скажите пожалуйста, почему наклон стоек портала в сторону шпинделя, а не за шпинделем, по логике же если разместить сзади портала т, то косына будет работать на расстяжение, или же цель этого раскоса центр тяжести портала разместить по центру между каретками?
Привет! Скажи пожалуйста где ты брал CAD модели муфт и шаговых двигателей? По китайским чертежам, черт ногу сломит! Поделись пожалуйста! Сильно выручишь!
Привет Напиши на электронку, указана под видео, пришлю модели шаговиков. Где именно брал - уже не вспомню, обычно собираю по всему инету, где что попадется - то и беру
не работал с подобными механизмами, ничего по ним сказать не могу.... Но мне думается, что стоить они будут немало. Плюс при проектировании придется подстраиваться под существующую геометрию и их форм-фактор, что я не очень люблю. Предпочитаю свободное творчество, так сказать...
Как и на любом другом станке, собственно - динамика и скорость холостых перемещений. Но согласен, что целесообразность установки серв именно в этот станок под вопросом....
Георгий, доброго времени суток. Подскажите, какое расстояние между каретками по трем осям вы сочли оптимальным? На данный момент сам строю станок с похожими габаритами, и по длинной оси расстояние между дальними крепежными отверстиями кареток составляет 276 мм. Судя по вашему проверенному станку, можно смело уменьшать в пользу размера рабочего поля.
У меня чуть меньше на длинной оси Но плюс-минус такое же Думаю, что расстояние это должно зависеть от высоты портала, по хорошему два рычага должны быть равны по длине
Портал по сути это прямой угол, образованный двумя прямыми, на которых расположены каретки оси Z и длинной оси. Два этих катета по хорошему должны быть равны. На практике этим жертвовать приходится в угоду габаритам станка. Датчики стоят тут, так как они являются хомяками, а мне просто привычнее чтобы портал хомился на оператора. Но в целом ничего не мешает сделать и наоборот
Профиль этот есть на Тао, неоднократно давал ссылки на него в комментах к различным видео... Поищите, наверняка найдете оперативно. Привозится через посредников, например. Продается кратно 6м.
Два датчика с одной стороны нужны для обеспечения возможности выравнивания портала при хомлении. На противоположных сторонах осей датчики никчему, т.к. софтлимитов вполне достаточно.
@@ГеоргийС В таком случае должны использоваться высокоточные концевые датчики. Какую модель вы используете? На счёт того, что с другой стороны концевые датчики не нужны, т. к. вы используете софтлимит. А что если двигатели по непредвиденной причине пропустят шаги (энкодеров у вас тоже нет)? В таком случае софтлимит не спасёт. Хочу лишь сказать, что любая защита должна быть многоуровневая. Не стоит экономить на датчиках. Стоимость аварии дороже обойдётся.
@@calmmending6433 высокоточные - это какие в вашем понимании? "Высоко" - это сколько? И нормально настроенный станок шаги не пропускает, если был пропуск - это уже в любом случае аварийная ситуация, после которой скорее всего заготовка на выброс, возможно сломанный инструмент. В любом случае, концевики на дальней стороне осей тут ни к селу, ни к городу, т.к. о дальнейшей работе речь не идёт, нужно останавливать УП и хомить станок. Ну а даже если и случится так, что какая то ось уедет по каким то причинам в отбойник, то ничего не случится. Упрется в отбойник, только и всего. Мощи шаговиков не хватит чтобы что-либо сломать.
@@BorusBasis ну думаю, что серьезный чугунный будет все же значительно дороже, даже с меньшим полем... Под серьезным чугунным я подразумеваю станок уровня Mikoni примерно... Но там край поле обработки 500*400, емнип, и цена под 1.2 млн
добрый день уважаемый! все детали и прфиля сами рисовали с нуля или скачивали где либо готовые файлы для солидворкса? может ссылка есть какая? спасибо большое.
Здравствуйте Детали и профиль рисованные, конечно, комплектующие стандартные - можно скачать в инете без проблем, и рельсы, и каретки, и опоры винтов, и ШД и т.д.
@@TheTheASHER я закладывал 1 мм на обработку с двух сторон, рассчитывал с 25 мм заготовки получить 24 мм детали. Но плита оказалась 26 мм, так что детальки получились 25 мм. В целом надо смотреть на качество плиты, если кривая шибко, то 0.5 мм на сторону может и не хватить...
