Науглероживание кухонного топорика | Повышаем твёрдость металла | Дом Кузнеца
HTML-код
- Опубликовано: 23 авг 2024
- Как-то я изготавливал кухонный топорик. Планировалось, что топорик будет из стали 40Х13, так как кухонные инструменты лучше делать из нержавейки. В реальности никто так тщательно не следит за ними, чтобы через неделю на них не начала появляться коррозия.
На стадии термообработки, когда уже все было отковано и отслесарено, выясняется, что сталь, взятая на изделие, не набирает твердости, проще говоря, это не 40Х13. Отложив данную заготовку, я изготовил другую. И вот теперь, спустя несколько месяцев, постоянно натыкаясь на нее взглядом, решил попробовать довести топорик до рабочего состояния, но... А вот об этом вы и узнаете в этом видео.
Группа ВК: dom_kuz...
Яндекс.Дзен: zen.yandex.ru/...
Сайт с продукцией: bellerophon.ru
Проект "Искусство молота": / bellerophonstudio
Телеграм: t.me/belleroph...
Мастерская металлообработки "Дом Кузнеца" выполняет различные виды работ из металла: от мелких сувениров до ворот, перил, заборов и т.д.
Группа ВК: vk.com/dom_kuzneca
Яндекс.Дзен: zen.yandex.ru/kovkagm
Сайт с продукцией: bellerophon.ru
Проект "Искусство молота": ruclips.net/user/BellerophonStudio
Телеграм: t.me/bellerophon_studio
так там еще контейнер науглероженный остался:) давай с него топорик! :)))
Неудачный опыт , это на самом деле ещё ого-го, какой опыт.😉👍🔥
Теперь надо попробовать сделать азотирование этого топорика. Твёрдость будет что надо!
Устроить конкурс на лучший стишок, как не надо разжигать горн. Победителю выслать топорик в качестве трофея. =)
Я топорик закалял
Что бы в плоть "втыкался" 😈
Чёрным стал порнотопор
Горн чуть не взорвался 👿
Электро искровое легирование кромки спасет топорик.
Попробуйте на воду закалить. Прелесть цементации в очень твердом наружном слое и мягкой и вязкой сердцевине.
Я бы поступил точно так же! Выбросил бы.
Хоть эксперимент и не удался, зато появился дополнительный опыт, а это важно в любом занятии. Ждём продолжения рубрики "ЭЭЭЭЭЭЭЭЭЭЭКСПЕРИМЕНТЫ")
Его даже по звуку слышно, какая твердость и закалка.
Думаю стоит попробовать закалку из воды в масло. Сначала режущую кромку в воду, затем весь топорик в масло. Возможно удастся получить твёрдость ружущей кромки около 50, а остального массива около 40
Не пойдет дружище, пробовал. В серпантин заготовку закручивает.
10% видимо имелось ввиду по массе, спасибо за наглядый ролик по разрушению легенд, не зря все это было проделано.
вообще 45 ед может быть в масле нормально
Круть - контент! Спасибо!
Архангельский в недавнем видео рассказывал, что сильно легированные стали закаливаются при минусовых температурах. Сильно минусовых, предлагал выдерживать в жидком азоте .
Рассказывал, только это не панацея, а вариация. И сталь может быть невероятно легированной, если углерода в ней в итоге практически нет, то и твердости не будет. А что это конкретно за нержавейка, мне не известна.
У твердомера есть для разных датчиков пределы измерения. Так-же для динамических и ультразвуковых твердомеров есть ограничение по массе объекта контроля (обычно не менее 200г) и толщины. Посмотрите в паспорте параметры для используемого датчика.
помимо соды и угля, еще доломит и бура рекомендуется...я читал про промышленные карбюрезаторы
Ну да ты прав лучше на диване полежать чем заниматься этим топориком.
Мне кажется, при такой закалке получился высокий самоотпуск за счёт верхней части топора. Надо было почти весь погружать.
