⚙COMO hacer un ENGRANE en solidworks 2020
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- Опубликовано: 21 авг 2024
- COMO USAR ECUACIONES EN SOLIDWORKS
colaboraciones para un nuevo micrófono aquí 😊
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Excelente e vistos otros video para hacer engranajes pero este fui haciendo paso a paso y me salio igual muy bien explicado por supuesto que me suscribír vale la pena tener un buen profesor de esta soft yo aprendí autodidacta muchas gracias desde Argentina
Excelente vídeo me sirvió de mucho, solo para complementar el tutorial, si se desea modificar el diámetro exterior del engrane al que se muestra en el tutorial, hay que modificar en la tabla de ecuaciones la variable "M" (Modulo) el cual sale de la siguiente ecuación M=De/N+2, obtenido el valor de M se ingresa el valor obtenido en la tabla de ecuaciones en Solid works.
Excelente video profesor el mundo necesita mas gente como usted.
si es la primera vez q visitas mi canal, te recomiendo leer la descripicion del video q se encuentra debajo del video :) puedes encontrar bastantes tutoriales q pueden gustarte :)
Muchas gracias
Realmente, el tutorial es completísimo, dado de que transmites "todos" los secretos del infinito SOLID WOKS....gracias por transmitir los conocimientos con muy buena didáctica. Saludos
Por fin encontré un vídeo decente, super útil y bien explicado, gracias, me has ayudado mucho :)
GENIO !! INCRIEBLE VIDEO MEJOR EXPLICADO IMPOSIBLE, HACE UNOS MESES QUE ESTOY ESTUDIANDO ESTAS ECUACIONES Y ME LLEVO MUCHO TRABAJO ENTENDERLAS NATURALMENTE, MUY BUENO!
Excelente video.
Muchas de las operaciones de ecuaciones me molestan al tratar de hacerlas, pero me voy al cuadro de ecuaciones, lo hago manual y me funciona; creo que esto sucede por la versión que uno tenga sea diferente a la que usa el profe.
Un video que explica de manera perfecta, saludos
El mejor video que he visto sobre este tema. Claro, conciso y todo explicado, mil gracias
Exelente video, espero la ecuacion para menos de 30 dientes, diseño de eje y chavetas. Gracias
La constante que mencionas (0.939....) es el coseno del ángulo de presión del diente, por lo que la última ecuación debería escribirse: "Dp@Croquis2"*Cos("a")
Muy útil el contenido,gracias por compartir este material, más videos así ocupando ecuaciones!!!
Excelente video, sería chévere que hubieses hecho la aclaración de la diferencia con los de menores de 30 dientes, o llegado el caso..otro video
Muchas gracias
Muy bueno, estaría genial que des info de donde salen las constantes.
Instablaster.
Excelente Caballero, el mejor tutorial, había estado una semana con un plano a ciegas y me resolviste la duda, muchas gracias; nuevo suscriptor
Gracias profe, ultimamente esta siendo de mucha ayuda su contenido; todos los videos que tiene son recomendados!!!!
Wow! Que útil! Creí que tenias que estar haciendo todo de nuevo para otros engranajes... Gracias genio!
Excelente , es un método rápido y genial para construir engranajes de forma sencilla !!! me sirvió mucho
Gracias maestro! tu explicación me salvó el proyecto.
Gracias por compartir, muy sencilla y didàctica es uno de los mejores que he visto.
En serio, muchas gracias bro, fue excelente tu video tutorial. La verdad es que tengo un proyecto y gracias a ti se me facilito mucho, Saludes
Hola, Muy Buen contenido. mi pregunta es que formulas se utilizan para piñones menores a 30 dientes. podrías realizar un vídeo o me podrías explicar. gracias te agradezco ante mano.
Excelente video... muchas gracias por compartir sus conocimientos
21 de dic 2020, Excelente video me esta ayudando demasiado en mi tarea de vacaciones jajaj, feliz Navidad y gracias...
Excelente explicación, disculpa, tengo una duda, como serian las ecuaciones si quisiera hacer un engranaje de menos 10 dientes ? gracias saludos.
Demasiado bien explicado, muy bien tu video.
ya quedo solucionado, gracias
Justo el video que estaba esperandooo!! 10/10
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¡ ¡ ¡ M A G N I F I C O ! ! !
