Смотрел что люди делают и как , Твой фрезер просто бомба, хорошо получилось. А по поводу того что не инженер - это брось, я знаю таких инженеров что п----------ц немые и в голове ведро осколков. Дружище тебе лайк, и с меня подписка.
Привет, а как вы свариваете саму раму, что бы не вело, и поверхности профтрубы под направляющие, выравниваете, в общем интересен процесс постройки рамы в общем из трубы квадратного сечения. Спасибо за ваш труд
Вопрос такого характера по лапе портала 250 мм. Есть ли смещение стойки или у вас идет по центру лапы.Обычно делают со смещением чтобы шпиндель более менее находился по центру подшипников.
Благодарю за обзор станка. Есть вопрос если имеется дребезг или визг в подшипниках линейных оси z как ближе описать не знаю на высоких оборотах шпинделя. Это дешёвые подшипники их лучше промазать и смириться или это как-то лечится? Круглые валы 12.
Если на результат не влияет, какой смысл дрыгаться? А так то лучше конечно разобраться. Если на высоких оборотах появляется дребезг, думаю( что маловероятно, но ХЗ) разбалансировка в шпинделе. Дребезжать в линейниках могут только сухие шарики, залей их смазкой и заткнуться
Хорошее объяснение !!! Благодарю. Может подскажите ? Вопрос: Хочу сделать ЧПУ как у вас, только с рабочим полем 1500х1200. Можно ли использовать конкретно эту конструкцию ? Хватит ли жёсткости таких профилей для таких масштабов ?
Добрый день. Рекомендую профиль со стороной от 100 , толщина не меньше 3 мм. Станину придётся посерьёзнее делать. Посмотрите мои ролики про Т-105 и Т-105м2
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Ага, посмотрел. Интересно. Возникло ещё пару вопросов, еслм есть время подскажите пожалуйста: 1) Что дают 2 мотора на оси У ? Выше точность ? 2) Какие рельсы лучше ? Круглые или квадратные ? Какие более жёсткие ? 3) Сильно ли пострадает жёськость если сделать клиренс не как у вас, а допустим 300-400мм ? 4) Вы используете в основном моторы НЕМА 23 и НЕМА 34, сильно ли они отличаются, и достаточно ли их для уверенной работы ? Вывозят они ?
Два мотора на игреке- чтобы избежать перекосов портала под нагрузкой. Профильный рельс лучше, но он требует больше подготовительных работ для установки. Двигатели, на твой формат стола однозначно Нема34(моё мнение)
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Большое спасибо за ответы. У вас классная конструкция станков ! Я давно хочу себе ЧПУ но я везде видел только сложные и хитрые конструкции, и это отталкивало. А ваши видео можно сказать замотивировали)) Вчера заказал шпиндель с частотником)) ШВП вот собираюсь брать. Чтож, раз вы рекомендуете рельсы то возьму их. Мне в принципе и самому не особо нравились эти круглые, какие-то они хлипкие на вид, для 3D принтера ещё да, ну или мелкая гравировка... В целом из ваших роликов всё понятно. Остаётся два момента: 1) Какого размера рельсы должны быть ? Они же разные бывают, какие вы бы порекомендовали ? 2) В каком-то видео, может вашем, не помню, я видел что на ос Z была установлена ШВП не 16 а 24. Это какая-то необходимость или улучшает характеристики, оно вообще целесообразно ? Заранее спасибо)
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я У меня повело так конкретно, но я сплошным варил. Потом сильно пожалел. Отжиг не сильно помог. Пришлось кувалдометром вправлять. WoodLab86 вообще клепал. Но у него и станок едрит-мадрид - огромный.
На портале? У меня это ось Икс. Эти рельсы расчитаны на удержания нагрузки сверху, если взглянете на способ крепления рельса к опоре-поймёте. Это мелкие винтики, которые, при поперечной нагрузке рано или поздно разобьют резьбу. В моём варианте установки весь вес каретки Зет приходится на верхний рельс, нижний только направляет каретку.
Посмотрел цены на сайте, весьма кусается. за 350 видел китацев с гораздо большим полем и лучше оснащены. Под колеса конечно не заглядывал, но осадочек остался... Могу в личку отписать что я смотрел.
А как выставляете поводки если труба на которую крепятся шириной 60 и нижняя тоже 60. Если линейные подшибники посередине то поводки поидее должны шоркать по нижней трубе? Или на верхнюю делается вставка под болты???
