Добрый день. Я из Баку столицы Азербайджана. Очень нравится ваша работа, очень аккуратно делает и показывает. Я работал токарем 15 лет назад. У меня проблемы было в позвоночнике и ходить не мог. Поэтому не мог работать по специальности. Но в данный момент всё хорошо. Работаю в такси к сожалению. Но уважаю хороших мастеров, особенно профессиональных токарей. Хочу сказать что работать токарем очень трудно. Нужно быть терпеливым, быть умным, талантливым, быть как конструктором и нарисовать чертежи. Делать инструмент для работы. Точить резчы и сверлы. Это конечно я говорю для того кто токарем не работает. Для того чтобы работать токарем самостоятельно нужно иметь многое чего что это не каждому повезёт. Денги, помещение, станки, инструмент, металлов и клиентов. Самый первый очередь здоровья. Желаю вам здоровья и успехов в работе и семье. 😊
Делал я такую втулку, но для другой цели)) Нужно было расточить трубу диаметром 110, длиной 100 и толщиной стенки 3 мм. Причём, труба была не катаная, а сварная. Делал я эту втулку полсмены, ибо нашёл только пенёк 150 проката. Пришлось полведра металла перевести в стружку. Втулку сделал с внутренним буртиком, чтоб ещё торцевать в размер без заморочек. Причём, додумался до всего сам. И было мне 25 лет.)))
Нам как-то понадобилась тонкая алюминиевая втулка большого диаметра, точно сечас не скажу, где-то 90 понаружи и стенка миллиметра полтора - для чего-то оптического. Сваяли сверток из кастрюли на болванке, аргоном сварили, потом на блине вставили в патрон, зажали, аккуратно обточили - и всё вышло, как надо. Там изнутри с торца даже резьба была с небольшим шагом.
26 лет, с детства в цеху отца вырос, когда отца не стало, работал сам 1 с 17ти лет. Свой цех. До стольких вещей додумывался сам, что можно учебник писать) Это нечто данное человеку свыше, либо это есть, либо этого нет. Думаю у меня просто это в крови) подобный склад ума. Ещё приносят всякую херню, сидишь и думаешь как её так сделать дольше чем делаешь🤣🤣
Так и есть, всё... правильно!!! Когда всё подумал, обмазговал, прикинул все минусы-плюсы, как быстрее-проще... потом при воплощении желаемого, происходит быстрее.
10:10 - я, конечно, понимаю, такой суперпрофи, как Евгений, замеряет сотки, только приложив ноготь к заготовке. но мы наивные и простодушные, нам бы индикатор в студию)))))
@@nfbdbckgm он пальцем замерял биение на обычной проточке. Не на резьбе.Я тоже ждал индикатор. Хотя камера бы неподвижна была, чтобы хоть на глаз посмотреть. И биение резьбы с плоской вершиной, думаю, можно замерить индикатором - на станке выставить шаг резьбы как у винта и замерять с подачей.
Пакистанцы при помощи гусачка коленвалы центруют, а вам индикаторы подавай. Как говорил один уже покойный строитель waterpass есть waterpass, а глаз есть глаз.😀
Страшно подумать, большой палец улавливает сотки, а мезинец должен нанометры чувствовать.Жека, ты Солнцу равен. Жена тобой гордится. Мы тоже.Творческих успехов и тебе.
Евгений здравствуйте! Спасибо вам за ваш канал! Очень познавательно. Я сам работал токарем 6 разряда, но рядом с вами я просто ученик. Вы очень талантливый человек и я рад что такие еще есть. Вы просто СУПЕР!!!
Я когда учился в путяги сам, до такой втулки додумался 1980г. Мастер попросил к выпуску группы такарей, вращающиеся центра поравить (30 шт.) вот и пришлось изголяться.Там посадка под подшипник.Только втулка была простая без фрезеревки. И вытаскивал я их через шпиндель прутком, уж больно посадка была плотная. Было мне тогда 17 лет.))) спасибо за ролик, молодость вспомнил.
Спасибо, Евгений! У вас уникальный канал! Я вообще зоолог, и станка токарного нет, но люблю покопаться, повозиться с металлом и деревом. Удачи вам и здоровья 😉
Не соглашусь с представленным методом. Разрезная втулка - да. Но зажимать надо не за внешний диаметр резьбы, а за поверхность резьбы! Надо сделать трапецеидальную гайку с таким же диаметром и шагом, разрезать и тогда уже обрабатывать концы. Никто не даст гарантии, что наружный обработанный диаметр резьбы соосен с поверхностью резьбы! В принципе, если сделать риски на гайке и на патроне, то можно выставлять её в дальнейшем с более-менее приемлемой повторяемостью, если патрон достаточно точный.
Я не профи, но поверхность резьбы это как повезет. На украинском канале было видео давно с швп и гайкой это не реклама, способ геморойный, но по гайке выставляет чтоб биения не было. ruclips.net/video/ONKIz66G1Gg/видео.html. Дмитрий правильно предложил точить гайку за одну установку внешний и внутренний и по ней потом. А лучше заводскую, родную
Да, только придется делать всё с одной уставки: и резьбу внутреннюю и разрез. Кулачки разжал, соосность ушла. Представленный Евгением способ обладает разумной достаточностью по точности и сложности изготовления оснастки
@@АлександрСнайпер-т1о Спасибо! Я на Камазе через Кызыл-Орду ездил на Чимкент, затем на Ташкент за всем что созревало по сезону. Это было давно, при кооперативах...
Всё зависит от требований. Трюк-то с разрезной втулкой стар как сам токарный станок, но для реально точных передач, пожалуй, нужен всё-таки индикатор с хорошим разрешением.
