Снимаю шляпу перед сварщиком.Впервые на просторах интернета встречаю настолько правильный подход к работе в данной теме. Вот только боюсь предположить рентабельность такого ремонта древней Асконы.
Видео бомбезное! Ребята вам уважение! В Екатеринбурге свпрщики кривляются и такой ценник ломят, как будто космолёт восстанавливают. В который раз убеждаюсь, что грамотный в ценообразовании мастер, исходит от сложности работ, а не стоимости восстанавливаемой детали.
Спасибо! Не от вас первого слышу о зажравшихся работниках. К сожалению и в наших краях есть такие. В основе же работы нашего цеха стоит гибкость цен, по возможности конечно, максимум качественных услуг. Поэтому, даже в сложные периоды пандемии, закрытых границах и общей ситуации в нашем регионе, мы без работы не сидим, тьфу-тьфу, сори.
Красавчики, хороша работа!👍 Сам занимаюсь такой же работой! Только я перед опресовкой делаю полную фрезеровку посадочных мест седел и каналов. Кайф видос
Доброго. Мы вначале контролируем, когда много сварки всякое может быть, потом растачиваем и ещё раз смотрим. Удачного вам ремонта и побольше адекватных клиентов.
Аргоном только начал заниматься. Отдельное спасибо что показываете настройки, эээ то конечно субъективно, но всё равно интересно кто как варит. Как начинающий, я в шоке что можно проваривать глубокие трещины. Поеду искать узкий наконечник, не знал что такие есть.
А мне на паджерик 4м40 не смогли заварить и сразу предупредили что на этот движёк одна из двадцати варится, две недели варили, сварщик сказал - завариваю, на опрессовку она дальше трескается, объяснили что от старости алюминий при нагреве не сваривается, а в порошок превращается. Одному знакомому повезло и такую же голову заварили, но через год она снова треснула.
Доброго. По поводу ресурса и заварки выйдет в ближайшее время видео. Мы не раз отвечали на подобный вопрос в комментариях. В частности, есть в комментариях под видео ruclips.net/video/ERHqcyV_2ZI/видео.html о заварке БМВ.
Всё сплавы с которыми работает MITSUBISHI - очень сложные . Конструктивно во всех головках MITSUBISHI заложены большие ( огромные ) напряжения и по этому происходит такая беда. С уважением Андрей.
Доброго. Мы делаем несколько опрессовок. Это уже обсуждалось, но повторюсь. У токаря - координатчика большая загрузка, плюс ко всему это станет дороже. Т.к при таком объеме сварки бывают и промахи. Поэтому сперва опрессовываем, если выявился брак - перевариваем. Если все ок, отдаем на расточку и вновь опрессовываем. Опрессовка делается быстро и дешево, и не составляет проблем, т.к. на опрессовке стоит отдельный человек. Ну, как-то так.
Добрый вечер скажите пожалуйста если блок чугун какой должен быть температуры для сварки (дапустим вы сказали что температура головки средняя 135°, а какая температура для чугуна нужна
У меня в городе никто из аргонщиков не брался заварить КПП после аварии... Мастер по АКПП Виктор Иванович из Горловки посоветовал сварщика в Москве, земляка. Тот честно сказал, два дня пью, потом заварю! Машинка бегает, хозяев радует! Может, это не от сварки зависит, а от людей из места, где находится Горловка????
Ну Так то безусловно,возни много,сейчас гляну вторую часть, вопрос по этой работе,а каналы между клапанами не страдают в размере,там очень аккуратно надо направлять,ну это я так понимаю.
А если заварили одну трещену сквозную, а в других цылиндрах есть маленькие трещинки между седлами но они не дуются и мастер говорит что ничего страшного?
Все зависит от ситуации. Нужно воочию глянуть на такие трещинки. Плюс много значит какая головка. Очень часто трещины есть между седлами и они по итогу никогда не дуют. А есть головы где, если уже пошел процесс, то нужно варить. Здесь нет какой-то определенной константы.