Опорная труба под рельс и опора портала хоть и одного размера (60 мм), но "лапа" портала смещена от общего центра примерно на 5 мм. Плюс к этому - между поводком и опорой портала ( на трёх болтах) стоят усиленные шайбы, около 1.5 мм. толщиной
Евгений Шведчиков Можно было бы сделать обзор ваших плат lpt, да опять компа нет такого старого, чтобы их подключить и до переходников usb-lpt тоже руки не дошли ещё запустить в изготовление, но при случае видос будет со ссылочками на ваши ресурсы и это возможно поможет... Делайте наполнение пока своих ресурсов!
подскажите,случалось в практике,при установке швп есть биение никакие регулировки и подкладушки непомогают! Как с этим бороться или оставить как есть?Какие последствия? спс
Такого не должно быть. Станок с али, за 5 кошачих шкурок? При погнутом или неправильно установленом винте станок может клинить , может скрипеть, гудеть. Всё что угодно, но колбасить его не должно. вам нужно что-то с жесткостью делать, усиливать.
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Не, не с Али.Сам собрал, примерно как у вас ,только с одной швп посредине ( брал в дюксе)немогу никак выставить ,с одной стороны выставлю,норм,перегнал на другую норм,возврашаюсь уже не норм!И так туда сюда ,в ноль невыходит!Долго бьюсь,никак.Да ,сегодня заметил,гайку на подшипнике ослабляю выбрация пропадает!
Я уже делал ролик про это. Плоскость в горизонтали закладывается на стадии сборки станины. Если сварена криво- линейные подшипники на опорах портала будет закусывать , после протяжки , и тут уже мало что можно сделать. Проще ломать и варить заново. Несколько раз приходилось самому. Поэтому наглухо проваривать все швы желательно после проверки. Параллельность можно выставить с помощью нехитрой приблуды на двух линейниках и перекладины. Один линейник закреплён жестко , второй можно двигать по перекладине и фиксировать нужную ширину.
По иксу винт-1000, рабочий ход каретки -800, плюс запас 40-50, ограниченый датчиками По Игреку винт-1000, рабочий ход портала -700 , из расчёта 250мм-опоры(лапы)портала и запас 50
чтобы большие(длинные) фрезы можно было полностью "прятать" в ход оси, таким образом можно обрабатывать заготовки впритык к порталу, высотой до 120-150 мм.
@@БицухаДэнчика Вы, возможно имели ввиду "линейные подшипники"? ))) Это "кубики", условно 45х45х45 мм. Под кареткой я обычно понимаю -узел оси Зет в сборе
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Верно. Их я и имел ввиду. Я пока в этом новенький, всего лексикона мастера ещё не выучил. Какого они размера у HGR15 и HGR20? Хочу прикинуть, какой профиль мне нужен. Вдруг таких на базе у нас в городе нет.
@@БицухаДэнчика Если город достаточно большой, то профиль обычно есть любой. Линейник SBR16 в данном случае. В других станках использовал и 20, и 25. SBR -для цилиндрических направляющих на алюминиевой опоре. HGR или HIWIN (под профильный рельс) не использую в принципе из-за невозможности фрезеровки посадочных мест.
Посмотрел видео. Посмотрел комментарии. За что народ дизлайки ставит? Написали бы что не так. Просто у меня тоже канал и с практической точки зрения интересно. Единственное, что могу предположить, что станок нравится и дизлайки за то что Евгений не дает чертежи что-ли? Но это странно. Кто следующий дизлайк будет ставить, напишите хоть что не понравилось!
Не переживай , дизлайки в монетизации дороже ценятся ))). А вообще эта кучка "партизан" давно за мной наблюдает , их порядка 15-ти. Ещё один спит похоже , или уроки не сделал- родители комп забрали)))
Стесняюсь признаться,но 1 дизлайк я поставил.Скажу за что. За то что мастер делает станки на продаж,но сделаны они не очень хорошо.Везде видится халтура и технические не проработки.И это при том что сделано уже много станков.И по этому поводу критику не воспринимает.Если кому интересно,я расскажу по каждой мелочи какая должны быть на проф.станку и какой нет в автора.И если авторр хочет выйти на профессиональный уровень то должен делать все как положено
@@Vanchick87 Вообще-то это одна и самых продуманных конструкций. Думаю, перед тем как пытаться критиковать, нужно сходить в школу и подучить грамматику.
