Мальтийский крест так и не попробывал запустить на стойке дельты даже руки не дошли, настроил уг9326, от 16М30 на 4 позиции, на гф2170 который из-за угла выезжает, щас мучаюсь с ИР800.
Здравствуйте Георгий, большое спасибо за ваши видео очень полезные и вдохновляющие!) Подскажите пожалуйста не лучше ли было поставить редуктора на сервы? В одном из прошлых ваших видео вы говорили что редуктора нужно ставить и не экономить, а тут тем более станок по металлу (для которого не помешает больший момент как понимаю)
Здравствуйте Речь о необходимости использования редукторов шла в случае с приводом на рейках, наверное. Здесь же станок на ШВП, ситуация другая. Любой редуктор, даже самый прецизионный, имеет какой-то люфт, что вносит коррективы в точность работы станка. Так что не нужно стараться засунуть редуктора везде, где можно, тем более в те схемы, где он просто не нужен.
Я только знакомлюсь с сервами. Как правильно задавать ускорение. В программе, или автоматом сервы настраиваются на определённую нагрузку. И там свои графики кривых по ускорению и торможению. Как в системе ЧПУ не выскочить за пределы этих значений?
В целом, чем больше ускорение, тем выше динамика станка, сокращается время выполнения УП, но параллельно возрастает нагрузка на все узлы станка и повышаются требования к механике. По моему мнению, для большинства задач 2000 мм/сек2 вполне достаточные ускорения. Эти ускорения настраиваются в стойке станка, вкупе со скоростью подач. Но есть еще и внутренние настройки сервы, там тоже можно задавать ускорения, но по моему только в режиме управления скоростью, а не положением.... И это несколько "другие" ускорения, в моем понимании. Думаю, что не особо продвинутому юзеру в них лазить нет необходимости.
Смотря какие дельты, чпу можно и на C2000 построить, а можно и на A2 или B2. Но если что есть софт и там есть автотюн для ленивых, а с2000 только ручками. А если есть стойка от дельты то там прям в настройках самой стойки есть автотюн серваков A2.
Я В2 серию пользую, там есть автонастройка, но она либо криво работает, либо я не умею ее готовить.... В итоге коэффициенты подбираю вручную, ориентируясь на звук работы серв и значение ошибки позиционированию на графике в ASDSoft. В целом, если серва по моменту подобрана более-менее правильно, то с настройкой нет особых проблем.
Это зависит от того, насколько хорошо подобраны сервы и от того, насколько хорошо настроены. Чем больше у сервы запас по моменту, тем проще она настраивается. А чем лучше настроены сервы, тем меньшую ошибку они дают при движении. В целом, по моему мнению, на скорости чистовых проходов (800-1000 мм/мин) можно без проблем делать достаточно точные элементы на деталях.
Привет, Георгий ! Как смотришь на то, что бы подраскрыть тему «сисек», а именно использование в быту четырех полюсных шпинделей и соответствующих частотников к ним. Очень интересно было бы тебя послушать, так как в каком то из твоих роликов был замечен шпиндель на 800Гц мощностью около 3КВт. На мой взгляд, тема очень интересная, так как крутящий момент у таких моторов больше в два раза. Но есть нюанс, а именно подбор частотника 600-800Гц с векторным режимом в разомкнутом контуре. Китайские поделия я не рассматриваю, так как реализация вектора весьма сложная задача. Себе присмотрел Yaskawa GA500 серии. В этой серии существует однофазный (B018) и довольно мощный прибор на 3,7(5)КВт с максимальной частотой в векторе 590Гц. И если прикинуть на пальцах, то связка такого прибора и шпинделя на 3-4КВт будет просто супер-гутт !!! То, что режим резанья будет ограничен оборотами в 18000, наверное не сильно будет напрягать. Короче, очень интересно тебя было бы послушать, а еще лучше кино с тестами, но тут я наверное сильно губу раскатал
Я не большой специалист в этих вопросах, поэтому особо рассказать мне нечего) Да и что тут выбирать - берём любой фирмовый частотник, устраивающий по параметрам, подключаем шпиндель да работаем... Если не больше 600 Гц необходимо, то недорогая дельта подойдёт вполне, если надо больше - то будет дороже просто. Вообще, многополосные шпиндели не особо отличаются от двухполюсных в плане выбора частотника, по сути меняется только частота.