И сколько же стоит подобное восстановление? ( Мойка, опрессовка, нарезка посадочных мест сёдел, изготовление и установка этих же сёдел, фрезеровка плоскости, притирка клапанов...)
Все водяные ( иногда попадаются и масляные ) каналы не завариваются а если это произошло то обязательно восстанавливаются . Я ПОДЧЁРКИВАЮ : ПРОТОК ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ И МАСЛЯНЫЕ ПОТОКИ НЕ МЕНЯЮТСЯ . С уважением Андрей.
Доброго. Спасибо. После того, как сварщик проявил трещины и нашел их окончание, он вырезал их до самого основания. Иначе трещина не заварится и будет дуть и будет трескаться ниже. Да, этот момент не показали. Проявили трещины. Нашли их окончание и показали саму заварку. Однако, в промежутке между этим, сварщик допилил эти проявленные трещины. Правда, в слух он произнес, если память не изменяет, что обязательно нужно разрезать их до самого конца. В видео это не вошло. Но думаю и так понятно. И сейчас этим комментарием я добавил, надеюсь, ясности. Спасибо Вам за отзыв!
Процесс подготовки и сварки такой головы порядка 3 часов . Сама сварка ( конкретно этой головы ) длится 25 - 30 мин. Остальное время идут подготовительные работы ( мойка , проявление трещин , разрезание трещины , опять - проявление , когда гарантировано достали до корня проводим окончательную зачистку сварочной зоны , ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОМЫВАЕМ АЦЕТОНОМ , ставим в печь для подогрева .....всё это занимает 75 - 80% отведённого времени ...ну а сама сварка всё остальное. 2 - 2.5 часа механической подготовки даже в ускоренной съёмки -при просмотре покажутся тошными и нудными. Вот и записываем самое интересное. Оператор который всё это снимает а потом монтирует работает механиком который потом окончательно доводит до ума всю работу .... ему тоже нужно работать. Вот такая у нас работка. С уважением Андрей.
Good. Filler rod with a diameter of 3.2 mm. He 94%, Si5%, the remainder is 1% garbage. The current is variable, the balance is positive, the frequency is 60 Hz. Аnd thank you.
@@gbcremont thank you, you are a very good welder. I am welding for 10 years now (mig/mag, tig dc, mma) and I'm searching for a good ac welder for welding aluminum. I found Jasic 200P at a good price, what do you think is it worth the money?
Конечно. Вот здесь мы показали последствия работы на газе метане. Вскрыли головку. Подготовили к сварке. в последствии благополучно заварили и т.д. В этом видео нет итоге, так как тема была другая.
Первично это проковка сварного шва ( пока горячая голова ) , а далее равномерное остывание , следующая операция - термический отпуск ну а далее - нормализация . Все эти мероприятия длятся 48 - 72 часа . Вот и посчитайте время работы по сварке , а потом по всей голове. С уважением Андрей.
Доброго. Я уже и не помню. На этот вопрос и не раз отвечал в комментариях, посмотрите там, пожалуйста. А все наши координаты здесь: gbc2000.com/контакты-2/
Вот токовая диаграмма: стартовый ток - 40% от рабочего тока (48А) , рабочий (основной) 120А , "мульти - лог"это 50% от рабочего тока (60А) , конечный ток (ток завершения работы) тоже 40% от рабочего тока (48А) , ну а ток заварки кратера в течении 6,5 сек. с 40% на 3% от рабочего тока (с 48А на 4А плавное затухание дуги) , а дальше продувка горелки аргоном для остывания и стабилизации электрода в течении 10сек. ,в начале работы тоже идёт продувка горелки аргоном для создания стабильного газового облака . Во время работы рабочий (основной) ток может и должен меняться все настройки тоже изменяется но останутся в заданных процентах (40% 100% 50% 40% 40% - 3%) . Я так понимаю : если вы задали этот вопрос то должны разобраться с тем что я написал. С уважением Андрей
Аппарат - компьютер! Только настолько специализированный, что программисты не разберутся! Уже на третьем параметре большинство перестало понимать, о чем он говорит! А жаль... Раньше полстраны было сварщиков! Сосед с закрытыми глазами идеальный шов варил!
