평기어와 헬리컬기어의 차이점 일반기어: 톱니가 축에 평행하게 배열되어 있습니다 헬리컬기어: 톱니가 축에 대해 일정한 각도로 비스듬히 배열되어 있습니다 일반기어: 맞물릴 때 충격과 진동이 발생하여 소음이 큽니다 헬리컬기어: 부드럽게 맞물려 저소음, 저진동 특성을 가집니다 헬리컬기어: 물림 길이가 길고 물림률이 커서 더 큰 동력 전달이 가능합니다 일반기어: 축방향 힘이 발생하지 않습니다 헬리컬기어: 비스듬한 톱니 때문에 축방향 힘(추력)이 발생합니다 일반기어: 개방형 기어 전동, 간단한 기계에 적합합니다 헬리컬기어: 폐쇄형 기어박스, 고속/고출력 전동에 주로 사용됩니다 일반기어: 제작이 상대적으로 간단하고 조립이 쉽습니다 헬리컬기어: 제작이 더 복잡하지만, 축 중심거리 조절이 용이합니다
기어 가공에서 속도와 정밀도는 상충관계에 있습니다. 고정밀 기어 제작을 위해서는 적절한 속도 조절이 필수적이며, 이는 단순히 기어비 계산만으로는 해결할 수 없는 복잡한 과정입니다. 최신 기술은 고속 가공과 고정밀도를 동시에 달성하기 위해 지속적으로 발전하고 있지만, 여전히 속도와 정밀도 사이의 균형이 중요한 고려사항입니다.단순히 기어비 계산만 본다면 속도가 중요하지 않을 수 있습니다. 하지만 실제 가공 과정에서는 다양한 물리적 요인들이 정밀도에 큰 영향을 미칩니다. 반복운동 과정의 오차도 중요한 요소이지만, 이는 기계의 정밀도와 관련된 별도의 문제입니다. 현대 기어 셰이퍼는 이러한 반복운동 오차를 최소화하도록 설계되어 있습니다.
ㅎㅎ 다이아는 아닙니다.대개는 하이스(고속도강)나 초경합금 분말을 코팅한 호퍼를 사용해요. 그밖에 세라믹이나 다이아몬드로 만든게 있는지는 모르겠으나 대부분의 정밀기어는 절삭후 연삭으로 다시 치면을 매끈하게 다듬기 때문에 굳이 필요이상의 비싼 커터를 사용할 필요는 없겠지요 ^^
기어셰이퍼와 같은 절삭공구는 극도의 강도와 경도가 요구되는 특수 공구입니다 주요 소재는 크게 고속도강(HSS) - 기본적인 절삭공구 소재 초경합금 - 텅스텐 카바이드 기반의 고경도 소재 세라믹/CBN/PCD - 최고급 절삭공구용 초고경도 소재 이러한 소재들은 로크웰 경도(HRC) 기준으로 60~90 정도의 매우 높은 경도를 가지며, 특히 다이아몬드 다음으로 단단한 CBN이나 PCD는 극한의 절삭 환경에서도 사용됩니다 소재 선택은 가공할 대상 재료와 작업 조건에 따라 결정되는데, 일반적으로 피삭재보다 훨씬 높은 강도와 경도를 가진 소재를 선택하여 정밀한 가공과 공구의 수명을 보장합니다
오늘도 평화로운 Pakistan가면 큰형님들 손에서 뚝딱뚝딱 만들어지죠. 기가매키죠. 섹시하죠.
The-Great-Monkey-Spanner-Forever
야하죠
큰형님 나오셨습니다. 이제 이 기어는 수리가 끝난 것과 다름 없죠 미쳤죠 기매키죠 Fan-tastic하죠
너무큰데 공격 들어가죠
디스잌 풰키스턴
이 기어 쉐이퍼 소리만 들어간 ASMR 좀 듣거싶다 ㅋㅋㅋ 아니 소리 너무 좋으다
ㄹㅇ 쑥떡쑥떡 소리 좋당
비 오는 날 듣는 비상 깜빡이 소리 같음
제쥬지도 천천히오일 발라서 다듬으면 기어써드되요
오평파에선 말도 안되는 비효울!!!
오평파에선 비효율 용납못하죠~
Bio 수동 Hand 머신으로 정밀하게 깎아버리는 형님들 실력 야하죠~
@@지식소 뭐야, 왜 이렇게 잘 아세요 ㅋㅋㅋㅋ
더-그레윗-몽키스패너-포에버
홀리워터와 용접이면 모든게 해결되는 동네
날 찾았나
아버지께서 평생 홉핑공장운영하시는데 단가저렴하고 너무 바쁘고 진짜 손도 많이가는 그런 기계..