@@ГеоргийС На форумах ЧПУ встречал упоминание об ограничении частоты приводов по причине их использования в урановых центрифугах. Ну, думал, что прикалываются люди, ну а чо, весело же :) Аннет, есть выше обозначенная директива, в которой, если перевести, то запрещено к продаже: Преобразователи частоты (преобразователи или инверторы), специально разработанные или подготовленные для питания статоров двигателей газовых центрифуг обогащения, имеющие все следующие характеристики, и специально разработанные для них компоненты: а. Многофазный выход от 600 до 2 000 Гц; б. Контроль частоты лучше 0,1 %; в. Гармонические искажения менее 2 %; д. КПД более 80 %; Ссылка: eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=celex%3A32009R0428 Получается, что народу для обогащения урана только ЧП не хватает на 800Гц, а так то все есть, синяя изолента, палки и тд... :)
Да, стол лучше пропылить когда станок будет уже на своем ПМЖ стоять. Но даже если бы стол был ровный, то подкладывать плитки под тиски все равно пришлось бы, т.к. на подошве тисков выступают сухари.
Вопрос подбора приводов достаточно непростой, нужно делать расчеты по хорошему, учитывая массу, требуемые ускорения и скорости, тип передачи и т.д. Либо смотреть, что ставят на промышленные аналогичные станки.
@@ГеоргийС Спасибо за внимание ! Но я только пытаюсь овладеть ЧПУ - поэтому собираю инфу ., и по твоему сценарию залил фундамент , сечас вывожу плоскости и буду грызть .! А в последствии можно у тебя заказать краемскатель ?🧐
@@ГеоргийС спасибо огромное ! Ваш фрезер просто супер я не ожидал такой точности при изготовлении 4 оси ! Причём по. металлу ! У меня есть китайский 1500х4000 с 5.5кв шпинделем но точности никакой а про обработку металла вообще молчу )))
Ну так у вас судя по габаритам роутер по деревяшкам, у него другие задачи, нежели чем у станка по цветмету) Так что не стоит требовать от него того же... Зато у него свои плюсы - например, поле рабочее и скорости подач.
"не китайские..." ну насмешил... ВСЕ абсолютно! делается либо в китае, либо на тайване. Уже и японцы все производства перетащили в китай... Нет НЕкитайского, только старое...
Добренького Григорий 🤝👍
Огромное спасибо! Очень интересно!
Да, красота, браво!👍👍👍
Почему используешь только шпиндели с жидкостным охлаждением, а не с воздушным?
Мальтийский крест так и не попробывал запустить на стойке дельты даже руки не дошли, настроил уг9326, от 16М30 на 4 позиции, на гф2170 который из-за угла выезжает, щас мучаюсь с ИР800.
Здравствуйте Георгий, большое спасибо за ваши видео очень полезные и вдохновляющие!) Подскажите пожалуйста не лучше ли было поставить редуктора на сервы? В одном из прошлых ваших видео вы говорили что редуктора нужно ставить и не экономить, а тут тем более станок по металлу (для которого не помешает больший момент как понимаю)
Здравствуйте
Речь о необходимости использования редукторов шла в случае с приводом на рейках, наверное.
Здесь же станок на ШВП, ситуация другая.
Любой редуктор, даже самый прецизионный, имеет какой-то люфт, что вносит коррективы в точность работы станка.
Так что не нужно стараться засунуть редуктора везде, где можно, тем более в те схемы, где он просто не нужен.
хороший станочек !
Мне всё нравится в этом станке 👍, кроме контроллера mycnc
Почему?
Есть негативный опыт?
И смена инструмента нравится?
Я только знакомлюсь с сервами.
Как правильно задавать ускорение.
В программе, или автоматом сервы настраиваются на определённую нагрузку. И там свои графики кривых по ускорению и торможению.
Как в системе ЧПУ не выскочить за пределы этих значений?
В целом, чем больше ускорение, тем выше динамика станка, сокращается время выполнения УП, но параллельно возрастает нагрузка на все узлы станка и повышаются требования к механике.
По моему мнению, для большинства задач 2000 мм/сек2 вполне достаточные ускорения.
Эти ускорения настраиваются в стойке станка, вкупе со скоростью подач.
