Конечно,биение то все равно осталось. На патроне уменьшилось,но на валу то никуда не делось. на 2мин.50 сек. после проточки,можно увидеть,если смотреть на резьбу. Значит,снова через какое то время раздолбает подшипник и опять появится биение. надо хотя бы вытащить и проточить весь вал на токарном. А лучше всего - заменить.А такой вариант, как в ролике я бы для себя не делал. это вариант для продажи только
1:20 - крутые станочные тиски и далее в видео удобный адаптер для тисков, и вообще у вас крутая мастерская! Все, ушла прокачивать свою))) А вас с наступающим и новых интересных проектов!
Я так же зажимал пиноль в тисках и крутил дрелью через шланг,а конус правил БОЛГАРКОЙ! За пару дней справился, замеры делал штангелем по размерам конуса!
Спасибо за ролики в этом году ! С наступающим Новым Годом ! Желаю новых творческих роликов на радость нам всем и приятных работ для удовольствия ума - рук и души ! Удачи !
Молодец, как всегда все отлично. Раньше у меня были 2 шт на 12, хорошие агрегаты, но все же со временем я перешел на 2м112, это немного другой уровень. Автора также с Новым Годом 👍👍👍
Если выставленный "примерно" конус не совпал по углу наклона, то патрон может незначительно подбивать. А длина сверла ещё и усугублять остаточное биение. В данном же случае я не заметил биения кроме как на кончике сверла, что может быть элементарной погрешностью при заточке. Честно говоря, никак не ожидал такого варианта правки вала... Я бы точил новый. Мои искренние восхищения автору...
Случайно попал на это видео, только половину сделал правильно, во первых по самому патрону молотком просто так бить нельзя, только через мягкую проставку с выбранным в ней центром, иначе металл патрона плывёт, в итоге на длинном сверле после таких ударов может появиться биение до одной десятки легко, второе- в самом патроне тоже наверняка есть неточность изготовления и как итог биение, он спокойно разбирается и с помощью подточки зажимных губок можно убирать биение самого патрона, как всё это делается на практике есть даже где-то видео на ютубе, ничего сложного там нет, в итоге можно сделать очень точный сверлильный станок даже в домашних условиях, удачи.
Угол конуса изначально мог быть выставлен неверно, т.к. зависел от того, в каком положении находится шпиндель (т.е. на какой "позиции" его оборота). Ведь если прокрутить его на полоборота, например, и так же индикатором пройтись (двигая стол фрезера) - другие же значения получились бы? Но даже с "конусом с неправильным углом" биение все равно устраняется, что и было достигнуто. Т.е. может влиять только на посадку патрона. Конечно, хорошая работа проделана и как минимум результат, устраивающий владельца станка достигнут! Удачи!
Тёзка и тебя с Наступающим. Защита немного не такая. На родной открываются обе части чтобы ремень надо было перекидывать. А вообще молодчага, у меня точно такой и даже в цвет такой же его покрасил. Удачи👍👍👍👍
Андрюха привет! Исполнение задуманного как всегда на высшем уровне! Тебя с наступающим Новым Годом! Успехов в творчестве, светлых мыслей в голове и удачи в жизни!
Ниче не понял....а где: Шок!!! Супер-пупер-гипер-мегакруто....в заголовке ролика??????? Не уж-то ты, Андрей наконец-то многих из нас услышал? С наступающим тебя и всех!!! Очень надеюсь что названия роликов будут теперь такими (хотя бы в конце заголовка можно же писать что за самоделка)! Всего наилучшего!
Нащо знімати шпіндель? Нащо вимірювати биття? Вмикаємо свердлильний, в руки болгарку з товстим відрізним чи зачисним кругом. Оберти середні. Намагаємось пройти по всій довжині. Далі наносимо поздовжні риски маркером, прилягання перевіряємо патроном. За потребою операцію повторюємо, акцентуємо натискання кругом в тих місцях, де маркер зтерся. В мене биття патрона було десь 0,5-0,7 мм, причому кривизна конусної частини була геть дивної форми! Вдалося вирівняти в прилягання до конусу патрона в районі 90% за півгодини неспішної роботи. На даний момент биття дорівнює биттю патрона (мені повезло, китаєць попався вдалий), засвердлююсь в циліндричну поверхню без центрування.
