Гарантированный ответ на вопрос здесь (в вопросе укажите почту): www.donationalerts.com/r/varuol Помощь каналу Промсвязьбанк: 2200 0305 3314 4870 Руслан Олегович В.+7(949)314 27 65
Педалька Педалька ну вот кому какое дело как человек варит горелку держит, каждый дро...т как хочет😁мне вот как зрителю а может и вашему клиенту совершенно все равно как Андрей горелку держит и ведёт сварку, пусть он хоть лёжа на диване с сигарой в зубах в шлепанях ногой варит, работу свою делает остальное лесом.
Для работы с форкамерой использую нерж. присадку 308LSi , диаметром 2 мм. Именно эта присадка очень хорошо после сварки обрабатывается , она не калится и после обработки не видна сварочная зона (на свету) , и в тоже время достаточно прочная и плотная , одним словом результат получается великолепный. С уважением Андрей.
Молодцы, интересные вещи снимаете! Поменяйте шрифты на превью или уберите надписи, т.к. это очень портит CTR. Надписи должны быть короткие, четкие и хорошо читаемые. Написал не в обиду, а в помощь.
Покажите подробнее про опресовку если не сложно. Какой толщины оргстекло и почему из воды на всех видео идёт пар? Так же интересует ремонт каналов охлаждения которые сожрало корозией, у меня 95% таких робот с головками.
Доброго. Под каждым видео у нас есть ссылка на процесс опрессовки. Гляньте. А стёкл у нас несколько - 25 и 30 мм. Температура в ванне 70 гр. Рабочую температуру сделать в ванне не реально. Однако, разницу в температуре компенсируем превышением давления подаваемого в рубашку охлаждения. Давим минимум 4 кг. В среднем 5 кг. Но не превышая 6-7. Иначе могут по-выстреливать пробки. Это, в принципе, общие требования к процессу опрессовки, разработанные и рекомендуемые (70/4) инженерами ведущих компаний производителей ГБЦ.
Посмотрел. Могу только написать - супер! У нас так же бОльшая часть приспособлений и инструмента сделаны (многие и придуманы) собственными силами. Мы уважаем настоящих мужиков с руками и головой! Удачи вам в работе и побольше адекватных клиентов, хотя это, видимо у вас, хобби.
Доброго времени суток! Ребята просто молодцы,так держать! Андрей к Вам вопрос такого характера когда делаешь проявку на трещину,после этого может ли трещина лопаться дальше? Заранее спасибо!
Да такое бывает и очень часто. Эта беда происходит от сильного нагрева (большого тока при проявке или долго водили дугой) . В основном это происходит на поддонах корпусах КПП и т/д . На головках это тоже бывает но реже (в основном когда трещина уходит в коллектор где спиральное- крученое литьё. Как с этим борюсь? - очень просто : интуитивно засверливаю отверстие в 2-3 мм. от "конца" трещины (отверстие проще будет заварить даже если оно глубоко - нежели ловить хвост трещины). Ну а если засверлить отверстие "проблема" то приходится разрезать - распиливать это место с оглядкой на будущую сварку. С уважением Андрей.
Греть изделие можно чем угодно даже на пузе.... Чем чище место под сварку тем выше будет вероятность заварить без проблем. Неужели вы хотите угробить час работы двумя минутами прогрева???? Перед сваркой зона чистая без грязи.... прогрев газовой горелкой даёт воду (влагу) в зоне сварки , вода при любой сварке это заведомый брак , прогрев резаком даёт сажу в зоне сварки , прогрев керосинорезом даёт в зоне сварки жир , масло - это тоже очень плохо , нагрев лампой это сажа и продукты горения бензина , тоже не совсем GOOD . Строительным феном не выгодно - много шума , расход Эл. прогрев слабый. В своё время пользовался плитой которая в старые времена применялась в столовых , кафе , ресторанах на них готовили еду . Называется эта плитка "МАРМИТ". Она подключалась к сети 220/380в. Эта плитка из чугуна а внутри Эл. спираль. Ставил на два кирпича , на бока ставил шамотный кирпич (огнеупорный) делал подобие духовки ,прикрывал щели асбестом и так грел головы , пока не изготовил печь для прогрева . Самое главное это то что голова должна прогреваться равномерно не торопясь - " от быстрой работы только ладошки горят" . Сейчас я прогреваю любую голову до температуры 100 - 115 град. в течении 40 - 50мин. Не нужно торопиться. С уважением Андрей.
