Только набрёл на твой канал с Пикабу, буду просматривать ролики по мере появления времени. Но подписался и буду ставить лайки уже за то, что показываешь расчёты прибылей канала, респект!
Тоже присоединяюсь к благодарностям автору. Некоторое время назад тоже задумался о покупке/сборке 3д принтера, а тут всё очень хорошо разжёвано. Жду продолжения.
слежу за проектом! Молодец Александр! жду продолжения. вопрос: стекло для стола обычное пойдет? где взять? 😉 еще. как бороться с поднятиями краев печатаемой детали из abs?
Вроде бы не обязательно "переворачивать в прошивке": можно поменять шлейфы местами при подключении (это поменяет местами оси), ну и инвертировать один (или оба) перекидыванием провода, это также будет менять местами оси и заодно инвертировать одну из них. Всего будет как раз 4 комбинации (по факту на инвертирование любой оси).
Я стол смазываю. Состав кусочки Абс пластика растворяю в ацетоне и смазываю не кистью а карточкой например кредитной)). Типа шпателя качество отличное и липнет все))
Видео познавательное. Только вот информация не совсем верная о том, что если сопло установить на высоте стола без зазора, то не будет отклеиваться ABS. Да, он действительно не будет отклеиваться, но при одном единственно условии - все печатаемые детали будут круглыми в месте соприкосновения к столу (первый слой), либо не иметь углов (вместо углов скругление диаметром 5-10мм). Если же деталь имеет не сильно тупые, прямые и острые углы, то ваш способ не поможет т.к. деталь начнёт отклеиваться в углах.
Андрей Филиппов Если эта штука может попеременно давить три разных пластика, это будет круто. Пусть ютуб покажет, что же в итоге получается с таким экструдером...
не видел ни в одном слайсере настроек, для "художественного" смешивания трех нитей. Нить толщиной 1,75 мм, а на выходе сопло с отверстием 0,4 мм. Смешивание проходит в камере объемом 0,5 см куб. Но происходит ли смешивание? Нет там миксера. Так эти три капли пластика и движутся на выход. Кто первый, кто второй, а кто третий. Непредсказуемым образом и в разных пропорциях один материал наложится на другой. Кроме того, представь, уже пора начать давить другой цвет, а внутри еще пластика на нить (диаметром 0,4 мм), длиной сантиметров на 10. И куда он пойдет? ну конечно же на модель. Сопло одно. Никаких вариантов. Вся грязь только на модель
Я мажу стол клеем бф-2. Если даже стол немного не ровный все прилипает отлично. И модель не отлипает, пока стол горячий. Раз помазал, и печатай сколько надо.
мне кажется, что можно сэкономить и не покупать нагревательный стол, если использовать нагреватель на 220в, так можно просто стекло на свалке подобрать за бесплатно.
при смешивании красного, синего и зеленого цвета, ты получишь бурую грязь. Это тебе не RGB матрица ))) И у автора этой конструкции, это канадец, если я ничего не путаю (можно погуглить и найти выложенные чертежи и STL детали к принтеру) все выглядит понадежнее
А вместо стола за 30 долляров можно использовать лист алюминия толщиной 3 мм? И не понял про сахарный сироп. Как часто его менять? И нужно ли его менять? Или просто намазал и готово? А если нужно снять стекло?
я именно про сам куб с подшипничками спрашиваю , как замена направляющих . кончено ось з надо в таком варианте делать на 4х винтах , что дороже , но оно того стоит . так вот подшипнички эти которые ездят по профилю выдерживают нагрузки для фрезера?
Прошу перестань себя тешить напрасными надеждами, если смешивать красный зеленый и синий цвет то получишь грязно серый, это аддитивная RGB модель, нам же надо субтрактивную CMYK модель. Если совсем просто, то RGB для смешивания источников света, а CMYK для красок. Раз башка тройная то используй CMY цвета.
Привет, Александр. Мне кажется, что и твой принтер не избавлен от главного недостатка - неточного позиционирования по оси Z. Дело в том, что в процессе печати вес стола с деталью увеличивается и если деталь объемная, то увеличивается значительно. Но так как стол имеет консольную конструкцию, то незакрепленная сторона стола во время печати все больше проседает. Сначала на сотые доли миллиметра, а в конце и на десятые. Я думаю целесообразнее было бы сконструировать стол неподвижным, жестко закрепленным по всем углам, а вот экструдер разместить на каретке двигающейся по осям X , Y и Z. Вес каретки экструдера в процессе печати практически не изменяется и точность печати может существенно увеличится.
