Я вот почитал коментарий и хочу Вам сказать одно спасибо что вы хоть что-то делаете и делитесь этим а эти диванные товарищи идут лесом, если они знают что то умнее пусть тоже делятся опытом.
@@Ppageочень не хватает твоих роликов. Жаль так редко выходят. Скажи тебе что-то известно о ванадировании стали? По резу на канате у нас в лидерах ванадиевые стали. Как думаешь есть смысл с этим заморачиваться? Технология похожа вроде бы.
спасибо, у меня не так много времени, нож сделать не сложно, сложно ролик смонтировать) на счет ванадирования...я первый раз о таком слышу, но наверно, на поверхности получаем слой с повышенным содержанием карбидов ванадия, а они очень твердые, что и дает большую износостойкость, надо будет глянуть для интереса) @@vadimgoldin1491
Мало коментов. Видос очень информативный. Занимаюсь ножами уже 5 лет. Советской лит-ры прочёл умы. Но грубо то что я смог найти в 3 книгах тут это в одном видосе. Спамибо. Вижу тоже болеете этим всем.
Не правда. Ножи получаются вполне годные. Скромность конечно украшает. Но мне как взгляд со стороны очень приличные ножи. Далеко не каждый так сделает. А потом ни у кого и ни в одном деле никогда не получалось сделать шедевр с первого раза. Опыт и не более того. Успехов Вам во всем.
Спасибо за науку! Можете ли рассказать или лучше снять видео о подготовке шлифов? Порядок, абразивы и тд. Можно ли сделать шлиф без крутящегося столика с водой?
Здравствуйте, шлиф не так сложно сделать, можно и полностью руками, это лишь времени больше займёт. Если образец неудобно держать, можно залить его в формочку акриловым пластиком, эпоксидкой, сплавом Вудда, когда застынет начать шлифовку, если нет станка, то взять что-то ровное, например стекло и на нем работать, положить сверху шкурку. Я шлифую на водостойкой шкурке начиная с зернистости Р120, затем Р400, Р600, паста с размером абразива около 30-50мкм и чистовая полировка, обычно достаточно абразива 1мкм,алиазная паста, паста ГОИ и т. Д
@@Ppage Спасибо.Буду пробовать. Мои эксперименты были направлены на определение глубины слоя газового азотирования. Располагаю микротвердомером ПМТ-3 и при шлифовке полировке неминуемо заваливаю края и измерения провести невозможно .Ориентировочная глубина слоя 0.1--0.15 мм Первые 2 десятки снимаем на плоскошлифовальном , чтобы получить срез.Спасибо за совет , попробую залить пластиком. Твердость высокая, наждачная бумага быстро садится..Если брать алмазные пасты , под каждое зерно свое стекло нужно брать.Правильно? Благодарю за совет!
@@КонстантинСахнов-я5ф стекло тут нужно чтобы поверхность шлифа была ровная, не более, на него кладёте шкурку и шлифуете, меняете потом на какую-нибудь плотную бумагу, мажете алмазную пасту и доводите до зеркала, азотирование интересная вещь, не приходилось пока замерять
Ещё есть вопрос. Доподлинно известно что материал 60с2а. После закалки, обработка напильником не составляет труд(по ощущениям стр), за исключением кончиками( скользит, сидит напильник . Но по истечению ночи часов 8-9 бланк набирает твердость кончика на всей длине. Как это модет быть?
Вот с этой маркой даже не знаю, почему так, нет особо идей, надо смотреть изделие, структуру, у высокохромистых есть такая фишка, набирать после закалки твердость
Переход остаточного аустенита в мартенсит. Естественное старение. Думаю режим закалки был не правильным. Может скорость переохлаждения не та. Сюда же помешались троостит ные структуры. В общем что то из кристалловедения.
Здравствуйте, после цементации слесарить можно на определенную глубину в зависимости от получившегося слоя, как будет возможность, посмотрю поподробнее и отвечу, не советую делать нож из мусора и цементовать, как в моем видео, это того не стоит
@@КонстантинМолочков-п9х чтобы сохранить высокую твёрдость обычно закладывает припуск на мех обработку не более 20% от глубины слоя, про расчёт глубины и ее определение в ролике и инструкции есть
@@Ppage Книги, если они правильные, не могут не знать что уголь пористый. А также известно, что угарный газ легко проходит через угольный фильтр противогазов. Значит логика говорит то же что и я, выше.
@@tatarintatarinov5184 в угольных фильтрах противогазов уголь находится в виде мелкой пыли, или может гранул? Что-то мне подсказывает, что было бы физически трудно дышать через фильтр с плотной пылью, у меня нет цели Вас в чем-то убеждать, да и спорить по этому вопросу смысла не вижу.
Большое спасибо за труд. Ценю тех кто делает своё дело несмотря ни на что. Здоровья в Новом году. Жду новых познавательных роликов.
Спасибо огромное за ваш труд.
Я вот почитал коментарий и хочу Вам сказать одно спасибо что вы хоть что-то делаете и делитесь этим а эти диванные товарищи идут лесом, если они знают что то умнее пусть тоже делятся опытом.
спасибо за такие слова, стараюсь потихоньку)
@@Ppageочень не хватает твоих роликов. Жаль так редко выходят. Скажи тебе что-то известно о ванадировании стали? По резу на канате у нас в лидерах ванадиевые стали. Как думаешь есть смысл с этим заморачиваться? Технология похожа вроде бы.