@@gbcremont вот в данном видео керамическое сопло горелки длинное чтоб добраться глубже,это вы сами склеели из двух или такую удлиненую приобрели?ведь уолубленные узкие места с стандартными керамическими сопломи не добраться.да кстатьи видео очень поучительно точное четкая и проф.исполненая работа.ценная инфо
Ну, что вам ответить? Практически во всех видео мы говорим, что: ВСЕГДА И НА ВСЕХ ГОЛОВКАХ - !ВСЕГДА! - СВАРКА ПРОИЗВОДИТСЯ С СОХРАНЕНИЕМ ВСЕХ КАНАЛОВ имеющихся в головке или восстанавливаем их при последующей обработке !!!!!!!!!!!!!!!!
Мне неоднократно задавали подобные вопросы ..... Конкретно по Вашему аппарату сказать ничего не могу так как с ним не знаком. Но в аппарате основная функция это TIG : значит это возможно . Обязательно обратите ваше внимание на ПВ (ПН) аппарата так как работы по времени бывают разные 5 - 10 - 15 - 30 - 45 мин. и более , средний ток при работе 90 - 175 А . Аппарат может перегревается - следите за этим. Горелка соответственно должна быть с запасом по току ( ампер на 300 - 350 ) , в идеале с водяным охлаждением. Из своей практики могу сказать ,что : однофазные аппараты в большинстве случаев не дают тот ток который заявлен исключение это фирмачи. Ну а если совсем честно то голову (изделие) можно заварить любым TIG аппаратом : должны быть определённые навыки. ПРОШУ НЕ ЗАБЫВАЙТЕ О ТБ. Самое лучше , это у нашего оператора возьмите мои контакты , а дальше я Вам помогу . С уважением Андрей.
@@ИгорханИбадулла наши контакты есть во всех видео , на крайний случай пиши - задавай вопросы под любым видео , мне обязательно всё передадут а я вам отвечу под вашим вопросом. С уважением Андрей.
Для работы с головой нужен TIG аппарат (аргон) желательно ампер на 250 как минимум , и ещё аппаратом однофазным это будет тяжеловато выполнить будет греться.
и сварщик молодец и информацию подали четко без пурги, дай Бог вам здоровья!
Грамотно и без лишних слов👍🏻 молодцы!!
Спасибо.
Сварщику респект
Спасибо, передам.
@@gbcremont передайте привет и от "брата по оружию". Сам тем же занимаюсь.
@@AMBIVERT42 спасибо. Обязательно передам.
Афигеть! Если такое можно востановить! Вы просто волшебники!
Спасибо на добром слове.
@@gbcremont После ваших видео стало не так страшно купить "старенькое ведёрко" и в случае проблемм с головой отдать вам на ремонт.
Слов нет! Классно! Сразу видно, народ знает свою работу
Спасибо!
Один из лучших фильмов про работу по сварке алюминия
Привет из Узбекистана! Респект мастерам, грамотная работа!
Привет из ДНР! Спасибо за оценку.
Снимаю шляпу перед сварщиком.Впервые на просторах интернета встречаю настолько правильный подход к работе в данной теме. Вот только боюсь предположить рентабельность такого ремонта древней Асконы.
Спасибо, за оценку нашей работы.
Видео бомбезное! Ребята вам уважение! В Екатеринбурге свпрщики кривляются и такой ценник ломят, как будто космолёт восстанавливают. В который раз убеждаюсь, что грамотный в ценообразовании мастер, исходит от сложности работ, а не стоимости восстанавливаемой детали.
Спасибо! Не от вас первого слышу о зажравшихся работниках. К сожалению и в наших краях есть такие. В основе же работы нашего цеха стоит гибкость цен, по возможности конечно, максимум качественных услуг. Поэтому, даже в сложные периоды пандемии, закрытых границах и общей ситуации в нашем регионе, мы без работы не сидим, тьфу-тьфу, сори.