ага, сейчас)))) Цена ШВП и направляющих пропорциональна их длине. В случае сварной станины мероприятия по сварке большей станины намного более сложны, нужно собирать основательный кондуктор, чтобы контролировать деформации во время сварки.
Как не инженер? Собрал такую конструкцию считай, что технарь как минимум. Хороший станок. Пара вопросов: 1. Два шаговика на ОY стоят? Рассинхрона не бывает? 2. Примерная стоимость изготовления Вами такого, но под заготовки 1500мм длиной сейчас сколько стоить будет?
Добрый день, извиняюсь, не было возможности ответить. Рассинхрона не бывает, так как оба мотора управляются одним сигналом платы опторазвязки, драйверы запараллелены. Под заготовку 1500 мм. придётся использовать двухметровые направляющие и...целесообразнее делать рабочую длину 1650-1700 мм. чтобы не пилить комплектуху. Кроме этого, наверное лучше будет ставить зубчатую рейку. Если место позволяет, я бы рекомендовал вот такой станок ruclips.net/video/HJCZGjAGXNI/видео.html Но можно сделать и по Вашим размерам, цена в районе 200. Подробнее, пишите на почту mailcncmachine@gmail.com
На счёт дизлайков. Сравниваешь видео с другим контентом. Посмотрев качественную подачу материала, раздражаешься : тряска камеры, косноязычность, чмоканье, шмыганье, съёмка лица автора, когда тема о станке, в технических материалах много лишней воды. Много чего начинает бесить. От меня лайк, только за техданные, подача тяжёлая.
Хорошая работа, а можно у вас заказать маленкий ЧПУ формата А4 ,без драйверов и платы управления,то есть просто станина с моторами (и без моторов), и сколько это будет стоить?
На моей памяти Вы первый ЧПУшник, который называет валы на опорах рельсами. Неправильное название может ввести в заблуждение новичков или не вникающих в детали заказчиков (подумают, что у Вас действительно рельсы), но у тех, кто немного в теме - просто вызывает недоверие, т.к. похоже на обман для придания большей ценности станку. Конструкция годная, приятно, что делаете из стали.
Хивины- это профильные направляющие. SBR- это цилиндрические рельсы. Я не акцентирую внимание на разновидности комплектующих, называю их общим , понятным названием. В моём понимании "вал" это круглая железяка ,на которой , или которая крутится в механизме)))
Евгений Шведчиков, у Вас правильное понимание валов ))), но так уж сложилось в российском ЧПУ-сообществе, что цилиндрические рельсы за рельсы не считают
Длинна "лапы" зависит от высоты Y , если высота будет под деталь 250 то "лапа" уже нужна будет 300 минимум. ШВП по краям это жирно , ставьте в центр одно ШВП и по Х ( только НА раму ) ставьте SBR , на нее идет основная нагрузка веса портала , поражаюсь людям ставящим ее на Х на излом , SBR в таком раскладе расшатается со временем.
Смотрел что люди делают и как , Твой фрезер просто бомба, хорошо получилось.
А по поводу того что не инженер - это брось, я знаю таких инженеров что п----------ц немые и в голове ведро осколков. Дружище тебе лайк, и с меня подписка.
очень классное видео !!!!!все понятно .все просто и все оригинально .буду делать себе станок возьму за основу данную машину!!!!! спасибо за видео!!!!
пожалуйста
Привет, а как вы свариваете саму раму, что бы не вело, и поверхности профтрубы под направляющие, выравниваете, в общем интересен процесс постройки рамы в общем из трубы квадратного сечения. Спасибо за ваш труд
Нет слов, одни эмоции!👍👍👍
Очень классное видео, а особенно работа! А еще особенней придумка и решение, а еще исполнение!
смотри ещё))) ruclips.net/video/F7RhatAFWKY/видео.html
Приветствую! Оригинальное крепление оси z! Я строю себе станок и думал о таком варианте. Вот на яву.! Удачи Вам!
С удовольствием смотрю ваш канал и всегда внятно и понятно
Спасибо большое, очень полезное видео!
Хорошее и полезное видео! Улыбнуло деталь по названиям пиписька)))
Спасибо дорогой!
Вопрос такого характера по лапе портала 250 мм. Есть ли смещение стойки или у вас идет по центру лапы.Обычно делают со смещением чтобы шпиндель более менее находился по центру подшипников.
