@@СергейВладимирович-е6д Это важно ели рабочие поле портала имеет ход больше 500мм При двух швп портал не заламывает при обработки на краях стола. Жесткость тогда примерно одинаковая в любой позиции оси икс.
Красивый станочек получился. Рад, что у вас появился классный ЧПУ. Для гаража или балкона, в самый раз.) Звук очень приятный, мягко работает. Сервы в этом плане, свое дело делают. А будут какие, чертежи на детали рамы? Eсли кто захочет повторить, что бы снова велосипед изобретать не пришлось.
Смысла выкладывать модель станка в общий доступ не вижу так как возможно буду делать такие на продажу. Лучше освоить навыки 3D моделирования и самому спроектировать. Эти навыки все равно необходимы для последующей работы на подобных станках.
@@АлексейСавин Ну если, будете делать на продажу, то смесла мало. Но так, лучше взять что то хорошее, проверенное за основу. Что то переработать, и сделать. Это, проще. Не у всех хватает мозга, с нуля оптимально нарисовоть деталь. Плюс, это занимает больше времени.
Защита это хорошо, но она съедает рабочее поле станка или удорожает его. У меня трудятся 2 станка без защиты уже несколько лет(обрабатываю алюминиевые прессформы) и проблем нет. Штатные пыльники кареток справляются хорошо. Конечно станок после работы необходимо очищать от стружки.
Нужно проверять геометрию изделия. Я купил недавно для теста 750ватт серву T3D мои опасения что точности от этих серв ждать не стоит подтвердились, настроил максимальную жесткость сервы которую возможно было получить без осциллограммы и при вращение с постоянной скоростью в одном направление ошибка рассогласования не допустимо большая и чем выше скорость тем выше значения рассогласования а при смене направления или при ускорение и торможении рассогласование увеличивается в несколько раз. такое рассогласование говорит о том что на обратной связи имеется ощутимая задержка и основная причина этому магнитный энкодер, в нем теряется время на преобразовании. На таких сервах максимум дерево обрабатывать та требования +-1мм. В общем в сравнение с дельтами эти сервы игрушка и по точности уступят гибридным приводам за те же деньги.
@@АлексейСавин В его видео всего один короткий момент где двигатель крутится с не большой постоянной скоростью и без смены направления с почти не нагруженным валом. Так что это еще не пример.
@@АлексейСавин Видео про то какое у вас значение рассогласования вы видимо не кому не покажите. Кстати мой последний комментарий куда-то пропал) Вообще разговоры о точности отработки китайских серв сравнимы с религиозными спорами)) все говорять о богах которых не разу сами то не видели. будет время сниму видео про настройку серв дельта через ПО с отображением осциллограмм перерегулирования и ошибки позиционирования и как проводится точная настройка и думаю многим станет понятно чего они не видят и не знают о том как работают их сервы на самом деле и о том что без осциллограмм нормально настроить не возможно!
Проблема есть - что то резонирует. Надо смотреть по деталям. Но вообще зачот! Из мелких станочков прям очень достойно! Наилучшие пожелания!
Отличная машинка! Главное - две швп по краям, а не одна по центру.
А в чем преимущество двух ШВП перед одной?
@@СергейВладимирович-е6д Это важно ели рабочие поле портала имеет ход больше 500мм При двух швп портал не заламывает при обработки на краях стола. Жесткость тогда примерно одинаковая в любой позиции оси икс.
ништяк! видосы только название не дату ставьте, а название - фрезерный станок или еще как. нечаянно на ваш канал наткнулся!
Спасибо что обратили на это мое внимание. Исправил.
Огонь!
Для народа чертежей или 3д моделей станка нет?
Красивый станочек получился. Рад, что у вас появился классный ЧПУ.
Для гаража или балкона, в самый раз.)
Звук очень приятный, мягко работает. Сервы в этом плане, свое дело делают.
А будут какие, чертежи на детали рамы?
Eсли кто захочет повторить, что бы снова велосипед изобретать не пришлось.
Смысла выкладывать модель станка в общий доступ не вижу так как возможно буду делать такие на продажу. Лучше освоить навыки 3D моделирования и самому спроектировать. Эти навыки все равно необходимы для последующей работы на подобных станках.
@@АлексейСавин Ну если, будете делать на продажу, то смесла мало. Но так, лучше взять что то хорошее, проверенное за основу. Что то переработать, и сделать. Это, проще.
Не у всех хватает мозга, с нуля оптимально нарисовоть деталь. Плюс, это занимает больше времени.
Постоянный вход-выход из детали фрезы не любят, нужен постоянный рез, без вывода из заготовки. А так - успехов в обработке и развитии! 👍🏻
Как по вашему такую деталь можно обработать постоянным резом?