@@gbcremont молодца мужики считаю вы вправильном направлении я хоть и недоверчивый (жизнь такая) но вам бы обратился без сомнений 💯%
Вот это радует все грамотно правельно сварщик знает свое дело
Спасибо!
Блин у меня тоже была проблема такая же месяц назад. Купил другой гбц. Мало таких мастеров. Удачи в работе и в личной жизни.
Доброго. Спасибо за пожелания и Вам всего самого наилучшего.
Красавцы, оживили ещё одну автоклассику!
Спасибо!
Приятно смотреть, приятно что есть еще мастера , а не менеджеры продаж.. Открывайте школу для поколений...
Раздела трещин, обезжиривание, предварительный нагрев, сварка, отпуск. Все грамотно зделано.
Завидую твоему терпению Андрюха.Терпение и труд всё перетрут.Респект и уважуха.Так держать!!!
Эт точно.
Красавчики, хороша работа!👍 Сам занимаюсь такой же работой! Только я перед опресовкой делаю полную фрезеровку посадочных мест седел и каналов. Кайф видос
Доброго. Мы вначале контролируем, когда много сварки всякое может быть, потом растачиваем и ещё раз смотрим. Удачного вам ремонта и побольше адекватных клиентов.
Дайте свои контакты в Воронеже не могу найти того кто бы сделал головку
Горловские земляки Молодцы работяги.. Сам родом из Горловки 5 квартал ...Сейчас живу в Москве Дальнобойщик на своей грузовой авто
Доброго! Приветствуем земляка! Как продвигаются дела?
Я как сварщик 5 разряда говорю, что охуетительно
Спасибо за оценку.
@@gbcremont меня тут заволновал один момент. На видео это не показано. Вы варите каждую камеру отдельно или же свариваете в одно целое?
Вот тебе хреновый пример... ruclips.net/video/tcEKYEo5DwY/видео.html
@@ZATUPENb Нужно делать по заводу , нельзя варить и заливать водяную рубашку , нужно как скульптор выплавлять все как было.
Благодарю за ценную информацию!
И вам спасибо!
Красивая работа, я бы назвал, золотой стык.😊👍👍👍👍
Приятно когда люди знают свою работу
Спасибо за оценку нашей работы!
Молодцы мужики! А то всё КУПИ ДА КУПИ!!!
Спасибо за отзыв!
И не говори,работать не хотят !легче купить новую говорят
У меня 6 разряд. Передаю вашему сварному респект
Спасибо. И вам от него привет.
Все четко и ясно ,вам удачи и здоровья
Спасибо. Взаимно. Пусть и у вас будет все.
Молодцы, ребята!!!
Спасибо за отзыв.
Лютые вы чуваки. Серъезная работа.
Спасибо.
Аргоном только начал заниматься. Отдельное спасибо что показываете настройки, эээ то конечно субъективно, но всё равно интересно кто как варит. Как начинающий, я в шоке что можно проваривать глубокие трещины. Поеду искать узкий наконечник, не знал что такие есть.
вот правильный ремонт головки. малодец
Спасибо за отзыв.
Чётко сработано 👍
спасибо.
Профи, молодцы! Но мне кажется стоимость работ превысила стоимость автомобиля...
Доброго. На эту тему ответ прозвучал в комментариях ранее. Ошибаетесь.
Автомобиля может и нет,но заменить голову было бы дешевле,том более,машина 80-х.
Ээээх...нам бы таких мастеров
Спасибо за отзыв
А мне на паджерик 4м40 не смогли заварить и сразу предупредили что на этот движёк одна из двадцати варится, две недели варили, сварщик сказал - завариваю, на опрессовку она дальше трескается, объяснили что от старости алюминий при нагреве не сваривается, а в порошок превращается. Одному знакомому повезло и такую же голову заварили, но через год она снова треснула.
Доброго. По поводу ресурса и заварки выйдет в ближайшее время видео. Мы не раз отвечали на подобный вопрос в комментариях. В частности, есть в комментариях под видео ruclips.net/video/ERHqcyV_2ZI/видео.html о заварке БМВ.