У меня под боком есть контора, торгует немецким алюмиевым профилем. Выбор размеров большой. Качество достойное. Гляньте bibus.by. Если надо помощь в доставке из РБ, могу помочь.
Осмотрел. Кто проектировал? Весьма хорошо. Но профиль алюминиевый применять нельзя. Точность станка 0.01 мм. А профиль кривой значит статину надо шлифовать.
Профиль канеш не идеальный, но он достаточно ровный. Во всяком случае, всегда есть возможность выбрать одну самую ровную его сторону и именно ее использовать для установки направляющих. В крайнем случае особо кривые палки можно пыльнуть на фрезере... В конечном итоге геометрия вполне терпимая получается.
@@ГеоргийС Мне нужен по обработке листовой стали. Думаю шпиндель брать на 1.5 киловатт. Но думаю мало ето. Я ещё пока не в теме. Но на деталях заработать можно. Делать станины из инструментальной стали
@@АлександрЧерний-в9э вы хотите сталь листовую кроить на подобном фрезере? Так себе затея, имхо... Лазер или плазма справится с этой задачей куда быстрее и дешевле.
Напишите мне тоже стоимость такого станка! le132@yandex.ru Можно ли вместо шаговых поставить сервоприводы, как это повлияют на цену и имеет ли смысл в них?
В базовой комплектации в настоящее время станок выходит в районе 450 тыс. Сервы поставить можно, если есть такое желание, это где то +150 тыс. примерно. В таком случае меняется контроллер с ЕТ6 на ЕТ7, ну и шаговые приводы меняются на сервы delta asda b2.
Ну тут вопрос философский, я бы сказал. В моем понимании систем координат станка, самая длинная ось - ось Х. Портал, как правило, короче по ряду причин, он соответственно - ось У. Ну а оставшаяся - Z, ее то сложно перепутать) Ну а так как проект мой, то и называю я оси так, как мне привычнее, уж извините за предоставленные неудобства)
Программы тут ни при чем Можно открыть советский ГОСТ на станки, там четко расписано для портальника, где какая ось. Если для кого то это будет являться аргументом)
![Seungmin "그렇게, 천천히, 우리(As we are)" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/kAzmhLHePqU/mqdefault.jpg)
harascho sajebis .. das hast du echt gut gemach . liebe Grüße Lukas der Pole aus Deutschland
скажите пожалуйста, почему наклон стоек портала в сторону шпинделя, а не за шпинделем, по логике же если разместить сзади портала т, то косына будет работать на расстяжение, или же цель этого раскоса центр тяжести портала разместить по центру между каретками?
А как найти канал вашего товарища, видео он по ссылке ограничил и найти канал проблематично?
как моделировать такие детали? их скачивать где то надо?
Круть зашкаливает :) Можно Вас попросить хотя бы в общих чертах показать как такой проект рисуется ?
Спасибо)
Рисуется весьма муторно и долго, это отдельная тема - стадии проектирования станков...
Боюсь, что в трех словах этого и не расскажешь.
Георгий сдравствуйте , как можно свами связаться?
Привет! Скажи пожалуйста где ты брал CAD модели муфт и шаговых двигателей? По китайским чертежам, черт ногу сломит! Поделись пожалуйста! Сильно выручишь!
Привет
Напиши на электронку, указана под видео, пришлю модели шаговиков.
Где именно брал - уже не вспомню, обычно собираю по всему инету, где что попадется - то и беру
Георгий, а Вы не рассматривали готовые актуаторы с шаговым двигателем?
пример приведите, пожалуйста.
Что конкретно вы имеете ввиду?
не работал с подобными механизмами, ничего по ним сказать не могу....
Но мне думается, что стоить они будут немало.
Плюс при проектировании придется подстраиваться под существующую геометрию и их форм-фактор, что я не очень люблю.
Предпочитаю свободное творчество, так сказать...
Добрый день. Подскажите из какого профиля сделан портал?
Здравствуйте
В этом проекте 80х80 мм
@@ГеоргийС а как скрепляете между собой?
В один паз т-гайка, в другой винт полусфера.
И скручиваю
Георгий, а какой тип алюминия вы использовали для изготовления деталей? В сети рекомендуют 6061 или 7075.
И тот и другой использую
6061 чуть постабильнее в плане поводок, но 7075 потверже будет
В чем преимущество на данном станке в сервоприводах? Мне кажется, что шаговых двигателей с энкодером достаточно.
Как и на любом другом станке, собственно - динамика и скорость холостых перемещений.
