Para limpiar el pegamento de las botellas no uses Tinner, ni alcohol, ni acetona, porque aunque se reblancece, enseguida se seca y la botella sigue sucia, además de que esoa tres cuestan mucho dinero... Utiliza lo que yo uso: Simplemente cualquier aceite usado de cocina o incluso de maquinaria o sobrante de vehículos, si no está muy sucio. El aceite usado es gratis, disuelve muy bien el pegamento, y al no secarse, al lavar la botella con jabón se elimina aceite y pegamento por completo, y total, la botella la lavamos igualmente usemos lo que usemos para quitar la etiqueta.
Está genial tu idea yo para eliminar el pegamento sabía utilizar agua caliente un laba vajillas y una esponja de cosina ,y tienes razón utilizar diluyentes aumentaría los costos de producción
Woooa osea la inteligencia HUMANA siempre lo digo y lo seguire diciendo la INTELIGENCIA ARTIFICIAL NUNCA SUPERARA ALOS HUMANOS FELUCIDADES y muchas bendiciones y se que muchos consejos que dan aqui te ayuda y nos ayuda tambien a nosotros ya que el filamento si esta caro gracias gracias gracias sere tu seguidora ❤
Aqui e Brasil ficou muito feliz que esistw pessoas com tu que nos ajudar a sunprificar pós somos seus aprendia gratidão por nós abrir os olhos e amente
@@diagolassHola, como van?, estoy imprimiendo con botellas pet, y al principio podía imprimir cosas pequeñas pero ahora los atascos son cada 5 minutos, con pla imprime bien pero con el hilo pet se ataca de la nada, imprimo a 260 porque una temperatura menor no se derrite, el punto es que se se derrite mucho al punto de que se vuelva líquido y el la punta del nuzel se enfría muy rápido al punto de cristalizarce, todo eso para decir que ya no encuentro una temperatura de impresión, al comienzo de la torre de temperatura se atazca, planeo ponerle un bimetal con un v6 pero mientras tanto quería imprimir los mods con pet para no imprimir una y otra vez lo mismos, algún consejo
excelente. hace poco encontré en thingiverse una idea para utilizar los restos de filamento cortitos. La idea es imprimir las barritas para las pistolas de silicona. Funcionó muy bien esa idea, casi como un lapiz 3D, y se me ocurrió que podría servir para hacer justamente lo que vos ya hiciste. Muchas gracias por compartir la experiencia y las ideas!!
Diagolas me inspiraste a crear mi propia mini fabrica de filamento, pero me falta solo un componente, que diseño utilizaste para el enrollador de filamento? ya consegui mi taladro usado para utilizarlo en el proyecto, tienes algun diseño de enrollador de carrete preferido?
4 месяца назад+2
Excelente video, muchas gracias por compartir tu experiencia. Como comentario con respecto a la fabricación del filamento PET, también puedes ayudarte con boquillas de pistola para pintar ya que hay de varios calibres y otras boquillas que también podrían servir son las que utilizan las estufas de gas, de igual manera hay de varios calibres. Un saludo, tienes nuevo suscriptor 👍👍
Si sirve de algo, el pegamento sale fácil con aceite, mejor de comer, se empapa un poco un trapito con aceite y se restriega suavemente, luego que se afloja la pega se lava la botella con agua y detergente, en polvo o jabón, yo le hago así y me ha resultado... Gracias...
Woow eso se ve muy facil y casero de hacer, hay alguna manera de hacerlo con el pla ya impreso por que tengo una bolsa llena de puros soportes y quisiera reutilizarlo, se me ocurre derretirlo y formar laminas de pla para hacer el mismo tipo de corte que el de la botella
Muchas gracias por este y tus anteriores videos. Me pasaba que se me agrandaban el hueco de las boquillas con el uso y me quedé sin boquillas😅 ahora voy a probar agregando el pedaso de aluminio
Si como son latón las boquillas sufren desgaste,y una solución es el teflón quemado y encogido ponerle a la salida o el pedazo de aluminio para que se vuelva a una más barato en costos de material
Por desgracia no, Pero tiene solución cualquier cosa metálica puedes volverlo 1.5mm asta los pistones de cosina desechos o un pedazo de aluminio o metal como muestro en mi video
Wow, me acuerdo de ti, de ese video inolvidable que hiciste, este proyecto aún no lo he hecho, pero lo he tenido presente, me alegra ahora recibir esta gran sorpresa, un video mucho más detallado, y con mejoras incluidas, te agradezco un montón, esto ya me motiva a no postergarlo más y comprarme pronto esa pistola de silicona, este video ojalá que alcance un tremendo número de visitas, porque te lo mereces, gracias por compartir conocimiento tan valioso, te mando un gran abrazo.