수제로 하는 파키형들 그들은 대체..
오늘도 평화로운 파키스탄
방식 중 하납니다. 더 빠르고 공작 오차도 더 작은 방식도 많습니다.
기어 제조공법은 다양한 공법들이 존재합니다.
@@지식소아뇨 현직 자동차부품사 품질팀입니다
소재마다 경도 강도 연성 취성 인성이 다르기에
소재및 절삭유 마다 조건 값이 다릅니다.
@@지식소속도가 느리다고 가공성이 좋지는 않습니다 절입양또한 연관성이 있어요
그냥 생기팀 기술자가 저렇게 셋팅한겁니다
빠르고 정밀한 방식이 존재는 하겠죠
근데 그런 방식과 셋팅은 비싸지않을까요?
그니까 있다없다의 개념으로 접근할일이 아니라는거죠
남자보다 키큰여자가 존재는 하겠지만
우리는 일반적으로 남자가 여자보다 키가 크다고 얘기하죠
@@kangbitcoin ? 무슨 의민지 모르겠습니다. 기어 제작공법에 아주 많은 방식이 있다는겁니다. 그 종류가 너무 많아서 일일히 세기도 어려워요. 재질마다, 크기마다, 용도마다 공법이 다 달라요.
기어세퍼는 호핑으로 작업이 안되는 한쪽이 막힌곳이나 내경작업에 쓰이는 방식이지 이게 더 잘나오고 그런건 사님. 호핑이 더 정밀하고 공구마모가 훨씬 덜함.
호핑이 아니고 호빙요
이름도 제대로 모르네 ㅋㅋ
@@하이맨-o6d V 발음이라서 호핑도 맞는 발음입니다... 오히려 님이 현장을 모르는 듯 하네요.
@@shingundon 잘 알지도 못하면서 왜이렇게 아는척을 하시는지 모르겠네요
Hob 호브
Hobbing 호빙이 맞고요
v는 안들어가요
@@shingundon 질문요 V를 ㅍ로 발음 하는 나라는 어떤현장? 어디나라인가용?
요즘 나오는 호빙 머신 엄청 빠르고 강력함. 저건 100년 전 방식. 20년 전 까지는 사용했는데 지금도 사용 할듯. 나 기어회사 다녔음. ㅋㅋ
파키스키들도 저렇게 가공함
물론 깍는 날이 하나라는건 함정 (더 오래 걸림)
그리고 사람이 돌려가며 조정함
보통 단조 가공할때 많이 쓰던데
파키스키들은 주조물에 저렇게 마무리를...
기어 대량 생산은 기어 호빙 방법으로 만듭니다. Gear hobbing
저건 넘 클래식하네요 ㅋㅋㅋ
진짜 똑똑하시네요.. 서로서로 협력해서 폐타이어부터 아스팔트가 되기까지ㄷㄷ
어린이 놀이터 바닥은 색깔도 다채롭던데 생산과정이 보고싶네요
아름다운 한국입니다 작업자분들 모두 감사합니다🇰🇷
@@superhun903 제조업 종사자분들 화이팅임다!!
연장된 기계 수명만큼 기어 뽑아내느라 다시 쓸거같단말이야
저렇게 만드는 구나...캐스팅으로 딱 찍어내는 줄
높은 정밀도를 요하지 않는 경우에 대량생산은 당연히 주조/단조로도 생산함
저렇게 기름 때려 붓고 느리게 해도 연기가 계속 나네...
오평파 둘째형: 비효율적이야~ 아이갓
몽키 스패널~
내가 이것만 ㅆㅂ 몇번을 보는거임
철 VS 철 일땐 날카로움 보다 강한놈이 이긴다 마치 우리가 스펀지를 누르듯
절삭공구는 주로 고속도공구강(HSS), 초경합금의 재질로 만들어진 공구들이 많이 사용되며 , 고경도 고강도를 지니며 높은 내열성과 내마모성이 특징이라고 합니다
보통 기어의 원소재는 추후 열처리를 사용하므로 지금은 경도가ㅠ낮은 상태입니다ㅡ
뭔 ㅂㅅ같은 댓글이지 이건..?
