Хотелось бы увидеть процесс установки в тиски и собственно настройку положения детали в пространстве.Ведь без этого не возможно добиться высокой точности обработки при смене позиции крепления заготовки. У меня такая работа занимает очень много времени.Тольки тиски и один упор не решают эту задачу. Я на жертвенном столе обрабатываю только одну плоскость заготовки,т.к. жертвенный стол и крепление двухсторонней клеющей пленкой не обеспечивают хорошую плоскость. Вторую (противоположную часть ) заготовки "вгоняю" в размер при креплении на рабочий стол непосредственно ( у стола плоскость лучше , чем на жертвенном столе и без приклеивания)
Смотрю на обработку алюминия и по-белому завидую. Особенно когда есть необходимость в изготовлении одной детальки в алюминии и понимаешь, что был бы ЧПУ, то таких необходимостей было бы больше, а сейчас придется искать и заказывать на стороне
Привет! Прикольные видео. Посмотрел почти всё. Один вопрос, который многим думаю интересен: а сколько получилось по итогу то за станок ? Продолжай в том же духе!
Добрый день. Возник вопрос по станку, по точности. Посмотрел все видео из плейлиста., но так и не понял... По сравнению с китайским (вишнёвым), который у Вас был изначально - погрешности по осям плоскостям какие, если сравнивать оба станка? И возможно ли было китайский вишнеый CNC станок выставить, привести погрешности/отклонения к минимуму такому же как на новом (если без нагрузки сильной на фрезу)? Думаю приобрести CNC 1310 или подобный аналог типа CNC 3018 под лазер. Так как нагрузки не будет на ось Z, тем самым не требуется жесткость дополнительная. И при этом есть возможности выставить оси с отклонениями в пределах сотки как на Вашем новом станке, тогда проще мне заказать просто что-то с Китая... Но если изначально профиля, направляющие и прочие важные детали кривые на всех китайских CNC, как бы я не выставлял в любом случае ничего ровно не получится настроить/выставить. Тогда конечно будет смысл идти по Вашему пути в постройки всего станка с нуля...
А может есть смысл попробовать сделать низкопрофильные тиски, по типу как делали на канале Four metra? Идея вроде неплохая, может даже рабочая Я просто как идею и почву для размышления закинул ))
Добрый день, можете подсказать как вы подключали инвертора H100 к NC Studio. Я попробовал через контакты Hi - Х4 Mid - Х5 Low - Х6 GND Но у меня получается очень низкая частота higt 25 GHz mid 20 GHz low 15 GHz
Здравия вам! Вот смотрю как вы без сожа обрабатываете алюминий и не могу понять, почему у вас не забивается фреза , я сколько пробовал фрезеровать без сожа фреза сразу забивается стружкой и так же происходит нагрев материала и фрезы. Что нужно делать чтобы без сожа можно было обрабатывать алюминий ?
Неправильные обороты и подачи. Алюминию надо около 7-10 тыс при фрезе в 6-4 мм диаметром. И еще может жесткости станка не хватать, фреза лишнее забирать начинает и перегружается.
@@nickboytsov364 да я обороты в основном выставляю 15000 для 6-4 мм фрез , но фрезерую с подачей сож , подача резания около 3000мм/мин с заглублением 0.3-0.4 мм . Сколько не пытался глубже брать за поход фреза начинает залипать , алюминий в основном фрезерую марки д16 или АМГ
@@nickboytsov364 а как по жёсткости станка определить сколько максимально на нем можно брать глубину за один проход , или же как вообще определить какая жесткость у станка
![[#2024MAMA] ROSÉ (로제), Bruno Mars - APT. | Mnet 241122 방송](http://i.ytimg.com/vi/dgGqD28J6aQ/mqdefault.jpg)
Хотелось бы увидеть процесс установки в тиски и собственно настройку положения детали в пространстве.Ведь без этого не возможно добиться высокой точности обработки при смене позиции крепления заготовки. У меня такая работа занимает очень много времени.Тольки тиски и один упор не решают эту задачу. Я на жертвенном столе обрабатываю только одну плоскость заготовки,т.к. жертвенный стол и крепление двухсторонней клеющей пленкой не обеспечивают хорошую плоскость. Вторую (противоположную часть ) заготовки "вгоняю" в размер при креплении на рабочий стол непосредственно ( у стола плоскость лучше , чем на жертвенном столе и без приклеивания)
Смотрю на обработку алюминия и по-белому завидую. Особенно когда есть необходимость в изготовлении одной детальки в алюминии и понимаешь, что был бы ЧПУ, то таких необходимостей было бы больше, а сейчас придется искать и заказывать на стороне
Приятно видеть, как Вы растёте 👍
Успехов✋
Спасибо огромное за детальку! Всё отлично!👍 Идеально подошла
Пожалуйста! Очень рад что всё хорошо! 😊
Плейлист видео ТОП 👍💪✌️. Спасибо за информацию 👍👍👍
Да Ты просто Украсавчег!👋👌👊
Очень интересно!