Excelente vídeo, podrías explicar las geometrías con menos de 20 dientes por favor.
Si explicaras que el circulo de trazado o espesor base es igual a Dp*cos(20) y que el paso circular lo estas dividiendo entre dos para sacar el ancho del diente estaría mejor explicado.
Buen video, muy bien explicado.
Solo un detallito, utilizas un arco para definir la forma del diente, pero la forma de un diente en un engrane es mucho mas compleja que un simple arco, si bien ese engrane puede funcionar no es el ideal.
Saludos¡
Me parece bien el criterio que llevas, yo solo lo he sacado del libro de calculo de taller de A.L. Casillas, pero te agradeceria si pudieras pasarme algún link donde muestren más datos del perfil de diente de un engranaje .... Saludos
@@CADCAMparatodos no tengo un un link pero tengo un documento en PDF
Te lo puedo pasar por correo
@@davidisrael5364 puedes enviarmelo a jheyko25@gmail.com te lo agradeceria mucho, asi veo q mas le falta
@@CADCAMparatodos claro con gusto
Excelente video!! Muchas gracias.
Una duda sobre las ecuaciones, cuales se utilizarian en caso de engranajes con menos de 30 dientes
¿Hola, de donde sacas todas esas "constantes"? ¿Hay algún libro donde pueda ver la teoría detrás de lo visto aquí? buen video :D
Para terminar, el perfil correcto del flanco del diente es una involuta no un segmento de circulo. Sin embargo debo anotar que para dibujo si es una buena aproximación...
Muchas gracias maestro!
excelente aporte estimado cad cam para todos, tengo una duda, podrías compartir las fórmulas y trazos para un engrane menor a 30 dientes? tengo un engrane doble con 32 y 12 dientes, logré hacer el de 32 con tu apoyo pero tengo pendiente la parte de 12, saludos gracias por tu apoyo
merecido like, solo una duda, ¿Cómo activar la librería del canal chavetero? gracias
GRACIAS!!! sos un crack.
esto me ayudara mucho, graciaaass
Estaria bien que hicieses un tutorial como hacer engranajes de menos de 30 dientes.
ahí algún vídeo para engranajes de menor numero de dientes ..?? desde ya muchas gracias..!! unos de los mejores video de solidworks que he visto
Lo voy q elaborar recién, gracias por estar al tanto
Estoy aprendiendo a usar el programa en 2020
Excelente video!
hola este es el 4 video completo que veo so excelente gracias una pregunta. esta formula o forma de dibujar es para diseño,o tambien para hacerlo en la realidad y fabricar en un cnc
si haces las mismas relaciones las puedes utilizar para mecanizarlas, estas formulas son de A.L. casillas "calculos de taller" claro que existen casos en los q los flancos de diente es una involuta pero esos engranes es mejor fabricarlas con su respectivo numero de fresa
como podria saber que constante ocupar en el circulo de trazo para algun angulo de presion diferente de 20?
Hola Javier, cuál es la referencia bibliográfica que utilizaste para las constantes.
Tengo la misma pregunta me interesaria adentrarme en esa teoria
Hola muy buena la explicación!! Hay algún video para engranajes con una cantidad menor a 30 dientes??
No logré hacer el video pero, en el casillas en el encuentras sus formulas y sigues los mismos pasos que este video
¿Y a qué hora lo extruíste? ¿Con qué medidas se extruyen?
Genial tu vídeo
Buenas noches, porque no se seleccionan los diámetros en la herramienta ecuaciones.
O como puedo hacer para que se incluyan.
me sirvio de gran ayuda, pero mi duda es como hago para engranajes menores a 30 dientes
De donde obtienes las constantes para angulo de 20 grados.
me gustó tu video, pero porqué se emplean diferentes constantes dependiendo del video que veas ??? aún así me pongo a fabricarlo porque creo que es más fácil que los engranajes que estoy fabricando en 3D. gracias por el video
El ángulo de presión no lo utilizas en las ecuaciones creo, un saludo gracias por el video!
muy buen video, gracias, solo un par de preguntas, que significan o de donde salen las constantes que usa en el circulo de trazado (0.93969) el que se usa en diámetro interno (1.167) y el que se ocupa para el espesor del diente (1.5708)
Son constantes ya definidas, en el libro de casillas encuentras esos datos y varian de acuerdo al angulo de presión
@@CADCAMparatodos Gracias
buena info! thanks
Me quedo una duda , que es el círculo de trazado? Ahorita llevo una clase y estamos diseñando engranes pero no sé de dónde o como sacaste ese curculo
no se de q calculo mencionas, las formulas y demas detalles las saque de A.L. CASILLAS "CALCULO DE TALLER"
muchas gracias por el video. como puedo diseñar una cremallera para ese engrane?
