- Видео 31
- Просмотров 169 465
Ppage
Добавлен 27 янв 2019
Приветствую всех на своем канале. Я имею некоторый опыт в термообработке и чуть более,чем базовые знания в металловедении. Хочу поделиться с Вами некоторыми приемами и знаниями. Надеюсь представленная в ролике информация будет Вам полезна, с радостью отвечу на возникшие вопросы.
Термоциклическая обработка (ТЦО) клинка из стали ШХ15СГ
В этом видео буду экспериментировать с термоциклической обработкой (ТЦО) кованного клинка из стали типа ШХ15СГ (100CrMnSi6-4), исходный материал - шведский подшипник от SKF. Заготовку предоставил Евгений с канала Мастерская Железные Острова
ruclips.net/video/JE_XDum7f-A/видео.html&si=IdcaRqG3hP8QsqpH
Термические операции:
1. Нормализация - нагрев 910гр., выдержка 10 минут, охлаждение на воздухе.
2. Высокий отпуск - нагрев 680гр., выдержка 3 часа.
3. Термоциклирование - нагрев 760-780гр., выдержка 4 мин., охлаждение на воздухе, повторил 5 раз.
4. Закалка - нагрев 830гр., выдержка 5 минут, охлаждение в масло комнатной температуры.
Итоговая твердость 61,5 HRC.
Я в ВК szubilo
Материальная подде...
ruclips.net/video/JE_XDum7f-A/видео.html&si=IdcaRqG3hP8QsqpH
Термические операции:
1. Нормализация - нагрев 910гр., выдержка 10 минут, охлаждение на воздухе.
2. Высокий отпуск - нагрев 680гр., выдержка 3 часа.
3. Термоциклирование - нагрев 760-780гр., выдержка 4 мин., охлаждение на воздухе, повторил 5 раз.
4. Закалка - нагрев 830гр., выдержка 5 минут, охлаждение в масло комнатной температуры.
Итоговая твердость 61,5 HRC.
Я в ВК szubilo
Материальная подде...
Просмотров: 1 570
Видео
Нож из ШХ15. Интересная поковка
Просмотров 1,8 тыс.7 месяцев назад
Речь в ролике снова пойдет о стали ШХ15, заготовку для опытов прислал Евгений www.youtube.com/@UC8iR29wdDsHmFrhEi4JGLxg id21361592 Заготовка интересна своей структурой, которая непосредственно после ковки представляла собой зернистый перлит. Режимы ТО ножа: Закалка 830гр 5минут; Отпуск 180-190гр. 3часа. Связаться со мной можно: szubilo ppageppp@gmail.com Донаты: www.donationalerts...
Закалка ножа из стали AUS-10Co
Просмотров 83810 месяцев назад
Ролик про мои скромные опыты по закалке коррозионностойкой хромистой стали AUS-10Co, с мыслями вслух и местами даже объяснениями. Режим ТО такой: - подогрев 860 градусов; - температура закалки 1070 градусов (выдержка 7 минут на 3мм сечения ножа); - охлаждение в масло; - обработка холодом 1 час при -78градусах; - отпуск 250градусов 2 часа. Итоговая твёрдость 59 HRC. Содержание/ Тайм коды видео: ...
Нож из 9ХС с зонной закалкой
Просмотров 3,1 тыс.Год назад
Доброго времени суток, дошла очередь до полосы из стали марки 9ХС, сталь весьма ходовая, как я понял. Режим ТО был такой: закалка 875 градусов 6мин, затем отпуск 180 гр. 3часа., твердость вышла 61HRC. Для зонной закалки обух был обмазан смесью из огнеупорной глины и силикатного (канцелярского) клея. Используемые в ноже материалы: клинок из 9ХС, рукоять из дерева амазакуе (овенгкол) с пропиткой ...