Спасибо друг, тебя тоже с наступающим ✌️ по меньше хейтеров-тварей тебе на канале, которые вечно не довольные. У самих руки даже до жопы недоросли, зато пишут всякую дичь всем.
Как это по-русски: до десяточек выставляем, шлифуем в нолик.... а потом херакс херакс по патрону молотком! :) Да ладно бы мягкой кияночкой... хотя тоже лишнее... новый патрон на шлифованый конус и сам с лету садится намертво, а тут ще и подогретый... стучать по нему было лишнее. Ну и ваще стучать по патрону низя.... чтобы потом не пришлось шлифовкой конуса заниматся.... он много шлифовок не перенесет, каждая десятка биения если ее вышлифовать это в осевом направлении аж 0.5мм. А запаса на конце шпинделя миллимтров 5. Так что запасу всего на 1мм биений в сумме после чего только наварка. У меня 2а112, тоже конус бьет... 0.15мм по нижней части.... Надо править потому что на сверле это уже пара миллиметров....
Самое тупое, как можно просто убить станок . Суть в том что возможно подшипники имеют выработку, или те кто ремонтировал ранее станок даже не делали ремонт особо. Во первых упрочнение поверхности. Второе люфт подшипников и самой пиноли. Пи последующей переборке все это дело будет полный швах. А делать нужно было так: В домашних условиях берут пиноль. Хороший мерительный инструмент и начинают работу. Во первых пиноль выставляется в токарном. Протачивается(если нужно) шлифуется и накатывается (накат спец оправкой шар) после чего делается поверхностная закалка твч. После которой шлифуют зеркало. И столь о после этого правят внутреннюю часть . Если посадка под подшипник была разбита то до всех операций она навариватся отпускается , затем выше перечисленные операции. Посадка так же накатывается и шлифуется. Это в идеале. Далее покупка подшипников высокого класса точности. Сборка уже по подшипникам вал выставляеся в ноль относительно бабки. Так же восстанавливают посадку подшипников. Мясо шпинделя особой оочности и шераховатости не требует. И просто выводится в 0 проточкой от новой центровки шпинднля. И вот одна из последних это стадия подготовки посадки под патрон. А в данном случае это припарка мертвому ... Основная проблема это подшипники которые имеют 3обоймы в каждой из которых может быть люфт в 3-5 соток а то и десятку при вращении биение изменяется >если пометить все три обоймы это станет понятно наглядно>происходит дисананс или резонанс погрешностей вращения. И еще, вращение самого шпинделя при подобной операции должно быть само по себе точным не от руки, а заданные обороты. Имхо...
Сам шпиндель биения не имеет? Да он ДУБАСИТ! Вот конус теперь практически не имеет биения (до первой замены подшипников), а шпиндель кривой как сабля, надеюсь подшипники хорошие ставили не за 100р.
Чувствуется что с душой делаете. И нравится когда технику уважают.
Со шлифовки очень интересное решение. Возьму на вооружение. И с наступающим Андрюх!!!)
Спасибо Мишаня, взаимно всех благ 🤝
Вы случайно не родственники?) Очень похожи внешне (и у обоих руки растут откуда нужно)
Конечно,биение то все равно осталось. На патроне уменьшилось,но на валу то никуда не делось. на 2мин.50 сек. после проточки,можно увидеть,если смотреть на резьбу. Значит,снова через какое то время раздолбает подшипник и опять появится биение. надо хотя бы вытащить и проточить весь вал на токарном. А лучше всего - заменить.А такой вариант, как в ролике я бы для себя не делал. это вариант для продажи только
С нового года начну снимать видюшки. Как раз хотел реставрировать сверлильный станок. А тут такой подарок . Теперь знаю как убрать биение патрона.
1:20 - крутые станочные тиски и далее в видео удобный адаптер для тисков, и вообще у вас крутая мастерская! Все, ушла прокачивать свою))) А вас с наступающим и новых интересных проектов!
Спасибо, взаимно 😊
Я считаю, положительный результат не нуждается в поправках в комментах. Лайк!
Я так же зажимал пиноль в тисках и крутил дрелью через шланг,а конус правил БОЛГАРКОЙ! За пару дней справился, замеры делал штангелем по размерам конуса!
Как всегда всё на высшем уровне ! Вас тоже с наступающим !!! Здоровья и во всём удачи ! С уважением Андрей .