Лайфак с адгезией первого слоя интересен, но есть тоже подводные камни - от нагрева алюминий может вести и могут появится впадины либо выпуклости, даже при калибровке на прогретом столе тяжело все точки подогнать. У меня на Прусе из-за подобного в сопле полностью затёрлось отверстия и получился не принтер, а гравер по стеклу XD
У меня при такой настройке стола часто забивались сопло, сейчас настраиваю стол по листку бумаги и лак для волос для повышения адгезии, результатом доволен.
На прюше с марлина на репитер перешел, есть некоторые удобные фишки, типа Zbabystep =) Почему решил CoreXY делать (Хотя похоже что у тебя всетаки не CoreXY а именно H-Bot)? думаю либо H-bot либо CoreXY. Резку алюминия надо было искать у фрезеровщиков. У себя в городе быстро нашел (не ДС) Экструдер тройной я тоже смотрел, но что-то подсказывает мне не очень это хорошее решение, пока в планах простой двух экструдерный сделать. Ну а вообще большой тебе плюс!
Помогите новичку. Не пинайте сильно. Очень понравился данный проект, вроде все понятно, кроме одного. Как программировать данную плату управления RUMBA. Если не затруднит кинуть либо готовую прошивку с описанием где что дополнительно стоит под настроить, при условии что стол 300х300, моторы 17HS4401 + DRV8825, LCD 12864 контроллер дисплея. Для начало с одним экструдером, а потом с 3-мя экструдерами смешивания. Интересует именно как заливать прошивку в данный контроллер и что там настроить можно.
ШОК, при просмотре видео никто не получил никакого шока... Но вообще, конечно, видео полезное, я например узнал о новом для себя способе компоновки механики.
Привет, создаю свой принтер похожего типа, но не могу найти достойной информации по схеме движения осей экструдера, мне понравился вариант с core XY, подскажите ссылочку на информацию по ней
Аппарат просто супер)))) молодец автор. Скажи пожалуйста, эти мозги подойдут для постройки Чпу фрезера для мощного шпинделя, скажем на 2 кВт? Есть необходимость постройки фрезерного станка для выпиливания радиусов из дсп и фанеры толщиной до 35мм. И в идеале сверление отверстий для сборки мебели. Технически возможно из таких комплектующих???
извини за глупые вопросы. а если не трудно можешь дать или продать готовые файлы вот этих пласмасок которых в видео было целый покет зелёные и салатовые цветами
ПРОДОЛЖЕНИЕ ВИДЕО ТУТ ruclips.net/video/d_rTSz_fFAw/видео.html
Китай Г Во сколько обошелся этот 3D принтер в общем? цена?
Обновите ссылки на товар, товар уже нет в продаже
Так же не рабочая ссылка на инструкция и список деталей
Давай отдельный канал про принтер! Можешь там часами рассказывать) Очень долго ждал этот видос ) палец вверх!
Спасибо, хоть и нету принтера но все равно с удовольствием смотрю эти видео
Круто. Начинал с конструкторов, а теперь делаешь вот такое. Заметный рост. Не зря подписан 👍🏻
Ай маладца !
Сколько ты терпел !
Сколько ты ждал !
Сколько нервов потрепал !!!!!!!!!!
+++++
Сними подробное видео о тонкостях сборки плюсах и минусах и доработках этого принтера. Ты сказал можно часа 2 говорить... Ждем!!!
Чтобы собрать принтер, надо купить принтер. Замкнутый круг))
есть места где можно заказать детали либо их печать
Vlad Chernyshenko и как правило за это просят столько, сколько стоит самый дешевый принтер
Только набрёл на твой канал с Пикабу, буду просматривать ролики по мере появления времени.
Но подписался и буду ставить лайки уже за то, что показываешь расчёты прибылей канала, респект!
Тоже присоединяюсь к благодарностям автору. Некоторое время назад тоже задумался о покупке/сборке 3д принтера, а тут всё очень хорошо разжёвано. Жду продолжения.