Закалка ножа из стали 95Х18
Просмотров 7 тыс.Год назад
Первый опыт по закалке стали марки 95Х18, сделал нож из кованной заготовки и закалил с 1050 градусов в масло, нагрев был в пакете из аустенитной фольги, отпуск 150 градусов 3 часа, обработку холодом не делал, итоговая твердость 60 HRC. В качестве материала рукояти древесина лоха серебристого. А желающие поддержать меня могут это сделать по ссылке: www.donationalerts.com/r/ppage Также зарегистри...
Термоциклическая обработка (ТЦО) ножа из Х12МФ
Просмотров 6 тыс.Год назад
Первые эксперименты с термоциклированием (ТЦО) стали Х12МФ, решил попробовать заменить классическую закалку на ТЦО, режим такой: первая закалка 930гр. 6 мин. охлаждение в масло, потом вторая закалка 1020гр 4мин. охлаждение в масло. После обработки холодом и отпуска при 150гр. 3 часа твёрдость получилась 64-65HRC. Все, кто желает поддержать автора материально, ссылка для донатов: www.donationale...
Нож из никелевого сплава 40ХНЮ-ВИ
Просмотров 494Год назад
Решил в качестве эксперимента взять для изготовления ножа такой сплав, как 40ХНЮ-ВИ, у него хорошая коррозионная стойкость, но, к сожалению, не лучшая износостойкость и довольно сложен в обработке. Канал Вячеслава www.youtube.com/@vyacheslavik Для материальной поддержки www.donationalerts.com/r/ppage
Китайский ламинат/VG-10 в обкладках из нержавейки?
Просмотров 1,3 тыс.Год назад
Краткий обзор на китайскую ламинированную заготовку со сталью VG-10 в центре, заявленная твердость 57-59 HRC. Материальная поддержка канала: www.donationalerts.com/r/ppage
Нож из ШХ15. Цементация.
Просмотров 1,7 тыс.Год назад
Первые эксперименты по цементации стали ШХ15, судя по книгам, процедура должна повысить износостойкость поверхности. Канал автора, по чьему ролику пробовал делать рукоять: www.youtube.com/@Kvartarer/featured Материальная поддержка канала: www.donationalerts.com/r/ppage Инструкция по цементации disk.yandex.ru/i/0EaokNs0phCCCw
Цементация стали. Нож из хлама
Просмотров 9 тыс.2 года назад
Поддержка канала www.donationalerts.com/r/ppage В ролике постарался доходчиво рассказать о цементации и показать, как она делается, в качестве жертвы был использован напильник из какой-то низкоуглеродистой стали. Инструкция по цементации disk.yandex.ru/i/0EaokNs0phCCCw Ссылка на Дзэн: zen.yandex.ru/id/6249839bf0b45e1166547098
Что такое карбидная сетка и как от неё избавиться/ШХ15
Просмотров 2,7 тыс.2 года назад
Поддержка канала (на расходники) www.donationalerts.com/r/ppage Коротенький ролик о том, как я убирал карбидную сетку с помощью нормализации в образце из стали ШХ15, также в ролике представлены изломы образцов с карбидной сеткой и без. Режим нормализации был следующий: - нагрев 900-930гр; - выдержка 1 час; - охлаждение на воздухе. Ссылка на Дзэн: zen.yandex.ru/id/6249839bf0b45e1166547098
Тест народных способов защиты от обезуглероживания
Просмотров 1,5 тыс.2 года назад
Поддержка канала (на расходники) www.donationalerts.com/r/ppage Небольшой ролик на тему проверки простых способов защиты стальной поверхности от обезуглероживания, защита силикатным/канцелярским клеем, графитной смазкой, травлением в хлорном железе. Мой канал на Дзэн: zen.yandex.ru/id/6249839bf0b45e1166547098
Повторная закалка ШХ15
Просмотров 4 тыс.2 года назад
Поддержка канала (на расходники) www.donationalerts.com/r/ppage Собственно повторная закалка стали ШХ15 в случае, если первый раз Вас постигла неудача. Основные принципы повторной закалки: - делаем отпуск, а затем закалку основной отпуск; - температура повторной закалки назначается по нижнему диапазону. Ролик получился пожалуй слишком заумный с кучей терминов.