Братик под джин заходит великолепно , хорошая работа харизма отличная спасибо , если время позволит сделай вечер ламповый с доводкой ножей на камнях и коже (ток шумоподавление от кулеров установи ), с историями бывалого Коваля , я в долгу не останусь ... #спасибозаконтент
Предлагаю азотирование золь-гель технологией, рано его ещё в пенёк
На мой взгляд это самое лучшее решение, переделка чего-либо как правило становится трудозатратнее вновь изготовленной детали (ресурсы сырья, человекачасов и энергии)
Кузнец в некоторых местах должен быть мудр и краток)
Да сделайте из него шинковку для овощей а-ля "цай дао" и дело с концом. 40-45 hrc такому ножу за глаза и труд совсем уж даром не пропадет. Там осталось то - шлифануть и ручку сделать.
нужно еще кости добавлять, как показывает практика- заметно легче проходит процесс, я не химик (но это реально помогает)
Это подключается азотирование ещё.
Я это делал с ножом из жд костылях до желаемых 60 ед. Я дошёл за две недели но делая другое уже))))) а поралельно ножечек готовился.
за звук ломания и мешания угля съешь 1 кг буры! :)
Вы всё в пенёк... Подарите что-нибудь из неудавшегося ))
Подобные предложения уже поступали, но отправка за счет получателя как-то быстро остудила пыл.
Молодцом!
Зато точить легко😂
Насыпаешь графита на кромку подключаешь сварочник массу на топор, а в державку кусок графита и елозишь им по кромке, надо чтобы был пробой но не касатся самой кромки а только графита на ней. Чем дольше жгешь тем выше твердость.
Попробуй науглеродить графитом
Диффузия углерода идет при 950 градусов. Вроде бы 50 градусов, но возможно это критический момент.
по хорошему конечно уголек то надо было измельчить посильнее, примерно до гранул в диаметр 1- 2 см, и пыли побольше , и конечно жаль что печь всего до 900 градусов нагревается, так как необходимая температура должна быть около 940-950 градусов, нержавейка все таки, а так же закалку бы производить в угольном горне. Жаль, что больше не будете пробовать доводить этот эксперимент до конца...
Слышал что для нержи в контейнер ещё салициловую кислотудобовляют. Воняет ужасно но науглероживается
Возможно, но это не отменяет того, что вся затея не имеет смысла, проще новый клинок сделать.
Можно электричеством и графитом науглеродить
Нужно было на углеродке пробовать цементацию, эта нержавейка возможно аустенитная и не закалится вообще, сколько ее не цементируй.
Все верно. Но даже если это типа 40х13, то при достижении закалочной температуры необходима выдержка длярастворения углерода в аустените и защитить от кислорода, чтобы углерод не выгорел, а при охлаждении не превышать скорость охлаждения выше необходимой, поскольку может не только кроме остаточного аустенита, всся масса может проскочить без измен температурную зону структурных превращений и остаться в устойчивом холодном состоянии.
Таке-дружище! t° закалки хромистых сталей..., как там ты сказал?...: требуется нагревать до 1000-1050°... Ну и? При закалке углеродистых t°закалки,- 800-850°, а вот цементации/карбюризации - 900-950°. Вывод: топорик не виноват, кузнечик курил лайт-матчасть.
Закалка в воде может что то изменит, а само отпуск не мог произойти из-за из-за Большой поверхности не остуженного топорик.
ну логично, на воду надо попробовать еще
Не факт. Но в начале, перед цементацией, надо проверить нержавейку магнитом. Если не магнитится, значит не заккалится,хоть неделю цементируйте. В этом случве сталь аустэнитная. Потом, легированные стали, склонные к остаточному аустениту при увеличивании скорости охлаждения при закалке, вместо увеличения твердости, прогрессивно увеличивает процент остаточного аустенита, в котором твердость исходная, и с какого-то момента вся масса нагретого металла охладясь,останется аустеенитом, устойчивым холодном состоянии, проскочив зону мартенситного или ферритного превращения.
а электроискровым легированием не баловались - можно сделать на базе сварочного инвертора и вибратора, сварочник заряжает конденсатор, конденсатор разряжяеться через электрод и так 50-400 раз в секунду....
можно пробовать в расплаве нитратов - карбонитрацию при 550гр
Отрицательный результат - тоже результат. Скорее всего калить дальше его уже совсем не рентабельно, изготовить новый из правильной стали быстрее. Но возможно стоило весь, кроме лезвия топорик чем-то обмазать и науглероживать только лезвие.
