Making the printed circuit board at the CNC
HTML-код
- Опубликовано: 7 сен 2024
- Making the printed circuit board at the CNC, PCB manufacturing, PCB manufacturing on CNC machines, Production of printed circuit board with your hands, Production of printed circuit boards at home, PCB manufacturing, PCB manufacturing their own hands, printed circuit board, printed circuit board with your hands, printed circuit board at home
-------------------------------
Link to the mutual subscription:
/ @ДелайВсёСам
Coolest affiliate program, in which I myself:
join.air.io/go-air
Details about vzaimku and partner program - HERE:
/ @ДелайВсёСам
Sprint-layout 5 Rus:
soft.sibnet.ru/...
StepCam:
cncrouter.ru/fo...
////////////////////////////////////////////////// //////////////////////
For the convenience of video on the subject are available on the playlist !!!
PLAYLIST №1
Solar panels with their own hands:
• Изготовление солнечной...
In it video from Part 1 to Part 17!
PLAYLIST №2
Proteus ISIS - for beginners
• Proteus ISIS - САМАЯ К...
In the video it: №27, №28, №29, №30, №31, №32
PLAYLIST №3
Arduino and everything connected with it
• Arduino проекты
In the video it: arduino project robot, arduino project robot, Arduino Terminator,
22,23,24,25,26
PLAYLIST №4
MPPT controllers and DC-DC converters
• MPPT контроллер или DC...
In the video it: 18,18-2,19,20
PLAYLIST №5
Night Vision Goggles with his own hands
• Прибор ночного видения
In the video it: №21,21-1,21-2,21-3,21-4,21-5,21-6 
Наука
Вся сборка видео ТУТ!!! - ruclips.net/p/PL-kIMR3ZN7iDi8rAVVf0ad-XrFgumVBsp
Замечательное видео друзья Нам понравилось
Спасибо !
12:14 "сверло миллиметровое - очень тоненькое" - смешной миллиметр. 0.3-0.2 - вот это тоненькие, а это почти лом.
в точку я 0.9-1мм обычной дрелью на 750ват сверлю. быстрей затупляются чем ломаются.
спасибо за подробность!!!
спасли многих внявших Вашим советам!!!
Ок ! Спасибо !
Изготовление печатной платы !!! Интересно
Спасибо !
Замечательное видео! Посмотрела с большим удовольствием! Спасибо! 👍👍👍
Спасибо !
Интересный процесс, и получилось классно, бесспорно 👍👍👍!!!
Спасибо !
Вот почему в Китае все дешевле грязи, и постоянно растет качество продукции, потому что там вкладывают в производство, закупают станки с чпу, строят заводы. на изготовление детали средней сложности уходят минуты (без вмешательства оператора) а старым советским способом аналогичную деталь делают три дня на нескольких станках и качество будет хуже, чем у китайцев. Лайк за то, что хоть кто то, дома пытается, что то изменить в лучшую сторону.
Бесспорно ... За этим будущее ... Ещё бы нормального внедрения денег со стороны - и всё бы было гуд ... Всё же лучше было бы чем на рекламу тампаксов ) Спасибо !
На макаронах посиди и купи и начнёшь. А то и рыбку съесть и на х.. сесть.
В 1990-м довелось поработать на радиозаводе, на автоматизированной линии по установке резисторов на печатные платы. Не всё плохо было в СССР ;)
СПАСИБО БОЛЬШОЕ ЗА ВИДЕО
Спасибо и Вам !
Видео мне нравится мне интересно
Спасибо !
Отличное видео, лайк
Спасибо !
Gret video. Liked!
Спасибо !
