Tricks for TIG Welding Big Gap Without Notching Thin Pipe
![weld [HAGOJIBI]](http://yt3.ggpht.com/ytc/AIdro_lButtTy6bwshHHOdUuuc7ktsddm0YgRj2FhqoPUm3aQA=s48-c-k-c0x00ffffff-no-rj)
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- Опубликовано: 30 июл 2022
- Hello everyone.
A number of pretreatment operations are required to connect a branch pipe to a thin pipe.
Pipe cutting, hole drilling, pipe notching, grinding, etc.
Without such pre-treatment, wide gaps between the pipes are opened.
If large gaps are created between thin pipes, the welding operation becomes difficult.
Today, I will introduce some tips & tricks to overcome this case.
Thanks for watching and have a nice week.
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Наука
Years ago I welded for Trackmaster Racing frames in Southern California. We welded motorcycle racing frames and had the entire contract for welding Redline BMX frames of thin wall 4130 Chromoly tubing. We basically did the same technique but since we used foot control pedal we would "pump" the pedal and not extinguish the arc, essentially manual pulsing controlling min and max amperage with your foot. When I first started there in the late 70's I had never seen that technique before....... All the welders madly pumping their pedals. As you got good you could do it really fast and melt rod into the gaps before burning away an edge of the tube. It was our signature weld, and quite beautiful and unique when done well. I still use it today frequently.
Hagojibi is the g.o.a.t.
“I’ll tell you about that later” 🤣 shop wizards always leave you guessing a little.
Really this video useful for me 👍👍👍
귀하의 동영상에 진심으로 감사드립니다. 유용한 정보가 많습니다. 특히 저와 같은 초보 용접공은 항상 높은 전류를 사용하는 것을 두려워하는데, 귀하의 동영상에서는 두려워할 것이 없다는 것을 설명하기 때문입니다. )))
티그 용접 입문자 입니다
초보자 입장에서 자세한 설명 정말 감사합니다.
많은 도움이 됐으며 꾸준한 영상 기대할게요 ~
제관사랑 나이차이만 덜났어도 한번쯤은 궁둥이 차봤을텐데….
항상 유익한 영상 감사합니다!^^
Всегда годные советы у человека,спасибо!
와..잠깐 못 본 사이에 글로벌한 유튜버가 되셨네요! 앞으론 못 본 만큼 정주행 하겠습니다. 항상 유익한 영상 감사합니다 선생님
Awesome work you are so close to PERFECTION. Thanks
Спасибо, очень доступно и познавательной. Всегда с удовольствием смотрю ваши ролики.
Спасибо большое за Ваши видео, очень познавательно!
Excelente como sempre!💚💛👊🏻🇧🇷
well done......cheers from USA...Paul
Dicas excelentes!!! A cada vídeo que assisto mais se torno seu fã.
Gracias maestro por compartir otro método de soldadura, usted hace fácil lo complicado, un cordial saludo y por supuesto un gran like desde Narón (Galicia) 🔝 🤓 🌞
Very good video as always
Здравствуйте Мастер!
Спасибо за Урок !
I find the interesting taht you are not running a continuous arc......sure looks like a better way to weld to me, I must try this technique.......Paul
Good observation! Is the no-arc pause a way to let the joint cool and avoid more general overheating? Could you instead just drop down to a minimal current (say 5 amps or whatever the welder will do as a minimum) and avoid extinguishing and restarting the arc? Seems like a useful technique to choose a big filler rod, but it may take practice to use such a large current and get most of the heat into melting the rod and avoid melting a hole in either of the base materials.
Love your channel, love your content, love your knowledge and your dedication to sharing it. I looked up the translation for HAGOJIBI, and it said, "welding." I mistakenly thought your name was HAGOJIBI, so that's what I've been calling you all of this time. Anyway, thank you again for all that you do. I never fail to learn something valuable. You have my utmost respect, Sir. Salute!
Thank you for your interest. "HAGOJIBI" is a native Korean word, so this may not be an accurate translation. Sometimes it can be used similarly to the meaning of "workaholic" LOL
🏆🏆🏆👍🇺🇲🙏
Thank you for sharing
Да мы есть такие люди у Вас очень интересно спасибо Вам за науку много узнал из Ваших видео
굿입니다
오늘도 좋은 방법 감사합니다^^~
Thanks for the tips 👍👍
늘 감사합니다! 🫡🫡🫡
좋은 영상 감사합니다 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Merci et bravo.
Quel talent 👋👋
EXCELENTE VIDEO¡¡... Y MUY FACIL DE ENTENDER¡¡...SALUDOS DESDE MEXICO¡¡
Very good👌👍
You Sir are the Rembrandt with a TIG torch :)
now I work with PT from Korea. 🙏🙏 👍👍👍
Great job!
Cómo siempre exelente videos! Gracias por compartir en español!!!!!! Saludos desde Argentina!
Excelente explanation videos. Thank you for the Amazon job !
Спасибо за опыт!
Good job!!!!
Muito bom, sou soldador e aprendi muito..
Weld looks so good
Muito obrigado mestre! 🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷
Great skills my friend, the torches on and off you are doing it manually by open close the button or is set it by the machine like a pulse option... Thanks great job
Perfecto! Clarisimoo!
Спасибо!!!
Thank you. MASTER.