Всё сплавы с которыми работает MITSUBISHI - очень сложные . Конструктивно во всех головках MITSUBISHI заложены большие ( огромные ) напряжения и по этому происходит такая беда. С уважением Андрей.
Золотые руки .Вам цены нет.
Спасибо.
Сварочный огонь.
Та, да!
очень круто
Спасибо!
Все четко молодцы
Спасибо!
Золотые руки
Спасибо за отзыв!
Ребята , все хорошо , но опресовывать желательно после мех обработки , в данном случае расточки под седла ))
Доброго. Мы делаем несколько опрессовок. Это уже обсуждалось, но повторюсь. У токаря - координатчика большая загрузка, плюс ко всему это станет дороже. Т.к при таком объеме сварки бывают и промахи. Поэтому сперва опрессовываем, если выявился брак - перевариваем. Если все ок, отдаем на расточку и вновь опрессовываем. Опрессовка делается быстро и дешево, и не составляет проблем, т.к. на опрессовке стоит отдельный человек. Ну, как-то так.
@@gbcremont понял )
Работяга молодец!
Спасибо. Передам.
Вот это Сварщик!!!
Дает жару, это точно.
Класс!!!
Спасибо!
Круто!
Спасибо!
👍профессионально
Спасибо!
Здравствуйте, а чугунные головки берете в ремонт, трещины между клапанами
Доброго. Нет с чугуном в данном случае чудес не бывает.
Молодцы ребята! Работа высший пилотаж
Спасибо.
Реьнята молодцы, тут и говорить нечего но эту гбц дешевле выбросить было чем варить.
Швы шикарные
!!!
Молодцы, качественный ремонт . Но клиентов на него очень мало
Ну, почему? Вполне хватает.
@@gbcremont Подтверждаю, вполне хватает. Времена массового поступления дешёвых контрактных моторов закончились.
Лесей, доброго. В каком краю обитаем?
@@gbcremont В Западной Сибири. Кузбасс. Кемерово.
Кузбассу от Донбасса пламенный привет!
Видео очень поучительный и пошаговый.скажите пожалуйста а керамику на горелке сами удлинили ,тоесть одну приклеили к второму чтоб глубоко достать?
Доброго. Нет это стандартная длина сопла.
КРУТЯК !!!
Спасибо.
Добрый вечер скажите пожалуйста если блок чугун какой должен быть температуры для сварки (дапустим вы сказали что температура головки средняя 135°, а какая температура для чугуна нужна
круто классно! хотелось бы увидеть сам процесс сварки, как в глубине варили? я бы наверно не смог своей авророй.
Спасибо. Сложно все это снять. Нужно иметь нормальное оборудование. У нас лишь старенький телеф самсунг.
Попробуйте , и у вас всё получится . С уважением Андрей.
браво
Спасибо.
Уменя трещина тоже в галовке но говорят люди не будет держать обварка аргоном
Если голова из алюминиевого сплава : то всё это делается (ремонтируется) на 99,99 % . Будет бегать не хуже новой.
Смотря какой материал.
У меня в городе никто из аргонщиков не брался заварить КПП после аварии...
Мастер по АКПП Виктор Иванович из Горловки посоветовал сварщика в Москве, земляка.
Тот честно сказал, два дня пью, потом заварю!
Машинка бегает, хозяев радует!
Может, это не от сварки зависит, а от людей из места, где находится Горловка????
Вот и я о том. Если сделать все правильно, то и работать будетправильно. А для этого нужны не корявые руки и голова.
Would it not be cheaper and easier to get a replacement head?
Unfortunately, in our realities it is easier this way.
@@gbcremont i thought it might be. Good job though.
thank
Красавци
Спасибо!
Инженер на сварщика в институте как минимум учился!! А может и в академии! А говорят шахтёры!
Теперь понятно, куда самолёты из неба подевались...
Ха!
А чугунную ГБЦ возьмётесь заварить?
Апарат фрониус💪
100 пудов!