Yo estoy usando para mi máquina de estrusión casera un par de motores paso a paso tipo PM55L reciclados de impresoras inkjet antiguas. Estos motores tienen pocos pasos por revolución, por lo que le añado un engranaje reductor. Lo bueno es que como van dando pequeños tirones al filamento, en lugar de estirar continuamente, el filamento me sale con pequeñas corrugaciones en forma de anillos separados por medio milímetro, inofensivas para la calidad del filamento, pero muy útiles para evitar que el filamento resbale en el estrusor de mi impresora 3D. Uso una boquilla de filamento de 3mm a 1mm, que agrandé a 1,65mm. Como la extrusión del filamento es lenta pero uniforme, esta boquilla lleva más de 30kg de garafas PET estruidas sin apenas desgaste (no noto que haya aumentado el tamaño del filamento). Uso una anchura de cinta de 6,6mm con grosor de 0,25 y 7,6mm con grosor de 0,2.
Uso un flujo de 130 por ciento normalmente, pero si no estoy seguro de la anchura que le di al filamento cuando lo hice, entonces uso esta fórmula: Flujo=332*Longitud(metros)/Masa(gramos). Por ejemplo, si hago un rollo de filamento de 8,5 metros y pesa 22 gramos, con esa fórmula se obtiene 128,27 por ciento.
Interesante, bueno y si resbala en el exterior y suele desgastarse al imprimir ,Pero en este experimento la pistola de silicona con 5 mm sería suficiente y con 160 par una óptima calidad, ahora cuando uno llega mecanizarlo a controlar la temperatura para fabricar el filamento se puede ya utilizar 8mm de cinta y bajar el flujo y hacer en serie la fabricación de filamento pet
@@diagolass Sí, la verdad es que mi máquina es muy simple. La electrónica la he diseñado yo pero no requiere siquiera un microcontrolador. Pero sí, puedo regular la temperatura de la boquilla, la velocidad y el sentido de giro de los motores PAP. Me ha dado para hacer muchas pruebas. Sí que he llegado a bajar al 100 de flujo llevando justo la temperatura hasta fundir la parte externa de la tira pero pasando lo bastante rápido por la boquilla como para que la interna quede sólida y sirva de arrastre (al ir rápido, el filamento no queda del todo bien pero dando 3 pasadas, queda con la calidad suficiente). También he llegado a menos del 110 en dos pasos con bocas distintas... Convirtiendo una tira de 9mm y 0,25mm en un filamento de 2.5mm primero y luego hacerlo pasar de nuevo por la boquilla de 1.7mm para darle la forma final. Pero en general con las medidas que he dado antes me va bien. También he hecho pruebas de filamento bifilar para aprovechar botellas de PET de 0.1 de grosor sirviendo de forro de tiras de grosor 0.5 cortadas a 3 milímetros y que por sí solas no cogen bien la forma circular en la boquilla (0.5*3=1.5, 8*0.1=0.8, 1.5+0.8=2.3mm², muy cerca de los 2.4mm² del filamento al 100 por cien).
Para quien quiera saber cómo derivar la fórmula del flujo, es relativamente sencillo. El flujo es inversamente proporcional a la relación de material que hay entre el filamento casero y uno con el 100 por cien de material. Al mismo tiempo, sabiendo la densidad del material, y como se puede determinar la densidad en función del volumen y el peso de nuestro filamento, podemos saber cuánto material hay en el filamento casero en función de su peso y longitud, ya que la sección es la misma en todos los casos. La densidad del PET es 1,38g/cm³. La proporción del material es la densidad del filamento DIY y el filamento PET, así que el flujo es la inversa multiplicada por 100, es decir D(PET)/D(DIY)*100. La densidad de nuestro filamento es el peso en gramos (M)/volumen (en cm³). El peso se obtiene de la báscula, y el volumen se calcula multiplicando el área de sección, que es 2,405mm² por la longitud en metros (L), al multiplicar milímetros cuadrados por metros lineales tenemos centímetros cúbicos, es fácil de comprobar. Entonces D(DIY)=M/(2.405*L). Entonces la fórmula queda F=100*D(PET)/D(DIY)=100*1,38*2,405*L/M =331,89*L(metros)/M(gramos)
@@diagolassdónde reparan licuadoras o elementos que tengan motor pequeño; muchos llevan rodamientos bien pequeños... Pregunta por rodamiento "desechable" y negócialo ... (No comentes tu proyecto o sino te lo cobran por nuevo)
Hola buen dia.. si es interesante, y muchas gracias, yo gabrique una maquina ,pero el lio es que ese materail queda muy tostaodo, o rigido y muchas veces se parte