You made it look easy
Es estupendo lo que haces tío ... pero si informas también como tienes la máquina programada ..que espesor tiene la varilla...será estupendo y más técnico..en todo caso es un gran trabajo...animo ..
Sweet, thanks man.
¡Gracias!
Thank you Sumida
Super 🎉
고맙습니다
Спасибо Сенсей
Que maravilla 👍👍👍
Sweet! Thanks for the tip! When you actually have a hole in the larger pipe that you’re trying to weld a smaller pipe over the larger pipe do you get melt back so it’s making the gap larger? I guess my question would be when you are welding in the smaller pipe to the larger pipe and there’s no hole drilled in the larger pipe to allow flow through what do you do it differently?
If this isn’t for process pipe and you have a hole saw the correct diameter to fit inside the small pipe then leaving the hole out until finished welding will help with burn back and heat sink
Красиво!
Good welding
good
buen video
Mantap
👍👍👍
Bel lavoro. Molto interessante utilizzare alto amperaggio per frazioni di tempo brevi. Trovo molto soddisfacente lavorare ad alti amperaggi. E' come guidare una ferrarti invece di una Smart. Senti la vera potenza della saldatrice.
Tu inizi sempre il cordone di saldatura partendo con la prima pulsata dalla estremità della precedente puntatura in modo da portare in temperatura i tubi e creare un minimo di pozzanghera per la corretta adesione del materiale di apporto, successivamente tu vai direttamente sopra la bacchetta di apporto che deve essere di grosso diametro (3.2mm) al fine di fonderla completamente e arrivare alle pareti dei tubi con minore potenza perché la bacchetta ha funzionato da scudo termico ma ha creato una ampia fusione necessaria a colmare il gap. Lo effetto estetico è molto bello ed evita levigature successive. Preferirei lavorare con interruttore a pedale invece che con interruttore sulla torcia. Il tempo della fase attiva di corrente mi sembra compreso tra 0.6 e 1.0 secondi e viene gestito manualmente dall'operatore. La scelta di lavorare a 4T tiene sempre acceso l'arco ed evita il cratere finale perché riduce da 190 a 20A in modo automatico. Invece la regolazione del post-gas a 14 secondi mi sembra molto lunga per i nostri standard in Europa. Noi non andiamo mai oltre 8 secondi mentre tu non scendi mai sotto i 10 secondi. Serve veramente attendere 14 secondi?
Ho capito quello che accade nel video solo dopo aver letto il tuo commento. Grazie.
Hai ragione. Il tempo di ritardo del gas di 14 secondi è eccessivo. Nella maggior parte dei casi sono sufficienti meno di 10 secondi. Uso macchine raffreddate ad aria e occasionalmente uso correnti elevate. Uso molto il tempo di postgas per ottenere un piccolo effetto di raffreddamento, ma non è un fattore necessario. Può essere un consumo eccessivo come lavare i piatti con molta acqua corrente ;-) Grazie per il tuo punto acuto.
Super, it's amazing.
what welding parameters?????
Amper, gas, itd....
Information on welding machine settings is included in the video.
열변형을 진짜 최소화하려면 한땀놓고 식히기를 계속 반복하면되는거 아닌가요?
Mình biết hàn và muốn tìm CV hàn như vậy.
grazie
Muito chik
Hmmmm.....I want to feel this welding,,,I really like this welding...??
안녕하십니까 저는 초보자입니다. 어떻게 용접 컵에 손을 올려?
ok. but it was interesting to see the weld inside the pipe. I am sure there is a pretty much oxidized seam.
Why not notch before hand ? Wouldn't it be stronger ?
이분 기술을 데이터베이스화 해서 용접 로봇 만들면 좋겠네요.
물론 여러 사람 기술을 다 모아야죠.
시대가 이미 인공지능 자가학습이 더 좋을지 모르나.
상황 변수가 너무 많으니까요.
점태크 용접 전문 ㅋㅋ
Двойная картинка в кадре?
Проще просверлить отверстие и вставить трубу в трубу, шов будет красивее.
У меня при сварке тонкого металла 0.8 - 1 мм , происходит деформация, как её избежать?
Деталь ведет? Можно по чуть чуть варить в разных местах не разогревая сильно деталь в одном месте
한땀놓고 식히면 사장한테 쫒겨나요.
+++
Non si capisce nulla. Ne nella traduzione ne nel video.
I sottotitoli tradotti non sono corretti?
Patea el trasero del fabricador 😂🤣😅😆😅🤣😂
방금 Sky power 채널 신고하고왔습니다 다른분들도 신고부탁드립니다. 하고지비님 영상보며 공부많이했는데 무단으로 동영상 편집 업로드한거보니 어이가없네요
Галимый непровар плюх сверху накидал ровненько и всё горесварщик
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ruclips.net/video/Poh4Oa7QR0Q/видео.html
여기서 행님 영상 무단 사용중이라구요 행님
말투가 주먹을 부르네ㆍㅋ
그 프사ㅋ
2티면 두껍지
말투가 옛날 약장수 같아요 좀 이상하게 들립니다
하고지비행님
다른사람이 행님 영상 가지고 자기꺼마냥 편집해서 올렷어요
ruclips.net/video/35EdEsPlp4s/видео.html
Sky power 라는 채널명이에요
👍👍👍👍👍