Интересное видео!!
Спасибо!
Ну Так то безусловно,возни много,сейчас гляну вторую часть, вопрос по этой работе,а каналы между клапанами не страдают в размере,там очень аккуратно надо направлять,ну это я так понимаю.
Возни много, эт точно.
Все внутренние и внешние каналы остаются в прежних размерах , если по какой-то причине их заварили то, они будут восстановлены позже.
Эх хорошо все. Но в нашем захолустье ни кто не возьмется делиться опытом. Все боятся за свой хлеб))).
Смотрите нас. Мы не скрываем вообще ничего. Пользуйтесь во благо!
А если заварили одну трещену сквозную, а в других цылиндрах есть маленькие трещинки между седлами но они не дуются и мастер говорит что ничего страшного?
Все зависит от ситуации. Нужно воочию глянуть на такие трещинки. Плюс много значит какая головка. Очень часто трещины есть между седлами и они по итогу никогда не дуют. А есть головы где, если уже пошел процесс, то нужно варить. Здесь нет какой-то определенной константы.
Класс
спасибо
И сколько же стоит подобное восстановление? ( Мойка, опрессовка, нарезка посадочных мест сёдел, изготовление и установка этих же сёдел, фрезеровка плоскости, притирка клапанов...)
И какой ресурс после такого восстановления? Проток охлаждающей жидкости в теле головки между седлами сохранился или заварили наглухо?
Доброго. в ближайшее время будет видео по ресурсу и всему остальному. Каналы водяной рубашки обязательно восстанавливаются.
Все водяные ( иногда попадаются и масляные ) каналы не завариваются а если это произошло то обязательно восстанавливаются . Я ПОДЧЁРКИВАЮ : ПРОТОК ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ И МАСЛЯНЫЕ ПОТОКИ НЕ МЕНЯЮТСЯ . С уважением Андрей.
Не понятно, как глубокие трещины устранили? А так респект, круто и грамотно!
Доброго. Спасибо. После того, как сварщик проявил трещины и нашел их окончание, он вырезал их до самого основания. Иначе трещина не заварится и будет дуть и будет трескаться ниже. Да, этот момент не показали. Проявили трещины. Нашли их окончание и показали саму заварку. Однако, в промежутке между этим, сварщик допилил эти проявленные трещины. Правда, в слух он произнес, если память не изменяет, что обязательно нужно разрезать их до самого конца. В видео это не вошло. Но думаю и так понятно. И сейчас этим комментарием я добавил, надеюсь, ясности. Спасибо Вам за отзыв!
Процесс подготовки и сварки такой головы порядка 3 часов . Сама сварка ( конкретно этой головы ) длится 25 - 30 мин. Остальное время идут подготовительные работы ( мойка , проявление трещин , разрезание трещины , опять - проявление , когда гарантировано достали до корня проводим окончательную зачистку сварочной зоны , ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОМЫВАЕМ АЦЕТОНОМ , ставим в печь для подогрева .....всё это занимает 75 - 80% отведённого времени ...ну а сама сварка всё остальное. 2 - 2.5 часа механической подготовки даже в ускоренной съёмки -при просмотре покажутся тошными и нудными. Вот и записываем самое интересное. Оператор который всё это снимает а потом монтирует работает механиком который потом окончательно доводит до ума всю работу .... ему тоже нужно работать. Вот такая у нас работка. С уважением Андрей.
Варила👍!!!
Андрей сварной что нужно!!
Трещины возле седла в головке от Нивы выпуска после 2010-го есть смысл ? Трещина заходит во впускной канал
На расстоянии сложно сказать. Нужно наглядно видеть. По идее - нет проблем. Лечится, практически все. Но иногда в таком ремонте нет целесообразности.
@@gbcremont Есть у вас какая-то возможность кем можно с територии Украины на ремонт отправить?
Nice repair. What filler rod did you use for tig welding? Did you weld with AC current or DC? Thanks.
