Здравствуйте, отличный канал с полезной информацией) Столкнулся с проблемой роста зерна в стали шх15, не могу понять в чём проблема, казалось бы, перегрева не было, нормализация была проведена с температуры около 930 градусов с последующим остыванием на воздухе, но после закалки, на изломе было обнаружено увеличенное зерно, как с этим бороться?
Трудно сказать, это наблюдается на деталях из разных плавок ШХ15? Если все норм с закалкой и нормализациией, то может исходная заготовка была с дефектом типа пережог(при ковке) или, как вариант, грубый излом может быть при сохранившейся после нормализации грубой цементитной сетки, к сожалению не видя железки в микроскоп, я не могу сказать точно
Как относитесь к утверждению покойного В.Кузнецова о том, что "сталь режет зерном" и фарфоровый излом означает не лучшую резучесть (хотя и очевидно бОльшую прочность)?
Мне это трудно понять, фарфоровидный излом признак мелкого зерна и правильно проведённой закалки, если в излом будут видны зерна, это уже или сетка или перегрев, сомневаюсь, что такой нож будет нормально работать
Добра вам. Подскажите, а ШХ 15 вот в ваших видео про закалку это подходит и для топора и для другого инстоумента из стали шх15? Хочу сделать набор инструмента, а полный процесс типа Вот делайте так и так и будет все отлично так и не нашел, кроме вашего видео.
День добрый, ни разу с топором не сталкивался, температуры нагрева под закалку будут такие же, вот как определить выдержку оптимально для режущей части, здесь сложнее...И, как понял, закалку топора обычно делают погружая лишь рабочую часть в охлаждающую жидкость (масло), твердость нужна там, обух остается мягкий, после еще температуру отпуска подобрать, чтобы твердость рабочей части вышла по ГОСТ 18578 в районе 48-57HRC (это градусов 300 наверно). Ну и другой инструмент также, температура закалки как в ролике, время нагрева ориентировочно можно рассчитать по формуле из книги Металловедение, автор А. П. Гуляев, никаких сложных расчетов, все в книжке понятно, в зависимости от твердости инструмента подбирается температура отпуска
Годный контент! Подскажи пж как мне конкретно калить и отпускать шх15? Уже неделю бъюсь об наковальню,хочу нож сделать. Рубит как зубило но хрупкое,либо мягкий но упругий.
Спасибо, ну я обычно калю ШХ15 с температуры 840-860 градусов в минеральное масло, отпуск пару часов, если 150гр,то твёрдость будет 61 и более, если отпуск 240градусов,то в районе 59 HRC должно быть, мене хрупкий и более упругий, вот как лучше для ножа не подскажу, чаще видел, что делают отпуск 200 градусов
Здравствуйте , хотелось бы у вас поинтересоваться на каком микроскопе работаете и какие можете посоветовать и при каких увеличениях рассматриваете структуры ?
Здравствуйте, обычно используют увеличения 100 и 500крат,редко 1000х,микроскоп zeise axio vert, есть похожие от olympus, leica, по нынешним ценам наверно около 3-4лямов, лейка ещё дороже, из бюджетного - Китай типа nim nexscope, motic, adf вроде ещё есть, цены что-то вроде 1 миллиона в рублях, качество естественно похуже
@@Steel_Wool если уж так, совсем побаловаться, то можно смотреть б/у микроскопы на авито и прочих площадках, много заводов развалилось, всяких МИМ 7 и ЛОМО хватает наверняка, их и сейчас используют на некоторых заводах и там даже что-то увидеть можно, модели годов 60х прошлого века, может повезти с экземпляром, единственное лампы на МИМ стоят кинопроекторные вроде, хрен найдёшь, надо менять на что-то другое, окуляры и объективы можно или в сети искать или на завод производитель написать, если это микроскоп от ЛОМО
@@Steel_Wool и наверно если что-то более менее адекватное, то какой-нибудь ЛОМО МЕТАМ Р-1,на него наверняка и запчасти до сих пор продают, можно поискать с хронения или на завод написать, может ещё что предложат
@@sk-eo8jr а что скажете насчет мбс - 9 просто я с микроскопами почти не работал и знаком был только с этой моделью и с биолам но то что биолам для такого не подходит я уже знаю
Спасибо за совет, может и есть где-то в коллекции такая, но все же предпочитаю для ШХ15 книгу Подшипниковые стали от Спектора и Инструментальные стали Геллера