Не имея опыта, резльтат на лицо. Лайк и я рад за таких земляков
Как всегда всё отлично, с наступающим.
Отлично.
Просто и эффективно!
Спасибо за ролики в этом году ! С наступающим Новым Годом ! Желаю новых творческих роликов на радость нам всем и приятных работ для удовольствия ума - рук и души ! Удачи !
Спасибо
Спасибо за Ваши ролики ! Не перестаю Вами восхищаться, какой Вы молодец на все руки Мастер ! С Новым Годом ! Здоровья и всех благ в новом году !
Спасибо, взаимно
МОЛОДЕЦ 👍ЛАЙК ОДНОЗНАЧНО 👍👍👍 С НАСТУПАЮЩИМ 🎅🎄🤶 🥂🍾🥂🍾🥂🍾👍ВСЕХ БЛАГ, ЗДОРОВЬЯ ВАМ И ВАШЕЙ СЕМЬЕ 👍👍👍
Молодец, как всегда все отлично.
Раньше у меня были 2 шт на 12, хорошие агрегаты, но все же со временем я перешел на 2м112, это немного другой уровень.
Автора также с Новым Годом 👍👍👍
Спасибки🤝
Нормальное название? Ну ладно, поставлю лайк.
Хороший ролик. Спасибо. С наступающим! Жаль, не у всех, у кого кривые сверлилки, есть ровный фрезер. :)
Если выставленный "примерно" конус не совпал по углу наклона, то патрон может незначительно подбивать. А длина сверла ещё и усугублять остаточное биение. В данном же случае я не заметил биения кроме как на кончике сверла, что может быть элементарной погрешностью при заточке.
Честно говоря, никак не ожидал такого варианта правки вала... Я бы точил новый. Мои искренние восхищения автору...
Случайно попал на это видео, только половину сделал правильно, во первых по самому патрону молотком просто так бить нельзя, только через мягкую проставку с выбранным в ней центром, иначе металл патрона плывёт, в итоге на длинном сверле после таких ударов может появиться биение до одной десятки легко, второе- в самом патроне тоже наверняка есть неточность изготовления и как итог биение, он спокойно разбирается и с помощью подточки зажимных губок можно убирать биение самого патрона, как всё это делается на практике есть даже где-то видео на ютубе, ничего сложного там нет, в итоге можно сделать очень точный сверлильный станок даже в домашних условиях, удачи.
Как всегда высший уровень работы! С наступающим!
Разницы нет как будет сделано, главным образом что бы был положительный результат 👍С наступающим новым годом 🎄
Молодец,как всегда все толково сделана,всех благ и новых идей вам в новом году
Приятно смотреть твой канал,лайк и с наступающим!!!
Красивый станочник получился
Молодец всё чётко зделал класс
Садись два 😂. "Зделал" Букварь купи.
СДЕЛАЛ ПРАВИЛЬНО.
Угол конуса изначально мог быть выставлен неверно, т.к. зависел от того, в каком положении находится шпиндель (т.е. на какой "позиции" его оборота). Ведь если прокрутить его на полоборота, например, и так же индикатором пройтись (двигая стол фрезера) - другие же значения получились бы? Но даже с "конусом с неправильным углом" биение все равно устраняется, что и было достигнуто. Т.е. может влиять только на посадку патрона. Конечно, хорошая работа проделана и как минимум результат, устраивающий владельца станка достигнут! Удачи!
Перед шлифовкой выставил в среднее положение
Кожух надо было покрасить в красный цвет. Так как обозначает что там опасно и надо быть предельно внимательным.
Отлично! С наступающим!
С наступающем и новым годом счастья, здоровья Вам!!!
Потскажыте как сделать крепление для тисков для НС 12 если нет пазов...Буду Очень благодарен если подскажете ..Спасибо Автору Лайк!
Красава. С наступающим новым новым. 👍✌️
Поздравляю Вас тоже с Наступающим Новым Годом!Здоровье Вам.И побольше прекрасных видео :)
Вас тоже с наступающим хоть и не являюсь вашим подписчиком но часто смотрю ваши самоделки
Тёзка и тебя с Наступающим. Защита немного не такая. На родной открываются обе части чтобы ремень надо было перекидывать. А вообще молодчага, у меня точно такой и даже в цвет такой же его покрасил. Удачи👍👍👍👍
Хорошая работа. С Наступающим Новым годом! Всех благ и новых идей!
