Смотрю каждый раз,и меня радует что в стране не только блогеры,трейдеры и всякие проходимцы....А полно еще мастеровых людей с головой и руками,мы в такой команде выстоим при любом раскладе....Так держать Евгений !!!
@@АлексейДеренских-и6к А уже не слухи. Об этом говорят те кто занимает позиции во власти. Да и их телодвижения тоже намекают. Возьмем обновление рутуба. Обновили, но кто туда пойдет? да никто если загонять насильно не будут. Кстати так вводиться система контроля всего трафика. То есть вы не сможете больше посмотреть фильм не заплатив. Да и вообще будете платить за всё что раньше было бесплатным
Absolutely amazing machining my friend. It is difficult to believe you were able to do this, if I had not seen it with my own eyes I would not have believed it. Well done, you are a fine machinist sir. Well done. Guess we’ll have to keep casting those parts needing square and triangular holes. But you have my utmost respect for your determination and skills, I applaud you. 👍👍👍👍
_>сделать то, что надо из того, что есть под рукой_ Есть один канал -- как бы про -автомобили- Волги, и там есть два примера того, как делается то, что надо, из того, что есть: одна Волга была сделана из металлолома для развлекухи и через некоторое время уехала по назначению, оставив только двигатель, ради которого и была куплена, а вторую ломали целый год, но она так и не сломалась. И эта шестерёнка больше похожа на первый вариант: со своими задачами справляется, но только потому, что задачи такие.
@@user-vapet вы не поняли основной мысли - это уникальный способ изготовления....почему вы требуете совершенства от того что впервые создано и требует доработки? любая технология совершенствуется со временем...вы не знаете алгоритма создания рабочей технологии и беретесь судить...но как говорят с дивана то оно виднее
@@КонструкторскоеБюро-ы3э _>вы не поняли основной мысли_ Вы владеете телепатией? Или не поняли моей мысли? _>почему вы требуете совершенства от того что впервые создано и требует доработки?_ По двум причинам: 1. я не требую совершенства; 2. для данной конкретной задачи даже доработка почти не требуется. Хотя, думаю, для повышения точности можно было бы отлить модель из чего-нибудь помягче и сварганить конструкцию из трёх шестерёнок для разравнивания зубьев на модели, а уже потом по этой модели отлить финальную версию.
@@user-vapet для разных задач требуется разная точность и на работу мало влияет...другое дело материал, кованная термообработанная сталь покрепче будет и таким способом сложно будет сделать...но плюсы в быстроте и простоте изготовления.....................называть одно хуже другого сложно........вот если вы напильником нашоркаете шестеренку...то можно сказать что это временно сделано и долго не проработает.....а латунные шестерни применяются в определенных для них нагрузках
Посмотри на шестерни моего гибочного станка, вроде две крупные шестерни, а за ними столько работы... после закалки алмазными фрезами обрабатывали... залил несколько видео на канал.
Евгений, ну просто нет слов! Однозначно: ты - молоток! Видно, что и голова у тебя на месте, да и руки тоже растут оттуда, откуда надо. Те идеи, которые рождаются в твоём мозгу, и которые ты потом (пусть и с разной степенью успеха) воплощаешь в жизнь в своём Mehamozge, очень интересны и порой просто удивительны. Подкупает твоё неординарное мышление и нестандартный подход к решению различных задач, которые ты перед собой ставишь. Думаю не ошибусь если скажу, что твои видео с интересом смотрят не только "технари", но и те люди, которые очень далеки от тонкостей металлообработки, да и вообще по сути никогда с ней в жизни не сталкивались. Очень радует, что в твоих видео нет никаких понтов и "воды", а наоборот - всё коротко и по делу. Спасибо тебе за идеи и за твою работу. Ну и оператору, конечно, тоже отдельное спасибо. Продолжай радовать свою аудиторию. Успехов тебе и удачи в непростом деле воплощения в жизнь новых и интересных идей!
На первой минуте, как только показали кинетический песок, сразу стало понятно, что будет литье, а форма шестерни в песке будет получена методом обкатки шестерней с другим количеством зубьев. Очень радуют ваши идеи, приятно смотреть.
Тоже догадался, как только вопрос прозвучал правда) не на 100 уверен конечно, но думаю что можно попробовать прокатиться по песку снятой шестерней. Если так, и способ рабочий, то это гениально))
@@iogannii , будь добр подскажи и где-ж такие догадливые растут и чем их кормят. Может так и я смогу, а там и вундеркиндов начнём растить. Подскажи, по сути.
Евгений идея класс! В качестве замены кинетического песка попробуйте использовать песок + жидкое стекло. С такой смесью можно даже форму прогревать заранее и отливка будет еще качественней. Подробности на канале folk craft есть
Есть диванное мнение, что здесь высокое качество как раз не нужно. Идеальной формы зуба таким способом добиться трудно, поэтому всё равно что-то будет сточено/примято при "обкатке", а шершавое срабатывается легче, чем гладкое.
