@@Pillars_ofCreation ruclips.net/video/5r35-kueb2A/видео.html 이거 보시고 오시는게 좋을겁니다. 연소시간은 긴데 추력은 낮은 현상이 있었거든요. 연소가 잘못되서 그런거지만, 연소가 제대로 된다면 챔버 지름 키우면 연료량도 많아지고 연소시간도 길고 추력도 더 크게 나올겁니다.
정육면체 구조라 공유하는 의미가 있는지는 모르겠네요. 더 쉬운 방법으로도 만들수 있으니 고민한번 해보시길 바랍니다. cad.onshape.com/documents/ca015737d766b4e7618d06f1/w/d0d0b4daf4fc0cac0da056fb/e/abb4b1ad5ce124995393c5ea
와 그래도 연소 진짜 깔끔하네요 역시 👍👍 대단하십니당
항상 잘 보고있습니다~!
너무 재밌어보이네요 ㅜ
너무 재밌습니다 ㅎㅎㅎ
@@Parklab2space 학년말 개인별세특에 쓸 로켓 챔버 설계나 노즐 설계에 대한 보고서작성하려고하는데 3D프로그램 사용하는법을 아예 모르던 사람인지라..
온쉐이프 교재사서 조금씩 읽어보고있네요...ㅎㅎ.ㅎ.ㅎ.
@@Parklab2space 저도 빨리 프로그램사용에 능숙해져서 자유자재로 하고싶은거 해볼수있었으면 좋겠네요 ㅜ
모델링 하는게 그리 어려운일은 아닙니다. 유튜브에 교육영상들 올라와있는거 보시면서 따라하는게 빠를겁니다.
좋은 영상 감사합니다! 잘보고 갑니다
질문있습니다
1. 해당 로켓은 실제 발사가 가능한지요
2. 연료를 만들때 소르비톨같은 당류와 질산칼륨을 섞으면 되는 것 같던데 혹시 자일리톨로도 가능한가요?
3.로켓의 무게중심이 아무래도 아래로 가 있는데 발사하면 로켓이 불안정해 이상한곳으로 날아가지 않나요?
1. 가능합니다.
2. 가능합니다.
3. 머리쪽에 무게를 증가시키거나, 날개를 크게달아 공력중심을 무게중심 아래로 배치하면 됩니다.
@@Parklab2space감사합니다 영상잘봤습니다 구독 누르고 갑니다
0:12 에 나온 부품들 총정리 가능한가요?
정말 잘 보고 갑니다 !
혹시 영상에서 사용하는 연료는 규격이 어떻게 되나요?
연소면적을 영상에서 사용하는 연료에 맞게 사용하려고 합니다
혹시 알루미늄 프로파일로 만든거 정확한 치수를 알 수 있을까요?
추력 테스트 실험을 해보려고 하는데 로드셀 연결방법과 아두이노로 그래프 그리는 방법좀 알 수 있을까요 ???...
저번에 했을때는 로드셀 설계가 안되서 저울로 했었는데 더 정교하게 해보고 싶네요
로드셀 사용법은 아래 참고하세요.
m.blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=eduino&logNo=221078931222&proxyReferer=https:%2F%2Fwww.google.com%2F
그래프 그리는법은 아두이노 메뉴에서 시히얼 플로터를 키시거나 저장된 데이터를 엑셀로 불러와 그래프를 생성하시면 됩니다 ㅎㅎ
@@Parklab2space 오 좋은정보 감사합니다
감사합니다...ㅠㅠ
Pvc파이프에 연료를 굳히고 점화실험을 여러차례했는데 pvc가 탔습니다 이때 연기를 여러번 마셨는데 다이옥신을 마신거 같은데 괜찮을까요?
뭐 당장 문제는 없을겁니다만, 연기를 마셔서 좋을게 하나도 없으니 주의하시길 바랍니다. 저도 조금이라도 유해물질이 나올것 같으면 방독마스크를 사용합니다
300g의 KNSB 연료를 내경이 35mm인 pvc 파이프에 넣어서 같은 노즐모델을 35mm규격에 맞추어 확대 후 사용하려고 합니다 연소면적을 어느정도로 잡아야 할까요?
@@KAR-c3d 연료량과 내경에 따라서 노즐이 달라져야합니다. 같은 노즐 모델을 쓸 경우 터질 가능성이 높습니다.
혹시 영상에서 사용하는 연료는 규격이 어떻게 되나요?
연소면적을 영상에서 사용하는 연료에 맞게 사용하려고 합니다
농업용 질산가리도 똑같나 보군요!?
네 성능상 큰차이 없습니다
혹시 고체연료 만드는 법하고 영상에서 나온 연료를 로켓에 장착하면 어느정도 날라가는지 알수 있을까요?중3인데 방학때 만들어보고 싶습니다
100g당 100m정도 됩니다. 연료 제작방법은 온라인 배포시 처벌될수 있으므로, 스스로 찾아보시길 바랍니다.. ㅠ
콘크리트로 노즐을 제작하셨는데 석고가 아니라 콘크리트를 사용하신 이유가 따로 있으신가요?
석고는 미술용 아닌가요?
@@Parklab2space 석고는 의외로 여러 곳에서 사용됨니다 저도 전문가는 아니라 정확히는 모르지만
건축,의료용,미술용 등등 여러 분야에서 사용되고 있죠. 그리고 내열성이 높아서 400~500도까지 버틸수 있어서 질문을 적은 겁니다
건축에서도 콘크리트는 내력용, 석고는 비내력용입니다. 석고는 아무래도 부드러워서 미술용으로 사용되죠. 힘에는 약합니다. 500도도 너무 낮아요. 적어도 1000도 이상 버텨야합니다.