Отличный способ👍
Вот! Наконец-то годное видео! И название нормальное. Лайк пставил. С наступающим автора и всех!
Чотко
Это язык такой есть)
с наступающими праздниками!
Так угадать с конусом без калибра-кольца - исключительное везение . Поздравляю . И с наступающим Новым годом тоже .
Отлично! Лайк.
От души, с наступающим новым годом!!!
Супер. С наступающим, здоровья тебе и твоим близким, успехов в развитии канала.!!!
Всех с наступающим, спасибо за интересное видео
Сразу лайк. С наступающим!!
Андрюха привет! Исполнение задуманного как всегда на высшем уровне!
Тебя с наступающим Новым Годом! Успехов в творчестве, светлых мыслей в голове и удачи в жизни!
Привет, спасибо взаимно 🤝
Сначала ЛАЙК.
"Это последнее видео..."
не много бросило в пот
" в этом году..."
Фух, отпустило 🤣🤣🤣
С наступающим 🤩
Хорошее видео . С наступающим новым годом!)
А где же название , ЭТО ЧУДО ВОССТАНОВЛЕНИЕ ВЕЩЕЙ?! ЭТО НУЖНО ВСЕМ!!!
В ШОКЕ ОТ РЕЗУЛЬТАТА!!!! ещё можно добавить.
@@golobka_ot_mikrofoha2372 ПОЧЕМУ Я НЕ СДЕЛАЛ ЭТОГО РАНЬШЕ??7 или так))
@@kis7570 ЭТО ЧУДО ВОССТАНОВЛЕНИЕ ВЕЩЕЙ!!! В ШОКЕ ОТ РЕЗУЛЬТАТА!!! ПОЧЕМУ ТАК РАНЬШЕ НЕ СДЕЛАЛ?????
Жена забрала себе !!!
Azamat Tleubakulov Вам не угодишь ребятки)
Класс тебя тоже с наступающим
Не жалею ,что подписался ! Лайк !👈💯👍 🎅🎄🎉
Класс С наступающим тебя
С Наступающим Новым Годом! Пожелания взаимны!
и тебя с новым годом )
С наступающим!!!🎄
с таким оборудованием можно новый станок сделать. А в гараже что вы будете мастерить?
Добрый день, у меня вопрос что за смазкой Вы пользуетесь, заранее спасибо.
Ещё бы патрон ровный был. Брал на директлоте советские, биение около миллиметра.
Андрей, отлично проделанная работа! Нужно еще патрон хороший купить и подшипники новые и тогда ему вообще, цены не будет!
Evgeniy Budilov Спасибки, подшипники точно заменю а там видно будет)
Взаимно с праздниками
привет из Аргентины
Привет
Молодець)
Каковы минимальные обороты вашего станка?
Ниче не понял....а где: Шок!!! Супер-пупер-гипер-мегакруто....в заголовке ролика??????? Не уж-то ты, Андрей наконец-то многих из нас услышал?
С наступающим тебя и всех!!!
Очень надеюсь что названия роликов будут теперь такими (хотя бы в конце заголовка можно же писать что за самоделка)!
Всего наилучшего!
Demetrius Спасибо) всем не угодишь
Yes 😊👍
Krumme Spindel будет вернее👍
И как это можно выставить угол конуса, по индикатору если конус бьёт?
Руками
Автоматический кернер не пробовали?
Нащо знімати шпіндель? Нащо вимірювати биття? Вмикаємо свердлильний, в руки болгарку з товстим відрізним чи зачисним кругом. Оберти середні. Намагаємось пройти по всій довжині. Далі наносимо поздовжні риски маркером, прилягання перевіряємо патроном. За потребою операцію повторюємо, акцентуємо натискання кругом в тих місцях, де маркер зтерся. В мене биття патрона було десь 0,5-0,7 мм, причому кривизна конусної частини була геть дивної форми! Вдалося вирівняти в прилягання до конусу патрона в районі 90% за півгодини неспішної роботи. На даний момент биття дорівнює биттю патрона (мені повезло, китаєць попався вдалий), засвердлююсь в циліндричну поверхню без центрування.
