Улучшение 3D принтера , 200% результат.
HTML-код
- Опубликовано: 31 май 2017
- СОБЕРИЗАВОД - КОНСТРУКЦИОННЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ.
Сайт компании: soberizavod.ru/
Группа в ВК: soberizavod
RUclips канал: / @soberizavodmsk 
Наука
Наука
![[Устарело] Всё о настройках 3d печати. Как подобрать параметры в Cura?](/img/1.gif)
Должно получится очень хорошо.
Скорее всего направляйки клапанов чугунные. А значит что трение тоже будет небольшим, как на графитовой смазке
Добрый вечер, подскажите пожалуйста длину ваших направляющих и получившуюся рабочую область печати из них?
От какого именно автомобиля подходят эти втулки на 8 мм вал?
Как решение проблемы имеет место быть, но круглые направляющие тем и сложны, что в них не возможно контролировать зазор, нужно двигаться по рельсам. Все узлы станков двигаются по профилю и с прогнозируемым регулируемым зазором. Удачи!
Смазывайте лучшие маслом для коробок передач, ТАД -17. Я когда-то на в вальцах, там тоже бронзовые подшипники скрипели как не нормальные пока трансмиссионное масло не стал смазывать. Скрип и ненужные трения исчезли
втулки ставь только бронзу,металокерамика имеет худшее скольжение по стали(а для скоростной печати надо минимизировать трение)
Я для совсем безлюфтовых втулок,делал так: бронзовая пыль или оч мелкая стружка мешается с эпоксидкой,вал коптится на оргстекле,на месте копати пластилином делается нужная форма для фтулки и туда заливаеш смесь бронзовой стружки с эпоксидкой,так получается офигительно плотная втулка конкретно под твой вал.
Видел решения где подшипник надрезается продольно и затягиванием его убирается люфт.
Вал лучше заменить на рельсы по типу MGN12 или MGN9. Будет плавных ход и практически отсутствует люфт, запас прочности будет огромный.
Serj 46 да, и по цене рельсы уже не так кусаются
Вот на днях придет посылка с таобао, там за 3тыс руб. заказал четыре рельсы MGN12 по 400мм для моего Tevo Tarantula. Надеюсь качество печати возрастет в разы)
Serj 46 отличная цена!
а что, если все шаговые двигатели сделать через понижающие в 2 раза редукторы, напечатать тут же на принтере механизмы. В итоге разрешение печати на +200%, но времени на печать дольше. Не думали кто ? а ещё размеры будут в 2 раза меньше, придётся учитывать, если хош 2см кубик в реале напечатать надо будет его увеличить в проге на 4см.
а со столом то очень интересно. нужно тоже так же сделать. а то стол кривой...:(((
Смысл делать такую точность если жесткость станка низкая.
Хочешь секрет расскажу))), у бронзы меньше коэффициент трения трения
я проще поступил, напечатал на принтере втулки из пластика работает это дело безшумно и плавно и при этом износ направляющих минимален заменить износившиеся подшипники можно на такие же новые
hohol detected🤣