Но есть еще и внутренние настройки сервы, там тоже можно задавать ускорения, но по моему только в режиме управления скоростью, а не положением....
И это несколько "другие" ускорения, в моем понимании.
Думаю, что не особо продвинутому юзеру в них лазить нет необходимости.
огонь!!!!
Подскажите сколько стоит щас 6090?
Расскажите как настраиваете дельты. На каких скоростях по вашему мнению можно делать посадки под подшипник на таком наборе железа?
Смотря какие дельты, чпу можно и на C2000 построить, а можно и на A2 или B2. Но если что есть софт и там есть автотюн для ленивых, а с2000 только ручками. А если есть стойка от дельты то там прям в настройках самой стойки есть автотюн серваков A2.
Я В2 серию пользую, там есть автонастройка, но она либо криво работает, либо я не умею ее готовить....
В итоге коэффициенты подбираю вручную, ориентируясь на звук работы серв и значение ошибки позиционированию на графике в ASDSoft.
В целом, если серва по моменту подобрана более-менее правильно, то с настройкой нет особых проблем.
@@ГеоргийС И все же, где та скорость когда косяки траектории начинают проявляться относительно косяков механики?
Это зависит от того, насколько хорошо подобраны сервы и от того, насколько хорошо настроены.
Чем больше у сервы запас по моменту, тем проще она настраивается.
А чем лучше настроены сервы, тем меньшую ошибку они дают при движении.
В целом, по моему мнению, на скорости чистовых проходов (800-1000 мм/мин) можно без проблем делать достаточно точные элементы на деталях.
@@ГеоргийС Спасибо за ответ.
Привет, Георгий ! Как смотришь на то, что бы подраскрыть тему «сисек», а именно использование в быту четырех полюсных шпинделей и соответствующих частотников к ним. Очень интересно было бы тебя послушать, так как в каком то из твоих роликов был замечен шпиндель на 800Гц мощностью около 3КВт. На мой взгляд, тема очень интересная, так как крутящий момент у таких моторов больше в два раза. Но есть нюанс, а именно подбор частотника 600-800Гц с векторным режимом в разомкнутом контуре. Китайские поделия я не рассматриваю, так как реализация вектора весьма сложная задача. Себе присмотрел Yaskawa GA500 серии. В этой серии существует однофазный (B018) и довольно мощный прибор на 3,7(5)КВт с максимальной частотой в векторе 590Гц. И если прикинуть на пальцах, то связка такого прибора и шпинделя на 3-4КВт будет просто супер-гутт !!! То, что режим резанья будет ограничен оборотами в 18000, наверное не сильно будет напрягать. Короче, очень интересно тебя было бы послушать, а еще лучше кино с тестами, но тут я наверное сильно губу раскатал
Я не большой специалист в этих вопросах, поэтому особо рассказать мне нечего)
Да и что тут выбирать - берём любой фирмовый частотник, устраивающий по параметрам, подключаем шпиндель да работаем...
Если не больше 600 Гц необходимо, то недорогая дельта подойдёт вполне, если надо больше - то будет дороже просто.
Вообще, многополосные шпиндели не особо отличаются от двухполюсных в плане выбора частотника, по сути меняется только частота.
@@ГеоргийС Заинтересовал вопрос ограничения в 590 Гц. Оказывается есть директива EU Regulation 428/2009. Мир окончательно сбрендил.....
Что за ограничение?
Не слышал о таком.
@@ГеоргийС На форумах ЧПУ встречал упоминание об ограничении частоты приводов по причине их использования в урановых центрифугах. Ну, думал, что прикалываются люди, ну а чо, весело же :) Аннет, есть выше обозначенная директива, в которой, если перевести, то запрещено к продаже:
Преобразователи частоты (преобразователи или инверторы), специально разработанные или подготовленные для питания статоров двигателей газовых центрифуг обогащения, имеющие все следующие характеристики, и специально разработанные для них компоненты:
а. Многофазный выход от 600 до 2 000 Гц;
б. Контроль частоты лучше 0,1 %;
в. Гармонические искажения менее 2 %;
д. КПД более 80 %;
Ссылка: eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=celex%3A32009R0428
Получается, что народу для обогащения урана только ЧП не хватает на 800Гц, а так то все есть, синяя изолента, палки и тд... :)
Фига себе😕
Не знал...