인장 압축강도랑 경도랑 같냐임마? 뭔지 겉핥기로는 배웠을거같은놈이 잘못된정보 전달하는건 좀 한심같네
대체난 이걸 몇번째 보는건지 모르겠다
이게 야발 무한 쇼츠지옥이냐
열변형을 신경쓰다니 오늘 낭만은 내다버린걸로 보면 되겠습니다.
낭만은 역시 파키스트 형님들 못따라가죠
맨 윗칸 : 아 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~편하다~~~
기어이 기어가 만들어 지는구만 그래 ^^….
기어 제조 기름이 린도린도 요리 기름보다 깨끗하죠
이제 홀로그램 텔레비전도 만들면 되겠네요
크으악 머리가….! 기사 시험 준비할때 ㅈ 파지게 공부한게 크읔
주인장도 알고 시청자도 아는 오평파!
이게 뭐야 오늘도 평화로운 하루되세요~
한식으로 치면 계란지단 부치는거랑 같은 원리군요
방식의 차이인데...
저런다고 정밀도 올라가는게 아님
맞아요ㅋㅋ 애초 cnc나 저런공작기계가 오차나는건 셋팅이나 그외 환경문제지 속도조절로 오차를 줄인다는건 어불성설
@@밥먹고놀자-n7p3d프린터는 속도에 따라 정밀도 엄청나게 차이나는데
@@밥먹고놀자-n7p말씀하신 셋팅에 가공속도도 포함이 됩니다 적당한 피드와 절입량을 통해서 가공 정밀도와 생산성을 높이게 됩니다...영상의 설명이 맞습니다
@@밥먹고놀자-n7p정밀도는 속도에 의해서도 큰 차이가 납니다.
소재에 맞는 적절한 절삭속도는 정밀도를 향상시킵니다
중간에 삑삑 마찰음 코막혔을때 내 숨소리인줄 알았네
큰형님 오셨으니 이미 끝났습니다
아니 선반을 쓰다니 실망스럽죠
آج پھر پرامن پاکستان
중독성있다 똑딱뚜또또딱뚜또또토딱
오평파 큰형님 정밀도구 쓰면 한방에 끗나는데...
자나 펜...
느리게 깍는게 아닙니다. 조금씩 깍는겁니다.
방망이 깎던 노인..
기어 세이퍼 그딴거 필요 없습니다 큰형님과 바이오렌치, 그리고 정밀한 바이오 줄자만 있으면 순식간에 뚝딱이죠
오늘도 평화로운 풰키스탄, 이게 뭐야 오늘도 침투하는 바이오렌찌국의 형님들 댓글 센스 아주 야하죠
오평파 절삭유 낭만한도 초과죠 절삭 공구가 왔다갔다 야하죠~
홀리홀리오일오일
열팽창으로 오차가 많이 생겨서 더더욱 천천히 해야 합니다.
기어쉐이퍼는 첨듣네 학교다닐땐 랙공구라고 배웠는데
저렇게 만드는구나 오홍😮
😄
어쩐지 특주품 긴급발주내면 겁나 오래걸리더라
평화롭다...
Great Peaceful~
파키스탄 형님은 30분 만들어야 합니다만
요샌 호빙이 더많이 써요.속도나 정도가 더좋음
아 이게 왜 기열을 제조하는 거라들리지
기어 셰이퍼만 대체 몇 번 보는 거냐...
기어 쉐이퍼라는건 첨 들어봤네
호빙기 사용을 하면 금방 가공되는데
도각도각 소리 좋다
깍는동안 앉아서 놀라고 그런거 아님?
어우 공고다닐때 생각하내
낭만이 없죠 안야하죠
그러나 생산량이 적다!
기어 쇼츠만 몇개째고
🤫
느린건 하나도 중요하지 않은디;;;;
조건값이 중요하지
공구의 성질에 따라 모든게 변하는게
절삭가공임
테일러 수명식 TV^n = C
파키스탄에선 그라인더로 갈아버립니다.
형님들 그라인더로 갈아버리는 실력 귀하죠
궁금한게 저렇게 만드는것 보다 금형틀 같은데 부어서 만들면 안됨??
강도가 떨어집니다
호빙머신이라고 합니다
기술직군들 대단하네
이 짓으로 기관총을 만드니 시간당 150명분의 작업량이 필요하지 어휴;;
여기에 사용된 노래이름이 먼가요
그냥 금형에 찍어내면 되잖아
무슨 백만원짜리 기어만드는줄...
실제로 기어셰이퍼로 만드는 기어는 고가의 기어들이 많습니다
저런가공 들어오면 개꿀임.