Привет! Прикольные видео. Посмотрел почти всё. Один вопрос, который многим думаю интересен: а сколько получилось по итогу то за станок ? Продолжай в том же духе!
Видно что сила зажима тисков съела 2-3 сотки. Может для таких случаев коррекцию в размерах вносить?
Опыт наше всё
Спасибо большое за видео!!!
Подскажите, как называется "гайка" 0:25 для торцевой обработки и где ее заказывали?
Заранее благодарю за ответ!!!
Hello from Macedonia, I realy like your channel!
Can you tell me where did you get the face mill ? I have never seen anything like it.
this man makes and sallse face mill ruclips.net/video/HlS6PcSZJG4/видео.html
Hello. The author of this face mill is Maxim Druzhinin frezeryga@yandex.ru ruclips.net/video/HlS6PcSZJG4/видео.html
Добрый день.
Возник вопрос по станку, по точности.
Посмотрел все видео из плейлиста., но так и не понял... По сравнению с китайским (вишнёвым), который у Вас был изначально - погрешности по осям плоскостям какие, если сравнивать оба станка?
И возможно ли было китайский вишнеый CNC станок выставить, привести погрешности/отклонения к минимуму такому же как на новом (если без нагрузки сильной на фрезу)?
Думаю приобрести CNC 1310 или подобный аналог типа CNC 3018 под лазер. Так как нагрузки не будет на ось Z, тем самым не требуется жесткость дополнительная. И при этом есть возможности выставить оси с отклонениями в пределах сотки как на Вашем новом станке, тогда проще мне заказать просто что-то с Китая... Но если изначально профиля, направляющие и прочие важные детали кривые на всех китайских CNC, как бы я не выставлял в любом случае ничего ровно не получится настроить/выставить. Тогда конечно будет смысл идти по Вашему пути в постройки всего станка с нуля...
Почему аймашининг не используете?
Автор! Указывайте режимы обработки.
"балеринка" самодельная или есть в продаже такое чудо?
Здравствуйте! Скажите, пожалуйста, а где можно приобрести и как вообще называется фреза, которой вы работали в самом начале при торцовке?
ruclips.net/video/HlS6PcSZJG4/видео.html
Добрый день. Интересны режимы . Это 1 перая фреза?
инвестировать распылитель охлаждающей жидкости
Здорово!
А есть какие задумки по модернизации этого станочка?
А может есть смысл попробовать сделать низкопрофильные тиски, по типу как делали на канале Four metra? Идея вроде неплохая, может даже рабочая
Я просто как идею и почву для размышления закинул ))
Как бэ это на каретку принтера похоже. Делал похожее 😎
Добрый день, можете подсказать как вы подключали инвертора H100 к NC Studio. Я попробовал через контакты
Hi - Х4
Mid - Х5
Low - Х6
GND
Но у меня получается очень низкая частота
higt 25 GHz
mid 20 GHz
low 15 GHz
ruclips.net/video/k_3SW_J0Iw0/видео.html тут я показывал как подключал
@@proplab Спасибо, помогло!
Чем Т- пазы закрываете?
Напечатал на 3д принтере вставки
Здравия вам! Вот смотрю как вы без сожа обрабатываете алюминий и не могу понять, почему у вас не забивается фреза , я сколько пробовал фрезеровать без сожа фреза сразу забивается стружкой и так же происходит нагрев материала и фрезы. Что нужно делать чтобы без сожа можно было обрабатывать алюминий ?
Неправильные обороты и подачи. Алюминию надо около 7-10 тыс при фрезе в 6-4 мм диаметром. И еще может жесткости станка не хватать, фреза лишнее забирать начинает и перегружается.
Вероятно вы используете именно алюминий а не Д16Т?! Алюминий разный бывает, очень много марок, какие то вязкие, какие то подкаленые
@@nickboytsov364 да я обороты в основном выставляю 15000 для 6-4 мм фрез , но фрезерую с подачей сож , подача резания около 3000мм/мин с заглублением 0.3-0.4 мм . Сколько не пытался глубже брать за поход фреза начинает залипать , алюминий в основном фрезерую марки д16 или АМГ
@@МихаилАфонин-ъ3й в основном фрезерую алюминий д16 или АМГ
@@nickboytsov364 а как по жёсткости станка определить сколько максимально на нем можно брать глубину за один проход , или же как вообще определить какая жесткость у станка
Геометрия станка могла уйти от таких врезаний.. я бы проверил ее если знаешь геометрию станка своего
Фрезы какие?
Двухзаходные, для алюминия. Покупаю либо на cncbit.ru либо cncmagazine.ru