Заготовка из ШХ15 от подписчика. Анализ качества закалки.
Просмотров 2,9 тыс.2 года назад
Поддержка канала (на расходники) www.donationalerts.com/r/ppage В ролике представлено небольшое исследование качества термической обработки заготовки для будущего ножа из стали марки ШХ15. Замер твердости на приборе Роквелла, анализ микроструктуры и небольшие размышления.
Как закалить нож из Х12М и Х12МФ. Руководство
Просмотров 10 тыс.2 года назад
Как закалить нож из Х12М и Х12МФ. Руководство
Краткий обзор на видео о ноже из Х12М
Просмотров 3922 года назад
Краткий обзор на видео о ноже из Х12М
Как я пытался закалить нож из стали У12
Просмотров 4,5 тыс.3 года назад
Как я пытался закалить нож из стали У12
HSS Сверла по металлу, тест. Теплостойкость(красностойкость). Часть 2
Просмотров 8763 года назад
HSS Сверла по металлу, тест. Теплостойкость(красностойкость). Часть 2
HSS Сверла по металлу, тест. Твёрдость/Качество стали. Часть 1
Просмотров 1,7 тыс.3 года назад
HSS Сверла по металлу, тест. Твёрдость/Качество стали. Часть 1
ИЗ ЧЕГО СДЕЛАН КИТАЙСКИЙ НАПИЛЬНИК?
Просмотров 3,8 тыс.4 года назад
ИЗ ЧЕГО СДЕЛАН КИТАЙСКИЙ НАПИЛЬНИК?
Воронение стали льняным маслом/Bluing steel by linseed oil
Просмотров 31 тыс.4 года назад
Воронение стали льняным маслом/Bluing steel by linseed oil
Тихая охота 2019. Майский подберезовик.
Просмотров 485 лет назад
Тихая охота 2019. Майский подберезовик.
Защита стали от обезуглероживания/Protection of steel against decarburization
Просмотров 3,5 тыс.5 лет назад
Защита стали от обезуглероживания/Protection of steel against decarburization
Спасибо огромное за ваш труд.
Канал - золото, крайне полезная информация. Касательно остаточного аутенита, если я правильно понял из роликов Архангельского, то есть смысл использовать обработку холодом для его минимизации, особенно в контексте высоколегированных сталей. Было бы интересно увидеть ролик об данной теме! Желаю удачи
спасибо, в следующем ролике еще каснусь этого)
Напишу комментарий ради комментария. Ты большой молодец! Потому что объясняешь всё максимально по науке.
Спасибо! Стараюсь придумывать поменьше и побольше опираться на учебники :)
@@Ppage 🤝
Шикарный подход к вопросу, молодчага, а с нюансами такой человек, я думаю, что со временем по-любому разберётся
Поверхность любой стали при термообработке разуглероживается. Чтобы это исключить ножеделы кладут нож в конвертик из неравейки. А вообще ножом из напильника делать нечего. Они хорошо получаются после многократной ковки у12. Зерна получаются сильно лучше для ножевой стали.
Очень хорошо
Была такая сталь 9хс,и нож не плохой.но перешол VG10 японская сталь с нержавеющими накладками ,режит рубит все как маленькая катана.
@@алексей-ч3щ8с вот я как раз из этой стали сейчас и делаю, ролик будет про VG10)
Буду ждать,тоже интересно,послушать и увидеть эксперимент VG10.
Здравствуйте можно у вас заказать загатовку каленую с отпуском для ножа ?
Я хочу зделать себе нож пасечный
@@Г1алг1аймохк-з8й день добрый, я пока не занимаюсь продажей, все времени нет, если сами хотите сделать, то, как мне кажется, самый простой вариант это на том же озоне купить закаленную заготовку, есть какой-то выбор марок даже
@@Ppage Вы сможете мне посоветовать какой сталь лучше.что бы остроту лучше всех держало?
