Это уже не просто правила хорошего тона, это способы оптимизации 3д моделирования! Люди годами к этому идут, а тут в одном видео! Спасибо! Традиционно выражу желание на счет трубопровода (по ЕСКД).
Нужно видео о спецификациях, и я думаю все таки о макросах спецификации с любимого форума, лучшего я еще не встречал на просторах. Так как многие работают на производстве, и не везде есть станки с ЧПУ, эта информация облегчит жизнь многим инженерам, от которых все равно требуют 2D чертежи, но с грамотной спецификацией и оформлением по ЕСКД.
@@in3gun300 , использовали мы св раша спецификацию - это отвратительная поделка, написана пьяным сантехником левой ногой. Забыть и удалить. Макрос с известного сайта в миллион раз лучше!
Огромное спасибо за Вашу работу!!! Очень содержательные и качественные видео. Как по мне, этот канал самый лучший! Ну и конечно буду ждать выпуск про полезные функции.
3. Cпорное решение, ведь если заведомо известно, что на поверхности должен быть некий элемент, а также известны примерное положение и геометрия этого элемента, то лучше изобразить его во вспомогательной геометрии, оставив на всякий случай замкнутым и сам контур поверхности. 8. Тоже спорное решение. Размеры для модели определяет конструктор, исходя из результирующей компоновки устройства вцелом, а также требований к функционалу и особенностям работы соответствующей детали. А размеры для чертежа определяет технолог, исходя из возможностей станкоинструментального оснащения. В случае же, когда деталь имеет неявные или скрытые базы, либо размеры, которые определяются по касанию инструмента, данное решение и вовсе неприменимо...
по п.3 можно заменить слова "спорное решение" на "в каждом случае применить нужній инструмент". Вспомогательіе плоскости могут быть основой идеологии детали. Плюс, если работа в команде, ID поверхности/цилинра может меняться при корректировке детали. Что заставит коллегу сборщика заново делать привязки. А ID оси/плоскости при корректировке не меняется - можно ту самую вспомогательную геометрию заново переопределить в детали. Кроме смещения єскиза витяжки еще еффективна вытяжка от/до точек эскиза. по п.8 - несмотря на настоятельные советы изготовителя SW "использовать в чертеже размеры модели" это не дает никаких выиграшей. Может у кого-то получается...
Отличное видео. Узнал про скрытие отображение через таб, удобно. А по поводу уникальных имен всегда добавляю к имени шифр проекта и порядковый номер в спецификации. Например: 11. Знак 0604-5225.11. С таким именем они и в спецификации по номеру сами выстроятся и в папке удобно искать, все по порядку.
Спасибо за новое видео! Сжато, информативно и по делу. Даже если знал какие-то вещи - все равно интересно смотреть. При работе со сборкой/деталью изменения вида произвожу через spase, и потом в появившемся кубе выбираю нужную грань. Было бы интересно еще посмотреть про автоматическое заполнение свойств детали и подобных функций (например $PRP:"SW-File Name").
@@SolidFactory знаете, какой совет будет полезен всем конструкторам без исключения? И особенно в видео формате. Как посчитать количество одинаковых деталей в головной сборке, например, подготавливая спецификацию на крепеж. Я целый вечер на поиск инфы потратил. Хоть и нашел, но способ максимально не очевиден. Особенно если крепеж не тулбокс
Все, что сказано в видео не ново для меня, но смотрю с большим интересом) из интересных горячих клавиш: ctrl+в - обновить, ctrl+s-сохранить, ctrl+w-закрыть, ctrl+shift+c/v -копировать/вставить внешний вид, (2x) СКМ- во весь эран (дублирует F). Есть такие клавиши как F5, F6, F8. А вообще в настройках можно посмотреть все комбинации и настроить самостоятельно. Лично у меня многократно повторяющиеся дейсвия(в эскизах-линия, окружность, точка и т.д. В сборках ред. деталь, эскиз и т.д) на горячих клавишах. Мегауодобно)
Тело вращения удобно строить используя "вытянутую бобышку" если оно будет использоваться в сборке и высота каждой бобышки привязано к высоте другого тела. Пазы, выемки, мелкие элементы удобно удалять и восстанавливать назад инструментом "удалить грань"
У меня часто требуется сохранять развёртки из листового металла. Настроил под себя горячую клавишу, задал Insert. Это тема, экономить несколько нажатий мышкой. Настроить можно любую функцию.
