MsMaksim666 А какаво ему самому.прочитать такие похвалы.счастье когда хвалят и читают особенно с женой радуются.
Как же сейчас стране не хватает таких специалистов! Наштамповали юристов, финансистов, менеджеров... плюнуть некуда. А нужны больше всего вот такие спецы с золотыми руками
Такие спецы будут требовать достойную оплату и возможность для творчества, а толстопузам нужна выработка и низкие зп.
Финансистов 😁😁 точно которые считать не умеют.
Простите, а кто их штамповал? 20 лет назад, все родители своим детям говорили одно и то же "нечего тебе на заводе делать" и отправляли учиться на менеджеров\экономистов\юристов и т.п. Позже, внезапно, оказалось, что в таком количестве этих выпускников физически некуда устраивать, но виноваты опять кто-то.
не нужны...нужно пушмясо..а шестерёнки они за ворованное у остального мира купят.
Да? Вы просто шаблонно повторяете! Уже хватает молодых и талантливых! Уже отбор идёт лишние есть
Я просто учился в школе в 90х и меня учитель по труду научил, что такое лимб. Я благодарен ему на всю жизнь. Автору безмерное Спасибо за его дела!
Замечательная штука токарник,да ещё и в умелых руках. Желаю вам Евгений кучу заказов и вдохновения
Поздравляю с запуском станка! К сожалению предыдущее видео я пропустил. Но зато увидел первую деталь. Неделю назад я тоже отливал подобие алюминиевой бронзы. Но только я в латунь добавил алюминий. Получил довольно интересный сплав. У него розовато оранжевый цвет. Благодарю за интересные видео и желаю вам процветания и благополучия. Радуйте нас Евгений, и далее увлекательными работами!
Евгений поздравляю🎉 помню серию когда этот хлам выгружали с машины ещё что-то было отломано !
Этот звук в патроне создают сателиты, у меня раньше тоже такое было, я разобрал патрон, и в отверстия куда входят ножки сателита, закинул небольшие отрезки пружинок, так сказать подппружинил))
Евгений привет! Самый лучший токарь в России! У меня к тебе просьба сними ролик, как настраивать токарный станок своими руками с начала и до конца, я буду тебе благодарен, да и не только я, нот вся Россия! Меня интересует всë, с чего начинать, каким инструментом пользоватся при настройке (уровнем, лазар ним уровнем т. д.) Я думаю для тебя это не сложно, заранее благодарен твой подписчик ЗЖ
В топ
Вы знаете... Возможно Евгений и может снять подобный ролик. Я лишь такой-же подписчик. Но как человек, который настраивал свои станки, могу вам с уверенностью сказать, что это очень индивидуальный процесс... Да и не очень понятно что вы имеете в виду под понятием "настройка станка". Проверка всех его рабочих режимов? Установка станка? Его пусконаладка? Может поверка и ремонт? Это всё разные этапы. Огромное значение имеет марка чугуна из которой лился станок, а также его производитель. Да в принципе, как и в любой точной машине - качество и точность каждого узла определяют итоговую работу собранного механизма. Вот и подумайте, что именно вы бы хотели узнать о "настройке" станка. В принципе помимо подтяжки прижимов, регулировки задней и передней бабки и некоторых манипуляций с коробкой и фартуком станок особо не настраивается. :-) Я имею в виду - то, что производитель заложил с завода, как регулируемую\изменяемую величину. Если же вы поворачиваете переднюю бабку на градус методом вышабривания кривых поверхностей - то это уже ремонт, а не настройка.
Отличная работа, как всегда!Пусть у Ци все будет хорошо!👍
Потрясающий специалист. Таким опыт надо младшему поколению передавать. Жаль только современное поколение больше менеджерами хотят быть.(((
Не, современное - блогерами. Менеджеры - прошлый век, пережиток)
Никто менеджером не хочет быть - работа скучная, очень тяжелая и плохо оплачивается
Не, сейчас все в IT идут, а в итоге хорошо если 1 из 100 человек по профессии работает! А по тому что большинство не думали, что это так сложно! Думали бабло просто так им платят.
Это в видео интересные задачи показаны. Образовательные. А на работе нужно выточить допустим 68 одинаковых шпилек, да ещё потом может и не заплатят. Кому такую работу захочется делать..
Класс! Красивое, информативное и приятное видео, Спасибо!