Good. Filler rod with a diameter of 3.2 mm. He 94%, Si5%, the remainder is 1% garbage. The current is variable, the balance is positive, the frequency is 60 Hz. Аnd thank you.
@@gbcremont thank you, you are a very good welder. I am welding for 10 years now (mig/mag, tig dc, mma) and I'm searching for a good ac welder for welding aluminum. I found Jasic 200P at a good price, what do you think is it worth the money?
Здравствуйте можно ли прогревать резаком?
А на ланосе такую работу возможно провести?
Конечно. Вот здесь мы показали последствия работы на газе метане. Вскрыли головку. Подготовили к сварке. в последствии благополучно заварили и т.д. В этом видео нет итоге, так как тема была другая.
Почему перемычки полопались на этой головке ?
Перегрев.
Молочаги!
Спасибо!
Мою бы заварили вы , где вы находитесь ?
класная работа.А не выгодней такую головку выкинуть и найти жевую?
Доброго. Ответы даны в видео, ссылки даны в закрепленном комментарии под этим роликом. Спасибо за отзыв.
Как вы снимаете остаточные напряжения, возникающие после сварки?
Стандартно - проковкой.
Первично это проковка сварного шва ( пока горячая голова ) , а далее равномерное остывание , следующая операция - термический отпуск ну а далее - нормализация . Все эти мероприятия длятся 48 - 72 часа . Вот и посчитайте время работы по сварке , а потом по всей голове. С уважением Андрей.
Дело громадное просто проще наверно другую целую достать голову
Вещи делаете, жаль сам процесс сварки не показали.
Спасибо. Процесс сварки есть в других видео.
Молодцы ребята профессионально! Но сколько стоит такая работа?
Спасибо. 12800 полный комплексный ремонт головки ( не только сварка)
@@gbcremont с таким качеством работы цена вполне уместна! 👍
@@gbcremont у на только за сварку тыщ двадцать взяти бы
Бедная головка ))) зарезали потом сварили а на последок утопили)) а к стати по чём опрессовка и можно ли опресовать радиатор?
Можно. Ждем вас у нас! Цены умеренные и вас удивят.
@@gbcremont где вы находитесь?
Отправил запрос на почту указанную на вашем сайте
ответил
Здравствуйте сколько вышел ремонт этой головки по деньгам . И где вы находитесь?
Доброго. Я уже и не помню. На этот вопрос и не раз отвечал в комментариях, посмотрите там, пожалуйста. А все наши координаты здесь: gbc2000.com/контакты-2/
Добрый день. Вопрос: стартовый ток 120а(вы указали), а конечный какой?
С уважением
Вот токовая диаграмма: стартовый ток - 40% от рабочего тока (48А) , рабочий (основной) 120А , "мульти - лог"это 50% от рабочего тока (60А) , конечный ток (ток завершения работы) тоже 40% от рабочего тока (48А) , ну а ток заварки кратера в течении 6,5 сек. с 40% на 3% от рабочего тока (с 48А на 4А плавное затухание дуги) , а дальше продувка горелки аргоном для остывания и стабилизации электрода в течении 10сек. ,в начале работы тоже идёт продувка горелки аргоном для создания стабильного газового облака . Во время работы рабочий (основной) ток может и должен меняться все настройки тоже изменяется но останутся в заданных процентах (40% 100% 50% 40% 40% - 3%) . Я так понимаю : если вы задали этот вопрос то должны разобраться с тем что я написал. С уважением Андрей
уважаеми сварчик скажите пожалуста как избавится от пори при свапке гбц?
У вас аппарат фрониус на 380в подключения в сеть, или на 220в
Аппарат МЕДЖИК ВЕЙ 3000 на 300А и подключается к сети 380В.
Вам ответили
поучительное видео а апарат трех фазник?
Да
Аппарат - компьютер!
Только настолько специализированный, что программисты не разберутся! Уже на третьем параметре большинство перестало понимать, о чем он говорит!
А жаль... Раньше полстраны было сварщиков! Сосед с закрытыми глазами идеальный шов варил!
скажите пожалуйста а сопло тоесть керамика самодельная,склеено из двух?