![Cody Johnson - I'm Gonna Love You (with Carrie Underwood) [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/yy9PuYMU29g/mqdefault.jpg)
Гарантированный ответ на вопрос здесь (в вопросе укажите почту): www.donationalerts.com/r/varuol
Помощь каналу Промсвязьбанк: 2200 0305 3314 4870 Руслан Олегович В.+7(949)314 27 65
Андрюха молодец, восхищаюсь! 👍
Спасибо на добром слове!
Я щас не понял, вы что там перед кем-то оправдываетесь? Работайте и не обращайте внимание на всякие там как да почему.
Педалька Педалька ну вот кому какое дело как человек варит горелку держит, каждый дро...т как хочет😁мне вот как зрителю а может и вашему клиенту совершенно все равно как Андрей горелку держит и ведёт сварку, пусть он хоть лёжа на диване с сигарой в зубах в шлепанях ногой варит, работу свою делает остальное лесом.
Эт точно.
👍 почаще рады Вас видеть 😉!
Спасибо за отзыв.
Эти ребята лучшие в днр, особенно сварщик Андрей.Так держать и побольше видосов!
Спасибо за теплые слова!
Всем привет.Да господа Профессианализм он или есть или отсутствует напрочь.В случае с Андрюхой,то я просто им восхищаюсь.Дай Бог им всем здоровья.
Спасибо, Николай на добром слове.
Да ребята,вас нельзя не смотреть!!! Респект!!!
Спасибо за теплые слова.
Молодці хлопці, велика повага за ведення документації та взяття відповідальності з власну роботу!
Спасибо за лестный отзыв!
Хорошая работа.
Какой присадкой наплавляли фор-камеру?
Для работы с форкамерой использую нерж. присадку 308LSi , диаметром 2 мм. Именно эта присадка очень хорошо после сварки обрабатывается , она не калится и после обработки не видна сварочная зона (на свету) , и в тоже время достаточно прочная и плотная , одним словом результат получается великолепный. С уважением Андрей.
@@АндрейШаталов-у2к Спасибо! Удачи?
Спасибо за отзыв.
для чего нужно фор камера?
Привет✋👋 сделайте видно пожалуйста как правильно в гаражных условиях правильно притиреть клапана🙏🙏🙏
Добрый вечер а как можно с вами связаться у меня тоже есть проблемка с гбц заварить
Молодцы, интересные вещи снимаете! Поменяйте шрифты на превью или уберите надписи, т.к. это очень портит CTR. Надписи должны быть короткие, четкие и хорошо читаемые. Написал не в обиду, а в помощь.
Спасибо.
Покажите подробнее про опресовку если не сложно. Какой толщины оргстекло и почему из воды на всех видео идёт пар?
Так же интересует ремонт каналов охлаждения которые сожрало корозией, у меня 95% таких робот с головками.
Толщина стекла должна,хотя-бы 40мм.Пар идет,т.к.Вода нагревается до рабочей температуры двигателя.При холодной воде,могут не открыться микротрещины
Доброго. Под каждым видео у нас есть ссылка на процесс опрессовки. Гляньте. А стёкл у нас несколько - 25 и 30 мм. Температура в ванне 70 гр. Рабочую температуру сделать в ванне не реально. Однако, разницу в температуре компенсируем превышением давления подаваемого в рубашку охлаждения. Давим минимум 4 кг. В среднем 5 кг. Но не превышая 6-7. Иначе могут по-выстреливать пробки. Это, в принципе, общие требования к процессу опрессовки, разработанные и рекомендуемые (70/4) инженерами ведущих компаний производителей ГБЦ.