@@Г1алг1аймохк-з8й пасечный нож же предполагается делать? Это тот, которым соты режут? Если правильно себе представляю назначение, то для себя бы сделал из стали типа 95Х18,VG10, Aus10, 440C да из любой этой, об воск не затупятся, зато нержавеют
@@Ppage Да вы правы мне нож надо для распечатки сотов,нож время от времени будет втираться и за деревянные рамки соответственно.я слышал что у стали 95×18 есть особенность мыльный скольжение,да этот сталь не ржавеет для меня это важно.Из за этого спрашивал какой для меня будет лучше.Я смотрел в валбиресе есть заготовки готовые,но там тонще 3мм нету,а мне нужен 2мм.чем тонще тем лучше для воска
Кто может четко ответить на практике сильная разница с 9хф?
Из стали 9ХС изготавливают сверла по металлу, метчики, резьборезные плашки, а из 9ХФ пилы по дереву, диски, обычные деревообрабатывающие инструменты - можешь сам посудить о разнице.
@ для мечет и ножа охотника 9хф получаеться за счет ванадия, очень сильная ударная вязкость
Сергей, напиши пож адрес электронной почты, дет затерялся
Почта есть в описании канала, вот ещё раз ppageppp@gmail.com
Я так думаю, что защита актуальна при отжиге клинка, он в печи долго "сидит". А при закалке не. Оставлять припуск и все. Все равно в чистовую потом слесарится. А в хлорке или азотке протравить, вродь логично , эти р-ры наводораживают металл, но он то выгорает. А при закалке кидаю в печь немного древ угля, чтоб сжег кислород.
Наверно да, по крайней мере моя печь больше окисляет, при закалке там совсем немного, проще счистить потом, а вот отжиг я делаю в защите из угля, в контейнере, ну и закалку стали с высокой температуры, если нож почти в чистовую, в пакете из фольги, если скорость охлаждения позволяет, как фольга кончится, или пропуск буду оставлять побольше, или в раствор буры макать начну)
Сергей, приветствую. А на какую глубину обезуглероживание происходит???
Доброе утро, тут зависит от марки стали, времени выдержки, температуры, атмосферы...можно попробовать самому проверить, сделать поперечный образец, отполировать и в кислоту, светлый ободок по краю и будет слоем, если прям точно интересно, то могу и я посмотреть)
Доброе утро, тут зависит от марки стали, времени выдержки, температуры, атмосферы...можно попробовать самому проверить, сделать поперечный образец, отполировать и в кислоту, светлый ободок по краю и будет слоем, если прям точно интересно, то могу и я посмотреть)
спасибо вам за видео, очень познаватед льно и интересно, добавил в закладки ваше видео , потом как буду себе делать стамески из х12мф, буду руководствоваться вашими видео👍
Нож показывать тоже надо балван ! Извини, ножны хорошие.
Здравствуйте,есть полоса кованная х12м1толщиной около 4 мм,плохо магнититься при шлифовке на станке? Не сталкивались с таким?Также заготовка хрупка ,сыпеться при заточке пробовал отпуск при 250 гр. 2 часа толку мало,что подскажете?
Добрый день, я не сталкивался, какие варианты пришли в голову : это не х12м; проблемы с магнитом; проблемы со структурой (теоретически), если со структурой проблема, аустенита много после высокого нагрева при ковке, то можно попробовать сделать отжиг, вдруг поможет
Заточка после закалки? Может температура закалки высоковата
@@Ppage Заготовка сразу после ковки,нет термиста нормального приходиться так делать,металл ещё советский на бруске было выбито х12м1,практически не ржавеет,твердость 62 64.Магнит нормальный точно.Придеться делать термичку по полной,отпуск и закалку.Спасибо за ответ.
Спасибо за видео, читал ещё, что буру смешивают с хлористым цинком. Но в каких пропорциях и насколько это безопасно для печи и здоровья не в курсе.