Доброго. Уточните, что вы имеете в виду. Не совсем понял вопроса.
@@gbcremont вот в данном видео керамическое сопло горелки длинное чтоб добраться глубже,это вы сами склеели из двух или такую удлиненую приобрели?ведь уолубленные узкие места с стандартными керамическими сопломи не добраться.да кстатьи видео очень поучительно точное четкая и проф.исполненая работа.ценная инфо
@@sayqahaciyeva7895 такие сопла продаются, я таким полюзуюсь
@@enotavr понял вас.благодарью за ответ.еще вопрос вы для головок подбираете присадки и вообще какими присадками в основном (марками)варите головки?
@@sayqahaciyeva7895 в основном ER-4043.
В каком городе вы работаете?
Ребята Вы в ремонт берёте головки с регионов?
Берем от куда присылают.
Добрый день ,а фрезеровка? Будет видео?
Доброго. Данной головки - нет.
А где вы находитесь в Донецке? Как вам привезти головку на ремонт?
Тоесть вы каналы охлаждения заварили , а как оно будет работать без охлаждения ?
Ну, что вам ответить? Практически во всех видео мы говорим, что: ВСЕГДА И НА ВСЕХ ГОЛОВКАХ - !ВСЕГДА! - СВАРКА ПРОИЗВОДИТСЯ С СОХРАНЕНИЕМ ВСЕХ КАНАЛОВ имеющихся в головке или восстанавливаем их при последующей обработке !!!!!!!!!!!!!!!!
Почему при остывании появляются микротрещины.присадка разная.
Да это есть одна из причин : неправильно подобрана присадка . Следующая причина : это очень быстрое (резкое)остывание изделия . С уважением Андрей.
@@АндрейШаталов-у2к в общем я так понял надо всю ГБЦ нагревать в печи .
Здравствуйте!Скажите, а где Вы находитесь территориально?
Доброго. все контакты здесь: gbc2000.com/контакты-2/
@@gbcremont Спасибо за информацию!!!
Гбц с лнр как прислать на ремонт? 1118
Как с вами связаться?
Молодцы конечно! Но купить новую и забыть мне кажется будет выгоднее!!
Доброго. Не всегда.
Здравствуйте Андрей у меня сварочный аппарат Aurora Inter tig AC DC 200 головку справить
Мне неоднократно задавали подобные вопросы ..... Конкретно по Вашему аппарату сказать ничего не могу так как с ним не знаком. Но в аппарате основная функция это TIG : значит это возможно . Обязательно обратите ваше внимание на ПВ (ПН) аппарата так как работы по времени бывают разные 5 - 10 - 15 - 30 - 45 мин. и более , средний ток при работе 90 - 175 А . Аппарат может перегревается - следите за этим. Горелка соответственно должна быть с запасом по току ( ампер на 300 - 350 ) , в идеале с водяным охлаждением. Из своей практики могу сказать ,что : однофазные аппараты в большинстве случаев не дают тот ток который заявлен исключение это фирмачи. Ну а если совсем честно то голову (изделие) можно заварить любым TIG аппаратом : должны быть определённые навыки. ПРОШУ НЕ ЗАБЫВАЙТЕ О ТБ. Самое лучше , это у нашего оператора возьмите мои контакты , а дальше я Вам помогу . С уважением Андрей.
Дай контакты
@@ИгорханИбадулла наши контакты есть во всех видео , на крайний случай пиши - задавай вопросы под любым видео , мне обязательно всё передадут а я вам отвечу под вашим вопросом. С уважением Андрей.
Подскажите ГБЦ заваривать нужна тиг сварка-аргон? Простой полуавтомат не пойдёт?
Для работы с головой нужен TIG аппарат (аргон) желательно ампер на 250 как минимум , и ещё аппаратом однофазным это будет тяжеловато выполнить будет греться.
Коллега!!!!
Здравствуйте! Где вы находитесь? Можно ли вам отправить гбц?
Наши контакты здесь. gbc2000.com/контакты/