По мне так использовать в имени файла его наименование - моветон. Для этого есть description. File name - лучше цифровой или цифро буквенный. При желании можно включить отображение то какое хотите.
Спасибо за советы, уроки позволяют сократить кучу лишних элементов дерева. Есть нюансы в работе на нескольких мониторах одновременно в двух отдельных окнах программы (модель-чертеж). Так как команда "распространение по экранам" растягивает окно интерфейса программы на два монитора и получатся часть команд перебегает на другой монитор. Кстати может тут и "быстрая панель меню" поможет, которая описана в видео. Ещё есть быстрое кольцевое меню "Жесты мыши" правой кнопкой + движение мыши вызывается.
Спасибо! Полезное видео, взял на заметку. Также было б интересно узнать как сделать чтоб оформление чертежей было похоже как, например в Компасе или в Инвенторе. В частности, как сделать чтоб при простановке поля допуска со значением, скобка была под наклоном как и текст, а то налазит на цифры.
Здравствуйте! Все ваши видео очень информативны и познавательны для меня как для человека который осваивает solidworks самостоятельно. Скажите есть ли в планах подобные видео, или уроки по solidworks simulation?
Отличное видео. Насчет валов - не совсем согласен с созданием эскиза вращения. Лучше переименовать каждый вырез - вырез диаметром 20 под резьбу слева, вырез диаметром 50 под шестеренку справа. Это отражает технологический порядок изготовления детали и облегчает понимание, для чего каждый вырез нужен.
Делать тело вращения методом вращения это не "хороший тон" это простая логика, этому учат на 1м курсе любой тех. специальности. Это всё от "большого ума", когда девочки и мальчики не имеющие образования или мозгов устраиваются работать конструкторами. Я всегда говорил юным дарованиям, что моделировать нужно так же как и на бумаге, а размеры и взаимосвязи нужно делать так чтоб это можно было воспроизвести на изделии без использования космических вычислений с минимальными умственными способностями. Это с годами оно начинает получаться в автоматическом режиме. Бывает 2 абсолютно одинаковые модели нарисованы абсолютно по разному, и тут всё зависит от конечной цели. Например модель которую 1 раз увидят на чертеже делается как попало лишь бы быстро и правильно. А модель которая будет использоваться очень много раз в различных проектах, может моделироваться долго и нудно и конечный вариант появится не скоро. У меня есть детали которые делались неделями и использовались несколько лет в различных проектах и задача сделать быстро редактируемую деталь с десятками конфигураций в рамках одного проекта и чтоб само модель не сыпалась при изменении размеров и чертежи требовали минимальных правок.
1.С первым правилом можно согласиться, но только для простых деталей, для всего остального смотри правило 3. 2. Импортированные детали лучше всего "перерисовать" и упростить, потому что чаще всего именно из-за этих деталей всё виснет. Но это по ситуации, ведь очень сложные вещи никто переделывать не будет. Ещё хорошо отверстия импортированных деталей сделать дополнительно функцией "отверстие под крепёж". 3. Импортировать размеры в чертёж тоже только для очень простых деталей, а лучше вообще забыть про эту функцию. 4. И я бы добавил правила: - раскрашивать детали. Макрос типа multi-color вам в помощь - делать все эскизы определёнными. Даже осевые линии для текста - делать минимальное качество изображения для работы. Для рендера качество увеличиваем - фиксировать все детали сопряжениями, особенно для круглых блокируем вращение. Это соответственно только там где не нужно движение. Все детали которые фиксируются через отверстия сопрягаем Совпадение+Концентричность+Параллельность, а не Совпадение+Концентричность+Концентричность. - сделать шаблон, чтоб в древе не было "состояний отображения"
>Все детали которые фиксируются через отверстия сопрягаем Совпадение+Концентричность+Параллельность, а не Совпадение+Концентричность+Концентричность. Поясните, пож. Спасибо.
