#22. My CNC - Установка четвертой оси на станок с ЧПУ
HTML-код
- Опубликовано: 25 июл 2024
- В данном видео я устанавливаю четвертую ось на станок с ЧПУ
Почта: PropellerLab@ya.ru
══════════════════════════════
Разделы видео (тайминг/главы):
00:00 Начало
00:10 Обзор четвертой оси
02:08 Проблемы с установкой
04:42 Сначала готовлю детали на 3D принтере
07:53 Фрезерую основание для задней бабки
11:00 Первое основание готово
11:28 Фрезерую основание под патрон и сразу проблема
12:20 Пробую фрезеровать еще раз
14:08 Еле справилась или 'Страшный ужас'
16:26 Корректирую режимы на ходу
17:55 Второе основание готово
18:22 Установка четвертой оси
19:51 Пробую вращать четвертую ось
20:13 Конец
══════════════════════════════ 
Хобби
![MAF Teeski - Whole Thing (feat. VonOff1700) [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/SHWEj-ndz6g/mqdefault.jpg)
Ждём продолжения. Удачи
"Со спиртиком хорошо пошло, никуда мы без спиртика" 😆👍
Спасибо огромное за очередной выпуск! На мягком подачу больше, заглубление меньше, будет красиво.
Спасибо. Ждём видео с сожданием УП и стружкой
пролистал несколько видео, прогресс однако... оч круто!! 👍кайф станочек
ай красава!) дальше будет смена шаговика на поворотке на серву с энкодером)) Мужик, эта тема реально засасывает, притормози пока не начал токарку собирать)))
Добрый день!
Слежу за изготовлением станка с первого видео. Работа проведена колоссальная.
Круто! Очень круто! У меня столько терпения нет) )))
Можно вас попросить, выкладывать ссылки на товары, которые появляются впервые в роликах. Как например, 4-я ось и задняя бабка для неё.
Спасибо большое за канал и за ваши видео!
Приветствую ) хочу посоветовать одноперые фрезы по алюминию , работаю ими уже 3 года и очень доволен эмульсия не нужна вовсе и не налипает прет хорошо) рекомендую. если будете покупать берите твердосплавные фрезы дольше ходят.
Круто получилось))) а можно шаговик 4й оси вообще за поле стола вывести, развернуть его в другую сторону, те выточить проставки и поставить как щас буковй П, а развернуть чтобы он за пределами стола был и получится N или S или вот такой символ ϟ) по сути надо только 4 втулки с отверстием 5мм и длинной равной ширине шкива)
Да вроде смысла нет переновить шаговик куда-то "вовне" станка - он и сейчас в "мёртвой зоне".
При обработке алюминия, наилучшей "смазкой" является керосин!
Мы люминь мягкий с керосинчиком обрабатывали - очнель хорошо всё шло. До этого замучились фрезу чистить - налипало неимоверно быстро
Налипает изза перергрева
У него это всё добро в квартире где-то на балконе наверно , так что керосинчик...вай вай ...
С СОЖ можно и литейные сплавы фрезеровать и прокатные, фрезы будут жить «вечно».
Под 4ю ось обычно закладывают "дыру в столе" и ось "на уровне стола" проходит.
👍👍👍
Мягкий алюминий, как на второй детали, не плохо фрезеруется однозубой универсальной фрезой. Ну и да, вдшка + плюс продувка от стружки воздухом обязательна.
Для экономии, вместо вд-40, можно смешать Уайт-спирит с маслом, в пропорции 75/25. И брызгать из пульверизатора для растений.
Но если уж дело пошло на объёмное фрезерование цветных металлов, тогда ставь систему масляного тумана. У китайцев есть недорогие системы (регулятор + трубка с соплом), ну и компрессор понадобится.
Весело конечно но эту штуку обычно с боку ставят или вообще за столом, не предусмотрено начальной конструкцией ;) а так станок красивый. Не нравится еще крепление портала к кареткам консольно, просится по центру каретки, но это все мелочи ... Свой я еще не собрал по этому нефиг тут...
Ставьте поддон и СОЖ (пропиленгликолевый термагент 20% и изопропаноловая незамерзайка 80%. Будет вам счастье и станок не заржавеет. Незамерзайка на -30 и главное на метаноле не берите, это яд. Термагент на пропиленгликоле в леруа есть. На этиленгликоле не берите, яд.
Да и ещё мягкий алюминий режу 1 заходной фрезой и скорость 3000 оборотов 300 подача
3000 у меня не потянет. Я и на 6000 рукой легко останавливаю шпиндель.
Вторая плита очень похожа на марку АД31.
День добрый.
Переделывали ли постпроцессор под новый станок?
Я заказывал пришло с ключём все патроны токарного назначения идут с ключём и должны ещё обратные кулачки в комплекте а патрон ставил с переди станка и дополнительно делал консоль для поворотной оси
Значит мне просто не доложили клюя. Обратные кулачки есть.