@@Parklab2space 그렇군요..
3초 타고 죽네.. 아 왠지 불쌍한느낌. ㅈ속력을 높이자!
로켓 실제로 발사후 낙하하는영상 액션캠달아서 찍어주세요
2:45 혹시 여기 나오는 고리 모양 부품 어디서 구하나요?
이건 3D프린터로 뽑은 부품입니다.
넵... 감삼다
음... 볼밀이라... 형 볼밀가지고 암모니아 만드는거 있잖아 질산도 가능할것 같지 않아?
한번 해볼까.. 아 볼밀이 없네..
그건 잘 모르겠네요 ㅎㅎ 질산칼륨을 농업용으로 해서 굳이 만들필요가 없습니다 지금은 ㅎㅎ
@@Parklab2space 앗..아앗
연소 시간을 길게하려면 연료를 더 넣으면 되는건가요??
챔버 지름을 키워야합니다
@@Parklab2space 그럼 추력은 낮아지나여??
@@Pillars_ofCreation ruclips.net/video/5r35-kueb2A/видео.html 이거 보시고 오시는게 좋을겁니다. 연소시간은 긴데 추력은 낮은 현상이 있었거든요. 연소가 잘못되서 그런거지만, 연소가 제대로 된다면 챔버 지름 키우면 연료량도 많아지고 연소시간도 길고 추력도 더 크게 나올겁니다.
@@Parklab2space 혹시 제가 초보라서 궁금한게 여러가지가 있는데 카톡으로 대화 가능하신가요??
@@Pillars_ofCreation
카톡 오픈채팅방 : open.kakao.com/o/goMIaexc
디스코드 커뮤니티 : discord.gg/eUxmW962aP
들어오셔서 질문하세요.
이그나이터만 따로 제작할때 몇V의 전압과 몇mm의 니크롬선을 써야할까요?
3~6V와 10mm 이내의 니크롬선 쓰시면 됩니다.
@@Parklab2space 감사합니다
그러면 혹시 ep04에서 어떻게 연료를 어떻게 보관했는지랑 연료를 어느 통에 담아서 로켓 엔진에 넣었는지를 알려주실 수 있나요?
감사합니다.
따로 연료 주물 3D프린터로 뽑아서 연료를 부어 만들었습니다. 일정시간이 지나고 연료가 굳으면 틀에서 분리한뒤 제습제가 담겨진 락앤락통에 보관했습니다.
또한 따로 보관된 연료를 발사전에 PVC에 넣어서 사용했습니다.
아 근데 따로 pvc에 넣기 전에 내열 처리 안해도 돼나요?
프로파일프레임 구매정보 알수있을까요?
설명란에 있습니다. 🧪Material-Al Profile
Pvc로 엔진룸을 만들면 pvc는 안녹나요?
크게 녹는것 같진 않습니다. 영상 마지막까지 시청하시면 나옵니다.
@@Parklab2space 그럼 노즐(에너지가 나가는 곳)을 시맨트로 만들고 엔진룸을 pvc로 해도 되나요?
@@user-ts9lr2yd6k 네. 아래 영상 참고하시길 바랍니다. ruclips.net/video/6aHTptxg0gg/видео.html
혹시 ep04는 어디에 있는지 알 수 있을까요?
Ep04는 연료 제작에 관한 영상입니다. 하지만 연료 제작과정을 온라인상에 공개하는게 불법이라 삭제되었습니다.
시멘트 노즐과 챔버 사이에 틈을 없애려고 하는데 어떻게 해야할까요
저는 그래서 시멘트 노즐 좁아지는 구간에 오링을 하나 넣어놓습니다.
@@Parklab2space영상에서 노즐에 흰색으로 둘러싸여있는데 그건 무엇인가요??
@@leesumin228 어느시간대인가요?
@@Parklab2space아아 시멘트에 연료가 묻은 부분이랑 안 묻은 부분의 색이 차이가 많아서 뭐가 감싸여있던 것처럼 보였습니다..ㅎㅎ
로켓연료 만드시는거 보다가 제가 외국 어느유튜버도 그런걸 만든영상이 있길래 가져와봤어요. 화학에대해 잘 아시는듯 하여 필요없을지도 모르겠는데 그냥 한번 두고 가 봅니다😁도움이 되실지는 모르겠네용
ruclips.net/video/nPM3KcHzN6I/видео.html
안녕하세요 이번에 knsb에 알루미늄 분말 첨가에 따른 연소시간과 추력을 측정하려는 학생입니다
저도 저런 추력 측정 장치를 만들고 싶은데 혹시 알루미늄 프로파일 치수가 나와있는 모델링좀 공유해 주실 수 있으신가요?
정육면체 구조라 공유하는 의미가 있는지는 모르겠네요. 더 쉬운 방법으로도 만들수 있으니 고민한번 해보시길 바랍니다.
cad.onshape.com/documents/ca015737d766b4e7618d06f1/w/d0d0b4daf4fc0cac0da056fb/e/abb4b1ad5ce124995393c5ea
어디보자... 이건. 어렵나.. 그냥 저울위에 올려놓고 하는게...
해보기도 전에 포기하지 마세요 ㅎㅎ 저울은 추력그래프를 그리기가 힘들겁니다.