С первым согласен. Делать всю деталь из одного эскиза можно лишь для простых деталей. Для сложных лучше вытягивать цилиндр и потом из него вырезать. При таком подходе можно использовать элементы модели в чертеже. И только в этом случае будут все необходимые размеры на чертеже. В остальных ситуациях про элементы модели можно забыть. И я бы ещё добавил двойной клик колёсиком мыши как хоткей.
@@in3gun300 в целом да, но без фанатизма. Такое подходит только для тел вращения, и нужно лишь для использования потом элементов модели в чертеже. Если допустим в процессе работы нужно что-то добавить в деталь - то заморачиваться уже сильно не стоит, т.к. попытка повторения реального процесса производства может занять кучу времени. А можно тупо добавить доработки в конце дерева и они также легко добавятся на чертеже. С листовыми деталями такие фокусы вообще не работают, как и с литьём, ну и пресс-формы так делать очень трудно и долго. Таких подвигов никто не оценит.
У меня забито 26 горячих клавиш под левую руку (с Ctrl, Shift, Alt). Колесо жестов на 12 команд неудобно, поэтому остановился на 8. Но жесты работают криво если под курсором поверхности. И всего этого оказалось мало)) Недавно купил мышь с 11 кнопками, потихоньку забиваю и их (также можно биндить с Ctrl, Shift, Alt). Так же перенес на мышь Delete и Enter - теперь как Нео в матрице сижу (почти лежу)))), только приходится правой рукой до нумов двигаться. Но есть проблема, не все команды можно забиндить на кнопку или жест (в стандартных настройках). Может кто знает как эта проблема решается? Я так понимаю тут только макросы помогут?
Добрый день. Спасибо за видео. Интересно почему при разрезе сборки болт в гайке видны зазоры профилей резьбы. Резьба построена по вашим видео урокам и по ГОСТ ... резьба М56*5.5 а и ещё такой вопрос когда точится болт например М56 он же протачивается с каким то допуском на минус, например 55.85 и гайка (отверстие на плюс, но тоже в допуске), как бы провести анализ зазоров между профилями болта и гайки ? Благодарю за ответ.
U menya vopros , dlya RUclips canala na temu Solid works nujno imet licenzionnuyu versiyu ili licensiya obyazatelna tolko dlya proizvodstva ? Mne vajno znat
Жаль, что в солиде используя горячие клавиши инструмент не меняется как в фотошопе. Это бы значительно упростило работу и значительно уменьшило количество команд.
По поводу первого правила: Вытянутыми бобышка АБСОЛЮТНО НЕ правильно, второй вариант как повёрнутая бобышка, тоже НЕ правильный! При моделировании, нужно следовать технологии производства. А именно, сначала при помощи инструмента повёрнутая-бобышка, смоделировать цилиндр подходящего диаметра, а потом, при помощи инструмента повёрнутый вырез убрать всё лишнее, то есть так, как бы это делалось в реальной жизни на токарном станке. Дальше выполнить фрезерные операции. Это в качестве бонуса. И главное, человек у которого в модели первая делать в дереве является зафиксированной (перед именем детали в скобочках стоит буква ф) НЕ ИМЕЕТ ПРАВА преподавать SolidWorks. Это ГРУБЕЙШАЯ ошибка! И если что, я сертифицированный пользователь SolidWorks, выпускник Днепропетровского физ-теха.
При следовании технологии производства, можно уже на этапе проектирования определить "не технологичные" операции. Так же это поможет при написании G-кодов для УП. Что касается зафиксированной детали, то извините, объяснения по этому поводу, а так же конкретный пример, без оплаты я не рассказываю. Если Вам действительно интересно, почему это ошибка, пишите на почту projectiondp@gmail.com. @@SolidFactory
И да, если после моего примера, который я приведу в личной переписке, Вы НЕ согласитесь с тем, что зафиксированная деталь это ошибка, я здесь принесу Вам свои извинения.@@SolidFactory
Не соглашусь, если построение детали не требует получения геометрии путем выреза, то создание заготовки - это лишняя операция, которая не требуется в 3д модели.