Тоже хотел про индикатор написать. Это винты для стола 3д принтера, скорее всего, и если будет биение, которого не видно на глаз и на ощупь пальцем, будут дефекты на ровных поверхностях печатаемых деталей. Хотя, судя по размерам винтов, принтер будет, примерно, 1х1 метр, и там небольшое биение будет перекрываться погрешностями других деталей и размерами напечатанных изделий.
Я не Токарь. У нас производство. Там 9 ЧПУ токарные и фрезерные, к августу ещё 2 токарных новых ждём. Несколько универсалов… но почему то смотрю эти видео, затягивает😁🤷♂️
Я вообще врач.Но, дааавно смотрю Мехамозга, Негоду, Певцова, Бербраер, Добрый Мастер, Леху технаря и еще много кого из металлообработки. А, сам токарный станок видел только недавно.))) Не знаю, откуда у меня интерес к станкам...
Спасибо большое, МАСТЕР. Всегда интересно смотреть, когда человек вот так к делу относится. Я не токарь, я слесарь, в прошлом. Мне доводилось общаться с профессионалами высочайшего класса. Причём профессии абсолютно разные. Вариант:сварщик 8 разряда. Это один из примеров, которых можно вспомнить очень много. Предприятие, где я работал, научноисследовательский институт. По просному НИИ. Надеюсь, понятно, почему люди были с высочайшей квалификацией?
Оправка она и в Африке оправка. (Только у резьбы средний диаметр базовый, а не наружный). И если оправку честно делать - то просто паз, после расточки с припуском, разрезается фрезой (или пилится двумями пилками по металлу, чтоб толщина была) и туда пластинку чуть , полмм, тоньше пропила. Зажал,. чтоб проставка зажалась, и чистовая расточка. Тогда честная базировка по наружному диаметру. Я оправки рисками мечу, как в патроне стояли - и через год в худшем случае пару соток дают. Но патрон - обычную Советскую двухсотку - перебирал и потом растачивал аккуратно, чтоб на несколько соток был конус к передней бабке. Некоторые оправки лежат через десяток лет ставлю - например, так пришлось пользовать оправку для патрона делительной головки - так тоже пара соток. (Спецом при изготовлении проточил "как чисто" кусочек, чтоб сразу индикатором можно было проверить. У "нулёвого" патрона советского - точность плывёт от притирки поверхностей при работе, им надо поработать, чтоб улитка с пазами "общий язык" нашли, приработались - и тогда уже чистовую расточку губок делать. И лучше один патрон для чистовухи, а второй (можно старый) для обдирки. Ну это если возможность есть.
Мужики токарного и фрезерного дела. Как же я Вам завидую от всей души, что вы умеет все это мастерство понимать.40 лет и понимаю всю жизнь занимался не тем чем надо. Да и молод был. Сейчас только жить начинаю. Подсел за данное занятия. Я только в начале пути.С чего начать изучать все это мастерство? Токарный станок ухватил себе ИЖ ИС1-1 (95ТС-1). Интересуюсь всем этим делом. С начло года все с правительством обсуждаю и пытаемся открыть "Музей станкостроения и инструмента СССР" .Переписку ведем.Сказали концепцию музея готовить. Готовим. Команду собрал небольшую. Как вам такая идея музея?
Начинать нужно как и все... с теории, ну и потихоньку практиковать, первым делом освоить технику безопасности, далее работу с измерительным инструментом, далее освоить все резцы, освоить базирование деталей, научится читать и рисовать простые чертежи, смотреть видео по металлообработке, такие видео откладывают какие-то полезности в нашей памяти знания и формируют наше понимание как делать хорошо, а как плохо, единственно что плохого в видео для новичков это "ускорение" потом когда становишся за станок понимаешь, что так быстро сделать как на видео с монтажем в реальности не получится... )) особенно если станок не супер-жесткий, у меня тоже похожий ИЖ, и скажу станок бомбический, но когда нужно обрабатывать в черновую, снимать сантиметры стружки - то это долго и нудно, на всяких 1к62 это в разы быстрее.
главное всегда работать в очках и стоять справа от резцедержки, а на остальное плевать... пару раз деталь улетит, быстро поймешь как надо и как не надо работать)))
Суть - цанга. Кто не понял, тому смотреть м/ф "Палочка-выручалочка", по сказке Сутеева: - Ничего, - ответил Ёжик, - палку всегда найти можно, а вот выручалочку, - он постучал себе по лбу, - а выручалочка-то вот она где! Тут всё понял Заяц... А вы поняли?
Можно было использовать четырёхкулочковый патрон вместо разрезной втулки. И нет никакой гарантии, что внешний диаметр соосен с резьбой. И разрезная втулка всё равно даст мизер, но ошибку.
Smart idea making collets out of hex bar for holding thread . I used similar thing for holding small screws when i needed to shorten them on lathe .But i spliced nut .Just one side thou so 3 jaws can hold it. If you want better concentricity you might want to splice it like ER 32 collet. Put thick cardboard or gasket material in splices before making final pass in hole.That way collet will have space to clamp part. BTW you can hold square parts in collet like this ,just hole needs to be as big as square diagonal.Other shapes like octagon or pentagon work too. Anyway as always ,i enjoyed your video .
Вообще то момент истины проверяется индикатором, а не на глазок, если хотите показать точность. А решение с розрезной втулкой это скорее всего для того , что б не повредить резьбу кулачками. К стати, соблюдение размера под подшипник можно было показать микрометром, вот это был бы калас точной работы, ну а вообще то зачёт.