Excelente video!,una pregunta el problema que decias del tornillo que empuja el filamento,es para todas las impresoras yo tengo la ender 3v3 ke de extruccion directa y tengo miedo en dañarla
Lastimosamente el engranaje dentado que empuja al filamento se gasta asta con el pla , Pero en el filamento pet el desgaste es mas acelerado por qué la pieza en todas las impresoras es latón x lo general esa la diferencia ,Pero hay repuestos en todo lado
Buen video, muy interesante tus experimentos, ¿ a que temperatura conviene poner el cabezal para ese tipo de plástico? Yo intente cortar la botella y desistí, me salia todo tosido "demasiado" y se me cortaba, voy a volver a intentarlo luego de ver tu video
Muy bien explicado el video, tanto que me animaste a hacerlo tambien, tengo una consulta, tengo 2 pistolas de silicona, pero son de 5w, cambia en algo que sea de menor potencia o debe ser si o si de 12w? En ese caso habra que comprar uno de 12w. Saludos desde Argentina
8.30 no parece que tenga que ser metálica esa base que señalas con el dedo (que podrías decir de qué la hiciste), puesto que bastaría con la chapa metálica que ya tiene encima
Para estás botellas de Coca-Cola no es necesario la expansión ya que suele estár plana la superficie, Pero para botellas de Sprite y Pepsi si es recomendable y la de agua igual por los diseños que tienen, y gracias ppr comentar me diste una idea para hacer otro video
Hola, te agradezco por el vídeo, me quedo la duda de como unir el filamento, escuché que en un vídeo ya lo explicaste, me podrías decir en cuál, cómo lo ubico, muchas gracias.
Si se aprovecha otra idea, es que después de cortado el filamento de la botella a 1/2 cm, se hace pasar por un recipiente con una espuma de poliuretano , haciendo pasar el filamento por la espuma con agua y poco detergente, para enseguida secar con paño de algodón antes de entrar en el calentador, queda limpio y seco para ser procesado.
¿has probado a pintar las tiras con rotuladores? también he visto un accesorio para poner varios rotuladores en la entrada de la extrusora , así puedes elegir el color mientras imprime...
Si Pero el marcador o rotulador se gasta muy rápido y con. Esos costos es mejor comprar un pla, también probé con tinta de impresora y tiene buenos resultados a un bajo costo
para hacer el filamento 1.5 mm. Y para que no tengas atascos en la impresora 0.6 mm y de preferencia mK4 o 3. Por qué esas mantienen el calor gracias por ver el video
Hola, alguno que pueda ayudarme? Me quede en el min 8:40 donde explica que hay 2 tipos de calentadores uno que tiene un seguro y otro no, yo tengo un cqlentador con seguro, e intenté quitarle el seguro como explicó el con un alambre o clavo pero esta muy duro lo golpee con detodo para sacarlo y no hay caso, alguna recomendación para facilitarme el trabajo de quitar ese seguro?
En este experimento con botellas de Coca-Cola yo coloca la medida de cinta 5mm. Pero para botellas de agua que se ven en muchos vídeos en RUclips colocan 8mm por es más delgado esa botella
ATENÇÃO! Quando se usa pistola de cola quente, ela nao derrete o suficiente, so deixa mole, o bico deixa o filamento no formato e diametro correto, POREM, fica OCO por dentro e a impressora nao puxa direito, ai o filamento n imprime, USEM, uma extrusora, dessa forma da pra controlar a temperatura, tem varios tutoriais por ai, falo isso por experincia propria, so que ninguem fala essas coisas, so querem as visualizações!
Comprendo la explicación, pero el vídeo quedo mal, ya que la transcripción del mismo quedó sobre las partes visuales más importantes, lo que no deja ver con claridad lo que en algunos momentos se está llevando a cabo.
Hola, una pequeña aclaración: ¡esta no es una pistola de silicona sino una pistola de pegamento caliente! ¡Eso no tiene nada que ver con eso y no funcionará! aparte de ese muy buen video...un saludito desde Francia...
Solo es un experimento casero para que puedan palpar que es imprimir con este filamento, ahora sí queremos más calidad tenemos que mejorar el calefactor y meterle un motor y los materiales para elaborar el filamento
Impresionante! Llevo un año sin poder reciclar las botellas!
Gracias espero que te aya gustado el video
Gracias me había quedado sin filamento y no podía comprar pero con esto ya tengo bastante suerte tenía todo en casa
Excelente!