Предположим, Вам нужно на цилиндрической поверхности нарезать резьбу. Скажем так, конечная деталь, это ступенчатый вал, минимальный диаметр 16 мм, на этом диаметре нужно нарезать резьбу М16, потом идёт ступенька на диаметр 25, а потом диаметр 20. Как Вы будете это делать?@@SolidFactory
Ты меня разочаровал в этом видео, первое было лучше. 1 пример - вариант бобышками правильный, а всё в одном эскизе неправильно - убивается сам принцип параметрического дерево моделирования. Компактнее? А оно в этом примере длинное можно подумать. Вот когда ты его прокручивать колёсиком мыши начинаешь, тогда да! Дерево длинное. А так нет. Гибкости изменения модели в примере, где "всё в одном эскизе" -- нет. 3 пример про мелкие элементы противоречит первому. Пользователь тебя послушая начнёт ебашить всё в одном эскизе "не перегружая дерево".
здорово! Автор, но полное игнорирование падежей в монологе, деревянное использование названий, дико раздражает. Как будто русский язык не родной для автора, и он только что спустился с гор.
Это уже не просто правила хорошего тона, это способы оптимизации 3д моделирования! Люди годами к этому идут, а тут в одном видео! Спасибо!
Традиционно выражу желание на счет трубопровода (по ЕСКД).
Отличное видео, спасибо!
Спасибо за очень, как всегда, интересный ролик!
Ждем следующий про редкие и полезные функции!!
спасибо за видео.!)
Если получится сделать видео про скрытые и полезные функции, это будет замечательно!))
Спасибо за комментарий😉
качественный контент, спасибо!
Благодарю за отзыв!
Нужно видео о спецификациях, и я думаю все таки о макросах спецификации с любимого форума, лучшего я еще не встречал на просторах. Так как многие работают на производстве, и не везде есть станки с ЧПУ, эта информация облегчит жизнь многим инженерам, от которых все равно требуют 2D чертежи, но с грамотной спецификацией и оформлением по ЕСКД.
Встроенная сп -очень нудная штука. Про нее был видос в одном из курсов. Как по мне, макрос все же ловчее будет.
@@in3gun300 со многими общался, советуют даже не изучать спецификацию солида, ну не заточена она под гост наш
@@Benas666777 тут полностью согласен. Вроде как sw russia как-то накатывает свою, но ее живьём не видел.
@@in3gun300 , использовали мы св раша спецификацию - это отвратительная поделка, написана пьяным сантехником левой ногой. Забыть и удалить. Макрос с известного сайта в миллион раз лучше!
Огромное спасибо за Вашу работу!!! Очень содержательные и качественные видео. Как по мне, этот канал самый лучший! Ну и конечно буду ждать выпуск про полезные функции.
Спасибо, Алексей!
Брянские они такие! 😉
Полезные советы, спасибо!
Спасибо. Все пункты по делу
Евгений, благодарю за отзыв!
Комент развития канала.
Спасибо, люблю такие комментарии😉
ochen polezno kak vsegda, spasibo bolshoe! Jdem sleduyushiy video!
Спасибо за отзыв!
Спасибо за очередное полезное видео! Буду ждать выхода обзора про интересные функции!!!
Спасибо за отзыв, Никита!
Очень интересно! Ждём видео про крутые функции!
Спасибо, Андрей!
Очень интересно было б посмотреть видео про скрытые и полезные функции
Спасибо. Полезное и познавательное видео! Давай еще)
Спасибо за отзыв, будет и еще😉👍
3. Cпорное решение, ведь если заведомо известно, что на поверхности должен быть некий элемент, а также известны примерное положение и геометрия этого элемента, то лучше изобразить его во вспомогательной геометрии, оставив на всякий случай замкнутым и сам контур поверхности.
8. Тоже спорное решение. Размеры для модели определяет конструктор, исходя из результирующей компоновки устройства вцелом, а также требований к функционалу и особенностям работы соответствующей детали. А размеры для чертежа определяет технолог, исходя из возможностей станкоинструментального оснащения. В случае же, когда деталь имеет неявные или скрытые базы, либо размеры, которые определяются по касанию инструмента, данное решение и вовсе неприменимо...