еще нужно - тест на иску, искрение должно измениться
Не помню где, вроде на ютубе видел видос на такую же тему, там использовали графит и инвертор, + на графитовый порошок, а - на изделие (вроде так). Я так нож раскладушку за 100р обработал, и твердость повысилась, По поводу глубины обработки ни чего не скажу, но после 2-й или 3-й заточки он опять стал пластилиновым(
Можно попробовать закалить в солёной воде. Сделать нормализацию и закалить заново.
Видимо это какая то, назовем ее бытовой нержавейкой, она закалке не поддается, как треха. Треху можно калить в чем угодно до потери пульса, она все равно останется мягкой.
@@BlacksmithHouse Понятно тогда. Углерода там видимо нет совсем и его наличие не предусмотрено, раз за сутки диффузия так и не произошла.
@@pae5284 И углерода нет и большое количество хрома не дает ему проникнуть. В общем оно того не стоит.
@@BlacksmithHouse Ну значит пусть валяется, до времени. Куда-нибудь да пригодится.
Если в солёной воде, то уже лаврушку и пару картошечек можно бросить..
здравия и успахов, задарите мне топорик, я не буду голословным, салаты маме и себе нарублю
Топорик мне не жалко, только доставку организовывайте сами.
Алексей, доброго времени суток. Я кузнец молодой, нахрапистый, иногда не в меру неадекватный. А что если задать более тупой угол. Это не резалка а рубилка
Он конечно прослужит чуть дольше, но это все равно не то изделие, за которое можно брать с клиента деньги.
А сама ёмкость теперь тоже зацементировалась ?)
Изнутри да, использовалась она не один раз, можно попробовать измерить ее твердость и насыщенность.
Сколько электроэнергии израсходовала печь?
Потребление у нее при наборе температуры 3.5 кВт, при удержании, значительно ниже. Я так думаю, электричества там рублей на 100 нажглось максимум.
Скорее всего это пищевая нержавейка, правильно что выкинул
10% соды берётся по массе а не по объёму.
Насколько поднимет твёрдость этой "фольги 5 мм" проковка?
Проковка чего?
@@BlacksmithHouse я вообще про проковку металла. Говорят, она добавляет твёрдости. Аль врут?
@@rinadych Там процесс чуть сложнее, добавляет, но смотря что за железка и какое у нее предназначение.
А почему по времени не продолжить. Если есть возможность взять сталь более высшего качества, это одно, а если нет надо продолжить, кстати данный процесс не ограничен в подходах и можно с чем-то совместить.
И в какой вселенной в наше время у вас нет возможности найти кусок подходящей стали? А тут сталь неизвестная, если за сутки она не насытилась углеродом, значит при таком методе уже и не насытиться, сколько бы вы ее не держали. А заниматься сталеварениями, вам будет проще найти новую железку, в любой вселенной.
Ну ведь логика есть она насытилась, но недостаточно для хозяина, почему не продолжить ведь в этой печке или горне делается ещё что то а рядом ляжет заготовка и процесс не такой затратный получится))))))
Тем более что у автора он уже обработан под конечно. Вариант. У меня гриндер это мечта, и тот клин имеет место жить)))))))
@@user-xi5il3gh8f большое количество хрома не дает углероду проникнуть в структуру стали, если эта железка не калится, значит увеличение времени ничего не поменяет, для ее науглероживания нужны другие методы, более технологичные и замороченные. У меня нет никаких эмоциональных привязанностей к этому изделию, что бы убивать время и ресурсы на ее оживление. Я попробовал самый доступный метод, не получилось, в лом и поехали дальше. Жд костыль - это среднеуглеродистая сталь, а не нержавеющая, его вы сможете насытить углеродом таким методом без проблем.
@@BlacksmithHouse но ведь хром был ведения, для прокаоиваемости желёзки именно по структуре это лиг. Элемент.
скорее всего твердомер ничего не может показать потому что толщина измеряемой поверхности слишком тонкая, мало мяса для измерения
Надо было на воду калить, а не на масло.