Has replicado el proceso? Si eres tan amable, podrias compartir el proceso y los resultados? Mil gracias.
Para limpiar el pegamento de las botellas no uses Tinner, ni alcohol, ni acetona, porque aunque se reblancece, enseguida se seca y la botella sigue sucia, además de que esoa tres cuestan mucho dinero... Utiliza lo que yo uso: Simplemente cualquier aceite usado de cocina o incluso de maquinaria o sobrante de vehículos, si no está muy sucio. El aceite usado es gratis, disuelve muy bien el pegamento, y al no secarse, al lavar la botella con jabón se elimina aceite y pegamento por completo, y total, la botella la lavamos igualmente usemos lo que usemos para quitar la etiqueta.
Está genial tu idea yo para eliminar el pegamento sabía utilizar agua caliente un laba vajillas y una esponja de cosina ,y tienes razón utilizar diluyentes aumentaría los costos de producción
@@diagolass botella con calor queda limpia....
Wd40 es posible?
Woooa osea la inteligencia HUMANA siempre lo digo y lo seguire diciendo la INTELIGENCIA ARTIFICIAL NUNCA SUPERARA ALOS HUMANOS FELUCIDADES y muchas bendiciones y se que muchos consejos que dan aqui te ayuda y nos ayuda tambien a nosotros ya que el filamento si esta caro gracias gracias gracias sere tu seguidora ❤
Oh .. muchas gracias por ver el video 😊
Aqui e Brasil ficou muito feliz que esistw pessoas com tu que nos ajudar a sunprificar pós somos seus aprendia gratidão por nós abrir os olhos e amente
Que maquina recomiendas?
Gracias por transmitir tus conocimientos, desde Cali, Colombia, Él Creador te bendiga.
Gracias a ti por ver el vídeo
@@diagolassHola, como van?, estoy imprimiendo con botellas pet, y al principio podía imprimir cosas pequeñas pero ahora los atascos son cada 5 minutos, con pla imprime bien pero con el hilo pet se ataca de la nada, imprimo a 260 porque una temperatura menor no se derrite, el punto es que se se derrite mucho al punto de que se vuelva líquido y el la punta del nuzel se enfría muy rápido al punto de cristalizarce, todo eso para decir que ya no encuentro una temperatura de impresión, al comienzo de la torre de temperatura se atazca, planeo ponerle un bimetal con un v6 pero mientras tanto quería imprimir los mods con pet para no imprimir una y otra vez lo mismos, algún consejo
tu voz me relajo a y muy buenas instrucciones saludos desde chile
Oh gracias igualmente saludos a la tierra hermosa de chile
me encanta tu voz explicando, todo calmado pero informativo, captas toda mi atención.
Gracias trate de explicar lo mas detallado que se pudo sobre como probar con este filamento
Dios bendiga tu paciencia.. Bendiciones
Gracias, no sé para qué se usa pero explicas muy bien.
Seguiré mirando a ver si entiendo. Gracias. 7:58
Genio,genio,genio,como explicas,buenísimo,muchas gracias por tu video y lo práctico que fuiste...
Me alegro que te haya servido el video, saludos.
Impresionante tu video, gracias por compartir tus ideas
Gracias a ti por ver el video
Simple pero efectivo, es muy buena idea y además estas reciclando que es super importante. Muchas gracias.
Oh gracias por ver el video
Increible tu video ya me suscribi, la mayoria hacen muy comolejo esos procesos y son engorrosos y tu super facil y económico, gracias!
Gracias por el apoyo, me esfuerzo por hacer los videos lo más simples posible.
Exelente amigo , siempre quiae hacer uno, pero la mayoria de videos usaban chips , impresiones en 3d extrusoras de impresoras pero tu video es genial.
Muchas gracias, la verdad es que es una forma fácil y efectiva de hacer filamento PET
Nuevo Suscriptor. Excelente proyecto para ayudar al medio ambiente reciclando 👏
Muchas gracias
Para sustituir las boquillas de impresora, pueden intentar los con boquillas de las válvulas de cocinas, me parecen muy similares,🤔
excelente.
hace poco encontré en thingiverse una idea para utilizar los restos de filamento cortitos. La idea es imprimir las barritas para las pistolas de silicona. Funcionó muy bien esa idea, casi como un lapiz 3D, y se me ocurrió que podría servir para hacer justamente lo que vos ya hiciste.
Muchas gracias por compartir la experiencia y las ideas!!
Que bien explicado eres bueno enseñado
Oh gracias por ver el video
el tutorial definitivo, gracias DIAGOLAS sigue asi crack!