Крайне полезно. В моём китайском настольном токарнике такая хитрость будет использоваться теперь частенько. Только буду зажим из алюминия делать, его много остается от работы.
Мне кажется, стальной вал в алюминии будет заметные борозды после зажима оставлять. Вал же сильно твердый на поверхности. А от этого повторный зажим может быть не такой точный.
Надо в конце шпинделя деревянную втулку забивать ,иначе размотает такой тонкий винт ,точил валы 4,5 метра длиной ,диаметром 50мм ,из 643стали,допуск на биение по шейкам 0,02 мм,в середине вала 0,1 мм ,у вас есть возможность ,так сказать творчески подходить к токарному делу,приятно смотреть,сам 50лет работаю токарем,учится никогда не зазорно,всего никто в нашем ремесле знать не может,успехов вам
Коллега восхищаюсь вашим пытливым умом и мастерством, много чего знал и узнал из ваших роликов, но можно было бы поступить проще выточить из текстолита пяточек для индикаторной стоийки или шлифануть кулачкии, если патрон хороший и подшипники то достаточно это сделать один раз.а для точных работ и на подобии таких мы используем четырех кулачный патрон и алюмининиевые прокладки. С глубоким уважением и низким вам поклоном, буду ждать с нетерпением ваших роликов продолжайте в том же духе.
@@pilot-astronaut если кулачки не расточены или патрон плохой, то и разрезная втулка не поможет, деталь будет все равно будет бить. А в четырёх кулачковом патроне можно выставить биение в плоть до нуля.
@@баронгусь это верно при переустановках. Если ты проточил зажатую деталь, то, как бы ни бил патрон, проточенная поверхность будет строго соосна оси вращения.
У нас принято верить джентельменам на слово. )) Думаю индикатором тоже всё было проверено, а может быть ТЗ такое - хотим чтоб биение было не больше чем с ноготочек. Послала жена программиста за батоном хлеба. И сказала: -Купи батон хлеба, а если куринные яйца будут в магазине, возьми десяток. Программист в магазине: -у вас куринные яйца есть? -есть -дайте мне 10 батонов хлеба.
А вообще, ребята с комментариев дело говорят, в данном случае должна быть разрезная гайка, а не втулка. И нет ничего страшного в перезажиме патрона, если кулачки своевременно пришлифовывать. Ещё можно было цангу на масло закалить, для придания ей упругости и способности сопротивляться деформации под кулачками.
Странно. Созданы проблемы с втулкой на ровном месте. Токарные станки имеют внутренний конус для цанги и могут работать с цангами и ее гарантиями минимальных биений
@@МихаилКоннов-я9ц Главное, что вы видели этот конус. Я и мои коллеги ранее работал с цангой, когда на потоке требовалась высокая соосность мелких деталей. С разрезной вулкой тоже неплохо получается, когда достаточно под рукой металла и нет серийного изготовления. При серийной работе еще расстачивал кулачки. Но это свой диапазон точностей и свой набор работ.
Нормальное решение. Теперь совет токаря и механика цеха. Никогда не оставляй ключ в шпинделе, второе всегда работай в очках... Эта привычка может стоить жизни....
Добрый вечер Евгений! Покажите пож. Как шары точите. Может поделитесь с конструкцией шароточки,если имеется. И ще конус как точите. Спасибо удачи здоровья и мира.
Так называемая разрезная втулка. которая часто применяется при точных работах, ничего нового в этом нет, кулачки расточить точно весьма затруднено мы это всегда применяли.
Индикатор надо ставить, В трехкулачковом патроне без всяких втулок биения на глаз не видно, конечно кулачки надо своевременно растачивать., погрешность установки в трехкулачковом патроне без выверки калиброванных деталей до 3х соток.
Мне показалось как то сложно, Ещё и фрезеровка. Мы на заводе брали кусок бронзы сверху пропылил рассверлил меньше нужного миллиметр -два затем эту втулку зажимаем между двумя кулачками в трех кулачковом патроне на малой подаче делаем разрез отрезным самокалом 1,5 мм вставляем в патрон в прорезь вставляем пластинку 1,2 мм ПОДЖИМАЕМ и растачиваем нужный размер, ОСЛОБЛЯЕМ кулачки. Вынимаем пластинку, разрезная втулка готова. Главное при ослабление не сдвинуть с места. Когда зажимаем двумя кулачками втулка расположена длиной отверстия к резцу и разрезание происходит, есть такое выражение- на удар. Либо просто разрезать ножовкой как в этом видео
Евгений навёл интригу с шестигранником и фрезерной приставкой. Я сразу понял, что нужна оправка ввиду цанги. Но объясни пожалуйста, почему нельзя было использовать просто проточенную втулка из кругляка и прорезать паз болгаркой??? А так ты молодец! Снимай больше видосов, все очень интересно!
@@vikldi3212 само собой разумеется. Также можно проверить и втулку выточенную из кругляка. А не обязательно из шестигранника да ещё и с пазами после фрезы.
После этого ещё кое что нужно проделать. Поставил стойку, вкрутил в индикатор другую ножку, настроил станок на шаг винта, и по донышку резьбы обкатал на биение. Вполне вероятно , что может быть, так как наружная часть резьбы трапеции , как и внутренняя не работает, там зазор должен быть. Значит наружная часть винта имеет право на небольшое отклонение от соосности, хотя этого по правилам машиностроения этого не должно быть . Но Китай дело тонкое ведь, и неоднозначное.