@@graybeardworkshop спасибо, про цинк не слышал, но звучит опасно :) что там за продукты разложения будут в воздухе летать. Мне когда прям надо защитить что-то, то бура, обычно без защиты, просто оставляю припуск, ещё можно в пакет из нержавейки закрутить деталь, если сталь позволяет
1.5 мм - отличная толщина для зонной закалки) вот только зона получилась слишком широкая, сломается под нагрузкой. Надо было поуже зону закалки делать. Ну или зонный отпуск более внятный. По зонному отпуску горелкой - я так любил делать: лезвие в воду и грел выступающую часть до синевы. Там есть нюанс: металл долго греется "тихо", без оксидной плёнки, а потом резко темнеет сильнее, чем я хотел. Так что дайте время окислиться: подогрел - отвёл, подогрел - отвёл. Ну по слесарке промолчу) а структура красивая.
Спасибо за розяснения😊😊.
Сергей, а ты зажимай в тиски сразу после закалки, если не хватает длины губок, то уголки проложи. А 9хс добра так ведет.
Спасибо за совет, надо будет попробовать, наверно какой нибудь уголок из алюминия лучше взять
@@Ppage железный
Спасибо за полную инструкцию!
Приветствую, не подскажете зачем делать двойную закалку для этой стали?
@@Простойрабочийнож здравствуйте, да пожалуй двойная закалка и не нужна, сделал для опыта, чтобы показать, как она влияет на размер зерна, пожалуй лучше измельчать зерно через тцо отжиг
@@Ppage С этой сталью я ещё не работал пока, я больше по напильникам и подшипникам, нужно попробовать, спасибо за информацию!!!
@@Простойрабочийножв советских справочниках описан процесс этот. Сначала закалка с достаточно низкой температуры 850 в масло, потом высокий отпуск в районе 750 градусов. Потом закалка для х12м на первичную твердость. Нагрев 1020, перенос в печь с температурой 500 . Выдержка минут 40, потом студим на воздухе. И отпуск 180 градусов , 1.5 часа. Как то так...
@@ВикторМ-в6э Спасибо, будем пробовать)
Хорошая сталюка из доступных..остальное от мастеров зависит.
Классно, как купить?
Доброе утро, я не продаю, по крайней мере пока, не нравится мне, что выходит, стыдно продавать)
@@Ppage ну а как бы согласовать?
@@СергейБеляков-б5й можно мне вк написать, ну или ждать, когда я в ролике скажу, что вот, продаю нож, созрел для этого
Круто-круто, класс, здорово, благодарю 🎉🎉🎉
Пожалуйста, буду рад, если пригодится
Да, очень крутой формат, наглядно, с фотками. Такой высокий отжиг, применяют для булатизации, т. н. литой булат Аносова.
Может быть прослойка никеля между обкладками и центром?
да, наверняка так и сделали
Есть обьяснение почему после закалки и отпуска нож из х 12 не магнитится.
Ну если учесть, что не магнитной фазой является аустенит, то видимо что-то пошло не так при закалке
Не воронение это
Молодец.
Beeindruckende Arbeit! Ein Meisterwerk!
Надеюсь ребята тебя поддержат, на современную точилку. Я немного поучаствовал. Ты только не пропадай на долго...
Спасибо дружище за подробности. Ручка ножа походу получилась уле́тная, даже чувствую как нож ложится в ладонь. Респект. Жму руку.🤝
@@dmitriyt66 спасибо, приятно, ручка и правда получилась очень приятной
Приветствую, спасибо за видео, есть чему поучиться
Где взять такую сталь?
Вот не помню сайт, но нашёл в интернете, с этим проблем нет, можно на авито посмотреть, да даже на озоне есть заготовки
@@Ppage понял, спасибо!
@@НиколайСигитов-ъ1дна Авито точно есть. Там брал поковки.
