Спасибо. Очень интересено Ваше мнение и метод отпуска быстрореза (фрез, свёрл) таких сталей как (Р6м5. Р6м5к5.Р9. Р18) для последующей перековки на ножи.
Спасибо, с быстрорезами особой практики не было, не подскажу, советую глянуть книгу Инструментальные стали, автор Геллер Ю. А., начиная со страницы 399, он приводит несколько вариантов предварительной ТО, можно пробовать, что лучше подойдёт
Добрый день, как-то мы с вами общались по поводу изотермической закалки, у вас я понимаю профиль работы в этом направлении?,скачал книгу Поповых с диаграммами, прочитал не раз, но вижу что плыву!. Хочу х12мф, х12ф1 попробовать на нижний бейнит закалить, поможете с температурой и временем выдержки?, заранее благодарен.
День добрый, вообще изотермическую закалку не пробовал ни разу, не уверен, что в домашних условиях получится получить бейнит в Х12МФ, если вообще это можно сделать, завтра буду на работе, гляну в справочнике диаграмму
Добрый день, глянул диаграмму в справочнике Поповых, та, что для стали Х12М, при закалке с 980 градусов промежуточные превращение самое быстрое через 30минут при выдержке при 300 градусах, когда заканчивается непонятно, там на графике после 24часов не видно конца, если брать температуру выдержки градусов 250, превращение начнётся где-то через час, конца также не видно, или я чего-то не понимаю, не стал бы браться за это, результат сомнителен
Честно не скажу даже, остаточный аустенит же зависит от параметров закалки, температура, время выдержки, условия охлаждения, потом от режимов отпуска... Да и для этой стали от лишнего аустенита частично можно избавиться обработкой холодом, по перекалке не скажу, с этой сталь не экспериментировал, как лучше.
@@Ppage Чисто субъективно, несколько раз заново закаливал закаленные "на глазок" клинки. Тоже "на глазок". Как будто бы твёрдость возраста ла. Бутылка царапалась лучше. Подозревал что аустенита меньше наверное. Отпуска между закалками не делал. Быстро нагревал и закаливал заново.
@@tatarintatarinov5184 это скорее тцо, так делают же для этой стали, да и не только для этой, за счёт больших структурных напряжений, возникающих при перекалке, твёрдость должна возрастать, может зерно измельчается, могу наврать, разберусь лучше в вопросе и сделаю ролик
@@tatarintatarinov5184 скорее всего там образовывашись скопления карбидов между крупным зерном...хрупкость росла... стойкость кромки ...несмотря на вроде как агрессивный рез - падала...
Здравствуйте. Вчера калил несколько ножей. После закалки попробовал напильником царапнуть. Напильник стал брать стружку с поверхности. Потом проверил твердомером а твердомер показал в районе 63hrc. Как такое может быть? Бутылку не царапает. Механически показывает на то что недогрел (а это явно был недогрев). Прибор врет?
Доброе утро, на счёт бутылки не скажу, у меня часто так, что твёрдость 60+,а царапает если очень постараться. А твёрдость самого напильника не проверяли? Может он 66HRC?) У Вас твердомер есть? А плитка эталонная для калибровки есть?
@@anorpulat да может быть наконечник сколот, что за сталь калилась и это твёрдость без отпуска? Как вариант ещё тонкий обезуглероженный слой с поверхности
Мне вот что интересно - мож это глупость, но будет ли сталь окисленная в кислоте или хлорном железе менее подвержена выгоранию углерода при закалке? Эта окислительная пленочка может работать по типу тетрабората натрия?
Думаю, что как бура это не работает, иначе бы использовали наверняка. Не интересовался этим вопросом, интересно, надо глянуть, что там за соединения образуются при травлении.
@@Ppage кстати, интересно было бы с протравкой серию роликов увидеть от образованного человека, сравнение окисления в разных средах/как добиться максимального контраста у дамаска/сан мэй 👍 может, есть какие-то нестандартные способы сделать сталь почернее, как это делают мастера из США и Европы
@@Olmer33 осталось только добыть дамаск) думаю особых секретов нет, реактивы все стандартные, самые распространённые это 3% водный или спиртовый раствор азотной кислоты для углеролистых и не коррозионностойких сталей, реактив "пикраль" для нержавейки, стали травятся в них до черна, с хлорным железом особо дело не имел, вообще можно сравнить, если это интересно
@@Ppage жил бы в России, отправил бы заготовку )) мне кажется тема интересная, сам обычно протравливаю посильнее и закидываю в печь - не знаю, работает ли, но самому приятно верить, что да 😄
Благодарю за информацию! Круто!
Я всегда выбрасывал перегретую железку.
Есть логика, для ответственных деталей запрещено перекаливать при перегреве) главное не путать с пережогом при ковке, там окончательный брак
Спасибо за розяснения😊😊.
Спасибо. Очень интересено Ваше мнение и метод отпуска быстрореза (фрез, свёрл) таких сталей как (Р6м5. Р6м5к5.Р9. Р18) для последующей перековки на ножи.
Спасибо, с быстрорезами особой практики не было, не подскажу, советую глянуть книгу Инструментальные стали, автор Геллер Ю. А., начиная со страницы 399, он приводит несколько вариантов предварительной ТО, можно пробовать, что лучше подойдёт
Спасибо за видео ролик, стоит взять на заметку👍👍👍
Можете что нибудь рассказать о закалке на Нижний Бейнит
@@OlegMychkin может быть, не было такой практики, надо попробовать
Добрый день, как-то мы с вами общались по поводу изотермической закалки, у вас я понимаю профиль работы в этом направлении?,скачал книгу Поповых с диаграммами, прочитал не раз, но вижу что плыву!. Хочу х12мф, х12ф1 попробовать на нижний бейнит закалить, поможете с температурой и временем выдержки?, заранее благодарен.