Пришлось как-то править улитку с токарного патрона"архимедова спираль"пользовал способ описанный вами! Тут разрезные втулки не помогут!ВСЕМ ТОКАРЯМ БОЛЬШОЙ ПРИВЕТ!
По ходу все правильно, по верху типа не бьет резьба, что творится внутри витка резьбы одному Богу токарному известно, да люнет поставить на подшипниках, и втулка разрезная не нужна в патроне, также поверху биение около нуля, для трапеции вполне нормально, тем более предварительно базы можно делать на всю длину винта. При этом соосность винта будет выдержанна намного точнее.
Добрый день. Я из Баку столицы Азербайджана. Очень нравится ваша работа, очень аккуратно делает и показывает. Я работал токарем 15 лет назад. У меня проблемы было в позвоночнике и ходить не мог. Поэтому не мог работать по специальности. Но в данный момент всё хорошо. Работаю в такси к сожалению. Но уважаю хороших мастеров, особенно профессиональных токарей. Хочу сказать что работать токарем очень трудно. Нужно быть терпеливым, быть умным, талантливым, быть как конструктором и нарисовать чертежи. Делать инструмент для работы. Точить резчы и сверлы. Это конечно я говорю для того кто токарем не работает. Для того чтобы работать токарем самостоятельно нужно иметь многое чего что это не каждому повезёт. Денги, помещение, станки, инструмент, металлов и клиентов. Самый первый очередь здоровья. Желаю вам здоровья и успехов в работе и семье. 😊
Делал я такую втулку, но для другой цели))
Нужно было расточить трубу диаметром 110, длиной 100 и толщиной стенки 3 мм. Причём, труба была не катаная, а сварная.
Делал я эту втулку полсмены, ибо нашёл только пенёк 150 проката. Пришлось полведра металла перевести в стружку. Втулку сделал с внутренним буртиком, чтоб ещё торцевать в размер без заморочек.
Причём, додумался до всего сам. И было мне 25 лет.)))
Нам как-то понадобилась тонкая алюминиевая втулка большого диаметра, точно сечас не скажу, где-то 90 понаружи и стенка миллиметра полтора - для чего-то оптического. Сваяли сверток из кастрюли на болванке, аргоном сварили, потом на блине вставили в патрон, зажали, аккуратно обточили - и всё вышло, как надо. Там изнутри с торца даже резьба была с небольшим шагом.
26 лет, с детства в цеху отца вырос, когда отца не стало, работал сам 1 с 17ти лет. Свой цех. До стольких вещей додумывался сам, что можно учебник писать) Это нечто данное человеку свыше, либо это есть, либо этого нет. Думаю у меня просто это в крови) подобный склад ума. Ещё приносят всякую херню, сидишь и думаешь как её так сделать дольше чем делаешь🤣🤣
Так и есть, всё... правильно!!! Когда всё подумал, обмазговал, прикинул все минусы-плюсы, как быстрее-проще... потом при воплощении желаемого, происходит быстрее.
Перший раз не здивували,годинниками займаюсь дуже часто такий прийом використовую😁.А в загальному багато чого у вас взяв!!Дякую!
Руки золотые , и с мозгами дружат , молодец что делишся этим с другими !!!!
10:10 - я, конечно, понимаю, такой суперпрофи, как Евгений, замеряет сотки, только приложив ноготь к заготовке.
но мы наивные и простодушные, нам бы индикатор в студию)))))
Только к резьбе особо не прислонишь индикатор
@@nfbdbckgm он пальцем замерял биение на обычной проточке. Не на резьбе.Я тоже ждал индикатор. Хотя камера бы неподвижна была, чтобы хоть на глаз посмотреть. И биение резьбы с плоской вершиной, думаю, можно замерить индикатором - на станке выставить шаг резьбы как у винта и замерять с подачей.
@@nfbdbckgm смотрите внимательно, Евгений ноготь к цилиндрической проточке прислоняет. я потому и сказал об индикаторе.
Пакистанцы при помощи гусачка коленвалы центруют, а вам индикаторы подавай. Как говорил один уже покойный строитель waterpass есть waterpass, а глаз есть глаз.😀
@@nfbdbckgm тоже соглашусь, индикатор это база! А канал всё равно отличный! Может у человека нет индикатора
Страшно подумать, большой палец улавливает сотки, а мезинец должен нанометры чувствовать.Жека, ты Солнцу равен. Жена тобой гордится. Мы тоже.Творческих успехов и тебе.
Таким образом он шероховатость поверхности под подшипник замерил.
Вадим, всё же смотришь.
Согласен, хотелось бы индикатор
Микромметр надо было показать и замерить.
@@sergejkrugliakov9319 им диаметр измерить только..А биение индикатором
Евгений здравствуйте! Спасибо вам за ваш канал! Очень познавательно. Я сам работал токарем 6 разряда, но рядом с вами я просто ученик. Вы очень талантливый человек и я рад что такие еще есть. Вы просто СУПЕР!!!
Я когда учился в путяги сам, до такой втулки додумался 1980г. Мастер попросил к выпуску группы такарей, вращающиеся центра поравить (30 шт.) вот и пришлось изголяться.Там посадка под подшипник.Только втулка была простая без фрезеревки. И вытаскивал я их через шпиндель прутком, уж больно посадка была плотная. Было мне тогда 17 лет.))) спасибо за ролик, молодость вспомнил.
Винты на 14мм. Знатный будет 3D принтер 👍 спасибо за науку!
Проверка биения пальцами - это конечно номер! А в целом все профессионально, молодым наука! Лайк!
Я не токарь но приятно смотреть как специалист владеет своим делом.