Алексей Непряхин,здравия!При просмотре процесса литья,не было предварительного прогрева формы.А кинетический песок в составе имеет органику,которая при литье образует газы.Большое спасибо за ваш дельный совет! Успехов в работе и дома!
Приветствую тебя Миша, маленькая поправка при литьё бронзы,меди, латуни,чтобы не было раковин,пустот необходимо форму под литьё прогревать и всё нормально будет 👍🤝,да приятно было смотреть треугольные и квадратные отверстия как ты сделал инструмент!
Говорят что голь на выдумки хитра, но Вы, как видно по оборудованию никак не голь! А придумано так, что и голь сделает! Если сумеет воспользоваться справочником по фрезерному делу. БРАВО!!! УДАЧИ ВАМ!!!
Не знаю пригодится ли мне это, но видео завораживает. Просмотрел с первой и до последней минуты не перематывая, в ожидании конечного результата. Талантище. 👍👏
Это просто Гениально ! Ловил себя что улыбаюсь смотря на Работу Мастера . Фактически, это готовое Учебное Пособие . Наглядно и доходчиво сделано ! Идея прекрасна .
С уважением отношусь не только к "рукастым", но в особенности к тем, кто может выполнить поставленную задачу из подручных материалов, успехов в развитии канала и в жизни .Подписка и лайк однозначно. Как речь пошла о "песке", сразу стала понятна твоя задумка.
👍👍👍 Супер! Наконец-то увидел производство шестерни в домашних условиях! Бывает нужно сделать шестерню, и никто не может. Благодарю за видео и идею! Здоровья и много успехов в жизни и творчестве! Лайк! 👍 👍 👍
просил написать на какой минуте догадался об идее. прости я на минуты не смотрел. до сих пор в шоке. тоже люблю придумывать самоделки и по большей части с шестернями. с ними можно регулировать мощность, обороты и пр. поэтому всегда задумывался об изготовлении шестерней. ты просто взорвал мозг и обошел всё что можно было обойти. дольше модернизация и доработка у кого на сколько фантазия сработает. скорее на работу, скорее за станок)! спасибо большое. эмоции переполняют). дай вам Бог всех благ!
После защиты диплома в ТАШПИ по специальности с кодом 0628 "Электропривод и автоматизация промышленных установок" 8 месяцев перед отьездом в Грецию проработал на 84 подразделении государственного бюро производившим токарные и фрезерные станки для заводов сельскохозяйственного машиностроения Узбекистана. Посчастливелось познакомится с токарями 6-ого разряда работавшими с калибрами 0,001 мм точности. Однако преклоняюсь перед вашей смекалкой Евгений...
Евгений? Работаю токарем много лет. Видел много придумок, но у Вас нестандартное мышление и творческий подход к решению задач. Исходя из своих возможностей, конечно. Ещё раз доказываете, что нет нерешаемых задач. Спасибо и удачи в дальнейших творческих поисках.
Евгений, ты не просто блогер, ты умный грамотный спец, с большим опытом человек, который многому может научить и подсказать, нам дилетантам. Спасибо тебе.
Спасибо, Евгений, за фантастический контент. А я догадался сразу, как только вы начали набивать песок в зазор между двумя дисками. Ну и башка у вас)))))
Доброго. Скажу просто. Мы постоянно сталкиваемся с какими-то не решаемыми задачами... На самом деле у нас это все только в голове! Давно тут и свой канал есть, сейчас строю дом, в одну харю т.с. , и делаю это, благодаря именно таким людям - как ты!
Где же мастера кунг-фу, и прочие? молчат стыдливо, ибо Женя реально МехаМозг. Действительно, понять идею для технаря не трудно, а вот родить её не всякий сможет. Браво!
@@Инженер-многоборец А теперь надо нарезать резьбу подлиннее и навинтить на неё "гайку" шириной миллиметров 200. Чот я сомневаюсь, что навинтить получится без мощного ключа. Если такой задачи не будет никогда -- сгодится и это поделие, а если нужна точность -- надо и технологию формовки дорабатывать, и "обкатку" проводить отдельно.
@@user-vapet какая такая жестокая необходимость делать гайку шириной 200 мм? За 15 лет ни разу такого не встречал в механизмах. Да и есть такое понятие, как "длина свинчивания". Там предельные размеры куда меньше. В бытность делал гайки длиной 140 мм М24х2, и то заказчику сразу сказал, что идиотизм. Ну вот захотелось и всё. И правда, первые 80 мм свинчивались идеально, а потом шел затык. Решилось только небольшим перекосом плашки при проходке резьбы, то-есть нарушением угла резьбы. Везде резьбы делают, если длинный винт или нужна высокая гайка, на длину в треть гайки на те же 200 мм, а остальное просто рассверлено. В люнетах токарных станков, например.