спасибо, у меня не так много времени, нож сделать не сложно, сложно ролик смонтировать) на счет ванадирования...я первый раз о таком слышу, но наверно, на поверхности получаем слой с повышенным содержанием карбидов ванадия, а они очень твердые, что и дает большую износостойкость, надо будет глянуть для интереса)
@@vadimgoldin1491
Отлично, информативно. Академический подход великолепен. Инструкция , просто огонь. Все для познания и обучения . Огромное спасибо.
Очень хороший показательный эксперимент.
Мало коментов. Видос очень информативный. Занимаюсь ножами уже 5 лет. Советской лит-ры прочёл умы. Но грубо то что я смог найти в 3 книгах тут это в одном видосе. Спамибо. Вижу тоже болеете этим всем.
Спасибо, я больше по процессам, закалка там...ножи получаются пока страшные)
@@Ppage это начало. Я начинал с заточки))
Не правда. Ножи получаются вполне годные. Скромность конечно украшает. Но мне как взгляд со стороны очень приличные ножи. Далеко не каждый так сделает. А потом ни у кого и ни в одном деле никогда не получалось сделать шедевр с первого раза. Опыт и не более того. Успехов Вам во всем.
Уважаемый, подходит ли этот способ для легированых сталей? И если да, какие могут быть особенности процесса?
Очень круто !!! Спасибо !
Для ознакомления очень даже хороший ролик ! Спс
Спасибо за науку!
Можете ли рассказать или лучше снять видео о подготовке шлифов? Порядок, абразивы и тд. Можно ли сделать шлиф без крутящегося столика с водой?
Здравствуйте, шлиф не так сложно сделать, можно и полностью руками, это лишь времени больше займёт. Если образец неудобно держать, можно залить его в формочку акриловым пластиком, эпоксидкой, сплавом Вудда, когда застынет начать шлифовку, если нет станка, то взять что-то ровное, например стекло и на нем работать, положить сверху шкурку. Я шлифую на водостойкой шкурке начиная с зернистости Р120, затем Р400, Р600, паста с размером абразива около 30-50мкм и чистовая полировка, обычно достаточно абразива 1мкм,алиазная паста, паста ГОИ и т. Д
@@Ppage Спасибо.Буду пробовать.
Мои эксперименты были направлены на определение глубины слоя газового азотирования.
Располагаю микротвердомером ПМТ-3 и при шлифовке полировке неминуемо заваливаю края и измерения провести невозможно .Ориентировочная глубина слоя 0.1--0.15 мм Первые 2 десятки снимаем на плоскошлифовальном , чтобы получить срез.Спасибо за совет , попробую залить пластиком.
Твердость высокая, наждачная бумага быстро садится..Если брать алмазные пасты , под каждое зерно свое стекло нужно брать.Правильно?
Благодарю за совет!
@@КонстантинСахнов-я5ф стекло тут нужно чтобы поверхность шлифа была ровная, не более, на него кладёте шкурку и шлифуете, меняете потом на какую-нибудь плотную бумагу, мажете алмазную пасту и доводите до зеркала, азотирование интересная вещь, не приходилось пока замерять
Ещё есть вопрос. Доподлинно известно что материал 60с2а. После закалки, обработка напильником не составляет труд(по ощущениям стр), за исключением кончиками( скользит, сидит напильник . Но по истечению ночи часов 8-9 бланк набирает твердость кончика на всей длине. Как это модет быть?
Вот с этой маркой даже не знаю, почему так, нет особо идей, надо смотреть изделие, структуру, у высокохромистых есть такая фишка, набирать после закалки твердость
Переход остаточного аустенита в мартенсит. Естественное старение. Думаю режим закалки был не правильным. Может скорость переохлаждения не та. Сюда же помешались троостит ные структуры. В общем что то из кристалловедения.
Микроскоп с каким увеличением нужен, чтобы рассмотреть структуру мартенсита?
Обычно хватает 500крат,редко 1000х
Подскажи пж как мне конкретно калить и отпускать шх15? Хочу нож сделать
Нагреваешь до бела и в соленую воду со льдом, отпуск - кладешь сверху на угли и ждешь пока остынут.
@@user-y6ancif86bздравствуйте. Что лучше масло или вода ?
@@ХусейнАбуАбдур-Рошид вода.
@@user-y6ancif86b солить надо ее?
@@ХусейнАбуАбдур-Рошид конечно, соленая быстрее охлаждает.
Про азотирование давай!
Вопрос простой: при дальнейшей слесарной обработке останется ли твердый слой и как избежать выхода мягкой сердцевины на р. к.
Здравствуйте, после цементации слесарить можно на определенную глубину в зависимости от получившегося слоя, как будет возможность, посмотрю поподробнее и отвечу, не советую делать нож из мусора и цементовать, как в моем видео, это того не стоит
Спасибо за ответ.
@@КонстантинМолочков-п9х я забыл да...надеюсь все же не забуду в понедельник глянуть, извиняюсь
@@КонстантинМолочков-п9х чтобы сохранить высокую твёрдость обычно закладывает припуск на мех обработку не более 20% от глубины слоя, про расчёт глубины и ее определение в ролике и инструкции есть
Какими бы ни были частички угля, газы все равно будут легко проходить. Даже если этот уголь спрессовать.
я привык доверять книгам и логике
@@Ppage Книги, если они правильные, не могут не знать что уголь пористый. А также известно, что угарный газ легко проходит через угольный фильтр противогазов. Значит логика говорит то же что и я, выше.
@@tatarintatarinov5184 в угольных фильтрах противогазов уголь находится в виде мелкой пыли, или может гранул? Что-то мне подсказывает, что было бы физически трудно дышать через фильтр с плотной пылью, у меня нет цели Вас в чем-то убеждать, да и спорить по этому вопросу смысла не вижу.