Для такого характера плат - фрезеровка вроде бы вполне себе, но я бы посмотрел на качество дорожек макросъёмкой, на видео всёравно ничего не видно. Но мой выбор - ЛУТ, т.к. стараешься вывести дорожечки по 0.25мм, а "...опяяятьсверлитьполдля..." у меня решилось СМД (отверстий сократилось до десятка макс, для коннекторов и клеммников), для пиления цифры домашнее ЧПУ пока слишком несовершенно. Но для аналоговых дивайсин с сотнями дырок и платами размером под А5 я однозначно не мазюкался бы в травильных делах и сбегал бы к товарищу со станком)
Спасибо ! Согласен полностью ) Правда дорожки можно попробовать и 0.25 для опыта, но надо покупать шпиндель(в моём случае). Потому как бормашинка(аля дремель) не позволяет точно зажать инструмент(инструмент получает биение) из-за чего и не получается гравировать разделяющие полоски меньше чем 0.5 мм, а это сказывается на ограничение запиливания плат под SMD ) Хотя я с SMD не дружу ) Фена - нет .... И опыта- тоже )
...ну смд это моя парафия (5 лет в сервисе со специализацией по ноутбукам), и всё это смд монтируется дома советским 25в паялом. А ЧПУ ужасть как хочу, поле как А5 будет с головой (у друга серьёзный большой). А я хочу мелкий. И точный!
С паяльником - инфо - возьму на заметку. Я кстати так добавлю. От себя ... много кто говорит, что я сделал не жёсткий и маленький станок. НО ! Был бы он большой - где его поставить ? Был бы тяжёлый - как переставить в другое место ? Для гравировки и мелких фрезерных работ - выше крыши. А гравировать на шляпке гвоздя станком 1000*6000 мм - как многие предлагают ... как то кучеряво )
каждая лягушка хвалит свое болото, я раньше тоже считал что лут это супер супер, но когда освоил ЧПУ.... короче бог в помощь, и не причем тут цифра!
) Спасибо! Вот думаю ещё лазером под под травление бомбануть) Там можно и дорожки по 0,1 и 0,25 замутить )
Молодец! лайк...
Спасибо !
Нам очень понравилось ваше видео) молодцы!
Спасибо !
Класс! Лайк! Тоже давно интересовал этот вопрос. Спасибо, полезный видос. А поверхность под платой проще всего не шлифануть, а фрезернуть, самим же шпинделем. получите идеальную поверхность по отношению к осям х и y. Да Вы наверное и сами об этом знаете ))
Спасибо ! Только увидел ) Нюанс только есть в другом ... Иногда платы не ровные или при зажиме заготовки центр слегка выпучивает. Но это решается первым проходом с малой глубиной гравировки - для прощупывания ) Да ... я теперь так и делаю - бросовую доску - фрезерую и на неё ...
отличное видео! очень понравилось!
Спасибо !
Слишком глубоко фрезеруете, можно добиться куда лучшего результата. Я тоже фрезерую на мелком китайском станке. Использую V-биты с диаметром кончика 0,2мм и углом в 10 градусов. Заглубляюсь на 50 микрон, предварительно прощупав плату датчиком и сделав карту неровностей поверхности. В итоге получаются дорожки толщиной 0,2 мм. Да и еще я фрезерую платы полностью, а не только изоляционные дорожки. Так и паять удобнее и выглядит эстетеичнее. Успехов вам!
Есть немного ) Признаться там было несколько проходов - просто в видео вырезано. Были там и проходы по 0,05 и 0,1 ... Вот карту неровностей не делал. Просто фрезернул подложку фрезой. Хотя при этом не учитывается неравномерность самой платы. Да делал по быстрому ) Паять сложновато - но драйвер собранный на этой плате работает до сих пор ) Спасибо ! Взаимно !
Молодец ! Рад что всё получается ) Лк !
Спасибо ! У вас тоже реактор в процессе постройки ? )
НУ да ... ПОтиху лепим )
хороший канал Я желаю вам больших успехов в развитии и все что можно пожелать всего самого наилучшего Наш Лайк # 120
Да, гравером круто платы делать, для того и собирал свой в основном. Еще при этой технологии не лишним будет делать общий минус это сильно сокращает количество дорожек
Косяки есть - согласен )
Отличное видео! Спасибо. Лайк!!!
