how to join 3d pet filament ((answering many questions))
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- Опубликовано: 6 сен 2024
- Try to watch the whole video where I show and explain many doubts and the easy way to join PET filament.
I hope you like the video and give me a like
If you have more questions, just write in the comments to help print pet filament
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Buenas. Antes que nada gracias por el video y por compartirnos tu tiempo. Eso que muestras que el material se pone blanco puede ser la humedad del filamento, me ha pasado, prueba secarlo sobre la cama caliente de la impresora a unos 70 grados durante unas 4 horas y veras que vuelven a quedar mas cristalinas las impresiones, incluso el problema de la humedad hace que no se unan del todo las pasada y causa que se separen las capas y los perímetros.
Por otro lado, sabes que tengo problemas con las uniones de filamento, he probado con varios métodos y siempre quedan bien en cuanto al diámetro y se funden bien uno con otro, pero en la parte de la unión el material se vuelve quebradizo, al punto que pasa por los engranajes del extrusor y se quiebra, incluso al doblarlo un poco se parte, la verdad no se que puede ser porque veo que todos lo hacen con el cautin, con una vela o con un hotend. Pero a mi no me funciona :C, tendre que seguir experimentando.
Bueno no me extiendo mas. Muchas gracias por el video y por la info se agradece de verdad. Saludos
Coincido en que si el filamento a 1.75 te sale un tubo, sera comprimible y te resulte conveniente hacerlo las fino para que sea un filamento más compacto. Pero a lo mejor, se podría probar que la cinta inicial de pet sea mas gruesa asi a 1.75 es mayor el material que debe extruir. Éxitos
La explicación es interesante; ahora, si las reglas metálicas (las más exactas son las que se usan en la industria mecánica) tienen (promedio) un error de 0,3 mm ¿cómo se hace para diferenciar entre 1,5 y 1,7 mm si esa diferencia es de sólo 0,2 mm?
Muchas gracias por la explicación , yo no tengo la pistola de silicona pero si un soldador cautin
PRUEBA LO SIGUIENTE Y HAZ UN VIDEO SI SIRVE
Cuando cortas botellas a 5mm para pasar por boquilla de 1.7 (1.75mmm), siempre queda un agujero interior porque el plastico no se derrite sino que se deforma.
Quiza una posible solucion sea cortar la botella en capas mas finas, por ejemplo 2mm (prueba y error), cuando consigas muchos metros de 2mm de PET, cortalo y pon 3 tiras juntas en tu maquina de hacer filamento.
Seguramente cueste un poco hacer que pasen los 3, pero calentandose deberian pasar, de forma que al tirar del filamento final, ambos 3 estaran mejor unidos, de forma que el flujo en la impresora deberia ser mejor.
Cualquier cosa me avisas.
Si señor, es el único canal que me ayudó verdaderamente a imprimir pet reciclado, incluso utilizando sistema bowden !!!
Si hace mucho tiempo note eso que nadie explicaba a fondo y comense a subir videos hacerca de este filamento pet, lo mas caseramente posible para que puede dan experimentar ya que la mayoria no sabe programar un arduino para la extrusora de pet,
Gracias por ver mis videos
@@diagolass realmente muy buenos consejos los que nos dejas, felicitaciones y muchas gracias por el contenido!
Woow. Buenas recomendaciónes atrás de otras buenas recomendaciones y todo muy bien explicado. Un genio.
Grasias espero que les ayude todos estos consejos
Muchas gracias por tu video, tengo pegas a la hora de unir filamento, voy a probar tu metodo.
eres bueno en lo que haces
No trabajo ni tengo impresoras 3d pero de igualmente sigo y veo sus vídeo porque son *!interesantes!*
Grato por compartilhar seu conhecimento
HOLA SALUDOS DESDE ARGENTINA!!!! PROBASTE COLOCAR UNA TIRA DE PET DIRECTAMENTE AL EXTRUSOR Y QUE ESTE LO ARRASTRE HASTA EL NOZZLE ? TE DEJO LA IDEA A MODO EXPERIMENTO A VER QUE SUCEDE!!! JEJE...!!!