Здравствуйте, Алексей. Сделайте пожалуйста замеры точности позиционирования, очень жду, решаю на счет этих серв
На канале Лехи технаря есть замеры точности данной сервы. Там все отлично.
ну там не в работе@@АлексейСавин
@@АлексейСавин Здравствуйте, не могли бы вы помочь мне с настройкой этих сервоприводов, у меня проблемы с не непрерывным движением осей.
Алексей, доброго дня!
Подскажите, какая ориентировочная масса у станка получилась, с джанным конструктивом и плитой? Примерно
Спасибо!
класс! защиту рельс будешь делать?
Боковой меньше нужно, станок должен работать так, чтоб по телефону можно было разговаривать
Доброго времени суток, а в какой программе уп составляли? В solidcam?
@@Gegozg powermil
Очень здорово получилось, сервы на 400w или 600w и как ещё нибудь настройки делали в драйверах?
Сервы 400 вт. На видео без настройки. Настраивать нужно.
@@АлексейСавин а какие если не секрет.
@@НиколайЯнн там несколько настроек. Как завершу сниму видео.
@@АлексейСавин спасибо большое
Советую работать в скорости резания(Vc), и в мм на оборот(F)
Первая стружка это круто, но лучше было повременить и сделать защиту.
Защита это хорошо, но она съедает рабочее поле станка или удорожает его. У меня трудятся 2 станка без защиты уже несколько лет(обрабатываю алюминиевые прессформы) и проблем нет. Штатные пыльники кареток справляются хорошо. Конечно станок после работы необходимо очищать от стружки.
@@АлексейСавин где можно связаться, чтобы узнать о стоимости изготовления прессформ?
@user-xl5ul9xn8f Не могли бы вы поделиться ссылкой на канал, где вы проводите испытания этого серводвигателя
Нужно проверять геометрию изделия.
Я купил недавно для теста 750ватт серву T3D мои опасения что точности от этих серв ждать не стоит подтвердились, настроил максимальную жесткость сервы которую возможно было получить без осциллограммы и при вращение с постоянной скоростью в одном направление ошибка рассогласования не допустимо большая и чем выше скорость тем выше значения рассогласования а при смене направления или при ускорение и торможении рассогласование увеличивается в несколько раз.
такое рассогласование говорит о том что на обратной связи имеется ощутимая задержка и основная причина этому магнитный энкодер, в нем теряется время на преобразовании.
На таких сервах максимум дерево обрабатывать та требования +-1мм.
В общем в сравнение с дельтами эти сервы игрушка и по точности уступят гибридным приводам за те же деньги.
А как же у Лехи технаря получилось уложиться в 20 единиц рассогласования? Я пока тоже отстраиваю и тоже ошибка большая.
@@АлексейСавин В его видео всего один короткий момент где двигатель крутится с не большой постоянной скоростью и без смены направления с почти не нагруженным валом. Так что это еще не пример.
@@SupersonicHeart вчера снял один мотор и погонял его в холостую. Рассогласование что под нагрузкой что без совершенно одинаковое.
@@АлексейСавин А я на марс слетал) если не сложно покажите народу каких результатов добились.
@@АлексейСавин Видео про то какое у вас значение рассогласования вы видимо не кому не покажите.
Кстати мой последний комментарий куда-то пропал)
Вообще разговоры о точности отработки китайских серв сравнимы с религиозными спорами)) все говорять о богах которых не разу сами то не видели. будет время сниму видео про настройку серв дельта через ПО с отображением осциллограмм перерегулирования и ошибки позиционирования и как проводится точная настройка и думаю многим станет понятно чего они не видят и не знают о том как работают их сервы на самом деле и о том что без осциллограмм нормально настроить не возможно!
А замеры детали?
Какую точность дают эти сервы?
Это первая стружка. Замеры на повторяемость впереди.
Кабели в размер заказывал или в стандарте 3 м подошли?
Нарастил только ось Z за счет кабелей оси Х.
Спасибо за ответ, в магазин написал, может в размер сделают, еще ответа не дали
Детали станка из Д16т, или какой другой материал, какая толщина? Должен быть жестким, судя по конструкции?
@@ВадимГончаров-д1т Да, Д16Т. Плита стола 19мм ,стойки портала 24мм
👍
сколько такой станочек будет стоить в данном варианте?
Примерно 400000р .Точнее еще не считал.
🎉🎉🎉а что за управление?
Пульт dsp a11
@@АлексейСавин Благодарю
oh, das ist schrott, so starke Vibration
Шпиндель маленький. Дер кляйне шпиндле. Побольше поставим будет норм.
Здравствуйте! А что за сервы у Вас стоят ?
Сервоприводы вот эти.ruclips.net/video/Ie8y2I_8Jig/видео.htmlsi=D3AlgzEbybO6gAio
🎉🎉🎉
Явно нужны щитки от стружки.