@@user-vapet Тоже самое и с советским инструментом. Нарезал плашкой шпильку на 16 и метчиком резал гайку длинной 50мм, до половины накрутил, дальше тиски и ключ. Прогнал туда сюда, из резьбы получилась елочка.
В тот момент, когда прозвучал вопрос на "какой минуте" стало все ясно. Даже удивительно, что без прогрева формы, без флюса, получилась такая качественная отливка... Такое я видел в начале 80-х, только катали модель на свинце, а потом по модели делали форму из литейной земли или гипса
На будущее, Евгений, оставляйте отверстия для выхода воздуха при литье. Много материала не вытечет (он практически сразу затвердеет на выходе), а вот раковин будет либо гораздо меньше, либо вообще не будет… Удачи👍🏻
Не думал что залипну на канал с такой тематикой, но это произошло. Однозначно лайк и подписка. И вперёд смотреть все видосы. Вечер будет увлекательный. Спасибо.
Межцентровое тут по сути не столь важно. Небольшое отклонение вполне исправляется свободным перемещением в двух осях паразитной шестерни. Больше должно напрягать несовпадение профилей зуба, и от этого неглубокое взаимопроникновение профилей при контакте колес. Конечно потом чуток приработается, но надо изначально стремиться сильнее "загонять" шестерни друг в друга, чтобы они "правильно" притирались.
@@СергейФилатов-в8э Ошибаетесь насчет межцентрового растояния, ибо при оптимальном (рассчетном растоянии) зубья при работе перекатываются друг по дружке (зачем и эвольвента в основе их профиля) в противном случае они просто скользят (хотя и работают) но износ прогрессивный.
Сейчас всё по-другому. В 1969 году в шестом классе я на школьном токарном станке в Авиамодельном кружке переделывал микродвигатель из компрессионного в калильный, методом своего детского расчета и всё получалось. Продолжай очень интересно.👍💯
Метод интересный, но тонкость в том, что накатывать надо с другой стороны - с наружней. Тогда модуль отпечатается близко к тому, который должен быть. А потом с полученного снимать форму для отливки. Иначе получается профиль для внутреннего зацепления, а не для внешнего.
Ну-у-у-у круто !!! Питчевый шаг это под червячные винты .Идея оч. зачёт только с формовочными смесями надо поопытничать . Лично для меня сюрприз в точности получившейся геометрии .
Ну молоток. Творческий человек тем и отличается от обывателя, что умеет мыслить нестандартно. Лайк и подписка без вариантов. Так держать. Диванным экспертам остаётся только завидовать полёту мысли автора.
Догадался на первых секундах!!! Такой же принцип накатки использовал для ремонта шестеренки фотоаппарата пленочного Canon-500N. У него срезало несколько зубьев шестеренки перемотки фотопленки. Ремонт фотоаппарата в далеком 1997 г обещался быть долгим и дорогим. А на носу новогодние праздники в школах, в садиках. Переходить снова на Зенит? Не солидно)))) Решил разобрать японскую технику....Посмотрел, определил неисправность и способ ремонта по- русски.....Вообщем, разобрал фотик, тщательно записал, зарисовал последовательность разборки. Нашел неисправную шестеренку у которой аккуратно срезал острым кончиком ножа малюсенькие зубья и налепил холодную сварку на место ремонта. Пока сварка не затвердела накатал ответной шестеренкой зубья в механизме перемотки пленки. По мере затвердевания прикатывал....Когда холодная сварка затвердела, обработал зубья надфилем, кончиком ножа подправил профиль. Утром мой Canon - 500N бодро мотал пленку. Все получилось! После ремонта, за 3-4- года, фотоаппарат накрутил немереное количество катушек пленки. До сих пор фотоаппарат в рабочем состоянии!
Молоток! Из любого положения есть выход, надо только подумать и пошевелить серое вещество, что и доказано. Как-то давно, в 77 или 78 годах на автокране полетела коробка отбора мощности - свернуло валик шлицевый. Пришлось всё изготовить на токарном станке, токарь был "золотые руки". Успехов и удачи.
В конце же резьбу резцом режет... Станок токарно-винторезный. Разные передаточные числа шестерней с разным количеством зубов позволяют выдерживать нужный шаг при нарезке резьбы.
Когда смотрю Ваши видео, вспоминаю В. Высоцкого )))) Я вышел ростом и лицом - Спасибо матери с отцом, - С людьми в ладу - не понукал, не помыкал, Спины не гнул - прямым ходил, Я в ус не дул, и жил как жил, И голове своей руками помогал…
Собственно, как только ты показал свою приспособу с песком и шестеренкой на столе. Кстати, можно сразу посчитать требуемый внешний диаметр шестерни и переложить его на поперечную подачу для получения ровной дорожки зубьев на форме.
Смотрю каждый раз,и меня радует что в стране не только блогеры,трейдеры и всякие проходимцы....А полно еще мастеровых людей с головой и руками,мы в такой команде выстоим при любом раскладе....Так держать Евгений !!!