Но согласен, что целесообразность установки серв именно в этот станок под вопросом....
Георгий, доброго времени суток. Подскажите, какое расстояние между каретками по трем осям вы сочли оптимальным? На данный момент сам строю станок с похожими габаритами, и по длинной оси расстояние между дальними крепежными отверстиями кареток составляет 276 мм. Судя по вашему проверенному станку, можно смело уменьшать в пользу размера рабочего поля.
У меня чуть меньше на длинной оси
Но плюс-минус такое же
Думаю, что расстояние это должно зависеть от высоты портала, по хорошему два рычага должны быть равны по длине
@@ГеоргийС о каких рычагах речь? Высота стенки моего порта 340, ширина (по дальним торцам кареток) 315.
@@ГеоргийС И еще вопрос. По какой причине концевики по длинной оси расположены с лицевой стороны, а не со стороны двигателей?
Портал по сути это прямой угол, образованный двумя прямыми, на которых расположены каретки оси Z и длинной оси.
Два этих катета по хорошему должны быть равны.
На практике этим жертвовать приходится в угоду габаритам станка.
Датчики стоят тут, так как они являются хомяками, а мне просто привычнее чтобы портал хомился на оператора.
Но в целом ничего не мешает сделать и наоборот
@@ГеоргийС Спасибо за оперативные ответы!
Ну а так не плохо
Не могли бы вы сказать где именно в Китае брали профиль?
Профиль этот есть на Тао, неоднократно давал ссылки на него в комментах к различным видео...
Поищите, наверняка найдете оперативно.
Привозится через посредников, например.
Продается кратно 6м.
чертежами не поделитесь?
Шикарный станочек.
Можете написать где комплектующие покупаете?
Спасибо.
В Китае покупаю, сам привожу.
Почему концевые датчики так стоят? Ось приезжает и упирается сразу в два датчика с одной стороны. В то время как с другой стороны нет ни одного.
Два датчика с одной стороны нужны для обеспечения возможности выравнивания портала при хомлении.
На противоположных сторонах осей датчики никчему, т.к. софтлимитов вполне достаточно.
@@ГеоргийС В таком случае должны использоваться высокоточные концевые датчики. Какую модель вы используете? На счёт того, что с другой стороны концевые датчики не нужны, т. к. вы используете софтлимит. А что если двигатели по непредвиденной причине пропустят шаги (энкодеров у вас тоже нет)? В таком случае софтлимит не спасёт. Хочу лишь сказать, что любая защита должна быть многоуровневая. Не стоит экономить на датчиках. Стоимость аварии дороже обойдётся.
@@calmmending6433 высокоточные - это какие в вашем понимании?
"Высоко" - это сколько?
И нормально настроенный станок шаги не пропускает, если был пропуск - это уже в любом случае аварийная ситуация, после которой скорее всего заготовка на выброс, возможно сломанный инструмент.
В любом случае, концевики на дальней стороне осей тут ни к селу, ни к городу, т.к. о дальнейшей работе речь не идёт, нужно останавливать УП и хомить станок.
Ну а даже если и случится так, что какая то ось уедет по каким то причинам в отбойник, то ничего не случится.
Упрется в отбойник, только и всего.
Мощи шаговиков не хватит чтобы что-либо сломать.
Сколько в итоге обошёлся заказчику этот аппарат?
420 тыс., плюс система подачи тумана около 20 тыс.
@@ГеоргийС, да, серьёзные затраты. Сопоставимы с тяжёлым чугунным станком (но с меньшим полем, конечно)
@@BorusBasis ну думаю, что серьезный чугунный будет все же значительно дороже, даже с меньшим полем...
Под серьезным чугунным я подразумеваю станок уровня Mikoni примерно...
Но там край поле обработки 500*400, емнип, и цена под 1.2 млн
добрый день уважаемый!
все детали и прфиля сами рисовали с нуля или скачивали где либо готовые файлы для солидворкса?
может ссылка есть какая?
спасибо большое.
Здравствуйте
Детали и профиль рисованные, конечно, комплектующие стандартные - можно скачать в инете без проблем, и рельсы, и каретки, и опоры винтов, и ШД и т.д.
@@ГеоргийС спасибо. Будем искать👍
Как я вижу на всех осях у ШВП второй конец висит на муфте? Почему?
в целях упрощения конструкции.