파퀴들이 몰려올 영상입니다
저정도면 mct로 가공하는게 더 편하지 않나요??(진짜 모름)
MCT 가공은 엔드밀/호브 커터를 사용해 가공 속도가 빠르고 대량생산에 적합하지만, 정밀도가 상대적으로 낮습니다.
기어셰이퍼는 피니언 형태 커터로 가공하며 정밀도와 표면조도가 매우 우수하고 내부기어 가공이 가능하지만, 가공 속도가 느리고 설비 비용이 높습니다.
[좋아요&구독] 하시면
더 많은 지식영상이 업로드 됩니다
시청해주셔서 감사합니다
이걸 왜알아야하는데
대신 시간을 소모하는군
충청도 스타일
😊😊
옛날식. 60년대..70년대😊 ......더하기 충청도식?????
기어는 아름답다
낭만없죠, 멋없죠, 오래기다리다가 기절하죠.
큰형님 나오면 야하죠.
오평파 절삭유는 사치쥬
이게뭐야,오늘도 평화로운 풰키스탄 형님들 댓글 침투력 오지죠 죠지죠 그랑죠
보통 양산가공에 기어등급낮은 평기어는 호빙기로 대량생산하지 ㅎ
양상가공은 역시 내로남불 훠훠훠 가공인데말이야
일반기어와 헬리컬기어의 다른점이 뭐예요?
평기어와 헬리컬기어의 차이점
일반기어: 톱니가 축에 평행하게 배열되어 있습니다
헬리컬기어: 톱니가 축에 대해 일정한 각도로 비스듬히 배열되어 있습니다
일반기어: 맞물릴 때 충격과 진동이 발생하여 소음이 큽니다
헬리컬기어: 부드럽게 맞물려 저소음, 저진동 특성을 가집니다
헬리컬기어: 물림 길이가 길고 물림률이 커서 더 큰 동력 전달이 가능합니다
일반기어: 축방향 힘이 발생하지 않습니다
헬리컬기어: 비스듬한 톱니 때문에 축방향 힘(추력)이 발생합니다
일반기어: 개방형 기어 전동, 간단한 기계에 적합합니다
헬리컬기어: 폐쇄형 기어박스, 고속/고출력 전동에 주로 사용됩니다
일반기어: 제작이 상대적으로 간단하고 조립이 쉽습니다
헬리컬기어: 제작이 더 복잡하지만, 축 중심거리 조절이 용이합니다
대단해
😲😲😲
저래서 어느세월에.자동차만드나??
근데
어떤거는 오일이 들어가고 어떤거는 없는데 재질이
다른건가요?
절삭유를 사용하지 않는 건식공법도 있습니다.
절삭유 사용 여부는 가공 조건, 재료 특성, 요구되는 품질, 환경 규제, 비용 등을 종합적으로 고려하여 사용됩니다.
각각 장단점이 있습니다.
파키스탄에 오천원만 주면 기어 10개 뚝딱인데
이게뭐야, 오늘도 평화로운 풰키스탄~
@@지식소 아시는구나? ㅋㅋㅋ
기계알못인데요. 천천히 움직이는게 오차율이랑 무슨 상관인가요??
헬기의 교차반전 로터처럼 기어비만 계산이 되면 절삭이 되는 범위내에서 속도가 빨라도 상관 없을것같은데요. 오히려 반복운동 과정에서 생기는 오차가 더 클것같은데말입니다
기어 가공에서 속도와 정밀도는 상충관계에 있습니다. 고정밀 기어 제작을 위해서는 적절한 속도 조절이 필수적이며, 이는 단순히 기어비 계산만으로는 해결할 수 없는 복잡한 과정입니다. 최신 기술은 고속 가공과 고정밀도를 동시에 달성하기 위해 지속적으로 발전하고 있지만, 여전히 속도와 정밀도 사이의 균형이 중요한 고려사항입니다.단순히 기어비 계산만 본다면 속도가 중요하지 않을 수 있습니다. 하지만 실제 가공 과정에서는 다양한 물리적 요인들이 정밀도에 큰 영향을 미칩니다.
반복운동 과정의 오차도 중요한 요소이지만, 이는 기계의 정밀도와 관련된 별도의 문제입니다. 현대 기어 셰이퍼는 이러한 반복운동 오차를 최소화하도록 설계되어 있습니다.
💎 다이아몬드 로 하지 않을까요?
ㅎㅎ 다이아는 아닙니다.대개는 하이스(고속도강)나 초경합금 분말을 코팅한 호퍼를 사용해요.