Психи хотят ютуб прикрыть. И это возможно сделают ещё ДО выборов. Так что сохраняйте знания.
@@koroborov467 Года три-четыре назад слухи были и про интернет и ДР. Ну хоре уже всего бояться
@@АлексейДеренских-и6к А уже не слухи. Об этом говорят те кто занимает позиции во власти. Да и их телодвижения тоже намекают. Возьмем обновление рутуба. Обновили, но кто туда пойдет? да никто если загонять насильно не будут. Кстати так вводиться система контроля всего трафика. То есть вы не сможете больше посмотреть фильм не заплатив. Да и вообще будете платить за всё что раньше было бесплатным
Konstantin Karpov На таких,как Евгений, земля и держится
Поддерживаю всех вас
Absolutely amazing machining my friend. It is difficult to believe you were able to do this, if I had not seen it with my own eyes I would not have believed it. Well done, you are a fine machinist sir. Well done. Guess we’ll have to keep casting those parts needing square and triangular holes. But you have my utmost respect for your determination and skills, I applaud you. 👍👍👍👍
Задача настоящего рукодельника - сделать то, что надо из того, что есть под рукой... Евгений, ты настоящий! Мехамозг работает как часы! Уважаю 🤝
_>сделать то, что надо из того, что есть под рукой_
Есть один канал -- как бы про -автомобили- Волги, и там есть два примера того, как делается то, что надо, из того, что есть: одна Волга была сделана из металлолома для развлекухи и через некоторое время уехала по назначению, оставив только двигатель, ради которого и была куплена, а вторую ломали целый год, но она так и не сломалась. И эта шестерёнка больше похожа на первый вариант: со своими задачами справляется, но только потому, что задачи такие.
@@user-vapet вы не поняли основной мысли - это уникальный способ изготовления....почему вы требуете совершенства от того что впервые создано и требует доработки? любая технология совершенствуется со временем...вы не знаете алгоритма создания рабочей технологии и беретесь судить...но как говорят с дивана то оно виднее
@@КонструкторскоеБюро-ы3э
_>вы не поняли основной мысли_
Вы владеете телепатией? Или не поняли моей мысли?
_>почему вы требуете совершенства от того что впервые создано и требует доработки?_
По двум причинам:
1. я не требую совершенства;
2. для данной конкретной задачи даже доработка почти не требуется.
Хотя, думаю, для повышения точности можно было бы отлить модель из чего-нибудь помягче и сварганить конструкцию из трёх шестерёнок для разравнивания зубьев на модели, а уже потом по этой модели отлить финальную версию.
@@user-vapet для разных задач требуется разная точность и на работу мало влияет...другое дело материал, кованная термообработанная сталь покрепче будет и таким способом сложно будет сделать...но плюсы в быстроте и простоте изготовления.....................называть одно хуже другого сложно........вот если вы напильником нашоркаете шестеренку...то можно сказать что это временно сделано и долго не проработает.....а латунные шестерни применяются в определенных для них нагрузках
Посмотри на шестерни моего гибочного станка, вроде две крупные шестерни, а за ними столько работы... после закалки алмазными фрезами обрабатывали... залил несколько видео на канал.
Евгений, ну просто нет слов! Однозначно: ты - молоток! Видно, что и голова у тебя на месте, да и руки тоже растут оттуда, откуда надо. Те идеи, которые рождаются в твоём мозгу, и которые ты потом (пусть и с разной степенью успеха) воплощаешь в жизнь в своём Mehamozge, очень интересны и порой просто удивительны. Подкупает твоё неординарное мышление и нестандартный подход к решению различных задач, которые ты перед собой ставишь. Думаю не ошибусь если скажу, что твои видео с интересом смотрят не только "технари", но и те люди, которые очень далеки от тонкостей металлообработки, да и вообще по сути никогда с ней в жизни не сталкивались. Очень радует, что в твоих видео нет никаких понтов и "воды", а наоборот - всё коротко и по делу. Спасибо тебе за идеи и за твою работу. Ну и оператору, конечно, тоже отдельное спасибо. Продолжай радовать свою аудиторию. Успехов тебе и удачи в непростом деле воплощения в жизнь новых и интересных идей!
A
Ñ
На первой минуте, как только показали кинетический песок, сразу стало понятно, что будет литье, а форма шестерни в песке будет получена методом обкатки шестерней с другим количеством зубьев. Очень радуют ваши идеи, приятно смотреть.
Тоже догадался, как только вопрос прозвучал правда) не на 100 уверен конечно, но думаю что можно попробовать прокатиться по песку снятой шестерней. Если так, и способ рабочий, то это гениально))
Голь на выдумку хитра.
Уважуха. В Хаджибее такого нет)
автор даже ещё не снимал это видео, а я уже догадался, что будет литьё, а форма зубов будет выполнена накаткой другой шестерней.