Очень хорошая работа. Мне доставляет удовольствие видеть вас. Оставаться здоровым. Большой привет из Германии.
Спасибо, Евгений! У вас уникальный канал! Я вообще зоолог, и станка токарного нет, но люблю покопаться, повозиться с металлом и деревом. Удачи вам и здоровья 😉
А я врач-эпидемиолог и тоже самое)))
С умным поведёшься - ума наберёшься!Здоровья,удачи!
@user-zv3yg5fn4wдай название и ссылку на этот русский двигатель
Евгений, спасибо огромное. Очень приятно смотреть на чистую и аккуратную работу.
Не соглашусь с представленным методом. Разрезная втулка - да. Но зажимать надо не за внешний диаметр резьбы, а за поверхность резьбы! Надо сделать трапецеидальную гайку с таким же диаметром и шагом, разрезать и тогда уже обрабатывать концы. Никто не даст гарантии, что наружный обработанный диаметр резьбы соосен с поверхностью резьбы! В принципе, если сделать риски на гайке и на патроне, то можно выставлять её в дальнейшем с более-менее приемлемой повторяемостью, если патрон достаточно точный.
Хотел то же самое написать, но увидел ваш комментарий 😉
Я не профи, но поверхность резьбы это как повезет. На украинском канале было видео давно с швп и гайкой это не реклама, способ геморойный, но по гайке выставляет чтоб биения не было. ruclips.net/video/ONKIz66G1Gg/видео.html. Дмитрий правильно предложил точить гайку за одну установку внешний и внутренний и по ней потом. А лучше заводскую, родную
@@yalta9752 хороший был канал... "За мат, полiтику i пропаганду = БАН довiчний. Тут тiльки позитив и залiзяки"
Для 3д принтера этой точности вполне хватит.
Да, только придется делать всё с одной уставки: и резьбу внутреннюю и разрез. Кулачки разжал, соосность ушла. Представленный Евгением способ обладает разумной достаточностью по точности и сложности изготовления оснастки
It is always a pure pleasure to watch your RUclips videos Eugeni.
Thank you for your time and work. Cheers,, 🍻🤩👍.
Привет из Казахстана знакомая хитрасть приятно посмотреть на красивую работу удачи
Александр Снайпер Какая область? Я РК объездил вдоль и поперёк... При СССР.
@@ВячеславКаблаев кызылординская область город Кызылорда я в армии служил в подмосковье
@@АлександрСнайпер-т1о Спасибо! Я на Камазе через Кызыл-Орду ездил на Чимкент, затем на Ташкент за всем что созревало по сезону. Это было давно, при кооперативах...
@@ВячеславКаблаев понял я тоже в армии шоферил пришлось немного покататься удачи
Не знал что этот метод уникальный .Просто часто пользуюсь таким .С уважением Юрий.
+ фрезеровка не нужна, только пропил.
Всё зависит от требований. Трюк-то с разрезной втулкой стар как сам токарный станок, но для реально точных передач, пожалуй, нужен всё-таки индикатор с хорошим разрешением.
Тоже хотел про индикатор написать. Это винты для стола 3д принтера, скорее всего, и если будет биение, которого не видно на глаз и на ощупь пальцем, будут дефекты на ровных поверхностях печатаемых деталей. Хотя, судя по размерам винтов, принтер будет, примерно, 1х1 метр, и там небольшое биение будет перекрываться погрешностями других деталей и размерами напечатанных изделий.
@@BorisGor , если человек на столько слепой, что биение на глаз не видит, то, скорее всего, и отклонение стрелки индикатора не увидит. 😅
@@forpostcrush 1-2 сотки вы точно не увидите
@@monreal8574 Вы в этом уверены? 🤔
@@forpostcrush да
Я не Токарь. У нас производство. Там 9 ЧПУ токарные и фрезерные, к августу ещё 2 токарных новых ждём. Несколько универсалов… но почему то смотрю эти видео, затягивает😁🤷♂️
Я токарный видел только когда учился))) но тоже смотрю все видио с токаркой😁😁😁
Я вообще врач.Но, дааавно смотрю Мехамозга, Негоду, Певцова, Бербраер, Добрый Мастер, Леху технаря и еще много кого из металлообработки. А, сам токарный станок видел только недавно.))) Не знаю, откуда у меня интерес к станкам...
Спасибо большое, МАСТЕР. Всегда интересно смотреть, когда человек вот так к делу относится. Я не токарь, я слесарь, в прошлом. Мне доводилось общаться с профессионалами высочайшего класса. Причём профессии абсолютно разные. Вариант:сварщик 8 разряда. Это один из примеров, которых можно вспомнить очень много. Предприятие, где я работал, научноисследовательский институт. По просному НИИ. Надеюсь, понятно, почему люди были с высочайшей квалификацией?
Потрясно! Спасибо большое за канал, подписалась и поделюсь с нашим курсом новичков в токарном деле!
❤
Оправка она и в Африке оправка. (Только у резьбы средний диаметр базовый, а не наружный). И если оправку честно делать - то просто паз, после расточки с припуском, разрезается фрезой (или пилится двумями пилками по металлу, чтоб толщина была) и туда пластинку чуть , полмм, тоньше пропила. Зажал,. чтоб проставка зажалась, и чистовая расточка. Тогда честная базировка по наружному диаметру.