огромное спасибо за ссылки на компоненты и инструкцию. подключил к своему TAM Series 1 горячий стол. Все работает на ура
Очень понравилось! много полезного рассказал. Собираю аналог прусы но побольше размером. Мега респект!
Понравилось выражение автора в конце видео"здесь все просто! Единственное что сложное, так это найти время чтоб во всем этом разобраться" )))
Собирался отвести гараж под принтер, и как раз наткнулся на это видео. Спасибо.
согласен, всё просто, принтер стоит времени мало что бы разбираться в том(как улучшить качество печати) а еще надо время на solidworks.
слежу за проектом! Молодец Александр! жду продолжения. вопрос: стекло для стола обычное пойдет? где взять? 😉 еще. как бороться с поднятиями краев печатаемой детали из abs?
Вроде бы не обязательно "переворачивать в прошивке": можно поменять шлейфы местами при подключении (это поменяет местами оси), ну и инвертировать один (или оба) перекидыванием провода, это также будет менять местами оси и заодно инвертировать одну из них. Всего будет как раз 4 комбинации (по факту на инвертирование любой оси).
Круто.
Интересен результат экструдера смешивания.
Спасибо тебе большое, сам тоже собираю себе принтер, помог реально!
ух запапрился. Молоток, спасибо за такие полезности
Я стол смазываю. Состав кусочки Абс пластика растворяю в ацетоне и смазываю не кистью а карточкой например кредитной)). Типа шпателя качество отличное и липнет все))
И в сколько денег он в итоге вышел в сумме?
Видео познавательное. Только вот информация не совсем верная о том, что если сопло установить на высоте стола без зазора, то не будет отклеиваться ABS. Да, он действительно не будет отклеиваться, но при одном единственно условии - все печатаемые детали будут круглыми в месте соприкосновения к столу (первый слой), либо не иметь углов (вместо углов скругление диаметром 5-10мм). Если же деталь имеет не сильно тупые, прямые и острые углы, то ваш способ не поможет т.к. деталь начнёт отклеиваться в углах.
Чел, ты нереально крут!
Пожалуйста, не останавливайся, очень ждем новый смешивающий эктрудер на три нитки!
Присцилла Табаки Пока перемешай сам в стакане пару цветов краски какой нибудь. После этого перестанешь ждать с нетерпением. На выходе будет грязь
Андрей Филиппов Художники на палитре только этим и занимаются.
Грязь, суки, разводят. Да и принтеры тоже смешивают 4 цвета. Не ждем.
тут не краски художника. Не те красящие составы. Впрочем, гугл подскажет...
Андрей Филиппов
Если эта штука может попеременно давить три разных пластика, это будет круто.
Пусть ютуб покажет, что же в итоге получается с таким экструдером...
не видел ни в одном слайсере настроек, для "художественного" смешивания трех нитей. Нить толщиной 1,75 мм, а на выходе сопло с отверстием 0,4 мм. Смешивание проходит в камере объемом 0,5 см куб. Но происходит ли смешивание? Нет там миксера. Так эти три капли пластика и движутся на выход. Кто первый, кто второй, а кто третий. Непредсказуемым образом и в разных пропорциях один материал наложится на другой. Кроме того, представь, уже пора начать давить другой цвет, а внутри еще пластика на нить (диаметром 0,4 мм), длиной сантиметров на 10. И куда он пойдет? ну конечно же на модель. Сопло одно. Никаких вариантов. Вся грязь только на модель
Я мажу стол клеем бф-2. Если даже стол немного не ровный все прилипает отлично. И модель не отлипает, пока стол горячий. Раз помазал, и печатай сколько надо.
мне кажется, что можно сэкономить и не покупать нагревательный стол, если использовать нагреватель на 220в, так можно просто стекло на свалке подобрать за бесплатно.
Отлично получилось.а где взять модели для распечатки комплектующих.,и размеры профиля бы чтобы заказать.
при смешивании красного, синего и зеленого цвета, ты получишь бурую грязь. Это тебе не RGB матрица ))) И у автора этой конструкции, это канадец, если я ничего не путаю (можно погуглить и найти выложенные чертежи и STL детали к принтеру) все выглядит понадежнее
Белый ремень с металлическим кордом, меняй на обычный. При таких диаметрах шкивов он очень быстро придет в негодность.
А вместо стола за 30 долляров можно использовать лист алюминия толщиной 3 мм?