@@iogannii , будь добр подскажи и где-ж такие догадливые растут и чем их кормят. Может так и я смогу, а там и вундеркиндов начнём растить. Подскажи, по сути.
Вай, какие все догадливые! То что будет литьё было ясно ещё до просмотра. По превью видео - бронзовая шестерня и жаростойкая перчатка)))
Евгений просто гений, а отрицательного результата не бывает он моментально превращается в опыт
Евгений идея класс! В качестве замены кинетического песка попробуйте использовать песок + жидкое стекло. С такой смесью можно даже форму прогревать заранее и отливка будет еще качественней. Подробности на канале folk craft есть
Народ лайкните коммент, чтобы автор заметил!
@@Hirugva007 , лайкнул, но не потому, что ты сказал -_-
Фолк крафт вообще красава)
Есть диванное мнение, что здесь высокое качество как раз не нужно. Идеальной формы зуба таким способом добиться трудно, поэтому всё равно что-то будет сточено/примято при "обкатке", а шершавое срабатывается легче, чем гладкое.
Алексей Непряхин,здравия!При просмотре процесса литья,не было предварительного прогрева формы.А кинетический песок в составе имеет органику,которая при литье образует газы.Большое спасибо за ваш дельный совет! Успехов в работе и дома!
Приветствую тебя Миша, маленькая поправка при литьё бронзы,меди, латуни,чтобы не было раковин,пустот необходимо форму под литьё прогревать и всё нормально будет 👍🤝,да приятно было смотреть треугольные и квадратные отверстия как ты сделал инструмент!
Из серии" Удивительное рядом". Женя, поздравляю, ты удивительный добрый и позитивный человек. Здоровья тебе!
Одна из любимых книг Таинственный остров с вашим мышлением и подходом вижу цель не вижу препятствия только уважение
Талант! Очень позитивно и воодушевляет! Хочется и самому что-то полезное сделать. Спасибо, Евгений!
Класс!!! Вы меня удивили! Всё сбалансированно, и мозг и руки! Лайк однозначно, и за идею и исполнение! 👌
Говорят что голь на выдумки хитра, но Вы, как видно по оборудованию никак не голь! А придумано так, что и голь сделает! Если сумеет воспользоваться справочником по фрезерному делу.
БРАВО!!! УДАЧИ ВАМ!!!
Не знаю пригодится ли мне это, но видео завораживает. Просмотрел с первой и до последней минуты не перематывая, в ожидании конечного результата. Талантище. 👍👏
Идентично.
Даже точнее - никогда не пригодится. Ни разу не токарь. Токарника нет и не планируется.
Но, блин!!!
Смотрел до конца не отрываясь!
Молодец, уважаю трудяг. Приятно видеть настоящую элиту общества.
Евгений, низкий поклон! Ну не перестаёт поражать твоя изобретательность! Браво! В очередной раз удивил! 👍🏻👍🏻👍🏻
Тысячи лайк
Это просто Гениально ! Ловил себя что улыбаюсь смотря на Работу Мастера . Фактически, это готовое Учебное Пособие . Наглядно и доходчиво сделано ! Идея прекрасна .
То что будет литьё понял сразу, увидев песок. Но как будет формоватся опока не догадался! Браво, гениально!
Интересный момент🤔😅
Токаря накатку производят до схождения
Можно бесконечно долго смотреть на огонь, воду и на то, как работают другие. Молодец, браво!
Поняли мы все быстро , только ни один понявший сам до такого не допёр .
В детстве игрушка из шестерёнок была. На внешнезубой дырочки. Всталяеш карандаш и обкатываеш по внутреннему. Выходит узор
Это точно
когда показал кинетический песок , стало понятно , что речь о литье, но то что расчеты так круто произведены ... это отдельная уважуха.
Вот вообще далёк от этой темы и станка у меня нет, а просмотрел на одном дыхании... Класс!!!
Если брать во внимание раздатку "Нива", то данное исполнение не хуже уровня завода!
Это потому что подход один и тот же. Сделать не как правильно, а абы как.
😂😂😂
Лайк)
Не нравиться Нива не бери никто не заставляет.
@@ИгорьАлексеев-т2я замечательный авто, точности в исполнении и качества металла если добавить. У меня 5 их было.... Но данный контент не о них
С уважением отношусь не только к "рукастым", но в особенности к тем, кто может выполнить поставленную задачу из подручных материалов, успехов в развитии канала и в жизни .Подписка и лайк однозначно. Как речь пошла о "песке", сразу стала понятна твоя задумка.
Не перестаю удивляться новым решениям и мастерству исполнения.
Ни разу не токарь, даже не пытаюсь гадать. Просто ооочень интересно.
Блин Женя,жаль нельзя сразу пачку лайков поставить! Ну додельник!
👍👍👍 Супер! Наконец-то увидел производство шестерни в домашних условиях! Бывает нужно сделать шестерню, и никто не может. Благодарю за видео и идею! Здоровья и много успехов в жизни и творчестве! Лайк! 👍 👍 👍
Лайк и за идею и исполнение. Вы крутой!!!
