Если Вам интересен подобный формат, в котором я разбираю качество термообработки изделий от подписчиков, то буду рад выслушать предложения или может какие-то интересные идеи :)
Мне кажется подписчик пытался реализовать вариант булата, о котором писал Кузнецов, т.к. температура и время отжига совпадает. Идея состоит в том, что бы вначале получить отжигом цементитную сетку (булатизировать), а потом путем низкотемпературной ковки превратить эту сетку во вторичные карбиды. В итоге получается структура с мягкой матрицей и большим количеством вторичных карбидов, что хорошо для ножа, но плохо для подшипника. Вот тут информация о булате и этой процедуре (самое начало можно пропустить) ruclips.net/video/ajOklIsfVf8/видео.html А тут, какие этапы автор прошел и как пришел к этому ruclips.net/video/MDtJQcmb164/видео.html Было бы очень интересно услышать, что Вы думаете по этому поводу.
Спасибо за анализ. Для любопытствующих могу добавить, клинок потребовал более тщательной заточки, Что я имею в виду? После 1000 камня РК резал все с хрустом, но быстро садился на коже, в лупу видно, что сама кромка была просто недочена. Когда, не меня угла заточки, доточил на 3000 и 6000 камнях, шум исчез, побрился, после строгания рога оленя ни заломов, ни замятостей не увидел. Алмазы использовал только для выведения РК, далее работал только водяными камнями. С уважением!
Р6М5🙏 пожалуйста. Аналогичный разбор.На первичную закалку. Методички есть, но без подробностей. Особенно интересует, что с ней происходит после отжига.
интересно чем обусловлен такой расброс по ост.аустениту в виде узора? у меня тоже при ковке данной стали вылазит узоры а еще можно формировать разные узоры путем фасонной ковки
Спасибо за видео ролик весьма интересная тема. Могу ошибаться, но есть в интернете такое направление, отжиг стали на булат . За источник берётся опыт П.П. Анонсова по превращение стали в булат, с последующей нтмо, на ютубе есть Мастер Евгений Литвин, который применяет данную технологию, после тестирует свои клиники на резе 37мм каната, в стандартной т. о., клинок даёт 50 резов по канату, по его технологии до 250 резов. Так что тема, весьма интересна.
Спасибо за разбор. Очень полезно. Такой вопрос. Гуляев пишет что путем нормализации до 400 градусов можно получить структуру бейнита. Бейнит имеет игольчатую структуру Можно ли бейнит перезакалить на мартен и с сохранением исходной структуры?
День добрый, не получится при перекалке на мартенсит сохранить бейнит, можно добиться такого, чтобы при охлаждении в структуре был и мартенсит и бейнит
@@anorpulat я где то вроде читал, что подшипники на бейнит калят, для Жд составов помоему, крупные, но там думаю другие свойства нужны, так что маловероятно, что бейнит в структуре улучшит режущие свойства, скорее наоборот
@@Ppage про закалку шх15 вроде не уточняли в ролике. Есть ножедел Павел Педанов он говорил что после сфероидизирующего перлита температура закалки совсем другая чем обычно. Этот момент могли бы прояснить. Как калить?
Ваша теория основана на базе книг тогоже Геллера, которые созданы для изготовления деталей машин но не ножей, их конечно нужно использовать как базу , без этого ни куда, но есть тонкости особенности ножеделия, допустим вы говорите про отжиг на 1000 и более градусов, он имеет смысл быть если идет отжиг на так называемую булатизацию стали, выделения рисунка и другое, почитайте труды аносова или Кузнецова, а также много с шх работает кузнец Евгений литвин, у него есть канал и брошуры, так же можно найти в интернете.
К сожалению рассуждения больше или меньше это качественная а не количественная характеристика процесса. Кто владеет технологией тот может дать колличественную характеристику
аустенит с цементитом это при температуре закалки, после закалки уже мартенсит, цементит и остаточный аустенит, при желании можно получить очень много аустенита, нужно перегреть при закалке, феррит будет в случае обезуглероживания, по другому вроде никак@@ВладимирЖириновский-д1ж
![Мнимые числа реальны: #1-13 [Welch Labs]](http://i.ytimg.com/vi/kicp_odjsRs/mqdefault.jpg)
Если Вам интересен подобный формат, в котором я разбираю качество термообработки изделий от подписчиков, то буду рад выслушать предложения или может какие-то интересные идеи :)
Мне кажется подписчик пытался реализовать вариант булата, о котором писал Кузнецов, т.к. температура и время отжига совпадает. Идея состоит в том, что бы вначале получить отжигом цементитную сетку (булатизировать), а потом путем низкотемпературной ковки превратить эту сетку во вторичные карбиды. В итоге получается структура с мягкой матрицей и большим количеством вторичных карбидов, что хорошо для ножа, но плохо для подшипника.
Вот тут информация о булате и этой процедуре (самое начало можно пропустить) ruclips.net/video/ajOklIsfVf8/видео.html
А тут, какие этапы автор прошел и как пришел к этому ruclips.net/video/MDtJQcmb164/видео.html
Было бы очень интересно услышать, что Вы думаете по этому поводу.
