04 История одного станка, или как не надо делать

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 17 окт 2024
  • Основные характеристики:
    Направляющие труба 100х50х4
    Каретки катаются на роликовых подшипниках
    Рабочее поле: 2200x850x100
    ... почему так не надо делать, да потому что было потраченно почти год свободного времени и немалое количество денег, если это сложить то можно купить станок ЧПУ начального уровня, и сразу работать.
    Если это вроде хоби, то да, можно играться, а если для зарабатывания денег, то только купить.

Комментарии • 18

  • @andreyp7089
    @andreyp7089 Месяц назад +1

    Да, это яркий пример как делать не надо... Только не потому, что ушел год времени и куча денег... А потому, что :
    1. Каленые подшипники по сырой трубе очень быстро набьют канавки, задолбаетесь устранять люфты.
    2. Сварная рама без отпуска будет "играть" , и ни о какой точности говорить не приходится
    3. Ремни как система линейного перемещения годятся разве что в 3Д-принтер, или в станок лазерной резки, где нет нагрузок на оси.
    4. Ручной фрезер в качестве шпинделя долго не проживет.
    Можно еще кучу минусов написать... Но не буду...
    Что бы я порекомендовал при постройке подобного хоббийного станка? Направляющие - только рельсовые 15мм (лучше 20, - стоят не намного дороже, а жесткость выше). Для движения осей ШВП15мм, Если ось больше 1000мм, - то зуб.рейка. Рама, порталы только на болтах, либо отжиг. Никаких GRBL, Mach3 и иже с ними. Автономный контроллер DM или DDCSV и им подобные - отличный выбор.
    Да, с этими требованиями в "полтос рубликов" никак не уложишься. Зато станок получится жесткий, надежный, долговечный.

  • @kurtkobat
    @kurtkobat Год назад +5

    Чтобы не делать говна на протяжении целого года и не убивать денег, читайте форумы. Тоже год собирал, но так долго только из за того что по чуть чуть закупался. Собирал пока работал на заводе. Через два года после сборки уволился с завода и открыл своё дело. Уже три года работаю на себя, полёт нормальный

    • @SIM31r
      @SIM31r Год назад

      Ну я почитал форумы, там все максималисты, сразу рекомендуют из бетона делать станок весом в 100500 тонн ))
      Тоже только начал простенький делать, 30*40 см рабочее поле, даже если год сборка займет не проблема.

    • @kurtkobat
      @kurtkobat Год назад

      @@SIM31r ну полимер бетон они не зря рекомендуют... будь у меня возможности сам бы из него делал... а так могу посоветовать кострукционный профиль... копайте в него... и не скупитесь, рама-это наше всё

    • @SIM31r
      @SIM31r Год назад

      @@kurtkobat очень тяжелый же из бетонов, хочется чтобы переносной был. Конструкционный профиль или труба стальная 80*80 или 100*150 нормально получаются по роликам и не сильно тяжелые. Повести может только если сваривать (другие пишут что не ведет ничего)

    • @kurtkobat
      @kurtkobat Год назад

      @@SIM31r кто пишет не ведет, тот нагло врет... после сварки всегда ведет...конструкционный профиль жесче чем обычная стальная труба, так под станки подходит больше, плюс станок любых размеров можно всегда разобрать.

  • @АлександрБомба-д4и

    С точностью что вышло? Из чего сделан( то что жёлтого цвета)?

    • @namadena6677
      @namadena6677  Год назад +1

      Сталь, точность 0.1мм

  • @Krivoi_gvozd
    @Krivoi_gvozd Год назад +1

    Привет! У меня тоже самодельный станок. Шпиндель как у тебя первый (фрезер) стоит. Без регулировки оборотов. Заказал на алике регулятор напряжения, стала сильно теряется мощность. Думаю придётся раскашеливатся на нормальный шпиндель.

    • @namadena6677
      @namadena6677  Год назад

      если хочется стабильности.. то да, прийдется купить😀😀😀

  • @АндрейТиторенко-ю4ф

    имхо самый спорный момент размер, от него и другие проблемы усугубляются, при том что для большинства работ достаточно намного меньшего станка
    не знаю где там год работы, и что там столько стоит?
    у меня похожий, да год строил, но это календарный, так день поделал, неделю не подходил. да и всякие дополнения по ходу работы добавляются. наверно сейчас бы за месяц не напрягаясь построил. главное что по деньгам и конструкции такого готового нет.
    ну и не имея никакого опыта в чпу и готовый купить осознанно тоже не получится

    • @namadena6677
      @namadena6677  Год назад

      да, я наверное тоже неправильно выразился по поводу времени затраченное на постройку, имел ввиду от заказа первых деталей до запуска, и всем понятно что кроме этого была работа, семья и все остальное..., а по поводу денег, то так на вскидку
      4 драйвера, 4 шаговика, плата управления, инвертор, 2 блока питания, шпиндель это около 600 зеленых, ну и по механике тоже ушло около 400, так что можно купить что-то готовое что точно будет не хуже сделанного самим😀

    • @namadena6677
      @namadena6677  Год назад

      и да нельзя отрицать, удовольствия получил немалое😀

    • @АндрейТиторенко-ю4ф
      @АндрейТиторенко-ю4ф Год назад +2

      @@namadena6677 по цене так точно что не получится, чет не хотят сборщики станков продавать по оптовой цене все эти детали.
      да и не встречал я заводских фрезерных станков с моей схемой, только плазморезы иногда такие видел. я хотел раскрой лодки на нем делать (так что надо габаритные детали кроить, можно с перестановкой), а места на большой нет, да и механика с размерами сильно усложняется.
      чето похожее по комплектующим встречал на потоке делают, без всякой обработки на станках и с ценой раза в два больше, так что ну его.
      фрезер я купил за пол цены, залежавшийся остаток :), драйвера и моторы по новогодней распродаже на али, трапецию в местной фирме, а гайки к ней на али (так оказалось намного дешевле). на зетке вообще нема17, а остальные нема 23.
      так что до 600$ все вышло, наверно :)

  • @ТоликБелкин-ъ7ы
    @ТоликБелкин-ъ7ы Год назад +1

    Что не так то? Станок на велосипедных цепях у меня показал хорошо, только жалею что длинну станка 2 метра а нужно было 2,5. Шпиндель как показала практика да нужно быстросъёмный с возможностью установки 500 ватного и 1500 ватного. Например для фрезы 3.175 мощность не нужна а нанесение например на двери рисунка занимает восемь дней и гонять дорогой и мощный нет смысла, если это работа по центральной линии то да нужна мощность а опилки при больших площадях не убираю, обдув приводит к короблению и растрескиванию древесины. Это не день ни два заготовка лежит на обработке, бывает что по 10-15 суток. Главное в мастерской одного чпу мало ввиду медленной работы.

    • @namadena6677
      @namadena6677  Год назад

      Да не тянул он на цепях, рукой можно было остановить, наверно надо было редуктор мощнее или двигателя 34, не было времени разобраться, или шаг цепи меньше, но не нашел😓

    • @ТоликБелкин-ъ7ы
      @ТоликБелкин-ъ7ы Год назад

      Только не смейся но у меня редуктор это звездочка на 11 зубов передаёт на обычную ведущую велосипедную и через вал на цепь. Мотор 112 на 54 вал 11 мм. Результат выше чем я ожидал, хочу сделать станок 3,5 м на 2.5 метра так же на цепях. С наилучшими пожеланиями из Белоруссии.@@namadena6677