Он не Игорь,он Евгений!
Прямо точное литьё. Стружку не выбрасывай.
Есть ещё специалисты технари. Как-бы их экономисты не изводили.
просил написать на какой минуте догадался об идее. прости я на минуты не смотрел. до сих пор в шоке. тоже люблю придумывать самоделки и по большей части с шестернями. с ними можно регулировать мощность, обороты и пр. поэтому всегда задумывался об изготовлении шестерней. ты просто взорвал мозг и обошел всё что можно было обойти. дольше модернизация и доработка у кого на сколько фантазия сработает. скорее на работу, скорее за станок)! спасибо большое. эмоции переполняют). дай вам Бог всех благ!
Евгений единственный токарь который на токарном станке может вытачить ещё один токарный станок!)))) класс!!!
Не единственный.
Глянь канал Папа Слава. Там чел почти из ничего токарный собрал, причём с рекордной зоной обработки.
После защиты диплома в ТАШПИ по специальности с кодом 0628 "Электропривод и автоматизация промышленных установок" 8 месяцев перед отьездом в Грецию проработал на 84 подразделении государственного бюро производившим токарные и фрезерные станки для заводов сельскохозяйственного машиностроения Узбекистана. Посчастливелось познакомится с токарями 6-ого разряда работавшими с калибрами 0,001 мм точности. Однако преклоняюсь перед вашей смекалкой Евгений...
Евгений? Работаю токарем много лет. Видел много придумок, но у Вас нестандартное мышление и творческий подход к решению задач. Исходя из своих возможностей, конечно. Ещё раз доказываете, что нет нерешаемых задач. Спасибо и удачи в дальнейших творческих поисках.
Побольше бы таких мастеровых людей, их так не хватает стране. Их надо поошрять поддерживать на гос уровне. Депутаты где вы?
И за идею и за исполнение 👍
Береги глаза.
Идея очень хорошая, она идеальна для людей, у которых есть токарный станок, но нет фрезерного станка.
поздравления из Аргентины
Маэстро! Нет слов...Одни эмоции...
На 6.35 минуте еле - еле догадываюсь и то не совсем. Умница. Молодец.
Удивил, мастер не стандартных решений👍
Евгений, ты не просто блогер, ты умный грамотный спец, с большим опытом человек, который многому может научить и подсказать, нам дилетантам. Спасибо тебе.
Спасибо, Евгений, за фантастический контент.
А я догадался сразу, как только вы начали набивать песок в зазор между двумя дисками. Ну и башка у вас)))))
Ну прям почти как завадской. МОЛОДЕЦ. И спасибо за полное, грамотное пояснение. ЛАЙК И УВАЖУХА!!!
Понять сходу понял. Но вот придумать - это другое. 👍
Насколько прикольно и доступно Ты все рассказываешь и показываешь. Даже Жена тебя смотрит с удовольствием, хотя это явно не её тема...
Привет от старого токаря. Одним словом. МОЛОДЕЦ! Голова что надо. ЛАЙК!
классно не только идея, но и то что делает токаря профессионалом и токарь и фрезеровщик и литейщик. мои аплодисменты ты талант!
Как долго ждал вашего видео. Контент супер!!! Всегда что то новое и интересное. Желаю вам успеха Евгений
Доброго. Скажу просто. Мы постоянно сталкиваемся с какими-то не решаемыми задачами... На самом деле у нас это все только в голове! Давно тут и свой канал есть, сейчас строю дом, в одну харю т.с. , и делаю это, благодаря именно таким людям - как ты!
Где же мастера кунг-фу, и прочие? молчат стыдливо, ибо Женя реально МехаМозг. Действительно, понять идею для технаря не трудно, а вот родить её не всякий сможет. Браво!
Угу. Помню, как Бербраер засерал, типа херню какую-то городит дядя Женя из арматуры...
@@Инженер-многоборец
А теперь надо нарезать резьбу подлиннее и навинтить на неё "гайку" шириной миллиметров 200. Чот я сомневаюсь, что навинтить получится без мощного ключа. Если такой задачи не будет никогда -- сгодится и это поделие, а если нужна точность -- надо и технологию формовки дорабатывать, и "обкатку" проводить отдельно.
@@user-vapet какая такая жестокая необходимость делать гайку шириной 200 мм? За 15 лет ни разу такого не встречал в механизмах. Да и есть такое понятие, как "длина свинчивания". Там предельные размеры куда меньше. В бытность делал гайки длиной 140 мм М24х2, и то заказчику сразу сказал, что идиотизм. Ну вот захотелось и всё. И правда, первые 80 мм свинчивались идеально, а потом шел затык. Решилось только небольшим перекосом плашки при проходке резьбы, то-есть нарушением угла резьбы. Везде резьбы делают, если длинный винт или нужна высокая гайка, на длину в треть гайки на те же 200 мм, а остальное просто рассверлено. В люнетах токарных станков, например.