Спасибо !
Cool channel.
Спасибо !
Печатная плата это как основа в материнских платах, видюшках и БПшках? Круто.
Да ... типо того ... Только для более простых приборов ) Спасибо !
спасибо за видео хорошая работа
И Вам спасибо !
Классное видео!
Спасибо !
Офигенно! Спасибо за видос!
И Вам спасибо ! )
Great upload...:)
Well done my Friend..:)
Thanks for sharing...:))
Спасибо !
Очень интересно,спасибо!
Спасибо !
Тема нормальная, давно набирает обороты.
Спасибо !
Реально Как всегда очень интересное и прикольное видео у вас 🌟★★✬🌟 супер Наш Лайк # 113
Спасибо !
Nice video =) Thumb up
Спасибо !
ИНТЕРЕСНОЕ ВИДЕО!))
Спасибо !
Great! It is like looking with pleasure! We have a new vidos :)
Спасибо !
интересное видео)))так держать)))
Спасибо !
Очень интересно. Спасибо за видео! Лайк и подписка.
Спасибо и вам ! Зайду )
Классно!!!!))))👍💝
Спасибо !
Годно !!! лайк !
Спасибо !
На счет (ролика) с кантованием платы в растворе улыбнул! ;) Так вот есть технологии, что и толкать не нужно и травится не более минуты. Сам травлю по ускоренной методике, единственное уходит время на сверление, но у нас же не серийное производство дома. Только при мелкосерийном производстве ЧПУ себя оправдает В СВЕРЛЕНИИ и не более. НА счет качества я бы поспорил, особенно, когда дорожки и зазоры в 0,1 мм. А вообще каждому свое (кому как удобнее) ;)
В любом случае за коммент спасибо ! Делитесь своей ускоренной технологией ) ? Интересно ! ?
Извините, я видео не снимаю, я научился скорости травления с этого ролика watch?v=yiux4XVHrY0 но технологию немного усовершенствовал. Я не грею как автор ролика до 60-80*С (при такой температуре испарения токсичны), достаточно 50*С, плюс поток раствора перекиси от перистальтического насоса. У Сергея выложен на канале такой насос, сделан он вот так watch?v=uNWZQYHpAHY у него для гальваники, у меня тоже самое, но для травли платы, потоки струй (от насоса идет разветвление на 8 "игл") через несколько павильонов "иголок" (пластиковая штука из которой выдернута сама игра) сбиваются пузырьки и одновременно мгновенно подают раствор. Поэтому процесс ускоряется и при низких температурах вплоть до комнатной.
Я ваш ЧПУ не ругаю, это на самом деле классная тема автоматизации! ;) Мена ваша плата порадовала, я когда мелкий был вручную фрезеровал, было похоже на ваш рисунок платы, я не про схемотехнику, а ее вид мега широкие дорожки и узкие зазоры между ними.
Прикольно ... И насос с медицинским принципом работы тож не плох ) С иголками идея тоже любопытна. Про ускорения температурой знал ... только я грею раствор в микроволновке.
А.а.а.а.а. ) Понял. Я просто зачастую паяю силовые платы. Посему мой выбор Широкие дорожки ) Я даже иногда принудительно расширяю ножки полевиков - дабы увеличить ширину дорожек. А потом по верху всё, что силовое - ещё припоем )
интересно. спасибо за видео
Спасибо !
Ухты ) Интересное видео ) Палец вверх )
Спасибо !
делаю подготовку по платы по вашему видео.со сверловкой проблем нет,а вот при фрезеровке ось z не движется.в GRBL Control в первой строке ..error expected command letter.. и далее в каждой строке с осю z таже ошибка.все проги как у вас.прошивка ардуино grbl09j.
shikarno! super! like ot menia!!!