Делал тн булатизацию шх15, отжиг-низкотемпературная ковка,преследовала мысля что сетка узоров (уже при ковке появилась) это карбидная неоднородность которая раствориться при нормализации(делал несколько раз ) и закалке, ведь она выше чем Т. ковки и все усилия зря,ваш ролик это наглядно подтверждает. Однако нет узоры в виде червячков остались. Лезвие оч красивое получилось, необычный узор. ... Вопросы, тогда из чего состоит узор что он не растворился при ТО.? P. S. Качество реж кромки не понравилось-пила в мягкой матрице, рез тоже - не то пальто по сравнению с обычной обработкой шахи. Но красиво, это да
встречал такой узор, ролик на канале есть, про заготовку ШХ15 от подписчика, светлые полосы содержат больше аустенита, темные участки меньше, карбиды в ШХ15 мелкие, трудно их рассмотреть глазом
Чтобы получить? Не приходилось такое делать, но в теории сначала карбиды надо растворить, нагрев градусов до 1100, а потом медленно охладить(например с печкой), чтобы эти карбиды снова выпали уже по границам зёрен
Спасибо, это то что мне и надо было узнать, выпадение карбидов по границам зёрен, но если можно по точней, с какой скоростью градусов в час, производить охлождение, так как печь не массивная и остывает быстро, спасибо.
@@OlegMychkin даже не знаю, не было практики, а литературе обычно приводится диапазон, в котором сетка наиболее активно образуется, это 850-675градусов,как вариант, можно подержать при этой температуре часок
Спасибо. Как всегда очень интересно,полезно и познавательно.
Спасибо за видео - ликбез.
Доброго времени суток
Расскажите про булатизацию и режимы ковки для углеводородок с сохранением узора
Спасибо
на счет ковки не расскажу, так как пока не кую, а про булатизацию тема интересная, обязательно сделаю видео
Поддержу. Про булитизацию очень интересно было бы послушать...
@@Ppage
Я сам увлёкся этой темой
Иногда получается очень даже красиво
Но очень много неизведанного
Здравствуйте, отличный канал с полезной информацией)
Столкнулся с проблемой роста зерна в стали шх15, не могу понять в чём проблема, казалось бы, перегрева не было, нормализация была проведена с температуры около 930 градусов с последующим остыванием на воздухе, но после закалки, на изломе было обнаружено увеличенное зерно, как с этим бороться?
Трудно сказать, это наблюдается на деталях из разных плавок ШХ15? Если все норм с закалкой и нормализациией, то может исходная заготовка была с дефектом типа пережог(при ковке) или, как вариант, грубый излом может быть при сохранившейся после нормализации грубой цементитной сетки, к сожалению не видя железки в микроскоп, я не могу сказать точно
Как относитесь к утверждению покойного В.Кузнецова о том, что "сталь режет зерном" и фарфоровый излом означает не лучшую резучесть (хотя и очевидно бОльшую прочность)?
Мне это трудно понять, фарфоровидный излом признак мелкого зерна и правильно проведённой закалки, если в излом будут видны зерна, это уже или сетка или перегрев, сомневаюсь, что такой нож будет нормально работать
Нож должен резать, а этот ваш марочник, точно не для ножа. Не несите бредятину, изучите металловедение. Такое зерно мылит, а не режет.
Добра вам. Подскажите, а ШХ 15 вот в ваших видео про закалку это подходит и для топора и для другого инстоумента из стали шх15? Хочу сделать набор инструмента, а полный процесс типа Вот делайте так и так и будет все отлично так и не нашел, кроме вашего видео.
День добрый, ни разу с топором не сталкивался, температуры нагрева под закалку будут такие же, вот как определить выдержку оптимально для режущей части, здесь сложнее...И, как понял, закалку топора обычно делают погружая лишь рабочую часть в охлаждающую жидкость (масло), твердость нужна там, обух остается мягкий, после еще температуру отпуска подобрать, чтобы твердость рабочей части вышла по ГОСТ 18578 в районе 48-57HRC (это градусов 300 наверно). Ну и другой инструмент также, температура закалки как в ролике, время нагрева ориентировочно можно рассчитать по формуле из книги Металловедение, автор А. П. Гуляев, никаких сложных расчетов, все в книжке понятно, в зависимости от твердости инструмента подбирается температура отпуска
Годный контент! Подскажи пж как мне конкретно калить и отпускать шх15? Уже неделю бъюсь об наковальню,хочу нож сделать. Рубит как зубило но хрупкое,либо мягкий но упругий.