Я оправки рисками мечу, как в патроне стояли - и через год в худшем случае пару соток дают. Но патрон - обычную Советскую двухсотку - перебирал и потом растачивал аккуратно, чтоб на несколько соток был конус к передней бабке. Некоторые оправки лежат через десяток лет ставлю - например, так пришлось пользовать оправку для патрона делительной головки - так тоже пара соток. (Спецом при изготовлении проточил "как чисто" кусочек, чтоб сразу индикатором можно было проверить. У "нулёвого" патрона советского - точность плывёт от притирки поверхностей при работе, им надо поработать, чтоб улитка с пазами "общий язык" нашли, приработались - и тогда уже чистовую расточку губок делать. И лучше один патрон для чистовухи, а второй (можно старый) для обдирки. Ну это если возможность есть.
Евгений,здравствуйте.Мы сильно ждем восстановительных работ, подаренного токарника.
Мужики токарного и фрезерного дела. Как же я Вам завидую от всей души, что вы умеет все это мастерство понимать.40 лет и понимаю всю жизнь занимался не тем чем надо. Да и молод был. Сейчас только жить начинаю. Подсел за данное занятия. Я только в начале пути.С чего начать изучать все это мастерство? Токарный станок ухватил себе ИЖ ИС1-1 (95ТС-1). Интересуюсь всем этим делом. С начло года все с правительством обсуждаю и пытаемся открыть "Музей станкостроения и инструмента СССР" .Переписку ведем.Сказали концепцию музея готовить. Готовим. Команду собрал небольшую. Как вам такая идея музея?
Начинать нужно как и все... с теории, ну и потихоньку практиковать, первым делом освоить технику безопасности, далее работу с измерительным инструментом, далее освоить все резцы, освоить базирование деталей, научится читать и рисовать простые чертежи, смотреть видео по металлообработке, такие видео откладывают какие-то полезности в нашей памяти знания и формируют наше понимание как делать хорошо, а как плохо, единственно что плохого в видео для новичков это "ускорение" потом когда становишся за станок понимаешь, что так быстро сделать как на видео с монтажем в реальности не получится... )) особенно если станок не супер-жесткий, у меня тоже похожий ИЖ, и скажу станок бомбический, но когда нужно обрабатывать в черновую, снимать сантиметры стружки - то это долго и нудно, на всяких 1к62 это в разы быстрее.
@@Посейдон-й7ж да уж в 1к62 дури о-го-го
главное всегда работать в очках и стоять справа от резцедержки, а на остальное плевать... пару раз деталь улетит, быстро поймешь как надо и как не надо работать)))
отличная идея насчет музея,надеюсь,что все удастся,удачи👍🤝
@@Посейдон-й7ж Прям так и на ВСЯКИХ?
ДИП 600! по вашему вообще ***** !
Так что ли?
ух ты, он цангу переизобрел!
Не слушайте злопыхателей,удачи в новых свершениях!
Евгений , большое спасибо. Предстоит такая же работа. Буду делать вашим методом.👍🤝🤝🤝
Этому приспособлению 1000лет.Приходилось и другими пользоваться работая в службе механика.
Хотелось бы биение под индикатор увидеть...
Спасибо. Видео, безусловно, было полезным, а ещё и любопытным.))
Суть - цанга. Кто не понял, тому смотреть м/ф "Палочка-выручалочка", по сказке Сутеева:
- Ничего, - ответил Ёжик, - палку всегда найти можно, а вот выручалочку, - он постучал себе по лбу, - а выручалочка-то вот она где! Тут всё понял Заяц... А вы поняли?
Что тут не понятного ? У чела есть масса свободного времени , но нет нормального цангового патрона с конусами под шпиндель .
👍Таким методом растачивал мотоциклетный цилиндр. Точность высокая
Просто гениально. Тебе, наверное, кто-то с самого верха подсказывает, что и как делать. Признавайся.
не даром образование называют "верхним" иногда)))
Ню ню. По резьбе кривой сцентрировал. Винт в центра зажмешь и будет бить как краковская колбаса
Наружный диаметр у катаной резьбы не является базовым , нужно по самому профилю резьбы зажимать .
Единственно толковый ответ! Да у большинства винтов независимо катаная или нарезанная резцом резьба.
Можно было использовать четырёхкулочковый патрон вместо разрезной втулки. И нет никакой гарантии, что внешний диаметр соосен с резьбой. И разрезная втулка всё равно даст мизер, но ошибку.
Так по-этому он использует еë не многократно, а растачивает после установки в патроне.
Не перестаю удивляться ,тому как работает ваш мозг, Евгений ,если возможно делайте видео чуть почаще)
Smart idea making collets out of hex bar for holding thread . I used similar thing for holding small screws when i needed to shorten them on lathe .But i spliced nut .Just one side thou so 3 jaws can hold it.
If you want better concentricity you might want to splice it like ER 32 collet. Put thick cardboard or gasket material in splices before making final pass in hole.That way collet will have space to clamp part.
BTW you can hold square parts in collet like this ,just hole needs to be as big as square diagonal.Other shapes like octagon or pentagon work too.
Anyway as always ,i enjoyed your video .
Надо было пропиливать с трёх сторон, а так центр съехал полюбасу 🎉
Давно протачиваю винты от ШВП так, для гаражных ЧПУ станочников )
Проблем небыло ниразу. Приблуда - разрезная втулка.
так ведь далеко не всегда внешний диаметр ШВП соосен шлифованным канавкам....и это большая проблема...данный метод не годится...
@@Engeneer- как показала практика для "гаражных" станков годно. Ради интереса проверял, биения до 5-7 соток.
@@RicoJovanni, ого 5-7 соток, не много ли?
@@Engeneer- китай ещё и не так умеет. Иногда хорошие винты попадаются, и металл и термичка, а порой пластилин и биения. Оригинал от хивин не точил.