@@user-vapet Тоже самое и с советским инструментом. Нарезал плашкой шпильку на 16 и метчиком резал гайку длинной 50мм, до половины накрутил, дальше тиски и ключ. Прогнал туда сюда, из резьбы получилась елочка.
В тот момент, когда прозвучал вопрос на "какой минуте" стало все ясно.
Даже удивительно, что без прогрева формы, без флюса, получилась такая качественная отливка...
Такое я видел в начале 80-х, только катали модель на свинце, а потом по модели делали форму из литейной земли или гипса
На будущее, Евгений, оставляйте отверстия для выхода воздуха при литье. Много материала не вытечет (он практически сразу затвердеет на выходе), а вот раковин будет либо гораздо меньше, либо вообще не будет…
Удачи👍🏻
Не думал что залипну на канал с такой тематикой, но это произошло. Однозначно лайк и подписка. И вперёд смотреть все видосы. Вечер будет увлекательный. Спасибо.
гениально, это куда проще чем с делительной головкой танцевать)👍
Работать будет, но шуметь будет. Я вообще нарезал зубья с помощью болгарки и напильника. Работает!
Весьма красивая идея. Межцентровое расстояние правда не выдержано, отсюда видно (надо фрезой все-таки пройтись). Но ведь - работает!
Межцентровое тут по сути не столь важно. Небольшое отклонение вполне исправляется свободным перемещением в двух осях паразитной шестерни. Больше должно напрягать несовпадение профилей зуба, и от этого неглубокое взаимопроникновение профилей при контакте колес. Конечно потом чуток приработается, но надо изначально стремиться сильнее "загонять" шестерни друг в друга, чтобы они "правильно" притирались.
@@СергейФилатов-в8э Ошибаетесь насчет межцентрового растояния, ибо при оптимальном (рассчетном растоянии) зубья при работе перекатываются друг по дружке (зачем и эвольвента в основе их профиля) в противном случае они просто скользят (хотя и работают) но износ прогрессивный.
@@СергейФилатов-в8э В том-то и дело, что по сути накатана шестерня внутреннего зацепления и, соответственно, не получится совпадение профилей зуба.
Сейчас всё по-другому. В 1969 году в шестом классе я на школьном токарном станке в Авиамодельном кружке переделывал микродвигатель из компрессионного в калильный, методом своего детского расчета и всё получалось. Продолжай очень интересно.👍💯
Евгений, как всегда гениально. Спасибо за идею. Возьму на вооружение.
Очень удачный и полезный способ👍 в ближайшее время как раз пригодится. Огромное тебе спасибо!!!
Дай господи миру больше такого контента, может и войны не будет.
Такой контент, даёт токарь Евгений. не господи.
Так-то стало понятно как только сказал про песок, шестерню 25 и приспособление, Евгений ты молодец, что ещё сказать.
Евгений, вполне рабочий вариант.
Если ещё исходной шестернёй пройтись как накаткой по зубьям, было просто идеально.
Золотые руки и голова с мозгами!!! Жаль что в наше время всё больше менеджеров а не грамотных людей!
Тонну лайков. За исполнение, за качество, за идею!!!
Нет слов.Даже не знал ,что есть такие приспасобы на токарный станок.Лайк и подписка.
К сожалению не каждый выпуск канала смотрел удивляюсь, в шоке даже, как? Сколько сил!? Здорово
Да, Ты Мастер! На 2 минуте. Здоровья, Мира, Счастья Тебе и твоим близким!
Метод интересный, но тонкость в том, что накатывать надо с другой стороны - с наружней. Тогда модуль отпечатается близко к тому, который должен быть. А потом с полученного снимать форму для отливки. Иначе получается профиль для внутреннего зацепления, а не для внешнего.
Элемнтрно специалист,имеет на плечах голову с развитым мышлением и потребностями в реальной жизни. МУЖЧИНА
Евгений, ты не перестаёшь удивлять.
Я бы сказал идеальная шестерня, ты брат хороший мастер, уважуха.
Огромное спасибо за профессиональный подход к любой задаче!!! Очень интересно смотреть Ваши видеоролики!
Женя, береги себя! Литейка в тоненьких туфельках и джинсиках - опасная штука.
Браво! В первую очередь за умение МЫСЛИТЬ.
Мне кажется я теперь знаю как китайцы делают шестерни для всех механизмов!
До китайцев на ой как далеко, это скорее пакистан )))
Да хрена там . Пока видос не засветят китайский гений не включится
@@sersy6547 это современная незалэжная
китайцы давно отливают
это не дядя это интересный генератор идей. молодец. очень интересные творческие решения !!!
Классно! Станок сам себя совершенствует. Прямо-таки станочная эволюция по Дарвину! Но без грамотного человека не обошлось.