Подскажите с выбором 1419 или 3018Pro, хочу работать с алюминием, карбоном, иногда печатные платы, и думаю еще лазер прикупить
В щёлоче фрезы вымачиваете ? после такого мягкого алюминия обязательно!
Зачем тебе лента сделай на на задней бабке и на оси два сухаря чтоб входили в паз в столе и будет центрироватся автоматом.
При обработке правельно подключить вращение заготовки а то будет зеркалить
Да, это понятно.
Хотелось бы посмотреть как в таком виде вы фрезу к крайней точке губок кулачкового патрона подведете (до оси патрона), не будет ли сам мотор фрезера задевать за разведенные губки?
Посмотрел. Сам мотор шпинделя не мешает, он далеко. А вот гайка и в самом деле будет задевать губки. С такой фрезой с вылетом в 20 мм от гайки можно подвести ее конец к центру оси только на расстоянии порядка 12 мм от торца губок. Либо нужно брать длинную фрезу. Спасибо за замечание.
а не проще ли было шкив напечатать? имхо, жесткости ABS-пластика с головой хватило бы (по сравнению с максимальным моментом удержания nema23)...
Внимание, фреза на которую налипла дюраль, потеряла свои свойства отвода стружки + скорее всего повреждена режущая кромка. Пользоваться еще можно, но будьте осторожны инцидент может повториться в любой момент.
Извините можно вопрос по стоимости всех деталей для сборки этого станка ? Примерно , вместе с кусками алюминия
Почему все кто снимают видео по домашней фрезеровке, операцию сверловки делают фрезой? Если нет свёрла нужного диаметра, засверлить какой есть и тогда уже фрезой догнать в размер.
Ответ очень прост - Стараются избежать смены инструмента, в большинстве случаев это не самый отлаженный момент в домашних условиях. Изза отгиба тонкой фрезы на таком вылете отверстия кстати будут слегка конусные. Убирается чистовыми доп проходами, причем не одним, а несколькими.
@@manumanul4362 В принципе все верно ответили. А еще я бы сказал сверел нет. Там где я заказываю фрезы, там почему-то их нет. Только маленьких диаметров до 3мм. А обычные сверла сюдя не поставишь. Они же на такие скорости не рассчитаны, да и длинные очень.
Налипает потому что слишком маленькая подача...
Тепло должно отводиться стружкой. А у вас очень маленький съем, смотрите таблицы подачи и количества съема на зуб.
жесткость теперь позволяет делать по таблицам съемы.
Я все таки больше склонен к тому, что подача большеватая была для данного сплава. Еще уменьшив ее, получилось фрезеровать. Но не на 100% в этом уверен. Жалко такого алюминия больше не осталось. При возможности поэкспериментирую.
Подскажите пожалуйста, в профиле чпу-технологии 60х60, на который установлены рельсы продольной подачи у вас крепятся кронштейны двигателей с торца. Вы когда нарезали резьбу в отверстиях в торце этого профиля существующие отверстия рассверливали? Потому, что по чертежал от чпу-технологии их диаметр 7 мм, что много для резьбы м8 стандартного шага и мало для м10 любого шага. Какие у вас крепежные винты используются? Не нашел этой информации в старых видео
Там реально ближе к 7 мм. Не удачный размер. Я нарезал М8 поглубже. В принципе держатся. Да и нагрузок вдоль винта нет, а только поперек от вращения мотора.
@@proplab понял, спасибо!
Неужели вы не видите, что фреза не режет совсем. Давит металл трением. Оборотов очень много для этой марки материала.
А вырезать шкив неможно? я себе сначала на принтере напечатал (для маленьких нагрузок) а дальше думаю из алюминия или текстолита резать
Не губки а кулачки, и они есть обратные, что бы бОльший диаметр зажимать.
А почему было не установить его точно так 2:25 , но сзади? Там мешается всего лишь пластиковая оградка, которую можно снять и заменить на другую с вырезом под привод этой оси.
Тогда фреза не достает до начала заготовки, зажатой в патроне
@@zari4yo729 Ты видел где проходит фрезерованная граница рабочего стола? Вот до этого уровня по Y фреза и достает.
@@_shlee73_msk15 ну тогда да.
А что за засверловки на гайке от цанги?
Так производитель их балансирует.
А можно ссылочки на 4 ось? Спасибо за видео
aliexpress.ru/item/1005003088334374.html
Бедный балкон...
что за алюминий первый?
Первый обычный Д16Т
эти шкивы стоят сущие копейки и легко найти продавца у себя. Тот же DUXE Роман с Рыбинска. У меня в беларуси таких продавцов пруд пруди, а в России еще больше.
Проблем была не только в шкиве, но и в торчащих кулачках. Они на столько же выступать могут и замена одного шкива проблему не решила бы.