@@RicoJovanni Китай могЁт))
Даааа, ребятки заморочились на крупную 3D печать, молодцы!
Автору видео респект за идею! Классс!!!!!!
По хорошему надо ещё втулку капролоновую в шпиндель.
Жека, приветствую! Мужик, Ты крут и это показывает твоё ремесло! Успехов!
Самое смешное, что на "точный" 3D принтер ,такие винты может придумать только домохозяйка...
Евгений, ни разу не токарь, но с удовольствием посмотрел))
Вообще то момент истины проверяется индикатором, а не на глазок, если хотите показать точность. А решение с розрезной втулкой это скорее всего для того , что б не повредить резьбу кулачками. К стати, соблюдение размера под подшипник можно было показать микрометром, вот это был бы калас точной работы, ну а вообще то зачёт.
Крайне полезно. В моём китайском настольном токарнике такая хитрость будет использоваться теперь частенько. Только буду зажим из алюминия делать, его много остается от работы.
Мне кажется, стальной вал в алюминии будет заметные борозды после зажима оставлять. Вал же сильно твердый на поверхности. А от этого повторный зажим может быть не такой точный.
Ну Мозг! Признаю! R2-D2 нервно курит! ))
Ну, сфинктерную втулку Бербраера вам переплюнуть еще не удалось))))
Надо в конце шпинделя деревянную втулку забивать ,иначе размотает такой тонкий винт ,точил валы 4,5 метра длиной ,диаметром 50мм ,из 643стали,допуск на биение по шейкам 0,02 мм,в середине вала 0,1 мм ,у вас есть возможность ,так сказать творчески подходить к токарному делу,приятно смотреть,сам 50лет работаю токарем,учится никогда не зазорно,всего никто в нашем ремесле знать не может,успехов вам
Коллега восхищаюсь вашим пытливым умом и мастерством, много чего знал и узнал из ваших роликов, но можно было бы поступить проще выточить из текстолита пяточек для индикаторной стоийки или шлифануть кулачкии, если патрон хороший и подшипники то достаточно это сделать один раз.а для точных работ и на подобии таких мы используем четырех кулачный патрон и алюмининиевые прокладки. С глубоким уважением и низким вам поклоном, буду ждать с нетерпением ваших роликов продолжайте в том же духе.
Зачем?
@@pilot-astronaut если кулачки не расточены или патрон плохой, то и разрезная втулка не поможет, деталь будет все равно будет бить. А в четырёх кулачковом патроне можно выставить биение в плоть до нуля.
@@баронгусь биение свелось к нулю проточкой внутреннего отверстия втулки
@@баронгусь это верно при переустановках. Если ты проточил зажатую деталь, то, как бы ни бил патрон, проточенная поверхность будет строго соосна оси вращения.
@@баронгусь способ показанный в ролике как раз и показывает как с "кривым"патроном сделать точно!
Но палец в место индикатора это
НЕЧТО!
Метод первой необходимости))). Серьезный принтер обещает быть
Отличная работа ! Так же хочу !
👋😎👍
Хитрость, она и в африке хитрость. Возьму на вооружение. Спасибо.
Была изобретена хреновенькая цанга😁ибо цанга должна быть хотя бы трехлепестковая
В смысле- пальцем провел- что и требовалось доказать ? А где часовой индикатор ?
У нас принято верить джентельменам на слово. ))
Думаю индикатором тоже всё было проверено, а может быть ТЗ такое - хотим чтоб биение было не больше чем с ноготочек.
Послала жена программиста за батоном хлеба. И сказала:
-Купи батон хлеба, а если куринные яйца будут в магазине, возьми десяток.
Программист в магазине:
-у вас куринные яйца есть?
-есть
-дайте мне 10 батонов хлеба.
@@RH-gt4cq а вот наше заводское ОТК джентльменам на слово, к сожалению, не верит. а конструктора с авторским надзором это вообще звери..((
А вообще, ребята с комментариев дело говорят, в данном случае должна быть разрезная гайка, а не втулка. И нет ничего страшного в перезажиме патрона, если кулачки своевременно пришлифовывать. Ещё можно было цангу на масло закалить, для придания ей упругости и способности сопротивляться деформации под кулачками.
Многое зависит от самого патрона!частенько попадаются с" корявыми " не соостными улитками!
Так что не распределять разрезную втулку имеет смысл!
У меня на старой работе за несколько лет скопился целый ящик таких разрезных втулок на все случаи жизни. На новой работе пока ещё не скопился)
Спасибо за ваше видео, давно мечтал стать токарем, и вот уже год как поменял профессию, хотя мне уже 40лет.😄😄😄😄
Не становись. Это дибильная работа в которой ты должен очень много знать и постоянно помнить а зп не соответствует затраченым усилиям.
Молодец! Не у каждого есть цанговый патрон!
После Димки бербраера сразу об этом подумал 🤗оправка а-ля цанга 😂
он уже не токарь, а латифундист
Спасибо Евгений! как всегда очень полезно
Странно. Созданы проблемы с втулкой на ровном месте. Токарные станки имеют внутренний конус для цанги и могут работать с цангами и ее гарантиями минимальных биений
@@МихаилКоннов-я9ц Главное, что вы видели этот конус. Я и мои коллеги ранее работал с цангой, когда на потоке требовалась высокая соосность мелких деталей. С разрезной вулкой тоже неплохо получается, когда достаточно под рукой металла и нет серийного изготовления. При серийной работе еще расстачивал кулачки. Но это свой диапазон точностей и свой набор работ.
Нормальное решение. Теперь совет токаря и механика цеха. Никогда не оставляй ключ в шпинделе, второе всегда работай в очках... Эта привычка может стоить жизни....