Ну-у-у-у круто !!! Питчевый шаг это под червячные винты .Идея оч. зачёт только с формовочными смесями надо поопытничать . Лично для меня сюрприз в точности получившейся геометрии .
2:30 тут же сразу всё понятно становится при набивке песка)
Я сомневался, как отреагирует кинетический песок на расплавленный металл.
Ну молоток. Творческий человек тем и отличается от обывателя, что умеет мыслить нестандартно. Лайк и подписка без вариантов. Так держать. Диванным экспертам остаётся только завидовать полёту мысли автора.
Евгений, вы, как всегда, великолепны в своих идеях!
я абсолютно далёк от металообработки. Но видосик очень залипательный . Просмотрел с удовольствием. Автору ЛАЙК.
Идея и исполнение на высоте! Благодарю! 😁🤝👍
Спасибо Евгений получил массу положительных эмоций!!!
Не ожидал, что усадочная воронка получится столь симметрично, что за неё центрироваться можно :)
это ж неответственная центровка -- для отрезания только.
Досмотрел видео. Молодец. Идея воплотилась. Мастер золотые руки
Женя, если б можно было, поставил бы десяток лайков и за идею, иза исполнение. Твоя изобретательность не имеет границ!
Догадался на первых секундах!!! Такой же принцип накатки использовал для ремонта шестеренки фотоаппарата пленочного Canon-500N. У него срезало несколько зубьев шестеренки перемотки фотопленки. Ремонт фотоаппарата в далеком 1997 г обещался быть долгим и дорогим. А на носу новогодние праздники в школах, в садиках. Переходить снова на Зенит? Не солидно)))) Решил разобрать японскую технику....Посмотрел, определил неисправность и способ ремонта по- русски.....Вообщем, разобрал фотик, тщательно записал, зарисовал последовательность разборки. Нашел неисправную шестеренку у которой аккуратно срезал острым кончиком ножа малюсенькие зубья и налепил холодную сварку на место ремонта. Пока сварка не затвердела накатал ответной шестеренкой зубья в механизме перемотки пленки. По мере затвердевания прикатывал....Когда холодная сварка затвердела, обработал зубья надфилем, кончиком ножа подправил профиль. Утром мой Canon - 500N бодро мотал пленку. Все получилось! После ремонта, за 3-4- года, фотоаппарат накрутил немереное количество катушек пленки. До сих пор фотоаппарат в рабочем состоянии!
Уважаю рукодельных!!! Ненавижу рукожопых!!! Винтик открутить или закрутить не могут!!! Просрут страну.
ЛС59.
Афиногенно!
По моему сантехнические краны из латуни, а не из бронзы. А так. конечно, идея хорошая.
@@СвятославКупрянов я тоже не разу не слышал чтоб из бронзы.
@@СергейЩорс-щ7у они после 1950г - никогда из бронзы.
Эээээ́э́укладкп
Молоток! Из любого положения есть выход, надо только подумать и пошевелить серое вещество, что и доказано. Как-то давно, в 77 или 78 годах на автокране полетела коробка отбора мощности - свернуло валик шлицевый. Пришлось всё изготовить на токарном станке, токарь был "золотые руки". Успехов и удачи.
Идея- БОМБА!!! А теперь поподробнее про резьбу пожалуйста а то очень интересно гуда, чего, зачем?
В конце же резьбу резцом режет... Станок токарно-винторезный. Разные передаточные числа шестерней с разным количеством зубов позволяют выдерживать нужный шаг при нарезке резьбы.
Получил удовольствие от Вашего мастерства.
Теперь велик с заставки можно делать.
Давно пора сделать велик с заставки и повесить его на стену как эмблему канала.
@@Bezborodov_Nikolay так для этого шестеренки надо сделать. А вот сейчас уже не отвертится)
Очень интересно,даже мне как столяру.
Дорогу осилит идущий...сил вам!
Спасибо!
Отлично сделано, Евгений
Но я бы ещё зубья прикатал в патроне
Когда смотрю Ваши видео, вспоминаю В. Высоцкого ))))
Я вышел ростом и лицом -
Спасибо матери с отцом, -
С людьми в ладу - не понукал, не помыкал,
Спины не гнул - прямым ходил,
Я в ус не дул, и жил как жил,
И голове своей руками помогал…
Большое спасибо за напоненьій разнообразием контент.
Спасибо Евгений за Идею, за радость жизни которой делишся с нами.
Здравия и Успехов, развития твоему Творческому каналу!!!
Собственно, как только ты показал свою приспособу с песком и шестеренкой на столе. Кстати, можно сразу посчитать требуемый внешний диаметр шестерни и переложить его на поперечную подачу для получения ровной дорожки зубьев на форме.
Грамотный человек. Таким нужно зарплату достойную,и чтоб они новое поколение обучали.
Грамотно получилось, шестерня прикатается
Конечно лайк, как инженеру очень интересно, всегда с удовольствием смотрю ваши видео