по п.3 можно заменить слова "спорное решение" на "в каждом случае применить нужній инструмент". Вспомогательіе плоскости могут быть основой идеологии детали. Плюс, если работа в команде, ID поверхности/цилинра может меняться при корректировке детали. Что заставит коллегу сборщика заново делать привязки. А ID оси/плоскости при корректировке не меняется - можно ту самую вспомогательную геометрию заново переопределить в детали.
Кроме смещения єскиза витяжки еще еффективна вытяжка от/до точек эскиза.
по п.8 - несмотря на настоятельные советы изготовителя SW "использовать в чертеже размеры модели" это не дает никаких выиграшей. Может у кого-то получается...
За tab, shift+tab огромное спасибо👍
Отличное видео. Узнал про скрытие отображение через таб, удобно. А по поводу уникальных имен всегда добавляю к имени шифр проекта и порядковый номер в спецификации. Например: 11. Знак 0604-5225.11. С таким именем они и в спецификации по номеру сами выстроятся и в папке удобно искать, все по порядку.
Только вчера пересматривал первое видео, переосмысливал.
Значит я вовремя новое выложил)
Спасибо за новое видео! Сжато, информативно и по делу. Даже если знал какие-то вещи - все равно интересно смотреть. При работе со сборкой/деталью изменения вида произвожу через spase, и потом в появившемся кубе выбираю нужную грань. Было бы интересно еще посмотреть про автоматическое заполнение свойств детали и подобных функций (например $PRP:"SW-File Name").
Спасибо. Как раз на днях про пункт 4 думал.
Пожалуйста, рад, что видео оказалось полезным
@@SolidFactory знаете, какой совет будет полезен всем конструкторам без исключения? И особенно в видео формате.
Как посчитать количество одинаковых деталей в головной сборке, например, подготавливая спецификацию на крепеж.
Я целый вечер на поиск инфы потратил. Хоть и нашел, но способ максимально не очевиден. Особенно если крепеж не тулбокс
Какой способ Вы использовали? Мне в голову приходит Визуализация сборки или Таблица спецификации
Все, что сказано в видео не ново для меня, но смотрю с большим интересом) из интересных горячих клавиш: ctrl+в - обновить, ctrl+s-сохранить, ctrl+w-закрыть, ctrl+shift+c/v -копировать/вставить внешний вид, (2x) СКМ- во весь эран (дублирует F). Есть такие клавиши как F5, F6, F8. А вообще в настройках можно посмотреть все комбинации и настроить самостоятельно. Лично у меня многократно повторяющиеся дейсвия(в эскизах-линия, окружность, точка и т.д. В сборках ред. деталь, эскиз и т.д) на горячих клавишах. Мегауодобно)
Спасибо большое) очень интересно узнать далее интересные функции в солиде
Александр, спасибо за отзыв! Продолжаю работать😉
Очень хорошие уроки!
Спасибо, Сергей!
Тело вращения удобно строить используя "вытянутую бобышку" если оно будет использоваться в сборке и высота каждой бобышки привязано к высоте другого тела.
Пазы, выемки, мелкие элементы удобно удалять и восстанавливать назад инструментом "удалить грань"
Спасибо! Информативно и полезно
Благодарю за отзыв, Максим!
Отдельное спасибо за горячие клавиши
😉👍
У меня часто требуется сохранять развёртки из листового металла. Настроил под себя горячую клавишу, задал Insert. Это тема, экономить несколько нажатий мышкой. Настроить можно любую функцию.
По мне так использовать в имени файла его наименование - моветон. Для этого есть description. File name - лучше цифровой или цифро буквенный. При желании можно включить отображение то какое хотите.
Ждём видео про интересные полезные функции!)