@@proplab согласен, и я бы на вашем месте подумал о том, чтобы выставить патрон за пределы станка а заднюю бабку поставить на то где сейчас ваш патрон. Приспособить к профилю проще простого. Я именно так у себя и делаю. Но у меня станок 900*1300 рабочей зоны)) И то я выношу за пределы. Подумайте. ТАк вы еще и больше длину обработки получите., и деталь любую зажмете.
вы люминь без СОЖи фрезеруете ? не бережёте вы себя😊
Ссылочку можно на 4 ось
aliexpress.ru/item/1005003088334374.html
У меня 2.2 кв и водяное охлаждение а с воздушкой нельзя понижать ниже 3000 RPM перегреется быстро
Любые эти шпиндели ниже 6000 не держат . Не воздушные, не водяные
@@svylab НЕ держат так как перегреваются у меня работает нормально только по 5мм за заход 20 фрезой не надо снимать и всё
@@svylab В инструкции к шпинделю написано минимум 3000 оборотов матчасть читайте потом трогайте оборудование
@@Lesnoi13 скорее вы учите матчасть. Даже с векторным управлением нормальным , эти шпиндели не имеют никакого момента на таких оборотах. Может ваша логика подсказывает что если вращается - то норм, то увы. Вы его рукой остановите легко. 6т оборотов это их минимум реальных. Хотите фрезеровать металлы берите низкооборотистый специально для металлов, он тоже есть такой и не сильно дороже. Увы вам такого не понять
Я режу на таких оборотах уже 4 года и норм :))
контролер канешна убогий.
ждемс постпроцесор на четыре оси для солида
А чем он убогий?
@@proplab с оборотами шляпа, после загрузки УП нет визуализации траектории,не ясно есть ли возможность подключения датчика измерения инструмента, возможность реализовать автосмена инструмента, подключение пульта MPG,нет возможности по сети передавать УП с компа.
В ответ я получу, что это без надобности, но тем не менее.
СОЖ - смазочно-охлаждающая жидкость. Внимание - Смазочно(!).
С каких пор спирт стал хорошим средством для снижения коэффициента трения?
Спирт не является смазкой, не обманывайте сами себя.
А таком случае лучший вариант - это капать из шприца обычное моторное масло. Я капаю полусинтетикой. Все отлично.
С маслом можно не боятся попадания на направляющие, в цангу. Ничего окисляться не будет.
Бросайте эту ерунду со спиртом.
Странное утверждение. Я в том смысле, что согласен что спирт это не смазывающее, а охлаждающая жидкость. А СОЖ, как Вы правильно написали оба варианта. Но вместо спирта предлагаете использовать только первый вариант, то есть только смазывающую. А кто сказал что только смазывающая лучше только охлаждающей? В качестве смазывающей я использую WD40 (в том числе и в этом видео). И честно говоря не могу сказать что лучше спирт или вд-шка. От обоих примерно одинаковый эффект улучшения. Да и про спирт я не сам придумал. У многих видел его использование и здесь в комментариях мне многие советовали именно его.
@@proplab а у Вас шпиндель на 11кв, и съем по 10мм по стали, что вам нужна жидкость, хорошо отводящая тепло? Спирт - не смазка, кстати также как и ВД.
На таких станках масло - лучший вариант. И смазывает хорошо, и лишнее тепло отводит достаточно. Есть ещё вариант - антифриз. Он и смажет, и охладит.
Если бы спирт был хоть немного аналогом сож, то на производствах не использовали бы эмульсию.
Зачем делать видео в 50 кадров в секунду ? У вас супер динамичные сцены ? или показать какая у вас крутая камера. У кого слабый компьютер не посмотреть ваши виде в нормальном качестве.
Спасибо за замечание. Если честно, то я не сильно задумывался над этим вопросом. Просто хотелось получше качество видео. С Вашей подачи изучил этот вопрос и вынужден с Вами согласиться. Для моих видео 50 кадров не нужны. Попробую следующие ролики делать в 25 кадров.
@@proplab если у человека его калькулятор не тянет 50 кадров в секунду, то это его проблемы. Пожалуйста, делайте и дальше в 50 к/с. Так картинка более живая и можно рассмотреть нюансы работы фрезера (при фрезеровке, к примеру).
выбрось калькулятор и купи ноомальный комп нищеброд
Попробуйте не пальцем показывать, а каким-нибудь предметом, ручкой шариковой, карандашом, т.п.! Неприлично тыкать в камеру свои ногти ! Ну, это же элементарно!😠. Сколько роликов смотрю, везде одно и тоже швондировское отношение к видеоделу.😠😡
скажи ак ак станок твкой сделать допустим я работаю по дереву но и такой малыш бы поимел чтоб с шаблонами не заморачиатся фрезером