CUANDO HICISTE LA ESTRUSION SALIENTE BASE ?14:41 no puede ser 20mm de espesor, al menos no tiene nada que, ver con lo que, muestras en tu ejemplo que, es mucho mas delgado
Porq no puede ser 20 ? Podrias decirme quizas me estoy equivocando... Y en ese minuto q mencionas hago el redondeo no extension 😶 no entiendo muy bien lo q me quieres decir, cualquier aclaración sera bienvenida ... Saludos
@@CADCAMparatodos Te pido disculpas, fue un error que, desconozco porque ocurrió en mi modelado. El módulo 5, de pronto apareció con el valor de 1.5 (creo) y, claro, el engranaje era muy pequeño y, muy ancho (espesor) por eso no me cerraba el espesor de 20 porque me quedaba enorme. Algo cambió las ecuaciones y, no se que.
De todas, formas; omitiste aclarar el paso de la estrusión, justo antes de tocar el tema de rendondeo.
Gracias y, nuevamente mis disculpas.
Hola buenas, hago todo a la perfección, queda perfecto el engranaje, pero con 24 dientes, cuando el que quiero dibujar tiene 28, porque puede ser?
Una vi que hicieras la extrusión saliente para el ancho del engrane y sin embargo sí apareció. Hay alguna explicación ???
Profe una pregunta mi tabla de ecuaciones no admite mas variable no sale la segunda y como se puede hacer o repararla la tabla
Podría hacer un video sobre como hacer engranes helicoidales, me encuentro super perdido en hacer ese tipo de engranes con ecuaciones, es mas ni siquiera se que ecuaciones son para hacer ese tipo de engranes, me ayudaría mucho con un video sobre eso.
Intentare realizar uno mas sencillo del helicoidal
si necesito que todo se calcule en función del diámetro primitivo, como lo podría hacer?
Hola, las constantes donde puedo encontrarlas?
Como puedo hacer la cremallera y que de igual con el mismo engranaje, no me sale :/
cuando creas un nuevo croquis y das en convertir entidades, las conviertes y aparece ya un solido, como se generó la extrusión y de que ancho ?
el ancho puedes ponera de acuerdo al criterio, de factor de seguridad, a q esfuerzos estara sometido el engranaje, etc..... en este caso se usa el ejemplo de 20 o 10 mm, pero eso depende de lo q te acabo de mencionar asi q no te preocupes tanto de esa parte
Hola disculpa, como le puedo hacer para que cuando me salga y cree otro sketch siga viendo el primero? Porque no me deja verlo ni realizarle la función de convertir entidades.
hola.
realizando esos pasos ya puedo pasarlo ala cnc? por que no lo insistes con los ángulos en escalada?
En escalada? No entiendo tu pregunta? Para la cnc tienes q generar los codigos G para mecanizado y luego puedes pasarlo a la cnc
@@CADCAMparatodos hola, lo del gcode ya se hacerlo.
el problema seria que hay varias formas de hacer engranajes yo e visto 4
1.hacen los dientes con 5 círculos.
2.el que muestras tu.
3.hacen los dientes con 2 circulos grandes y uno chico.
4.hacen los dientes con ángulos 0°;90° en escalada de 10 en 10 desde 45°: 55°, 65...
resumiendo: ¿cual seria la forma correcta de crear un engranaje ?
gracias.
Disculpa mi ignorancia pero en que momento extruiste la piezam
Hola una pregunta para agregar una flecha como se le puede hacer??
Hola tengo un problema con el dibujo de un engrane como puedo hacer una consulta con Ud.
enseñaste lo que en las universidades se tardan semanas
Podrías explicar que es el modulo????