Принял😉
Спасибо за советы, уроки позволяют сократить кучу лишних элементов дерева. Есть нюансы в работе на нескольких мониторах одновременно в двух отдельных окнах программы (модель-чертеж). Так как команда "распространение по экранам" растягивает окно интерфейса программы на два монитора и получатся часть команд перебегает на другой монитор. Кстати может тут и "быстрая панель меню" поможет, которая описана в видео. Ещё есть быстрое кольцевое меню "Жесты мыши" правой кнопкой + движение мыши вызывается.
Спасибо огромное
Всегда пожалуйста😉
А почему во втором правиле вы не указали что так же можно проставлять и углы не только на радиус, но и на диаметр? Для этого надо зажать Shift
Спасибо за подсказку, раньше не знал такой возможности;)
Буду ждать крутые видио)
😉
Отличное видео
Спасибо!
Спасибо! Полезное видео, взял на заметку.
Также было б интересно узнать как сделать чтоб оформление чертежей было похоже как, например в Компасе или в Инвенторе. В частности, как сделать чтоб при простановке поля допуска со значением, скобка была под наклоном как и текст, а то налазит на цифры.
Спасибо за отзыв! Со скобками скорее всего никак🤷♂️
@@SolidFactory эх.. жаль, это единственный момент который режет глаз когда делаю чертежи)
Также шифт + стрелки это вращение детали/сборки по 90 градусов.
Да, удобная возможность👍
👍👍👍
Спасибо, Александр!
Здравствуйте! Все ваши видео очень информативны и познавательны для меня как для человека который осваивает solidworks самостоятельно. Скажите есть ли в планах подобные видео, или уроки по solidworks simulation?
Добрый день! В перспективных планах есть simulation
Буду ждать, с нетерпением)
Отличное видео. Насчет валов - не совсем согласен с созданием эскиза вращения. Лучше переименовать каждый вырез - вырез диаметром 20 под резьбу слева, вырез диаметром 50 под шестеренку справа. Это отражает технологический порядок изготовления детали и облегчает понимание, для чего каждый вырез нужен.
Делать тело вращения методом вращения это не "хороший тон" это простая логика, этому учат на 1м курсе любой тех. специальности.
Это всё от "большого ума", когда девочки и мальчики не имеющие образования или мозгов устраиваются работать конструкторами.
Я всегда говорил юным дарованиям, что моделировать нужно так же как и на бумаге, а размеры и взаимосвязи нужно делать так чтоб
это можно было воспроизвести на изделии без использования космических вычислений с минимальными умственными способностями.
Это с годами оно начинает получаться в автоматическом режиме. Бывает 2 абсолютно одинаковые модели нарисованы абсолютно по разному,
и тут всё зависит от конечной цели. Например модель которую 1 раз увидят на чертеже делается как попало лишь бы быстро и правильно. А модель
которая будет использоваться очень много раз в различных проектах, может моделироваться долго и нудно и конечный вариант появится не скоро.
У меня есть детали которые делались неделями и использовались несколько лет в различных проектах и задача сделать быстро редактируемую
деталь с десятками конфигураций в рамках одного проекта и чтоб само модель не сыпалась при изменении размеров и чертежи требовали
минимальных правок.
Отличный урок ❤
Спасибо!
Вместо "F" можно дважды нажать на колесо. Оно всегда под рукой.
Да, можно и так😉
Левая рука тоже всегда под рукой 😅
С такими пособиями российская команда солидворкеров будет самая сильная)
Горячие клавиши можно самому настраивать, в принципе, и, в зависимости от задач, под себя конфигурировать.
Те клавиши, которые настраиваются я как раз в видео и не рассматривал, а старался скоцентрироваться на нестандартных
В 9 правиле интересный подход - редактирование обозначения руками. Не проще ссылками пользоваться?
Лучше заранее продумать нумерацию проекта и присвоить будущей сборке оригинальный номер где через дефис серия цифр номера узлов и деталей.
членение изделия на узлы, почему-то на это всегда уходит больше времени чем планировалось. Если это не типовое изделие.
В автокаде что-то перестроить - геморой. А инвентор и солидворкс - любые(ну почти любые) элементы перестроить не проблема
Мои уникальные имена файлов: йцуыывчвпкв, гкягкыокв
Годятся😂👍
@@SolidFactory в цехе будут ругаться на такие номера чертежей.