Desarma la pistola, quita el calentador, fiijalo en un lugar, coloca otro calentador (dos pistolas) una tras de la otra, por lógica la de atrás no lleva punta, el proceso será más rápido, y deberás realizar pruebas, ya que al ser dos calentadores si tardas mucho en jalas saldrá más blando el filamento y podría deformarse.. si uno de los dos calentadores es menos potente colócalo detrás, como ya dije el proceso será mucho más rápido y fácil.
Claro muy buena tu idea pero solo hice la prueba con la mas barata pistola de silicona del chino, ahora si podemos meterle 2 pistolas de silicona o tambien comprar una de mejor calidad y de mas voltaje
muy bueno la dica, não posso usar a ponta original da pistola de silicone?
hola bro deberias hacer un video de como hiciste ese diseño de esa placa metalica para la extrusion directa esta genial bien rerap, saludos
Muy bueno,a ponerlo en práctica
¡Excelente video! Muy buenas las recomendaciones.
Muito bom.
que numero de boquilla usas para imprimir ?
Utilizo la 0.4mm Pero recomiendo la 0.6mm para evitar atascos
A mi no me tracciona el filamento, se mueve el motor del extrusor pero patina
Las razones posibles
1 que el filamento no esté compacto
2. Q sobrepase un mm la cinta pet
3 la boquilla tiene que ser 0.6mm para que no aya atasco
4 tiene q apretar más el tornillo del extrusor
5 la polea es 1 mm a 2 mm grande por eso resbala
Muy buena he estado intentando hacer lo mismo , pero me quede con la pistola de silicona, pude cortar la cinta pero me sale a 7 mm y se corta por pedazos, no siempre se corta en una sola cinta
Con la pistola de silicona es el mismo resultado , y en mis video muestro mi cortadora de filamento y tambien explico por que no podemos cortar de un solo tamaño, te recomiendo para botellas de cocacola 5.2mm y para botellas de agua 8 mm
Si no es cristalino puede ser que el filamento tiene humedad
Son muchos factores, en este tiempo últimamente las botellas estan viniendo de diferentes calidades y cuando realize piezas la mitad solia salir cristalino y la otra mitad blanqesino pero una imprecion resistente
hola disculpe, sera que lo puedo usar en un lapiz 3D? a que temperatura tendria q usarlo?
Si llega a los 260 grados normal podrias utilizarlo
Excelentes videos, realmente me han ayudado mucho a disipar dudas, ya que como bien dices nadie explica el detalle y tampoco los tropiezos a la hora de realizar este filamento, hace unos meses estoy con este tema pero no logro tener una consistencia en los filamentos. A veces imprime y a veces no, tuve muchos atascos probé varias medidas, hice un cortador con rodamientos pero no me sale la cinta uniforme, ahora estoy por probar el cortador de botellas con cuchilla, etc. Yo utilizo un hotend con un controlador de temperatura para la fabricación y un motor con caja de engranajes. Sería muy interesante armar un grupo en whatsapp o telegram, te puedo escribir al whatsapp al número que dejaste en comentarios?. Tengo una impresora Davinci XYZ, extrusión directa que es la que utilizo para los experimentos! Saludos desde Paraguay!
Igualmente saludos
hola, como haces para unir las cintas de pet asi no cortas la fabricaciond e filamento, osea como unis las cinstas de botella no el filamento?
Generalmente uno al final cualdo ya esta realizado el filamento, si uniera en conta necesitaria mas calor para q forme el filamento en la unión
@@diagolass Gracias!!!!
Gracias por tu video, es genial. Una pregunta. Qué impresora 3d usas?
Un cr 10 mini. Es igual que una ender 3 , la clave a esto es que llegue la boquilla a 260 grados con eso ya está listo para imprimir
qual a temperatura? pode ser qualquer pet?
Hola. Tenes un número para comunicarme. Tengo mucha información que te puede ayudar
Claro me puedes escribir al whatsapp +591 70168563