И не понял про сахарный сироп. Как часто его менять? И нужно ли его менять? Или просто намазал и готово? А если нужно снять стекло?
я именно про сам куб с подшипничками спрашиваю , как замена направляющих . кончено ось з надо в таком варианте делать на 4х винтах , что дороже , но оно того стоит . так вот подшипнички эти которые ездят по профилю выдерживают нагрузки для фрезера?
У принтера большое будущее, его ждёт много переделок. Позабавил
Прошу перестань себя тешить напрасными надеждами, если смешивать красный зеленый и синий цвет то получишь грязно серый, это аддитивная RGB модель, нам же надо субтрактивную CMYK модель. Если совсем просто, то RGB для смешивания источников света, а CMYK для красок. Раз башка тройная то используй CMY цвета.
Привет, Александр. Мне кажется, что и твой принтер не избавлен от главного недостатка - неточного позиционирования по оси Z. Дело в том, что в процессе печати вес стола с деталью увеличивается и если деталь объемная, то увеличивается значительно. Но так как стол имеет консольную конструкцию, то незакрепленная сторона стола во время печати все больше проседает. Сначала на сотые доли миллиметра, а в конце и на десятые. Я думаю целесообразнее было бы сконструировать стол неподвижным, жестко закрепленным по всем углам, а вот экструдер разместить на каретке двигающейся по осям X , Y и Z. Вес каретки экструдера в процессе печати практически не изменяется и точность печати может существенно увеличится.
Спасибо, видос супер)
Привет, а где ты взял прошивку???
Возможно ли прошить плату Anet V 1.0 для D-bot???
Чётко лаконично без лишних дебильных пауз ! Спасибо ! от меня +
Колоссальная работа!
хороший станок, молодец...
Китай Г Во сколько обошелся этот 3D принтер в общем? цена?
здорово мне понравилось и предельно понятно
Александр, здравствуйте. Можно ли узнать, что за вазу Вы печатали. (Ссылку на модель). Спасибо.
привет классный видос! видео сборки есть?
Лайфак с адгезией первого слоя интересен, но есть тоже подводные камни - от нагрева алюминий может вести и могут появится впадины либо выпуклости, даже при калибровке на прогретом столе тяжело все точки подогнать. У меня на Прусе из-за подобного в сопле полностью затёрлось отверстия и получился не принтер, а гравер по стеклу XD
Сопло можно немного перегреть немного и вкручивать туда тонкую стальную проволоку, именно вкручивать. Мне помогало, потом как новое)
Есть спец. сверла для прочистки сопла ссылку добавил в описание
с соплом всякое быть может. поэтому держу запас. ну и разные диаметры отверстий конечно
У меня при такой настройке стола часто забивались сопло, сейчас настраиваю стол по листку бумаги и лак для волос для повышения адгезии, результатом доволен.
Лак рулит однозначно. Раньше использовал обычный прелесть. Сейчас нелли - любимый лак 3д печатников.
непревзойденный по информативности ролик! благодарочка!
чувствую через пару лет будет видов про 3D принтер во всю комнату
а чо, рельсы прибить к стенам и ок.
а какой фитинг под трубку в механизме подачи эксрудера,у меня он маленький по резьбе .,вроде как в первой части ,ссылочку бы как заказать правильный.
Расскажите во сколько принтер вам обошёлся ?
Просто хочу попробовать сам собрать , но сейчас я на стадии выбора .
На прюше с марлина на репитер перешел, есть некоторые удобные фишки, типа Zbabystep =)
Почему решил CoreXY делать (Хотя похоже что у тебя всетаки не CoreXY а именно H-Bot)? думаю либо H-bot либо CoreXY. Резку алюминия надо было искать у фрезеровщиков. У себя в городе быстро нашел (не ДС) Экструдер тройной я тоже смотрел, но что-то подсказывает мне не очень это хорошее решение, пока в планах простой двух экструдерный сделать.
Ну а вообще большой тебе плюс!
Помогите новичку. Не пинайте сильно. Очень понравился данный проект, вроде все понятно, кроме одного. Как программировать данную плату управления RUMBA. Если не затруднит кинуть либо готовую прошивку с описанием где что дополнительно стоит под настроить, при условии что стол 300х300, моторы 17HS4401 + DRV8825, LCD 12864 контроллер дисплея. Для начало с одним экструдером, а потом с 3-мя экструдерами смешивания. Интересует именно как заливать прошивку в данный контроллер и что там настроить можно.