Está vez espero haberlo explicado mejor y gracias por seguírne
Muy buen video.
Muchas gracias, me resultó de gran utilidad.
Excelente, gracias por compartirlo. 👍
Gracias por ver el video!
Diagolas me inspiraste a crear mi propia mini fabrica de filamento, pero me falta solo un componente, que diseño utilizaste para el enrollador de filamento? ya consegui mi taladro usado para utilizarlo en el proyecto, tienes algun diseño de enrollador de carrete preferido?
Excelente video, muchas gracias por compartir tu experiencia.
Como comentario con respecto a la fabricación del filamento PET, también puedes ayudarte con boquillas de pistola para pintar ya que hay de varios calibres y otras boquillas que también podrían servir son las que utilizan las estufas de gas, de igual manera hay de varios calibres.
Un saludo, tienes nuevo suscriptor 👍👍
Gracias. Muy buen video.
Gracias
Gracias por compartir. Saludos desde Perú
Obvio,ya me suscribo a tu canal😊
Ey muy buenas explicaciones bro. Gracias
Gracias por comentar
Si sirve de algo, el pegamento sale fácil con aceite, mejor de comer, se empapa un poco un trapito con aceite y se restriega suavemente, luego que se afloja la pega se lava la botella con agua y detergente, en polvo o jabón, yo le hago así y me ha resultado... Gracias...
GRACIAS SALVASTE A MI GRUPO CON TU PROOYECTO
Oh de nada y gracias por comentar
Woow eso se ve muy facil y casero de hacer, hay alguna manera de hacerlo con el pla ya impreso por que tengo una bolsa llena de puros soportes y quisiera reutilizarlo, se me ocurre derretirlo y formar laminas de pla para hacer el mismo tipo de corte que el de la botella
Muchas gracias por este y tus anteriores videos.
Me pasaba que se me agrandaban el hueco de las boquillas con el uso y me quedé sin boquillas😅 ahora voy a probar agregando el pedaso de aluminio
Si como son latón las boquillas sufren desgaste,y una solución es el teflón quemado y encogido ponerle a la salida o el pedazo de aluminio para que se vuelva a una más barato en costos de material
8:32 ah. Ahora entiendo, es para producir un insumo de impresora 3D. Gracias.
Excelente tu video, el mejor que vi, y mejor explicado, una consulta, en mi ignorancia pregunto, no venden boquillas de 15mm? Muchas gracias
Por desgracia no, Pero tiene solución cualquier cosa metálica puedes volverlo 1.5mm asta los pistones de cosina desechos o un pedazo de aluminio o metal como muestro en mi video
Wow, me acuerdo de ti, de ese video inolvidable que hiciste, este proyecto aún no lo he hecho, pero lo he tenido presente, me alegra ahora recibir esta gran sorpresa, un video mucho más detallado, y con mejoras incluidas, te agradezco un montón, esto ya me motiva a no postergarlo más y comprarme pronto esa pistola de silicona, este video ojalá que alcance un tremendo número de visitas, porque te lo mereces, gracias por compartir conocimiento tan valioso, te mando un gran abrazo.
Muchas gracias por el apoyo y gracias a todos ustedes , y que mejor manera de responder todas sus preguntas con un vídeo
amigo que buen video
Gracias! 😊
Amigo digame si siguen usando este metodo y si le dio resultado, ya que me interesa hacer algo así
Yo estoy usando para mi máquina de estrusión casera un par de motores paso a paso tipo PM55L reciclados de impresoras inkjet antiguas. Estos motores tienen pocos pasos por revolución, por lo que le añado un engranaje reductor. Lo bueno es que como van dando pequeños tirones al filamento, en lugar de estirar continuamente, el filamento me sale con pequeñas corrugaciones en forma de anillos separados por medio milímetro, inofensivas para la calidad del filamento, pero muy útiles para evitar que el filamento resbale en el estrusor de mi impresora 3D. Uso una boquilla de filamento de 3mm a 1mm, que agrandé a 1,65mm. Como la extrusión del filamento es lenta pero uniforme, esta boquilla lleva más de 30kg de garafas PET estruidas sin apenas desgaste (no noto que haya aumentado el tamaño del filamento). Uso una anchura de cinta de 6,6mm con grosor de 0,25 y 7,6mm con grosor de 0,2.
Uso un flujo de 130 por ciento normalmente, pero si no estoy seguro de la anchura que le di al filamento cuando lo hice, entonces uso esta fórmula:
Flujo=332*Longitud(metros)/Masa(gramos).