День добрый, вообще изотермическую закалку не пробовал ни разу, не уверен, что в домашних условиях получится получить бейнит в Х12МФ, если вообще это можно сделать, завтра буду на работе, гляну в справочнике диаграмму
@@Ppage я думаю можно, ванна с селитрой температуру держит хорошо, но попробовать стоит, буду ждать.
Добрый день, глянул диаграмму в справочнике Поповых, та, что для стали Х12М, при закалке с 980 градусов промежуточные превращение самое быстрое через 30минут при выдержке при 300 градусах, когда заканчивается непонятно, там на графике после 24часов не видно конца, если брать температуру выдержки градусов 250, превращение начнётся где-то через час, конца также не видно, или я чего-то не понимаю, не стал бы браться за это, результат сомнителен
@@Ppage Спасибо, но всеравно попробую!.
Добрый день, канал норм, интересно, единственное в свете грядуще-возможных траблов с ютубом, есть ли канал на рутубе, телеграмме?
День добрый, пока нет, думаю над возможными вариантами)
@@Ppage Надо поторопиться )))) с вариантами🤝, опубликуйте ссылку, думаю формат и содержание Вашего видео достойное....
@@Ppage так как правильно ее шх15 закаливать, просмотрел все ваши ролики. какой вариант из всех лучше всего?
@@ptnpnh30 лучший для чего? Стандартная закалка в масло с нагревом до 830-860 градусов
спасибо
Повторная закалка стали Х12мф, может дать лучшую структуру? В смысле меньшего содержания ост аустенита?
Честно не скажу даже, остаточный аустенит же зависит от параметров закалки, температура, время выдержки, условия охлаждения, потом от режимов отпуска... Да и для этой стали от лишнего аустенита частично можно избавиться обработкой холодом, по перекалке не скажу, с этой сталь не экспериментировал, как лучше.
@@Ppage
Чисто субъективно, несколько раз заново закаливал закаленные "на глазок" клинки. Тоже "на глазок". Как будто бы твёрдость возраста ла. Бутылка царапалась лучше. Подозревал что аустенита меньше наверное. Отпуска между закалками не делал. Быстро нагревал и закаливал заново.
@@tatarintatarinov5184 это скорее тцо, так делают же для этой стали, да и не только для этой, за счёт больших структурных напряжений, возникающих при перекалке, твёрдость должна возрастать, может зерно измельчается, могу наврать, разберусь лучше в вопросе и сделаю ролик
@@tatarintatarinov5184 скорее всего там образовывашись скопления карбидов между крупным зерном...хрупкость росла... стойкость кромки ...несмотря на вроде как агрессивный рез - падала...
Если хочешь меньше ост аустенита делай минимальную выдержку
Ок!👍
Здравствуйте. Вчера калил несколько ножей. После закалки попробовал напильником царапнуть. Напильник стал брать стружку с поверхности. Потом проверил твердомером а твердомер показал в районе 63hrc. Как такое может быть? Бутылку не царапает. Механически показывает на то что недогрел (а это явно был недогрев). Прибор врет?
Доброе утро, на счёт бутылки не скажу, у меня часто так, что твёрдость 60+,а царапает если очень постараться. А твёрдость самого напильника не проверяли? Может он 66HRC?) У Вас твердомер есть? А плитка эталонная для калибровки есть?
@@Ppage есть мера твердости на 62,5hrc. Попробовал уколоть сначала показал 63 потом 65. Плавает. Есть сомнения по наконечнику.
@@anorpulat да может быть наконечник сколот, что за сталь калилась и это твёрдость без отпуска? Как вариант ещё тонкий обезуглероженный слой с поверхности
@@Ppage У вас есть whatsapp? Можно я вам напишу туда?
@@Ppage сталь 65Г рессорно пружинная. С советского производства.
Мне вот что интересно - мож это глупость, но будет ли сталь окисленная в кислоте или хлорном железе менее подвержена выгоранию углерода при закалке? Эта окислительная пленочка может работать по типу тетрабората натрия?
Думаю, что как бура это не работает, иначе бы использовали наверняка. Не интересовался этим вопросом, интересно, надо глянуть, что там за соединения образуются при травлении.
@@Ppage кстати, интересно было бы с протравкой серию роликов увидеть от образованного человека, сравнение окисления в разных средах/как добиться максимального контраста у дамаска/сан мэй 👍 может, есть какие-то нестандартные способы сделать сталь почернее, как это делают мастера из США и Европы
@@Olmer33 осталось только добыть дамаск) думаю особых секретов нет, реактивы все стандартные, самые распространённые это 3% водный или спиртовый раствор азотной кислоты для углеролистых и не коррозионностойких сталей, реактив "пикраль" для нержавейки, стали травятся в них до черна, с хлорным железом особо дело не имел, вообще можно сравнить, если это интересно
@@Ppage жил бы в России, отправил бы заготовку )) мне кажется тема интересная, сам обычно протравливаю посильнее и закидываю в печь - не знаю, работает ли, но самому приятно верить, что да 😄
@@Olmer33 потравить и нагреть не проблема) если будет возможность направить заготовки, присылайте, посмотрю)
👍👍