Спасибо !
@Solar Cels от меня лайк! очень доходчиво объясняешь. просмотрел цикл видео про чпу твои и мне все очень понравились! Респект тебе, время от времени выкладывай видео где делаешь разные подделки на чпу станке ;)
Спасибо ! Буду стараться ) Не всегда руки доходят (
...когда плата фрезеровалась я два раза с экрана пытался стружку сдуть)))
Рефлекс )
Лут круче особннно когда рука набита. Лут даёт право на ошибку. Гравер удобнее но дольше и много операций
Круто!!!
Спасибо !
Ты в тренде мы альтернатива уже позади)
Слово модное ) Ща загуглю ) "Пути Господни неисповедимы"... Надеюсь до создания лазерной боевой пушки не дойду )
Мечта :))
Спасибо !
Такие дороги можно топором вырубить, попробуй фрезернуть 2 дорожки между ножками микросхемы (2,5 мм).
Это понятно ... Я честно говоря SMD вообще не люблю ... стараюсь не использовать.
@@ДелайВсёСам Вас понял
ВАЖНО !!! НАЧАЛО И КОНЕЦ ВИДЕО- ПРАКТИКА !!! ТЕОРИЯ(РУКОВОДСТВО ПО СОЗДАНИЮ Управляющей Программы) к MACH3 - В СЕРЕДИНЕ )
руки растут оттуда...молодец...лайк и взаимная подписка....
пасибо ! Зайду в гости )
Так ты на плате только обвёл контур дорожек. Я между дорожками выбираю медь (особенно, если они высоковольтные). Способ конечно простой и доступный, но я лучше вытащу вектор дорожек из gerber-файла и сделаю УП или в ArtCam или Rhinocam. При этом гибкость в настройках просто зашкаливает ))
Согласен ! Но высоковольтное не делал ) И та плата что гравировал - до сих пор работает как драйвер лазера )
Попробуй FlatCam
Изучаю ... для ассортимента ) Спасибо !
Таких размеров дорожки хоть гвоздем рисуй
А ты попробуй с дорожками 0.25 мм
Просто надо была именно такая плата ...Силовая. Можно и точнее.
@@ДелайВсёСам на сколько тонкими можно сделать дорожки? и зазор между ними ? это помоему основной параметр для производства плат
Лайк!
лайк от меня
Спасибо !
Здравствуйте! Отличное видео! А Вы не задумывались о возможности фрезеровки отверстий готовых корпусов для подделок? Плату то мы сделаем, а потом бы ещё очень аккуратные прямоугольные и круглые отверстия на готовом корпусе получить....
спасибо
И Вам спасибо !
подскажите , как сверловку сделать на версии Sprint-layout 6, готовый файл затем конвертировать в StepCam в формат dfx . у меня одни черточки получаются / в 5 версии получаются кружочки но другой платы , лэй файл от 6 версии который мне нужен не может открыть в 5 версии .как быть??)))
начало вообще класс! ровненько все получается! лайк! а когда полностью выложишь?
Спасибо !))До конца не досмотрел ) Всё интересное ближе к концу видео )
досмотрел
)
Отлично друзья! Палец вверх! Забегайте в гости! ВСЕМ ЖЕЛАЮЩИМ ДРУЖБА!
Спасибо !
Друзьям в поддержку лайк 131 ! Будет время загляните в гости !
Ок. Спасибо ! Зайду )
Автор, После 10:40 где видео? И ссылку поправь степкам.
Похоже после взлома канала - часть видео повреждено. Уже были жалобы.
That made on your CNC that you made earlier? right? great video
Спасибо !
Это примерно как "кто лучше, блондинка или брюнетка"... )
Чётко и в точку ) Отличное сравнение )
Отличное видео!Смотрели с папой)))от него лайк!!!Рады дружбе!!!Заглядывайте в гости,всегда ответим взаимностью)))Прекрасного дня!