Цанговый патрон придумал?! Хм. 🤔 Это что-то новенькое! 🤣🤣🤣
Evgenij, vi genij!!! I escho super ser! Udachi vam!
Всегда хотел на токаря отучиться, сам электрик )
Это принцып оправки обычной! Ничего необычного. Кто на производстве более менее большом, нормальном работал тот не удивится
Евгений - не перестаешь удивлять и научать . Благодарю за труды и смекалку . Здравия .
Это часом не тот самый стратегический шестигранник на 27 из прошлых видео?😁
Способ -во💪
Как изготавливали винты - накаткой конечно же, а как еще -)) Могут еще шлифануть, но это уже за отдельные деньги..
Советы для колхозных МТС
(Пенсионер , токарь , Тушинский авиационный завод)
Благодарю! Буду иметь ввиду этот способ! 👍.
Первый раз вижу что бы токарь включал вращение включением тумблера питания.)
Способ известный токарям опытных и инструментальных цехов.
Слухай Евгений когда открываю твоё видео сперва ставлю лайк а потом смотрю.
Добрый вечер Евгений!
Покажите пож. Как шары точите. Может поделитесь с конструкцией шароточки,если имеется. И ще конус как точите. Спасибо удачи здоровья и мира.
Так называемая разрезная втулка. которая часто применяется при точных работах, ничего нового в этом нет, кулачки расточить точно весьма затруднено мы это всегда применяли.
Индикатор надо ставить, В трехкулачковом патроне без всяких втулок биения на глаз не видно, конечно кулачки надо своевременно растачивать., погрешность установки в трехкулачковом патроне без выверки калиброванных деталей до 3х соток.
Очень часто пользуюсь этим методом. И вообще. На детали следов не должно оставаться!
Мне показалось как то сложно, Ещё и фрезеровка. Мы на заводе брали кусок бронзы сверху пропылил рассверлил меньше нужного миллиметр -два затем эту втулку зажимаем между двумя кулачками в трех кулачковом патроне на малой подаче делаем разрез отрезным самокалом 1,5 мм вставляем в патрон в прорезь вставляем пластинку 1,2 мм ПОДЖИМАЕМ и растачиваем нужный размер, ОСЛОБЛЯЕМ кулачки. Вынимаем пластинку, разрезная втулка готова. Главное при ослабление не сдвинуть с места. Когда зажимаем двумя кулачками втулка расположена длиной отверстия к резцу и разрезание происходит, есть такое выражение- на удар. Либо просто разрезать ножовкой как в этом видео
Евгений навёл интригу с шестигранником и фрезерной приставкой. Я сразу понял, что нужна оправка ввиду цанги. Но объясни пожалуйста, почему нельзя было использовать просто проточенную втулка из кругляка и прорезать паз болгаркой???
А так ты молодец! Снимай больше видосов, все очень интересно!
Проверять надо индикатором для точности!
@@vikldi3212 само собой разумеется. Также можно проверить и втулку выточенную из кругляка. А не обязательно из шестигранника да ещё и с пазами после фрезы.
@@Valeron76 Но надо же показать как он на токарном фрезеровать умеет, да и остнасткой блеснуть!
Разрезная втулка далеко не новость, при чём ту шестигранник и целый огород вокруг него?
Второе полугодие, первого курса ПТУ.
ТЬФУ, деловой мудритель.
Я много раз пользовался таким методом.Он особенно хорош для
протачивания втулок верхних
головок шатунов двс.
Расточка втулки производилась куском обломанного сверла из быстрореза...?) Ой-вей, таки вам моё почтение)
Силён однако .Век живи и век учись.
Создаем для себя трудности и сами их решаем Эта втулка делается за 15 минут и не надо городить такой огород.
Мы такие зажимные втулки тоже сами делали и не только для инструмента 👍🏻👍🏻👍🏻
После этого ещё кое что нужно проделать. Поставил стойку, вкрутил в индикатор другую ножку, настроил станок на шаг винта, и по донышку резьбы обкатал на биение. Вполне вероятно , что может быть, так как наружная часть резьбы трапеции , как и внутренняя не работает, там зазор должен быть. Значит наружная часть винта имеет право на небольшое отклонение от соосности, хотя этого по правилам машиностроения этого не должно быть . Но Китай дело тонкое ведь, и неоднозначное.
Пришлось как-то править улитку с токарного патрона"архимедова спираль"пользовал способ описанный вами! Тут разрезные втулки не помогут!ВСЕМ ТОКАРЯМ
БОЛЬШОЙ ПРИВЕТ!
Очередной раз узнал, что умница-мастер.
Сижу, смотрю. Женщина. Вы супер. Ставрополье.
Втулки эти. разных размеров, стоят на полке в углу, постепенно подтачиваются на все новые размеры и ... превращаются в стружку.
Nice machine work. The bushing runs very true. Thanks for sharing your skill with us.
Бербраер нервно курит в сторонке... могу сказать уверенно, что твое кунгфу сильней!
Здравствуйте, Евгений! Где "лежат" и ждут своего часа ещё не изобретённые Вами Ваши будущие изобретения?
По ходу все правильно, по верху типа не бьет резьба, что творится внутри витка резьбы одному Богу токарному известно, да люнет поставить на подшипниках, и втулка разрезная не нужна в патроне, также поверху биение около нуля, для трапеции вполне нормально, тем более предварительно базы можно делать на всю длину винта. При этом соосность винта будет выдержанна намного точнее.
Здравствуйте Евгений! Спасибо...