Por otro lado, la ecuación del espesor del diente debería ser: "M"*"N"*Sen(360°/N/4)
Que hace en 14:30 para darle profundidad?
excelente video pero tengo un problema cuando se intentan simular numero de dientes igual a 10 el grafico no sale como un engranaje si no como otra figura
En el video se específica q este método es para engranes con un número de dientes mayor o igual a 30 ... Saludos
Y para engranajes menores de 30 dientes, tienes otro video tutorial?
de donde sacas tus constantes pasa el link por fa. es la misma constante para un ángulo de presión de 14.5 grados?
Varía con 14.5 para el círculo de trazado puedes buscar A.l. Casillas es la bibliografía que utilizo para estos cálculos y tiene otros más que t pueden interesar, hay un montón en la red para descargar
Que pasa si lo uso con menos de 30 dientes?
Lo puce para 20 dientes y me funcionó bien
Es por nomenclatura, en el programa no vas a tener problemas pero en la realidad hay q seguir parámetros para poder fresar los dientes
hola en el min 14:17 al convertir a entidades me aparece exactamente igual no me hace la entidad al dar aceptar alguien sabe por que?
Hola, podrías asistierme. Donde puedo encontrar las formulas para engranes
Q tal, lo encuentras en el libro cálculos de taller de "casillas"
@@CADCAMparatodos HOLA PODRÍAS DE PRONTO ESPECIFICAR LA PAGINA ESTUVE LEYENDO PERO HAY TANTA INFORMACIÓN QUE SE TORNA MUY ENREDADO
Buenísimo días me podrían ayudar con un proyecto de la universidad que debo entregar para poder pasar la nota
Escríbeme al correo jheyko25@gmail.com
Para saber los detalles
El circulo de trazado es igual al hueco del diente?
No, el círculo de trazado es la referencia para poder desarrollar el ángulo de presión del diente
no has echo el video par los de menos de 30 dientes?
Ya terminando el video cambiamos los valores de la variable, pero pongo 50 dientes o 100 dientes y me aparecen menos de 30. que puede haber pasado? veo la matriz circular y está 100, pero no aparecen los 100 dientes
Normalmente pasa eso cuando pones una mala relacion al momento de hacer el croquis 2d o simplemente bo estas insertando bien tus ecuaciones
@@CADCAMparatodos q raro..igual gracias x responder tan rapido
@@0xguillex054 me escribes a la pagina de facebook cualquier duda ahi puedo ayudarte mejor .... Saludos
A mi me paso igual que me daba menos dientes de los 30 que dice el tutorial, lo corregí solo editando la matriz circular, hay que puntear la opción que dice * SEPARACIÓN IGUAL, con eso da el numero de dientes correcto.
El título del trabajo debió aclarar dos cuestiones importantes, que ya varios han notado: las ecuaciones son sólo para el ángulo de presión de 20 grados, no era necesario poner el ángulo de presión como variable global, para no usarlo en las ecuaciones, y el perfil del diente no es circular, deberías haber aclarado este importantísimo concepto. Tal cual lo explicaste, se pierde la acción conjugada. Un engrane así no funciona, es solo una guía para facilitar el dibujo, pero hay que aclararlo.
Eres muy bueno en lo que haces y no estaría por demás que hicieras otro video aclarando estos asuntos.
Hola de cuanto fue la extrusion?
Fue de 20mm se ve cuando abre las ecuaciones.
¿Realmente es el SW 2020? u, otra versión anterior.
Esta es la version 2018 pero es valido para la 2020 :)
Amigo si no tengo el módulo de mi engrane como lo calcularía?
Si no tuvieras el modulo entonces debes tener el diametro primitivo y el numero de dientes para obtener el modulo
No puedo cargar datos en la tabla donde dice Valor/ecuación, y hasta ahi llego. Que puede ser? Gracias
no entiendo muy bien, seria bueno q me envies el problema a mi correo jheyko25@gmail.com y tratare de responder a lo mas breve posible
Yo tampoco puedo, me dice que la sintaxis está mal y la puse como en el vídeo
Porque no mejor usas el toolbox que es mas rápido?
La idea de este tutorial más que todo es mostrar cómo podemos utilizar la herramienta de ecuaciones para generar la pieza
Hola podría ayudarme con un sistema de engranes de 6 engranes por favor
Q necesitas ?
Una transmisión con sincronizadores y carillas
parece que el angulo de 20 no lo utilizaste en las ecuaciones
Pasen la pieza
Pero nadie dice cómo se genera el diámetro primitivo y porque el número de dientes, todos siguen una norma ortodoxa como una religión