Женя ты красавец!!! Простой труженик без словоблудия! А реализация твоих задумок просто восхищает! Успехов тебе творческих, хорошего настроения и крепкого здоровья!!! С уважением и восхищением твой подписчик из Краснодара!!!
Всегда очень интересно смотреть ваши видео.
Евгений продолжает нас удивлять. И пусть продолжает в том же духе!
Вы настоящий мастер своего дела! 👍🏻
Я в этом не соображаю абсолютно, но смотрю все ролики с удовольствием.
Релакс
Евгений вы просто волшебник.
Здоровья,Мира и всего только хорошего Мастеру!
И набирай, выращивай учеников.
Когда Евгений произносит заклинание "нехитрые токарные работы", из меня вырывается нервный смешок. :D
Приветствую!
Очень хорошая подача и грамотная , чистая речь.
Приятно смотреть и слушать.
А техническая сторона всегда на высоте, так держать !👍
Успехов и удачи!
Комментарий и лайк для продвижения канала,благодарность за проделанную работу.
Низкий поклон Вам, молодой человек!!!
Ну и как всегда, респект. Удачи в заказах *всякой всячины* для автомастерских и не только. И как говорил мой батя- Знать мало, нужно с уметь!!!
Евгений привет 🤝 спасибо большое за очень интересное видео 👍👍👍👍🔥 творческих успехов и процветания
Крутой мужик респект тебе, настоящее искусство. Хочу себе тоже такой гараж
Всегда интересно и познавательно! Хвала!
Женя приветствую! Это аллюминивая бронза очень износостойкая, у нас на станках такие шестеренки стоят, служат очень долго, главное по чаще смазывать.
У меня такой же станок 1е61мт. Была необходимость в нарезании резьбы, а шестерен подходящих небыло. Посчитал какое передаточное в итоге должно получится и подобрал шестерни с грм тяжёлого советского мотоцикла. Работает исправно, единственный недостаток на этом передаточном это сильно быстрая скорость продольной подачи
Шестеренка вышла зачетная, будет работать аж бегом)))😁👍
Кругом)))а не бегом)
Чтобы шестеренка работала бегом, её нужно нарезать на зубофрезерном станке.
Здравствуй.Когда отрезаешь мягкий алюминий надо капать керосин и этим получается избавиться от наклепа на режущей кромке
кто то говорил что сало старое тоже помогает привязанное к резцу
Понимаю. Ваш канал, конечно, про токарные работы. Не хотелось бы вам попробовать собрать дуговую печь для плавки металлов. На ютубе видео на эту тему довольно мало, а для сборки много чего не надо.
Как всегда на высоте 👍 Доброго здоровья
Круто ! Интересно очень про литье ! Вадиму спасибо за добро в виде шестерен , сгодятся 😂
Успехов 🎉
Очень приятные ролики! Всегда хорошее настроение после них)
О, вот это тема ! Только начал слушать , но уже "прикопал в полезное" , при вашей педантичности полезное точно будет.
Спасибо! Жду с нетерпением следующий выпуск)
Крепкого тебе здоровья мастер!
Красивая работа! Радует глаз!
Спасибо вам огромное за то что делитесь своими знаниями !!!
Голова парень, удачи тебе!!!
Евгений Вы крутой специалист! Так держать!🤝
You are such a sweet and humble genius.God bless you my talented friend.
Гений Мегамозг БРАВО МАЭСТРО...
Не меГа, а меХа, от слова механизм
Мне нравится идея использования поворотного стола/индексной головки только для разметки заготовки, а затем резки на другом станке. Мне придется это запомнить. Также полезно напомнить, что определенное количество визуального контроля вполне приемлемо во многих случаях. Простая бумажная распечатка соответствующих делений, нанесенных на заготовку, и фиксированный указатель для индексации также подходят для многих приложений.(google translated)
I like the idea of using the rotary table/indexing head just to mark the blank, then cutting it on a different machine. I'll have to remember that. It's also good to be reminded that a certain amount of eyeballing is perfectly fine in many circumstances. A simple paper printout of the appropriate divisions applied to the blank and a fixed pointer for indexing is adequate for many applications, too.
Красавчег! Эвольвента всегда притирается, правда люфт появляется)
Спасибо за новые знания.
Sir'which welding rod should be used for case hardening???