Думаю центр шпинделя должен быть между опорными подшипниками портала, тогда ошибка будет делиться пополам
коротко и ясно.... хороший видос
очень полезная инфа , жаль что я раньше ее не находил
«Уж извините не инженер» убило 😅 не инженер такого не построит )
Благодарю за обзор станка. Есть вопрос если имеется дребезг или визг в подшипниках линейных оси z как ближе описать не знаю на высоких оборотах шпинделя. Это дешёвые подшипники их лучше промазать и смириться или это как-то лечится? Круглые валы 12.
Если на результат не влияет, какой смысл дрыгаться? А так то лучше конечно разобраться. Если на высоких оборотах появляется дребезг, думаю( что маловероятно, но ХЗ) разбалансировка в шпинделе. Дребезжать в линейниках могут только сухие шарики, залей их смазкой и заткнуться
Молодец мужик.
Сколько себестоимость такого станка? Тоесть без работы, просто компоненты?
Примерно хотя бы
Скажите пожалуйста какие конкретно ШД двигатели на оси X и Y.тоесть крутящий момент.
вот нормальные www.duxe.ru/catalog/shagovye_dvigateli/dvigateli/shagovyy_dvigatel_57hs112_3004/
Хорошее объяснение !!!
Благодарю.
Может подскажите ?
Вопрос: Хочу сделать ЧПУ как у вас, только с рабочим полем 1500х1200.
Можно ли использовать конкретно эту конструкцию ?
Хватит ли жёсткости таких профилей для таких масштабов ?
Добрый день. Рекомендую профиль со стороной от 100 , толщина не меньше 3 мм. Станину придётся посерьёзнее делать. Посмотрите мои ролики про Т-105 и Т-105м2
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Ага, посмотрел. Интересно.
Возникло ещё пару вопросов, еслм есть время подскажите пожалуйста:
1) Что дают 2 мотора на оси У ? Выше точность ?
2) Какие рельсы лучше ?
Круглые или квадратные ?
Какие более жёсткие ?
3) Сильно ли пострадает жёськость если сделать клиренс не как у вас, а допустим 300-400мм ?
4) Вы используете в основном моторы НЕМА 23 и НЕМА 34, сильно ли они отличаются, и достаточно ли их для уверенной работы ? Вывозят они ?
Два мотора на игреке- чтобы избежать перекосов портала под нагрузкой. Профильный рельс лучше, но он требует больше подготовительных работ для установки. Двигатели, на твой формат стола однозначно Нема34(моё мнение)
Клиренс можно увеличивать, но придётся пересматривать Зетку, усиливать
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Большое спасибо за ответы.
У вас классная конструкция станков !
Я давно хочу себе ЧПУ но я везде видел только сложные и хитрые конструкции, и это отталкивало.
А ваши видео можно сказать замотивировали))
Вчера заказал шпиндель с частотником))
ШВП вот собираюсь брать.
Чтож, раз вы рекомендуете рельсы то возьму их.
Мне в принципе и самому не особо нравились эти круглые, какие-то они хлипкие на вид, для 3D принтера ещё да, ну или мелкая гравировка...
В целом из ваших роликов всё понятно.
Остаётся два момента:
1) Какого размера рельсы должны быть ?
Они же разные бывают, какие вы бы порекомендовали ?
2) В каком-то видео, может вашем, не помню, я видел что на ос Z была установлена ШВП не 16 а 24. Это какая-то необходимость или улучшает характеристики, оно вообще целесообразно ?
Заранее спасибо)
Плоскости под рельсы как ровняете?Фрезеруете?
наждачкой ржавчину снимаю
Направляющие под замену на нормальные. остальное время покажет. Точность до 0.1мм
ruclips.net/video/pY2YTg-LjsE/видео.html
Очень полезное видео
аккуратная работа
А у вас есть ролик где вы рассказываете про то как сварку делаете, чтоб не вело всё? Видео хорошее, подробно рассказали)
вопрос если мач невидит концевые датчики ни высоту инструмента и естоп .в чем может быть причина .может ли лпт порт барахлить. можете подсказать.
может порт, может неправильное подключение. Хотя Е-стоп, сложно неправильно подключить. попробуйте автонастройку сделать
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я спасибо попробую.