PartNo - $PRP:"SW-File Name"
description - $PRP:"SW-Title"
Project - $PRP:"SW-Subject"
1.С первым правилом можно согласиться, но только для простых деталей, для всего остального смотри правило 3.
2. Импортированные детали лучше всего "перерисовать" и упростить, потому что чаще всего именно из-за этих деталей всё виснет. Но это по ситуации, ведь очень сложные вещи никто переделывать не будет. Ещё хорошо отверстия импортированных деталей сделать дополнительно функцией "отверстие под крепёж".
3. Импортировать размеры в чертёж тоже только для очень простых деталей, а лучше вообще забыть про эту функцию.
4. И я бы добавил правила:
- раскрашивать детали. Макрос типа multi-color вам в помощь
- делать все эскизы определёнными. Даже осевые линии для текста
- делать минимальное качество изображения для работы. Для рендера качество увеличиваем
- фиксировать все детали сопряжениями, особенно для круглых блокируем вращение. Это соответственно только там где не нужно движение. Все детали которые фиксируются через отверстия сопрягаем Совпадение+Концентричность+Параллельность, а не Совпадение+Концентричность+Концентричность.
- сделать шаблон, чтоб в древе не было "состояний отображения"
Для круглых деталей блокировать вращение прям мастхэв)) добавляеться полезная надпись внизу справа "определен"))
>Все детали которые фиксируются через отверстия сопрягаем Совпадение+Концентричность+Параллельность, а не Совпадение+Концентричность+Концентричность.
Поясните, пож.
Спасибо.
С первым согласен. Делать всю деталь из одного эскиза можно лишь для простых деталей. Для сложных лучше вытягивать цилиндр и потом из него вырезать. При таком подходе можно использовать элементы модели в чертеже. И только в этом случае будут все необходимые размеры на чертеже. В остальных ситуациях про элементы модели можно забыть.
И я бы ещё добавил двойной клик колёсиком мыши как хоткей.
@@RomanDrozdov- то есть повторить в построении последовательность изготовления детали в реальности.
@@in3gun300 в целом да, но без фанатизма. Такое подходит только для тел вращения, и нужно лишь для использования потом элементов модели в чертеже.
Если допустим в процессе работы нужно что-то добавить в деталь - то заморачиваться уже сильно не стоит, т.к. попытка повторения реального процесса производства может занять кучу времени. А можно тупо добавить доработки в конце дерева и они также легко добавятся на чертеже.
С листовыми деталями такие фокусы вообще не работают, как и с литьём, ну и пресс-формы так делать очень трудно и долго. Таких подвигов никто не оценит.
Есть ли у вас какое-то видео про моделирование "сверху-вниз"?
Добрый день, вот ruclips.net/video/8whv7pkDqg8/видео.html
У меня забито 26 горячих клавиш под левую руку (с Ctrl, Shift, Alt). Колесо жестов на 12 команд неудобно, поэтому остановился на 8. Но жесты работают криво если под курсором поверхности. И всего этого оказалось мало)) Недавно купил мышь с 11 кнопками, потихоньку забиваю и их (также можно биндить с Ctrl, Shift, Alt). Так же перенес на мышь Delete и Enter - теперь как Нео в матрице сижу (почти лежу)))), только приходится правой рукой до нумов двигаться.
Но есть проблема, не все команды можно забиндить на кнопку или жест (в стандартных настройках). Может кто знает как эта проблема решается? Я так понимаю тут только макросы помогут?
Добрый день. Спасибо за видео. Интересно почему при разрезе сборки болт в гайке видны зазоры профилей резьбы. Резьба построена по вашим видео урокам и по ГОСТ ... резьба М56*5.5 а и ещё такой вопрос когда точится болт например М56 он же протачивается с каким то допуском на минус, например 55.85 и гайка (отверстие на плюс, но тоже в допуске), как бы провести анализ зазоров между профилями болта и гайки ? Благодарю за ответ.