Por ejemplo, si hago un rollo de filamento de 8,5 metros y pesa 22 gramos, con esa fórmula se obtiene 128,27 por ciento.
Interesante, bueno y si resbala en el exterior y suele desgastarse al imprimir ,Pero en este experimento la pistola de silicona con 5 mm sería suficiente y con 160 par una óptima calidad, ahora cuando uno llega mecanizarlo a controlar la temperatura para fabricar el filamento se puede ya utilizar 8mm de cinta y bajar el flujo y hacer en serie la fabricación de filamento pet
@@diagolass Sí, la verdad es que mi máquina es muy simple. La electrónica la he diseñado yo pero no requiere siquiera un microcontrolador. Pero sí, puedo regular la temperatura de la boquilla, la velocidad y el sentido de giro de los motores PAP. Me ha dado para hacer muchas pruebas. Sí que he llegado a bajar al 100 de flujo llevando justo la temperatura hasta fundir la parte externa de la tira pero pasando lo bastante rápido por la boquilla como para que la interna quede sólida y sirva de arrastre (al ir rápido, el filamento no queda del todo bien pero dando 3 pasadas, queda con la calidad suficiente). También he llegado a menos del 110 en dos pasos con bocas distintas... Convirtiendo una tira de 9mm y 0,25mm en un filamento de 2.5mm primero y luego hacerlo pasar de nuevo por la boquilla de 1.7mm para darle la forma final. Pero en general con las medidas que he dado antes me va bien. También he hecho pruebas de filamento bifilar para aprovechar botellas de PET de 0.1 de grosor sirviendo de forro de tiras de grosor 0.5 cortadas a 3 milímetros y que por sí solas no cogen bien la forma circular en la boquilla (0.5*3=1.5, 8*0.1=0.8, 1.5+0.8=2.3mm², muy cerca de los 2.4mm² del filamento al 100 por cien).
Para quien quiera saber cómo derivar la fórmula del flujo, es relativamente sencillo. El flujo es inversamente proporcional a la relación de material que hay entre el filamento casero y uno con el 100 por cien de material. Al mismo tiempo, sabiendo la densidad del material, y como se puede determinar la densidad en función del volumen y el peso de nuestro filamento, podemos saber cuánto material hay en el filamento casero en función de su peso y longitud, ya que la sección es la misma en todos los casos.
La densidad del PET es 1,38g/cm³. La proporción del material es la densidad del filamento DIY y el filamento PET, así que el flujo es la inversa multiplicada por 100, es decir D(PET)/D(DIY)*100.
La densidad de nuestro filamento es el peso en gramos (M)/volumen (en cm³). El peso se obtiene de la báscula, y el volumen se calcula multiplicando el área de sección, que es 2,405mm² por la longitud en metros (L), al multiplicar milímetros cuadrados por metros lineales tenemos centímetros cúbicos, es fácil de comprobar. Entonces D(DIY)=M/(2.405*L). Entonces la fórmula queda F=100*D(PET)/D(DIY)=100*1,38*2,405*L/M =331,89*L(metros)/M(gramos)
Podrias hacer un video mostrando tu maquina? Suena muy interesante 😊@@mariobv947
Muy bien explicado. Gracias
Gracias por comentar
Perfecto! GRACIAS!
Buenisimo
Súper didáctico
Gracias he tratado de hacerlo algo sencillo para que esté al alcance de todos
Para cortar la botella lo mejor es la cortadora con rodamientos.
Si Pero no se puede encontrar tan facil en los mercados comunes y está es una solución rápida de bajo costo
@@diagolass no se en tu país que tal está la compra en AliExpress pero ahí son baratos
@@diagolassdónde reparan licuadoras o elementos que tengan motor pequeño; muchos llevan rodamientos bien pequeños...
Pregunta por rodamiento "desechable" y negócialo ... (No comentes tu proyecto o sino te lo cobran por nuevo)
Hola buen dia.. si es interesante, y muchas gracias, yo gabrique una maquina ,pero el lio es que ese materail queda muy tostaodo, o rigido y muchas veces se parte
Debe ser por la temperatura elevada ya que lo mismo ocurre en la impresora se tuesta y se vuelve de color blanco leche y se parte
Muy buen video, gracias
Excelente video!,una pregunta el problema que decias del tornillo que empuja el filamento,es para todas las impresoras yo tengo la ender 3v3 ke de extruccion directa y tengo miedo en dañarla
Lastimosamente el engranaje dentado que empuja al filamento se gasta asta con el pla , Pero en el filamento pet el desgaste es mas acelerado por qué la pieza en todas las impresoras es latón x lo general esa la diferencia ,Pero hay repuestos en todo lado
Por fin buen video excelente explicando todo
Gracias, saludos
hola, excelente video y excelente explicación, yo tengo una pistola de silicona de 20w, sirve igual o es mucha potencia?