Как решается проблема ведения металла при сварке? Просто точечная? Или отжиг?
точечная
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я У меня повело так конкретно, но я сплошным варил. Потом сильно пожалел. Отжиг не сильно помог. Пришлось кувалдометром вправлять. WoodLab86 вообще клепал. Но у него и станок едрит-мадрид - огромный.
@@RusakovMax Я в одном из роликов уже подробно рассказывал о сварке. Сначала каплями, как остынет-сплошняком, но тоже без фанатизма
Спасибо.
Трубы под направляющие не шлифуете?
ржавчину, окалину снимаю
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Как я понимаю, многое соединяется сваркой. Как у вас получается обеспечивать перпендикулярность всего этого?
@@pavelgrishinсто раз рассказывал, извините, смотрите канал
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Я посмотрел канал, но требуемой информации не нашел
@@pavelgrishin собираю всё на струбцинах, проверяю диагонали, варю
Подскажите пожалуйста, на оси Y у Вас рельсы не в одной плоскости. В чем плюс такой конструкции.
На портале? У меня это ось Икс. Эти рельсы расчитаны на удержания нагрузки сверху, если взглянете на способ крепления рельса к опоре-поймёте. Это мелкие винтики, которые, при поперечной нагрузке рано или поздно разобьют резьбу. В моём варианте установки весь вес каретки Зет приходится на верхний рельс, нижний только направляет каретку.
А под направляющие трубу не фрезеруйте по плоскости?
нет, раз сто обьяснял
Посмотрел цены на сайте, весьма кусается. за 350 видел китацев с гораздо большим полем и лучше оснащены. Под колеса конечно не заглядывал, но осадочек остался... Могу в личку отписать что я смотрел.
А как выставляете поводки если труба на которую крепятся шириной 60 и нижняя тоже 60. Если линейные подшибники посередине то поводки поидее должны шоркать по нижней трубе? Или на верхнюю делается вставка под болты???
Опорная труба под рельс и опора портала хоть и одного размера (60 мм), но "лапа" портала смещена от общего центра примерно на 5 мм. Плюс к этому - между поводком и опорой портала ( на трёх болтах) стоят усиленные шайбы, около 1.5 мм. толщиной
Сайт это круто!
Да, только с продвижением пока туго)))
Евгений Шведчиков Продвижением чего - сайта, канала или самих станков?
Да всего)
Евгений Шведчиков Можно было бы сделать обзор ваших плат lpt, да опять компа нет такого старого, чтобы их подключить и до переходников usb-lpt тоже руки не дошли ещё запустить в изготовление, но при случае видос будет со ссылочками на ваши ресурсы и это возможно поможет... Делайте наполнение пока своих ресурсов!
Переходник если делать (покупать) то PCI. И не факт , что будет все работать. Нужно чистое подключение.
подскажите,случалось в практике,при установке швп есть биение никакие регулировки и подкладушки непомогают! Как с этим бороться или оставить как есть?Какие последствия? спс
биение где? в подшипнике или на гайке? на гайке - гнутый винт, на опоре - брак обработки или подшипника. Вообще, не было серьёзных проблем
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я мне кажется гнутый винт немного,при увиличении скорости идет вибрация по всему станку!на небольших терпимо,
Такого не должно быть. Станок с али, за 5 кошачих шкурок? При погнутом или неправильно установленом винте станок может клинить , может скрипеть, гудеть. Всё что угодно, но колбасить его не должно. вам нужно что-то с жесткостью делать, усиливать.
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Не, не с Али.Сам собрал, примерно как у вас ,только с одной швп посредине ( брал в дюксе)немогу никак выставить ,с одной стороны выставлю,норм,перегнал на другую норм,возврашаюсь уже не норм!И так туда сюда ,в ноль невыходит!Долго бьюсь,никак.Да ,сегодня заметил,гайку на подшипнике ослабляю выбрация пропадает!
И еще,а как проверить швп,ровная или нет,в домашних условиях?спс
Скажите, на оси X у вас 2 мотора стоит? Как их синхронизировать?
драйверы вешайте на один сигнал
супер!
Евгений, а как рельсы выставляете? Чтобы были параллельны по всем плоскостям? По уровню?
Я уже делал ролик про это. Плоскость в горизонтали закладывается на стадии сборки станины. Если сварена криво- линейные подшипники на опорах портала будет закусывать , после протяжки , и тут уже мало что можно сделать. Проще ломать и варить заново. Несколько раз приходилось самому. Поэтому наглухо проваривать все швы желательно после проверки.