@@gbcremont согласен,себе опрессовку делал при тех-же условиях,только стенд у меня попроще:
ruclips.net/video/N4YDFJTlrQ4/видео.html
Посмотрел. Могу только написать - супер! У нас так же бОльшая часть приспособлений и инструмента сделаны (многие и придуманы) собственными силами. Мы уважаем настоящих мужиков с руками и головой! Удачи вам в работе и побольше адекватных клиентов, хотя это, видимо у вас, хобби.
@@gbcremont спасибо!Очень приятно услышать от Вас такую оценку!Прям вдохновляет!
Отличная работа
Спасибо за отзыв.
Excelente trabalho 👏🏻👏🏻🇧🇷👍🏼
obrigado
Спасибо за ответ
Сколько будет стоять такая работа , точно такая беда на 4й . форсунке и такая же головка ?
Смотря, что нужно будет сделать. Только сварку или полный ремонт.
Спасибо
Отличная работа!
Спасибо!
ГБЦ от гольф 2?
Доброго времени суток! Ребята просто молодцы,так держать! Андрей к Вам вопрос такого характера когда делаешь проявку на трещину,после этого может ли трещина лопаться дальше? Заранее спасибо!
Да такое бывает и очень часто. Эта беда происходит от сильного нагрева (большого тока при проявке или долго водили дугой) . В основном это происходит на поддонах корпусах КПП и т/д . На головках это тоже бывает но реже (в основном когда трещина уходит в коллектор где спиральное- крученое литьё. Как с этим борюсь? - очень просто : интуитивно засверливаю отверстие в 2-3 мм. от "конца" трещины (отверстие проще будет заварить даже если оно глубоко - нежели ловить хвост трещины). Ну а если засверлить отверстие "проблема" то приходится разрезать - распиливать это место с оглядкой на будущую сварку. С уважением Андрей.
@@АндрейШаталов-у2к Андрей добрый день! Большое спасибо за совет! Процветания вашему бизнесу,всех благ вашему коллективу!!!
На это смотреть можно вечно, удовольствия для глаз
Спаибо на добром слове.
Андрей здравствуйте вопрос, можно пояльной лампой греть?
Греть изделие можно чем угодно даже на пузе.... Чем чище место под сварку тем выше будет вероятность заварить без проблем. Неужели вы хотите угробить час работы двумя минутами прогрева???? Перед сваркой зона чистая без грязи.... прогрев газовой горелкой даёт воду (влагу) в зоне сварки , вода при любой сварке это заведомый брак , прогрев резаком даёт сажу в зоне сварки , прогрев керосинорезом даёт в зоне сварки жир , масло - это тоже очень плохо , нагрев лампой это сажа и продукты горения бензина , тоже не совсем GOOD . Строительным феном не выгодно - много шума , расход Эл. прогрев слабый. В своё время пользовался плитой которая в старые времена применялась в столовых , кафе , ресторанах на них готовили еду . Называется эта плитка "МАРМИТ". Она подключалась к сети 220/380в. Эта плитка из чугуна а внутри Эл. спираль. Ставил на два кирпича , на бока ставил шамотный кирпич (огнеупорный) делал подобие духовки ,прикрывал щели асбестом и так грел головы , пока не изготовил печь для прогрева . Самое главное это то что голова должна прогреваться равномерно не торопясь - " от быстрой работы только ладошки горят" . Сейчас я прогреваю любую голову до температуры 100 - 115 град. в течении 40 - 50мин. Не нужно торопиться. С уважением Андрей.
@@АндрейШаталов-у2к спасибо Андрей за подсказку ,с уважением.
Какую присадку используете при наплавке форкамер
Для наварки форкамер применяю нерж. присадку 308LSi диаметром 2 мм.