Спасибо !
приветствую. подскажите, как сделать обрезку по контуру в спринлойте и как выставить линию обрезки точно в размер?. что бы после не приходилось подгонять на наждаке вручную
StepCam можете ссылку обновить?
Я б установил ещо датчик висоти фреза, и тогда не надо паритса с виставкой улубини фризирования)
Спасибо ! Согласен - так и надо сделать ) Пока руки не дошли ) У меня ещё даже не установлено концевиков - что тоже надо дорабатывать )
Красиво !! Очень красиво !! Но такую плату можно нарисовать по старинке шприцем и битумным лаком .. А как насчёт QFN44 (хотя бы) ? Идея фантастически хороша но в силу своей дороговизны по тысячебальной шкале уступает ЛУТу примерно 999/1 ! Как то так !
чувак, ты крут, спору нет. т к собрал сам фрезер. НО! я не увидел сравнения двух технологий в этом видео. много рекламы ссылок и непонятно для чего сленг.
Добрый вечер! Не могу по Вашей ссылке скачать StepCam... И Googl к сожалению не помог. Если не трудно, подскажите, где еще можно скачать.
Круто,ссылки на изготовления проекта есть?
Плейлиты ... только ...скинуть ?
Спасибо за видео! Очень интересно. Подскажите мне какие насадки нужно купить? На счёт пыли я думаю использовать ванночку с бортами 10 мм. Приклею в нее плату, а после калибровки налить воду.
Можно и так. Для гравировки лучше использовать вот эти: ru.aliexpress.com/item/1pc-3-175-mm-SHK-Double-Flutes-Straight-V-Engraving-Tools-Two-Flutes-Straight-V-Bits/32624734849.html?spm=2114.13010608.0.0.d3XRTn если ссылка не открылась - напишите.
я подписался)
Спасибо ! Зайду )
Думаю что платы на ЧПУ будут выгодны если есть необходимость их делать постоянно, но а если в месяц надо пару плат для самоделок сделать то проще сделать по старинке ...
Бесспорно ... Но развивать есть что )
А если двухсторонняя плата? На ЛУТ лучше двухсторонии платы, а так на вкус и цвет...)
Двухсторонние - это высший пилотаж )
Так наоборот на станке легче двухсторонние платы делать, перевернуть и правильно ноль выставить
🎄🎅 👍💯% ✔
Спасибо !
Доброе время суток. Подскажите пожалуйста какой фрезой вы гравировали?
Такого плана ... там есть разные по градусам - самое главное 0,1 на кончике. Как вариант www.ebay.com/itm/10-30-60-Degree-Flat-Bottom-Carbide-CNC-PCB-Engraving-Router-Cutter-Bit-0-1mm/152113846122?epid=1272627757&hash=item236ab1176a:m:m3rtRmmB-__-o4B9Vrb4z8Q но есть и дешевле.
Добрый день! сто раз смотрел это видео и двести раз переустановил и степ кам и лайот не получаются у меня совмещенные координаты по центровки отверстий при фрезеровке и сверление делаю вроде все как у вас и менял и переменял сверловка убегает... капитально по Х а по Y на 1.6% почитал форумы вообще беда в связи с этим вопрос вам так повезло одному? ил есть сикретик
Привет. Секрета нет - я ничего не скрываю. У меня тоже был небольшой увод сверловки. Но у меня это всего было не более 0,2-0,4 мм. Причину подозреваю только одну. Возможно автор проги или ошибочно или специально заложил смещение. Это без проблем можно скорректировать при запуске второй УП задачи. Отпишитесь потом - самому интересно.
а вообще теоритически конечно можно указать заготовку размером с раьочий стол станка но только нужно очень точно и тогда я думаю можно примерно попасть до 1мм но это как то не то... придется ковыряться в ручную в арткаме
с 10 минуты нет смысла смотреть картинка застыла на самом интересном -я так понял что это спецыально для дразнения народу - на фото печатки встало кино до самого конца . пока минус а потом посмотрим помогут лии мне ваши учения
Похоже после взлома канала - часть видео повреждено. Уже были жалобы.