Думаю надо купить, кстате реально где фаски большего размера красивее, я бы такую взял
Да, за ней уже очередь прям😁
Нужно на будущее учесть, что с большими фасками реально симпатичнее...
Подскажите, а подкладывание КМДэшек под тиски - это зачем? Или выравнивание стола вы оставили покупателю просто?
Да, стол лучше пропылить когда станок будет уже на своем ПМЖ стоять.
Но даже если бы стол был ровный, то подкладывать плитки под тиски все равно пришлось бы, т.к. на подошве тисков выступают сухари.
Бомбически. По чем такой станок?
720 примерно сейчас
Что такое "скоростя"?
Скажи пожалуйста какие Сервы можно поставить на оси на тяжелый вроде твоего по металлу?
Вопрос подбора приводов достаточно непростой, нужно делать расчеты по хорошему, учитывая массу, требуемые ускорения и скорости, тип передачи и т.д.
Либо смотреть, что ставят на промышленные аналогичные станки.
@@ГеоргийС Спасибо за внимание ! Но я только пытаюсь овладеть ЧПУ - поэтому собираю инфу ., и по твоему сценарию залил фундамент , сечас вывожу плоскости и буду грызть .! А в последствии можно у тебя заказать краемскатель ?🧐
Если будут ещё партии, то можно будет купить, конечно.
Пока ЦИ нет в наличии, разобрали все.
👍👍👍
Здравствуйте. Скажите пожалуйста сколько сейчас стоит такой станок?
Здравствуйте
Около 670 за наличный расчет
@@ГеоргийС как можно связаться с вами?
Под видео должны быть контакты - почта и телеграм
Супер все ! Аккуратно все ! А заказы на обработку стали берёте ?
Спасибо)
Со сталью стараюсь не связываться, все же это не основное мое направление работы...
@@ГеоргийС я понял спасибо за ответ ) а стойка с программным обеспечением в сборе или собран на основе простого компьютера ?
На этом станке используется миниПК, устанавливается прямо на плате контроллера.
Программное обеспечение производителя, его можно скачать с их сайта.
@@ГеоргийС спасибо огромное ! Ваш фрезер просто супер я не ожидал такой точности при изготовлении 4 оси ! Причём по. металлу ! У меня есть китайский 1500х4000 с 5.5кв шпинделем но точности никакой а про обработку металла вообще молчу )))
Ну так у вас судя по габаритам роутер по деревяшкам, у него другие задачи, нежели чем у станка по цветмету)
Так что не стоит требовать от него того же...
Зато у него свои плюсы - например, поле рабочее и скорости подач.
как же много металля срезается с обратной стороны. срочно делай зубастые губки, тогда подложка будет всего 2.5мм. talon grips и аналоги посмотри.
Да, надо как нибудь обзавестись при случае....
круто. а сколько стоит такой станок, если не сикрет? под ключ)
Сейчас по понятным причинам о цене говорить смысла нет.
Если только в валюте считать)
@@ГеоргийС Сколько в валюте?
680 тыс.рублей примерно
@@ГеоргийС
Привет, этот станок потянет сталь для штампов горячей ковки 5ХНМ, либо аналогичной прочности ?
Нет, это не по стали станок.
Тем более не для изготовления штампов, матриц и т.п. изделий)
какие ускорения по осям??
2000 мм/сек²
Как с вами можно связаться
Под видео электронка есть, ссылка на телеграмм вроде тоже должна быть, пишите
А как у вас можно заказать станок?
Здравствуйте.
Пишите на почту cnc-maker@mail.ru, обсудим
Подскажите цену станка?
Сейчас ввиду последних событий вообще ничего не понятно...
Чуть ранее такой станочек в 670 выходил.
@@ГеоргийС Только хотел написать, что цену не стоит озвучивать как минимум до конца следующей недели )))
@@ГеоргийС 670 долларов- нормальная цена, можно брать! Сейчас может быть чуть дороже. В подарок шпинделеметр.
🤣🤣🤣
Надеюсь, курса доллара по 1000 руб мы не увидим
@@ГеоргийС В 2013 мы думали, что 100 не увидим. 😉
Нашол
"не китайские..." ну насмешил... ВСЕ абсолютно! делается либо в китае, либо на тайване. Уже и японцы все производства перетащили в китай... Нет НЕкитайского, только старое...