Ну, в домашних условиях, как вариант
Улыбнули комменты про молоток)))))
Аааа капец, жесткость на жестянке молотком простукивать. Для этого киянки существуют, что бы не было вмятин
Во фрезерном такое быстрее проточить резцом
(4:47 ) На пробойник есть обзор?
ruclips.net/video/EtyRSXtqzI8/видео.html
@@WorkshopTEXaS Спасибо! Щас зазырю!
Как делал адатор для тисков?
Где-то есть видосик на канале, давно было
@@WorkshopTEXaS хорошо по ищу видос
Спасибо
👍👍👍
а подшипники не проверял ?
Спасибо друг, тебя тоже с наступающим ✌️ по меньше хейтеров-тварей тебе на канале, которые вечно не довольные. У самих руки даже до жопы недоросли, зато пишут всякую дичь всем.
Сколько можно ждать до миллион подписчиков ?
а мне кажется что надо проверить сам конус морзе ,(гнут всегда на конце) подстукивая и выведи гнутость
А почему вы на токарке не расточили? С наступающим!!
Нет люнета для этого
О! ,,Шайтан - машинка'' від ,,Д.М.'' !
*Спасибо за прекрасную идею. Но я столкнулся что мне надо было отшлифовать внутренней конус и как это сделать в домашних условиях незнаю.*
Как это по-русски: до десяточек выставляем, шлифуем в нолик.... а потом херакс херакс по патрону молотком! :)
Да ладно бы мягкой кияночкой... хотя тоже лишнее... новый патрон на шлифованый конус и сам с лету садится намертво, а тут ще и подогретый... стучать по нему было лишнее. Ну и ваще стучать по патрону низя.... чтобы потом не пришлось шлифовкой конуса заниматся.... он много шлифовок не перенесет, каждая десятка биения если ее вышлифовать это в осевом направлении аж 0.5мм. А запаса на конце шпинделя миллимтров 5. Так что запасу всего на 1мм биений в сумме после чего только наварка.
У меня 2а112, тоже конус бьет... 0.15мм по нижней части.... Надо править потому что на сверле это уже пара миллиметров....
А где вы увидели молоток? Я же не совсем куку)
С таким фрезером мог бы выкинуть 🗑 этот сверлильный станок
Самое тупое, как можно просто убить станок . Суть в том что возможно подшипники имеют выработку, или те кто ремонтировал ранее станок даже не делали ремонт особо. Во первых упрочнение поверхности. Второе люфт подшипников и самой пиноли. Пи последующей переборке все это дело будет полный швах. А делать нужно было так: В домашних условиях берут пиноль. Хороший мерительный инструмент и начинают работу. Во первых пиноль выставляется в токарном. Протачивается(если нужно) шлифуется и накатывается (накат спец оправкой шар) после чего делается поверхностная закалка твч. После которой шлифуют зеркало. И столь о после этого правят внутреннюю часть . Если посадка под подшипник была разбита то до всех операций она навариватся отпускается , затем выше перечисленные операции. Посадка так же накатывается и шлифуется. Это в идеале. Далее покупка подшипников высокого класса точности. Сборка уже по подшипникам вал выставляеся в ноль относительно бабки. Так же восстанавливают посадку подшипников. Мясо шпинделя особой оочности и шераховатости не требует. И просто выводится в 0 проточкой от новой центровки шпинднля. И вот одна из последних это стадия подготовки посадки под патрон. А в данном случае это припарка мертвому ... Основная проблема это подшипники которые имеют 3обоймы в каждой из которых может быть люфт в 3-5 соток а то и десятку при вращении биение изменяется >если пометить все три обоймы это станет понятно наглядно>происходит дисананс или резонанс погрешностей вращения. И еще, вращение самого шпинделя при подобной операции должно быть само по себе точным не от руки, а заданные обороты. Имхо...
Орличное решение! Но молоктом по патрону- это вандализм! Надо было через досточку
aleks mar Это киянка, резина)
@@WorkshopTEXaS а-а! Ясно...
Сам шпиндель биения не имеет? Да он ДУБАСИТ! Вот конус теперь практически не имеет биения (до первой замены подшипников), а шпиндель кривой как сабля, надеюсь подшипники хорошие ставили не за 100р.
А зачем вам нужен этот станок, если у вас есть нормальный станок?
Одно другому не мешает
Привет давай дружить у меня подписчики не хватает спасибо за ранее
Корисної інформації 20 секунд. Зате реклами на 5 хвилин.
Как то не серезно.
.
👍👍👍