Доброго времени суток! Можно немного отвлечь Вас от исследования присланного образца и задать несколько теоретических вопросов: кузнец во время ковки (низкотемпературный режим верх - Ас1 +30 градусов, низ в районе 600 С) выполняет 40-50 уков, то есть поднимает температуру, кует, она в свою очередь снижается до нижнего предела (это ощущается на молоте), снова нагрев. Закончив цикл, разогревает и... оставляет в горне на медленное остывание (на сутки, чуть меньше). Какую структуру можно ждать? На примере ШХ-15. Спасибо!
День добрый, последний нагрев тоже не высокий? Наверно структура получится примерно как в предыдущем моем видео, там тоже ковка при не высоких температурах
@@Ppage Верно, нагрев одинаковый для всей ковки, в том числе и крайний.
Классная слесарка.
Спасибо, но она прям далека от идеала, я не доволен :)
@@Ppage Смотрел на телефоне. Может чего не увидил. Но как по мне - приятный бархатный сатин, четкие не зализаные грани, каноничный обрис. Ну может чуть радиус от тупья на рикасо немного меньше сделать. Ну и рукоять...тут да...такое.
@@zlody14 рукоять прям мимо, это точно)
благодарим!давай еще
👏
А можно мэйл? ВК не имею, а вот образцов всяких... Я б и за деньги с удовольствием на структуры посмотрел. На РК дамаска трлковрго после работы- а то "микропила" пока всего лишь звук. Может, замутим тему?
Да ютуб удаляет сообщения со ссылками, сам сталкивался, вот моя почта ppageppp@gmail.com, напишите туда
@@Ppage Спасибо, пишу. :)
Сильно! Благодарю
круто и очень познавательно) Скоро и я подготовлю железочку на отправку)
спасибо, образцы жду)
Музло всегда отличное, но сейчас топ блюз
А я за фото микроструктуры своих образцов раньше просто обнимал, и много нафотал, а сейчас и в зад целовать бесполезно.... Меняются, меняются времена. И люди.
ничего не понял, кто кого в зад целовать должен был😄 в смысле есть сложности сейчас сделать анализ образцов у кого-то? Если нужно что-то глянуть, могу поизучать
@@Ppage Во...невнятно обьяснять стал. :) Я про то, что раньше просили - ЛБ, сделай образцы дамаска. посмотреть под микроскопом! А сейчас Че, образцы? Булата? Ну-у...не знаю, может быть, позже...
Кстати, отличная структура для ШХ. Острая.
@@Kuznica_Maria_Leonid помнится обсуждали тему с булатом, но до образцов дело так и не дошло :) ни разу не видел булат в микроскоп, интересно
@@Kuznica_Maria_Leonid спасибо, самое интересное, как она остроту держит, но, с канатом мне не хочется возиться пока, не лежит душа :)
Жаль что у толковых людей не бывает милионов подписчиков
Такой вопрос я очень часто сталкиваюсь с тем что ножи ломаются пополам. С опытом пришёл к тому что отпуск 200° - это очень мало для шарикоподшипниковой стали я делаю в районе 240 теряется твёрдость до 59-60 но при этом прочность увеличивается. Вот я задался вопросом а есть ли какие-то ещё способы увеличить прочность?
День добрый, первое, что в голову пришло, это работа со структурой, может закалку пониже сделать, чтобы зерно было мельче, нагрев в горне или печи?
@@Ppage нагрев в печи Предварительно нормализация 940 и на пол потом отжиг 780 и медленное охлаждение до 650 и закалка 840
@@anorpulat да вроде все также делаю, если интересно, могу глянуть в микроскоп на какой нибудь неудачный поломанный нож
@@Ppage это было бы здорово спасибо за предложение
@@anorpulat в случае чего мой ВК под видео
Результат очень порадовал если замятие 1 к 15.000 то это внушает большого доверия. Успехов мастеру
Спасибо, но надо больше пробовать, вдруг это скорее случайность, Вам можно этот способ попробовать, прочность должна прибавиться
Закаливается на воздухе, только в тонком сечении
побольше эксперимето! сильно помогаеш ножеделам.благодарим!
классно!давай еще .
Супер