Спасибо, ну я обычно калю ШХ15 с температуры 840-860 градусов в минеральное масло, отпуск пару часов, если 150гр,то твёрдость будет 61 и более, если отпуск 240градусов,то в районе 59 HRC должно быть, мене хрупкий и более упругий, вот как лучше для ножа не подскажу, чаще видел, что делают отпуск 200 градусов
Здравствуйте , хотелось бы у вас поинтересоваться на каком микроскопе работаете и какие можете посоветовать и при каких увеличениях рассматриваете структуры ?
Здравствуйте, обычно используют увеличения 100 и 500крат,редко 1000х,микроскоп zeise axio vert, есть похожие от olympus, leica, по нынешним ценам наверно около 3-4лямов, лейка ещё дороже, из бюджетного - Китай типа nim nexscope, motic, adf вроде ещё есть, цены что-то вроде 1 миллиона в рублях, качество естественно похуже
@@sk-eo8jr понял спасибо большое )
@@Steel_Wool если уж так, совсем побаловаться, то можно смотреть б/у микроскопы на авито и прочих площадках, много заводов развалилось, всяких МИМ 7 и ЛОМО хватает наверняка, их и сейчас используют на некоторых заводах и там даже что-то увидеть можно, модели годов 60х прошлого века, может повезти с экземпляром, единственное лампы на МИМ стоят кинопроекторные вроде, хрен найдёшь, надо менять на что-то другое, окуляры и объективы можно или в сети искать или на завод производитель написать, если это микроскоп от ЛОМО
@@Steel_Wool и наверно если что-то более менее адекватное, то какой-нибудь ЛОМО МЕТАМ Р-1,на него наверняка и запчасти до сих пор продают, можно поискать с хронения или на завод написать, может ещё что предложат
@@sk-eo8jr а что скажете насчет мбс - 9 просто я с микроскопами почти не работал и знаком был только с этой моделью и с биолам но то что биолам для такого не подходит я уже знаю
Советую по шх15 Раузина Термическая обработка хромистых сталей - книжка просто бомба.
Спасибо за совет, может и есть где-то в коллекции такая, но все же предпочитаю для ШХ15 книгу Подшипниковые стали от Спектора и Инструментальные стали Геллера
👍
Делал тн булатизацию шх15, отжиг-низкотемпературная ковка,преследовала мысля что сетка узоров (уже при ковке появилась) это карбидная неоднородность которая раствориться при нормализации(делал несколько раз ) и закалке, ведь она выше чем Т. ковки и все усилия зря,ваш ролик это наглядно подтверждает. Однако нет узоры в виде червячков остались. Лезвие оч красивое получилось, необычный узор.
... Вопросы, тогда из чего состоит узор что он не растворился при ТО.?
P. S. Качество реж кромки не понравилось-пила в мягкой матрице, рез тоже - не то пальто по сравнению с обычной обработкой шахи.
Но красиво, это да
встречал такой узор, ролик на канале есть, про заготовку ШХ15 от подписчика, светлые полосы содержат больше аустенита, темные участки меньше, карбиды в ШХ15 мелкие, трудно их рассмотреть глазом
Вы булатизацией добились сегрегации состава по объёму. Получив своего рода композит. Ну вот этот узор - это участки стали с разным составом.
Подскажите, как сделать отжиг шх 15, чтобы😊 получить карбидную сетку, спасибо.
Чтобы получить? Не приходилось такое делать, но в теории сначала карбиды надо растворить, нагрев градусов до 1100, а потом медленно охладить(например с печкой), чтобы эти карбиды снова выпали уже по границам зёрен
Спасибо, это то что мне и надо было узнать, выпадение карбидов по границам зёрен, но если можно по точней, с какой скоростью градусов в час, производить охлождение, так как печь не массивная и остывает быстро, спасибо.
@@OlegMychkin даже не знаю, не было практики, а литературе обычно приводится диапазон, в котором сетка наиболее активно образуется, это 850-675градусов,как вариант, можно подержать при этой температуре часок
Этого более чем достаточно, спасибо.
Спасибо за вопрос , такой же вопрос и у меня назрел , что и нужно для ножа )
👍👍