Сергей, добрый день! Пришлите вашу модель на solidfactory@mail.ru, посмотрю, в чем проблема
Сергей, направил Вам ответ по эл. почте. Также планирую включить вопрос в следующий выпуск Ответов на вопросы, если не возражаете
@@SolidFactory Пожалуйста используйте ... Я SolidWorks ради спортивного интереса изучаю , поэтому может я что то не правильно там нарисовал ...
где взять IP-адрес для SOLID WORKS 2019?
U menya vopros , dlya RUclips canala na temu Solid works nujno imet licenzionnuyu versiyu ili licensiya obyazatelna tolko dlya proizvodstva ? Mne vajno znat
Согласно правилам компании лицензия необходима для любого использования. Но контроль юр.лиц, естественно, жестче
А где можно скачать SolidWorks?
Напишите мне на solidfactory@mail.ru
Правило 3 не противоречит разве правилу 1?
Юрий, а в чем противоречие?
Жаль, что в солиде используя горячие клавиши инструмент не меняется как в фотошопе. Это бы значительно упростило работу и значительно уменьшило количество команд.
почему же не меняется? Меняется, но не во всех случаях.
оо музычка другая)
Да, немного разнообразил😉
По поводу первого правила: Вытянутыми бобышка АБСОЛЮТНО НЕ правильно, второй вариант как повёрнутая бобышка, тоже НЕ правильный! При моделировании, нужно следовать технологии производства. А именно, сначала при помощи инструмента повёрнутая-бобышка, смоделировать цилиндр подходящего диаметра, а потом, при помощи инструмента повёрнутый вырез убрать всё лишнее, то есть так, как бы это делалось в реальной жизни на токарном станке. Дальше выполнить фрезерные операции. Это в качестве бонуса. И главное, человек у которого в модели первая делать в дереве является зафиксированной (перед именем детали в скобочках стоит буква ф) НЕ ИМЕЕТ ПРАВА преподавать SolidWorks. Это ГРУБЕЙШАЯ ошибка! И если что, я сертифицированный пользователь SolidWorks, выпускник Днепропетровского физ-теха.
Аргументируйте свои мнения. Зачем имитировать обработку на станке и почему первая деталь не должна быть зафиксированной? Интересно же
При следовании технологии производства, можно уже на этапе проектирования определить "не технологичные" операции. Так же это поможет при написании G-кодов для УП. Что касается зафиксированной детали, то извините, объяснения по этому поводу, а так же конкретный пример, без оплаты я не рассказываю. Если Вам действительно интересно, почему это ошибка, пишите на почту projectiondp@gmail.com.
@@SolidFactory
И да, если после моего примера, который я приведу в личной переписке, Вы НЕ согласитесь с тем, что зафиксированная деталь это ошибка, я здесь принесу Вам свои извинения.@@SolidFactory
Не соглашусь, если построение детали не требует получения геометрии путем выреза, то создание заготовки - это лишняя операция, которая не требуется в 3д модели.
Предположим, Вам нужно на цилиндрической поверхности нарезать резьбу. Скажем так, конечная деталь, это ступенчатый вал, минимальный диаметр 16 мм, на этом диаметре нужно нарезать резьбу М16, потом идёт ступенька на диаметр 25, а потом диаметр 20. Как Вы будете это делать?@@SolidFactory
Музыка очень мешает
непонятная прога. для промышленного проектирования?
Да, в том числе
Самые главные правила хорошего тона не упомянуты ни в прошлом, ни в этом видео. :(
Ты меня разочаровал в этом видео, первое было лучше.
1 пример - вариант бобышками правильный, а всё в одном эскизе неправильно - убивается сам принцип параметрического дерево моделирования. Компактнее? А оно в этом примере длинное можно подумать. Вот когда ты его прокручивать колёсиком мыши начинаешь, тогда да! Дерево длинное. А так нет. Гибкости изменения модели в примере, где "всё в одном эскизе" -- нет.
3 пример про мелкие элементы противоречит первому. Пользователь тебя послушая начнёт ебашить всё в одном эскизе "не перегружая дерево".
ето не правила а закони логики
здорово!
Автор, но полное игнорирование падежей в монологе, деревянное использование названий, дико раздражает. Как будто русский язык не родной для автора, и он только что спустился с гор.