Подскажите где взять такой профиль
Могу привезти из Китая на заказ
В России такого не встречал
There are many cost-effective aluminum profiles available in our China.
Проектом не поделитесь? хочу собрать похожее для себя.
Нет, проект не подлежит распространению.
Он принадлежит не только мне, так что извините...
@@ГеоргийС ясно, подскажите вы сколько брали миллиметров на обработку алюм.плиты? извините если вы говорили в видео это
@@TheTheASHER я закладывал 1 мм на обработку с двух сторон, рассчитывал с 25 мм заготовки получить 24 мм детали.
Но плита оказалась 26 мм, так что детальки получились 25 мм.
В целом надо смотреть на качество плиты, если кривая шибко, то 0.5 мм на сторону может и не хватить...
какая все же толщина стенки у "жирного" профиля?
По памяти не скажу, но мм 6 точно есть...
80й профиль около 8.5 кг/м пог. весит, 100й примерно 10
@@ГеоргийС не ожидал, что ответите так быстро. Большое спасибо.
У меня под боком есть контора, торгует немецким алюмиевым профилем. Выбор размеров большой. Качество достойное. Гляньте bibus.by. Если надо помощь в доставке из РБ, могу помочь.
Спасибо)
Но боюсь, что у буржуйского профиля цена будет совсем кусачая....
Георгий С. для примера 100х100 усиленный - 140$. Режут любой размер, хоть 200мм 🙂
@@misha_belarus вот что любой размер - эт хорошо)
Потому как я могу только кратно 6м купить...
Но зато процентов на 40 примерно дешевле)
У собери завода есть алюминиевые профили 100*100
Осмотрел. Кто проектировал? Весьма хорошо. Но профиль алюминиевый применять нельзя. Точность станка 0.01 мм. А профиль кривой значит статину надо шлифовать.
Профиль канеш не идеальный, но он достаточно ровный.
Во всяком случае, всегда есть возможность выбрать одну самую ровную его сторону и именно ее использовать для установки направляющих.
В крайнем случае особо кривые палки можно пыльнуть на фрезере...
В конечном итоге геометрия вполне терпимая получается.
@@ГеоргийС Мне нужен по обработке листовой стали. Думаю шпиндель брать на 1.5 киловатт. Но думаю мало ето. Я ещё пока не в теме. Но на деталях заработать можно. Делать станины из инструментальной стали
@@АлександрЧерний-в9э вы хотите сталь листовую кроить на подобном фрезере?
Так себе затея, имхо...
Лазер или плазма справится с этой задачей куда быстрее и дешевле.
Напишите мне тоже стоимость такого станка! le132@yandex.ru Можно ли вместо шаговых поставить сервоприводы, как это повлияют на цену и имеет ли смысл в них?
В базовой комплектации в настоящее время станок выходит в районе 450 тыс.
Сервы поставить можно, если есть такое желание, это где то +150 тыс. примерно.
В таком случае меняется контроллер с ЕТ6 на ЕТ7, ну и шаговые приводы меняются на сервы delta asda b2.
Автор - маньяк)) Запас прочности, хоть танцуй))
Хороший станок, вот ещё видео станка по обработке дерева ruclips.net/video/MZkjpzEJWso/видео.html
Ну и нахера ты эту бню в данный сюжет толкаешь?
Хотелось бы оставить положительный отзыв, но из-за введения в заблуждение(хочется верить не преднамеренного) оси X, и Y, называются наоборот!.
Ну тут вопрос философский, я бы сказал.
В моем понимании систем координат станка, самая длинная ось - ось Х.
Портал, как правило, короче по ряду причин, он соответственно - ось У.
Ну а оставшаяся - Z, ее то сложно перепутать)
Ну а так как проект мой, то и называю я оси так, как мне привычнее, уж извините за предоставленные неудобства)
@@ГеоргийС Поддерживаю
в разных программах 3д моделирования оси Х и У располагаются по разному
Программы тут ни при чем
Можно открыть советский ГОСТ на станки, там четко расписано для портальника, где какая ось.
Если для кого то это будет являться аргументом)
Станки на продажу собираете? Можно цены на почту и характеристики sskh85@gmail.com
Отписался на указанную электронку.
Можно и мне цены? tpga2008@gmail.com
@@ГеоргийС Здравствуйте! Можно цены на станки и их характеристики скинуть на почту landertinger89@gmail.com
Добрый вечер. Можно и мне скинуть информацию по цене станка. Заранее спасибо. ivan1609@mail.ru