Молодец мужик выслушал нас по поводу рекламы. Мы пролистаем, а тебе копейка. Нам новый видос. Жму руки🤝🤝🤝
...с удовольствием наблюдаю , как вы изготавливаете разные изделия и хочу поблагодарить за то , что в вашей речи нет ни единого слова брани . Это о многом говорит . Хочу спросить ...почему поменяли станок ?
Женя, здрав будь !! Не устаёшь удивлять своим мозгом !! Удачи тебе !!💥🐝🐞🌾🌿☘🍀
Ждём видео по изготовлению фрез для нарезания шестерен😊
Молодец!!!!!без слов.Молоток золотые руки.лайк😅😅😅😅😅❤
При плавке алюминиевой бронзы флюс не добавлять.
Оксид алюминия очень тугоплавкий и сколько бы вы не сыпали буры шлак будет настолько густой что помешает литью и забьет тигель. Сухая плавка и сухое литье залог успеха для этого сплава.
Алюминий отличный раскислитель потому воздуха расплав не боится.
Перед отливкой тигель с расплавом желательно хорошо потрясти или провибрировать. Оксид алюминия неохотно поднимается наверх сам по себе и может остаться в теле отливки что вызовет расслоения.
Здравствуйте Евгений! Отличное видео. Стук в патроне это надо подтянуть винты прижимной шайбы спирального диска.
Нет, это сателлиты стучат
@@ПетрДятлов-ч3ы друг я тоже думал что сателлиты стучат.
Поздравляю с первой деталью, на новом станке! 👋
I love that you showed your mistake. You are still a genius!
Евгений, здравствуйте.
Жду с нетерпением новое видео!!!
Стук в патроне это сателлиты. При вращении они болтаются и стучат. Если обороты дать побольше, чтоб центробежная сила сателлиты прижала, то стука не будет.
Не токарь я от слова совсем, но благодаря Вам есть уже теория)
Женя, отличная работа! Впрочем, как и всегда...
Учусь работать на таком станке.Купил с предприятия потихоньку восстановил!Не хватает шестерни на 95 зубов для нарезания основных резьб.
Напечатайте еë из нейлона. Какое-то время походит.
Всегда отличные видео! Спасибо!
Удачи, мастер...
…здорова уважаемый!!!,как же всё таки удачно тебя назвали!,каждый раз удивляешь,👏👏👏🤝🤝🤝,.
Женя Здравия, как правило в потрудившихся патронах брякают приводные шестерни улитки, т,е, шестерни ключа, Успеха,😊
Настоящий инженер)) Удачи Евгений
Действительно красота!😊
Жека, ты Солнцу равен. Теперь последнее чудо,- квадратный болт с квадратной гайкой и чтоб закручивалось.Тебе пора в DP Labs связи налаживать. Я думаю вы споётесь с шефом. Стране нужны настоящие думающие черепа и свежый ветер в ушах.
t плавления оксидов на поверхности бронзы составляет примерно~ 2000 ° цельсия . Но разрушаясь , этот слой, бронза начинает плавится при t 950° - 1100°С.
Литье всегда приятно посмотреть 💪
Евгений вдохновляет!
После объяснения как пользоваться делительной головкой стало ещё непонятнее )))
Это точно 😊
@@ИванДанилов-п3у поворотный стол
Что ж там непонятного?
У делительной головки есть червячный редуктор, один оборот рукоятки это 1/90 оборота шпинделя головки. Нам нужно поделить круг на 35 частей. Если работать полными оборотам рукоятки, то можно получить деление окружности на 90 (за один оборот рукоятки) частей, или 45 (за два оборота) или 30 (при трёх поворотах рукоятки), а нам нужно 35. Очевидно, что нужно сделать два оборота и ещё один недооборот. Путём деления 90 / 35 получаем, что для поворота шпинделя на 1/35 окружности, нужно рукоятку головки повернуть на два оборота и ещё 4/7. На лимбе рукоятки есть готовые окружности, разделённые на некоторое количество частей. Нам нужна окружность, разделённая на число, кратное семи (7, 14, 21, 28 и т.д.). Если возьмём окружность, делённую на 28 частей, то при дроби 4/7 рукоятку нужно будет доворачивать на (4 в числителе * 28 частей / 7 в знаменателе нашей дроби) 16 сегментов. Получается для одного зуба шестерни нужно повернуть рукоятку делительной головки на 2 оборота и ещё 16 сегментов 28-ми сегментной окружности.
А что бы не считать каждый раз эти 16 сегментов, на лимбе делительной головки приделан специальный шаблончик. Его можно настроить на угол в 16 сегментов.