14:09 Надо нажимать не на галочку а на стрелочку которая смотрит направо. Галочка проверяет программу!
Супер! )
Нажимая галочку прога компилируется ... а вот стрелочку - то уже заливается ;)
Скажи примерно в осколько такой принтер обойдётся, цена запчастей интересует, примерно?
Автору +100500 к карме! Спасибо
ШОК, при просмотре видео никто не получил никакого шока...
Но вообще, конечно, видео полезное, я например узнал о новом для себя способе компоновки механики.
у меня шок
Прикольно. Молодец. Лайк!
Во сколько проэкт тебе встал? очень интересно:))
тыщ 15 точно...
Привет, создаю свой принтер похожего типа, но не могу найти достойной информации по схеме движения осей экструдера, мне понравился вариант с core XY, подскажите ссылочку на информацию по ней
видео отличное!
Аппарат просто супер)))) молодец автор. Скажи пожалуйста, эти мозги подойдут для постройки Чпу фрезера для мощного шпинделя, скажем на 2 кВт? Есть необходимость постройки фрезерного станка для выпиливания радиусов из дсп и фанеры толщиной до 35мм. И в идеале сверление отверстий для сборки мебели. Технически возможно из таких комплектующих???
мозги подойдут, но драйвера вряд ли. На шпиндель отдельный шим драйвер нужен
у меня прушка 3 с автолевелом на рипитер хосте , и она выведена в идеальный ноль , но всё равно китайский абс не оч ложится на обычное стекло
Сколько электричества сжирает печать кубика 10см на 10см?
На сколько помню, белые ремни - со стальным троссом. А он очень не любит перегиба. Для этого ремня слишком маленькие ролики
Александр есть такой вопрос если ты мне поможешь то будет очень хорошо.
Я не знаю как добавить кошелёк на гербест подскажи похайлуста.
Какую скорость на нем развивал?
Помнишь типа шпатель в прошлом видео. Он нужен для того чтобы снимать детали
мне бы 3 жизни не хватило, что бы сделать это чудо)
эх а я как раз лист алюминия нашел а вот нагреватель по нормальной цене не могу найти с размерами больше 200х200
So good
можно бизнес мутить)
ничего себе ты поднялся
блока питание хватает ?
What yellow filament did you use for the LCD screen?
клей бф 2 + изопрапиловый спирт и все держится крепко а когда остынет тогда само отскочит
Нажимать надо стрелочку рядом, а не галочку. Но видос все равно прикольный!
постарался)
IRF4905 и резистор вместо твердотельника.
Рреле, вентиляторр, моторр, дррайвер, экстррудер
Жутко интересно, что будет напечатано на этом гиганте.
придумал, давайте печатать время
А можно попросить 3D модель, на сенсорный дисплей?
извини за глупые вопросы. а если не трудно можешь дать или продать готовые файлы вот этих пласмасок которых в видео было целый покет зелёные и салатовые цветами
во сколько он тебе обошёлся?
привеееет))
Нужен ли к этому принтеру 3д сканер?
Здорово , а какой программой 3d детали разрабатываете ?
самое простое - КОМПАС 3D в ютубе куча уроков
Малачага однозначно
Когда уже продолжение?
Спасибо что ты не китай бугага)
Вы уверены что тот тройной экструдер будет вам смешивать цвета? скорее всего он для печати каждым цветом отдельно))
ты крут мужик лайк и подписка
Принтер огонь, тоже хочется, но не хочу покупать принтер для изготовления этого чуда. Смог бы ты мне распечатать все детали крепления?
Вот тут могут помочь с печатью: vk.com/topic-126927585_34221728?offset=160
Дмитрий Новичек Только не эту конструкцию! выброшенные деньги!
чертежи в каком формате идут?
какой умный человек
Когда будешь из брака и не нужных изделий из пластика делать экструдер для получения нити?
простое стекло всегда кривое, и выставить его нормально по моему не возможно, я использую зеркало.
А такая электроника подойдет для фрезерного 3х координатного CNC станка ? хочу ещё платы фрезеровать .
Пойдет, но может надо будет перешить на другую прошивку.
один большой 3д принтер
Бро, ты крут
Когда уже статую в человеческий рост напечатаеш ????