Параллельность можно выставить с помощью нехитрой приблуды на двух линейниках и перекладины. Один линейник закреплён жестко , второй можно двигать по перекладине и фиксировать нужную ширину.
Подскажите какую швп поставить на 1800
ШВП2010, или присмотреться к зубчатой рейке
Евгений, подскажите пожалуйста! При швп 1000мм по X / Y, какую ширину портала по X / Y Вы закладываете?!
По иксу винт-1000, рабочий ход каретки -800, плюс запас 40-50, ограниченый датчиками
По Игреку винт-1000, рабочий ход портала -700 , из расчёта 250мм-опоры(лапы)портала и запас 50
Ширина портала = полная ширина рабочего стола+ширина опор портала
Объясните пожалуйста, зачем нужна такая высокая ось Z?
чтобы большие(длинные) фрезы можно было полностью "прятать" в ход оси, таким образом можно обрабатывать заготовки впритык к порталу, высотой до 120-150 мм.
Какой толщины труб хватает для жесткости станка таких размеров?
3 мм.
Спс
Сколько мм ширина каретки?
155 -160
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я 155 мм, такие большие. По видео кажутся маленькими.
@@БицухаДэнчика Вы, возможно имели ввиду "линейные подшипники"? ))) Это "кубики", условно 45х45х45 мм. Под кареткой я обычно понимаю -узел оси Зет в сборе
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Верно. Их я и имел ввиду. Я пока в этом новенький, всего лексикона мастера ещё не выучил. Какого они размера у HGR15 и HGR20? Хочу прикинуть, какой профиль мне нужен. Вдруг таких на базе у нас в городе нет.
@@БицухаДэнчика Если город достаточно большой, то профиль обычно есть любой. Линейник SBR16 в данном случае. В других станках использовал и 20, и 25. SBR -для цилиндрических направляющих на алюминиевой опоре. HGR или HIWIN (под профильный рельс) не использую в принципе из-за невозможности фрезеровки посадочных мест.
Привет. Я правило понял? Максимальная длина рельс 100см?.я хочу собрать станок 250×150см.
рельсы можно заказать практически любой длины
@@ЕвгенийШведчиков-ц9я Спасибо
Посмотрел видео. Посмотрел комментарии. За что народ дизлайки ставит? Написали бы что не так. Просто у меня тоже канал и с практической точки зрения интересно. Единственное, что могу предположить, что станок нравится и дизлайки за то что Евгений не дает чертежи что-ли? Но это странно. Кто следующий дизлайк будет ставить, напишите хоть что не понравилось!
Не переживай , дизлайки в монетизации дороже ценятся ))). А вообще эта кучка "партизан" давно за мной наблюдает , их порядка 15-ти. Ещё один спит похоже , или уроки не сделал- родители комп забрали)))
:) Ясно.
на самом деле даже в самых безобидных видео есть дизлайки, кто их ставит хз
Стесняюсь признаться,но 1 дизлайк я поставил.Скажу за что. За то что мастер делает станки на продаж,но сделаны они не очень хорошо.Везде видится халтура и технические не проработки.И это при том что сделано уже много станков.И по этому поводу критику не воспринимает.Если кому интересно,я расскажу по каждой мелочи какая должны быть на проф.станку и какой нет в автора.И если авторр хочет выйти на профессиональный уровень то должен делать все как положено
@@Vanchick87 Вообще-то это одна и самых продуманных конструкций. Думаю, перед тем как пытаться критиковать, нужно сходить в школу и подучить грамматику.
От увеличения размера рабочего поля конечная цена увеличится не значительно а функционал значительно.
ага, сейчас)))) Цена ШВП и направляющих пропорциональна их длине. В случае сварной станины мероприятия по сварке большей станины намного более сложны, нужно собирать основательный кондуктор, чтобы контролировать деформации во время сварки.
Вот где ты раньше был!))))
Как не инженер? Собрал такую конструкцию считай, что технарь как минимум. Хороший станок. Пара вопросов:
1. Два шаговика на ОY стоят? Рассинхрона не бывает?
2. Примерная стоимость изготовления Вами такого, но под заготовки 1500мм длиной сейчас сколько стоить будет?