Sirve y mejor no te preocupes ,el que puse de ejemplo, en mi video es el mínimo que se requiere para este experimento
Buen video, muy interesante tus experimentos, ¿ a que temperatura conviene poner el cabezal para ese tipo de plástico?
Yo intente cortar la botella y desistí, me salia todo tosido "demasiado" y se me cortaba, voy a volver a intentarlo luego de ver tu video
Hola bro eres un capo , podrías hacer un video mostrando las cosas comprimidas en 3d con el filamento reciclado ?
Gracias Generalmente imprimo engranajes, Pero lo tendré En cuenta ya que dónde vivo ya se volvió valioso este recurso XD
@@diagolassque tal pará prótesis
Me gustaria saber como usar las tapas de las botellas sabes como se puedo o si se pobria de una forma mas cara?
el rrrrrrroce esta excelente.
Jajajaja
Buen video.
Muy bien explicado el video, tanto que me animaste a hacerlo tambien, tengo una consulta, tengo 2 pistolas de silicona, pero son de 5w, cambia en algo que sea de menor potencia o debe ser si o si de 12w? En ese caso habra que comprar uno de 12w. Saludos desde Argentina
El calor creo que no sería suficiente por eso recomiendo de 12 w o más ,Pero es económico lo compre de un mercado chino saludos....
posso usar uma ponteira 0,6? sem precisar cortar?
Buen video solo tengo una duda cuantos grados tiene que estar la cuchilla para que corte asi de hermoso como el tuyo
5 grados debe ser a 10 lo realice error y probando Pero con esa inclinacion sale de un solo tamaño la cinta pet
Gracias 🙏
Se puede hacer con cualquier pistola de silicona? o tiene que ser específicamente de 12w?
Es mejor superior de la medida que doy por qué no habrá suficiente calor para deformar la botella
Essa pistola de cola, é de quantos Watts?
Saludos desde Cali Colombia par aque de utiliza ?? Donde se comercializa?
Bueno generalmente es para las impresoras 3d. Pero también puede tener muchos propósitos como cordel es muy resistente
8.30 no parece que tenga que ser metálica esa base que señalas con el dedo (que podrías decir de qué la hiciste), puesto que bastaría con la chapa metálica que ya tiene encima
Claro puedes ser cualquier cosa que sea metálica la idea es que con un tope no pueda creer la medida que necesitemos
@diagolass te falto lo de como limpiar y expandir las botellas de Coca-Cola con una pistola de calor pero esta muy bien
Para estás botellas de Coca-Cola no es necesario la expansión ya que suele estár plana la superficie, Pero para botellas de Sprite y Pepsi si es recomendable y la de agua igual por los diseños que tienen, y gracias ppr comentar me diste una idea para hacer otro video
@@diagolass yo también lo hago incluso con impresoras de resina
Hola, te agradezco por el vídeo, me quedo la duda de como unir el filamento, escuché que en un vídeo ya lo explicaste, me podrías decir en cuál, cómo lo ubico, muchas gracias.
Está en la descripción del video el link
Thank you
Gracias
Si se aprovecha otra idea, es que después de cortado el filamento de la botella a 1/2 cm, se hace pasar por un recipiente con una espuma de poliuretano , haciendo pasar el filamento por la espuma con agua y poco detergente, para enseguida secar con paño de algodón antes de entrar en el calentador, queda limpio y seco para ser procesado.
Wow wow 🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉
¿has probado a pintar las tiras con rotuladores?
también he visto un accesorio para poner varios rotuladores en la entrada de la extrusora , así puedes elegir el color mientras imprime...
Si Pero el marcador o rotulador se gasta muy rápido y con. Esos costos es mejor comprar un pla, también probé con tinta de impresora y tiene buenos resultados a un bajo costo
Pode ser mais que 12 w ou tem que ser 12 w mesmo?
Exacto puede ser más
خلوة جدآ عزيزي
Para puxar o filamento voce pode enrolar uma linha do lado do rolo e usar um peso pendurado para puxar e girar o rolo. Assim nao precisa de um motor.