@@gore0ru Капец вы обьяснили, даж меня запутали 😂😂
Всё просто , как семейные трусы . Делительное число головки обычно 40 ( может этого стола и 90 не суть) За 90 оборотов ручки патрон- стол повернётся на 360° , на ручке есть блин с дырочками( делительный диск) в каждом ряду их разное количество , выбираем ряд умножаем на 90, это будет количество дырок в 360°, выбираем ряд который делится на 35 без остатка , число которое получилось, эт количество дырочек которые надо отложить , вот и весь хрен до копейки 😉 Чтоб каждый ряз не мучать калькулятор, рисуем табличку в экселе с формулой, подставляем нужное количество зубов,
показывает в каких рядах совпадение
О, я тоже из Александрова. Вадим красавчик
Стуки в патроне возможно эта задняя крышка она прижимает планитарку там три винта разболтались , у меня так было.
Затянешь крышку- заклинит планетарку. Суть советских патронов)
@@АлександрЗубков-г6ж из начально так и случилось, после подложил шайбы кровельные железо резиновые и подтянул чтоб не клинило проблема изчезла!!!
Ловкость рук и не какого мошенства👍
Здравствуйте... Как всегда интересное и полезное видео... Респект и спасибо...! Вот только не нашёл я видео о том, как изготовить подобный резец-трансформер... Уж очень он меня заинтересовал... Если можно, пожалуйста, сделайте на него обзор или дайте ссылочку на видос... Здоровья.., удачи и всех благ...!
ruclips.net/user/shortsd1ziuC-gwiw?si=ORZ4crhalIKrcdlO
@@Mehamozg Спасибо.....! ! !
"Не смог разобраться в настройке частотника"- если не ошибаюсь это danfoss fc51. Отвратительные частотники в настройке. Без опыта сложно будет. А так красава. Человек занят любимым делом!
очень классно видеть в кадре синие отбитые ногти) мне так не плохеет когда я себе так пальцы отбиваю, а вот когда вижу чьи то чужие, то слегка потряхивает)
еще какой то косяк на монтаже хочу отметить. в начале где чтото про таблицу.
Да, есть косяк со звуком... поздно заметили.
Женя , здравствуй и лови привет с Урала ! Смотрим !
Поздравляю с первой деталью! 🙂
Thank you Evgeny,, 👍🌟👍
Женя,день добрый. интересно узнать твое мнение по станку в сравнении с предыдущим станком. иж.
по поводу подстукивания в патроне,скорей всего сухарики побалтываются в посадочных кольцах и поперечные либо гужоны либо пластинки чуть Уже чем проточка в сухарях.
Классный ролик, классный парень, хоть я не токарь далеко но посмотрел с удовольствием! Интересно с какого города МЕХАМОЗГ
Маленький шаг человека, большой прыжок человечества! Как то так!
Начинающий еще токарь, сразу видно по наличаю всех десяти фоланг с ногтями на руках😄
Как на ИТ делаете шпоночный паз? Поставить самые малые обороты, остаётся люфт в зацепление шестерен. На мягком металле вроде режит нормально. А вот на стальной заготовке канавку разбивает.
Евгений, подскажи как в гаражных условиях отличить кругляк бронза это или латунь? Не магнитится, при проведении электродом без обмазки белого налета нет.
Parabéns amigo ficou top de mais 👍👏
Жека, включаю твое видео и сразу ставлю лайк.Потому что всё по делу😊
Этот человек не изготавливает детали, а скорее рисует их с помощью токарного станка 💪😄👍
Эх, Евгений. Как же я вам завидую белой завистью. Я такой же как вы, но к сожалению, по личным обстоятельствам, не могу сейчас заниматься любимым делом. Единственная отдушина смотреть ваши ролики, и завидовать...
Замечательно!
Я мечтаю себе приобрести станок и попытаться освоить некоторые возможности токарки. Может моя мечта сбудется....
С почином ! Есть ещё в Мории гном , способный держать топор ! ) Есть ещё шарящие люди на просторах
Браво.
МАСТЕР!!!
Жека, удивил! Если резец без подкладок выше центра, то подкладку ставишь только под заднюю часть резца и её сдвиганием резец наклоняется на нужный угол, под центр.
И резец висит на двух точках? Ну такое себе.
@@Feanor2 ну и пусть себе вист. Таким способом не раз пользовался и не один я, а тысячи токарей