Добрый день, извиняюсь, не было возможности ответить. Рассинхрона не бывает, так как оба мотора управляются одним сигналом платы опторазвязки, драйверы запараллелены. Под заготовку 1500 мм. придётся использовать двухметровые направляющие и...целесообразнее делать рабочую длину 1650-1700 мм. чтобы не пилить комплектуху. Кроме этого, наверное лучше будет ставить зубчатую рейку. Если место позволяет, я бы рекомендовал вот такой станок ruclips.net/video/HJCZGjAGXNI/видео.html Но можно сделать и по Вашим размерам, цена в районе 200. Подробнее, пишите на почту mailcncmachine@gmail.com
Какое расстояние между рабочим столом и нижней точкой портала?
Промерял -156 мм. Можно смело ставить заготовку на 150
Иван Иванов Нижняя точка портала, это имеется ввиду конец фрезы или что?
Нижняя железяка , которая выше опор. Каретка зет или перекладина портала. У меня это перекладина, Каретка чуть выше
На счёт дизлайков. Сравниваешь видео с другим контентом. Посмотрев качественную подачу материала, раздражаешься : тряска камеры, косноязычность, чмоканье, шмыганье, съёмка лица автора, когда тема о станке, в технических материалах много лишней воды. Много чего начинает бесить. От меня лайк, только за техданные, подача тяжёлая.
Хорошая работа, а можно у вас заказать маленкий ЧПУ формата А4 ,без драйверов и платы управления,то есть просто станина с моторами (и без моторов), и сколько это будет стоить?
Какая цена ЧПУ?
от размера стола зависит
Из алюминиевого профиля не делаете станки
На моей памяти Вы первый ЧПУшник, который называет валы на опорах рельсами.
Неправильное название может ввести в заблуждение новичков или не вникающих в детали заказчиков (подумают, что у Вас действительно рельсы), но у тех, кто немного в теме - просто вызывает недоверие, т.к. похоже на обман для придания большей ценности станку.
Конструкция годная, приятно, что делаете из стали.
Хивины- это профильные направляющие. SBR- это цилиндрические рельсы. Я не акцентирую внимание на разновидности комплектующих, называю их общим , понятным названием. В моём понимании "вал" это круглая железяка ,на которой , или которая крутится в механизме)))
Евгений Шведчиков, у Вас правильное понимание валов ))), но так уж сложилось в российском ЧПУ-сообществе, что цилиндрические рельсы за рельсы не считают
Правильней было бы называть их так как они называются,а именно валы на опоре
ха-ха 3 раза. в переводе с аглицкого именно рельсы
@@Vanchick87 правильнее, это вообще не валы!, просто цилиндрические направляющие, на опоре или без.
Неплохой станок .сколько он стоить будет???
)))он продан ещё летом. Можно повторить. 220
И сколько такой в разобранном виде.почтой в Беларусь
Почту свою дай, или сам напиши, обсудим.
Этот станок маловат для ножек и балясин. Можно поставить поворотку на т-105 (смотри плейлист). У него поле по Игреку -1200, как раз для четвёртой оси.
Инженер это не только образование, а образ мышления, так что можете считать себя полноценным инженером-констуктором.
Выдержал полторы минуты.
Если возможно то даже ещё меньше 200 Х 200 мм.
Пока занят
сайт не работает. А сколько такой станок стоит?
сайт надо оплатить, пока никак ))). такой станок -180
amigo esos finales inductivos si son esactos
братан, учи русский язык, мне испанский учить некогда. извини
Высота рабочая Z 50mm.
Длинна "лапы" зависит от высоты Y , если высота будет под деталь 250 то "лапа" уже нужна будет 300 минимум. ШВП по краям это жирно , ставьте в центр одно ШВП и по Х ( только НА раму ) ставьте SBR , на нее идет основная нагрузка веса портала , поражаюсь людям ставящим ее на Х на излом , SBR в таком раскладе расшатается со временем.
Пыльников нет.
Ссылка не работает, открывает что то на английском
Денег требуют. Что интересует?
По двигателям по конкретней!!
ну куда конкретней то!!!? двести видео лежит, лень пальцем по потыкыть? ну всё уже рассказал!!!!!
вот ссыль, только нет их в наличии. извини, быстро разбирают www.duxe.ru/catalog/shagovye_dvigateli/dvigateli/shagovyy_dvigatel_57hs112_3004/
Ахуенно !!!