그밖에 세라믹이나 다이아몬드로 만든게 있는지는 모르겠으나 대부분의 정밀기어는 절삭후 연삭으로 다시 치면을 매끈하게 다듬기 때문에 굳이 필요이상의 비싼 커터를 사용할 필요는 없겠지요 ^^
우리엄마도지식소재밌대요
세이퍼가 아니라 슬로트라고 합니다
셰이퍼 맞고요 피니언타입 아니고 랙타입 커터입니다 슬롯 가공이랑 원리는 비슷해요 다만 슬롯가공은 보통 그루브 하나 파는 용도로 쓰는걸 슬롯가공이라고 합니다
기(어)여?
기지~
보기만 해도 절삭유 냄새 토나온다..
니 얼굴이 더 토나옴
기어깎는것만 7번째다
허나 배울 필욘 없어요 기어셰이퍼 호핑기 둘다 돈이 안되는건 터닝선반과 동급
생산 기계자체가 기술인 제품이지
Hobbing 이죠 gear shape 고 돈 안되는건 맞습니다
하나 장점이 있지요 몸이 편한거 다만 주야2교대가 많아요 그럴봐에 대형선반 배우는게 몸도 편하고 돈도 됩니다 대형선박 엔진 샤프트 깍는데는 한세월 걸리니ㅋ
느리게?..는..아닌것 같은딬..ㅋㅎ😅
😅😅
주물로 하면 안되나요
주물공법이 활용되는 사례도 있습니다.
인베스트먼트 주조와 석고주형 주조가 대표적이라고 합니다만 일반적으로는 절삭가공으로 많이 가공합니다.
근데 절삭도구는 얼마나 강한거지??
기어셰이퍼와 같은 절삭공구는 극도의 강도와 경도가 요구되는 특수 공구입니다 주요 소재는 크게
고속도강(HSS) - 기본적인 절삭공구 소재
초경합금 - 텅스텐 카바이드 기반의 고경도 소재
세라믹/CBN/PCD - 최고급 절삭공구용 초고경도 소재
이러한 소재들은 로크웰 경도(HRC) 기준으로 60~90 정도의 매우 높은 경도를 가지며, 특히 다이아몬드 다음으로 단단한 CBN이나 PCD는 극한의 절삭 환경에서도 사용됩니다
소재 선택은 가공할 대상 재료와 작업 조건에 따라 결정되는데, 일반적으로 피삭재보다 훨씬 높은 강도와 경도를 가진 소재를 선택하여 정밀한 가공과 공구의 수명을 보장합니다
오차 작살 날 듯 한데요
비싸겄네....
기어는 호빙머신이 더 빠르지
열변형x 열에의한 가공경화방지
정밀도는 호빙이 더 정확함
툴 수명 길게 하려면 그냥 절삭유를 더 좋은거 쓰면됨
셰이퍼나 슬로터는 호브에 못물리는 기어가공시 사용이라고 쓰는게 더 좋을듯
저 기름 순환 재 사용?
가공에 사용된 절삭유는 적절한 처리과정을 거치면 재사용이 가능하다고 합니다.
닭한번튀기고 기름 바꾸냐??
한번쓰고 버리면 기름입장에서 얼마나 허탈하겠냐..
@@do_ri_do_ri기름이 말을 하네😮
필터링해서 순환 시키죠
저걸 아직도 써? 할때까지 씀! 걱정하지마셈!!
그냥 기어 모양대로 주조하면 안됨?
주조로 만드는 기어들도 많이 있습니다. 대표적으로 헬리컬,베벨,웜 기어등이 있습니다.정밀도와 강도 면에서는 단조나 가공 기어에 비해 열세일 수 있습니다.
@ 덜덜 감사합니다~
기어세컨드
파키스탄 갖다줌 금방 해준다~~~~ㅋ
이게뭐야, 오늘도 평화로운 파키스탄~
스카이빙
호빙에 더 가깝습니다. 스카이빙은 열처리후 사용되는 기법.
@@bluemoon15379 저건 호빙이 맞습니다
그레서 이걸왜 내가 알아서 머하게 ? 아니지 이정도 상식은 초딩도 알고 요즘 유치원 수준이네
이게 효율이 나오나?
아니 저거 깍이나?
깎
까악?
찌잊?
특히 저런 공법으로 제작할땐 속도보다는 정밀도를 우선으로 할때 쓰임
작은것들은 그냥 압축공법으로 만듬
꺄앙
저거 개꿀작업임