@@yevgeniymyadelets669 спасибо за совет, надо будет обязательно глянуть, что там за метод такой :)
Спасибо за анализ. Для любопытствующих могу добавить, клинок потребовал более тщательной заточки, Что я имею в виду? После 1000 камня РК резал все с хрустом, но быстро садился на коже, в лупу видно, что сама кромка была просто недочена. Когда, не меня угла заточки, доточил на 3000 и 6000 камнях, шум исчез, побрился, после строгания рога оленя ни заломов, ни замятостей не увидел. Алмазы использовал только для выведения РК, далее работал только водяными камнями. С уважением!
Да, очень крутой формат, наглядно, с фотками. Такой высокий отжиг, применяют для булатизации, т. н. литой булат Аносова.
Знаний прибавилось! Спасибо. Никогда не доверял низкотемпературной ковке) очень интересно и познавательно.
да не, с нтмо, как я понял, немного по другому надо, скину в понедельник на почту схему обработки)
@@Ppage доброе, а можно как нибудь подробно разобрать тему нтмо , с последующей термообработкой данной структуры,
@@ПавелАндрейчук-е2ф для начала мне самому в этом надо разобраться)
Ролики специализированные..очень круто!!!
Р6М5🙏 пожалуйста. Аналогичный разбор.На первичную закалку. Методички есть, но без подробностей. Особенно интересует, что с ней происходит после отжига.
Очень ждем
Интересно, познавательно. Нравится.
На конец кто-то показал как оно на самом деле происходит и что на что влияет ..
Хотелось бы узнать о тцо перед закалкой х12 мф и 95 х18,сколько в среднем нужно выдерживать и при какой температуре 🤝
Если получится, то обязательно сделаю
👌
интересно чем обусловлен такой расброс по ост.аустениту в виде узора? у меня тоже при ковке данной стали вылазит узоры а еще можно формировать разные узоры путем фасонной ковки
неоднородность исходной структуры, которая проявилась так из-за перегрева, в подшипнике не было видно, так как закалка сделана нормально
Спасибо за видео ролик весьма интересная тема. Могу ошибаться, но есть в интернете такое направление, отжиг стали на булат . За источник берётся опыт П.П. Анонсова по превращение стали в булат, с последующей нтмо, на ютубе есть Мастер Евгений Литвин, который применяет данную технологию, после тестирует свои клиники на резе 37мм каната, в стандартной т. о., клинок даёт 50 резов по канату, по его технологии до 250 резов. Так что тема, весьма интересна.
Интересная тема, надо бы глянуть, может самому попробовать сделать
Есть обьяснение почему после закалки и отпуска нож из х 12 не магнитится.
Ну если учесть, что не магнитной фазой является аустенит, то видимо что-то пошло не так при закалке
Спасибо за разбор. Очень полезно. Такой вопрос. Гуляев пишет что путем нормализации до 400 градусов можно получить структуру бейнита. Бейнит имеет игольчатую структуру Можно ли бейнит перезакалить на мартен и с сохранением исходной структуры?
День добрый, не получится при перекалке на мартенсит сохранить бейнит, можно добиться такого, чтобы при охлаждении в структуре был и мартенсит и бейнит
@@Ppage это улучшит режущие свойства?
@@anorpulat я где то вроде читал, что подшипники на бейнит калят, для Жд составов помоему, крупные, но там думаю другие свойства нужны, так что маловероятно, что бейнит в структуре улучшит режущие свойства, скорее наоборот
@@Ppage Значит сфероидирующий перлит - наш путь. Спасибо
@@Ppage про закалку шх15 вроде не уточняли в ролике. Есть ножедел Павел Педанов он говорил что после сфероидизирующего перлита температура закалки совсем другая чем обычно. Этот момент могли бы прояснить. Как калить?
Здравствуйте. Какой у Вас микроскоп?
добрый вечер, микроскоп Zeiss AxioVert A1, дорогая игрушка
@@Ppage Спасибо.
Ваша теория основана на базе книг тогоже Геллера, которые созданы для изготовления деталей машин но не ножей, их конечно нужно использовать как базу , без этого ни куда, но есть тонкости особенности ножеделия, допустим вы говорите про отжиг на 1000 и более градусов, он имеет смысл быть если идет отжиг на так называемую булатизацию стали, выделения рисунка и другое, почитайте труды аносова или Кузнецова, а также много с шх работает кузнец Евгений литвин, у него есть канал и брошуры, так же можно найти в интернете.
Здравствуйте, спасибо за совет, обязательно гляну, булатизация - интересная тема
1150 Алеша?
что Алёша?
@@Ppage думаю он написал типа олень кто отжигает на 1150 градусов но эт не точно)
@@folkloreforge8517 именно это он и имел ввиду) ну не знает человек, что такое диффузионный отжиг, что поделать)
К сожалению рассуждения больше или меньше это качественная а не количественная характеристика процесса. Кто владеет технологией тот может дать колличественную характеристику
Ничего не понял
А разве в шх15 может быть аустенит? Я думал что стали с углеродом выше 0,8% там только цементит...
вы что-то путаете
@@Ppage верно, я путаю. Там аустенит с цементитом. В шх15 нет чистого железа(альфа железа если не ошибаюсь). Я любитель, просто интересуюсь.
аустенит с цементитом это при температуре закалки, после закалки уже мартенсит, цементит и остаточный аустенит, при желании можно получить очень много аустенита, нужно перегреть при закалке, феррит будет в случае обезуглероживания, по другому вроде никак@@ВладимирЖириновский-д1ж