сделай дорожки 0.3 и пропусками 0.3, я посмотрю как это будет на станке
Понятно, что заводскую плату не перепрыгнуть ... Но факт что работает. И драйвер для лазера сделан на плате полученной в данном видеоролике.
До половины видео показывает а потом зависает на одном изображении и присудствует только звук...
Здраствуйте в МАСН есть функция смещения запятой достаточно перед сверловкой прописать в командной строке G51 X0.001 Y0.001 а под конец набрать код G50 вот адресок где можно прочитать homecnc.mybb.ru/viewtopic.php?id=47 с уважением Алексей
Понял ...спасибо ! Изучаю.
Отличное видео) Лайк) Приглашаю на новенькое видео) Всем дружба)
Спасибо !
Супер! Нам очень понравилось ваше видео!❤Заходите к нам в гости на канал, будем очень рады видеть вас! ❤❤❤❤❤
Спасибо !
Спасибо Вам большое! А какой программой вы управляете своим станком? Куда заходите после StepCam, чтобы открыть G-Code ? в Mach3 ?
И Вам спасибо ! Обычно просто сохраняю код. А потом в MACH3 кнопочка добавить (Load G-code). Потом "Старт".
ну вообще ничего не получается я уже по всякому пробовал а задать начало координат для сверловки не получается т.е. фрезеровка грубо говоря берет началом координат левый нижний угол а сверловка напротив
cool, thumbs up, all mutual SUBSCRIPTION
Спасибо !
(@!@) very nice Like30 great upload.. dude.
Спасибо !
кажется сверло немного ведет в сторону при начале сверления из-за его длины. Нужно применять другое свело
Мне так тоже показалось ... согласен !
Ніштяк відкривай свій бізнес
Zachem tak slozno ? Coppercam I candle vsio reshayot
Спасибо за совет изучаю что за программа !
Прикрасное видео лайк буду рад если посмотрите моё видео
Спасибо !
М 1 (медь сторона1) ,м2(медь сторона2) .
Прокомментируйте пож-та - не понял про что Вы ?
@@ДелайВсёСам слой м1 ,m2
К 1,K2 (компоненты слой 1 , слой2)
А.а.а.. Понял - в точку ! )
Замечательный канал, мы подписаны! Понравилось!! Надеемся на взаимность, заходите в гости.
Всем взаимная дружба!! ))
Спасибо !
Можно ли на этом станке сделать плату для такого же станка по изготовлению платы, чтобы на том станке изготовить такую де плату,чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату, чтобы на том станке изготовить такую де плату и типа того )
Не понял вопроса ) ?
Машины делают машины. Роботы плодятся, человеку стало плохо...
Типо того ) Смех смехом, но если учесть что такой простой станочек может делать запчасти сам для себя ) Или для более крутого собрата - уже не так весело ) Терминатор )
Машины делают машины! Что за извращение! ©C3PO
Машины желают машины у нас на планете уже много лет
СТЕПКАМ только на мач заточена или можно и с другими.
По сути не только- под любую которая сможет считать этот формат.
А чем фоторезист плох?
Если партию 3*4 60 шт, что позволяет мой размер стола ... то смысл есть ) особенно если в одной плате отверстий штук 30-ть ) 1800 отверстий без ошибки в ручную не сделать )
1800 отверстий на станке и вправду легче. Хотя мне больше нравится вариант протравить "фоторезистом" листы А4, с "кучей плат", и засунуть их в ЧПУ, для сверления с разрезанием. А если с паяльной маской, то вообще будет как заводское.
Как вариант )
С 10 минуты стоп кадр
Спасибо за инфу. Изучаю.