De que medida es la boquilla de impresora que utilizas?
para hacer el filamento 1.5 mm. Y para que no tengas atascos en la impresora 0.6 mm y de preferencia mK4 o 3. Por qué esas mantienen el calor gracias por ver el video
talvez se usarmos um bico (boquilia) de mig welding 1,2 mm seria uma melhor solução
Claro es depende de cada uno
Hola, alguno que pueda ayudarme? Me quede en el min 8:40 donde explica que hay 2 tipos de calentadores uno que tiene un seguro y otro no, yo tengo un cqlentador con seguro, e intenté quitarle el seguro como explicó el con un alambre o clavo pero esta muy duro lo golpee con detodo para sacarlo y no hay caso, alguna recomendación para facilitarme el trabajo de quitar ese seguro?
En qué impresora 3D usas este tipo de Filamento.
En si puede utilizar cualquiera que sea extrucion directa , Pero para este ejemplo utilize una cr 10 mini. O Ender 3
Cómo te podemos contactar?
A sua pistola de cola, consegue alcançar quantos graus celsius?
Muy buena idea, pero ¿Cómo unes los filamentos que sacas de cada botella pet?. Explícalo a continuación de este comentario, por favor. Muchas gracias.
Solo los uno con un soldador cautín cuando ya está elaborado el filamento y está en uno de mis videos
tengo una pregunta....
este filamento sirve igual para los lapiz 3D?
El PET funde a una temperatura considerablemente mayor al PLA, es posible que no lo pueda fundir y genere atascos en el lápiz
@@miltoncubillos9026 recien me llego un lapiz 3d y en maxima temperatura va a 230
@@jackskellington2771 en ese caso si, es suficiente, limpia muy bien las botellas del adhesivo
Interesante ¡
Gracias! Saludos!
Se lo merece es lo mejor q sea visto.
Muy buen video amigo, gracias por los consejos, pero tengo una duda, ¿es posible hacer un pen3d usando una pistola de silicona
bien explicado
Master !!
Gracias
tengo un problema, mi bloque calefactor no calienta lo suficiente, crees que se pueda deber a que es mucho material para calentar?
En este experimento con botellas de Coca-Cola yo coloca la medida de cinta 5mm. Pero para botellas de agua que se ven en muchos vídeos en RUclips colocan 8mm por es más delgado esa botella
Te amo, acabas de solucionar la rentabilidad de mi proyecto del secundario. ¿Aceptarías casarte conmigo? ☺☺
🫢😂 Wau .. claro q acepto. Jajaja. Me hiciste el día saludos
@@diagolass JAJAJ TE AMO
¿Y psra que sirve el filamento?
Generalmente para la impresora 3d y obtener platicó barato , también lo utilice de cordón es muy resistente y tendedero para secar la ropa jajaja
Esas medias que da no hablara problema con las impresoras CREALITY ENDER 3 V3 SE
El tornillo de torque se daña porque capaz esta muy apretado
Asta con Pla se daña por que son de latón , Pero con pet su desgaste es mas rápido esa la diferencia
ATENÇÃO! Quando se usa pistola de cola quente, ela nao derrete o suficiente, so deixa mole, o bico deixa o filamento no formato e diametro correto, POREM, fica OCO por dentro e a impressora nao puxa direito, ai o filamento n imprime, USEM, uma extrusora, dessa forma da pra controlar a temperatura, tem varios tutoriais por ai, falo isso por experincia propria, so que ninguem fala essas coisas, so querem as visualizações!
How to remove the ball inside the glue gun? Please i need help
Perdon la temperatura la vi luego de enviar el mensaje, gracias
just 5mm? make it 10mm so that it rolls without too much hollow inside.
👏🏻👏🏻👏🏻
Yo encotre boquillas en las mangueras de garrafas y cocina a gás.
Todo puede servir xD
De cuantos wats la pistola 🔫
Está en el vídeo
Comprendo la explicación, pero el vídeo quedo mal, ya que la transcripción del mismo quedó sobre las partes visuales más importantes, lo que no deja ver con claridad lo que en algunos momentos se está llevando a cabo.
Solo desactiva la transcripción y listo.
mi novia: de que tamaño es?
Yo: son 5 milimetros
Hola, una pequeña aclaración: ¡esta no es una pistola de silicona sino una pistola de pegamento caliente! ¡Eso no tiene nada que ver con eso y no funcionará! aparte de ese muy buen video...un saludito desde Francia...
Al menos en mexico se le conoce como pistola de silicon o silicona.
Tal vez en otros paises les llamen como tu dices. Pero el del video esta bien.
Ese hilo queda hueco, no es macizo, lo cual resultará en una calidad de impresión pésima, con irregularidad en el material, burbujas, etc. no sirve
Solo es un experimento casero para que puedan palpar que es imprimir con este filamento, ahora sí queremos más calidad tenemos que mejorar el calefactor y meterle un motor y los materiales para elaborar el filamento